Análisis de riesgos laborales en el taller de la Empresa Sismeing en la ciudad de Guayaquil

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(1)UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN. TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL. ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN. TEMA ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN EL TALLER DE LA EMPRESA SISMEING EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL. AUTOR LOOR INTRIAGO LUIS EDUARDO. DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. UGALDE VICUÑA JOSÉ, MSc. 2017 GUAYAQUIL – ECUADOR.

(2) ii. DECLARACIÓN DE AUTORÍA. “La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulación, me corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil.”. Loor Intriago Luis Eduardo C.C. 13114181810 - 5.

(3) iii. DEDICATORIA. Esta tesis la dedico primeramente a Dios y a mi familia que es la guía y motivación que he tenido para culminar mis estudios, considero que el esfuerzo no depende de una sola persona sino que es un conjunto de elementos que nos ayuda a crecer..

(4) iv. AGRADECIMIENTO. Agradezco a todas las personas que brindaron soporte para la realización de la tesis de antemano a mis familiares y amigos..

(5) ÍNDICE GENERAL. Nº. Descripción. Pág.. PRÓLOGO. 1. CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN. N°. Descripción. Pág.. 1.1. Descripción general del área de estudio. 2. 1.2. Ubicación Geográfica. 2. 1.3. Personal operativo de la empresa. 3. 1.4. Organigrama de la empresa. 4. 1.5. Planteamiento del problema. 4. 1.6. Formulación del problema. 4. 1.7. Sistematización del problema. 5. 1.8. Objetivos. 5. 1.8.1. Objetivo General. 5. 1.8.2. Objetivo Específicos. 5. 1.9. Justificación. 6. 1.10. Delimitación. 8. 1.11. Hipótesis o premisas de la investigación. 8. 1.12. Operacionalización de la investigación. 8. 1.13. Marco teórico. 9. 1.14. Estado del arte. 11. 1.15. Marco conceptual. 13. 1.16. Marco Legal. 14.

(6) vi. CAPÍTULO II METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN. N°. Descripción. Pág.. 2.1. Metodología y técnicas de la investigación. 15. 2.2. Técnicas de la investigación. 18. 2.3. Población y muestra. 18. 2.4. Análisis y conclusiones de resultados de encuestas. 19. 2.5. Recursos tecnológicos. 28. 2.6. Procesos. 30. 2.6.1. Proceso operativo. 30. 2.7. Diagrama de flujo. 33. 2.8. Indicadores de gestión. 33. 2.9. Árbol de problemas. 34. 2.10. Árbol de soluciones. 35. 2.11. Compromiso institucional. 35. 2.12. Identificación de riesgos. 37. 2.13. Evaluación del sistema contra incendios. 41. 2.14. Plan de emergencia y contingencia. 42. 2.15. Brigada de emergencia. 44. 2.16. Identificación de epp. 53. 2.17. Evaluación Médica. 54. 2.18. Diagnostico situacional. 54. CAPÍTULO III PROPUESTA. N°. Descripción. Pág.. 3.1. Objetivo de la propuesta. 55. 3.2. Alcance. 55. 3.3. Estructura técnica del plan. 55.

(7) vii. N°. Descripción. Pág.. 3.3.1. Programa de inducción y reinducción. 56. 3.3.2. Programa de Vigilancia de la salud. 61. 3.3.3. Profesiograma. 65. 3.3.5. Aplicación de la Matriz IPER. 70. 3.4. Conclusiones y recomendaciones. 75. 3.4.1. Conclusiones. 75. 3.4.2. Recomendaciones. 75. GLOSARIO DE TÉRMINOS. 76. ANEXOS. 78. BIBLIOGRAFÍA. 84.

(8) ÍNDICE DE CUADROS. N°. Descripción. Pág.. 1. Personal Sismeing S.A. 2. Identificación de peligro y evaluación de riesgo. 17. 3. Riesgo de la empresa. 19. 4. Posibilidad de accidentes graves. 20. 5. Responsable de su seguridad. 21. 6. Recomendaciones y observaciones de seguridad. 22. 7. Utilizar adecuadamente EPP. 23. 8. Resultado proveer EPP. 24. 9. EPP protege al trabajador. 25. 10. Frecuencia resultado pregunta 8. 26. 11. Comunicación de resultados de exámenes. 27. 12. Departamento de Seguridad Industrial. 28. 13. Máquinas y equipos. 29. 14. Indicadores de gestión. 33. 15. Identificación de riesgo proceso recepción y. 3. almacenamiento. 37. 16. Identificación de riesgo proceso de medición. 38. 17. Identificación de riesgo proceso de corte. 38. 18. Identificación de riesgo proceso de moldeado. 39. 19. Identificación de riesgo proceso de doblado. 39. 20. Identificación de riesgo proceso de acabado. 40. 21. Identificación de riesgo proceso de ensamblaje. 40. 22. Identificación de riesgo proceso de aislamiento. 41. 23. Distribución de extintores. 41. 24. Descripción del extintor. 42.

(9) ix. No.. Descripción. Pág.. 25. Factores internos. 42. 26. Estructura civil de la empresa. 43. 27. Identificación de factores externos de riesgos. 43. 28. Identificación equipo de protección personal. 53. 29. Control de asistencia. 60. 30. Programa de salud ocupacional. 64. 31. Cronograma de vigilancia de la salud. 64. 32. Programa de evaluación médica. 65. 33. Formato profesiograma. 66. 34. Consecuencias. 71. 35. Probabilidad y consecuencias. 71. 36. Probabilidad. 71. 37. Calificación de riesgo. 72. 38. Matriz de riesgos. 73.

(10) ÍNDICE DE IMÁGENES. N°. Descripción. Pág.. 1. Ubicación. 2. 2. Organigrama. 4. 3. Reforzadora de ducto. 29. 4. Reforzadora del forme. 29. 5. Máquina TDC. 30. 6. Dobladora. 30. 7. Recepción y almacenamiento. 31. 8. Medición. 31. 9. Corte. 32. 10. Doblado. 32. 11. Diagrama de flujo. 33. 12. Protocolo de emergencia. 44. 13. Brigadas. 44. 14. Control de riesgo. 73.

(11) ÍNDICE DE GRÁFICOS. N°. Descripción. Pág.. 1. Diagrama de Ishikawa. 8. 2. Resultado pregunta 1. 20. 3. Resultado pregunta 2. 21. 4. Resultado pregunta 3. 22. 5. Resultado pregunta 4. 23. 6. Resultado pregunta 5. 24. 7. Resultado pregunta 6. 25. 8. Resultado pregunta 7. 26. 9. Resultado pregunta 8. 27. 10. Resultado pregunta 9. 27. 11. Resultado pregunta 10. 28. 12. Árbol de problemas. 34. 13. Árbol de soluciones. 35.

(12) xii. AUTOR: TEMA:. LOOR INTRIAGO LUIS EDUARDO ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN EL TALLER DE LA EMPRESA SISMEING EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL DIRECTOR: ING. IND. UGALDE VICUÑA JOSÉ, MSC.. RESUMEN. La empresa SISMEING S.A contempla dentro de sus actividades, procesos mecánicos para la fabricación de codos y ductos para sistemas de aire acondicionado, se ha realizado un análisis general del sistema de seguridad y salud ocupacional con el propósito de obtener la mayor información para implementar la matriz IPER (Identificación de peligros y evaluación de riesgo) aplicando la jerarquía de control de riesgo para que el análisis sea más efectivo y lograr cero accidentes en la empresa. En el análisis situacional que se hizo en la empresa mediante una encuesta, se obtiene como resultado que el personal desconocer los riesgos asociados al trabajo diario por eso es importante aplicar un programa que incluya inducción y reinducción para mejorar las competencias, programa de vigilancia de la salud y profesiograma, con el propósito de lograr disminuir los riesgos en base a los controles administrativos anteriormente necesario y se recomienda involucrar a los altos mandos como líderes en la prevención de riesgo, siendo proactivos.. PALABRAS. CLAVES:. Riesgos,. Salud. Ocupacional,. IPER,. Competencias, Profesiograma.. Loor Intriago Luis Eduardo C.C: 13114181810 – 5. Ing. Ind. Ugalde Vicuña José, Msc. Director De Tesis.

