Capeco - Drywall 01

(1)

CL

(2)

(3)

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TTubos ubos y y PerfilePerfiles Metálicos S.A.s Metálicos S.A. _–_– TUPEMESATUPEMESA es es una una ememprpresesaa peperuruananaa lílídederr en la

en la fabricación fabricación y comercialización de y comercialización de productos productos enen acero.acero.

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 TTububos Laos Lac, Laf yc, Laf y GalvGalv

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 CoberturasCoberturas

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 PlacaPlacacolacolaboraborantente

  PerfilesPerfiles galvanizados galvanizados para drywall para drywall

(4)

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añosos dede exexpeperirienenciciaa cocomemercrciaialilizazandndoo prprododucuctotoss paparara lala coconsnstrtrucucciciónónenenelel PePerúrú..

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VVolcán desarrolla los mejores productos con equipos olcán desarrolla los mejores productos con equipos de alta tecnología de alta tecnología queque permit

permite asegurae asegurar el r el cumplicumplimientmiento de los estándareo de los estándares des de calidacalidad.d.

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(5)

I.E.S.T.P. DE LA CONSTRUCCION - CAPECO

CÁMARA PERUANA DE LA CONSTRUCCIÓN

CURSO

SISTEMA CONSTRUCTIVO DRYWALL

DOCENTE

(6)

HISTORIA

EL USO DEL YESO

(GYPSOS en Latin)

EN EL CAMPO DE LA

CONSTRUCCION TIENE UNA HISTORIA QUE SE REMONTA AL

PERIODO PRE CRISTIANO (AC). ANTIGUAS CIVILIZACIONES DE

DIFERENTES REGIONES YA CONOCIAN LAS CUALIDADES DE

ESTE MATERIAL, TALES COMO VERSATILIDAD, DURABILIDAD Y

FACIL MANEJO, PERMITIENDO UN SIN NUMERO DE

APLICACIONES ARQUITECTONICAS Y CONSTRUCTIVAS.

ANTECEDENTES HISTORICOS:

• 3700 AC: LOS EGIPCIOS USAN YESO EN LA CONSTRUCCIÓN DE

LA GRAN PIRÁMIDE DE KEOPS.

• SIGLO XVIII: YESO TRATADO QUÍMICAMENTE CON CALOR Y

LUEGO REHIDRATADO PARA HACER YESO PARÍS (TIPO II) -PRODUCTO UTILIZADO HASTA NUESTROS DIAS.

• 1888: AGUSTINE SACKETT CREA EL «SACKETT BOARD», EL

(7)

HISTORIA DEL DRYWALL

A.C. 0 D.C. YESO 1916 HOY

EL DRYWALL, COMO SISTEMA CONSTRUCTIVO

ESTANDARIZADO, TIENE UN PERIODO DE APLICACION DE

APROXIMADAMENTE 100 AÑOS, Y SE REMONTA A INICIOS

DE SIGLO XX, DURANTE LA 1ra GUERRA MUNDIAL.

SIN EMBARGO, SU APLICACION SE GENERALIZÓ EN LA

DECADA DE LOS ft0-

50’s,

LUEGO DE LA SEGUNDA

GUERRA MUNDIAL Y ANTE LA CRECIENTE DEMANDA DE

VIVIENDA EN LOS ESTADOS UNIDOS.

DRYWALL

(8)

HISTORIA DEL DRYWALL

•

EN 1901 SE CREA LA UNITED STATES GYPSUM

COMPANY (USG) POR MEDIO DE LA FUSION DE 30

PEQUEÑAS EMPRESAS DEDICADAS AL MISMO RUBRO.

•

EN 1909 LA USG COMPRÓ LA SACKETT PLASTER

BOARD COMPANY, PROPIEDAD DE AGUSTINE SACKETT.

