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Sistema de atirantado de barras tipo 860 de PFEIFER SEILBAU CABLE STRUCTURES J&P TECNICAS DE ANCLAJE S.L

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Academic year: 2021

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J&P TECNICAS DE ANCLAJE S.L MADRID TEL +34 (91) 659 31 85 FAX +34 (91) 659 31 39 BARCELONA TEL +34 (93) 475 10 83 FAX +34 (93) 475 10 84 www.jp-anclajes.com jp@jp-anclajes.com

Sistema de atirantado de barras

tipo 860 de PFEIFER

SEILBAU

(2)

Messehalle 9 Hannover

Con Homologación de la Construcción que incluye

certificado de:

• Elementos de compresión

• Terminales de cables

Sistema de atirantado completo mediante barras

de alta calidad y estética

Amplias prestaciones:

• Diámetros de barra de 10 a 100 mm

• Longitudes de barra hasta 15 m

Barras de alta resistencia con cargas admisibles

de hasta 2.900 kN

Elementos esbeltos y económicos

Grandes tolerancias

Elementos galvanizados

en caliente

Con diversos accesorios

de gran utilidad

Neue Aufnahme.

Winkel und Perspektive wie Abb.

Seilzugglieder

PFEIFER presenta:

El sistema de atirantado

de barras tipo 860 que

combina estética y altas

prestaciones

(3)

Los tirantes PFEIFER se han empleado con muy

buenos resultados en numerosas obras en todo el

mun-do. Con la Homologación del Instituto Alemán de la

Construcción en Berlín hemos simplificado aún más su

implantación. La colocación de los tirantes es ahora

posible sin llevar a cabo los largos y costosos procesos

de aceptación.

Los numerosos detalles de las uniones y su cuidada

apariencia permiten encontrar una solución adecuada

para cualquier aplicación.

Con los tirantes PFEIFER, independientemente de

que el diseño se resuelva con cables o barras, usted

contará con la experiencia y la seguridad de los líderes

del mercado.

Palacio de Exposiciones 9, Hannover Boehringer, Ingelheim Pasarela SAP, Walldorf 3 2 1 Cabezal tipo 802 Cabezal en acero inoxidable tipo 961 Terminal roscado tipo 968 1 2 3

El programa de atirantado mediante cables:

Eficacia y

(4)

Los tirantes PFEIFER pueden emplearse

de manera económica en diversos ámbitos

de la ingeniería, como por ejemplo:

Atirantado de celosías

Atirantado posterior de fachadas

Tirantes en pilares de puentes

Atirantado de cubiertas

Sistemas articulados

Atirantado de pilares

Permiten un diseño esbelto y estético y pueden combinarse con los materiales de la

arquitectura moderna – vidrio y madera – en infinidad de aplicaciones.

El principio de la transmisión de cargas de tracción y compresión ofrece al calculista

múltiples ventajas en el dimensionamiento, y permite al arquitecto un diseño con

interesantes formas.

Cruz de S. Andrés Tirante inferior

(5)

Barras

El material de la barra es acero S460N con un límite elástico mínimo de 460 N/mm2, es decir un 30% superior al del acero S355. Por lo tanto a igualdad de cargas los diámetros necesarios se reducen, por lo que aumentan la esbeltez y la economía.

Las cargas admisibles están tabuladas en el catálogo y deben ser iguales o superiores a los axiles

actuantes mayorados obtenidos por cálculo (Fd). Como elementos de unión se disponen discos y placas

de anclaje en acero S355. Las dimensiones indicadas garantizan la capacidad de carga total

correspon-diente al límite elástico (NR,d). En caso de que las placas se fabriquen en acero S235, la capacidad de

carga se reduce al valor tabulado como NR,d,red.

Componentes

En el sistema de atirantado, la barra es el elemento más débil, ya que el diseño de los cabezales, bulo-nes y manguitos garantiza mayores capacidades de carga para evitar fallos en dichos componentes. El suministro incluye una contratuerca para unir tanto cabezales como manguitos a las barras correspon-dientes, bloqueando la rosca y materializando una estética transición entre los elementos de tamaños diferentes, cabezal o manguito y barra.

