REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD JOSÉ ANTONIO PÁEZ FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

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Texto completo

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UNIVERSIDAD JOSÉ ANTONIO PÁEZ

DISEÑO DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PINTURA DE IMPACTO AMBIENTAL

REDUCIDO. CASO: CORVEPRIN. CA

Autor: Soto Hugo C.I. 17716160

Urb. Yuma II, Calle Nº 3, Municipio San Diego

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD JOSÉ ANTONIO PÁEZ

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PINTURA DE IMPACTO

AMBIENTAL REDUCIDO. CASO: CORVEPRIN. CA.

Trabajo de grado presentado como requisito para optar al título de

INGENIERO INDUSTRIAL

Autor: Soto Hugo C.I.: 17.716.160

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD JOSÉ ANTONIO PÁEZ

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ACEPTACIÓN DEL TUTOR

Quien suscribe, Ingeniero María Angélica Salama portador de la cédula de identidad N° 14.464.673, en mi carácter de tutor del trabajo de grado presentado por

el ciudadano Hugo Soto Arzolay, portador de la cédula de identidad N° 17.716.160 titulado DISEÑO DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PINTURA DE

IMPACTO AMBIENTAL REDUCIDO. CASO: CORVEPRIN CA presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero Industrial, considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a la presentación pública y evaluación por parte del jurado examinador que se designe.

En San Diego, a los 15 días del mes de Enero del año dos mil trece.

___________________________ Ing. María Angélica Salama.

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DEDICATORIA

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AGRADECIMIENTOS

A mi magna casa de estudios, Universidad José Antonio Páez, en especial a la Escuela de Ingeniería Industrial por darnos los conocimientos necesarios para obtener el título de Ingeniero Industrial.

A mi tutora Ing. María Angélica Salama por todo el apoyo brindado a lo largo de todo este proceso.

Al Ing. Martin Lozada por su apoyo en la realización de este trabajo de investigación y la confianza depositada en mí por su persona.

Al personal de la empresa COVERPRIN C.A. por soporte dado para que se concretara este proyecto.

A mis jurados Prof. Angélica Jaramillo y al Prof. Hugo Velásquez por las sugerencias brindadas para un mejor alcance de los objetivos.

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ÍNDICE

CONTENIDO Pp

LISTA DE FIGURAS... viii

LISTA DE GRÁFICAS... viii

LISTA DE CUADROS……… ix

RESUMEN………... x

INTRODUCCIÓN………... 1

CAPÍTULO I EL PROBLEMA 1.1 Planteamiento del Problema………... 3

1.2 Formulación del Problema……… 5

1.3 Objetivos……….... 5

1.3.1 Objetivo General……… 5

1.3.2 Objetivos Específicos……….... 5

1.4 Justificación del Problema.……….. 5

1.5 Alcance... 6

II MARCO TEÓRICO 2.1 Antecedentes………. 7

2.2 Bases Teóricas………... 10

2.2.1 Componentes Orgánicos Volátiles……….. 10

2.2.2 Pinturas Libre de COVs……… 13

2.2.3 Líneas de Producción……….. 15

2.2.4 Tipos de Líneas de Producción……… 15

2.2.5 Balance de Línea………..…….….. 16

2.2.6 Diagrama de Proceso………... 16

2.2.7 Investigación de Mercado………... 17

2.2.7.1 Producto………. 18

2.2.7.2 Precio……….. 18

2.2.7.3 Plaza………... 19

2.2.7.4 Promoción……….. 19

2.2.8 La Empresa……….. 23

2.3 Bases Legales……… 23

2.4 Definición de Términos……… 24

III MARCO METODOLÓGICO 3.1 Tipo de la Investigación………... 26

3.2 Diseño de la Investigación………... 26

3.2.1 Investigación de Campo……… 26

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3.4 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos……… 27

3.5 Definición de Variables……… 28

3.6 Técnicas de Análisis de Datos………... 30

3.7 Fases de la Investigación………... 30

IV RESULTADOS 4.1 El Producto……….. 31

4.1.1 Desarrollo de la Fórmula………. 31

4.1.1.1 Primera Prueba Piloto……… 33

4.1.1.2 Segunda Prueba Piloto……….. 35

4.1.1.3 Tercera Prueba Piloto……… 38

4.1.2 Empaque………. 39

4.1.3 Etiqueta……… 41

4.1.4 Producto Básico, Real y Aumentado………. 41

4.1.4.1 Producto Básico……… 41

4.1.4.2 Producto Real……… 42

4.1.4.3 Producto Aumentado……… 42

4.2 Mercado Meta a quien va Dirigido……… 42

4.3 Demanda………... ….. 43

4.3.1 Cálculo de la Demanda……… 43

4.3.2 Demanda a Cubrir……… 44

4.3.3 Producción a Realizar………. 45

4.4 Precio……… ….. 45

4.4.1 Costo en Producir la Pintura en Polvo……… 45

4.4.2 Cálculo de Precio de Venta………. 48

4.5 Promoción……….. 49

4.6 Distribución………. 49

4.7 Desarrollo de Aspectos Técnicos……… 49

4.7.1 Maquinaria Necesaria de la Producción………. 49

4.7.1.1 Transportador de Rosca Sinfín Flexible para Carga 49 4.7.1.2 Mezclador Tipo Pantalón en V………. 50

4.7.1.3 Embolsadora para Bolsas Valvuladas de Carga por Tornillo Sinfín………. 52

4.7.2 Diseño en Planta de la Línea de Producción……….. 53

4.7.2.1 Diagrama de Flujo de la Línea de Producción…… 53

4.7.2.2 Layout de la Planta y Nueva Línea de Producción 54 4.8 Normativas Legales……… 55

4.8.1 Ley Penal del Ambiente……….. 55

4.8.1.1 Tratamiento del Agua………... 55

4.8.1.2 Tratamiento del Aire………. 55

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V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones……….… 56

5.2 Recomendaciones……… 58

REFERENCIAS Bibliográficas……….. 59

Electrónicas………... 59

ANEXOS 1. Ficha de Técnica para Prueba de Pintura……….. …… 63

2. Ficha de Técnica para Prueba 1 de Pintura ……… 64

3. Ficha de Técnica para Prueba 2 de Pintura ……… 65

4. Prueba de Cubrimiento 30 de Octubre de 2012………. 66

5. Ficha de Técnica para Prueba 3 de Pintura ……… 67

6. Prueba de Cubrimiento 21de Noviembre 2012……… …… 68

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LISTA DE FIGURAS

CONTENIDO

FIGURAS Pp

1 Las 4P del Mercadeo……….……… 18

2 Pesado de Materias Prima para Prueba 1... 33

3 Pesado de Materias Prima para Prueba 1... 33

4 Mezclado de Materias Primas... 34

5 Toma de Muestra de Pintura en Polvo para Prueba Piloto 1... ... 34

6 Toma de Muestra de Pintura en Polvo para Prueba Piloto 2... ... 36

7 Coloración de Pintura Base de Polvo... 36

8 Medición de Viscosidad... 37

9 Prueba de Cubrimiento Segunda Prueba Piloto... 37

10 Tercera Prueba Piloto... 38

11 Prueba de Cubrimiento Tercera Prueba Piloto... 39

12 Empaque Prototipo para Pintura en Polvo... 40

13 Plano del Empaque... 40

14 Etiqueta Modelo... 41

15 Transportador de Rosca Sinfín Flexible para Carga... .. 50

16 Mezclador tipo Pantalón... 51

17 Embolsadora de Materiales en Polvo... 52

18 Diagrama de flujo... 53

19 Plano de Planta... 54

LISTA DE GRÁFICAS CONTENIDO GRÁFICAS 1 Emisiones Antropogénicas de COV………...………… 11

