Implementación del plan de gestión de seguridad y salud en el trabajo basado en la Norma OHSAS 18001:2007 para mejorar el desempeño en materia de seguridad y salud ocupacional E E ESERMINPERU S A C – SMCV

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(1)UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS. “IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BASADO EN LA NORMA OHSAS 18001:2007 PARA MEJORAR EL DESEMPEÑO EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL E.E. ESERMINPERU S.A.C – SMCV”. (INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES). PRESENTADO POR EL BACHILLER: DIEGO ANTHONY SUBIA ALIAGA PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS.. AREQUIPA – PERÚ 2019.

(2) UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS. “IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BASADO EN LA NORMA OHSAS 18001:2007 PARA MEJORAR EL DESEMPEÑO EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL E.E. ESERMINPERU S.A.C.–SMCV”. (INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES). JURADO:. PRESIDENTE:. MSc. Edgar Taddey Chacaltana. SECRETARIO:. MSc. Ubaldo Tapia Huamani. VOCAL:. MSc. Luciano Taco Prado. ASESOR:. MSc. Marco Valenzuela Salas AREQUIPA – PERÚ 2019.

(3) DEDICATORIA. Dedico esta tesis exclusivamente a Dios y a Don Patricio Subia Quispe (q.e.p.d), así mismo a mis padres Pablo Vicente Subia Aduvire y Beatriz Ysabel Aliaga Cosi, mis hermanos Rony Subia Aliaga y Paola Subia Aliaga por ser ejemplo e inspiración de perseverancia y por su apoyo incondicional en el logro de mis metas y objetivos, a mi gran amigo y hermano Ing. Darwin Santiago Barrios Flores por ser mi inspiración a seguir. y. motivo. de. superación. profesional y a todos mis amigos que siempre estuvieron presentes con su apoyo y desearon de corazón que cumpla esta meta. A todos ustedes gracias por formar parte de mi vida y de mi formación profesional. I.

(4) AGRADECIMIENTOS El presente trabajo de investigación se lo dedico a Dios por haberme dado la vida y los dones para poder llevar a cabo con sabiduría y culminar con eficiencia todo lo que me propongo.. Quiero agradecer de manera muy especial al gerente Javier Berrocal de la empresa donde adquirí conocimientos y me desarrollé en el área de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, y a toda la parte administrativa por brindarme su apoyo y comprensión todo este tiempo.. Agradezco infinitamente a Dios por brindarme los mejores padres en la faz de la tierra quienes me apoyaron en los momentos más difíciles de mi vida, me enseñaron y me lo recuerdan día a día lo importante que es luchar por tus sueños, también agradezco a mis hermanos por querer seguir mi ejemplo y esa motivación hace que cada día quiera ser más de lo que soy cada día.. Y como olvidar a mi único y gran amigo consejero Ing. Darwin Barrios Flores que me enseño sobre la vida y las ganas de vivirla al máximo siempre persiguiendo tus sueños, un abrazo y un agradecimiento muy especial para su persona.. Así mismo agradezco a mi amigo David Berrocal por ser parte de inyectarme el bichito de obtener mi título profesional en mi carrera de Ingeniería de Minas.. Por último, agradezco a mi alma Mater Universidad Nacional de San Agustín, gracias por haberme permitido formar parte de la gran familia de la escuela profesional de Ingeniería de minas, de manera muy especial al Ing. Marco Valenzuela Salas y a los docentes de la escuela profesional de Ingeniería de Minas, que durante mi etapa de estudiante me brindaron sus conocimientos.. Diego Anthony Subia Aliaga II.