(13) xiii. AUTHOR: TOPIC:. DIRECTOR:. LOOR INTRIAGO LUIS EDUARDO ANALYSIS OF THE RISK OF STAFF WHO WORKS IN THE SISMEING COMPANY WORKSHOP OF GUAYAQUIL CITY IND. ENG. UGALDE VICUÑA JOSÉ, MSC.. ABSTRACT. The company SISMEING SA includes, within its activities, mechanical processes for the manufacture of elbows and ducts for air conditioning systems, a general analysis of the occupational health and safety system has been carried out in order to obtain the most information to implement the matrix IPER (hazard identification and risk assessment) by applying the hierarchy of risk control to make the analysis more effective and achieve zero accidents in the company. In the situational analysis that was done in the company through a survey, it is obtained as a result that the personnel do not know the risks associated to the daily work for that reason it is important to apply a program that includes induction and reinduction to improve the competences, health and profesiograma, with the purpose of reducing risk based on the administrative controls previously necessary and it is recommended to involve the senior managers as leaders in risk prevention, being proactive.. KEY. WORDS:. Risks,. Occupational. Health,. IPER,. Competences,. Professiogram. Loor Intriago Luis Eduardo C.C: 13114181810 - 5. Ind. Eng. Ugalde Vicuña José, Msc. Director Of Thesis.

(14) PRÓLOGO. La tesis que se presenta a continuación es analizar el riesgo adyacente que tienen las actividades en la fabricación de ductos para sistemas de aire en hospitales, centros comerciales etc.. En el primer capítulo se indica los datos relevantes como es la ubicación de la empresa, el número del personal por áreas.. Se hace énfasis al planteamiento del problema con el único objetivo de encontrar las causas principales que pueden originar un accidente y que entorpece un sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.. En el segundo capítulo se realiza una radiografía del estado de la empresa se incluye dentro de la metodología preguntas claves a los trabajadores en una encuesta que permite visualizar la situación actual, además se incluye el análisis del proceso operativo en la fabricación de ductos para la instalación de sistemas de aires acondicionados.. En el tercer capítulo se plantea una serie de programas necesarios para el correcto análisis de los riesgos, que son: programas de inducción y reinducción, programa de vigilancia de la salud, profesiograma y la más importante la matriz IPER (Identificación de peligros y evaluación de riesgos) que es la base para implementar un sistema de gestión en prevención de riesgos sustentable..

(15) CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN 1.1.. Descripción general del área de estudio SIMEING – Sistemas mecánicos e ingeniería S.A. es una empresa. ecuatoriana constituida el 16 de marzo del 2009, que empieza sus funciones desde julio del mismo año. Hasta la actualidad ha entregado a sus. clientes. “soluciones. profesionales. de. ingeniería” en diseños,. suministros, instalaciones y mantenimiento de equipos y sistemas de aire acondicionado, ventilación y extracción mecánica; sistemas de generación y distribución de agua caliente y vapor, sistemas de aire comprimido, sistemas contra incendios. En la actualidad la empresa no ha presentado fatalidades en las operaciones que se realizan a diario ni en las obras que se. tienen. en. diferentes. partes. del. país, pero. últimamente. las. probabilidades de un riesgo han aumentado debido al nivel de ocurrencia e incidentes presentados. 1.2.. Ubicación geográfica Urbanización La Herradura Mz.8 Solar 12, Piso 1, Oficina #3, Av.. Agustín Freire entre la Av. Fco. de Orellana y Av. Juan Tanca Marengo. IMAGEN Nº 1 UBICACIÓN. Fuente: Google m aps Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(16) Introducción 3. 1.3.. Personal operativo de la empresa. En la actualidad la empresa cuenta con un recurso humano competente en las laboras que se asignan, a continuación se muestra los cargos: CUADRO Nº 1 PERSONAL SISMEING S.A Personas con Capacidad Especial DEPARTAMENTOS. Mujeres. Gerencia General. Hombres. 1. Gerencia Comercial y Marketing RECURSOS HUMANOS. 1. Jefe de RRHH. 1. Recepción. 1. Mensajero. 1. FINANCIERO Jefe. 1. Asistente Contable. 1. COMPRAS Bodeguero de Planta. 1. Asistente de Bodega. 1. Chofer de Planta. 1. PROYECTOS Supervisor. 1. PLANTA Obreros Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. Mujeres Hombres. 23.

(17) Introducción 4. 1.4.. Organigrama de la empresa. IMAGEN Nº 2 ORGANIGRAMA. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 1.5.. Planteamiento del problema. Las actividades en el taller conlleva a ciertos factores de riesgos que aún no han sido identificados, esto es debido a que carece de estudios en los trabajos diarios, haciendo difícil la prevención de cualquier tipo de accidente o incidente, se ha evidenciado que la mayoría de operarios que realizan sus actividades desconocen los tipos de peligros y riesgos que están expuestos tomando a la ligera las recomendaciones que hace el Supervisor en el taller, no se conocen las normas, deberes y obligaciones que deben tener los empleados, en ocasiones por empezar rápido la tarea, a veces no se realiza ningún tipo de aislamiento de las operaciones, permisos de trabajo no se utilizan bajo ningún concepto. 1.6.. Formulación del problema. ¿Se podrá identificar todos los factores de riesgos de cada actividad?.

(18) Introducción 5. ¿Cuál es la probabilidad de que ocurra un accidente/incidente?. ¿Se cumple con la normativa legal vigente en Seguridad y Salud Ocupacional? 1.7.. Sistematización del problema. - ¿Cuál ha sido el comportamiento de los trabajadores cuando se solicita que se protejan con epp? - ¿Es necesario verificar la causa raíz de los incidentes ocurridos en el último año? - ¿De. qué. modo. afecta. en. los. trabajadores. en. el. implementar. la. desconocimiento de los riesgos? - ¿Habrá. problemas. al. momento. de. metodología? - ¿Surtirá efecto la capacitación de los trabajadores? 1.8.. Objetivos. 1.8.1.. Objetivo General. -. Analizar los riesgos del personal que labora en el taller de la empresa Sismeing S.A, en la ciudad de Guayaquil.. 1.8.2.. Objetivos Específicos. - Identificar las actividades de alto riesgo en el taller mediante la clasificación de los factores de riesgos establecida por el Ministerio de Relaciones Laborales. - Evaluar los riesgos mediante la herramienta MATRIZ IPER. - Aplicar la jerarquía de control de riesgos para disminuir la probabilidad de ocurrencia y la consecuencia..

(19) Introducción 6. 1.9.. Justificación. A continuación se muestra acontecimientos ocurrido en una misma empresa y que se dedica a la fabricación de ductos, codos etc.. Iván Cal Cañás, de 35 años, tuvo que ser evacuado al Hospital A Coruña con fractura del radio y la muñeca del brazo derecho, y la mano machacada, con rotura del pulgar, a causa de una máquina. El accidente ocurrió en la empresa Betanzos HB, nuevo nombre de Tafiber desde su adquisición por una compañía francesa.. El de Iván, que trabaja en la empresa desde el 2008, es uno más de los muchos casos ocurridos en esta fábrica ubicada en Infesta (Betanzos), junto a la autovía A-6.. De hecho, Betanzos HB, empresa que se dedica a la fabricación de tableros, ha sido denunciada por la Fiscalía a causa de los reiterados incumplimientos en materia de seguridad. La inspección ha solicitado para la compañía una sanción de 40.000 euros, destacando en su informe la «peligrosidad de las actividades desarrolladas en el centro de trabajo reconocida por la propia empresa, la gravedad de los daños producidos o que hubieran podido producirse, detallando que la empresa tiene un historial de daños a la salud de los trabajadores derivados de las condiciones de trabajo.. Otro de los argumentos es el incumplimiento de los requerimientos previos de la Inspección de Trabajo. Todas estas causas, una vez en manos de la Fiscalía, se instruyen en un juzgado de Betanzos.. En febrero del 2011, un trabajador se quemó en la cara y un brazo en la máquina húmeda..

