Administración de la Producción: Distribución en Planta

(1)

Administración de la

Producción:

(2)

Objetivos de la estrategia de

organizaci

ó

_ó

n

_n

♦Desarrollar una organización económica que satisfaga los siguientes requisitos:

♦ Diseño del producto y volumen (estrategia de producto).

♦ Capacidad y equipo de proceso (estrategia de proceso).

♦ Calidad de vida laboral (estrategia de recursos humanos).

(3)

Tipos de organizaci

ó

_ó

n

_n

♦Organización de posición fija.

♦Organización orientada al proceso.

♦Organización de oficinas.

♦Organización de detallista.

♦Organización de almacenes.

(4)

Qu

é

_é

es la organizaci

_{es la organizaci}

ó

_ó

n de las

_{n de las}

instalaciones

♦ La localización o disposición de todo lo que esté dentro o alrededor de los edificios.

♦ Se han de maximizar los objetivos:

♦ Satisfacción de los consumidores.

♦ Utilización del espacio, del equipo y de los empleados.

♦ Flujo eficiente de la información, del material y de los empleados.

(5)

Importancia estrat

é

_é

gica de la

_{gica de la}

organizac

í

_í

on

_on

Una organización adecuada permite:

♦Una mayor utilización del espacio, del equipo y de los empleados.

♦Un mejor flujo de la información, de los materiales y de los empleados.

♦Una mejora en cuanto a la moral de los

empleados y unas condiciones de trabajo más seguras.

♦Una mejor interacción consumidor/cliente.

(6)

Seis estrategias de organizaci

ó

_ó

n

_n

♦ Organización de posición fija:

♦ Apropiada para las necesidades de organización de

proyectos grandes y voluminosos, como barcos y edificios.

♦ Organización orientada al proceso:

♦ Se da en la producción de bajo volumen y alta variedad (“taller de trabajo” o producción intermitente).

♦ Organización de oficinas:

♦ Dispone a los empleados, sus equipos y espacio/despachos para favorecer el movimiento de la información.

(7)

Seis estrategias de organizaci

ó

_ó

n

_n

♦ Organización de detallista/comercio:

♦ Distribuye el espacio de los estantes y responde al comportamiento del cliente.

♦ Organización de almacenes:

♦ Busca el equilibrio entre necesidades de espacio y manejo de materiales.

♦ Organización orientada al producto:

♦ Busca la mejor utilización del personal y la maquinaria en una producción repetitiva o continua.

(8)

Estrategias de organizaci

ó

_ó

n

_n

Proyecto (posición fija) Taller de trabajo (orientada al proceso)

Oficinas Comercio Almacén Repetitiva /Continua (orientada a producto) Ejemplos Pittsburgh Airport Problema Ingall Ship Building Corp. Trump Plaza Hospital de Shouldice Restaurantes Olive Garden Allstate Insurance Microsoft Supermercados Kroger Walgreens Bloomingdales Almacén de Federal Mogul Centro de distribución de The Gap Cadena de montaje de Sony TV Furgonetas Dodge Caravans Trasladar materiales a las zonas de almacenaje limitado de los alrededores Gestionar un flujo variado de materiales para cada producto Ubicar a los trabajadores que necesitan de un contacto frecuente unos con otros

Presentar al cliente artículos con altos márgenes Combinar el almacenamiento de bajo coste con un manejo de bajo coste de materiales Igualar el tiempo de las tareas en cada estación de trabajo

(9)

Ejemplo de organizaci

(10)

Requisitos de una buena

organizaci

ó

_ó

n

_n

Comprensión de los requisitos de

capacidad y espacio.

Selección de un equipo apropiado de

manejo de los materiales.

Tomar decisiones acerca del ambiente y de

la estética.

Identificación y comprensión de los

requisitos del flujo de la información.

Identificación del coste de movimiento entre

(11)

Restricciones de los objetivos de

organizaci

ó

_ó

n

_n

♦ Volumen y diseño del producto.

♦ Capacidad y proceso de equipo.

♦ Calidad de la vida laboral.