Elementos especiales

Como piezas especiales pueden también suministrarse barras de compresión y cables, dotados de su correspondiente certificación

Tolerancias de ajuste

Gracias al roscado derecha-izquierda de los cabezales, es posible conseguir una regulación hasta la lon-gitud exacta, no siendo posible un postesado. Con el sistema es posible conseguir una tolerancia de aproximadamente 1,4 veces el diámetro de la barra para todos los tamaños y longitudes. La longitud del sistema es la distancia entre centros de bulones de cabezal.

Protección contra la corrosión.

Todos los elementos del sistema de atirantado PFEIFER tipo 860 se suministran galvanizados en calien-te según DIN EN ISO 1461 o zincados según DIN EN 22063. Las roscas se reperfilan tras el zincado.

La técnica

El sistema de atirantado PFEIFER tipo 860 se compone de la barra, los cabezales y

sus componentes. Pueden también suministrarse elementos especiales adicionales.

El cálculo del sistema de atirantado PFEIFER tipo 860 se realiza según la DIN 18800

Parte 1/11.90. El dimensionamiento se confirma con un control adecuado.

(6)

L gew SFb SW M

Barras

Mat. S460N

M NR,d* NR,d,red** Lgew SFb SW Lmax Peso

mm kN kN mm mm mm mm kg/m 10 26,3 26,3 33 10 9 6000 0,61 12 38,3 38,3 38 12 10 6000 0,88 16 71,2 60,1 54 15 14 15000 1,58 20 111 93,9 67 18 18 15000 2,47 24 160 160 80 23 22 15000 3,55 27 208 167 90 23 25 15000 4,50 30 254 254 100 28 28 15000 5,55 36 371 260 120 28 33 15000 8,00 42 509 359 140 33 39 15000 10,9 48 669 488 159 38 45 15000 14,2 52 798 638 172 43 49 15000 16,7 56 922 638 187 43 53 15000 19,3 60 1073 807 199 48 57 15000 22,2 64 1215 997 211 53 60 15000 25,3 70 1463 1206 233 58 65 15000 30,2 80 1910 1685 266 68 75 15000 39,5 90 2418 2243 297 78 85 15000 49,9 100 2985 2552 328 83 95 15000 61,7

Salvo posibles modificaciones *Límite elástico según DIN 18800, Placa de anclaje S355J2G3 ** Placa de anclaje S235J2G3

I SFb H L LA d B D E F G A C B Ma SW M M G BOHR C B I M d B f min cmin tGL D A H E F

Cabezal

Cabezal Bulón Contra- Placa de anclaje Peso

Mat. EN-GJS-400-18-LT 34CrNiMo6V tuerca S355J2G3 y S235J2G3 total

M A B C D E F H dB G lM tGL fmin cmin BOHR

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg 10 25 10 20 10 19 16 52 9 27,0 21 8 16 25 10 0,12 12 29 12 24 11 21 18 58 10 31,0 25 10 17 29 11 0,20 16 42 15 32 15 30 26 77 14 41,0 33 12 23 42 15 0,53 20 52 18 40 17 35 31 93 16 50,2 41 15 27 52 17 0,95 24 58 23 48 23 46 39 115 22 59,8 49 20 36 58 23 1,57 27 68 23 54 25 47 44 125 24 66,6 55 20 39 68 25 2,34 30 77 28 60 29 52 51 138 28 74,8 62 25 47 77 30 3,14 36 90 28 72 33 64 58 167 32 89,3 74 25 53 90 34 5,57 42 104 33 84 37 70 66 190 36 103 86 30 59 104 38 8,74 48 120 38 96 41 78 74 213 40 118 99 35 66 120 42 12,7 52 136 43 104 46 85 84 231 45 126 107 40 73 136 47 16,5 56 148 43 112 51 95 91 254 50 138 115 40 81 148 52 21,9 60 162 48 120 56 106 100 275 55 146 124 45 90 162 58 27,1 64 170 53 128 56 107 103 286 55 154 132 50 90 170 58 31,6 70 185 58 140 61 117 113 315 60 166 144 55 98 185 63 39,3 80 210 68 160 71 133 132 359 70 187 165 65 114 210 73 58,6 90 240 78 180 80 150 150 402 79 211 185 75 128 240 82 85,5 100 265 83 200 90 170 165 448 89 232 205 80 144 265 92 120,5