2 Emisiones Antropogénicas y Biogenicas de COV………….………… 11

3 Clasificación de las Emisiones Antropogénicas……… 12

4 Demanda del Mercado en el Periodo Especificado……… ….. 21

5 Consumo de Pintura... 44

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LISTA DE CUADROS

CONTENIDO

CUADRO

1 Definición de Variables……….…………... 29

2 Fórmula Inicial de Pintura Líquida... 31

3 Fórmula Prueba 1... 32

4 Fórmula Final de Prueba 1... 33

5 Fórmula de Prueba 2... 35

6 Datos de Población... 43

7 Demanda por Estado a Cubrir... 44

8 Costo Materia Prima por Galón... 45

9 Costo Mano de Obra Directa... 47

10 Carga Fabril y MOI... 48

11 Costo Total de un Galón de Pintura en Polvo... 48

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD JOSÉ ANTONIO PÁEZ

FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PINTURA DE IMPACTO AMBIENTAL REDUCIDO. CASO: CORVEPRIN, CA

Autor: Hugo Ricardo Soto Arzolay

Tutora: Ing. María Angélica Salama

Fecha: Enero, 2013

RESUMEN

Durante el siguiente trabajo de investigación se planteó el objetivo de diseñar una línea de producción en la cual pudiese fabricar una pintura libre de componentes orgánicos volátiles o COV, por sus siglas en español, que pudiese alcanzar estándares de pinturas existentes en el mercado y logrando bajos costos de producción, esto se obtuvo partiendo de una fórmula de una pintura de base acuosa en la cual se fueron intercambiando materias prima en presentación en polvo, realizando pruebas de laboratorio se logró conseguir resultados preliminares en los cuales se demostraba un muy buen cubrimiento pero con pH elevado, baja lavabilidad y acabado deficiente. Luego de poseer una formula base completamente en polvo se procedió a aplicar modificaciones de cantidades y tipos de materia prima para mejorar mencionados aspectos, utilizando equipos de punta como pH-metro, balanza de precisión, medidor de brillo se logró alcanzar una tercera prueba de laboratorio en la cual se cumple con los estándares trazados, manteniendo un bajo costo de producción, elaborada en su totalidad en polvo y lo más importante la no generación de COV antes, durante y luego de su fabricación . Una vez demostrado que técnicamente se podía realizar una pintura en polvo diluible en agua que pudiese resistir las inclemencias del medio ambiente se procedió a realizar el esquema de la línea de producción capaz de cumplir con la meta de manufacturar eficientemente este producto, con la mayor optimización de equipos y espacios disponibles por la empresa en la actualidad. Al final de todo el proceso de diseño e investigación se llega a la conclusión que es realizable técnica y económicamente el desarrollo de una línea de producción de pintura en polvo de impacto ambiental reducido con cero emisión de COV.

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad las empresas que tienen participación dentro de las industrias manufactureras de pinturas se enfrentan a una realidad cada vez más afectada por los nocivos cambios vistos en el medio ambiente, responsables de los procesos productivos de años de producción en masa para las masas lo cual a degenerado en gran medida la calidad del aire alrededor de estos grandes complejos industriales como la ciudad en la que se encuentran, y más preocupante aún es la salud de las personas que laboran en dichas empresas como también de los clientes finales que compran los productos hechos por estas compañías. Toda compañía en estos momentos desea buscar la forma más limpia de poder operar, claro está manteniendo un beneficio que sustente un cambio positivo, que no dañe el medio ambiente y si es posible mejorarlo, es decir, tomar un recurso y no solo devolverlo con las mismas características que tenían antes de sus usos sino aún mejor devolverlo más limpio y libre de agentes ajenos a su naturaleza, logrando así poder recuperar el medio ambiente. Las industrias de pinturas no son la excepción, por su naturaleza es una de las industrias que más recursos naturales utiliza, algunos renovables y otros no renovables, como por ejemplo, toman el agua para elaborar pinturas en base a agua y para poder limpiar sus equipamientos, utilizan solventes a base de hidrocarburos para poder realizar pinturas en base a aceite y también para limpiar equipamientos, toman pigmentos de origen natural para dar cubrimiento a sus pinturas pero también pigmentos sintéticos que cumplen las mismas características. Al utilizar todas éstas materias primas contaminan afluentes de agua cercanos a la empresa y además todo el aire alrededor es llenado por polvos y vapores de los solventes utilizados.

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típica de elaboración de pinturas siempre tendrá una planta de tratamiento de agua, la cual filtrará cualquier desecho que introdujo la planta a la composición original del agua. Ahora bien, al hablar de calidad de aire dentro de una empresa manufacturera de pintura siempre se tratará del aire dentro de la empresa y pocas veces los alrededores de la misma, pero es muy poco común que existan tratamientos para limpiar el aire debido a que simplemente la manera de medirlos es muy empírica y los parámetros impuesto por el ente gubernamental encargado de ésta materia son muy permisivos y no son actualizados con regularidad. Dentro de una fábrica de pintura existen los compuestos orgánicos volátiles que son emitidos por aquellos solventes necesarios para la producción de pintura así como también para la limpieza de los equipos y maquinarias, dentro de todos los desechos emanados al aire por este tipo de industria los compuestos orgánicos volátiles son los más peligrosos por ser tóxicos para el ser humano y cualquier otro ser vivo. Se han establecidos controles y procedimientos que reduzcan la emisión de estos compuestos a la atmósfera, los cuales han sido en su mayoría exitosos pero en ningún momento se ha logrado tener una emisión cero en conjunto del producto y en su fabricación. Por tal motivo se ve la necesidad de emprender este trabajo de investigación el cual diseñe, elabore y pruebe la sostenibilidad de una pintura libre de compuestos orgánicos volátiles desde su etapa inicial hasta llegar a las manos del cliente final. Con esto se demostrará que la posibilidad de producir una pintura que no dañe al medio ambiente es posible económicamente de acuerdo a las nuevas tecnologías y avances en materias primas.

La presente investigación estará estructurada en 4 capítulos como son:

Capítulo I: Planteamiento del problema, objetivo general, objetivos específicos, justificación y alcance.

Capítulo II: Antecedentes, bases teóricas, bases legales, definición de términos. Capítulo III: Tipo de la investigación, diseño de la investigación, nivel de investigación, técnicas e instrumentos de recolección de datos, definición de variables, técnicas de análisis de datos y fases de la investigación.

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CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

En Venezuela para el año 2011 existió un consumo de 35 millones de galones de pintura entre los sectores arquitectónico, industrial y automotriz cifra reportada por Asociación Venezolana de la Industria Química y Petroquímica, ASOQUIM por sus siglas en español, organismo nacional que lleva estadísticas de consumo de productos químicos-petroquímico, el cual también hace notar que los principales fabricantes de estos productos son Venezolana de Pintura, Montana, Solintex, entre otros que se dividen el resto del mercado. Ahora bien, todos ellos tienen en común la fabricación de pinturas con componentes altamente tóxicos y muy peligrosos tanto para el ser humano como para el medio ambiente.

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Asimismo en su último reporte del año 2011 la Agencia norteamericana de Protección del Medio Ambiente, EPA por sus siglas en inglés, reconoce que dentro de todos los COV se destacan los siguientes de acuerdo en el daño que producen: a) Extremadamente peligrosos para la salud: Benceno, cloruro de vinilo y 1,2 dicloroetano; b) Compuestos de clase A (pueden causar daños significativos al medio ambiente): Acetaldehido, anilina, bencilcloruro, carbonotetracloruro, CFC´s, acrilato de etilo, halones, anhídridomaleíco, 1,1,1-tricloroetano, tricloroetileno, triclorotolueno; y por último c) Compuestos de clase B (con menor impacto en el medio ambiente): Acetona, etanol. La EPA, también reconoce la presencia de estos elementos entre dos y cinco veces superior en el interior de los edificios que al aire libre. Productos como disolventes, pinturas, limpiadores, cualquiera de origen petroquímico, pueden originar estos compuestos en hogares y lugares de trabajo.

Según reglamentaciones gubernamentales en muchos países industrializados como Estados Unidos, Canadá, Dinamarca, España, Gran Bretaña, entre otros, existen decretos y leyes que regula las emisiones de COV en plantas industriales para así mantener márgenes aceptables de estos componentes en el medio ambiente, ahora bien, siendo Venezuela un país en vías de desarrollo quiso tomar cartas en el asunto y legislar sobre este tema

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traduce en que el consumidor final elegirá pinturas más dañinas si eso cuida la integridad de su cartera.