(12)

Estrategia, ejemplos y criterio de

organizaci

ó

n

Servicio/comercio minorista Droguería Supermercado Grandes almacenes Almacenamiento Distribuidor Almacén

Minimizar los costes de almacenamiento y de manejo de los materiales

Orientada al producto Cadena de montaje de TV

Minimizar el desequilibrio de la cadena y el tiempo de paro y de retraso

Estrategia de Ejemplo Criterio

organización

Presentar al cliente artículos con altos márgenes

(13)

Á

reas de inter

é

s de la estrategia

de organizaci

ó

n

Estrategia de organización Flujo de material Comunicación Célula de trabajo Seguridad Atributos del material Almacén Áreas de servicio

(14)

Organizaci

ó

_ó

n de posici

_{n de posici}

ó

_ó

n fija

_{n fija}

♦ El proyecto se lleva a cabo en un solo lugar.

♦ Los trabajadores y los equipos acuden a esa área específica.

♦ Factores que complican las técnicas de trabajo con una organización de posición fija:

♦ Espacio limitado en cualquier ubicación. ♦ Se necesitan materiales diferentes.

(15)

Factores que complican una

organizaci

ó

n de posici

ó

n fija

♦ Hay un espacio limitado en prácticamente cualquier ubicación.

♦ En las diversas etapas del proceso de construcción se necesitan materiales

diferentes, por lo que es crucial disponer de diversos elementos a medida que se

desarrolla el proceso.

♦ El volumen de los materiales requeridos es dinámico.

(16)

Organizaci

ó

_ó

n orientada al proceso

_{n orientada al proceso}

♦ Diseño de departamentos con grandes flujos de material o gran cantidad de personas.

♦ Las distintas áreas llevan a cabo procesos similares y están juntas.

♦ Ejemplo: todas las máquinas de rayos X en el mismo área.

♦ Se utiliza con los procesos de estrategia de proceso.

(17)

Organizaci

ó

_ó

n de una sala de

_{n de una sala de}

urgencias

Ciru gía Rad iolo_gía

Camas de urgencias Farmacia Facturación/salida

Sala de

clasificación de urgencias

Admisiones de urgencias

Paciente B - mal funcionamiento del marcapasos

Paciente A: pierna rota

(18)

Pasos para desarrollar una

organizaci

ó

n orientada al proceso

1 Construir una “matriz-de-hasta”.

2 Determinar las necesidades de espacio para cada departamento.

3 Desarrollar un diagrama esquemático inicial.

4 Determinar el coste de esta organización.

5 Por el método de la prueba y el error (o mediante medios más sofisticados), intentar mejorar la

organización inicial.

6 Preparar un plan detallado que evalúe los factores y los costes de transporte.

(19)

Coste de la organizaci

ó

_ó

n

_n

orientada al proceso

C X C X coste Minimizar ij ij n 1 i n 1 j ij ij = = ∑ ∑ = = =

donde n = número total de centros de trabajo o secciones i, j = secciones individuales

número de cargas movidas de la sección i a la j

(20)

Flujo de componentes entre secciones

1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 50 100 0 0 20 30 50 10 0 20 0 100 50 0 0

(21)

Gr

á

fico de flujo entre secciones, con

expresi

ó

n del n

ú

mero de cargas semanales

100 50 30 10 20 50 20 100 50 1 2 3 4 5 6

(22)

Posible organizaci

ó

_ó

n 1

_{n 1}

Sección de montaje (1) Sección de pintura (2) Sección de taller de maquinaria (3) Sección de recepción (4) Sección de envíos (5) Sección de pruebas (6)

Sala 1 Sala 2 Sala 2

60’

(23)

Gr

á

fico de flujo de secciones, con expresi

ó

n

del n

ú

mero de cargas semanales

100 50 30 10 20 50 20 100 50 1 2 3 4 5 6

(24)

Posible organizaci

ó

_ó

n 2

_{n 2}

Sección de pintura (1) Sección de montaje (2) Sección de taller de maquinaria (3) Sección de recepción (4) Sección de envíos (5) Sección de pruebas (6)

60’

(25)

Programas inform

á

ticos para

ayudar en la organizaci

ó

n

♦CRAFT ♦SPACECRAFT ♦CRAFT 3-D ♦MULTIPLE ♦CORELAP ♦ALDEP ♦COFAD

(26)

Organizaci

ó

_ó

n celular : c

_{n celular : c}

é

_é

lulas de

_{lulas de}

trabajo

♦ Caso especial de organización orientada al producto, en lo que habitualmente es una instalación orientada a proceso.