(20) Introducción 7. A finales de ese mismo año, un trabajador perdió una falange en la zona de sierras.. El 2013 fue otro año de importantes siniestros en esta fábrica de 70 empleados. Además de las quemaduras sufridas por un electricista por la explosión de un cuadro eléctrico, un operario se lesionó al caer de una altura de cuatro metros.. En febrero del 2014, cuatro trabajadores resultaron intoxicados por material químico en la máquina húmeda y dos meses más tarde un operario vería su brazo atrapado en una máquina sufriendo graves daños. En marzo del año pasado, un trabajador era evacuado al hospital tras perder parte de un dedo.. Desde el pasado 4 de enero, HB Betanzos cuenta con una nueva responsable del área de seguridad y prevención de riesgos laborales.. La situación presentada en la empresa Betanzos HB, claramente permite identificar la exposición a los riesgos mecánicos, trabajo en alturas, riesgo eléctrico, que permiten inferir una equivocada identificación de peligros por parte del área de seguridad y salud en el trabajo y una deficiente participación de la alta gerencia en la implementación de controles de ingeniería, administrativos y en el personal que garanticen la ejecución plena de las actividades a desarrollar.. La deficiencia de guardas de seguridad en la maquinaria es uno de los factores claves causales de la mayor accidentalidad presentada en los años presentados, asi mismo, la falta de personal capacitado y/o entrenado por parte de la organización, falta de procedimientos claros a cada tarea a realizar. Se debe garantizar por parte de la organización la vinculación de personal de acuerdo a los perfiles de cada cargo, y a su vez el personal debe ser participe en le ejecución de sus labores que.

(21) Introducción 8. garanticen su bienestar, buscando siempre el bienestar colectivo de la organización. Fuente: La Voz Al no identificar el peligro ni evaluar los riesgos, estos acontecimientos son muy propensos a pasar en muchas compañías de Galicia 1.10.. Delimitación. El proyecto se orienta en dar soluciones a los problemas mencionados con la creación de procedimientos de trabajo seguro y aplicación de la matriz IPER con sus respectivos controles. 1.11.. Hipótesis o premisas de la investigación. H1: La falta de conocimiento de los empleados ha provocado que los riesgos aumenten. 1.12.. Operacionalización de la investigación GRÁFICO N° 1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA Condiciones de trabajo. Seguridad No hay procedimientos. Falta de orden y limpieza. Poca capacitación. ACCIDENT ES. Solo llena el Sup. sin personal Análisis incompleto. Poca experiencia No hay procedimientos de trabajo seguro. Permisos de trabajo Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. Exceso de confianza Mal uso de EPP. Personal.

(22) Introducción 9. Las causas que se identificaron en el diagrama de Ishikawa son los siguientes:. Seguridad.- En la empresa no se cuenta con procedimientos de trabajo seguro, el personal tiene poca capacitación porque los técnicos de Seguridad no cuentan con ayuda de la gerencia para realizar las mismas.. Condiciones de trabajo.- La falta de orden disminuye la gestión de disminución de riesgo.. Permisos de trabajo.- Solo lo llena el Supervisor encargado cuando estos deben de ser elaborados en conjunto con el personal para que todos se den cuentan de los peligros y riesgos que se exponen al realizar una tarea determinada, no existen procedimientos de trabajo seguro.. Los permisos de trabajo son mal elaborados porque no se los han capacitado para llenarlos bien. Personal.- No tiene experiencia y no se les da una inducción el primer día de su trabajo, ni se los capacita; mal uso de EPP y por exceso de confianza porque tienen una tarea repetitiva y piensan que no les va a pasar ningún accidente. 1.13.. Marco teórico Las actividades de alto riesgo en las operaciones diarias implica. integrar una serie de técnicas y herramientas para poder tener una guía práctica en cuanto al desarrollo del tema de tesis, se debe consultar aquellos libros, tesis o revistas científicas que ayuden a obtener una buena perspectiva y poder fundamentar con hechos las teorías que se van a exponer, el procedimiento de trabajo es un método para enseñar la manera sistemática de hacer un trabajo, una operación, una tarea, en forma correcta y con un máximo de eficiencia..

(23) Introducción 10. El procedimiento, que seguirá las distintas secuencias del trabajo en el AT (análisis de tarea), deberá especificar todas aquellas prácticas necesarias para hacer el trabajo de forma correcta. En este sentido podremos decir que será un procedimiento de trabajo seguro.. La precisión en su redacción es un aspecto que deberá ser muy cuidado, puesto que la posibilidad de una mala interpretación puede ser, a su vez, un origen de pérdidas”.. En la empresa donde se está realizando la investigación no se hace nada para controlar o limitar los riesgos, además no cuentan con procedimientos de trabajo seguro.. En el libro La norma OHSAS 18001: Utilidad y aplicación práctica menciona que “Identificación de peligros y evaluación y control de riesgos: El resultado de los procesos de identificación de peligros y evaluación y control de riesgos, así como sus actualizaciones y ampliaciones se documentarán por escrito. Estos procesos deberán incluir las siguientes etapas:  Identificación de peligros.  Evaluación de los riesgos con las medidas de control existentes (o propuestas), teniendo en cuenta la exposición a peligros específicos, la probabilidad de fallo de las medidas de control y la severidad potencial de las consecuencias que se deriven de la existencia de lesiones o daños. Es lo que en algunas metodologías de evaluación (como la propuesta por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo) se conoce como estimación del riesgo.  Evaluación de la tolerabilidad del riesgo. Se trata de la evaluación propiamente dicha, en este punto se determinará si el riesgo es tolerable o intolerable..

(24) Introducción 11.  Identificación de las medidas adicionales de control, que se decidirán y aplicarán en función de. la tolerabilidad o. intolerabilidad del riesgo que se haya determinado.  Evaluación de las medidas de control de riesgos a fin de determinar su efectividad para su efectividad para reducir el riesgo a niveles tolerables. Esto es lo que se conoce como controles periódicos en la terminología legislativa española”. En la empresa donde se está realizando la investigación no se identifican los peligros, ni se evalúan los riesgos como debe de ser, en este trabajo de titulación se identificará los riesgos por puestos de trabajo en la matriz de triple criterio. Además menciona que “No debemos olvidar que la capacitación no es exclusiva del personal de nuevo ingreso. Una de las razones por las que ocurren accidentes es debido a la falta de interés de los trabajadores en su prevención, a la falta de conocimiento y falta de habilidad, por lo que se recomienda destinar un tiempo para tratar temas sobre la prevención de accidentes”.. 1.14.. Estado del arte. En el blog Nueva ISO 45001 menciona la nueva norma ISO 45001:2016 toma como referencia la realización de la matriz IPER y recomiendan:  Verificar y observar los riesgos del proceso.  Debe ser eficaz y sistematizado el análisis de cada actividad.  Aplicar los controles como:  Eliminar  Sustituir  Controles de ingeniería.

(25) Introducción 12.  Controles administrativos  Equipo de protección personal Acg. Adriana Salvador Guncay en la tesis para la obtención de la Maestria. en. Sistemas. Integrados. de. Gestión,. titulado. Análisis,. evaluación y control de factores de riesgos mecánicos y físicos en el proceso de producción en la empresa NOVACERO S.A., del año 2015, sostiene que se basó en la metodología INSHT donde se evalua las probabilidades y consecuencias de los riesgos y peligros identificados para posterior realizar los controles en el medio y en la persona. Fabián Marcelo Zurita en la tesis para la obtención del título de Ingeniero Industrial, tiene como tema Implementación de un Plan de seguridad y salud ocupacional para molemotor S.A., del año 2014. Indica que se debe realizar análisis en forma sistemática para la aplicación del mejoramiento continuo en los procesos de seguridad industrial e inicia estudiando las actividades de cada proceso identificando los principales riesgos clasificando por niveles. Roberto Concha Oñate, Diego Rhon Martín en la tesis para la obtención del título de Ingeniero en Producción Industrial cuyo tema es Evaluación de riesgo laborales en una Empresa Metalmecánica bajo normas internacionales OSHAS 18001:2017, se refiere a evaluar los riesgos por el método FINE, realizan estudios de riesgos físicos aplicando Higiene Industrial. San Martín Luis Aguilar, tesis doctoral Universitat Pompeu Fabra de Barcelona, tema La prevención de riesgos laborales en la empresa de trabajo temporal, da como delimitación el cumplimiento de los requisitos legales y la cobertura para los contratos temporales que este tipo de trabajadores tengan igual de condiciones de protección que los demás..