1.2 Formulación del problema

De lo anteriormente planteado surge lo siguiente; ¿Cómo se puede disminuir el impacto ambiental que produce la fabricación de pinturas y de los COV tanto en la salud de los trabajadores como en el ambiente?

1.3Objetivos de la Investigación

1.3.1 Objetivo General

Diseñar una línea de producción de pintura de impacto ambiental reducido.

1.3.2 Objetivos Específicos

Desarrollar la fórmula de una pintura arquitectónica en interiores utilizando materia prima libre de compuestos orgánicos volátiles.

Elaborar un estudio de aspectos de mercado para definir: demanda, precio, promoción y distribución.

Desarrollar los aspectos técnicos para la producción de la pintura libre de COV. Identificar normativas legales sobre la emisión permitida de COV.

1.4 Justificación del problema

Debido a lo planteado se ve la necesidad de diseñar una línea de producción de pintura de interiores libre de COV para el sector arquitectónico en presentación sólida, debido a que la presencia de COV radica en la utilización de disolventes antes, durante y después de la fabricación; este tipo de pintura será pionera en el país y deberá cumplir con características de pinturas arquitectónicas de fabricantes nacionales en sus presentaciones líquidas.

El desarrollo de un proceso productivo que garantice un bajo impacto ambiental mediante el uso de materias primas alternativas que no poseen componentes orgánicos volátiles no solo solventa el problema de la generación de contaminantes a la atmósfera, sino que reduce la huella que deja en la salud.

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desplazado por medio de sopladores con filtros u otras técnicas. Esto además de reducir la contaminación a la atmósfera, también trae como beneficio que el producto podrá ser envasado en recipientes más económicos y menos destructivos para el medio ambiente, un ejemplo de estos envases puede ser una caja de cartón, o un saco de papel, etc.

Mediante la fabricación de una pintura libre de COV también se logra reducir costos en la utilización de materia prima no esenciales utilizados normalmente en la elaboración de pintura, ya que al ser un producto de presentación completamente sólida carece de especificaciones líquidas a cumplir; además de bajar costos, mejora la calidad de los puestos de trabajo de la empresa al no exponer a su personal a componentes peligrosos.

1.5 Alcance

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CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1Antecedentes

Los antecedentes conforman un aspecto de gran importancia en la realización de una investigación, ya que éstos conforman una base que sirve de apoyo para el desarrollo de la misma.

En el caso de Bastidas y Negrón (2004) presentó para optar por el título de Ingeniero Químico en la Universidad Central de Venezuela su trabajo de grado titulado Eliminación de Compuestos Orgánicos Volátiles Mediante el Uso de Catalizadores Estructurados a Base de Esponja de Alúmina Impregnados con

Paladio y Platino, en la cual reconocen que la emisión de compuestos orgánicos volátiles son un riesgo para el medio ambiente y son precursores del “smog” fotoquímico, lo cual es un gran problema en las metrópolis industrializadas, su propuesta se basó en el desarrollo de un catalizador catalítico que permitiera eliminar la mayor cantidad de COV mediante la oxidación catalítica y que a su vez cumplieran con las características necesarias para poder ser empleado como convertidor catalítico en autos o industrias.

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de estos autores se considera que para evitar todos los problemas que acarrean los COV y ser económicamente viable la solución debe estar orientada a la no emisión de estos compuestos, ya que al eliminar los COV de la ecuación inicial, por medio de materias primas alternativas, no se sufrirán de daños nocivos tanto el medio ambiente como los seres vivos.

Así mismo Guerra (2005) presentó para optar por el título de Ingeniero Industrial en la Universidad Nacional Abierta Centro Local del Estado Aragua su trabajo de grado titulado Propuesta de Sistema de Reducción de Emisiones de Compuestos Orgánicos Volátiles (COV) en una Empresa Fabricante de Pinturas

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En este orden de ideas Álvarez (2008) presentó para optar al grado de Master en Ingeniería Mecánica en la Universidad Politécnica de Cataluña su tesis de Máster titulado Diseño de una Línea de Producción para la Fabricación de Cuadros de Instrumentos para Automóvil, este trabajo de investigación entrega los antecedentes necesarios en el aspecto técnico para desarrollar los lineamentos básicos para el presente trabajo de grado, ya que Álvarez dispone que los principales temas a tocar al hablar de un diseño de una línea de producción es necesario primero que todo realizar un cálculo del volumen de producción requerido por el cliente o por el mercado a cubrir, adicionalmente se deben identificar la materias primas a utilizar dentro de la línea y cada materia auxiliar que sea necesaria para la correcta operación de la línea. Se debe identificar los productos intermedios, semielaborados y terminados que producirá la línea para así saber en que fases del proceso se puede realizar mediciones que puedan determinar la rapidez y eficiencia con la que se realiza la producción. Se deberá realizar una descripción del proceso que permita identificar las partes claves y susceptibles del proceso. Una vez realizado esto se procede al diseño de puesto de trabajo dentro de la línea para así determinar la tarea de los operarios involucrados dentro del proceso logrando así asignar eficazmente tareas a cada uno de ellos. Y por último se deben identificar los residuos que producirá la línea de producción para tomar acciones correctivas que pueden disminuir su producción, mejor aún, sacar provecho a estos residuos. Álvarez otorga un aporte sumamente importante para este proyecto debido a la identificación de tópicos claves en la creación de una línea de producción eficiente, como son la identificación de materia prima a utilizar, el mercado y demanda a cubrir y la producción a realizar por la línea.

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operación de fabricación, ya que una vez que todos los datos de tiempo de fabricación, operarios necesarios a cada uno de los puestos de la línea son determinados, el éxito del proceso estará garantizado. Además toca un punto excepcional el cual es reconocer las limitaciones de la línea de producción lo que establece capacidades máximas disponibles de generación de producto. Es importante remarcar que se habla también de que toda la producción generada por la línea deberá tener un mercado que la necesite de acuerdo sea el caso, el almacenaje de grandes producciones puede acarrear gastos insostenibles para la empresa, en el caso de Morales se habla de manzanas procesadas las cuales tienen margen de tiempo muy bajo de espera para su distribución. De allí la importancia de tener bien claro el tamaño del mercado a atacar y si existe cabida dentro del mismo para la incorporación del producto a elaborar, es decir, oferta real existente en el mercado, demanda por parte del cliente del producto en específico, alcances tecnológicos de los equipos presentes en la línea y así como la capacidad de distribución, ya que al estar más lejos del cliente los gastos por manejo de material serán más costosos. El aporte del proyecto de Morales a al actual es que destaca lo critico que es tener el conocimiento del tiempo de fabricación y los operarios necesarios para manejar la línea y el volumen que esta producirá ya que el éxito de la misma radicara en la rapidez y eficiencia que esta posea de acuerdo a tiempos de fabricación.

2.2Bases teóricas

2.2.1 Componentes Orgánicos Volátiles (COV)

No existe una definición que pueda explicar de forma sencilla que es un COV debido a que toda explicación sería basado en su composición química, pero a lo largo de los años se ha venido aceptando la definición dada por La Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas en el año 1991 la cual los define textualmente como “compuestos orgánicos volátiles, distintos del metano, de naturaleza antropogénica capaces de producir oxidantes fotoquímicos en presencia de luz solar por reacción con óxidos de nitrógeno”.

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(aromáticos, olefinas y parafinas), industrias de pinturas, tintas, lacas y esmaltes (alcanos y ciclo alcanos), vapores de gasolinas emitidos desde los tanques de almacenamiento, disolventes empleados en pinturas y operaciones de desengrasado y limpieza (hexano, ciclo hexano y aromáticos derivados del tolueno y xileno), adhesivos (metil-etil cetona, derivados tipo nafta, tricloroetano), aerosoles, industrias de plásticos (compuestos clorados). (Pina, Menéndez, Santamaría 1997, p 55).

