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Producción de salchicha cocida y ahumada

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Academic year: 2021

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Perfecta de principio a fin

Producción de salchicha

cocida y ahumada

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Perfecta de principio a fin

Townsend Further Processing ofrece la gama más completa de máquinas para la

producción de salchichas cocidas y ahumadas, que cubre todas las fases de producción

desde la preparación de la carne hasta el envasado de los productos fi nales.

Indepen-dientemente del tipo de tripa, longitud o diámetro, en grandes o pequeñas cantidades,

tenemos la solución perfecta para cualquier tipo de salchichas que desee elaborar.

¿Busca un sistema completo con distintas soluciones, o sólo una máquina pequeña y

fl exible? Con Townsend Further Processing podrá formar cualquier salchicha cocida

y/o ahumada.

Con los conocimientos y experiencia de varias décadas, Townsend Further Processing continúa desarrollando máquinas que satisfacen todos los requisitos y expectativas del consumidor actual.

Totalmente centrados en el producto fi nal, la innovación y la calidad, en Townsend Further Processing fabricamos máquinas en las que la alta velocidad, la fl exibilidad, la producción a largo plazo y sin problemas, los bajos costes de mantenimiento y la facilidad de uso son prioritarios.

Las salchichas pueden formarse embutiendo tripa (natural o preformada). Éste es el método de producción que nosotros llamamos “tradicional”. La otra opción es formarlas mediante nuestra innovadora tecnología de coextrusión, donde la tripa se forma al mismo tiempo que se forma la salchicha.

Townsend Further Processing ofrece varias opciones para ambos métodos de producción, soluciones que abarcan todo el proceso. Nuestros especialistas estudiarán con usted qué sistema se adapta mejor a sus exigencias.

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La producción de salchichas torsionadas

Townsend Further Processing cuenta con una larga tradición en la fabricación de

formadoras de alta gama con transportador. Nuestra gama de productos ofrece varias

formadoras que producen en un movimiento continuo ristras de salchichas con una

longitud y peso por salchicha extremadamente homogéneos.

¿Cómo funcionan nuestras formadoras?

Nuestras formadoras pueden instalarse detrás de cualquier bomba de suministro. La bomba dosifi cadora, que forma parte integral de la formadora, embute la masa cárnica o vegetariana en la tripa. Después, la máquina torsiona la ristra automáticamente con una cadena de formado que defi ne la longitud de cada salchicha. A continuación, la ristra de salchichas se cuelga automáticamente en el transportador. Un operario lleva luego los productos a la siguiente fase del proceso de producción, donde se cocinan y ahúman.

Varios tipos de tripa, varios diámetros

Las formadoras trabajan siempre con tripa preformada, tripa natural, o ambas, a diferencia del método de producción por coextrusión, donde la tripa se forma durante la producción.

Con nuestras formadoras podrá formar salchichas de distintos diámetros, dependiendo del tipo de tripa que quiera usar. Hay tripa natural comestible (de 16 a 38 mm.), tripa de colágeno comestible, y tripa de celulosa no comestible (ambas de varios diámetros, entre 14 y 45 mm.). La tripa de celulosa no comestible generalmente se retira después de cocinar y ahumar las salchichas. Es lo que hace la peladora de salchichas Townsend Sausage Peeler, con exactitud y a gran velocidad.

Producción flexible

El mecanismo de torsión de nuestras formadoras se cambia o adapta fácil y rápidamente para fabricar productos con distintas tripas o de diámetros y longitudes diferentes, permitiéndole fl exibilizar su producción.

Distintos modelos de formadoras

Townsend Further Processing tiene varias formadoras “convencionales”:

FlexLinker

La FlexLinker es apta para todo tipo de tripa (natural, de colágeno o de celulosa). Forma automáticamente salchichas con tripa de colágeno o celulosa, y prepara semiautomáticamente salchichas con tripa natural. El sistema le ofrece una fl exibilidad óptima a la hora de elegir tipos de tripa.

SmartLinker

La SmartLinker puede formar salchichas con tripa de colágeno o de celulosa, indistintamente. Es una formadora lo sufi cientemente “inteligente” para hacer este trabajo.

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iLinker

La exclusiva experiencia de Townsend Further Processing en el desarrollo de formadoras ha alcanzado un nuevo nivel. La iLinker con iConveyor fi ja un nuevo estándar para la producción de grandes volúmenes de salchichas cocidas y ahumadas. La iLinker puede formar salchichas con tripa de colágeno o de celulosa. Permite obtener volúmenes de producción más grandes que las formadoras convencionales, y es capaz de procesar una mayor variedad de diámetros de tripa y longitudes de salchicha.