♦ Consiste en la unión de distintas máquinas para fabricar un producto.

♦ Disposición temporal.

♦ Ejemplo: cadena de montaje para producir 3.000 partes idénticas en un taller.

(27)

Mejora de organizaciones mediante la

utilizaci

ó

_ó

n del concepto de c

_{n del concepto de c}

é

_é

lula de trabajo

_{lula de trabajo}

Nótese que, tanto en (a) como en (b), las células de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los trabajadores, así como el transporte de materiales. La forma en U también puede disminuir las necesidades de espacio, mejorar la comunicación, reducir el número de trabajadores y facilitar la inspección.

Organización actual: trabajadores en áreas pequeñas y cerradas. No se puede aumentar el rendimiento sin un tercer trabajador.

Organización mejorada: los trabajadores pueden ayudarse el uno al otro. También es posible añadir un trabajador.

Organización actual: las instalaciones en línea hacen difícil equilibrar las tareas, porque los trabajadores pueden verse incapaces de repartirse las tareas de manera uniforme.

Organización mejorada: con la estructura en forma de U, los trabajadores tienen mejor acceso. Se ha pasado de cuatro trabajadores a tres.

(28)

Ventajas de las c

é

_é

lulas de trabajo

_{lulas de trabajo}

♦ Reducción del número de procesos de trabajo.

♦ Menor espacio de planta necesario.

♦ Reducción de inventarios de materias primas y de bienes acabados.

♦ Reducción del coste directo en mano de obra.

♦ Mayor sentimiento de participación del trabajador.

♦ Mayor aprovechamiento de equipos y maquinaria.

♦ Reducción de la inversión en maquinaria y equipos.

♦ Nota: Greene y Sadowski han constatado un aumento en las inversiones de capital y una menor utilización de la maquinaria.

(29)

Ventajas de las c

é

_é

lulas de trabajo

_{lulas de trabajo}

Inventario Espacio de planta Costes laborales directos Utilización del equipo Participación de los empleados Calidad

(30)

Planificaci

ó

_ó

n de una planta con

_{n de una planta con}

c

é

_é

lula de trabajo

_{lula de trabajo}

Despacho Despacho Sala de Sala de herramientas herramientas C Céélula de lula de trabajo trabajo Sierras

(31)

Requisitos de la producci

ó

n

celular

♦Identificación de las familias de productos, a menudo mediante la utilización de códigos de tecnología de grupos.

♦Un alto nivel de formación y flexibilidad por parte de los empleados.

♦Personal de apoyo, o bien empleados flexibles e imaginativos, para montar inicialmente las células de trabajo.

(32)

C

é

lulas de trabajo, centros de trabajo

enfocados y f

á

bricas enfocadas

Célula de trabajo Es una disposición temporal, orientada al producto,

de maquinaria y personal, en unas instalaciones normalmente orientadas al proceso.

Ejemplo: un taller co maquinaria y personal redispuesto para producir 300 paneles de control especiales.

Centro de

trabajo enfocado

Es una disposición permanente y orientada al produto de máquinas y personal, en unas

instalaciones habitualmente orientadas al proceso.

Ejemplo: manufactura de soportes de tuberías en un astillero.

Fábrica enfocada Es una instalación permanente para producir un producto o componente en unas instalaciones orientadas al producto.

Ejemplo: una planta para producir mecanismos para ventanillas de automóviles.