(5) RESUMEN En la actualidad toda empresa busca ser más competitiva cada día por lo tanto tiene que mejorar sus estándares y esto lo hacen a través del sistema integrado de gestión y parte de esta es el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, la cual es evaluada por SGS para que puedan estar homologados y de esta manera dar el respaldo y la confiabilidad a sus clientes de que son empresas que trabajan con seguridad en todas sus actividades, pero para poder obtener puntajes elevados específicamente en el área de seguridad y salud ocupacional se tiene que cumplir varios requisitos los cuales son evaluados por SGS, es por eso que se hace la implementación y aplicación de un plan de gestión de seguridad y salud ocupacional en la empresa ESERMIN PERU SAC el cual incluye todas las pautas que se realizaran durante un año con el fin de poder pasar la homologación y también mejorar el desempeño laboral de los trabajadores en materia de seguridad y salud ocupacional. Durante el desarrollo del plan de gestión de seguridad y salud ocupacional se busca únicamente mejorar el desempeño en materia de seguridad y salud ocupacional de los trabajadores con el único fin de prevenir lesiones, enfermedades ocupacionales y daños a la propiedad, ya que ESERMIN PERU SAC tiene como principio que el recurso más valioso de una empresa es el capital humano por lo tanto día a día busca mejorar a todo nivel temas relacionados a seguridad, salud ocupacional, calidad y medio ambiente a través de la participación y consulta de todos sus trabajadores. Palabras claves: Implementación.. Seguridad,. Salud. III. Ocupacional,. Desempeño,.

(6) SUMMARY Currently every company seeks to be more competitive every day therefore it has to improve its standards and this they do through the integrated management system and part of this is the occupational health and safety management system, which is evaluated by SGS so that they can be approved and in this way give the support and reliability to their clients that they are companies that work safely in all their activities, but in order to obtain high scores specifically in the area of occupational health and safety, meet various requirements which are evaluated by SGS, that is why the implementation and application of an occupational health and safety management plan is made in the company ESERMIN PERU SAC which includes all the guidelines that will be carried out during a year with the In order to pass homologation and also improve the work performance of workers in occupational health and safety. During the development of the safety and occupational health management plan, the aim is only to improve the occupational safety and health performance of workers with the sole purpose of preventing injuries, occupational diseases and property damage, since ESERMIN PERU SAC has as a principle that the most valuable resource of a company is human capital, therefore every day it seeks to improve at all levels issues related to safety, occupational health, quality and environment through the participation and consultation of all its workers. Keywords: Safety, Occupational Health, Performance, Implementation.. IV.

(7) INDICE GENERAL. DEDICATORIA.....................................................................................................I AGRADECIMIENTOS .........................................................................................II RESUMEN .........................................................................................................III CAPITULO I GENERALIDADES 1.1.. Introducción ...............................................................................................1. 1.2.. Antecedentes de la investigación ..............................................................2. 1.3.. Ubicación y acceso ...................................................................................4. 1.3.1.. Ubicación ............................................................................................4. 1.3.2.. Accesibilidad .......................................................................................6. 1.4.. Clima y vegetación ....................................................................................6. 1.5.. Flora y fauna .............................................................................................6. 1.6.. Energía eléctrica .......................................................................................7 CAPITULO II ASPECTOS GEOLOGICOS. 2.1.. Geologia regional ......................................................................................8. 2.2.. Geologia local .........................................................................................10. 2.3.. Estratigrafia .............................................................................................13. 2.4.. Mineralizacion .........................................................................................13 CAPITULO III ASPECTOS DE MINERIA. 3.1.. Operaciones mina ...................................................................................15. 3.2.. Ciclo de minado.......................................................................................18. 3.2.1.. Perforación .......................................................................................18. 3.2.2.. Voladura ...........................................................................................18. 3.2.3.. Carguío .............................................................................................18. 3.2.4.. Acarreo .............................................................................................19. V.

(8) 3.3.. Operaciones auxiliares ............................................................................19. 3.4.. Metalurgia smcv ......................................................................................20. 3.4.1.. Operaciones metalurgicas en planta concentradora cerro verde......20. 3.4.1.1.. Chancado primario .....................................................................21. 3.4.1.2.. Chancado secundario ................................................................21. 3.4.1.3.. Chancado terciario .....................................................................22. 3.4.1.4.. Molienda.....................................................................................23. 3.4.1.5.. Flotacion y remolienda ...............................................................24. 3.4.1.6.. Planta de molibdeno ..................................................................25. 3.4.1.7.. Filtros .........................................................................................26. 3.4.1.8.. Espesadores de relaves .............................................................27. 3.5.. Instalaciones auxiliares ...........................................................................27. 3.6.. Abastecimiento de agua ..........................................................................27 CAPITULO IV DESARROLLO DEL TEMA. 4.1.. Empresa de Mantenimiento ESERMIN PERU S.A.C. .............................28. 4.1.1.. Ubicación ..........................................................................................29. 4.1.2.. Descripción de las actividades..........................................................29. 4.1.3.. Personal............................................................................................32. 4.2.. Plan de gestión de seguridad y salud en el trabajo. ................................32. 4.2.1.. Introduccion ......................................................................................32. 4.2.2.. Objetivo y alcance del plan ...............................................................33. 4.2.2.1.. Objetivo ......................................................................................33. 4.2.2.2.. Alcance ......................................................................................33. 4.2.3.. Elementos del plan de seguridad y salud en el trabajo .....................33. 4.2.3.1.. Politica de seguridad ..................................................................33. 4.2.3.2.. Planificacion ...............................................................................35. 4.2.3.3.. Implementacion y operación ......................................................38. 4.2.3.4.. Verificación y acción correctiva ..................................................57. 4.2.3.5.. Revision del plan sst ..................................................................60. 4.2.4.. Salud ocupacional ............................................................................61. 4.2.5.. De las subcontratistas ......................................................................64. 4.2.6.. Presupuesto......................................................................................64. VI.

