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Fenner Dunlop Engineered Conveyor Solutions. Bandas transportadoras para el manejo de material de alta temperatura

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Academic year: 2021

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(1)

Bandas transportadoras para el

manejo de material de alta temperatura

(2)

La transportación de materiales a alta temperatura, ya sea

arena de fundición, cemento u otros productos a alta

temperatura, requiere bandas transportadoras diseñadas

específicamente para resistir los efectos negativos de

craqueamento en las cubiertas, endurecimiento, abrasión,

rasgaduras y flexibilidad, asociados con ambientes de alta

temperatura.

La banda premium para el manejo de materiales a alta

temperatura que ofrece Fenner Dunlop, provee una protección

excelente contra la exposición prolongada de materiales

abrasivos a alta temperatura.

Fenner Dunlop ha desarrollado un compuesto de cubierta

único para bandas transportadoras que protege las carcasas y

provee la adhesión y flexibilidad necesaria para soportar las

constantes fuerzas dinámicas, así como los ambientes de alta

temperatura. Cuando ambas, cubierta y carcasa, funcionan en

unidad, da como resultado un alto desempeño en ambientes

de alta temperatura y una mayor vida útil a su sistema de

transportación.

Con este sencillo proceso de tres pasos que se detalla a

continuación, le guiará seleccionando la correcta banda

transportadora para su sistema de transportación de material

a alta temperatura.

Paso 1

Utilice la tensión máxima de operación de la banda para seleccionar las carcasas. En el caso de

que haya reemplazado la banda por una falla prematura como resultado de un cambio reciente

en la cantidad o composición del material que se transporta, los representantes de Fenner

Dunlop son un recurso de alto valor para ayudarle en este punto.

Paso 2

Elija el compuesto de cubierta basado en el ambiente de operación de su transportador:

Mínimo

Máximo

HotShot ®

300

300

UsFlex ®

245

1500

PSR ®

160

2500

Nota:

Todas las telas para las carcasas son fabricadas por FDA en EEUU utilizando los más altos estándares de calidad.

DeltaHeat 2.0 ®

Muy Buena (170 mm3)

Sahara SAR

(Resistencia Superior

a la Abrasión) Excelente (60 mm

3)

Sahara FR

(Retardante de Fuego) Buena (240 mm

3)

Sahara OR

(Resistente al aceite) Excelente (100 mm3)

Sahara Alumina

Excelente (100 mm3)

400F ó 205C (terrones) 350F ó 177C (finos) 300F ó 150C (terrones) 250F ó 120C (finos) 400F ó 205C (terrones) 350F ó 177C (finos)

Clinker (cemento), pellet de

hierro, cal calcinada, arena de

fundición y arcilla

Aplicaciones similares a las de Sahara SAR donde las propiedades ignífugas

son obligatorias o deseadas. Mezclas con alta temperatura que contengan diesel, queroseno, coque de

petróleo, asfalto, componentes para la pavimentación y brea. Potasa.

Transporte de bauxita / mineral

de alúmina

Nombre

comercial

de la carcasa

Rango Máximo de Tensión de Operación

Libras por pulgada de ancho (PIW)

Características para considerar al realizar la selección

Carcasa única de fibra de vidrio resistente a quemaduras

de hasta 1,000°F (534°C)

Diseño único de construcción patentado straight-warp™

que resiste rasgaduras, desgarre e impactos de 3 a 5

veces más que las bandas multicapas convencionales

en los mismos rangos de tensión

Excelente propiedades de carga con una amplia

variedad en rangos de tensión

Nombre comercial

del compuesto

temperaturas hasta:

Resistencia a

Resistencia a la

abrasión (DIN)

Aplicaciones

Bandas transportadoras para el

manejo de material de alta temperatura

La transportación de materiales a alta temperatura, ya sea

arena de fundición, cemento u otros productos a alta

temperatura, requiere bandas transportadoras diseñadas

específicamente para resistir los efectos negativos de

craqueamento en las cubiertas, endurecimiento, abrasión,

rasgaduras y flexibilidad, asociados con ambientes de alta

temperatura.

La banda premium para el manejo de materiales a alta

temperatura que ofrece Fenner Dunlop, provee una protección

excelente contra la exposición prolongada de materiales

abrasivos a alta temperatura.

Fenner Dunlop ha desarrollado un compuesto de cubierta

único para bandas transportadoras que protege las carcasas y

provee la adhesión y flexibilidad necesaria para soportar las

constantes fuerzas dinámicas, así como los ambientes de alta

temperatura. Cuando ambas, cubierta y carcasa, funcionan en

unidad, da como resultado un alto desempeño en ambientes

de alta temperatura y una mayor vida útil a su sistema de

transportación.

Con este sencillo proceso de tres pasos que se detalla a

continuación, le guiará seleccionando la correcta banda

transportadora para su sistema de transportación de material

a alta temperatura.

Paso 1

Utilice la tensión máxima de operación de la banda para seleccionar las carcasas. En el caso de

que haya reemplazado la banda por una falla prematura como resultado de un cambio reciente

en la cantidad o composición del material que se transporta, los representantes de Fenner

Dunlop son un recurso de alto valor para ayudarle en este punto.

Paso 2

Elija el compuesto de cubierta basado en el ambiente de operación de su transportador:

Mínimo

Máximo

HotShot ®

300

300

UsFlex ®

245

1500

PSR ®

160

2500

Nota:

Todas las telas para las carcasas son fabricadas por FDA en EEUU utilizando los más altos estándares de calidad.