Excepto posibles modificaciones

Cabezal con adaptador

Cabezal Bulón Contra- Adaptador Peso

Mat. EN-GJS-400-18-LT 34CrNiMo6V tuerca S460N total

M A B C D E F H dB G lM LA L Ma SW SFb mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg 10 25 10 20 10 19 16 52 9 27,0 21 50 105 15 12 6 0,19 12 29 12 24 11 21 18 58 10 31,0 25 60 122 18 14 7 0,32 16 42 15 32 15 30 26 77 14 41,0 33 80 161 24 19 10 0,82 20 52 18 40 17 35 31 93 16 50,2 41 100 198 30 24 12 1,52 24 58 23 48 23 46 39 115 22 59,8 49 115 236 37 30 14 2,57 27 68 23 54 25 47 44 125 24 66,6 55 130 261 41 32 16 3,73 30 77 28 60 29 52 51 138 28 74,8 62 140 285 45 36 18 4,95 36 90 28 72 33 64 58 167 32 89,3 74 170 345 54 46 22 8,75

(7)

Sistema de atirantado

min max

M ~Lsys Lsys Tolerancia

mm mm mm ±mm 10 196 6063 14 12 226 6071 12 16 294 15087 23 20 359 15103 29 24 436 15131 35 27 479 15139 40 30 530 15153 43 36 643 15186 52 42 734 15207 61 48 823 15228 68 52 895 15249 75 56 973 15276 82 60 1045 15305 85 64 1098 15311 89 70 1203 15343 101 80 1374 15390 116 90 1527 15436 128 100 1692 15489 141

Excepto posibles modificaciones

Sistema de atirantado con manguito

min max

M ~Lsys Lsys Tolerancia

mm mm mm ±mm 10 347 12081 28 12 399 12080 24 16 528 30114 46 20 645 30134 58 24 777 30168 70 27 863 30182 79 30 955 30202 86 36 1160 30245 104 42 1329 30275 122 48 1496 30306 136 52 1624 30332 150 56 1763 30369 164 60 1885 30405 170 64 1987 30414 178 70 2177 30458 202 80 2486 30518 232 90 2762 30580 256 100 3054 30648 282

Excepto posibles modificaciones

Sistema de atirantado con dos manguitos

min max

M ~Lsys Lsys Tolerancia

mm mm mm ±mm 10 497 18098 42 12 573 18109 36 16 762 45141 69 20 932 45165 87 24 1119 45205 105 27 1246 45226 119 30 1381 45251 129 36 1676 45304 156 42 1923 45343 183 48 2169 45384 204 52 2353 45415 225 56 2552 45461 246 60 2725 45505 255 64 2877 45518 267 70 3152 45573 303 80 3598 45646 348 90 3997 45724 384 100 4416 45807 423

Excepto posibles modificaciones

L sys ± L sys ± L sys ± Tolerancia Tolerancia Tolerancia

(8)

Ak Rm f BOHR tGL 40° – 55° 55° 40° Ak Rm f BOHR tGL 75° – 90° 90° 75° 90 ° 75° Ak Rm f BOHR tGL 55° 75° 55° – 75°