(9) CAPITULO V ANÁLISIS DE RESULTADOS 5.1.. ESERMIN PERU SAC .............................................................................65. 5.2.. Mapeo de procesos .................................................................................66. 5.3. Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control línea base .........................................................................................................71 5.4.. Programa de gestion de seguridad y salud ocupacional .........................94. 5.5.. Competencia, formacion y toma de conciencia .......................................96. 5.6.. Comunicación, participacion y consulta ..................................................99. 5.7.. Control de operaciones .........................................................................101. 5.8.. Plan de emergencia ..............................................................................107. 5.9.. Medicion y seguimiento del desempeño ...............................................108. 5.10.. Salud ocupacional ..............................................................................116. 5.11.. Estadisticas de seguridad y salud ocupacional ..................................117. 5.12.. Beneficios del plan de gestión de seguridad y salud ocupacional .....127. CONCLUSIONES ...........................................................................................129 RECOMENDACIONES ...................................................................................130 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................131. VII.

(10) INDICE DE IMAGENES. Imagen 1: Mapa de localización ..........................................................................4 Imagen 2:Columna Estratigráfica ......................................................................13 Imagen 3: Mineralización - SMCV .....................................................................14 Imagen 4: Camión CAT 789B ...........................................................................16 Imagen 5: Perforadora Ingersoll Rand DMM2 ...................................................17 Imagen 6: Ciclo de minado en SMCV. ..............................................................19 Imagen 7: Chancadora primaria ........................................................................21 Imagen 8: Chancadora secundaria ...................................................................22 Imagen 9: HPGR - Molinos de Rodillo de Alta Presión .....................................23 Imagen 10: Molinos de SAG .............................................................................24 Imagen 11: Celdas de flotación .........................................................................24 Imagen 12: Nido de ciclones .............................................................................25 Imagen 13:Filtros ..............................................................................................26 Imagen 14: Política de seguridad y salud ocupacional .....................................34 Imagen 15: Organigrama de ESERMIN PERU SAC .........................................39 Imagen 16: Mapeo de procesos ........................................................................71 Imagen 17: Inducción de personal nuevo .........................................................97 Imagen 18: Programa de capacitación especifica .............................................98 Imagen 19: Acreditación de trabajos de alto riesgo ..........................................99 Imagen 20: Periódico mural ............................................................................100 Imagen 21: Anexo 7 aprobado ........................................................................102 Imagen 22: Permiso escrito de trabajos de alto riesgo en campo ...................103 Imagen 23: IPERC continuo en campo ...........................................................104 Imagen 24: Registro difusión de PETS - filtros de Cu en campo ....................105 Imagen 25: Inspección técnica de camioneta blanca ......................................106 Imagen 26: Programa anual de capacitación ..................................................107 Imagen 27: Informe de gestión de seguridad y salud ocupacional..................111 Imagen 28: Examen médico ocupacional anual ..............................................116. VIII.