DeltaHeat 2.0 ®

Muy Buena (170 mm3)

Sahara SAR

(Resistencia Superior

a la Abrasión) Excelente (60 mm

3)

Sahara FR

(Retardante de Fuego) Buena (240 mm

3)

Sahara OR

(Resistente al aceite) Excelente (100 mm3)

Sahara Alumina

Excelente (100 mm3)

400F ó 205C (terrones) 350F ó 177C (finos) 300F ó 150C (terrones) 250F ó 120C (finos) 400F ó 205C (terrones) 350F ó 177C (finos)

Clinker (cemento), pellet de

hierro, cal calcinada, arena de

fundición y arcilla

Aplicaciones similares a las de Sahara SAR donde las propiedades ignífugas

son obligatorias o deseadas. Mezclas con alta temperatura que contengan diesel, queroseno, coque de

petróleo, asfalto, componentes para la pavimentación y brea. Potasa.

Transporte de bauxita / mineral

de alúmina

Nombre

comercial

de la carcasa

Rango Máximo de Tensión de Operación

Libras por pulgada de ancho (PIW)

Características para considerar al realizar la selección

Carcasa única de fibra de vidrio resistente a quemaduras

de hasta 1,000°F (534°C)

Diseño único de construcción patentado straight-warp™

que resiste rasgaduras, desgarre e impactos de 3 a 5

veces más que las bandas multicapas convencionales

en los mismos rangos de tensión

Excelente propiedades de carga con una amplia

variedad en rangos de tensión

Nombre comercial

del compuesto

temperaturas hasta:

Resistencia a

Resistencia a la

abrasión (DIN)

Aplicaciones

Bandas transportadoras para el

(3)

Bandas transportadoras para el

manejo de material de alta temperatura

No abrasivo Ligeramente abrasivo Abrasivo Muy Abrasivo Muy Abrasivo y afilado Tipo de material

Cemento a granel y piedras menores Arena, clinker,

a 3 pulgadas. Coke, sinter, grava o piedra triturada, mineral de hierro y cobre. Mineral de hierro y cobre, zinc, mineral de plomo

Basalto, cuarzo, minerales duros, escorias, pedacería de vidrio o cullet y mineral

cortante arriba de 9” de tamaño Ejemplos Superior 1/8” 3/16” 1/4” 3/8” 3/4” Inferior 1/16” 1/16” 3/32” 1/8” 3/16” Cubierta (Pulgadas)

Paso 3

Elija el espesor de cubierta basado en material a transportar:

Ejemplo:

Un operador tiene que remplazar una banda de 48” pulgadas de ancho, con una que

tiene una tensión nominal de 330 PIW; para transportar coque (310F terrones) desde una pila de

enfriamiento afuera del horno de coque, al alto horno que se ubica a 65 metros de distancia.

Seleccione una banda utilizando estos criterios.

Solución:

Teniendo en cuenta que la alimentación del material es de bajo impacto, una muy

buena opción para la carcasa sería de 3 capas de PSR 110 con una tensión nominal de 330 PIW.

Por la temperatura del material que se transporta sería necesario usar el compuesto DeltaHeat

2.0 y lo abrasivo del material justifica una cubierta superior de 1/4” y una inferior de 3/32".

1. Los valores de acanalamiento y de soporte de carga pueden ser influenciados por ciertos

espesores de cubierta y por las combinaciones de compuestos utilizados. En caso de duda

póngase en contacto con un representante de FDA para la orientación en la selección.

2. Las carcasas HotShot en los rangos de tensión de hasta 750 PIW tienen un factor de

seguri-dad mínimo de 10:1, y un factor de seguriseguri-dad mínimo de 8:1 para las tensiones mayores. Con la

correcta selección de grapas y su apropiada instalación, se puede lograr en la unión mecánica

un factor de seguridad mínimo de 4:1. (A temperaturas extremas, las uniones mecánicas son el

método de empalme preferido.)

3. Añada el apropiado espesor de las cubiertas al espesor de la carcasa para así obtener el

espesor total aproximado de la banda.

4. Añada el apropiado peso de las cubiertas al peso de la carcasa para así obtener el peso total

aproximado de la banda.

Tabla de Especificaciones

Estilo del carcasa

HotShot 300

Número de capas

1

Imperial

Métrico

Espesor de carcasa

3

(pulg/

mm

)

.140

3.5

Peso del carcasa

4

(lb./pulg/pies. /

kg/m

2

)

.053

3.1

Módulo de Elasticidad (lbs./pulg/

N/mm

)

95000

16625

Rango Máximo de Tensión

2

(PIW /

N/mm

)

300

53

Rodillos a 20°

18

450

24

600

Soporte de Carga

1

- Ancho Máximo (pulg/

mm

)

72

1800

66

1700

60

1500

66

1700

54

1400

48

1200

Diámetro mínimo de polea (pulg/

mm

)

81-100% Tensión Nominal

24

600

22

550

20

500

HotShot®

Rodillos a 35°

Rodillos a 20°

0-40 lbs/pie

3

Rodillos a 20° 41-80 lbs/pie

3

Rodillos a 20° 81-120 lbs/pie

3

Rodillos a 35°

0-40 lbs/pie

3

Rodillos a 35° 41-80 lbs/pie

3

Rodillos a 35° 81-120 lbs/pie

3

Acanalamiento / En vacío

1

- Ancho Mínimo (pulg/

mm

)

61-80% Tensión Nominal

Hasta 60% Tensión Nominal

Bandas transportadoras para el

manejo de material de alta temperatura

No abrasivo Ligeramente abrasivo Abrasivo Muy Abrasivo Muy Abrasivo y afilado Tipo de material

Cemento a granel y piedras menores Arena, clinker,

a 3 pulgadas. Coke, sinter, grava o piedra triturada, mineral de hierro y cobre. Mineral de hierro y cobre, zinc, mineral de plomo

Basalto, cuarzo, minerales duros, escorias, pedacería de vidrio o cullet y mineral

cortante arriba de 9” de tamaño Ejemplos Superior 1/8” 3/16” 1/4” 3/8” 3/4” Inferior 1/16” 1/16” 3/32” 1/8” 3/16” Cubierta (Pulgadas)

Paso 3

Elija el espesor de cubierta basado en material a transportar:

Ejemplo:

Un operador tiene que remplazar una banda de 48” pulgadas de ancho, con una que

tiene una tensión nominal de 330 PIW; para transportar coque (310F terrones) desde una pila de

enfriamiento afuera del horno de coque, al alto horno que se ubica a 65 metros de distancia.

