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THERMOMEC S.A IMEG TECNICA S.A Petróleo, Gas, Petroquímicas, Energía, Minera necesite cualquier tipo de intercambio de calor líquido o gaseoso.

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Academic year: 2021

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THERMOMEC S.A continuadora de IMEG TECNICA S.A, centra sus

actividades en el proyecto, diseño y construcción de equipos y sistemas

termohidráulicos para industrias del Petróleo, Gas, Petroquímicas, Energía,

Minera y para toda aquella empresa que necesite cualquier tipo de intercambio

de calor líquido o gaseoso.

Con más de 40 años de experiencia en el mercado Nacional e Internacional,

y poseedores de la certificación ISO 9001-2008, podemos garantizar que tanto

nuestros proyectos ingenieriles ó de fabricación, son controlados en todas sus

etapas, para poder cumplir estrictamente con las Normas Internacionales, como

así también con las indicadas por nuestros clientes.

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

De casco y tubo.

EQUIPO S:

De Casco y Tubos. De Doble Tubo. Evaporadores. Rehervidores. Condensadores. Vaporizadores para Hidrocarburos.

Mazos de Tubos Lisos.

REP UESTOS:

Placas Tubulares Fijas y Flotantes. Placas PortaTubos y Flotantes.

Channels, con o sin divisores de pasos. Tapas con casquetes para cabezales

fijos y flotantes.

Cuerpo de Intercambiadores (Shell) Bridas, Tensores y Distanciadores.

Proyectamos, diseñamos y fabricamos cualquier tipo de Intercambiador de

Calor de casco y tubo, para calentar o enfriar cualquier tipo de fluido. según

normas TEMA y ASME sección VIII.

Av. Julio A. Roca 672 – 5° Piso (C1067ABO) Buenos Aires - Argentina E-Mail: thermomec@thermomec.com.ar Tel.: (5411) 4343-1313

(3)

AEROENFRIADORES

Fabricamos con ingeniería propia o del cliente, la más amplia gama de

Aeroenfriadores (Aircoolers).

En todo los casos podemos diseñarlos en base a datos de proceso o

bien a los “data sheet” provistos por el Cliente. Efectuando nosotros la

verificación o el cálculo mecánico/termodinámico correspondiente de

acuerdo a normas internacionales.

EQUIPO S:

Enfriadores. Condensadores.

Mazo de Tubos Aletados Tubos Aletados del tipo:

Incrustal, LFin, Sloter, Ovaltub.

REP UESTOS:

Cabezales de alta y baja presión con tapones y agujeros ranurados.

Ventiladores de paso variable a motor fijo o de regulación automática en movimiento. Reductores de engranajes en baño de aceite. Motores anti-explosión.

Interruptores automáticos por vibración. Persianas regulables manuales o

automáticas.

Tubos de acero aletados.

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REPUESTOS PARA HORNOS Y

CALDERAS ACQUOTUBULARES

Diseñamos, proyectamos y construimos cualquier tipo de caldera

acquotubular sin límite de potencia, aptas para quemar todo tipo de

combustibles a diferentes presiones y temperaturas de vapor.

Contamos con personal técnico especializado y operarios

calificados, al igual que inspectores nivelados que controlan

nuestros procesos garantizando la confiabilidad de nuestros

productos.

EQUIPO S:

Calderas Acquotubulares completas, sin límite de potencia.

Calderería liviana y pesada. Tubos Aletados con soldadura

dentada.

Tubos Aletados Pernados. Piezas en Acero al carbono y

Aleados, fundidas y forjadas.

REP UESTOS:

Domos y Colectores

Serpentines de Sobrecalentadores en Acero al carbono y Aleados.

Serpentines de Techo.

Paredes de Agua membranadas. Paneles de tubo nariz.

Tubos de Puntas Reducida para acquotubulares de recuperación. Curvas Forjadas y Fundidas. Dumpers.

Soportes fundidos tipo INCONEL para hornos de Petróleo.

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TUBOS ALETADOS

TUBOS INCRUST AL (EM BE DDE D TUBE)

Gracias a un contacto tubo-aleta solido, ofrece una eficiencia térmica excepcional en los rangos más altos de temperatura, llegando hasta los 400 °C.