(26) Introducción 13. 1.15.. Marco conceptual Enfermedad. profesional:. Una. enfermedad. contraída. como. resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral. Empleador: Toda persona física o jurídica que emplea a uno o varios trabajadores. Equipos de protección personal: Los equipos específicos destinados a ser utilizados adecuadamente por el trabajador para que le protejan de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad. Evaluación de riesgo: Proceso de evaluación de riesgos derivados de un peligro teniendo en cuenta la adecuación de los controles existentes y la toma de decisión si el riesgo es aceptable o no. Incidente Laboral: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados. Identificación de peligros: Proceso de reconocimiento de una situación Lugar de trabajo: Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan su trabajo o a donde tienen que acudir por razón del mismo. Medidas de prevención: Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo, dirigidas a proteger la salud de los trabajadores contra aquellas condiciones de trabajo que generan daños que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el cumplimiento de sus labores, medidas cuya implementación constituye una obligación y deber de parte de los empleadores..

(27) Introducción 14. Peligro: Amenaza de accidente o de daño para la salud.. Permiso: Es una autorización y aprobación por escrito que especifica la ubicación y el tipo de trabajo a realizarse. En éste se certifica que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas y que se han tomado las medidas de protección necesarias.. Riesgo laboral: Probabilidad de que la exposición a un factor ambiental peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesión. Salud: Es un derecho fundamental que significa no solamente la ausencia de afecciones o de enfermedad, sino también de los elementos y factores que afectan negativamente el estado físico o mental del trabajador y están directamente relacionados con los componentes del ambiente del trabajo. Salud Ocupacional: Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener el mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado por las condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades. Trabajador: Toda persona que desempeña una actividad laboral por cuenta ajena remunerada, incluidos los trabajadores independientes o por cuenta propia y los trabajadores de las instituciones públicas.. 1.16.. Marco legal. Para la correcta gestión en Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa debe cumplir con los siguientes requisitos establecidos por la ley:.

(28) Introducción 15.  Certificado de actitud medica de los trabajadores.  Conformación del Comité Paritario.  Cumplir con la notificación de accidentes ocurridos en la empresa.  Notificación al IESS de las enfermedades profesionales.  Ingreso de la documentación a Riesgo de Trabajo.  Programa de Vigilancia de la Salud.  Constancia de la entrega del Reglamento Interno de Seguridad.  Registro SAITE del Comité, Sub Comité y Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional.  Programa de Prevención de Alcohol y Drogas.  Programa de Violencia Psicosocial.  Plan de Emergencia y Contingencia.  Constancia de simulacros realizados en el año, además se debe adjuntar fotos y firmas.  Matriz de identificación de riesgos laborales.  Mediciones de higiene industrial establecida mediante el decreto 2393..

(29) CAPITULO II METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 2.1.. Metodología de la investigación De acuerdo al problema planteado se realizará un Diagnóstico, que. es a aquella que se efectúa sobre un tema u objeto desconocido o poco estudiado, por lo que sus resultados constituyen una visión aproximada de dicho objeto, es decir, exploratorio- descriptivo.. Con la investigación. de campo se podrá establecer un diagnóstico real de la situación actual del departamento de Seguridad y Salud Ocupacional, para así de esta manera determinar las causales del o los problemas que existen en dicho departamento.Para que el análisis sea efectivo es necesario realizar un programa de inducción y reinducción a los trabajadores con el fin de dar a conocer a las personas que ingresen a trabajar o que se encuentren empleados los riesgos asociados en su puesto de trabajo y la empresa. En esta inducción se debe dar a conocer: - Plan de emergencia - Salidas de emergencia - Riesgos potenciales - Como reaccionar en un incendio, sismo etc. Es importante realizar inducciones al personal propio cada año como mínimo. El programa de vigilancia de la salud debe contener las acciones necesarias para mejorar las condiciones y ambiente de trabajo para los empleados, la cual estará regida por los ámbitos colectivos e individuales para mantener un control sistemático.. El. reconocimiento. médico es de suma importancia puesto que ayuda a tener una visión.

(30) Metodología de la Investigación 17. general de las condiciones de salud del trabajador, dependiendo de los resultados que se obtiene con el registro de morbilidad se dará charlas para mitigar problemas. Con la información obtenida en cuanto al riesgo por puesto de trabajo se realiza el profesiograma con el único propósito de tomar las medidas de controles necesarias mediante las actitudes, competencias, desempeño etc., el formato es proporcionado por el ministerio de trabajo. Aplicar la matriz IPER conlleva cumplir todos los programas necesarios mencionado anteriormente, es decir el control administrativo de los riesgos como son:. - Las competencias por puesto de trabajo. - Estado de salud. - Inspecciones de equipos, certificación de herramientas etc.. Si se cumple esta aplicación a los programas se podrá aplicar la jerarquía de control de riesgos en controles como:. - Eliminar. - Sustituir. - Diseñar/Ingeniería. CUADRO Nº 2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGO MATRIZ IPER ANÁLISIS ANTES DE LOS CONTROLES ACTIVIDAD. Factor de Riesgo. PELIGRO. ANÁLISIS DESPUÉS DE LOS CONTROLES. ADMINISTRACIÓN DE LOS RIESGOS. RIESGO Probabil Consec CLASIFICACI ÓN idad uencia. ELIMINAR. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. SUSTIT UIR POR. DISEÑAR (Aislamiento Ingeniería). ADMINISTRAR (Normas, capacitación). EPP. RESPONSABLE. Probabi Consec CLASIFICA lidad uencia CIÓN.

(31) Metodología de la Investigación 18. 2.2.. Técnicas de la investigación. Se elaborará o una matriz IPER (metodología INSHT) por cada puesto de trabajo para poder evaluar e identificar los riesgos actuales en la propuesta, formato a utilizar cuadro Nº 2.. Se hará un diseño de procesos analizando la situación actual de la empresa para proponer una buena propuesta.. Se desarrollará de un programa de determinación y evaluación de riesgo.. Se utilizarán técnicas y herramientas aprendidas, como por ejemplo:. - Diagramas de procesos. - Diagramas causa efecto.. 2.3.. Población y muestra. La empresa cuenta con 34 personas para todas las actividades relacionadas al buen funcionamiento de los procesos.. Población: 23 Obreros. El tamaño de la muestra que se pretende calcular está relacionado bajo el cálculo de la siguiente formula:. Donde:. N = Población z = Nivel de Confianza. p= Probabilidad de ocurrencia de un evento (éxito)..