Seleccione una banda utilizando estos criterios.

Solución:

Teniendo en cuenta que la alimentación del material es de bajo impacto, una muy

buena opción para la carcasa sería de 3 capas de PSR 110 con una tensión nominal de 330 PIW.

Por la temperatura del material que se transporta sería necesario usar el compuesto DeltaHeat

2.0 y lo abrasivo del material justifica una cubierta superior de 1/4” y una inferior de 3/32".

1. Los valores de acanalamiento y de soporte de carga pueden ser influenciados por ciertos

espesores de cubierta y por las combinaciones de compuestos utilizados. En caso de duda

póngase en contacto con un representante de FDA para la orientación en la selección.

2. Las carcasas HotShot en los rangos de tensión de hasta 750 PIW tienen un factor de

seguri-dad mínimo de 10:1, y un factor de seguriseguri-dad mínimo de 8:1 para las tensiones mayores. Con la

correcta selección de grapas y su apropiada instalación, se puede lograr en la unión mecánica

un factor de seguridad mínimo de 4:1. (A temperaturas extremas, las uniones mecánicas son el

método de empalme preferido.)

3. Añada el apropiado espesor de las cubiertas al espesor de la carcasa para así obtener el

espesor total aproximado de la banda.

4. Añada el apropiado peso de las cubiertas al peso de la carcasa para así obtener el peso total

aproximado de la banda.

Tabla de Especificaciones

Estilo del carcasa

HotShot 300

Número de capas

1

Imperial

Métrico

Espesor de carcasa

3

(pulg/

mm

)

.140

3.5

Peso del carcasa

4

(lb./pulg/pies. /

kg/m

2

)

.053

3.1

Módulo de Elasticidad (lbs./pulg/

N/mm

)

95000

16625

Rango Máximo de Tensión

2

(PIW /

N/mm

)

300

53

Rodillos a 20°

18

450

24

600

Soporte de Carga

1

- Ancho Máximo (pulg/

mm

)

72

1800

66

1700

60

1500

66

1700

54

1400

48

1200

Diámetro mínimo de polea (pulg/

mm

)

81-100% Tensión Nominal

24

600

22

550

20

500

HotShot®

Rodillos a 35°

Rodillos a 20°

0-40 lbs/pie

3

Rodillos a 20° 41-80 lbs/pie

3

Rodillos a 20° 81-120 lbs/pie

3

Rodillos a 35°

0-40 lbs/pie

3

Rodillos a 35° 41-80 lbs/pie

3

Rodillos a 35° 81-120 lbs/pie

3

Acanalamiento / En vacío

1

- Ancho Mínimo (pulg/

mm

)

61-80% Tensión Nominal

Hasta 60% Tensión Nominal

(4)

PSR®

Tabla de Especificaciones PSR - “Imperial”

Datos Generales

Tela por Capa

PSR 80 PSR 110 PSR 125

Estilo de Carcasa

2-160 2-220 3-330 4-440 5-550 2-250 3-375 4-500

Número de Capas

2 2 3 4 5 2 3 4

Espesor de Carcasa

3

(pulg)

.110 .122 .176 .216 .276 .132 .188 .234

Peso de Carcasa

4

(lbs/pulg/pie)

.052 .054 .081 .101 .131 .059 .087 .110

Módulo de Elasticidad (lbs/pulg)

26000 35000 45000 55000 65000 30000 35000 55000

Especificaciones de la Banda Transportadora

Rango Máximo de Tensión

2

(PIW)

160 220 330 440 550 250 375 500

Acanalamiento/En vacío

1

- Ancho Mínimo (pulg)

Rodillos a 20°

14 16 20 24 30 16 20 30

Rodillos a 35°

18 20 24 30 30 20 24 30

Rodillos a 45°

NR 24 30 36 36 24 30 36

Soporte de Carga

1

- Ancho Máximo (pulg)

Rodillos a 20° 0-40 lbs/pie

3 36 48 60 72 72 54 72 84

Rodillos a 20° 41-80 lbs/pie

3 30 42 54 66 72 48 60 72

Rodillos a 20° 81-120 lbs/pie

3 30 36 48 60 66 42 54 66

Rodillos a 20° más de 120 lbs/pie

3 NR 30 42 54 60 36 48 60

Rodillos a 35° 0-40 lbs/pie

3 36 42 54 72 72 48 60 72

Rodillos a 35° 41-80 lbs/pie

3 24 36 48 60 72 42 60 66

Rodillos a 35° 81-120 lbs/pie

3 24 30 42 54 60 36 54 60

Rodillos a 35° más de 120 lbs/pie

3 NR 24 36 48 54 30 42 54

Rodillos a 45° 0-40 lbs/pie

3 30 42 48 60 72 48 60 72

Rodillos a 45° 41-80 lbs/pie

3 24 36 42 54 66 36 54 60

Rodillos a 45° 81-120 lbs/pie

3 NR 30 36 48 54 30 48 54

Rodillos a 45° más de 120 lbs/pie

3 NR 24 30 42 48 NR 36 48

Diámetro Mínimo de Polea (pulg)

81-100% Tensión Nominal

14 16 20 26 30 16 20 28

61-80% Tensión Nominal

12 14 18 20 24 14 18 24

Hasta 60% Tensión Nominal

10 12 16 16 20 12 16 20

Especificaciones para Elevadores de Banda

Rango Máximo de Tensión (PIW)

