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Int. Cl. 6 : C09B 61/ kfecha de presentación: k Solicitante/s: Antonio Morer Loriz C/ Juan de Vera 11, 4d Madrid, ES

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k

19 OFICINA ESPA ˜NOLA DE

PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA N. de publicaci´on:

ES 2 098 194

k 21umero de solicitud:

9501480

k 51Int. Cl.6:

C09B 61/00

A23L 1/22

k 12

SOLICITUD DE PATENTE

A1

k

22Fecha de presentaci´on: 24.07.95 k

71 Solicitante/s: Antonio Morer Loriz

C/ Juan de Vera 11, 4d Madrid, ES

k

43Fecha de publicaci´on de la solicitud: 16.04.97 k

72 Inventor/es: Morer Loriz, Antonio

k

43 Fecha de publicaci´on del folleto de la solicitud:

16.04.97

k

74 Agente: No consta

k

54T´ıtulo: Procedimiento de fabricaci´on de oleorresina de pimiento.

k

57Resumen:

Procedimiento de fabricaci´on de oleorresina de pi-miento.

Comprende las siguientes operaciones:

1).- Cocci´on y trituraci´on del pimiento para liberar su resina.

2).- Disoluci´on de la resina en aceite vegetal para formar la oleorresina.

3).- Separaci´on de la oleorresina por decantaci´on o centrifugaci´on.

El procedimiento soluciona los problemas de fabri-caci´on de la oleorresina por extracci´on mediante di-solventes org´anicos como dicloroetileno, tricloroeti-leno, hexano, etc.

ES

2

098

194

(2)

1

ES 2 098 194 A1

2 DESCRIPCION

La presente invenci´on se refiere a un nuevo procedimiento para la fabricaci´on de oleorresina de pimiento por separaci´on y disoluci´on de su re-sina en aceite vegetal.

Antecedentes

La oleorresina de pimiento son las resinas de color rojo del pimiento disueltas en aceite. Se em-plea como colocante vegetal en la industria de pre-parados alimenticios tales como embutidos, con-servas, platos preparados, etc.

Estado de la t´ecnica

La peque˜na proporci´on de oleorresina en el pi-miento (1 al 2 %) requiere que su obtenci´on se rea-lice mediante extracci´on por disolventes org´anicos (derivados clorados como el dicloro -etileno o tri-cloroetileno, o bien, por hexano, benzol, sulfuro de carbono, etc.) del fruto seco y molido (pi-ment´on). Este es el ´unico procedimiento conocido en la actualidad para la obtenci´on de oleorresina de pimiento.

Este proceso de fabricaci´on requiere dos fases: 1).- Fabricaci´on del piment´on.

2).- Extracci´on de la oleorresina por disolven-tes org´anicos.

Fabricaci´on del piment´on

Comprende las siguientes operaciones: a). Deshidrataci´on del pimiento.

Se realiza, preferentemente, extendi´endolo al sol o bien en secaderos de aire caliente.

b). Molienda del producto seco.

Se realiza en molinos de piedra. Unico sistema de molienda que rompe las celdillas del pimiento que contiene la oleorresina.

Extracci´on de la oleorresina por disolventes org´ a-nicos

Comprende las siguientes operaciones: a). Granulado del piment´on. Para evitar el apelmazamiento en los extractores y pueda ser atacado por el disolvente.

Se realiza en granuladoras del tipo de las em-pleadas en la fabricaci´on de granulados para pien-sos compuestos.

b). Obtenci´on de la miscela. (Oleorresina -disolvente).

Que requiere hacer circular el disolvente por el granulado de piment´on.

Se realiza en extractores est´aticos o rotativos. c). Destilaci´on de la miscela. Para separar la oleorresina del disolvente.

Se realiza en destiladores al vac´ıo para evi-tar la decoloraci´on de la oleorresina por exceso de temperatura.

d). Centrifugaci´on o filtraci´on de la oleorre-sina obtenida para eliminar las sustancias s´olidas que la impurifican.

Inconvenientes y problemas de este procedimiento 1).- Alto costo del procedimiento.

Tanto por la diversidad de operaciones como por el alto costo de las instalaciones de molienda, granulado y extracci´on.

2).- Peligrosidad de las operaciones.

Que requiere personal altamente cualificado por la toxicidad de los gases en proceso (caso de los disolventes clorados) o la combustibilidad, con riesgo de explosi´on, en el hexano, benzol o sulfuro de carbono. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Debido a esta circunstancia la industria ex-tractora de aceite se clasifica como actividad mo-lesta, nociva, insalubre y peligrosa.

3).- Trazas de disolvente residual en la oleo-rresina obtenida.

Es inviable por medios conocidos en la actua-lidad, eliminar totalmente el disolvente de la oleo-rresina elaborada.