(11) INDICE DE FOTOS. Foto 1: Planta concentradora SMCV .................................................................20 Foto 2: Taller ESERMIN PERU SAC ................................................................29 Foto 3: Fabricaciones en ESERMIN PERU SAC ..............................................30 Foto 4: Mantenimiento de zarandas y bomba warman en SMCV .....................32 Foto 5: Elección del CSST ..............................................................................101. INDICE DE GRAFICOS. Gráfico 1:Incidentes por mes ESERMIN PERU SAC – 2017 ..........................122 Gráfico 2: Accidentes leves por mes ESERMIN PERU SAC - 2017 ...............122 Gráfico 3: Incidentes por mes ESERMIN PERU SAC – 2018 .........................123 Gráfico 4: Accidentes leves por mes ESERMIN PERU SAC - 2018 ...............123 Gráfico 5: Índice de frecuencia ESERMIN PERU SAC - 2017 ........................124 Gráfico 6: Índice de frecuencia ESERMIN PERU SAC - 2018 ........................125 Gráfico 7: Índice de severidad ESERMIN PERU SAC 2017 ...........................125 Gráfico 8: Índice de severidad ESERMIN PERU SAC 2018 ...........................126 Gráfico 9: Índice de accidentabilidad ESERMIN PERU SAC 2017 .................126 Gráfico 10: Índice de accidentabilidad ESERMIN PERU SAC 2018 ...............127. INDICE DE PLANOS. Plano 1: Ubicación de mina Sociedad Minera Cerro Verde ................................5 Plano 2: Geología regional. .................................................................................9 Plano 3: Geología local. ....................................................................................12. IX.

(12) INDICE DE TABLAS. Tabla 1: Lista estandarizada de peligros y riesgos ...........................................36 Tabla 2: Matriz de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos (IPERC) - mantenimiento mecánico en planta concentradora C1 .....................85 Tabla 3: Matriz de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos (IPERC) - fabricación/reparación de estructuras metálicas y administrativa .....91 Tabla 4: Matriz de identificación de riesgos de salud ocupacional ....................93 Tabla 5: Programa de gestión de seguridad y salud ocupacional .....................95 Tabla 6: Programa de capacitación anual .........................................................96 Tabla 7: Programa de inspecciones ................................................................109 Tabla 8: Programa anual de auditorias ...........................................................110 Tabla 9: Evaluación de desempeño de ESERMIN PERU SAC 2017 ..............113 Tabla 10: Evaluación de desempeño de ESERMIN PERU SAC 2018 ............114 Tabla 11: Evaluación de desempeño de ESERMIN PERU SAC por SMCV ...115 Tabla 12: Estadísticas ESERMIN PERU SAC 2017 .......................................117 Tabla 13: Estadísticas enfermedades profesionales/ocupacionales ESERMIN PERU SAC 2017 .............................................................................................118 Tabla 14: Estadísticas ESERMIN PERU SAC 2018 .......................................119 Tabla 15: Estadísticas enfermedades profesionales/ocupacionales ESERMIN PERU SAC 2018 .............................................................................................120. X.

(13) CAPITULO I. GENERALIDADES. 1.1.. Introducción. Toda empresa debe establecer un plan de gestión de seguridad y salud ocupacional en el trabajo que permita la protección de sus trabajadores, contribuyendo a mejorar el desempeño y obtener mayores beneficios en diferentes aspectos, ya sea como la reducción de los índices de accidentabilidad, la reducción de costos por pérdidas materiales y sobre todo mejorar la reputación de una empresa. Los trabajadores se encuentran constantemente expuestos a peligros, ya sea por el entorno de trabajo, por la falta de medidas de control o por malas actitudes de los mismos trabajadores, es por ello que el plan de gestión de seguridad y salud ocupacional nos permite prevenir riesgos de trabajo que puedan afectar la salud de la persona, edificios y 1.