Servicio "Astillas de Madera" (50 lbs/pie

2

)

120 190 280 370 475 210 320 425

Servicio "Industrial" (100 lbs/pie

3

)

100 170 250 330 425 195 290 390

Diámetro Mínimo de Polea (pulg)

81-100% Tensión Nominal

16 16 20 26 30 16 20 26

61-80% Tensión Nominal

14 14 18 20 24 14 18 20

Hasta de 60% Tensión Nominal

12 12 16 16 20 12 16 16

Proyección máxima de cangilón (pulg)

Elevadores centrífugos

6 6 8 10 10 7 9 11

Elevadores continuos

NR 5 7 10 12 6 8 11

1. Los valores de acanalamiento y de soporte de carga pueden ser influenciados por ciertos espesores de cubierta y por la

combinaciones de compuestos utilizados. En caso de duda póngase en contacto con un representante de FDA para la orientación

en la selección.

2. Las carcasas PSR en los rangos de tensión de hasta 750 PIW tienen un factor de seguridad mínimo de 10:1, y un factor de

seguridad mínimo de 8:1 para las tensiones mayores. Con la correcta selección de grapas y su apropiada instalación, se puede

lograr en la unión mecánica un factor de seguridad mínimo de 4:1.

3. Añada el apropiado espesor de las cubiertas al espesor de la carcasa para así obtener el espesor total aproximado de la banda.

4. Añada el apropiado peso de las cubiertas al peso de la carcasa para así obtener el peso total aproximado de la banda.

PSR 150 PSR 200 PSR 250 PSR 300 PSR 500 2--300 3-450 4-600 5-750 2-400 3-600 4-800 5-1000 6-1200 2-500 3-750 4-1000 5-1250 2-600 3-900 4-1200 5-1500 3-1500 4-2000 2 3 4 5 2 3 4 5 6 2 3 4 5 2 3 4 5 3 4 .150 .183 .252 .321 .186 .237 .324 .411 .498 .198 .255 .348 .441 .182 .285 .388 .491 .432 .584 .066 .081 .114 .147 .083 .108 .153 .197 .242 .087 .116 .162 .209 .077 .130 .182 .235 .186 .258 47000 37000 57000 67000 44000 72000 82000 105000 132000 62000 72000 90000 98000 63000 84000 100000 108000 108000134000 300 450 600 750 400 600 800 1000 1200 500 750 1000 1250 600 900 1200 1500 1500 2000 18 24 30 36 20 28 30 36 42 24 30 36 42 28 30 36 48 42 48 20 30 36 36 24 30 36 42 48 30 36 42 48 30 36 42 54 48 54 28 36 42 42 30 36 42 48 54 36 42 48 54 36 42 48 60 54 60 60 72 84 84 66 84 96 96 96 72 84 96 96 72 96 96 96 96 96 54 60 84 84 60 72 96 96 96 66 72 96 96 72 84 96 96 96 96 48 54 72 84 54 66 84 84 84 60 72 84 84 60 72 84 84 84 84 42 48 66 72 48 60 72 84 84 54 60 72 84 54 66 72 84 84 84 54 60 84 84 60 72 96 96 96 66 72 96 96 72 84 96 96 96 96 48 60 72 72 54 60 84 84 96 60 66 84 96 60 72 84 96 96 96 42 54 66 66 48 54 72 72 84 54 60 72 84 54 60 72 84 84 84 36 42 54 60 42 48 60 66 84 48 54 66 72 48 54 66 84 72 84 48 60 72 84 54 66 72 96 96 60 72 84 96 66 72 84 96 96 96 42 48 66 72 48 60 72 96 96 54 66 72 96 54 66 72 96 84 96 36 48 60 60 42 54 60 72 84 48 54 60 84 48 60 66 84 72 84 30 36 54 54 36 42 54 66 72 42 48 54 72 42 54 60 72 72 72 18 22 28 30 20 24 28 36 48 20 24 28 40 20 28 36 48 42 48 16 18 24 24 18 20 24 32 40 18 20 24 32 18 22 30 36 36 42 14 16 20 20 16 18 20 26 32 16 18 20 28 16 18 24 30 30 36 260 390 520 645 345 520 690 870 1030 425 645 870 1060 520 765 1030 1275 1275 1700 230 350 465 580 310 465 620 775 930 385 580 775 960 465 695 930 1155 1155 1540 18 22 28 30 20 24 28 36 48 20 24 28 40 20 28 36 48 42 48 16 18 24 24 18 20 24 32 40 18 20 24 32 18 22 30 36 36 42 14 16 20 20 16 18 20 26 32 16 18 20 28 16 18 24 30 30 36 7 10 11 11 10 10 11 12 12 10 11 12 12 10 11 12 12 12 14 6 9 12 14 9 12 14 16 20 8 14 14 18 8 14 14 18 14 16

PSR®

Tabla de Especificaciones PSR - “Imperial”

Datos Generales

Tela por Capa

PSR 80 PSR 110 PSR 125

Estilo de Carcasa

2-160 2-220 3-330 4-440 5-550 2-250 3-375 4-500

Número de Capas

2 2 3 4 5 2 3 4

Espesor de Carcasa

3

(pulg)

.110 .122 .176 .216 .276 .132 .188 .234

Peso de Carcasa

4

(lbs/pulg/pie)

.052 .054 .081 .101 .131 .059 .087 .110

Módulo de Elasticidad (lbs/pulg)

26000 35000 45000 55000 65000 30000 35000 55000

Especificaciones de la Banda Transportadora

Rango Máximo de Tensión

2

(PIW)

160 220 330 440 550 250 375 500

Acanalamiento/En vacío

1

- Ancho Mínimo (pulg)