(32) Metodología de la Investigación 19. q= Probabilidad de no ocurrencia de un evento (fracaso). e= Error de estimación. n = Tamaño de la muestra. Población N = 23 Valor de confianza Z= 95% Probabilidad de ocurrencia de un evento (éxito) p = 90% Probabilidad no favorable q= 10% Error de estimación e = 5%. Entonces:. - N = 23 - z = 1,96 - p = 0,90 - q = 0,10 - e = 0,05 2.4.. Análisis y conclusiones de resultados de encuestas.. Se realizó una encuesta a 23 personas que están en las actividades de operaciones de la empresa, con el fin de conocer la percepción de la seguridad industrial en las instalaciones. ¿Conoce los riesgos potenciales de la empresa?. CUADRO Nº 3 RIESGOS DE LA EMPRESA Descripción Frecuencia Resultado Si 9 47% No 10 53% Total 19 100% Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(33) Metodología de la Investigación 20. GRÁFICO Nº 2 RESULTADO PREGUNTA 1. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. En este resultado se observa que el 53% desconocen los riesgos potenciales que tiene el taller mientras un 47% sabe los tipos de riesgo que acarrea su trabajo. ¿Cree usted que algún día puede ocurrir un accidente grave?. CUADRO Nº 4 PROBABILIDAD DE ACCIDENTES GRAVES. Descripción Frecuencia Resultado Si. 8. 42%. No. 2. 11%. Tal vez. 9. 47%. 19. 100%. Total. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(34) Metodología de la Investigación 21. GRÁFICO Nº 3 RESULTADO PREGUNTA 2. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. Solo el 11% considera que la probabilidad de que ocurra un accidente grave es casi nula, lo asombroso de este resultado que un 89% contempla que si puede haber un accidente grave. ¿Conoce el responsable de su seguridad?. CUADRO Nº 5 RESPONSABLE DE SU SEGURIDAD Descripción Frecuencia Resultado No. 7. 37%. Si. 12. 63%. Total. 19. 100%. Fuente: Investigación de cam po Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(35) Metodología de la Investigación 22. GRÁFICO Nº 4 RESULTADO PREGUNTA 3. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. El 37% de los encuestados no conocen al responsable de seguridad industrial versus al 63% que si.. Esto es debido a que no se ha capacitado a los empleados para que conozca el rol que tienen en la empresa. ¿Hace recomendaciones y observaciones de seguridad?. CUADRO Nº 6 RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES DE SEGURIDAD Descripción. Frecuencia. Resultado. Si. 0. 0%. No. 19. 100%. Total. 19. 100%. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(36) Metodología de la Investigación 23. GRÁFICO Nº 5 RESULTADO PREGUNTA Nº 4. Recomendaciones y observaciones de seguridad 0%. Si No. 100%. Tal vez. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. En el gráfico se puede observar que el 100% no realiza observaciones ni recomendaciones al momento de laborar.. A veces por el aumento de la producción en el taller se pasa por alto procedimientos seguros de trabajo, se labora con herramientas hechizas y no hay un control sistematizado.. ¿Utiliza adecuadamente el EPP?. CUADRO Nº 7 UTILIZAR ADECUADAMENTE EPP Descripción. Frecuencia. Resultado. Si. 11. 58%. No. 4. 21%. Tal vez. 4. 21%. 19. 100%. Total. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(37) Metodología de la Investigación 24. GRÁFICO Nº 6 RESULTADO PREGUNTA Nº 5. Utilizar adecuaamente EPP. 21% Si. 58%. 21%. No Tal vez. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. El 58% si sabe utilizar adecuadamente el EPP, ese 42% resultante deberá potencializar a mejorar el uso mediante capacitaciones. ¿La empresa provee equipos de epp?. CUADRO Nº 8 RESULTADO PROVEE EPP. Descripción. Frecuencia. Resultado. Si. 19. 100%. No. 0. 0%. 19. 100%. Total. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(38) Metodología de la Investigación 25. GRÁFICO Nº 7 RESULTADO PREGUNTA Nº 6. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. La empresa provee a todos los empleados de equipo de protección personal dependiendo de los riesgos asociados en sus tareas diarias.. Es importante mencionar que no se ha realizado un estudio del nivel de exposición que protege el epp en las actividades. ¿Los equipos de epp protegen eficazmente al trabajador de los riesgos? CUADRO Nº9 EPP PROTEGE AL TRABAJADOR Descripción Frecuencia Resultado Si. 14. 74%. No. 5. 26%. 19. 100%. Total. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(39) Metodología de la Investigación 26. GRÁFICO Nº8 RESULTADO PREGUNTA Nº 7. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. En el resultado de la pregunta número 7 se evidencia que el 74% cree que el epp (equipo de protección personal) protege al trabajador de los riesgos, mientras el 26% contrasta el resultado del sí, entonces es fácil determinar que una gran parte de los empleados operativos ven al epp como protección segura para los accidentes y se confían de eso, exponiéndose a otros factores de riesgos importantes. ¿La empresa realiza exámenes médicos especiales para verificar que no resultan afectados?. CUADRO Nº 10 FRECUENCIA RESULTADO PREGUNTA 8 Descripción Frecuencia Resultado Si 2 11% No 17 89% Total 19 100% Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(40) Metodología de la Investigación 27. GRÁFICO Nº 9 RESULTADO PREGUNTA Nº 8. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. ¿La empresa comunica a los trabajadores los resultados de los exámenes? CUADRO Nº 11 COMUNICACIÓN DE RESULTADOS DE ÉXAMENES Descripción Frecuencia Resultado Si No Total. 6 13 19. 32% 68% 100%. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. GRÁFICO Nº 10 RESULTADO PREGUNTA Nº 9. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(41) Metodología de la Investigación 28. ¿Existe departamento de salud ocupacional?. CUADRO Nº 12 DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD OCUPACIONAL Descripción Frecuencia Resultado Si. 19. 100%. No. 0. 0%. 19. 100%. Total. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. GRÁFICO Nº 11 RESULTADO PREGUNTA Nº 10. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.5.. Recursos Tecnológicos. Para realizar el proceso de la creación de ductos de refrigeración el taller cuenta con los siguientes recursos tecnológicos..

(42) Metodología de la Investigación 29. CUADRO Nº 13 MÁQUINAS Y EQUIPOS Descripción. Número. Reforzadora de ducto. 1. Máquina del forme. 1. Máquina TDC. 2. Dobladora. 1. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. IMAGEN Nº 3 REFORZADORA DE DUCTO. Fuente: Investigación de cam po Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. IMAGEN Nº 4 REFORZADORA DEL FORME. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(43) Metodología de la Investigación 30. IMAGEN Nº 5 MÁQUINA TDC. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. IMAGEN Nº 6 DOBLADORA. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.6.. Procesos. 2.6.1.. Proceso operativo. A continuación en la imagen se observa el lugar donde se hace la recepción y almacenamiento de las planchas..

(44) Metodología de la Investigación 31. IMAGEN Nº 7 RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. Una vez almacenado las planchas pasan a la mesa de corte. IMAGEN Nº 8 MEDICIÓN. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. En las mesas de trabajo se procede a marcar las planchas para realizar el respectivo corte con tijeras ya sean para ductos rectos, codos, amarres etc.. Obtenido el corte de las piezas en la forma que uno necesita según las especificaciones, se coloca en una máquina que hace refuerzo al ducto..

(45) Metodología de la Investigación 32. IMAGEN Nº 9 CORTE. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. En la máquina de forme en un extremo de la plancha de tol le hace un doblez para poder cerrar o armar el ducto.. Luego se pasa por la máquina TDC para realizar las bridas y empatar los tramos del ducto.. IMAGEN Nº 10 DOBLADO. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(46) Metodología de la Investigación 33. Posteriormente se hace el doblado en una máquina para armar el ducto con martillo y colocar la fibra de vidrio. 2.7.. Diagrama de flujo. IMAGEN Nº 11 DIAGRAMA DE FLUJO. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.8.. Indicadores de Gestión. El compromiso empresarial es que los departamentos cumplan con los indicadores establecidos por la dirección para el buen funcionamiento de los procesos establecidos por la empresa. CUADRO Nº 14 INDICADORES DE GESTIÓN DESCRIPCIÓN. INDICADOR. Frecuencia. Punto crítico. Meta. GERENCIA TÉCNICA. Avance de obras y proyectos. Mensual. 72%. 100%. DESPACHO. Cumplimiento de entrega a tiempo. Mensual. 80%. 100%. Índice de defectos. Trimestral. 6%. 0,00%. Índice de productos no Conformes. Mensual. 7%. 0%. CALIDAD.

