ESPAÑA 21
Número de solicitud:200301730 51 Int. Cl.7:B27J 5/00 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación:23.07.2003 43 Fecha de publicación de la solicitud:16.02.200543
Fecha de publicación del folleto de la solicitud: 16.02.200571
Solicitante/s:Miquel Martí Carreras Sant Hipòlit, 27 2º B17003 Girona, ES
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Inventor/es:Martí Carreras, Miquel74
Agente:Durán Moya, Carlos54
Título:Máquina automática para el corte de láminas de corcho. 57 Resumen:Máquina automática para el corte de láminas de corcho. La máquina comprende un conjunto de alimentación de placas planas de corcho en bruto hacia un conjunto de corte que comprende una contracuchilla receptora de la placa de corcho en bruto, una cuchilla de corte paralela a dicha contracuchilla y ligeramente desplazada del plano de la misma para permitir el corte de láminas de corcho de espesor controlado, existiendo medios de avance para el arrastre de la placa de corcho en bruto hacia la cuchi-lla de corte y para el retroceso de dicha placa de corcho en bruto después de efectuada una acción de corte, para repetir el ciclo hasta la terminación de la placa de corcho en bruto.
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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 DESCRIPCIÓN
Máquina automática para el corte de láminas de corcho.
La presente invención se refiere a una máquina automática destinada al corte de láminas de corcho que presenta múltiples ventajas con respecto a lo ac-tualmente conocido.
La máquina objeto de la presente invención está destinada específicamente al corte de láminas de cor-cho natural previamente preparadas mediante los tra-tamientos de cocción conocidos que incluyen su apla-nado, para efectuar su corte en láminas de grosores determinados destinadas en especial al troquelado de piezas de corcho tales como los suplementos o tapas inferiores de los tapones de corcho para botellas de vinos espumosos, cuyo cuerpo queda realizado habi-tualmente en aglomerado de corcho, o para otras apli-caciones.
En la actualidad el trabajo de corte de las placas de corcho natural en láminas destinadas a efectuar di-cho troquelado, se realiza con métodos semimanuales mediante sierras de disco y aplicación manual de la placa de corcho para obtener sucesivamente las dife-rentes láminas para su troquelado. Éste es un trabajo lento y muy peligroso, que ocasiona frecuentemente accidentes.
La máquina destinada a realizar el trabajo auto-mático de corte de las placas naturales de corcho en láminas para su troquelado soluciona los problemas anteriormente mencionados y permite efectuar un tra-bajo rápido y regular de corte de dichas láminas de corcho sin peligro alguno para el personal que atien-de dicho trabajo. Aatien-demás, el aumento atien-de productivi-dad que se consigue es extraordinariamente elevado, lo que representa una muy importante ventaja en el precio de coste de las piezas fabricadas.
Esencialmente, la máquina objeto de la presente invención se caracteriza por presentar un conjunto de elaboración constituido por una rampa de alimenta-ción de las piezas de corcho en bruto y un conjunto de corte que comprende una primera rueda o conjun-to de discos de impulsión, que efectúa el arrastre de la pieza de corcho en bruto haciéndola coincidir a pre-sión sobre una contracuchilla y arrastrando la pieza de corcho hacia una cuchilla circular en disposición paralela a la contracuchilla, posibilitando de esta ma-nera el corte de las láminas individuales de corcho. Al terminar la acción de corte, una segunda rueda o con-junto de discos que gira en sentido inverso, es decir de retroceso, provoca el ascenso de la placa de corcho natural que se encuentra en fase intermedia de elabo-ración otra vez hacia la parte superior, para permitir un nuevo ciclo de caída por gravedad y corte de una nueva lámina galgada de corcho, continuando el pro-ceso hasta la terminación de la placa de corcho na-tural previamente alimentada, después de lo cual se introducirá una placa nueva desde un dispositivo ali-mentador situado en la parte superior de la máquina, alimentando por gravedad las placas de corcho natu-ral una a una. Los elementos laminares de corcho rea-lizados en la máquina serán transportados mediante medios convencionales a fases posteriores de trabajo o a su expedición.