Rodillos a 20°

14 16 20 24 30 16 20 30

Rodillos a 35°

18 20 24 30 30 20 24 30

Rodillos a 45°

NR 24 30 36 36 24 30 36

Soporte de Carga

1

- Ancho Máximo (pulg)

Rodillos a 20° 0-40 lbs/pie

3 36 48 60 72 72 54 72 84

Rodillos a 20° 41-80 lbs/pie

3 30 42 54 66 72 48 60 72

Rodillos a 20° 81-120 lbs/pie

3 30 36 48 60 66 42 54 66

Rodillos a 20° más de 120 lbs/pie

3 NR 30 42 54 60 36 48 60

Rodillos a 35° 0-40 lbs/pie

3 36 42 54 72 72 48 60 72

Rodillos a 35° 41-80 lbs/pie

3 24 36 48 60 72 42 60 66

Rodillos a 35° 81-120 lbs/pie

3 24 30 42 54 60 36 54 60

Rodillos a 35° más de 120 lbs/pie

3 NR 24 36 48 54 30 42 54

Rodillos a 45° 0-40 lbs/pie

3 30 42 48 60 72 48 60 72

Rodillos a 45° 41-80 lbs/pie

3 24 36 42 54 66 36 54 60

Rodillos a 45° 81-120 lbs/pie

3 NR 30 36 48 54 30 48 54

Rodillos a 45° más de 120 lbs/pie

3 NR 24 30 42 48 NR 36 48

Diámetro Mínimo de Polea (pulg)

81-100% Tensión Nominal

14 16 20 26 30 16 20 28

61-80% Tensión Nominal

12 14 18 20 24 14 18 24

Hasta 60% Tensión Nominal

10 12 16 16 20 12 16 20

Especificaciones para Elevadores de Banda

Rango Máximo de Tensión (PIW)

Servicio "Astillas de Madera" (50 lbs/pie

2

)

120 190 280 370 475 210 320 425

Servicio "Industrial" (100 lbs/pie

3

)

100 170 250 330 425 195 290 390

Diámetro Mínimo de Polea (pulg)

81-100% Tensión Nominal

16 16 20 26 30 16 20 26

61-80% Tensión Nominal

14 14 18 20 24 14 18 20

Hasta de 60% Tensión Nominal

12 12 16 16 20 12 16 16

Proyección máxima de cangilón (pulg)

Elevadores centrífugos

6 6 8 10 10 7 9 11

Elevadores continuos

NR 5 7 10 12 6 8 11

1. Los valores de acanalamiento y de soporte de carga pueden ser influenciados por ciertos espesores de cubierta y por la

combinaciones de compuestos utilizados. En caso de duda póngase en contacto con un representante de FDA para la orientación

en la selección.

2. Las carcasas PSR en los rangos de tensión de hasta 750 PIW tienen un factor de seguridad mínimo de 10:1, y un factor de

seguridad mínimo de 8:1 para las tensiones mayores. Con la correcta selección de grapas y su apropiada instalación, se puede

lograr en la unión mecánica un factor de seguridad mínimo de 4:1.

3. Añada el apropiado espesor de las cubiertas al espesor de la carcasa para así obtener el espesor total aproximado de la banda.

4. Añada el apropiado peso de las cubiertas al peso de la carcasa para así obtener el peso total aproximado de la banda.

PSR 150 PSR 200 PSR 250 PSR 300 PSR 500 2--300 3-450 4-600 5-750 2-400 3-600 4-800 5-1000 6-1200 2-500 3-750 4-1000 5-1250 2-600 3-900 4-1200 5-1500 3-1500 4-2000 2 3 4 5 2 3 4 5 6 2 3 4 5 2 3 4 5 3 4 .150 .183 .252 .321 .186 .237 .324 .411 .498 .198 .255 .348 .441 .182 .285 .388 .491 .432 .584 .066 .081 .114 .147 .083 .108 .153 .197 .242 .087 .116 .162 .209 .077 .130 .182 .235 .186 .258 47000 37000 57000 67000 44000 72000 82000 105000 132000 62000 72000 90000 98000 63000 84000 100000 108000 108000134000 300 450 600 750 400 600 800 1000 1200 500 750 1000 1250 600 900 1200 1500 1500 2000 18 24 30 36 20 28 30 36 42 24 30 36 42 28 30 36 48 42 48 20 30 36 36 24 30 36 42 48 30 36 42 48 30 36 42 54 48 54 28 36 42 42 30 36 42 48 54 36 42 48 54 36 42 48 60 54 60 60 72 84 84 66 84 96 96 96 72 84 96 96 72 96 96 96 96 96 54 60 84 84 60 72 96 96 96 66 72 96 96 72 84 96 96 96 96 48 54 72 84 54 66 84 84 84 60 72 84 84 60 72 84 84 84 84 42 48 66 72 48 60 72 84 84 54 60 72 84 54 66 72 84 84 84 54 60 84 84 60 72 96 96 96 66 72 96 96 72 84 96 96 96 96 48 60 72 72 54 60 84 84 96 60 66 84 96 60 72 84 96 96 96 42 54 66 66 48 54 72 72 84 54 60 72 84 54 60 72 84 84 84 36 42 54 60 42 48 60 66 84 48 54 66 72 48 54 66 84 72 84 48 60 72 84 54 66 72 96 96 60 72 84 96 66 72 84 96 96 96 42 48 66 72 48 60 72 96 96 54 66 72 96 54 66 72 96 84 96 36 48 60 60 42 54 60 72 84 48 54 60 84 48 60 66 84 72 84 30 36 54 54 36 42 54 66 72 42 48 54 72 42 54 60 72 72 72 18 22 28 30 20 24 28 36 48 20 24 28 40 20 28 36 48 42 48 16 18 24 24 18 20 24 32 40 18 20 24 32 18 22 30 36 36 42 14 16 20 20 16 18 20 26 32 16 18 20 28 16 18 24 30 30 36 260 390 520 645 345 520 690 870 1030 425 645 870 1060 520 765 1030 1275 1275 1700 230 350 465 580 310 465 620 775 930 385 580 775 960 465 695 930 1155 1155 1540 18 22 28 30 20 24 28 36 48 20 24 28 40 20 28 36 48 42 48 16 18 24 24 18 20 24 32 40 18 20 24 32 18 22 30 36 36 42 14 16 20 20 16 18 20 26 32 16 18 20 28 16 18 24 30 30 36 7 10 11 11 10 10 11 12 12 10 11 12 12 10 11 12 12 12 14 6 9 12 14 9 12 14 16 20 8 14 14 18 8 14 14 18 14 16