(47) Metodología de la Investigación 34. SERVICIO AL CLIENTE. SEGURIDAD INDUSTRIAL. Índice de satisfacción al cliente. Mensual. 80%. 100%. Índice de cumplimiento de charlas de Seguridad. Mensual. 75%. 100%. Índice de frecuencia de accidentes. Mensual. 10%. 0%. Índice de desempeño de empleados. Anual. 55%. 90%. Mensual. 65%. 100%. RECURSO HUMANO Cumplimiento. con la Seguridad Industrial. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.9.. Árbol de problemas. En el gráfico se puede observar el análisis que se ha hecho a la empresa según el problema central mencionado.. GRÁFICO Nº 12 ÁRBOL DE PROBLEMAS. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(48) Metodología de la Investigación 35. 2.10.. Árbol de Soluciones GRÁFICO Nº 13 ÁRBOL DE SOLUCIONES. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.11.. Compromiso Institucional. Política de la institución. SISMEING S.A., empresa dedicada a la venta al por mayor y menor de equipos y sistemas mecánicos de ventilación ubicada Urbanización la herradura, solar 12 Mz. 8 Piso 1 oficina 3, asume el compromiso de desarrollar sus actividades considerando como valores esenciales la seguridad, y salud de las personas..

(49) Metodología de la Investigación 36. Para lograrlo, se compromete proactivamente a cumplir con los siguientes principios:. Asignar los recursos humanos, materiales y financieros necesarios para cumplir esta política.. Comunicación e información abierta dentro de la empresa y ante la sociedad en general, mostrando receptividad con las inquietudes en seguridad. y salud. laboral, planteadas por sus empleados, otros. organismos, asociaciones o instituciones sobre sus instalaciones.. Cumplimiento de la legislación, y ejecutando las Normas leyes y Reglamentos expendidos por entes oficiales o gubernamentales, así como el cumplimiento de los procedimientos internos en materia de seguridad y salud ocupacional.. Identificar y evaluar los riesgos asociados a nuestras actividades e implementar las medidas de prevención y control necesarias, de manera de proteger la salud e integridad física de nuestros trabajadores y contratista que laboran en las divisiones, como también evitar o disminuir impactos adversos al medio ambiente y daños a la propiedad.. Formación e información de conocimientos indispensables que deben poseer los integrantes de la organización con el fin de evitar y prever la aparición de situaciones de riesgos que puedan conducir a una situación de accidente.. Mejora continua de su comportamiento en seguridad, salud laboral y ambiente que incorpore el establecimiento de objetivos, metas, indicadores, inspecciones planeadas, aplicando las acciones correctivas necesarias..

(50) Metodología de la Investigación 37. Índices reactivos. Ver anexo Nº.2 Índices proactivos. Ver anexo Nº. 1 2.12.. Identificación de riesgos. Los riesgos inherentes a los que están sometidos el personal que labora en el taller depende netamente del proceso de fabricación de ductos para la instalación de los sistemas de aires acondicionado en centros. comerciales, hospitales, fábricas etc., por esta razón se. identificará los riesgos relacionados con el proceso. CUADRO Nº 15 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO REPECCIÓN Y ALMACENAMIENTO IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO : RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Espacio físico reducido, obstáculo en el piso, desorden, manejo de herramientas cortantes y/o punzantes, trabajo a distinto nivel, caída de objetos, derrumbamiento.. Físico. Iluminación deficiente, ventilación insuficiente, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico Sobre esfuerzo físico. Químico. Polvo orgánico y manipulación de químicos.. Psicosocial. Inadecuada supervisión.. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(51) Metodología de la Investigación 38. CUADRO Nº 16 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE MEDICIÓN IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: MEDICIÓN. Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo y desorden.. Físico. Ruido, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores. Ergonómico Movimientos repetitivos. Químico. N/A. Psicosocial. Carga mental, estrés, cansancio físico. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. CUADRO Nº 17 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE CORTE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: CORTE. Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo, desorden, trabajo a distinto nivel, proyección de sólidos y líquidos.. Físico. Ruido, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico Levantamiento manual de objetos. Químico. N/A. Psicosocial. N/A. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(52) Metodología de la Investigación 39. CUADRO Nº 18 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE MOLDEADO IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: MOLDEADO. Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo, desorden, trabajo a distinto nivel, proyección de sólidos y líquidos.. Físico. Ruido, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico. Levantamiento manual de objetos.. Químico. N/A. Psicosocial. Estrés.. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. CUADRO Nº 19 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE DOBLADO IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: DOBLADO. Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo, desorden.. Físico. Ruido.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico N/A Químico. N/A. Psicosocial. Estrés.. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(53) Metodología de la Investigación 40. CUADRO Nº 20 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE ACABADO IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: ACABADO Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo, desorden.. Físico. Ruido, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico N/A Químico. N/A. Psicosocial. Cansancio.. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. CUADRO Nº 21 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE ENSAMBLAJE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: ENSAMBLAJE. Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo, desorden, trabajo a distinto nivel.. Físico. Ruido, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico Levantamiento manual de objetos. Químico. N/A. Psicosocial. Fatiga.. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(54) Metodología de la Investigación 41. CUADRO Nº 22 IDENTIFICACIÓN DE RIESGO PROCESO DE AISLAMIENTO IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DEL PROCESO: AISLAMIENTO. Riesgo. Factor de riesgo. Mecánico. Obstáculo, desorden, trabajo a distinto nivel, proyección de sólidos o líquidos.. Físico. Ruido, manejo eléctrico inadecuado.. Biológico. Presencia de vectores.. Ergonómico. Levantamiento manual de objetos.. Químico. N/A. Psicosocial. N/A. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.13.. Evaluación del sistema contra incendios. El sistema contra incendios en la empresa SISMEING S.A, se orienta básicamente en extinguir la presencia de conato de incendio dentro de las instalaciones como se indica en el siguiente cuadro: CUADRO Nº 23 DISTRIBUCIÓN DE EXTINTORES. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(55) Metodología de la Investigación 42. CUADRO Nº 24 DESCRIPCIÓN DEL EXTINTOR EQUIPO. ACTIVIDAD. RESPONSABLE. PERIOCIDAD. Asistente de. Semestral. Verificación de EXTINTOR. presión y fecha Seguridad de caducidad. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.14.. Plan de Emergencia y Contingencia. Este plan de respuesta a emergencia contiene las instrucciones que permitan actuar a todas las personas que se encuentren en SISMEING S.A. en caso de cualquier amenaza a la infraestructura, personas y seguridad en general.. El responsable del desarrollo del plan de emergencias es el Gerente General mientras que el responsable de la implantación del plan de. emergencias. es. el Técnico en Seguridad Industrial y Salud. Ocupacional. A continuación, se indica los factores de riesgos internos, año de construcción de la empresa y los factores externos: CUADRO Nº 25 FACTORES INTERNOS. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(56) Metodología de la Investigación 43. CUADRO Nº 26 ESTRUCTURA CIVIL DE LA EMPRESA DESCRIPCIÓN. TIPO DE CONSTRUCCIÓN. TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN. SISMEING S.A. HORMIGON ARMADO CON REVESTIMIENTO. 5 AÑOS. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. CUADRO Nº 27 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES EXTERNOS DE RIESGOS FACTORES DE RIESGOS EXTERNOS IDENTIFICADOS ZONA FACTORES NATURALES. ZONAS ALEDAÑAS. RIESGOS Vientos huracanados, inundaciones. SISMEING S.A. se encuentra en una zona comercial que está expuesta a ser contaminada por incendio por convección y conducción de calor. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. De acuerdo a los riesgos evaluados mediante el METODO MESERI su obtuvo como resultado P= 4.03 lo cual está calificado como RIESGO MEDIO por considerar el tipo de combustible y la ocupación del local, ver anexo Nº.4. Para el protocolo de emergencia SISMEING S.A. por el momento con cuenta con acciones de emergencia con sistemas automáticos (detectores de humos, gases y sirenas) y medios de detección humana (pulsadores, teléfonos de emergencia) para dar aviso de la emergencia, así como se indica en la imagen..

(57) Metodología de la Investigación 44. IMAGEN Nº 12 PROTOCOLO DE EMERGENCIA. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. 2.15.. Brigada de Emergencia. Según el analisis por el nivel de riesgo (medio) y el grado de emergencia y determinación se tiene el siguiente organigrama: IMAGEN Nº 13 BRIGADAS. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo.