(33)

N

ú

mero de cadenas de producci

ó

n y

rendimiento operativo

-5 0 5 10 15 D(6) J(1) I(2) G(1) H(2) K(2) Plantas más especializadas E(4) A(6) F(6) C(5) B(5) Plantas menos especializadas

Ventas (miles de millones de dólares) 100

(34)

Organizaci

ó

_ó

n de oficinas

_{n de oficinas}

♦ Agrupación de trabajadores, equipos y espacios para conseguir un mayor

traspaso de la información.

♦ Distribución por procesos o productos:

♦ Ejemplo: el departamento de nóminas está distribuido por procesos.

♦ Se utiliza un gráfico de relaciones:

♦ Compañía de seguros.

♦ Compañía de computadores.

(35)

Planificaci

ó

_ó

n de una planta seg

_{n de una planta seg}

ú

_ú

n

_n

la organizaci

ó

_ó

n de oficinas

_{n de oficinas}

Contabilidad

Gesti

Gestióónn _{Marca X}_{Marca X} Finanzas

Finanzas

(36)

Gr

á

_á

fico de relaciones en la oficina

_{fico de relaciones en la oficina}

1. Presidente O 2. Costes N A A 3. Ingeniería I O 4. Secretario/a del presidente

1 1 2 2 3 3 Cercan

Cercaníía ordinaria: a ordinaria: Presidente (1) y Presidente (1) y Costes (2) Costes (2) Absolutamente Absolutamente necesario: Presidente necesario: Presidente (1) y Secretario/a (4) (1) y Secretario/a (4) 4 4 I = Importante N = No importante

(37)

Organizaci

ó

_ó

n de comercios

_{n de comercios}

♦ Trata de poner a los clientes frente a la mayor cantidad posible de artículos.

♦ Variables de decisión:

♦ Modelo de flujo de comercio.

♦ Distribución del espacio (en las estanterías) para los productos.

♦ Tipos:

♦ Diseño de cuadrícula. ♦ Diseño de flujo libre.

(38)

Reglas para la organizaci

ó

n de

comercios

♦ Colocar los artículos de mucha venta en la periferia de la tienda.

♦ Utilizar localizaciones destacadas para los productos de compra impulsiva y de alto margen.

♦ Distribuir los artículos conocidos en la jerga del comercio como “artículos de reclamo” (los que destacan en el recorrido de la compra) a ambos lados de un pasillo y dispersos, para

incrementar la visibilidad de otros artículos.

♦ Utilizar los extremos finales de los pasillos, porque tienen un alto grado de exposición.

♦ Transmitir cuál es la orientación de la tienda seleccionando cuidadosamente la posición del primer departamento al que se accede.

(39)

Organizaci

ó

_ó

n de comercios:

_{n de comercios:}

dise

ñ

_ñ

o de cuadr

_{o de cuadr}

í

_í

cula

_cula

Despacho

Despacho CarritosCarritos CajasCajas

Supermercado Supermercado Carne Pan L ec h e Fru ta C on ge la do s

(40)

Organizaci

ó

n de comercios:

dise

ñ

o de flujo libre

Art

Artíículosculos

Vitrina Vitrina Tienda de ropa Tienda de ropa Caja Caja

(41)

Planificaci

ó

n del espacio de las

estanter

í

as de un comercio

♦ Un programa informático gestiona el espacio de las estanterías. ♦ La información se obtiene a partir de las ventas de la tienda. ♦ El fabricante suele ofrecerlo: ♦ Ejemplo: Procter &Gamble. 2 pies 2 pies 5 de 5 de cara cara V O -5 V O -5 V O -5 S U A V E S U A V E V O -5 P E R T P E R T P E R T P E R T P E R T V O -5

(42)

Consideraciones acerca del

espacio de servicios

♦Condiciones ambientales: características de segundo plano, como la iluminación, sonido, olores y temperatura.

♦Organizacíon espacial y funcionalidad:

incide en la planificación de los pasillos de circulación de clientes.

♦Carteles, símbolos y aparatos:

características del diseño del edificio que conllevan un significado social.

(43)

Organizaci

ó

_ó

n de almacenes

_{n de almacenes}

♦ El objetivo es encontrar el mejor equilibrio entre costes de manejo y espacio de almacenamiento.