Las aletas están bloqueadas mecánicamente en una ranura helicoidal en el exterior del tubo.

Rodillos de prensado especiales, recalcan el metal desplazado de la ranura contra la base de la aleta, formando una unión integrada y duradera.

TUBOS L -FIN (L-FOOT TUBE)

El aletado se obtiene enrollando helicoidalmente el fleje en forma de “L”, bajo tensión sobre la circunferencia del tubo. Se utilizan en aplicaciones donde la temperatura de

operación no exceda los 130 °C.

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TUBOS ALETADOS

TUBOS INTEG RAL (LOW-FIN / ME DIUM -FIN)

Los tubos aletados Low Fin y Medium Fin, tienen una superficie de transferencia de calor mucho mayor que los tubos lisos, obteniendo de esta manera una reducción en el volumen y peso de los distintos tipos de intercambiadores. Estos tubos son producidos a partir de un tubo liso. Las aletas son obtenidas de una parte del espesor del tubo, brindando eficiencia en la transferencia de calor, durabilidad y resistencia a las vibraciones.

TUBOS CURLFIN

Se obtiene mediante el arrollamiento de espiras de alambre sobre la pared del tubo, las cuales se posicionan con otro alambre que sujeta la base de las mismas.

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TUBOS ALETADOS

TUBOS SOL DAFIN

Se construyen arrollando y soldando en forma continua el fleje sobre el tubo.

Esta configuración de tubo con aletas de acero soldada es particularmente usada en condiciones de altas

temperaturas de operación y en aplicaciones de alta presión.

TUBOS DE NT AFIN

Ídem al Soldafin, pero con fleje dentado.

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TUBOS ALETADOS

TUBOS AE ROFIN

El aletado se obtiene mediante el

arrollamiento sin tensión del fleje, sobre la pared circunferencial del tubo.

TUBOS ELIVAL

El aletado se obtiene mediante el arrollamiento sin tensión del fleje, sobre la pared elíptica tubo.

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TUBOS OV ALTUB

Tubos de sección elíptica con

láminas provistas de turbuladores especiales.

CURVAS

Curvas Forjadas y Fundidas

TUBOS ALETADOS

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

Central Puerto S.A

País:

Argentina

Año:

2010

Descripción:

Calentador de Baja Presión Nº 2 completo, de tipo tubular con tubos en “U” en disposición horizontal.

Características:

Haz tubular de 550 tubos en “U” // Calidad ASTM A-179 // OD = 18 mm // Espesor = 1.5 mm // Longitud = 7175 mm // Placa y Tapas calidad ASTM A-266 // Cuerpo y Casquete A-516 Gr.70. Presión de Servicio = 30 kg/cm2. Presión de Prueba = 45 kg/cm2.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

NIPSA – PETROINDUSTRIAL (Refinería Esmeraldas)

País:

Ecuador

Año:

2009

Descripción:

Construcción de haz

de tubos para intercambiador de calor C-E46E.

Características:

Haz tubular de 1010 tubos // Calidad ASTM A-209 grado T1 // OD = 19 mm // Espesor = 2.11 mm // Longitud = 6096 mm // Placas Tubulares Calidad ASTM A-516 gr70 // Placa Fija OD: 1022 mm – Espesor: 98 mm // Placa Flotante OD: 981 mm – Espesor: 98 mm // Bafles OD: 986 mm – Espesor: 6.3 mm – Calidad: A-516 Gr.70.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

TENARIS - SIDERCA

País:

Argentina

Año:

2009

Descripción:

Reentubado Mazo

Intercambiador de Calor a Gas 2da. Etapa – Horno Reformador –Etapa REDI.

Características:

C a n t i d a d d e t u b o s : 1 1 1 6 H o r q u i l l a s / / L o n g i t u d : 2 9 0 0 m m / / O D : 3 8 . 1 m m / / E s p e s o r : 2 . 8 m m / / C a l i d a d : A S T M A - 2 4 9 T P 3 1 0 S

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

TGS (PLANTA CERRI)

País:

Argentina

Año:

2006

Descripción:

-Reentubado de 5 Mazos de tubos de Aeroenfriador

- Fabricación de 1 Mazo Nuevo de Tubos de Aeroenfriador

Características:

Cantidad tubos por mazo 219 // Calidad ASTM A-179 // OD = 25.4 mm // Espesor: 2.76 mm // Longitud = 9144 // Aleta de aluminio tipo L-FIN // Altura Aleta = 15.87 // Paso = 10 aletas/pulg. Detalles de los Reentubados =

- Traslado de mazos completos al taller para su reparación.