Características más importantes

Posibilita una gran gama de diámetros −

Posibilita grandes capacidades de producción −

Producción uniforme de salchichas con longitud y peso −

homogéneos

Principio “quick jump”, que reduce al mínimo las pérdidas de −

materia prima

Tiempo de cambio reducido, fl exibilidad de producción −

Solidez probada y producción sin problemas y a largo plazo, −

costes de mantenimiento reducidos.

Natural Casing Linker

Esta formadora ha sido especialmente diseñada para la formación exclusiva de salchichas con tripa natural.

Características más importantes de

nuestras formadoras “tradicionales”

Desperdicio mínimo, gracias a su excelente control de peso y −

longitud. Cada salchicha tiene el mismo peso y longitud Mejor aprovechamiento de la tripa, gracias a un torsionado −

óptimo: consiga hasta cuatro piezas más por ristra sin necesidad de tripa, mano de obra o gastos energéticos adicionales Tiempo de cambio fácil y rápido, en unos minutos. Capacidad de −

producción más fl exible

Menos repasos, menos pérdidas de material prima −

Solidez probada y bajos costes de explotación. −

Transportadores

compatibles

Tras el torsionado, las ristras de salchichas se cuelgan automáticamente en un transportador. Hay transportadores horizontales y verticales. Si quiere producir salchichas de tripa natural, necesita un transportador horizontal. Para salchichas con otro tipo de tripa, la elección es suya. El diseño de los ganchos portaproductos permite que el operario pueda colgar fácilmente las salchichas en una barra de ahumado para llevarlas al carro o al horno de ahumado.

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Características de producto

Las salchichas coextrusionadas presentan características muy atractivas. Su presentación es excelente, y la tripa comestible proporciona un mordisco agradable. La salchicha coextrusionada es un producto constante y uniforme, y todas las piezas tienen una forma, longitud, diámetro y peso idénticos. Su calidad es extremadamente constante, y satisface los requisitos de seguridad alimentaria más exigentes.

Todas las salchichas cocidas y ahumadas actualmente en el mercado pueden producirse mediante nuestra tecnología de coextrusión. Con los distintos sistemas existentes se pueden elaborar salchichas con un diámetro de entre 13 y 32 mm y una longitud de 36 a 430 mm. El cambio a otro diámetro o a otra longitud de salchicha es muy sencillo.

Nuestra tecnología de coextrusión es de construcción modular, y muy adecuada para grandes volúmenes de producción.

iLinker con iConveyor:

un sistema único

El iConveyor es el complemento perfecto para la iLinker. El sistema carga automáticamente barras de ahumado (entre 1.000 y 1.555 mm). La carga se produce según el principio del “moving drop point”: dependiendo de la longitud de la barra de ahumado, de la longitud de la tripa, de la longitud de las salchichas, y del número de salchichas requerido en 1 vuelta, el iConveyor determina la distancia entre cada vuelta en la barra de ahumado. La barra de ahumado y, por tanto, el horno, se cargan así al máximo de su capacidad. Comparado con sistemas convencionales, puede procesarse de esta manera hasta un 20% más capacidad, con los mismos operarios y el mismo horno de ahumado. Después de cargar la barra de ahumado, el iConveyor la transporta hasta el operario o el robot, que la lleva al carro o al horno de ahumado.

Existen versiones derecha e izquierda de este sistema, que permiten una capacidad de producción muy grande con dos líneas y un solo operario o robot.

La iLinker también puede conectarse a un transportador vertical estándar.

Características más importantes

Carga automática de la barra de ahumado −

Hasta un 20% más de carga que en sistemas convencionales y de −

la competencia

Transporte automático de la barra de ahumado hasta el operario −

Ahorro de mano de obra y mejores condiciones ergonómicas. −

Peladora de salchichas

Sausage Peeler

La peladora Sausage Peeler retira a gran velocidad la tripa de celulosa no comestible de los productos ahumados y enfriados, con exactitud y sin dañar las salchichas. Además, puede cambiarse rápida y fácilmente la máquina a otro diámetro o longitud de salchicha.

Características más importantes

El arte de la tecnología de coextrusión

Con nuestra tecnología de coextrusión no se utiliza tripa preformada para la producción

de salchichas. La tripa se crea al mismo tiempo que se fabrica la salchicha.