Es importante comprender que los COV son llamados orgánicos al estar basados sobre la química orgánica o también llamada química del carbono, y al ser el carbono una molécula a la cual se puede incorporar átomos de carbono en diferentes posiciones y números, existe una gran variedad de estos compuestos, pero los hace peligrosos al ser calificados como volátiles, ya que ésta característica se traduce en que en condiciones medioambientales normales está en presencia gaseosa lo que facilita su esparcimiento y generando problemas respiratorios para los seres vivos. Ahora bien la EPA tiene una definición de no volatilidad que determina la clasificación de un COV en E.E.U.U. la cual es la regla 24 del reglamento de la EPA, expresa textualmente lo siguiente “El porcentaje de material que no se evapora después de una hora a una temperatura de 110 °C no es volátil”.

Asimismo, la EPA de acuerdo con ésta regla establece la siguiente lista de COV: Ácido acrílico, Xileno, Benceno, Cloroformo,1,4-Diclorobenceno, Dioxinas y furanos, Acetato etílico, Etilbenceno, Glicol de etileno, Óxido de etileno, Formaldehído, Ácido fórmico, Heptano, Hexano, Acetato isopropílico, Diisocianato difenilo de metileno, Peróxido de metiletilcetona, Metanol, Bromuro de metilo, Metilisobutilcetona, Alcoholes minerales, Alcohol n-butílico, Acetato propílico, Naftaleno, Pentano, Fenol, Óxido de propileno, Estireno, Tricloroetileno, Terpenos, Tolueno, Trietilamina, Cloruro de vinilo, o-Xileno, Hexeno, 1,3-Butadíeno, Acetileno, 2,4-Diisocianato de tolueno, Acroleína, Acetaldehído, Acetato de n-butilo.

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Gráfico 1: Emisiones Antropogénicas de COV por categoría.

Fuente: EPA (2007)

Ésta gráfica sólo habla de los COV generados antropogénicamente debido que desde la aparición de la actividad industrializada y el consumo en masa por parte del ser humano es el que ha estado en constante aumento. (Ver gráfico 2).

Gráfico 2: Porcentaje de acuerdo al tipo de fuente generadora Fuente: EPA (2007)

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mismo informe de la EPA en el año 2007, clasifica las emisiones antropogénicas como se muestra en el gráfico 3.

Gráfico 3: Clasificación de emisiones antropogénicas Fuente: EPA (2007)

2.2.2 Pinturas libres de COVs

Para la realización de éste trabajo de investigación se debe dejar bien claro qué es una pintura libre de COV, la cual es aquella que no contiene en su composición química componentes clasificados como orgánicos volátiles. La fabricante de pinturas nacional “Venezolana de Pinturas” llama a este tipo de pinturas como de “bajo olor” debido que una de su característica secundaria es que al no poseer COV la pintura al ser aplicada no generan olor, pero esto no garantiza que durante su proceso de fabricación se utilicen solventes que contengan COV para la limpieza de equipos, además para lograr una pintura acuosa libre de estos componentes la empresa recurre al uso de materias primas costosas lo cual encarece el producto final.

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diferencia de pinturas acuosas o a base de aceite una pintura seca arquitectónica humecta al momento de la aplicación lo cual hace más práctico su trasporte y de mucho menor costo que su competencia.

De acuerdo Giudice y Pereyra (2009) Las pinturas, desde un punto de vista técnico-económico, constituyen el método más adecuado para la protección de los materiales empleados en la construcción y en la industria. Una pintura líquida, considerada desde un punto de vista fisicoquímico, es un sistema disperso, está constituida generalmente por sólidos finamente divididos y dispersados en un medio fluido denominado vehículo. Este último está basado en una sustancia filmógena o aglutinante, también llamada formadora de película o ligante, dispuesta en un solvente o mezcla solvente al cual se le incorporan aditivos y eventualmente plastificantes.

En el caso de una pintura en polvo todos los ingredientes son sólidos y están pre-dispersados y para su aplicación se necesita convertirlos en estado líquido para lo cual se debe agregar un solvente o convertir estos ingredientes a una fase líquida mediante la fusión de algunos componentes aplicando calor. En una pintura en polvo base agua se emplea un vehículo sólido que se dispersa al agregar agua como solvente y se obtiene un producto emulsionado similar a una pintura líquida tipo látex.

Las características de éste tipo de pintura en polvo son similares a las de una pintura líquida emulsionada, con la diferencia que en este caso es el solvente (agua) se agrega al momento de la aplicación. Como criterio de formulación se asumirá que ésta pintura será de bajo impacto ambiental y para ello se elegirán materias primas inorgánicas y libres de solventes orgánicos (bajo VOC).

Desde el punto de vista de calidad/precio se formulará como una pintura de alta calidad y a un costo medio, para ello se deben tomar en cuenta los siguientes parámetros.

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15  Reologia

 Cubrimiento  PVC

 Color

Valores Propuestos: para una pintura de alta calidad se sugieren los siguientes parámetros de formulación: (Pintura preparada)

 Porcentaje de sólidos en peso 58 – 60%  Porcentaje de sólidos en volumen 42 – 48 %

 Densidad 1,4 – 1,5 gr/cc

 Viscosidad (Aplicación) 80 – 90 KU  Cubrimiento (pintura seca)100% 8,0 mt²/lt

 PVC 60 %

 Color Blanco

2.2.3 Línea de Producción

De acuerdo a Burgos (2005) básicamente existen tres tipos de producción: uno a uno, por grupos y en masa. Tenemos uno a uno cuando la misma corresponde a una o pocas partes en un dado periodo de tiempo, tal como un mes o un año. Los artículos son elaborados de acuerdo a las características especificadas por el cliente. La producción de máquinas prototipo en talleres experimentales, la producción de turbinas hidroeléctricas y generadores eléctricos, de máquinas-herramientas de tamaño considerable, etc., son ejemplos de éste tipo de producción uno a uno.

La producción se llama por grupos cuando se realiza en series o grupos. El tamaño de estos grupos es variable, dependiendo del tipo de productos.

La producción en masa se basa en la elaboración de grandes cantidades de artículos de un mismo tipo.

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consecutivas. A medida que el producto avanza en la línea, cada operador añade su participación de trabajo, de tal manera que un operario dado realiza el mismo tipo de tareas sobre cada parte que pasa por su sitio.

La definición textual de una línea de producción es “ Una línea de producción puede ser definida como una disposición de áreas de trabajo, donde los eventos consecutivos están colocados en forma inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a una rata uniforme a través de una serie de operaciones balanceadas, lo cual permite el trabajo simultáneo en todas las estaciones, llegando el material a su condición final a través de un camino razonablemente directo” (citado por Burgos).

2.2.4 Tipos de líneas de producción

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que hay siempre algunas operaciones que consumen tiempo extra (o por lo menos una operación).

2.2.5 Balance de Línea

El problema de Balance de Líneas trata de la asignación de todas las unidades de trabajo a una serie de estaciones de trabajo, de tal manera que cada estación no realice más trabajo del permitido por el tiempo del ciclo y que la suma de los tiempos de ocio en todas las estaciones sea un mínimo.

La combinación seleccionada de unidades de trabajo debe satisfacer todas las restricciones impuestas por el diseño del producto y por la tecnología del proceso.

2.2.6 Diagrama de Proceso

El Diagrama de Operaciones del Proceso es la representación gráfica de los puntos en los cuales se introducen los materiales al proceso y de la secuencia de todas las operaciones e inspecciones. No se incluyen aquellas actividades relacionadas con el Manejo de Materiales.

Además contiene toda la información que se considere adecuada para el análisis como por ejemplo tiempos, materiales, facilidades físicas empleadas, etc.