- Extracción de tapones colocados en bocas de tubos anulados.

- Desmontaje de todos los tubos.

- Extracción de boquillas.

- Limpieza total de placas de agujeros y ranuras.

- Revisión de ranuras y eventual recuperación.

- Colocación de tubos nuevos y mandrilado de placas.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

FERROSERVI – PETROINDUSTRIAL

País:

Ecuador

Año:

2004

Descripción:

Construcción de haz

de tubos para intercambiador de calor TV-E1.

Características:

Haz tubular de 1112 tubos en U //

Calidad ASTM A-199 // OD = 19,05 mm // Espesor = 2.7 mm // Longitud = 6100 mm // Placas Tubulares Calidad ASTM A-182 grF5 // Placa Fija OD: 1317 mm –

Espesor: 92 mm // Placa Flotante OD: 1180 mm – Espesor: 92 mm // Anillo material ASTM A-182 Gr.F5 - OD exterior :1180 mm - OD interior: 1048 mm // Cabezal material A-351-Gr. CF8 - OD = 1052 - Espesor = 30 mm - radio = 840 mm.

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Cliente:

CODELCO (Div. CHUQUICAMATA)

País:

Chile

Año:

2004

Descripción:

Suministro de 1 Sobrecalentador de vapor completo y desarmado, para Caldera Zurn de 600 libras de presión de vapor, compuesto por serpentines de tubos

Características:

Tubos calidad ASTM A-335 P 22 // OD = 2 ½“ // espesor = 6 mm. Ensayos y Tratamientos:

- Prueba Hidráulica = 70 kg/cm2. - Radiografiado 100 % de todas las Uniones.

- Ensayo de Ultrasonido.

- Tratamiento térmico distencionado de los tubos en atmosfera controlada. - Pre-curvado en Frio, curvado y forjado en caliente.

- Tintas penetrantes en el 100% de las uniones soldadas.

- Arenadoa metal blanco grado SP5. - Recubrimiento epoxico.

ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

ESSO

País:

Argentina

Año:

2011

Descripción:

Provisión de Componentes para Intercambiador E103 B y E109 A/B

Características:

- E103B = Haz tubular de 1480 tubos calidad ASTM SB-111 // OD = 19.05 mm // Espesor = 1.65 mm // Longitud = 6096 // Cuerpo y Casquete calidad ASTM A-516 Gr.70 // Placas, Baffles, tensores y espaciadores calidad ASTM B-171 Naval Brass

Presión de Diseño = 110 psi. Presión de Prueba = 165 psi.

- E109 A/B = Haz tubular de 858 tubos calidad ASTM A-213 // OD = 19.05 mm // Espesor = 2.7 mm // longitud = 4877 mm // Cuerpo calidad ASTM A-516 Gr.70 // Placas y Baffles calidad ASTM A-105 // Presión de Operación = 43 kg/cm2. Presión de Diseño = 57 kg/cm2.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

Y P F ( L a P l a t a )

País:

A r g e n t i n a

Año:

2 0 0 1

Descripción:

Fabricación de Aeroenfriador Completo 20E-256

Características:

Cantidad tubos por mazo 231 // Calidad ASTM A-179 // OD = 25.4 mm // Espesor: 2.76 mm // Longitud = 9144 // Aleta de aluminio tipo INCRSUTAL // Altura Aleta = 12.7 mm // Paso = 10 aletas/pulg.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

C O D E L C O ( D i v . C H U Q I C A M A T A )

País:

C h i l e

Año:

2 0 1 1 / 2 0 1 2

Descripción:

P r o v i s i ó n d e R e p u e s t o s p a r a C a l d e r a H o r n o F L A S H . - Ingenieria Completa - 4 Lanzas de Sulfatación. - 6 Panel Tubo Pared