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Ahorro de costes: mano de obra

Al optar por un sistema de coextrusión podrá ahorrar una gran cantidad de dinero. La producción es totalmente automática, y todo el sistema puede ser manejado por un único operario o supervisor. El ahorro en costes de mano de obra es enorme.

Ahorro de costes: tripa

Ahorrará mucho en costes de embutición. El gel de embutición es mucho más barato que la tripa preformada o natural. La coextrusión es un sistema de producción continua sin las limitaciones de la tripa preformada o natural, con sólo un arranque/parada, sin roturas de tripa, y sin necesidad de torsionado.

Seguridad alimentaria

Además del ahorro, existe otra razón importante para elegir la coextrusión: el nivel inigualable de seguridad alimentaria de los productos fi nales fabricados con este sistema. La mano humana no toca el producto durante la fabricación, y todo el proceso de producción es automático y en línea desde el momento de la coextrusión hasta la última fase del proceso, la cocción del producto en su propio envase, el llamado “principio de cocinado en el envase”. Las posibilidades de contaminación son muy escasas. La calidad de producto es muy constante, y la conservabilidad es más larga que en los productos fabricados con un método más tradicional.

Características más importantes

Producción de gran capacidad, totalmente automática −

Ahorro de costes, principalmente de mano de obra y embutición −

Características de producto atractivas −

Nivel inigualable de seguridad alimentaria. −

¿Cómo funciona la coextrusión?

La tecnología de coextrusión para la elaboración de salchichas es un sistema totalmente automático.

En primer lugar, una bomba dosifi cadora extrusiona un fl ujo continuo de masa cárnica. Cuando se forma la salchicha, se extrusiona una fi na capa de gel de embutición (coextrusión) que se hace girar mediante una boquilla rotatoria, produciendo una ristra de salchicha “sin fi n”.

En contacto con una salmuera, el gel de embutición empieza a transformarse en tripa. Después de su procesado en la salmuera, la salchicha “sin fi n” se corta a la longitud especifi cada con la rueda del Crimper, los productos se pre-secan (y calientan) y se les aplica humo líquido. Eso añade color y sabor, y contribuye a que la salchicha adquiera su consistencia. Después, los productos se secan una vez más.

Ahora, las salchichas están listas para su envasado. Se cargan a mano o automáticamente por un operario o un robot en su envase fi nal (como un termoformado que sella el envase).

La última fase de la producción de salchichas coextrusionadas es el cocinado del producto en su propio envase. El producto se esteriliza o pasteuriza (dependiendo del envase) y obtiene su estructura defi nitiva. Las salchichas están ya listas para su consumo. El principio de “cocinado en el envase” es un factor clave para la calidad del producto y la seguridad alimentaria.

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¿Más información?

Townsend Further Processing ofrece distintas soluciones para la producción de salchichas frescas y cocidas/ahumadas, independientemente de la tripa utilizada, la longitud o el diámetro, en cantidades pequeñas o muy grandes.

Elegiremos la mejor solución con usted, según prefiera una producción de formado tradicional, la avanzada solución para grandes capacidades de la iLinker con iConveyor, o, incluso, la producción totalmente automatizada de salchichas con nuestra tecnología de coextrusión.

Para más información sobre las distintas posibilidades disponibles, acuda a su persona de contacto local.

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Contacto

Townsend Further Processing

Diseño, fabricación, venta y servicio mundial de sistemas de elaborado para porcionado, marinado, rebozado, tratamiento por calor y fabricación de salchichas, para aves de corral, carne roja y pescado.

Townsend Further Processing

Kleine Broekstraat 24, 5831 AP Boxmeer P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer Países Bajos

T: +31 (0)485 586 122 F: +31 (0)485 586 655 E: info.townsend@marel.com www.marel.com/townsend

Townsend Further Processing es una marca comercial de Marel Townsend Further Processing B.V. © Copyright Marel Townsend Further Processing B.V. Países Bajos, 2010: reservados todos los derechos. Se prohíbe expresamente la reproducción o modificación total o parcial del presente prospecto, cualquiera que sea el procedimiento o el tipo de soporte utilizados para este fin, sin autorización previa por escrito de Marel Townsend Further Processing B.V. Contra los infractores de esta prohibición se podrá instruir acción judicial civil o penal de conformidad con las convenciones y la

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