(5)

PSR 150 PSR 200 PSR 250 PSR 300 PSR 500 2 -300 3-450 4-600 5-750 2-400 3-600 4-800 5-1000 6-1200 2-500 3-750 4-1000 5-1250 2-600 3-900 4-1200 5-1500 3-1500 4-2000 2 3 4 5 2 3 4 5 6 2 3 4 5 2 3 4 5 3 4 3.8 4.6 6.4 8.2 4.7 6.0 8.2 10.4 12.7 5.0 6.5 8.8 11.2 4.6 7.2 9.9 12.5 11.0 14.8 3.8 4.8 6.7 8.6 4.9 6.3 9.0 11.6 14.1 5.1 6.8 9.5 12.3 4.5 7.6 10.7 13.8 10.9 15.1 6475 8225 9975 11725 7700 12600 14350 18375 23100 10850 12600 15750 17150 11025 14700 17500 18900 18900 23450 53 79 105 131 70 105 140 175 210 88 131 175 219 105 158 210 263 263 350 450 600 750 900 500 700 750 900 1050 600 750 900 1050 700 750 900 1200 1050 1200 500 750 900 900 600 750 900 1050 1200 750 900 1050 1200 750 900 1050 1400 1200 1400 700 900 1050 1050 750 900 1050 1200 1400 900 1050 1200 1400 900 1050 1200 1500 1400 1500 1500 1800 2150 2150 1700 2150 2450 2450 2450 1800 2150 2450 2450 1800 2450 2450 2450 2450 2450 1400 1500 2150 2150 1500 1800 2450 2450 2450 1700 1800 2450 2450 1800 2150 2450 2450 2450 2450 1200 1400 1800 2150 1400 1700 2150 2150 2150 1500 1800 2150 2150 1500 1800 2150 2150 2150 2150 1050 1200 1700 1800 1200 1500 1800 2150 2150 1400 1500 1800 2150 1400 1700 1800 2150 2150 2150 1400 1500 2150 2150 1500 1800 2450 2450 2450 1700 1800 2450 2450 1800 2150 2450 2450 2450 2450 1200 1500 1800 1800 1400 1500 2150 2150 2450 1500 1700 2150 2450 1500 1800 2150 2450 2450 2450 1050 1400 1700 1700 1200 1400 1800 1800 2150 1400 1500 1800 2150 1400 1500 1800 2150 2150 2150 900 1050 1400 1500 1050 1200 1500 1700 2150 1200 1400 1700 1800 1200 1400 1700 2150 1800 2150 1200 1500 1800 2150 1400 1700 1800 2450 2450 1500 1800 2150 2450 1700 1800 2150 2150 2450 2450 1050 1200 1700 1800 1200 1500 1800 2450 2450 1400 1700 1800 2450 1400 1700 1800 2150 2150 2450 900 1200 1500 1500 1050 1400 1500 1800 2150 1200 1400 1500 2150 1200 1500 1700 2150 1800 2150 750 900 1400 1400 900 1050 1400 1700 1800 1050 1200 1400 1800 1050 1400 1800 1800 1800 1800 450 550 700 750 500 600 700 900 1200 500 600 700 1000 500 750 900 1200 1050 1200 400 450 600 600 450 500 600 800 1000 450 500 600 800 450 550 750 900 900 1050 350 400 500 500 400 450 500 650 800 400 450 500 700 400 450 600 750 750 900 46 68 91 113 61 91 121 152 180 74 113 152 186 91 134 180 223 223 298 40 61 81 102 54 81 109 136 163 67 102 136 168 81 122 163 202 202 270 450 550 700 750 500 600 700 900 1200 500 600 700 1000 500 700 900 1200 1050 1200 400 450 600 600 450 500 600 800 1000 450 500 600 800 450 550 750 900 900 1050 350 400 500 500 400 450 500 650 800 400 400 500 700 400 450 600 750 750 900 175 250 280 280 250 250 280 300 300 250 280 300 300 250 280 300 300 300 350 150 220 300 350 220 300 350 400 500 200 350 350 450 200 350 350 450 350 400

Datos Generales

Tela por Capa

PSR 80 PSR 110 PSR 125

Estilo de Carcasa

2-160 2-220 3-330 4-440 5-550 2-250 3-375 4-500

Número de Capas

2 2 3 4 5 2 3 4

Espesor de Carcasa

3

(mm)

2.8 3.1 4.5 5.5 7.0 3.4 4.8 5.9

Peso de Carcasa

4

(kg/m2)

3.0 3.2 4.7 5.9 7.7 3.5 5.1 6.5

Módulo de Elasticidad (N/mm)

4550 6125 7875 9625 11375 5250 6125 9625

Especificaciones de la Banda Transportadora

Rango Máximo de Tensión

2

(N/mm)

28 39 58 77 96 44 66 88

Acanalamiento/En vacio

1

- Ancho Mínimo (mm)

Rodillos a 20°

350 400 500 600 750 400 500 750

Rodillos a 35°

450 500 600 750 750 500 600 750

Rodillos a 45°

NR 600 750 900 900 600 750 900

Soporte de Carga

1

- Ancho Máximo (mm)