♦ Parecido a la organización del proceso:

♦ Los artículos se transportan desde las dársenas a distintas zonas de

almacenamiento.

♦ La organización óptima depende de:

♦ La variedad de los artículos almacenados.

♦ El número de artículos hurtados.

(44)

Planificaci

ó

_ó

n de la organizaci

_{n de la organizaci}

ó

_ó

n

_n

de la planta de un almac

é

_é

n

_n

Zonas Zonas Cinta transportadora Cinta transportadora Cami Camióónn Recolector de pedidos Recolector de pedidos

(45)

D

á

_á

rsenas cruzadas

_{rsenas cruzadas}

♦ Cambiar los bienes:

♦ De los camiones entrantes

en las dársenas de recepción.

♦ A los camiones salientes

en las dársenas de envío.

♦ Evita el

almacenamiento de los bienes.

♦ Es necesario que los proveedores clasifiquen y empaqueten

adecuadamente los

artículos. En ellos debe figurar el código de

(46)

Sistemas de almacenado aleatorio

♦Mantener una lista de localizaciones “abiertas”.

♦Mantener registros precisos de existencias inventariables y de sus ubicaciones.

♦Secuenciar los artículos de los encargos para minimizar el tiempo de traslado necesario para recogerlos.

♦Combinar los encargos para reducir el tiempo de recogida.

♦Asignar algunos artículos o clases de artículos, tales como los de mucho uso, a algunas áreas específicas del almacén, de forma que la distancia total recorrida dentro del almacén se reduzca al mínimo.

(47)

Organizaci

ó

_ó

n orientada al

_{n orientada al}

producto

♦ La instalación se organiza en torno al producto.

♦ Se minimiza el desequilibrio de la cadena de montaje:

♦ Retraso entre las estaciones de trabajo.

♦ Tipos: cadena de fabricación y cadena de montaje.

(48)

Requisitos de las organizaciones

orientadas al producto

♦ El producto está estandarizado.

♦ El volumen de producción es alto.

♦ La demanda del producto es estable.

♦ La calidad de las materias primas y de los componentes es uniforme.

(49)

Suposiciones de la organizaci

ó

n

orientada al producto

♦El volumen es adecuado para un alto aprovechamiento de los equipos.

♦La demanda del producto es suficientemente estable para justificar altas inversiones en equipos especializados.

♦El producto está estandarizado, o se acerca a una fase de su ciclo vital que justifica

inversiones en equipos especializados.

♦Los suministros de materias primas y

componentes son adecuados y de calidad uniforme, para garantizar que funcionarán con el equipo especializado.

(50)

Tipos de organizaci

ó

_ó

n orientada

_{n orientada}

al producto

♦ Monta piezas fabricadas

♦ Utiliza las estaciones de trabajo

♦ Procesos repetitivos

♦ Van al ritmo de las tareas

♦ Se equilibra cambiando las tareas

♦ Construye componentes

♦ Utiliza una serie de máquinas ♦ Procesos repetitivos

♦ Van al ritmo de las máquinas ♦ Pueden equilibrarse

reasignando tareas de una persona a otra

(51)

Ventajas de la organizaci

ó

_ó

n orientada al

_{n orientada al}

producto

♦ Bajo coste variable por unidad.

♦ Bajos costes de manejo de materiales. ♦ Menores inventarios de mercancía en proceso de fabricación. ♦ Formación y supervisión más fáciles.

(52)

Inconvenientes de la organizaci

ó

n

orientada al producto

♦ Alto capital de inversión:

♦ Equipo especial.

♦ La detención del trabajo en cualquier punto suspende toda la operación. ♦ Falta de flexibilidad: ♦ Volumen. ♦ Producto.

(53)

Organizaci

Organizacióón n RepetitivaRepetitiva::

L

í

nea

de

Montaje

1 3 2 4 5 Estaci Estacióónn Oficina Oficina Cinta Cinta transportadora transportadora Estaci Estacióón n de trabajo de trabajo

Nota: 5 tareas u operaciones; 3 estaciones de trabajo

Estaci

Estación de trabajoón de trabajo

de trabajo