El conjunto de las dos ruedas o conjuntos de dis-cos serán preferentemente dentados, tanto la de arras-tre de la placa de corcho natural como la que provoca el retroceso de la misma, están montadas en un
pri-mer brazo basculante en el que se articula a su vez un segundo brazo portador de la segunda rueda o conjun-to de discos de arrastre. La presión de dicha rueda o conjunto de discos de arrastre sobre la placa de cor-cho se regula mediante un cilindro neumático que, de manera ajustable, actúa sobre el conjunto basculante, portador de dicha rueda.
Para su mejor comprensión, se adjuntan a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización de la presente invención.
La figura 1 muestra esquemáticamente la disposi-ción de medios de la máquina objeto de la presente invención.
La figura 2 muestra esquemáticamente una vista en planta del conjunto de trabajo de la máquina.
Las figuras 3 y 4 muestran sendas vistas en pers-pectiva de la acción de corte de una lámina de una placa de corcho natural.
Las figuras 5, 6, 7, 8 y 9 representan esquemática-mente sendas vistas de las diferentes fases de trabajo del ciclo de la máquina.
La máquina comprende un conjunto de trabajo principal o conjunto de corte que se ha representado en detalle en las figuras, observándose su constitución fundamental mediante una primera rueda o conjunto de discos (1) de arrastre de una placa de corcho na-tural (9) para su corte entre una contracuchilla (7) y un disco de corte (3). La rueda de arrastre (1) queda montado sobre un brazo basculante (6) y, sobre éste y mediante un segundo brazo articulado (8) queda mon-tada la rueda o conjunto de discos dentados (2) para producir el retroceso de la placa de corcho.
Tal como se puede apreciar por el conjunto de la máquina representado en la figura 1, desde el carga-dor de alimentación (10) situado en la parte alta de la máquina para permitir efectuar la alimentación por gravedad, las placas o tiras irregulares de corcho natu-ral son alimentadas una a una por un carril guiado la-teralmente, cayendo por gravedad hasta la rueda den-tada (1) que, tal como se puede apreciar en la figura 2, comprenderá preferentemente múltiples discos dis-puestos en paralelo sobre un mismo eje, girando en el sentido que se ha mostrado por el vector (11) en las figuras 3 y 4. Al establecer contacto la rueda o discos dentados (1) sobre la placa de corcho, el brazo (6) se levantará de acuerdo con el grosor de dicha placa y la presionará contra la contracuchilla (7), arrastrándo-la hacia el disco de corte (3), con lo que se inicia el corte de la lámina de corcho en bruto (12), ya que la rueda o conjunto de discos (1) al girar en el sentido del vector (11) producirá la alimentación de la placa de corcho para que la cuchilla (3) vaya cortando lá-minas hasta el final de la placa de corcho en bruto. Cuando ha pasado la placa de corcho en bruto para el corte, el brazo (6) descenderá y un detector dará una señal a las ruedas (1) y (2) para que cambien de senti-do de giro, pasansenti-do a los indicasenti-dos con los numerales (13) y (13’) en la figura 4.
Como es de ver, la finalidad del disco (2) es re-tener y recoger la placa de corcho en bruto, ya que el conjunto de rueda (1) habrá perdido contacto con el mismo, tal como se puede apreciar en la figura 8, al mismo tiempo que el detector dará la señal para el cambio de sentido de las ruedas, también dará se-ñal para que se produzca el desplazamiento de avance de la espátula (4) que desliza sobre la base posterior (14) coplanaria con la contracuchilla (7). La función de la espátula (4) consiste en producir la expulsión de
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la lámina de corcho recién cortada, evitando que que-de entre la cuchilla y la contracuchilla para facilitar el retorno de la placa de corcho en bruto, evitando el resalte de unos 6 mm existente entre la cuchilla y la contracuchilla.
Al cambiar el sentido de giro, el conjunto de dis-cos (2) pasará al indicado con el numeral (13’) lo que obligará a retroceder la placa de corcho que se en-cuentra en proceso, y a continuación la propia rueda o discos (1), que gira en el sentido (13), vuelve a coger la placa, con lo que se vuelve a levantar el brazo (6) y, cuando la placa de corcho ya ha pasado hasta la posi-ción inicial, el brazo (6) cae de nuevo y el detector da señal para que las ruedas (1) y (2) vuelvan a cambiar el sentido de giro (11) y (11’) y retrocediendo la espá-tula (4), dejando la zona de corte libre para el nuevo proceso.