2.2.7 Investigación de Mercado

Antes de abordar como realizar una investigación de mercado es imprescindible dar una definición que indique exactamente en lo que se debe enfocar, ahora bien McDaniel y Gates (2005) definen:

La investigación de mercados es la función que alcanza al consumidor, al cliente y al público con el vendedor a través de la información, una información que se utiliza para identificar y definir las oportunidades de los problemas del marketing, para generar, refinar, y evaluar las acciones de marketing, para observar el comportamiento del mercado, y para mejorar la compresión del marketing como un proceso. La investigación de mercado especifica la información requerida para abordar estos aspectos; diseña el método de recopilar información; administra e implementa el proceso de recopilación de datos; analiza los resultados y comunica los descubrimientos y sus implicaciones. (p. 5)

(30)

18

a comprar valorando su opinión sobre el mismo, siempre manteniendo un balance entre la ganancia, la buena competencia y la posibilidad del potencial consumidor en comprar el producto. Ahora bien, para llegar al consumidor y lograr el éxito se menciona también que dentro de una investigación de mercado debe existir un análisis de la competencia, entender el producto de la misma, el por qué es aceptado, qué debilidades tiene y así poder determinar características a satisfacer en el mercado con la meta de lograr un producto con las características que el mercado espera pero adicionando nuevas y lograr hacer único el producto a desarrollar. Al conocer esto se podrá saber si se puede entrar al mercado con posibilidades de éxito o si de acuerdo con las estrategias que se lleven a cabo se podrá estar a la par con empresas competidoras o en el futuro dicha compañía podría ser socia para el desarrollo de mejoras en el producto para así captar mercados mucho más grandes. Por último, el concepto de investigación de mercados habla de una estrategia la cual permita el desarrollo, creación de instrumentos, así como, la mejor manera para analizar y trasmitir resultados que permitan llegar a una clara conclusión por parte del investigador.

Una vez desarrollado el producto se estudiará los aspectos de mercado para la demanda que pueda tener dicho producto, el precio que le permitirá posicionarse, los métodos de promoción y la manera mediante la cual se realizará la distribución, para tal motivo éste proyecto de investigación se basará sobre un esquema de 4P.

Según Borrego (2009) Las 4p´s pueden ser consideradas como las variables o herramientas con las que cuenta un especialista en marketing para lograr los objetivos de la compañía. Y están descritas de la siguiente manera.

2.2.7.1Producto

Es todo aquello (tangible o intangible) que se ofrece a un mercado para su adquisición, uso o consumo y que puede satisfacer una necesidad o un deseo. Puede llamarse producto a objetos materiales o bienes, servicios, personas, lugares, organizaciones o ideas. Algunas preguntas que te pueden servir para definir a detalle tu producto son:

(31)

19

¿Qué características tiene mi producto? y ¿Cuáles son los beneficios que se obtiene de cada una de ellas?

¿Qué necesidades satisface mi producto?

¿Proporciona valor agregado? y ¿Qué valor agregado proporciona?

2.2.7.2Precio

Es principalmente el monto monetario de intercambio asociado a la transacción (aunque también se paga con tiempo o esfuerzo). Sin embargo, incluye: forma de pago (efectivo, cheque, tarjeta, etc.), crédito (directo, con documento, plazo, etc.), descuentos pronto pago, volumen, recargos, etc. Éste a su vez, es el que se plantea por medio de una investigación de mercados previa, la cual, definirá el precio que se le asignará al entrar al mercado.

Hay que destacar que el precio es el único elemento del mix de Marketing que proporciona ingresos, pues los otros componentes únicamente producen costes. Por otro lado, se debe saber que el precio va íntimamente ligado a la sensación de calidad del producto (así como su exclusividad).

 ¿Cuánto estarían dispuestos a pagar por él?  ¿Qué utilidad es la que deseo obtener?

 ¿Cuáles son los costos de producto, plaza y promoción?  ¿Cuánto cuestan los productos de la competencia?

 ¿Deseo estar por encima o por debajo del precio de la competencia?  ¿Aplicaré descuentos?

2.2.7.3Plaza

En este caso se define como dónde comercializar el producto o el servicio que se le ofrece (elemento imprescindible para que el producto sea accesible para el consumidor). Considera el manejo efectivo del canal de distribución, debiendo lograrse que el producto llegue al lugar adecuado, en el momento adecuado y en las condiciones adecuadas. Inicialmente, dependía de los fabricantes y ahora depende de ella misma.

(32)

20  ¿Venta en tiendas o bodega?

 ¿Dónde se ubica mi local comercial? ¿Es fácil acceder a él?  ¿Realizaré venta en línea?

2.2.7.4Promoción

Es comunicar, informar y persuadir al cliente y otros interesados sobre la empresa, sus productos, y ofertas, para el logro de los objetivos organizacionales. La mezcla de promoción está constituida por Promoción de ventas, Fuerza de venta o Venta personal, Publicidad y Relaciones Públicas, y Comunicación Interactiva (Marketing directo por mailing, e-mailing, catálogos, webs, tele marketing, etc.). (Ver Figura 1).

 ¿Cómo lo conocerán y comprarán los clientes?  ¿Qué medios utilizan más mi público objetivo?  ¿Qué medios utilizaré para darlo a conocer?

 ¿Desarrollar una página de internet?  ¿Realizar e-marketing?

 ¿Utilizaré medios tradicionales radio, televisión y periódicos?

Figura 1: Las 4P’s del Mercadeo Fuente: Borrego (2009)

(33)

21

Demanda total es el volumen total de un producto o servicio que sería comprado por un grupo de consumidores definido, en un área geográfica definida, en un periodo definido, en un entorno de marketing definido, con un nivel y mezcla definidos de esfuerzo de marketing industrial.(p. 696)

El gráfico 4 muestra la relación entre la demanda total del mercado y diversas condiciones del mercado. El eje horizontal indica los posibles niveles de gastos en marketing de la industria en un periodo dado. El eje vertical indica el nivel de demanda resultante. La curva muestra el nivel estimado de demanda del mercado, con diferentes niveles de esfuerzo de marketing en la industria. Habría cierto nivel mínimo de ventas sin gastar en marketing. Un mayor gasto en marketing produce niveles más altos de demanda, primero con rapidez creciente luego con rapidez decreciente. Las labores de marketing más allá de cierto nivel no causan un aumento apreciable en la demanda. Este límite superior de la demanda del mercado se denomina potencial del mercado. El pronóstico de mercado para la industria muestra nivel esperado de demanda del mercado, el cual corresponde al nivel planeado de actividades de marketing en la industria, en el entorno dado.

Gráfico 4: Demanda del mercado en función de los gastos en marketing de la industria

(34)

22

Medición de la demanda del mercado

Potencial del mercado total:

La fórmula generalmente utilizada para calcular éste potencial es la siguiente: Q = nqp

Q = Potencial del mercado total

n = Número de compradores en el mercado según hipótesis q = Cantidad adquirida por un comprador promedio

p = Precio de la unidad promedio

Ejemplo

En Estados Unidos, país de 260 millones de habitantes, el consumo anual per cápita de flores es de US$20. Por consiguiente el potencial del mercado total es de US$5200 millones. Pero éste es el conjunto esperado del que debemos eliminar a los grupos que no comprarían el producto como los niños menores de 12 años, los desempleados, los neuróticos, los de bajos ingresos, etc. La investigación nos indica que son el 40% del conjunto esperado. Por lo tanto nos queda un conjunto esperado factible de 156 millones de personas para un potencial del mercado total de US$3120 millones. Una variación de la fórmula original es la de multiplicar n por varios porcentajes de ajuste, sistema conocido como de variación en cadena.

Potencial del área de mercado

Las empresas tienen que estimar el potencial de mercado de países, regiones, departamentos, ciudades, para lo cual disponen de dos métodos principales:

Acumulación progresiva del mercado

(35)

23

Indicador de factor múltiple

Es el que se utiliza en mercadeo de consumo. Como aquí los clientes son muy numerosos se utiliza un indicador de factor múltiple y a cada factor se le asigna un peso específico. Conociendo el poder adquisitivo per cápita de una región i, se determina el poder relativo de compra con base en la siguiente ecuación:

Bi = F1 yi + F2 ri + F3 pi + F4 di (1) Donde:

Bi = porcentaje del poder nacional de compra total que se encontró en la región i.

yi = porcentaje del ingreso nacional disponible generado en la región i. ri = porcentaje de las ventas al detal nacionales en la región i.

pi= porcentaje de la población nacional localizada en la región i di = otros factores que influyen en el poder de compra.