- 10 Panel de Tubo reforzado -1 Boca de Entrada

- 1 Conjunto de Tubos Techo Delantero - 1 Conjunto de tubos Techo Trasero. - 1 Pantalla de Radiación Nº1 - 1 pantalla de Radiación Nº2 - 1 Pantalla de Radiación Nº3 - 1 Pantalla de Radiación Nº4 - 1 Pantalla de Radiación Nº5 - 1 Banco de Convección Nº1 - 100 repuestos de Toberas.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Características:

- 72 serpentines OD = 38.1 mm // espesor: 4.57 mm y 5.4 mm // Calidad ASTM A-192. // Total de tubos

comprados: 16.000 mts

- 16 colectores de 8” y 6” Sch. 120 // Calidad ASTM A-106 Grb

- 250 toberas mecanizadas en ASTM A-240 TP 316 con sus respectivos cuerpos porta toberas forjados en calidad ASTM A-105.

- Prueba Hidráulica de todos los componentes a 100 kg/cm2

- Radiografiado 100 % de todas las uniones.

- Tintas penetrantes 100% de todas las uniones tubos-membranas .

- Transporte de todos los elementos hacia depósito de Codelco, por medio de Carretones y Semirremolques.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

C O D E L C O ( D i v . C H U Q I C A M A T A )

País:

C h i l e

Año:

2 0 1 3

Descripción:

P r o v i s i ó n d e R e p u e s t o s p a r a C a l d e r a H o r n o F L A S H . - Ingenieria Completa - 1 Pantalla de Radiación N°3 - 1 Pantalla de Radiación N°4

- 4 Paneles Membranados de Tolva Lateral.

- 1 Puerta de Acceso de Caldera - 4 Bafles de Tolva de Convección. - 4 Paneles Membranados de Radiación. - 4 Paneles Membranados de Convección. - 300 repuestos de Toberas.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Características:

- 36 serpentines OD = 38.1 mm // espesor: 4.57 mm y 5.4 mm // Calidad ASTM A-192. // Total de tubos

comprados: 10.000 mts

- 8 colectores de 8” y 6” Sch. 120 // Calidad ASTM A-106 Grb

- 300 toberas mecanizadas en ASTM A-240 TP 316 con sus respectivos cuerpos porta toberas forjados en calidad ASTM A-105.

- Puerta de acceso de Caldera fundida en material ASTM A-351 HK40 // Peso total: 560 kg.

- Prueba Hidráulica de todos los componentes a 100 kg/cm2

- Radiografiado 100 % de todas las uniones.

- Tintas penetrantes 100% de todas las uniones tubos-membranas .

- Transporte de todos los elementos hacia depósito de Codelco, por medio de Carretones y Semirremolques.

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ALGUNOS DE NUESTROS

PROYECTOS

Cliente:

A N G L O A M E R I C A N

País:

C h i l e

Año:

2 0 1 2

Descripción:

- Fabricación Panel G1 y G2 Caldera recuperadora de Calor MHI.

- Fabricación de Conjuntos de Curvas para puerta Nº4 y Nº5 Caldera MHI. - Fabricación Curvas 180 º y Conjunto Cuerpo general Techo Caldera MHI.

Características:

Tubos calidad ASTM A-192 // OD: 45 mm // Espesor: 6 mm //

Tubos calidad ASTM A-192 // OD = 38.1 // Espesor = 4.57 mm

- Prueba Hidráulica = 70 kg/cm2. - Radiografiado 100 % de todas las uniones.

- Tintas penetrantes 100% de todas las uniones tubos-membranas .

- Tratamiento térmico distencionado de los tubosen atmosfera controlada. - Precurvado en Frío, curvado y forjado en caliente.

- Transporte de todos los elementos hacia depósito de Anglo American, por medio de Semirremolque.

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NUESTROS PRINCIPALES

CLIENTES

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CALIDAD

Thermomec S.A es una empresa cuyo

compromiso es lograr la eficiencia de sus procesos.

Nuestra experiencia y trayectoria en la selección de equipos de trabajo y personal altamente calificado, están dirigidas a brindar operaciones confiables y de alta calidad, orientadas a la satisfacción de las necesidades y expectativas de nuestros clientes.

Para ello en octubre del 2007 implemento en sus procesos de control y fabricación: el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001-2008, emitido por Intertek System

Certification y acreditado por el ANAB (American National Accreditation Board - EE.UU), manteniendo su vigencia al día de hoy.

Referencias

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