•

EN 1916 USG INTRODUCE LOS PRIMEROS TABLEROS

HECHOS DE UNA SOLA CAPA DE YESO PRENSADO

ENTRE DOS LAMINAS DE PAPEL, PERMITIENDO

CONSTRUIR TABIQUES CON SUPERFICIES MAS LISAS Y

ALINEADAS. LA EMPRESA DECIDIÓ LLAMAR A ESTA

NUEVA PLACA "SHEETROCK®", SIENDO HASTA EL DIA

DE HOY UNA MARCA DE MUCHO PRESTIGIO.

(9)

• EN EL AÑO 1925 MELVIN H. BAKER, CLARENCE E. WILLIAMS Y

JOSEPH F. HAGGERTY FUNDAN LA EMPRESA NATIONAL GYPSUM COMPANY (NG)

EN EL AÑO 1926, LOS DOS MAYORES FABRICANTES DE PANELES DE YESO

REALIZARON UNA PRUEBA DE RESISTENCIA. COLOCARON SUS PLACAS

SOBRE CABELLETES Y AÑADIERON GRADUALMENTE PESO SOBRE ELLAS

HASTA QUE COLAPSARAN.

SORPRENDENTEMENTE EL RESULTADO FUE QUE LOS PANELES PRODUCIDOS POR LA NATIONAL GYPSUM COMPANY ERAN 30% MAS RESISTENTES QUE LOS

DE SU COMPETENCIA, LA US GYPSUM COMPANY (USG).

• 1930: FUNDACION DE LA “GYPSUM ASSOCIATION”, ENTIDAD

QUE NORMA Y REGLAMENTA EL USO Y APLICACION DEL

(10)

EN LOS ft0 Y 50

’s

: AL FINAL DE LA SEGUNDA GUERRA

MUNDIAL,

EL

MERCADO

DE

CONSTRUCCIÓN

RESIDENCIAL EN EE.UU. DESPEGÓ CON LA EJECUCION

DE GRANDES PROYECTOS DE VIVIENDA. PARA EL AÑO

1955 APROXIMADAMENTE EL 50% DE LAS NUEVAS

ESTABAN

VIVIENDAS

EN

LOS

ESTADOS

UNIDOS

CONSTRUIDAS CON PANELES DE YESO.

EN

LOS

60 Y

70

’s

:

DESACELERACION EN LOS

PROGRAMAS DE VIVIENDA.

LA

CONSTRUCCION

CON

SE

PANELES

DE

YESO

EXPANDE RÁPIDAMENTE A

LOS SECTORES COMERCIAL

(11)

LOS 80’s EN ADELANTE: CRECE EL MERCADO DEL SISTEMA

DRYWALL Y SE CONSOLIDA EN ESTADOS UNIDOS, LUEGO EN EUROPA. DEBIDO A LA MODERNIZACION EN LA INDUSTRIA, APARECEN NUEVOS FABRICANTES DE PANELES DE YESO (GEORGIA

PACIFIC, LAFARGE, CERTAIN TEED, KNAUF, YOSHINO GYPSUM, ETC). DURANTE ESTA DECADA, EL DESARROLLO DE NUEVAS TECNOLOGIAS Y LA GLOBALIZACION, SIGNIFICARON LA EXPANSION Y CONSOLIDACIÓN DE ESTE PRÁCTICO, RÁPIDO Y EFICIENTE SISTEMA CONSTRUCTIVO.

HOY, ESTADOS UNIDOS SIGUE SIENDO EL PRINCIPAL CONSUMIDOR MUNDIAL DE PLACAS DE YESO (3.700 MILLONES DE M2_{POR AÑO),} PARA LO CUÁL ES TAMBIÉN EL PRINCIPAL PRODUCTOR E INNOVADOR DE ESTE SISTEMA.

EL DATO: EN PERÚ SE CONSUMEN 32.5 MILLONES DE M2 _{POR AÑO.}

QUIERE DECIR QUE ANUALMENTE SE COMERCIALIZAN 11 MILLONES DE PLACAS DE YESO APROXIMADAMENTE.