(58) Metodología de la Investigación 45. Coordinador General De La Emergencia Las responsabilidades del Coordinador General de la Emergencia son las siguientes: Antes - Coordinar la conformación de las brigadas de emergencias. - Capacitar y realizar simulacros anuales a las brigadas de emergencia. - Actualiza el plan de autoprotección cuando se presenten cambios en SISMEING S.A. - Mantener recursos necesarios para hacer gestión en el plan de autoprotección. - Asignar actividades y responsabilidades a cada brigada en el caso de ser necesario. - Mantener a las brigadas con equipos y herramientas para actuar ante una emergencia. - Gestionar capacitaciones a los empleados para que participen en las diferentes brigadas. - Realizar inspecciones del funcionamiento del sistema contra incendio y extintores. - Verificar que el mapa de riesgo siempre este difundido a los empleados y clientes para que tengan conocimiento de las rutas de evacuación, zonas críticas y señalizaciones. - Elaborar Permisos de Trabajo de Riesgo y Análisis de Tarea de Riesgo para evitar cualquier incidente o accidente. Durante. - Evaluar la situación inicial de un evento y definir su magnitud. Determinar el tipo del evento, su tamaño, localización, su posible trayectoria y las áreas susceptibles de ser afectadas..

(59) Metodología de la Investigación 46. - Determinar la. necesidad de la activación del plan de. emergencia en el caso de incendios incipientes y demás emergencias registradas en el presente plan de evacuación como nivel I. - Activar el plan de autoprotección para el control del problema e iniciar. las. acciones. necesarias. con. el. personal clave. (brigadistas) que participa en el plan para hacer frente a la situación. Habrá casos en los que no sea necesaria la participación de todo el grupo de respuesta dependiendo de la gravedad del incidente. - Iniciar las acciones a tomar para el control de la emergencia y supervisarlas - Dirigir las operaciones de reparación y rehabilitación que se requieran. - Determinar la necesidad de solicitar personal y equipos especializados adicionales como bomberos, cruz roja, defensa civil, policía. - Asegurar el suministro suficiente y oportuno de materiales, servicios y equipos para dar apoyo a la operación de respuesta a la emergencia. - Garantizar que el equipo requerido para el control de la contingencia. permanezca. siempre. listo. y. en. perfectas. condiciones. - Alertar y mantener debidamente informado al Responsable de Seguridad Industrial y a terceros sobre el estado de la emergencia. - Efectuar un seguimiento general de la emergencia. - Coordinar las actividades entre los diferentes grupos que participan en el Plan de Emergencia y vigilar el cumplimiento de las responsabilidades asignadas..

(60) Metodología de la Investigación 47. Después - Evaluar los daños con personal autorizado. - Participar en la investigación con la ayuda interna o externa para conocer la causa principal del evento ocurrido. - Verificar si se cumplió con el plan de autoprotección en base al evento sucedido. - Comunicar al colaborador si el evento es o no controlado para su reingreso a SISMEING S.A. Brigada de incendio Antes - Capacitar. a. la. brigada. contra. incendio. con. personal. especializado (Cuerpo de Bomberos) mediante charlas, videos o folletos. - Capacitar y realizar simulacros anuales a las brigadas de emergencia. - Realizar capacitaciones de uso y manejo de extintores PQS y CO2. - Verificar periódicamente que estén en buen estado los equipos y sistemas contra incendio. - Realizar inspecciones. en SISMEING S.A. para. adoptar. medidas de prevención. - Verificar los Permisos de Trabajo de Riesgo y Análisis de Tarea de Riesgo para trabajos de algo riesgo. - Tener las fichas técnicas de los equipos y Hojas de Seguridad (MSDS) de los químicos para su respectivo control. Durante - Activara el pulsador manual de aviso de conato de incendio para que se active el sistema contra incendio..

(61) Metodología de la Investigación 48. - Coordinar el corte de energía de energía de SISMEING S.A. - Combatir el incendio con los equipos de protección individual disponibles de acuerdo al grado de la emergencia. - Coordinar actividades con las demás Brigadas y con el “Coordinador General de la Emergencia”. - Usar los extintores quitando el seguro metálico y deberá colocarse a unos 2 a 3 metros y apuntará el gatillo de descarga de manera intermitente a manera de abanico de izquierda a derecha hasta controlar el flagelo. - El personal disponible. eliminara. todo. tipo. de. material. combustible que se encuentre cerca del flagelo. - Al arribo del Cuerpo de Bomberos se informará las medidas adoptadas y las tareas que se están realizando, luego la brigada deberá evacuar entregando e mando a los mismos. Después - Evaluar los daños con personal autorizado. - Inspeccionar las instalaciones con las entidades de ayuda externa (Cuerpo de Bomberos, Policía, Cruz Roja, etc.). - Verificar el estado de los equipos y sistemas contra incendio. - Se realizara un inventario de los extintores utilizados. - Los extintores activados se les darán mantenimiento y recarga. - Presentar informe del incendio producido. Brigadistas de evacuación, resguardo y control Antes - Mantener libres de obstáculos las rutas de evacuación y punto de encuentro. - Capacitar a las brigadas de evacuación, resguardo y control de los factores de riesgos que puedan ocurrir en el evento no previsto..

(62) Metodología de la Investigación 49. - Participar. de. los. simulacros. de. evacuación. realizados. anualmente. - Mantener un listado actualizado de los empleados que trabajan en el taller. - Designar a una persona para que preste ayuda a personal con capacidades especiales, si la situación lo amerite. - Se hará cumplir el cronograma de mantenimiento de las puertas de emergencia. - Se señalizará las vías de evacuación, con dirección a salida o vías alternas. - La Brigada de Resguardo y Control deberá tener actualizado los planos del edificio y saber donde se encuentran los tableros eléctricos. Durante. - Durante la emergencia el brigadista de evacuación resguardo y control se debe organizar la evacuación de una manera ordenada así como llevar la cuenta exacta de los evacuados de su zona y pasar la información al Coordinador General de la Emergencia. - Establecer la necesidad o no de impartir Primeros Auxilios a las personas accidentadas. - Comunicar a emergencias médicas (Ayuda externa - IESS) la existencia de posibles heridos. - Brindar información (Planos y lugar del suceso) a entidades externas de apoyo (Bombero, Cruz Roja y Policía) para que puedan cumplir con su trabajo en un determinado evento adverso. - Proteger a las personas que haya en las instalaciones. - Reducir al mínimo las posibles pérdidas..

(63) Metodología de la Investigación 50. Después. - Evaluar los daños con personal autorizado. - Colaborar con la elaboración del informe de simulacros de evacuación. - Tomar lista del personal que se encuentre en el punto de encuentro. - Se informara de las victimas atrapadas y rescatadas. - Verificar el estado del sistema contra incendio de SISMEING S.A. Brigada de comunicación. Antes. - Capacitar a la Brigada de Comunicación con personal calificado interno o externo. - Ubicar los medios de comunicación disponibles (teléfono convencional, celular, radios de banda corta, etc.) - Se ubica adecuadamente los números de emergencias de ayuda externa y se le dará una copia al Guardia de Turno. - Se deberá tener un listado de entidades vecinas que dispongan de medios de comunicación para poder hacer la llamada de emergencia. Durante. - Una vez que se detecta el evento no previsto se dará la voz de alarma. - Tomar registros de llamadas, comunicaciones y eventos ocurridos durante la emergencia..