Otros factores pueden ser el número de médicos por cada 10,000 habitantes, los costos locales de promoción o también factores estacionales, cíclicos o aleatorios. Puesto que la ecuación (1) es un promedio ponderado debe cumplirse que:

F1 + F2 + F3 + F4 = 1 (2)

F1, F2, F3 y F4 son factores de ponderación arbitrarios. Los primeros tres factores de ponderación se relacionan con los elementos a los cuales están ponderando. El valor del cuarto factor depende de los primeros tres pues la suma de los cuatro debe ser 1, como muestra la ecuación (2). El valor que se asigne a di refleja que tan importantes se consideran los otros factores -- de los cuales no se tienen datos -- en el poder de compra total.

2.2.8 La Empresa

(36)

24

B y A, las cuales se utilizan para realizar acabado en el interior como en el exterior de construcciones habitacionales, actualmente sus líneas de producción son bajas en generación de COV.

2.3Bases Legales

En Venezuela existe una normativa la cual fue promovida por decreto N° 638 de fecha 26 abril de 1995 bajo el nombre:

Normas sobre calidad del aire y control de la contaminación atmosférica, en la cual se refiere al tema de contaminación ambiental en función de los COV

“ARTÍCULO 11.- Las Empresas que utilicen compuestos orgánicos volátiles, incluyendo solventes de presión de vapor mayor de 76 mm Hg a 25°C, que posean tanques de capacidad superior a 150 m3 para almacenar estos compuestos, deberán adoptar las siguientes medidas: a.- Si la presión de vapor es menor o igual a 76 mm Hg, el tanque de almacenamiento estará equipado con un respiradero de conservación. B.- Entre 77 y 570 mm Hg, estarán equipados con un techo flotante. C.- Para presiones mayores de 570 mm Hg, contarán con un sistema de recuperación de vapor. Parágrafo Único.-Se excluye de la aplicación de lo dispuesto en este artículo a los tanques subterráneos de combustible en gasolineras”.

2.4Definición de términos básicos

Antropogénico

Acción o efecto producido directa o indirectamente por las actividades humanas.

Biogénico

Aquellos que son necesarios para originar la vida. Aquellos que, interactuando, resultan los procesos de los seres vivos. Constituyen la materia viva.

Pintura seca (polvo)

Pintura que no presenta en su composición ningún tipo de solvente.

Porcentaje de sólidos en peso

(37)

25

Porcentaje de sólidos en volumen

Este parámetro se determina con los valores de densidad de cada una de las materias primas y finalmente con el valor de densidad de la pintura preparada, con este valor y la densidad podemos calcular el espesor de película.

Densidad

Con este valor podemos calcular otros parámetros como rendimiento, balance de masa, relación carga/pigmento, etc.

Reología

La condición reológica de la pintura al momento de la aplicación, tiene una especial importancia, ya que de ella dependerá la brochabilidad, cubrimiento, salpicado y acabado.

Cubrimiento

El nivel de cubrimiento es uno de los parámetros más importante desde el punto de vista del consumidor, ya que este siempre buscará el máximo cubrimiento al menor costo y para el fabricante significa una mayor proporción de pigmento y por lo tanto mayor costo.

PVC

Es la concentración de pigmento en volumen, de allí sus siglas, la relación cuantitativa entre el pigmento, las cargas y el vehículo, habitualmente se expresa como concentración de pigmento en volumen de la película seca y se lo indica como PVC (pigment volume concentration):

PVC = VP / (VP + VL)x 100

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26

Color

Para la selección de colores a fabricar se deben tomar consideraciones no solo puntos de vistas decorativas sino además aspecto como disponibilidad, ambientales, costo, etc.

Potencial de Mercado

Límite superior de la demanda de un mercado.

Demanda Primaria

Nivel de la demanda total de todas las marcas de un producto o servicio dado; por ejemplo, la demanda total de motocicletas.

Demanda selectiva

(39)

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

3.1 Tipo de investigación

El propósito de la investigación fue establecer si el producto que se va a desarrollar tiene cabida en el mercado actual de pinturas arquitectónicas y además si éste gusta al cliente. Logrando éstos dos propósitos un tercero surgió a simple vista y fue cuánto pagaría el cliente por éste producto lo cual fue la guía para fijar un precio que cubra costos y garantice beneficios hacia la empresa que lo fabrica. De acuerdo a las características propias de éste trabajo de investigación es de proyecto factible.

3.2 Diseño de la investigación

“El diseño de investigación es la estrategia general que adopta el investigador para responder al problema planteado. En atención al diseño, la investigación se clasifica en: documental, de campo y experimental.” (Arias, 2006, p.26).

3.2.1 Investigación de campo

La investigación de campo es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existentes.

De allí su carácter de investigación no experimental. (Arias, 2006, p.31).

3.3 Nivel de la investigación

(40)

27

El actual trabajo de grado se realizó de manera descriptiva. Consiste en describir fenómenos, situaciones, contextos o eventos, es decir, detallar cómo son y se manifiestan. Busca especificar las propiedades, las características y los perfiles, de personas, comunidades procesos o cualquier fenómeno que se someta a análisis, es decir, miden, evalúan o recolectan datos sobre diversos conceptos, aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno a investigar.

Únicamente pretenden medir o recoger información de manera independiente o conjunta sobre los conceptos o las variables a las que se refieren, esto es, su objetivo no es indicar como se relacionan las variables medidas, si pretendiera esto pasaría a ser un estudio correlacional.

Sirve fundamentalmente para descubrir y prefigurar, los estudios descriptivos son útiles para mostrar con precisión los ángulos o dimensiones de un fenómeno, suceso, comunidad, contexto o situación. En ésta clase de estudios el investigador debe ser capaz de definir, o al menos visualizar, qué se medirá y sobre qué o quienes se recolectarán los datos. Se basa en la medición de uno o más atributos del fenómeno de interés. Estos estudios ofrecen la posibilidad de hacer predicciones aunque sean incipientes.

3.4Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Se aplicó un cuestionario en el cual se plasmaron los deseos, inquietudes y expectativas del cliente hacia lo que espera recibir de parte de la empresa.

De acuerdo a Burgos (2005), la importancia de una tarea puede expresarse en términos de repetividad, costo, esfuerzo, etc. En general puede decirse que existen tres grados de refinamiento para ser aplicados al trabajo. Ellos son análisis del proceso, análisis de la operación y análisis de movimientos.

(41)

28

3.5 Definición de las Variables

Definición Conceptual

De acuerdo con la Universidad Santa María, (2000): “Las variables representan a los elementos, factores o términos que pueden asumir diferentes valores cada vez que son examinados, o que reflejan distintas manifestaciones según sea el contexto en el que se presentan” (p. 38). En los trabajos de investigación las variables constituyen el centro del estudio y se presentan incorporadas en los objetivos específicos, corresponde en esta parte del trabajo identificarlas y de ser necesario clasificarlas según sea la relación que guarden entre sí. Básicamente, la definición conceptual de las variables constituye una abstracción articulada en palabras para facilitar su comprensión y su adecuación a los requerimientos prácticos de la investigación.

Una vez identificadas las variables (Ver cuadro 1), cada una debe ser definida conceptualmente. La definición conceptual de la variable es la expresión del significado que el investigador le atribuye y con ese sentido debe entenderse durante todo el trabajo (Universidad Santa María, 2000).

(42)

29

Cuadro 1: Definición de Variables

Objetivos Específicos

Variable Dimensión Indicadores Instrumento Ítems

Diagnosticar el mercado de la pintura

arquitectónica libre de VOC, a fin de determinar la demanda, el precio y la comercialización de la misma.

Mercado de pinturas

arquitecticos libres de VOC, a fin de determinar la demanda, el precio y la

comercialización de la misma.