(12)

EN PERÚ SE COMIENZA A UTILIZAR EL SISTEMA EN LA DECADA DEL 80; PERO DE FORMA ESPORADICA. LA DIFUSION ERA LIMITADA Y NO HABIAN EMPRESAS QUE IMPORTARAN REGULARMENTE LOS PRODUCTOS PARA SU COMRCIALIZACION LOCAL. POCOS CONOCIAN EL PROCESO CONSTRUCTIVO, YA QUE LA MANO DE OBRA ESPECIALIZADA AUN ESTABA EN FORMACIÓN.

EL EDIFICIO DE LA SEDE DE IBM PERÚ, CONSTRUIDO POR JJ CAMET INGENIEROS EN 1980 (JJC), FUE UNO DE LOS PRIMEROS EDIFICIOS PERUANOS DONDE SE UTILIZÓ EL SISTEMA DRYWALL

(13)

LAS INSTALACIONES DEL C.C. JOCKEY PLAZA (1996) ES UNA DE LAS PRIMERAS GRANDES OBRAS EN UTILIZAR EL SISTEMA DRYWALL EN TODA LA EDIFICACION (INTERIORES Y EXTERIORES). A PARTIR

DE ESTE MOMENTO, LOS PROFESIONALES Y CONSTRUCTORES EMPIEZAN A CONFIAR EN E L SISTEMA, APLICANDOLO EN

(14)

DEFINICIÓN

DRY WALL

(ingles)

= MURO o TABIQUE SECO

EN EL ENTORNO DE LA ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION,

LA PALABRA DRYWALL (COMO SU TRADUCCION LO

INDICA) SE REFIERE AL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN

SECO, MULTIFUNCIONAL Y NO CONVENCIONAL QUE NO

REQUIERE DE MEZCLAS HUMEDAS.

EL SISTEMA CONSISTE EN UNA ESTRUCTURA DE PERFILES

DE ACERO GALVANIZADO (RIELES Y PARANTES), FIJADOS

AL PISO Y/O TECHO, FORRADA CON PLANCHAS DE YESO O

FIBROCEMENTO. ES MODULAR Y DE FÁCIL

ESTRUCTURACIÓN E INSTALACIÓN, Y PUEDE SER

(15)

CARACTERISTICAS

LAS CARACTERÍSTICAS DE ESTE SISTEMA CONSTRUCTIVO PERMITEN SU UTILIZACIÓN EN LA MAYORIA DE DISEÑOS, DESDE TABIQUES DIVISORIOS Y CIELOS RASOS PLANOS Y CURVOS, HASTA COLUMNAS CILÍNDRICAS, ARCOS, BOVEDAS Y REVESTIMIENTOS EN GENERAL.

EL CONCEPTO DE ESTE TIPO DE CONSTRUCCION HA TENIDO GRAN DIFUSION POR SUS INNUMERABLES VENTAJAS, TALES COMO RAPIDA EJECUCION, LIBERTAD DE DISEÑO, RENTABILIDAD, IMAGEN CONTEMPORANEA, RESISTENCIA Y SEGURIDAD.

EL PROCESO DE INSTALACION CONSISTE EN ENSAMBLAR UN SOPORTE ESTRUCTURAL DE PERFILES METALICOS O DE MADERA, DISPONER DE LAS INSTALACIONES HIDRAULICAS, ELECTRICAS Y SANITARIAS, AISLAMIENTOS TERMICOS O ACUSTICOS, Y

FINALMENTE CERRAR EL CONJUNTO O

FIBROCEMENTO. DE ESTA MANERA

CON PLACAS DE YESO SE OBTIENE UNA OBRA ECONOMICA, RAPIDA, LIMPIA, DURABLE Y SISMO RESISTENTE.