Los procedimientos de refinaci´on son inviables porque eliminar´ıan, a su vez, la coloraci´on.

Ante esta imposibilidad las legislaciones vi-gentes admiten la oleorresina con un m´aximo de 15 partes por mill´on de disolvente en la oleorre-sina para poder ser comercializada.

La legislaci´on americana, y otras, no admi-ten oleorresina extractada con disolventes clora-dos (dicloro o tricloroetileno) por considerarlos cancer´ıgenos.

4).- Sustancias col´agenas en suspensi´on que impurifican la oleorresina y son causa de mal olor. El disolvente arrastra en la extracci´on otras sustancias solubles en ´el (gomas, muc´ılagos, etc.) que permanecen en la oleorresina, a´un despu´es de la centrifugaci´on, como impurezas de olor de-sagradable.

Tampoco es factible precipitarlas y eliminarlas por t´ecnicas de refinado porque se decolorar´ıa la oleorresina.

Objeto de la invenci´on

El eliminar los problemas e inconvenientes se-˜

nalados en la extracci´on por disolventes org´anicos es el objeto de la presente patente de invenci´on. Principio b´asico del procedimiento de in-venci´on

El procedimiento objeto de la invenci´on se fundamenta en la solubilidad de la resina en aceite y su insolubilidad en agua.

Descripci´on del procedimiento Comprende las siguientes operaciones: 1).- Trituraci´on y cocci´on del pimiento. 2).- Disoluci´on de la resina en aceite.

3).- Separaci´on de la oleorresina por decan-taci´on o centrifugaci´on.

Trituraci´on y cocci´on del pimiento

Se realiza en batidora o digestor de paletas con filo de corte para la trituraci´on del pimiento y sistema de calefacci´on (vapor, electricidad, fuego directo, etc.) para su cocci´on.

Se consigue en esta operaci´on que las celdi-llas que contienen la resina se abran y la de-jen suelta, formando con los dem´as componentes del pimiento (proteinas, azucares, almid´on, fibra, h´umedad, etc.) una papilla fina y fluida.

El sistema de trituraci´on es orientativo sin que cambie el procedimiento por el uso de otras m´aquinas, por ejemplo, una licuadora de frutos u otros sistemas que alcancen el mismo fin de hacer del pimiento una fina papilla.

La cocci´on tiene por objeto que el pimiento se reblandezca y se facilite la operaci´on de tritu-raci´on total o licuaci´on, as´ı como eliminar la flora microbiana que puede tener el pimiento para que no malee la oleorresina que se obtenga. No cam-bia, por tanto, el procedimiento sea cual sea el medio o aparato que se emplee para la cocci´on. Disoluci´on de la resina en aceite vegetal

En cualquier momento de la operaci´on ante-rior se a˜nade aceite vegetal (oliva, soja, girasol,

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etc) en la cantidad adecuada a la intensidad de color que se desee obtener en la oleorresina.

Se consigue en esta operaci´on que la resina se disuelva en aceite con lo que tenemos formada la oleorresina en la papilla de pimiento en proceso.

Es indistinto, a todos los efectos, el aceite em-pleado para disolver la resina, y lo mismo da que sea el del propio pimiento, como es el caso de la extracci´on por disolventes org´anicos que otro cualquiera, siempre que sea apto para la alimen-taci´on, puesto que el aceite s´olo act´ua como so-porte de la resina que es lo que se valora por su coloraci´on roja.

Incluso la utilizaci´on de aceite de buena cali-dad mejora la oleorresina puesto que la ´acidez es m´ınima. En cambio la del propio pimiento tiene un alto grado de ´acidez debido al proceso de fabri-caci´on del piment´on (secado y molido) y la poste-rior extracci´on por disolventes. Acidez que no se puede eliminar por refinaci´on porque decolorar´ıa la oleorresina.

Esta operaci´on admite distintas alternativas: a).- Partir de una cantidad fija de pimiento e ir a˜nadiendo el aceite en la cantidad adecuada a la intensidad de color que se desea obtener en la oleorresina.

b).- Partir de una cantidad fija de aceite e ir a˜nadiendo pimiento fresco hasta conseguir la in-tensidad de color deseada.

c).- Realizar una primera operaci´on con ex-ceso de aceite y emplear la oleorresina obtenida en sucesivas operaciones enriqueci´endolas de co-lor hasta conseguir la intensidad de coco-lor que se desea obtener.

Se consideran estos tres m´etodos operativos como orientativos y no limitativos puesto que ca-ben otras combinaciones para alcanzar la intensi-dad de color deseada sin que por ello se modifique el procedimiento.

En cualquier caso, el aceite del propio pi-miento no interfiere en la coloraci´on de la oleorre-sina por estar concentrado, en su mayor parte, en las semillas (binza) que por su dureza y peque˜nez se depositan en el fondo de la batidora con las dem´as sustancias insolubles. Por otra parte, es factible ajustar el aceite que se incorpora a la que tiene el pimiento en su composici´on y conseguir el color que se pretenda obtener.