Disco con ángulo entre barras de 40°a 55°

Mat. S355J2G3 M tGL BOHR Rm f Ak Peso mm mm mm mm mm mm kg 10 8 10 41 16 82 0,37 12 10 11 53 17 106 0,67 16 12 15 71 23 142 1,54 20 15 17 86 27 172 2,77 24 20 23 99 36 198 5,13 27 20 25 114 39 228 6,86 30 25 30 131 47 262 11,4 36 25 34 153 53 306 15,1 42 30 38 171 59 342 22,9 48 35 42 194 66 388 34,7 52 40 47 219 73 438 49,8 56 40 52 236 81 472 57,9 60 45 58 260 90 520 80,2 64 50 58 283 90 566 101,5 70 55 63 313 98 626 131,8 80 65 73 352 114 704 200,9 90 75 82 390 128 780 291,2 100 80 92 425 144 850 373,2

Excepto posibles modificaciones

Disco con ángulo entre barras de 55°a 75°

Mat. S355J2G3 M tGL BOHR Rm f Ak Peso mm mm mm mm mm mm kg 10 8 10 41 16 82 0,41 12 10 11 53 17 106 0,79 16 12 15 71 23 142 1,76 20 15 17 86 27 172 3,19 24 20 23 99 36 198 5,85 27 20 25 114 39 228 7,64 30 25 30 131 47 262 12,8 36 25 34 153 53 306 17,3 42 30 38 171 59 342 26,5 48 35 42 194 66 388 39,7 52 40 47 219 73 438 57,0 56 40 52 236 81 472 66,7 60 45 58 260 90 520 92,5 64 50 58 283 90 566 114,9 70 55 63 313 98 626 152,7 80 65 73 352 114 704 233,2 90 75 82 390 128 780 334,3 100 80 92 425 144 850 432,8

Excepto posibles modificaciones

Disco con ángulo entre barras de 75°a 90°

Mat. S355J2G3 M tGL BOHR Rm f Ak Peso mm mm mm mm mm mm kg 10 8 10 41 16 82 0,46 12 10 11 53 17 106 1,82 16 12 15 71 23 142 1,78 20 15 17 86 27 172 3,31 24 20 23 99 36 198 6,03 27 20 25 114 39 228 7,91 30 25 30 131 47 262 13,3 36 25 34 153 53 306 18,0 42 30 38 171 59 342 27,2 48 35 42 194 66 388 41,1 52 40 47 219 73 438 58,8 56 40 52 236 81 472 69,0 60 45 58 260 90 520 95,0 64 50 58 283 90 566 119,9 70 55 63 313 98 626 159,0 80 65 73 352 114 704 240,5 90 75 82 390 128 780 346,8 100 80 92 425 144 850 446,5

(9)

G A d B C B I M H D L ± EF SW Ø Dvmax Ø ds SW dM L M SFb

Manguito

Mat. S355J2G3 M L dM SFb SW Peso mm mm mm mm mm kg 10 58 17 7 15 0,07 12 72 19 7 17 0,10 16 94 28 11 24 0,31 20 116 35 12 30 0,60 24 138 42 14 36 1,04 27 156 48 15 41 1,51 30 172 51 16 46 1,88 36 207 65 17 55 3,69 42 242 75 19 65 5,74 48 273 88 21 75 8,80 52 295 92 22 80 10,4 56 321 98 24 85 12,8 60 341 105 25 90 15,5 64 362 109 27 95 17,9 70 400 128 27 110 27,7 80 456 144 30 125 39,1 90 508 163 36 140 55,5 100 560 174 39 155 69,0

Excepto posibles modificaciones

Cable en espiral galvanizado

1 x 37, 1x 61

Certificado: Z-14.7-413

Módulo elástico: 160 ± 10 kN/mm2

Tolerancia ds: + 5%

Protección contra la corrosión: Galvanizado sin inyección interior

Diámetro Construcción Sección Carga mínima Límite Peso nominal del cable metálica de rotura* elástico*

fu,k= 1670 N/mm2 ZR.dDIN 18800 con ke= 0,9 con ke= 0,9 ds (mm) mm2 kN kN kg/m 10 1 x 37 58,9 77,0 46,7 0,489 12 1 x 37 84,8 110,8 67,2 0,704 14 1 x 37 115,0 150,9 91,5 0,958 16 1 x 37 151,0 197,0 119,5 1,25 18 1 x 37 191,0 249,0 151,2 1,58 22 1 x 37 285,0 372,0 225,9 2,37 26 1 x 61 398,0 521,0 316,0 3,27 30 1 x 61 530,0 693,0 420,0 4,35 32 1 x 61 603,0 788,0 478,0 4,95 34 1 x 61 681,0 890,0 540,0 5,58 36 1 x 61 763,0 998,0 605,0 6,26