Características de la pintura

−Olor −Viscosidad −Lavabilidad −pH −Cubrimiento −Sólidos −Rendimiento F I C H A T É C N I C A 1 2 3 4 5 6 7 Compra de la

pintura

−Adquisición de la pintura

8 Consumo −Frecuencia de

compra 9 Características Compra Adquisición Precio Tipo de presentación Costo adicional −Identificación −Adquisición −Lugar −Precios −Presentación −Costo 10 11 12 13 14 15

(43)

30

3.6 Técnicas de análisis de datos

Se elaboró una base de datos basada en los resultados proyectados por los distintos instrumentos de recolección, ésta se realizó en una hoja de cálculo en la cual se procesaron dichas referencias para así generar gráficos que demuestren las tendencias de las mayores inquietudes, deseos y expectativas en las cuales la empresa deberá poner atención y contar con la satisfacción final del cliente.

3.7 Fases de la investigación

Fase I: Se tomó una formula inicial de una pintura en base acuosa para guía inicial del camino a seguir, luego se hicieron las modificaciones necesarias para que esta pintura pasase a ser una pintura en polvo que no tuviese materia prima con componentes orgánicos volátiles, una vez remplazadas se obtuvo una formula inicial de pintura en polvo con la cual se procedió a realizar las pruebas necesarias de laboratorio para alcanzar los estándares trazados.

Fase II: Se analizaron los costos disponibles de la empresa y los necesarios para la producción de la pintura en polvo, para luego realizar los correspondientes cálculos de mano de obre directa, carga fabril, mano de obra indirecta sumado por supuesto los costos de las materias primas utilizadas para la elaboración de la pintura en polvo. Dichos cálculos dieron como resultados precios finales de venta competitivos dentro del mercado.

Fase III: Se realizó investigación de los equipos necesarios para la producción de la pintura en polvo, primero que nada se procedió a estudiar la forma en la cual se cargaría el material en el mezclador, luego se ubicó el mezclador más eficiente para este tipo de materiales y por último se estudió el equipo necesario para envasar el producto y hacerlo llegar a las manos del cliente

(44)

CAPÍTULO IV

RESULTADOS

5.1El Producto

5.1.1 Desarrollo de la Fórmula

El día 25 de septiembre de 2012 se procedió a elaborar la pintura en el laboratorio de la empresa Corveprin, C.A. en la cual se utilizaron materias prima completamente en polvo y sin ningún tipo de solvente lo cual garantiza la no liberación de COV al ambiente. Para el desarrollo inicial se partió de una fórmula ideal para una pintura líquida propiedad de la empresa, y partes de la misma se hicieron modificaciones cambiando componentes de la materia prima, con el fin de sustituir por sus equivalentes en presentación seca para así lograr una pintura en polvo. Se partió de la siguiente combinación de materiales:

Cuadro 2: Fórmula inicial de pintura líquida.

*Agua 30,00%

*Bactericida 0,40%

**Anti hongos 0,20%

**Dispersante 0,75%

**Antiespumante 0,15%

Pigmento Inicial 7,00%

Carbonato de calcio 35,00%

Caolín 14,00%

**Agente Reológico 0,50%

**Resina 12,00%

Fuente: Corveprin, C.A.

*Eliminados para la fórmula en desarrollo.

**Sustituidos por materiales distintos que cumplen la misma función.

(45)

32

riesgo que la misma desarrolle problemas bacteriológicos durante su almacenamiento en espera de uso, por lo que no es necesario utilizar bactericidas, por lo cual es eliminado de la fórmula junto con el agua.

El anti hongos, dispersante, antiespumante, agente reológico y la resina vienen en solución a porcentajes variados, por tal motivo mencionadas materias primas se sustituyeron por equivalentes que vienen en presentación seca (polvo) cuya concentraciones son al 100% por lo cual se tuvo que reajustar las cantidades a usar. En caso de la resina, la cantidad a usar se aumentó debido a que la disponible en presentación en polvo no alcanzaba los requerimientos de la resina en solución. Luego de hecho el estudio y equivalencia de materias primas, se llega a una fórmula inicial con la cual se tomarán impresiones iniciales la cuales indicaran el camino a seguir.

Cuadro 3: Fórmula prueba 1 Porcentaje

Carbonato de Calcio 68,30%

*Agente Reológico A 0,49%

*Agente Reológico B 0,49%

Carga Caolin 1,97%

Pigmento Inicial 8,87%

Dispersante 0,43%

Antiespumante 0,32%

*Antiaglomerante 0,39%

*Aditivo de adhesión 0,49%

Resina 17,74%

Antihongos 0,49%

Fuente: El Autor junto con personal de Corveprin C.A.

(46)

33

en el fondo del envase donde va a ser empacado, por último se agrega a la fórmula un aditivo de adhesión el cual reforzará el agarre de la película de pintura aplicada sobre una superficie cualquiera bien sea en exteriores y en interiores.

5.1.1.1Primera prueba piloto.

Una vez hecho todos los análisis teóricos de la pintura se procedió a ejecutar un ensayo inicial en laboratorio utilizando la fórmula descrita previamente. Se realizó la prueba para obtener una cantidad de 500 gr de pintura en polvo. Ver Cuadro 4.

Cuadro 4: Fórmula final de prueba 1 Porcentaje Muestra de 500 gr. Carbonato de Calcio 68,30% 341,51

*Agente Reológico A 0,49% 2,46

*Agente Reológico B 0,49% 2,46

Carga Caolin 1,97% 9,86

Pigmento Inicial 8,87% 44,35

Dispersante 0,43% 2,17

Antiespumante 0,32% 1,58

*Antiaglomerante 0,39% 1,97

*Aditivo de adhesion 0,49% 2,46

Resina 17,74% 88,70

Antihongos 0,49% 2,46

Total 500,00

Fuente: El Autor junto con personal de Corveprin C.A.

Una vez que se calculó las cantidades a usar de cada materia prima, se procedió a pesar de cada una de ellas.

Figura 2: Pesado de materias prima para prueba 1. Fuente: El Autor

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34

Figura 3: Diagrama de operaciones del proceso de mezclado. Fuente: El Autor

Carbonato de calcio Anti-aglomerante Mezclado 1 1’ Resina Pigmento Inicial Mezclado Inspección de uniformidad 2 1’

1/2’ 1 Caolín

Agente reológico A

Dispersante

Agente reológico B

Antiespumante Aditivo de adhesión

Anti hongos 3 1/2’ Inspección de uniformidad Mezclado

1’ 2

Mezclado final en seco 4 Inspección de uniformidad 3 Toma de muestra 5 Agua Mezclado Aplicación de prueba Control de calidad 4 6 7 5’ 1/2’ 1/2’ 4’ 2’ 10’ Resumen.

(48)

35

Una vez pesadas todas las materias primas se procedió a mezclar para así lograr una composición homogénea de la pintura.

Figura 4: Mezclado de materias primas Fuente: El Autor

Luego de mezclar, se procedió a tomar una muestra de 60 gr de pintura en polvo en un vaso para pintura y se le agregó agua para realizar una prueba piloto.

Figura 5: Toma de muestra de pintura en polvo para prueba piloto 1. Fuente: El Autor

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36

ningún tipo de olor que emergiera de la pintura. Por último, se llevó una prueba de aplicación para tomar nota de cada uno de los aspectos importantes a medir, los cuales están enmarcados en el anexo B de fecha 25 septiembre de 2012. Ver anexo B

5.1.1.2Segunda prueba piloto.

El día 30 de octubre de 2012 se realizó la segunda prueba piloto para mejorar la sensación al tacto, ya que según resultados de la prueba 1 se observó demasiada espuma lo cual genera en la pintura una textura rugosa al momento de su secado. Por tal motivo se procedió a modificar la fórmula y agregar un porcentaje más alta de antiespumante y reducir la carga de carbonato de calcio. Ver cuadro 5.

Cuadro 5: Fórmula de prueba 2

Porcentaje Muestra de 400 gr.