El proceso de trabajo continúa hasta que la placa de corcho en bruto ha sido totalmente laminada.
Una vez terminada la placa de corcho se impul-sa otra placa en bruto desde el cargador superior y se vuelve a repetir el proceso de corte en láminas.
Un cilindro neumático (5) actúa sobre el conjunto basculante variando la presión de la rueda o conjunto de discos (1) sobre el corcho y la contracuchilla.
Las placas de corcho cortadas pasarán a fases pos-teriores, por ejemplo, a un sistema de cintas transpor-tadoras (15), (15’) para su entrada en una fase poste-rior de apilamiento en una unidad (16) o en otra fase de trabajo combinada con el corte de las láminas de corcho.
Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de la máquina descrita, será variable a los efectos de la presente invención.
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 REIVINDICACIONES
1. Máquina automática para el corte de láminas de
corcho, caracterizada por comprender un conjunto
de alimentación de placas planas de corcho en bruto hacia un conjunto de corte que comprende una con-tracuchilla receptora de la placa de corcho en bruto, una cuchilla de corte paralela a dicha contracuchilla y ligeramente desplazada del plano de la misma para permitir el corte de láminas de corcho de espesor con-trolado, existiendo medios de avance para el arrastre de la placa de corcho en bruto hacia la cuchilla de corte y para el retroceso de dicha placa de corcho en bruto después de efectuada una acción de corte, pa-ra repetir el ciclo hasta la terminación de la placa de corcho en bruto.
2. Máquina automática para el corte de láminas
de corcho, según la reivindicación 1,caracterizada
porque los medios de avance para el arrastre y retro-ceso de la placa de corcho en bruto hacia la cuchilla de corte están constituidos por una primera rueda o conjunto de discos motorizados que tienen capacidad de giro en uno u otro sentido y que están montados con capacidad de giro sobre un brazo basculante, per-mitiendo efectuar su acción de avance o retroceso de la placa de corcho en bruto al actuar en uno u otro sentido de giro sobre la cara superior de dicha placa de corcho en bruto, combinándose con una segunda rueda o conjunto de discos sucesivo al primero, gira-torios en el mismo sentido que dicho primer conjunto de discos, y montados a su vez sobre un segundo bra-zo basculante.
3. Máquina automática para el corte de láminas de corcho, según la reivindicación 2,caracterizada
por-que el segundo conjunto de discos de arrastre por-queda montado en un brazo basculante sobre el eje de giro del primer conjunto de discos de arrastre.
4. Máquina automática para el corte de láminas de corcho, según la reivindicación 1,caracterizada por-que la cuchilla de corte por-queda constituida por un disco de corte dispuesto en paralelo con la contracuchilla.
5. Máquina automática para el corte de láminas de corcho, según la reivindicación 1,caracterizadapor medios de expulsión de las placas de corcho corta-das de la placa de corcho natural que consisten en una placa laminar deslizante susceptible de movimiento de vaivén para expulsar la placa de corcho recién cor-tada, recuperando posteriormente su posición de re-poso.
6. Máquina automática para el corte de láminas de corcho, según la reivindicación 1,caracterizadapor comprender un cilindro accionado por un fluido a pre-sión destinado a ejercer un esfuerzo regulable sobre el conjunto de discos de arrastre.
7. Máquina automática para el corte de láminas de corcho, según la reivindicación 1,caracterizada por-que la guía de alimentación de las placas de corcho en bruto se dispone según una cierta inclinación con respecto a la horizontal para permitir la alimentación de las placas de corcho en bruto por gravedad.
8. Máquina automática para el corte de láminas
de corcho, según la reivindicación 1,caracterizada
por disponer de un alimentador situado en el inicio de la rampa de alimentación de las placas de corcho en bruto para permitir la alimentación una a una de las placas de corcho en bruto depositadas en dicho ali-mentador.
ESPAÑA
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Nº de solicitud:20030173022
Fecha de presentación de la solicitud:23.07.2003 32 Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA
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Int. Cl.7: B27J 5/00DOCUMENTOS RELEVANTES
Categoría Documentos citados Reivindicaciones
afectadas
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría
A: refleja el estado de la técnica
O: referido a divulgación no escrita
P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud
E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