Rodillos a 20° 0-640 kg/m

3 900 1200 1500 1800 1800 1400 1800 1900

Rodillos a 20° 641-1280 kg/m

3 750 1050 1400 1700 1800 1200 1500 1800

Rodillos a 20° 1281-1920 kg/m

3 750 900 1200 1500 1700 1050 1400 1700

Rodillos a 20° más de 1920 kg/m

3 NR 750 1050 1400 1500 900 1200 1500

Rodillos a 35° 0-640 kg/m

3 900 1050 1400 1800 1800 1200 1500 1800

Rodillos a 35° 641-1280 kg/m

3 600 900 1200 1500 1800 1050 1500 1700

Rodillos a 35° 1281-1920 kg/m

3 600 750 1050 1400 1500 900 1400 1500

Rodillos a 35° más de 1920 kg/m

3

NR 600 900 1200 1400 750 1050 1400

Rodillos a 45° 0-640 kg/m

3 750 1050 1200 1500 1800 1200 1500 1800

Rodillos a 45° 641-1280 kg/m

3

600 900 1050 1400 1700 900 1400 1500

Rodillos a 45° 1281-1920 kg/m

3 NR 750 900 1200 1400 750 1200 1400

Rodillos a 45° más de 1920 kg/m

3 NR 600 750 1050 1200 NA 900 1200

Diámetro mínimo de polea (mm)

81-100% Tensión Nominal

350 400 500 650 750 400 500 700

61-80% Tensión Nominal

300 350 450 500 600 350 450 600

Hasta 60% Tensión Nominal

250 300 400 400 500 300 400 500

Especificaciones para Elevadores de Banda

Rango Máximo de Tensión (N/mm)

Servicio "Astillas de Madera" (800 kg/m

3

)

21 33 49 65 83 37 56 74

Servicio "Industrial" (1600 kg/m

3

)

18 30 44 58 74 34 51 67

Diámetro mínimo de polea (mm)

81-100% Tensión Nominal

400 400 500 650 750 400 500 650

61-80% Tensión Nominal

350 350 450 500 600 350 450 500

Hasta de 60% Tensión Nominal

300 300 400 400 500 300 400 400

Proyección máxima de cangilón (mm)

Elevadores centrífugos

150 150 200 250 250 175 220 280

Elevadores continuos

NR 120 175 250 300 150 200 280

PSR®

1. Los valores de acanalamiento y de soporte de carga pueden ser influenciados por ciertos espesores de cubierta y por la combinaciones

de compuestos utilizados. En caso de duda póngase en contacto con un representante de FDA para la orientación en la selección.

2. Las carcasas PSR en los rangos de tensión de hasta 131 N/mm tienen un factor de seguridad mínimo de 10:1, y un factor de seguridad

mínimo de 8:1 para las tensiones mayores. Con la correcta selección de grapas y su apropiada instalación, se puede lograr en la unión

mecánica un factor de seguridad mínimo de 4:1.

3. Añada el apropiado espesor de las cubiertas al espesor de la carcasa para así obtener el espesor total aproximado de la banda.

4. Añada el apropiado peso de las cubiertas al peso de la carcasa para así obtener el peso total aproximado de la banda.

Tabla de Especificaciones - “Métrico”

PSR 150 PSR 200 PSR 250 PSR 300 PSR 500 2 -300 3-450 4-600 5-750 2-400 3-600 4-800 5-1000 6-1200 2-500 3-750 4-1000 5-1250 2-600 3-900 4-1200 5-1500 3-1500 4-2000 2 3 4 5 2 3 4 5 6 2 3 4 5 2 3 4 5 3 4 3.8 4.6 6.4 8.2 4.7 6.0 8.2 10.4 12.7 5.0 6.5 8.8 11.2 4.6 7.2 9.9 12.5 11.0 14.8 3.8 4.8 6.7 8.6 4.9 6.3 9.0 11.6 14.1 5.1 6.8 9.5 12.3 4.5 7.6 10.7 13.8 10.9 15.1 6475 8225 9975 11725 7700 12600 14350 18375 23100 10850 12600 15750 17150 11025 14700 17500 18900 18900 23450 53 79 105 131 70 105 140 175 210 88 131 175 219 105 158 210 263 263 350 450 600 750 900 500 700 750 900 1050 600 750 900 1050 700 750 900 1200 1050 1200 500 750 900 900 600 750 900 1050 1200 750 900 1050 1200 750 900 1050 1400 1200 1400 700 900 1050 1050 750 900 1050 1200 1400 900 1050 1200 1400 900 1050 1200 1500 1400 1500 1500 1800 2150 2150 1700 2150 2450 2450 2450 1800 2150 2450 2450 1800 2450 2450 2450 2450 2450 1400 1500 2150 2150 1500 1800 2450 2450 2450 1700 1800 2450 2450 1800 2150 2450 2450 2450 2450 1200 1400 1800 2150 1400 1700 2150 2150 2150 1500 1800 2150 2150 1500 1800 2150 2150 2150 2150 1050 1200 1700 1800 1200 1500 1800 2150 2150 1400 1500 1800 2150 1400 1700 1800 2150 2150 2150 1400 1500 2150 2150 1500 1800 2450 2450 2450 1700 1800 2450 2450 1800 2150 2450 2450 2450 2450 1200 1500 1800 1800 1400 1500 2150 2150 2450 1500 1700 2150 2450 1500 1800 2150 2450 2450 2450 1050 1400 1700 1700 1200 1400 1800 1800 2150 1400 1500 1800 2150 1400 1500 1800 2150 2150 2150 900 1050 1400 1500 1050 1200 1500 1700 2150 1200 1400 1700 1800 1200 1400 1700 2150 1800 2150 1200 1500 1800 2150 1400 1700 1800 2450 2450 1500 1800 2150 2450 1700 1800 2150 2150 2450 2450 1050 1200 1700 1800 1200 1500 1800 2450 2450 1400 1700 1800 2450 1400 1700 1800 2150 2150 2450 900 1200 1500 1500 1050 1400 1500 1800 2150 1200 1400 1500 2150 1200 1500 1700 2150 1800 2150 750 900 1400 1400 900 1050 1400 1700 1800 1050 1200 1400 1800 1050 1400 1800 1800 1800 1800 450 550 700 750 500 600 700 900 1200 500 600 700 1000 500 750 900 1200 1050 1200 400 450 600 600 450 500 600 800 1000 450 500 600 800 450 550 750 900 900 1050 350 400 500 500 400 450 500 650 800 400 450 500 700 400 450 600 750 750 900 46 68 91 113 61 91 121 152 180 74 113 152 186 91 134 180 223 223 298 40 61 81 102 54 81 109 136 163 67 102 136 168 81 122 163 202 202 270 450 550 700 750 500 600 700 900 1200 500 600 700 1000 500 700 900 1200 1050 1200 400 450 600 600 450 500 600 800 1000 450 500 600 800 450 550 750 900 900 1050 350 400 500 500 400 450 500 650 800 400 400 500 700 400 450 600 750 750 900 175 250 280 280 250 250 280 300 300 250 280 300 300 250 280 300 300 300 350 150 220 300 350 220 300 350 400 500 200 350 350 450 200 350 350 450 350 400