(16)

VENTAJAS

1. RACIONALIDAD Y ECONOMIA 1. RAPIDA EJECUCION

EL MONTAJE ES SENCILLO Y REQUIERE HERRAMIENTAS SIMPLES Y PORTATILES.

2. FACIL MANIPULACION

TODOS LOS SUMINISTROS NECESARIOS PARA EL SISTEMA SON TRANSPORTADOS, ALMACENADOS Y MANEJADOS CON MUCHA FACILIDAD.

3. DISPOSICION DE LAS INSTALACIONES

LOS ESPACIOS GENERADOS POR LA ESTRUCTURA INTERNA PERMITEN EL PASO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS SIN DETERIORO DE LA CONSTRUCCION. ADEMAS PERMITE SU FACIL UBICACION, REPARACION Y

(17)

VENTAJAS

1.5 BAJO PES O

EL PESO POR METRO CUADRADO ES HASTA 10 VECES MENOR COMPARADO CON LA ALBAÑILERIA. DISMINUYE LAS CARGAS MUERTAS Y LA INCIDENCIA EN LA ESTRUCTURA, REDUCIENDO EL COSTO DE CONSTRUCCION. 1.6 MINIMOS DESPER DICIOS Y MAXIMA LIMPIEZA

EL PLANEAMIENTO Y CONTROL DISMINUYEN LOS DESPERDICIOS QUE GENERAN SOBRECOSTOS. AL SER UN SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO, NO PRODUCE HUMEDAD QUE RETRASAN LOS TRABAJOS Y FACILITA LA LIMPIEZA.

ECONOMICO QUE LA 1.4 RENTABILIDAD

ES HASTA UN 30% MAS

(18)

VENTAJAS

2. DURABILIDAD

1. RESISTENCIA A LA INTEMPERIE

CON UN ADECUADO MANTENIMIENTO CONSEGUIMOS UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LOS AGENTES AMBIENTALES EXTERNOS (POLVO, TEMPERATURA, RADIACION UV). ADEMAS NO SE PUDRE NI OXIDA.

2. INMUNIDAD A HONGOS E INSECTOS

AL SER ELABORADOS CON MATERIALES INERTES, NO SON AFECTADOS POR ESTE TIPO DE ORGANISMOS O ANIMALES.

3. RESISTENCIA A LA HUMEDAD

LOS PANELES DE FIBROCEMENTO SON ALTAMENTE RESISTENTES A LA HUMEDAD. ADEMAS, EXISTEN PANELES DE YESO (RH) ESPECIALMENTE FABRICADOS CON ESTAS CARACTERISTICAS.

(19)

VENTAJAS

CON RAPIDEZ, PUEDEN SER PIEDRA, PAPEL Y OTROS REVESTIMIENTOS

FACILMENTE APLICADOS SOBRE LAS PLACAS.

3.3 REMODELACION RAPIDA

LOS ESPACIOS PUEDEN SER RENOVADOS

3. VERSATILIDAD 1. CONFORT

VARIANDO EL ESPESOR DE LAS PLACAS Y/O INTRODUCIENDO FIBRA DE VIDRIO ES POSIBLE CONTROLAR EL AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO.

2. FACIL APLICACION DE ACABADOS

LOS ACABADOS COMO PINTURA, ENCHAPES CEREMICOS,

PUDIENDO REUTILIZAR PARTE DEL MATERIAL REMOVIDO Y SIN DAÑAR LA CONSTRUCCION EXISTENTE.

3.4 FACILIDAD DE TRABAJO

LOS PANELES SE PUEDEN CORTAR, PERFORAR Y LIJAR CON HERRAMIENTAS DE CARPINTERIA.

(20)

VENTAJAS

4.1 INCOMBUSTIBLE

EL PANEL DE FIBROCEMENTO TIENE INDICE 0 DE

COMPLETAMENTE PROPAGACION DE LLAMA Y HUMO,

INCOMBUSTIBLE. EN LOS PANELES

ES

DE YESO TENEMOS

4. SEGURIDAD

CATEGORIAS ESPECIALES, COMO LA DENOMINADA “RF” .