Excepto posibles modificaciones * Con terminación por prensado

Cabezal con terminación roscada

Cabezal Bulón Terminación roscada Contra- Peso

Mat. EN-GJS-400-18-LT 34CrNiMo6V S355J2G3 tuerca total

M A B C D E F H dB G L Ver. DV* DVmax* SW dS lM mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ±mm mm mm mm mm mm kg 16 42 15 32 15 30 26 77 14 41,0 219,5 11,5 19 22 17 10 13 0,77 20 52 18 40 17 35 31 93 16 50,2 254,5 14,5 22,2 26 19 12 16 1,37 24 58 23 48 23 46 39 115 22 59,8 318,5 17,5 26 30 22 14 19 2,28 27 68 23 54 25 47 44 125 24 66,6 348,3 20,0 30 34 24 16 22 3,36 30 77 28 60 29 52 51 138 28 74,8 380,5 21,5 34 39 30 18 24 4,63 36 90 28 72 33 64 58 167 32 89,3 475,0 26,0 40 46 32 22 29 8,18 42 104 33 84 37 70 66 190 36 103 560,5 30,5 48 55 43 26 34 13,0 48 120 38 96 41 78 74 213 40 118 645,0 34,0 56 64 46 30 38 19,7 52 136 43 104 46 85 84 231 45 126 686,5 37,5 58 66 50 32 42 24,7 56 148 43 112 51 95 91 254 50 138 748,0 41,0 62 71 50 34 45 32,0 60 162 48 120 56 106 100 275 55 146 790,5 42,5 66 75 55 36 48 39,2

Excepto posibles modificaciones * Tras el prensado

(10)

Puntos de conexión

En los puntos de conexión es necesario verificar la posición de los ejes de cada uno de los elementos constructivos a unir, ya que son las direcciones de transmisión de cargas. Dichos ejes deben por tanto ser concurrentes en un punto. La fabricación de las placas de anclaje debe realizarse respetando el diámetro del taladro, la míni-ma distancia fmíndesde el centro del taladro al extremo de la placa,

el ancho mínimo cmínsegún la tabla del cabezal, un lado de la

pla-ca paralelo a la base del pla-cabezal y la pla-calidad adecuada del mate-rial (Fig. 1).

Una estimación de las medidas de la placa puede realizarse en fun-ción del ángulo de la unión y del diámetro del taladro (Fig. 2).

Disposiciones constructivas

Durante la colocación del sistema de atirantado es necesario evitar excentricidades. La desviación del sistema con respecto a su eje teórico no debe superar 0,5º. En caso contrario se producirán ten-siones no deseadas en los cabezales y placas de anclaje (Fig. 3). Especialmente en caso de montaje con cabezales girados uno respecto al otro, es necesario mantener una precisa alineación de los mismos (Figs. 4 y 5).

Detalles constructivos

Las siguientes indicaciones para el sistema de atirantado PFEIFER tipo 860 facilitan el diseño de los puntos de

cone-xión con la estructura e incluyen las disposiciones constructivas para la colocación y el correcto montaje del sistema.

r α α 3,2*r 4*r 3,2*r Fig. 2

Fig. 4 Unión con cabezales girados

Fig. 5 Unión con cabezales en la misma dirección (recomendado) Fig. 3 Desviación

Fig. 1 Correcto Incorrecto

α≤ 0,5° Viga Placa de anclaje Placa de anclaje Viga

(11)

Suministro y montaje

Para facilitar el montaje, el sistema de atirantado PFEIFER se sumini-stra premontado (Fig. 6).