Datos Generales

Tela por Capa

PSR 80 PSR 110 PSR 125

Estilo de Carcasa

2-160 2-220 3-330 4-440 5-550 2-250 3-375 4-500

Número de Capas

2 2 3 4 5 2 3 4

Espesor de Carcasa

3

(mm)

2.8 3.1 4.5 5.5 7.0 3.4 4.8 5.9

Peso de Carcasa

4

(kg/m2)

3.0 3.2 4.7 5.9 7.7 3.5 5.1 6.5

Módulo de Elasticidad (N/mm)

4550 6125 7875 9625 11375 5250 6125 9625

Especificaciones de la Banda Transportadora

Rango Máximo de Tensión

2

(N/mm)

28 39 58 77 96 44 66 88

Acanalamiento/En vacio

1

- Ancho Mínimo (mm)

Rodillos a 20°

350 400 500 600 750 400 500 750

Rodillos a 35°

450 500 600 750 750 500 600 750

Rodillos a 45°

NR 600 750 900 900 600 750 900

Soporte de Carga

1

- Ancho Máximo (mm)

Rodillos a 20° 0-640 kg/m

3 900 1200 1500 1800 1800 1400 1800 1900

Rodillos a 20° 641-1280 kg/m

3 750 1050 1400 1700 1800 1200 1500 1800

Rodillos a 20° 1281-1920 kg/m

3 750 900 1200 1500 1700 1050 1400 1700

Rodillos a 20° más de 1920 kg/m

3 NR 750 1050 1400 1500 900 1200 1500

Rodillos a 35° 0-640 kg/m

3 900 1050 1400 1800 1800 1200 1500 1800

Rodillos a 35° 641-1280 kg/m

3 600 900 1200 1500 1800 1050 1500 1700

Rodillos a 35° 1281-1920 kg/m

3 600 750 1050 1400 1500 900 1400 1500

Rodillos a 35° más de 1920 kg/m

3

NR 600 900 1200 1400 750 1050 1400

Rodillos a 45° 0-640 kg/m

3 750 1050 1200 1500 1800 1200 1500 1800

Rodillos a 45° 641-1280 kg/m

3

600 900 1050 1400 1700 900 1400 1500

Rodillos a 45° 1281-1920 kg/m

3 NR 750 900 1200 1400 750 1200 1400

Rodillos a 45° más de 1920 kg/m

3 NR 600 750 1050 1200 NA 900 1200

Diámetro mínimo de polea (mm)

81-100% Tensión Nominal

350 400 500 650 750 400 500 700

61-80% Tensión Nominal

300 350 450 500 600 350 450 600

Hasta 60% Tensión Nominal

250 300 400 400 500 300 400 500

Especificaciones para Elevadores de Banda

Rango Máximo de Tensión (N/mm)

Servicio "Astillas de Madera" (800 kg/m

3

)

21 33 49 65 83 37 56 74

Servicio "Industrial" (1600 kg/m

3

)

18 30 44 58 74 34 51 67

Diámetro mínimo de polea (mm)

81-100% Tensión Nominal

400 400 500 650 750 400 500 650

61-80% Tensión Nominal

350 350 450 500 600 350 450 500

Hasta de 60% Tensión Nominal

300 300 400 400 500 300 400 400

Proyección máxima de cangilón (mm)

Elevadores centrífugos

150 150 200 250 250 175 220 280

Elevadores continuos

NR 120 175 250 300 150 200 280

PSR®

1. Los valores de acanalamiento y de soporte de carga pueden ser influenciados por ciertos espesores de cubierta y por la combinaciones

de compuestos utilizados. En caso de duda póngase en contacto con un representante de FDA para la orientación en la selección.

2. Las carcasas PSR en los rangos de tensión de hasta 131 N/mm tienen un factor de seguridad mínimo de 10:1, y un factor de seguridad

mínimo de 8:1 para las tensiones mayores. Con la correcta selección de grapas y su apropiada instalación, se puede lograr en la unión

mecánica un factor de seguridad mínimo de 4:1.

3. Añada el apropiado espesor de las cubiertas al espesor de la carcasa para así obtener el espesor total aproximado de la banda.

4. Añada el apropiado peso de las cubiertas al peso de la carcasa para así obtener el peso total aproximado de la banda.

Referencias

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