Separaci´on de la oleorresina por decantaci´on o centrifugaci´on

Se para la batidora o digestor y se a˜nade agua

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

(si no es suficiente con la que aporta el mismo pimiento) y la papilla de pimiento queda fluida.

Se deja reposar durante 20 ´o 30 minutos y quedan separadas tres capas perfectamente dife-renciadas.

Parte superior.

Oleorresina (soluci´on de resina en aceite). Parte central.

Agua con las sustancias solubles del pimiento (proteinas, az´ucar, almid´on, etc).

Parte inferior.

S´olidos insolubles del pimiento (fibra, semillas, gomas, mucilagos, etc.).

Una vez formadas las tres capas en la bati-dora o digestor, se procede a abrir una llave de salida por la parte inferior y, por simple vaciado, se eliminan los s´olidos y el agua con las sustancias solubles y se recoge y envasa la oleorresina.

Esta operaci´on se puede realizar m´as eficaz y r´apidamente por medio de una separadora centr´ıfuga.

Ventajas

Mediante el procedimiento que se describe en la presente patente de invenci´on se eliminan los problemas e inconvenientes se˜nalados en la fabri-caci´on de la oleorresina por medio de disolventes org´anicos y se consiguen las siguientes ventajas. 1).- Simplicidad de las operaciones y menor costo de la instalaci´on

Se eliminan las operaciones de secado y mo-lido del pimiento (fabricaci´on del piment´on) y las posteriores para la extracci´on de su oleorresina por disolventes org´anicos.

Las operaciones de desmenuzamiento o li-cuaci´on del pimiento, su disoluci´on en aceite de la resina y la decantaci´on se realizan en un solo aparato.

La centrifugaci´on es opcional para ganar en eficacia y rapidez.

No varia el procedimiento si para mayor ope-ratividad se realiza cada operaci´on por separado en distintos aparatos.

2).- Seguridad en las operaciones

No hay riesgo de peligrosidad por combusti´on de gases o toxicidad durante las operaciones por no usarse disolventes org´anicos en el proceso de fabricaci´on.

3).- Se obtiene oleorresina pura. (aceite - resi˜na) La oleorresina obtenida no contiene disolvente residual ni sustancia col´agenas solubles en disol-vente. Evidente, puesto que no se usa disoldisol-vente.

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ES 2 098 194 A1

6 REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de fabricaci´on de oleorre-sina de pimiento caracterizado por seguir las siguientes operaciones:

a).- Cocci´on y trituraci´on del pimiento para liberar su resina.

b).- Disoluci´on de la resina en aceite vegetal (soja, oliva, girasol, etc.) para formar la oleorre-sina.

c).- Separaci´on de la oleorresina de los dem´as componentes del pimiento por decantaci´on o

cen-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 trifugaci´on.

2. Procedimiento de fabricaci´on de oleorre-sina de pimiento seg´un reivindicaci´on 1◦, carac-terizado por usar como disolvente aceite vegetal en lugar de dicloroetileno, tricloroetileno, hexano, etc. y, por tanto, no presentar trazas residuales de estos disolventes en la oleorresina obtenida.

3. Procedimiento de fabricaci´on de oleorresina de pimiento seg´un reivindicaci´on 1◦ y 2◦, carac-terizado por ser aplicable a otros frutos para ob-tener sus oleorresinas. (tomate, fresa, etc).

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OFICINA ESPA ˜NOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA k 21 N.◦ solicitud:

9501480

k

22 Fecha de presentaci´on de la solicitud: 24.07.95

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32 Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

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51 Int. Cl.6: C09B 61/00, A23L 1/22

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categor´ıa Documentos citados Reivindicaciones

afectadas

Y ES-360273-A (ALVAREZ MANZANO, EUGENIO) 01.07.1970 1-3 * Reivindicaci´on 1 *

Y ES-476456-A (COMPA ˜NIA HISPANO AMERICANA DE CONSTRUCCIONES 1-3 CONSERVERAS, S.A.) 16.11.1979

* P´agina 3, l´ınea 23 - p´agina 4, l´ınea 30 *

A ES-2022470-B (BASF AKTIENGESELLSCHAFT) 01.12.1991 1-3 * P´agina 1, l´ınea 1 - p´agina 5, l´ınea 15 *

Categor´ıa de los documentos citados

X: Y: A:

de particular relevancia

de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categor´ıa

refleja el estado de la t´ecnica

O: P: E:

referido a divulgaci´on no escrita

publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci´on de la solicitud

documento anterior, pero publicado despu´es de la fecha de presentaci´on de la solicitud

El presente informe ha sido realizado

× para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n◦:

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