4.2 SISMO RESISTENTE

POR SU LIVIANDAD, FLEXIBILIDAD Y COMPOSICION (PERFILES METALICOS LIGEROS Y PANELES ATORNILLADOS) EL SISTEMA

PERMITE ASIMILAR LOS CAMBIOS Y DEFORMACIONES

DURANTE UN SISMO, EVITANDO EL COLAPSO TEMPRANO DE MUROS Y FACILITANDO LA EVACUACION EN MENOR TIEMPO.

(21)

COMPONENTES

-REGULAR-Standard PANELES DE YESO -RF-Resistente al fuego -RH-Resistente a la humedad 2.ftftm 1.22m PANEL ESPESOR APLICACIONES PESO ( kg) FORMATO

REGULAR

5/8"(15.9mm) TABIQUES Y CIELOS RASOSINTERIORES 36

2.44 x1.22m

1/2"(12.7mm) 26

3/8" (9.4mm) SUPERFICIES CURVAS 20 RH 5/8" (15.9mm) EN AMBIENTES HUMEDOS CON

REVESTIMIENTOS CERAMICOS O ENCHAPES

36

1/2"(12.7mm) 26

RF 5/8"(15.9mm) APLICACION EN AMBIENTES CON RIESGODE INCENDIOS

36

(22)

COMPONENTES

PANELES DE FIBROCEMENTO

2.ftftm

1.22m

* PESO S DEPENDEN DEL FABRICANTE. DATOS REFERENCIALES DE LA MARCA GYPLAC. PANEL ESPESOR (mm) APLICACIONES PESO (kg) FORMATO

SUPERBOARD

6 CIELOS RASOS, TABIQUES INTERIORES Y SUPERFICIES CURVAS

24.5 8 TABIQUES INTERIORES Y EXTERIORESCON

JUNTA VISIBLE Y CIELOS RASOS

32.8

2.44 x1.22m 10 _{BASE PARA TECHOS, REVESTIMIENTO DE}

FACHADA Y MUROS EXTERIORES (JUNTA VISIBLE

40.8

(23)

COMPONENTES

A B C g PERFILES METALICOS PARANTE RIEL A B g A 1"5/8 (38mm) 2"1/2(64mm) 3"5/8(89mm) B 38mm C 8mm g 0.45 / 0.90

LONGITUD ESTANDAR PARA AMBOS ELEMENTOS =3m

A 1"5/8 (39mm) 2"1/2(65mm) 3"5/8(90mm) B 25mm g 0.45 / 0.90

(24)

COMPONENTES

A B g PERFILES METALICOS OMEGA ESQUINERO A g

LONGITUD ESTANDAR PARA AMBOS ELEMENTOS =3m

A 30mm / 50mm B 24mm C 15mm g .45 / .90 / 1.2mm A 31.5mm g 0.30mm C A

(25)

COMPONENTES

ACCESORIOS DE FIJACION Y ANCLAJE

ARMADO ESTRUCTURA METALICA

TORNILLO PUNTA FINA 7x7/16(FRAMER)

TORNILLO PUNTA BROCA 7x7/16(FRAMER)

TORNILLO CABEZA PAN 8x1/2

A B C D

A: 6 x¾”

B: 6 x1”

C: 6 x1”1/2

D: 6 x2” PUNTA BROCA_ZINCADO CABEZA PAN_ZINCADO ALADO PARA_{PLACAS DE}

FIBROCEMENTO TORNILLO PARA PANELES

(26)

COMPONENTES

ACCESORIOS DE FIJACION Y ANCLAJE

CLAVOS Y FULMINANTES ¾” ½” 1” 1”¼ - POTENCIA + CLAVO DE ACERO FULMINANTE CALIBRE .22