(64) Metodología de la Investigación 51. - Asegurar que se mantenga un registro detallado de los eventos y actividades que ocurran durante la contingencia - En caso de tener en una emergencia la presencia de los medios de comunicación, el Coordinador General de la Emergencia será la encargada de atender la presencia de los medios de comunicación, la misma que será portavoz para este caso. Hay que prepararse ante las posibles preguntas como: ¿Qué ha sucedido? ¿Ha habido heridos? ¿Qué daños se han producido? ¿A qué se dedica la fábrica? Número de empleados - A todas estas preguntas el Brigadista de comunicación deberá estar entrenado para responder de forma apropiada de tal manera que no perjudique la imagen de la Compañía. - El comunicador será responsable también de hacer las llamadas a las entidades externas de ayuda como es: el cuerpo de bomberos, cruz roja, policía, etc. según se lo solicite el Coordinador General de la emergencia. - Se comunicara con el Jefe de Seguridad de SISMEING S.A. e indicara el suceso no previsto de manera concreta conforme a los requerimientos de las brigadas. - Tomara contacto con las entidades de ayuda externa si el caso lo amerita. Después - Elaborar y presentar el informe correspondiente al Coordinador de la Emergencia. - Verificar el funcionamiento de los medios de comunicación de SISMEING S.A. - Verificar que los números de emergencias estén ubicados en los puntos estratégicos y en buen estado..

(65) Metodología de la Investigación 52. - Evaluar los daños del suceso no deseado. Brigada de orden y seguridad Antes - Capacitar a los empleados de SISMEING S.A. ante alguna emergencia. - Realizar inspecciones periódicas en el interior, exterior de SISMEING S.A. que sean posibles amenazas de peligros. - Llevar registros de ingreso y salida de clientes. Durante - Restringir el ingreso de personas ajenas al control de la emergencia. - Restringe el ingreso de curiosos al área de la emergencia. - Actúa de soporte al Coordinador General de la Emergencia o cualquier empleado de SISMEING S.A. en caso de incidentes por violencia civil. - Delimita zonas de seguridad en coordinación con el Coordinador General de la Emergencia. - Ayudará a la evaluación de las pérdidas sufridas por terrorismo, asalto con violencia o robo pasivo. - Se encarga de la contabilización de personas evacuadas en caso de una emergencia. - Coordina la seguridad física de la empresa con recursos propios y policía nacional. - Evita el robo y vandalismo. Después - Mantendrá el local acordonado con cintas de prohibición el ingreso..

(66) Metodología de la Investigación 53. - Restringe el ingreso de curiosos al área después de la emergencia. - Tomará lista de las personas evacuadas. - Mantendrá el orden y control de las personas. 2.16.. Identificación de EPP Se ha establecido una matriz de EPP para identificar los equipos. necesarios. CUADRO Nº 28 IDENTIFICACIÓN EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL MATRIZ EPP CODIFICACIÓN. EQUIPO. NORMA/ESTÁNDAR. PELIGRO, RIESGO ME PROTEGE. PROVEEDOR. ANSI Z 89.1 Tipo E. Caída de objetos, golpes. MSA/3M. ANSI Z 87.1. Proyección de partículas. SOFT. AS02. Casco. AS03. Gafas Claras. AS09. Chaleco. AS21. Botas. AS29. Guantes Napa. Nacional. AS07. Guantes API. Nacional. AS04. Tapones auditivo. ANSI S3.19-1974. AS17. Mascara 6200. ANSI Z87.1:2003. AS11. Filtro 2097. NIOSH P100. NIOSH N95 MSHA. Vapores, gases. 3M. AS14. Respirador material particulado 8210. CE EN 361 NORMA OHSA NORMA ANSI. Caída a distinto nivel. SAFETY HARNESS. AS08. Arnés. Nacional ISO 20345:2004. Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Loor Intriago Luis Eduardo. Atropellamiento Golpes Cortes Cortes Hipoacusia polvo Polvo, humo. Nacional BK Nacional Nacional 3M. 3M 3M.

(67) Metodología de la Investigación 54. 2.17.. Evaluación Médica. Las evaluaciones médicas se lo realizan al ingreso del personal nuevo, reintegro, salida y periódicos. 2.18.. Diagnostico Situacional. En general la empresa está preparada para reaccionar a cualquier eventualidad que se le presente, sea un incidente, accidente, desastres naturales, incendios etc., pero haciendo un análisis sustancial de la problemática que acarrea en el sentido de prevención de riesgos laborales se encuentra en un estado REACTIVO, es decir habrá reacción cuando ocurra algún problema sean de diferentes dimensiones.. La Matriz de riesgo está elaborada en base al proceso general y mediante una valoración numérica y no se establece controles para disminuir el mismo, cabe mencionar que la ausencia de la valoración de los riesgos por puesto de trabajo (profesiograma) hace imposible una identificación de peligros para cada área de manera específica.. Esto tendrá como resultado el aumento de incidentes y accidentes, puesto que la identificación es insuficiente y no se podrá realizar los controles para mitigar el riesgo..

(68) CAPITULO III PROPUESTA. 3.1.. Objetivo de la propuesta. Proponer un plan para analizar los riesgos del personal que labora en el taller de la empresa Sismeing S.A, en la ciudad de Guayaquil.. 3.2.. Alcance. Proceso de fabricación de ductos en el taller.. 3.3.. Estructura técnica del Plan. En la actualidad la empresa realiza sus análisis de riesgos en base al proceso general, esto no es suficiente puesto que se desconocen los riesgos y peligros potenciales de cada actividad.. Por esta razón el plan estará compuesto por:. - Programa de inducción y reinducción. - Programa de vigilancia de la salud. - Profesiograma. Aplicación de la matriz IPER. Todo esto es necesario puesto que engloba las preocupaciones generales que se deben tomar para un correcto análisis de riesgo..

(69) Propuesta 56. 3.3.1.. Programa de inducción y reinducción. Objetivo. Establecer la directiva para realizar inducción a personal nuevo, visitante y reinducción a personal propio. Alcance Aplica a todo el personal en general que ingrese a las instalaciones de la empresa.. Responsabilidad. Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional - Realizar las inducciones a personal nuevo. - Realizar las reinducciones a personal propio. Departamento de Talento Humano - Comunicar y coordinar con el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional cuando un personal nuevo ingrese para su respectiva inducción.. Personal propio, nuevo, visitantes. - Asistir. a. la. inducción. o. reinducción. realizada. por el. Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional. - Firmar la asistencia de la inducción en el formato Control de asistencia a inducción o reinducción..

(70) Propuesta 57. Departamento Técnico. - Coordinar prueba con los aspirantes a ser operador. - Comunicar los días en lo cual se realizará las pruebas de competencia. - Indicar al Coordinador de Talento Humano el personal que aprobó o desaprobó las pruebas. Definiciones. Inducción: Método que se utiliza para dar a conocer a los nuevos trabajadores la información básica de la organización y del cargo a desempeñar. Reinducción: Método que se utiliza para reforzar y dar a conocer a los antiguos trabajadores, los cambios en la información básica de la organización y del cargo desempeñado. Desarrollo. El coordinador de Talento Humano comunicará al Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional cuando un trabajador nuevo ingrese a la empresa, para que esté proceda a realizar la agenda de inducción dependiendo el cargo.. Si el aspirante es técnico eléctrico, se comunica al Coordinador Técnico para que establezca fecha para realizar la prueba, previa coordinación con la empresa evaluadora, en caso de electricistas.. En caso de no aprobar la prueba, el Coordinador Técnico comunica al Coordinador de Talento Humano se suspenda la inducción de seguridad, caso contrario se continúa con el proceso..

(71) Propuesta 58. El Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional, realizará una inducción. general. de. seguridad,. con. aspectos. importantes. de. cumplimiento de normas en las instalaciones de SIESMING S.A y de los clientes.. La recepcionista de la empresa, comunicará al Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional cuando haya una visita (proveedores, auditores, etc.) para que este realice la respectiva inducción de manera sintetizada.. Las personas que reciben la inducción o reinducción firmarán el respectivo formato F. Control de asistencia a inducción o reinducción.. Se realizará la reinducción a personal propio anualmente. Contenido. Dar la bienvenida al nuevo empleado o visitante.. Explicar: o Organigrama o Misión o Visión o Política de seguridad, salud y medo ambiente: o Explicación breve del Reglamento interno de seguridad y salud para los trabajadores. o Explicación breve del Reglamento interno de trabajo. o Dependiendo del cargo a desempeñar (soldador, mecánico, ayudante,. supervisor,. coordinador,. secretaria…),. explicará sus funciones y responsabilidades. o Realizar recorrido por el taller. o Actuación ante emergencias:. se. le.