Para su colocación debe conseguirse el valor de la longitud del siste-ma deseada mediante roscado de la barra ajustando de tal forsiste-ma que el bulón pueda introducirse sin desviaciones (Fig. 7). La introducción del bulón a martillazos puede dañar el cabezal y por tanto las garan-tías carecerían de validez.

El sistema de atirantado se coloca con llaves de horquilla. También pueden ser útiles con un correcto empleo las llaves ajustables o lla-ve inglesa. En ejecuciones especiales y bajo pedido pueden sumini-strarse llaves de horquilla. Las contratuercas deben roscarse hasta el cabezal. Para la fijación de la contratuerca puede utilizarse una llave de cintas para no dañar el acabado superficial (Fig. 8).

En el ámbito del control de calidad, es necesario verificar la profun-didad de roscado en cada extremo de barra. El responsable del mon-taje debe documentar y hacer constar en acta la comprobación rea-lizada. La mínima profundidad de roscado queda garantizada al de-saparecer totalmente la rosca de la barra en el interior de la contra-tuerca. Con longitudes de roscado no estándar deben adoptarse medidas especiales de control de la profundidad de roscado mínima. En caso de que el zincado superficial se deteriorase durante el mon-taje, deben repararse las piezas de forma que quede asegurada una correcta protección contra la corrosión.

Con longitudes del sistema superiores a los 10 m, el tirante debe izar-se con al menos dos eslingas para evitar que izar-se doble.

Indicaciones adicionales

Datos para solicitud de presupuestos y pedidos

El diámetro del elemento debe elegirse en función de la carga admi-sible (NR,d) indicada en las tablas correspondientes a las barras o a los

cables. La carga admisible necesaria se determina a través del cál-culo de la solicitación del tirante.

Al indicar la longitud del sistema (Lsys) hay que considerar la mínima distancia del tirante correspondiente, la longitud más corta desde el punto de vista técnico y de suministro (Fig. 9).

Los datos restantes, por ejemplo las longitudes parciales L1 y L2, deben indicarse en la casilla de Observaciones (Figs. 10 y 11).

Lsys L1 Fig. 10 L2 Fig. 11 Fig.8 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 9

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Datos del cliente: Dirección de envío:

Obra:

Empresa: Empresa:

Dirección: Dirección:

Código postal / Ciudad: Código postal / Ciudad:

Teléfono: Teléfono:

Fax: Fax:

Persona de contacto: Persona de contacto:

Observaciones: Observaciones: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

SAN SEBASTIÁN DE LOS REYES 28700 MADRID TEL +34 (91) 659 31 85 FAX +34 (91) 659 31 39 www.jp-anclajes.com jp@jp-anclajes.com

Formulario de pedido

Sistema de atirantado PFEIFER

Fax: 91 659 31 39

Pos. Observaciones Tratamiento Diámetro Longitud del Cantidad

Por ej. L1 superficial sistema

zincado Sí / No mm mm

Plazo de entrega:

Son válidas las condiciones generales de venta de J&P TECNICAS DE ANCLAJE S.L. Diámetro (mm)

Máxima longitud del sistema (mm)

.

Material del cabezal: EN-GJS-400-18-LT (GGG40.3)

Material de la barra: S460N

Material del disco: S355J2G3

Todas las piezas están zincadas según DIN EN ISO 1.461 y DIN EN 22.063. Las barras pueden suministrarse sin tratar bajo pedido. 16 hasta 100

15.000 10 y 12

(14)

DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66 D-87700 MEMMINGEN

TELEFON +49 (0)8331-937-393 TELEFAX +49 (0)8331-937-350 E-MAIL zugglieder@pfeifer.de

INTERNET www.pfeifer.de 07.04.01 MMC/AM

AVDA. DE LOS PIRINEOS, 25, NAVE 20 SAN SEBASTIÁN DE LOS REYES 28700 MADRID TEL +34 (91) 659 31 85 FAX +34 (91) 659 31 39 www.jp-anclajes.com jp@jp-anclajes.com BARCELONA TEL +34 (93) 475 10 83 FAX +34 (93) 475 10 84

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