1 *Carbonato de Calcio 68,04% 272,16

2 Agente Reológico A 0,49% 1,96

3 Agente Reológico B 0,49% 1,96

4 Carga Caolin 1,97% 7,88

5 Pigmento Inicial 8,87% 35,48

6 Dispersante 0,43% 1,72

7 *Antiespumante 0,60% 2,40

8 Antiaglomerante 0,39% 1,56

9 Aditivo de adhesión 0,49% 1,96

10 Resina 17,74% 70,96

11 Antihongos 0,49% 1,96

100,00% 400,00

Fuente: El Autor junto con personal de Corveprin C.A.

(50)

37

Figura 6: Toma de muestra de pintura en polvo para prueba piloto 2. Fuente: El Autor

Se tomó una muestra de unos 400 gr de pintura en polvo con el cambio hecho en la cantidad de antiespumante para ser agitada en una mezcladora.

Figura 7: Coloración de pintura base de polvo. Fuente: El Autor

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38

Figura 8: Medición de viscosidad. Fuente: El Autor

Ya mezclada la pintura con agua se logró una pintura acuosa la cual se le realizó una medición de viscosidad la que arrojó como resultado un valor de 7050 cP con los siguientes parámetros: Datos del viscosímetro: Marca Brookfield LDVD-E, velocidad de medición 5 RPM, eje (spindle) usado número SP63. Ver Anexo B.

Figura 9: Prueba de cubrimiento Fuente: El Autor

Por último se realizó prueba de cubrimiento en laboratorio para así poder apreciar los resultados del acabado de la pintura con las modificaciones hecha en la formulación.

(52)

39

De acuerdo con los datos que se obtuvieron de la segunda prueba, se observó nuevamente una gran formación de espuma, en éste caso no se puede seguir agregando antiespumante porque se corre el riesgo de formar un defecto llamado “ojo de pescado” lo cual no es más que la formación de una o varias aureolas en las superficie donde se aplica la pintura, en relación a la tercera prueba se decidió mantener el mismo porcentaje de antiespumante, reducir el tiempo y velocidad de dispersión para así lograr una baja formación de espuma la cual pudiese ser manejada por el aditivo. Por último, se realizó cambio del tipo de resina debido a que en la segunda prueba la lavabilidad fue un parámetro no alcanzado y esto a causa de las limitantes de la resina previa.

Figura 10: Tercera prueba piloto Fuente: El Autor

(53)

40

Figura 11: Prueba de cubrimiento tercera prueba piloto Fuente: El Autor

5.1.2 Empaque

(54)

41

Figura 12: Empaque prototipo para pintura en polvo Fuente: El Autor

Por políticas de la empresa fabricante del envase el plano pertenecía a la empresa por lo cual el autor procedió a realizarlo mediante la utilización del programa de computadora AutoCAD para asi lograr documentar el plano de la caja a usar como envase.

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42

5.1.3 Etiqueta

El diseño de la etiqueta para el empaque de la pintura en polvo se basó en el prototipo de empaque descrito en el punto anterior, por lo cual se procedió a diseñar una etiqueta para la cara frontal y una para la cara trasera.

Figura 14: Etiqueta modelo. Fuente: El Autor

5.1.4 Producto básico, real y aumentado

5.1.4.1Producto básico

(56)

43

5.1.4.2Producto real

Este producto está diseñado bajo los mejores estándares nacionales y bajo la tutela de un equipo asesor de primera, lo que garantiza una alta calidad del producto. Los equipos utilizados en su fabricación son de gran confiabilidad y última generación.

Debido a las grandes exigencias de los actuales clientes de la empresa, ésta se ha visto en la necesidad de actualizarse día a día, lo cual la posiciona dentro de un rango de excelencia y vanguardismo de primera.

5.1.4.3Producto aumentado

Como gran agregado de ésta pintura está la no utilización de ninguna materia prima que contenga COV lo cual garantiza un bajo impacto ambiental al ser producida y aplicada. Adicionalmente al no poseer COV es completamente inholoro. El producto tendrá una garantía de un año desde la fecha de fabricación de la pintura, además existirá un servicio post venta el cual ofrecerá servicio de limpieza de superficies y aplicación del producto para así garantizar la mayor calidad del producto.

5.2 Mercado meta a quien va dirigido

Como mercado meta se definirá al consumidor que año a año renueva el color o tipo de pintura de su hogar, el cual no busca una pintura de alta calidad ya que el próximo año realizará un cambio por distintas razones dentro de la cuales destaca el cambio de color o aspecto del área donde aplica la pintura. Este mismo consumidor desea también por el precio que paga una pintura que mantenga sus características iniciales hasta el momento de ser cambiada, por tal motivo éste cliente busca pinturas entre clase B y C.

Figure

CUADRO
CUADRO . View in document p.11
Figura 1: Las 4P’s del Mercadeo

Figura 1.

Las 4P s del Mercadeo . View in document p.32
Cuadro 1: Definición de Variables

Cuadro 1.

Definici n de Variables . View in document p.42
Cuadro 2: Fórmula inicial de pintura líquida.

Cuadro 2.

F rmula inicial de pintura l quida . View in document p.44
Cuadro 3: Fórmula prueba 1

Cuadro 3.

F rmula prueba 1 . View in document p.45
Figura 2: Pesado de materias prima para prueba 1.

Figura 2.

Pesado de materias prima para prueba 1 . View in document p.46
Cuadro 4: Fórmula final de prueba 1

Cuadro 4.

F rmula final de prueba 1 . View in document p.46
Figura 3: Diagrama de operaciones del proceso de mezclado.

Figura 3.

Diagrama de operaciones del proceso de mezclado . View in document p.47
Figura 5: Toma de muestra de pintura en polvo para prueba piloto 1.

Figura 5.

Toma de muestra de pintura en polvo para prueba piloto 1 . View in document p.48
Figura 4: Mezclado de materias primas

Figura 4.

Mezclado de materias primas . View in document p.48
Cuadro 5: Fórmula de prueba 2

Cuadro 5.

F rmula de prueba 2 . View in document p.49
Figura 7: Coloración de pintura base de polvo.

Figura 7.

Coloraci n de pintura base de polvo . View in document p.50
Figura 6: Toma de muestra de pintura en polvo para prueba piloto 2.

Figura 6.

Toma de muestra de pintura en polvo para prueba piloto 2 . View in document p.50
Figura 9: Prueba de cubrimiento

Figura 9.

Prueba de cubrimiento . View in document p.51
Figura 8: Medición de viscosidad.

Figura 8.

Medici n de viscosidad . View in document p.51
Figura 10: Tercera prueba piloto

Figura 10.

Tercera prueba piloto . View in document p.52
Figura 11: Prueba de cubrimiento tercera prueba piloto

Figura 11.

Prueba de cubrimiento tercera prueba piloto . View in document p.53
Figura 12: Empaque prototipo para pintura en polvo

Figura 12.

Empaque prototipo para pintura en polvo . View in document p.54
Figura 13: Plano del empaque

Figura 13.

Plano del empaque . View in document p.54
Figura 14: Etiqueta modelo.

Figura 14.

Etiqueta modelo . View in document p.55
Cuadro 6: Datos de población

Cuadro 6.

Datos de poblaci n . View in document p.57
Cuadro 7: Demanda por estado a cubrir.

Cuadro 7.

Demanda por estado a cubrir . View in document p.58
Cuadro 8: Costo materia prima por galón.

Cuadro 8.

Costo materia prima por gal n . View in document p.59
Cuadro 9: Costo mano de obra directa.

Cuadro 9.

Costo mano de obra directa . View in document p.61
Cuadro 11: Costo total de un galón de pintura en polvo

Cuadro 11.

Costo total de un gal n de pintura en polvo . View in document p.62
Cuadro 10: Carga Fabril y MOI

Cuadro 10.

Carga Fabril y MOI . View in document p.62
Figura 15: Transportador de rosca sinfín flexible para carga.

Figura 15.

Transportador de rosca sinf n flexible para carga . View in document p.64
Figura 16: Mezclador tipo pantalón

Figura 16.

Mezclador tipo pantal n . View in document p.65
Figura 17: Embolsadora de materiales en polvo.

Figura 17.

Embolsadora de materiales en polvo . View in document p.66
Figura 18: Diagrama de flujo

Figura 18.

Diagrama de flujo . View in document p.67
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