(14) ambiente, siendo un principio muy importante en materia de seguridad la frase “prevenir antes que lamentar”, en efecto, la prevención es un elemento indispensable para alcanzar el principal objetivo de todo Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo el cual es evitar pérdidas humanas y materiales en las operaciones que realicen las empresas Por lo tanto, este trabajo de investigación presenta la implementación de un Plan de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional basado en la OHSAS 18001:2007 para las actividades que realiza la empresa metalmecánica ESERMIN PERU SAC tanto en taller como en Sociedad Minera Cerro Verde, con un objetivo muy importante el cual es la prevención de lesiones y enfermedades siendo este mismo compromiso de la política de seguridad y salud ocupacional, con este plan de gestión de seguridad y salud ocupacional se pretende mejorar el nivel de cultura en seguridad y salud ocupacional, fomentando el liderazgo, compromiso y participación de todos los trabajadores. 1.2.. Antecedentes de la investigación William Flores (2013), en su tesis “Avances en la aplicación del sistema gestión de seguridad y salud ocupacional en trabajos de movimiento de tierra empresa especializada B & B Murillo S.A.C. mina cerro verde” señala que con la implantación del sistema de seguridad y salud ocupacional se logró mantener los índices de accidentabilidad dentro de las exigencias en seguridad de SMCV, también indica que para la obtención de mejores resultados del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es fundamental la actitud del trabajador para cuidar su integridad física y la de sus compañeros, es decir hacerse responsable de su seguridad y la de sus compañeros. Juan Pacsi (2013), en su tesis “Plan de gestión de seguridad y salud ocupacional basado en el D.S. 055-2010 E.M. como un instrumento para la disminución de la accidentabilidad en la E.E. COMAINPRO S.A.C. SMCV” indica que el PGSSO brinda mayores ventajas para la 2.

(15) competitividad empresarial, así mismo señala que según las tablas estadísticas (por empresas) COMAINPRO S.A.C. que la TRIR (Tasa total de lesiones registrables y la TIR (Tasa total de lesiones) tendrá una tendencia a disminuir con respecto al año 2012, de acuerdo a la meta programada. Salvador Prieto (2014), en su tesis “Proceso de implementacion del sistema de seguridad y salud ocupacional basado en la norma OHSAS 18001 en E.E. metal mecánico – Minera Antamina” indica que el proceso de implementación del Sistema de Gestión es largo; sin embargo, los beneficios que pueden obtenerse son muchos y elevan a la organización hacia un nuevo nivel de competitividad. Para poder implementarlo es requisito fundamental el obtener el compromiso del personal el cual, debidamente capacitado y motivado, otorgue ideas y puntos de vista que faciliten la adaptación a los cambios. Otro aspecto de gran importancia es la creación de una cultura en la empresa que elevará el nivel de formación y participación de todo el personal, así como la creación y mantenimiento del adecuado clima laboral. Mario Leon (2018), en su tesis “Desarrollo del sistema de gestion OHSAS 18001:2007 en la unidad minera Acumulación Andrés Arasi SAC”. indica que debido a la implementación del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional basado en OHSAS: 18001:2007 y el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, en la empresa minera ARASI SAC, trajo mayores ventajas para la competitividad empresarial, así mismo se incrementaron las horas hombres trabajadas luego de haber aplicado la gestión de seguridad y salud ocupacional en 78%. También los índices de frecuencia disminuyeron de un 6,46 en 2013 a un 1,10 en 2014, los de severidad en de un 480,07 en 2013 a un 139,74 en 2014 y de Accidentabilidad han disminuido de un 3,10 en 2013 a un 0,15 en 2014.. 3.

(16) 1.3.. Ubicación y acceso. 1.3.1. Ubicación El asiento minero Cerro Verde se encuentra ubicado a 30 km al SW de la ciudad de Arequipa, a una altitud de 2 700 msnm, en los distritos. de. Uchumayo. Yarabamba. y. Tiabaya,. provincia,. departamento y Región de Arequipa. Sus coordenadas geográficas se localizan entre los 71° 35’ 51” de longitud Oeste y 16° 31’ 45” de latitud Sur o con coordenadas UTM 224 297 Este; 8 171 154 Norte, con elevaciones que fluctúan entre los 2,200 y los 2,900 m.s.n.m. Fuente: Sociedad Minera Cerro Verde, 2017. Imagen 1: Mapa de localización 4.

(17) Fuente: Universidad Nacional de San Agustín, 2018. Plano 1: Ubicación de mina Sociedad Minera Cerro Verde 5.

(18) 1.3.2. Accesibilidad. La zona es accesible por dos rutas, la ruta principal de acceso es a través de la carretera asfaltada de 24 km desde Arequipa por la carretera que se dirige al distrito de Tiabaya cruzando el rio Chili hacia el centro poblado de Cerro Verde- Uchumayo para luego llegar al ingreso de garita China y comunicarse con las vías internas de la mina. Asimismo, existe también la carretera Panamericana que se encuentra asfaltada con una longitud de 100 Km de largo que une la mina a través del centro poblado San José con el puerto de Matarani. El ferrocarril Arequipa-Mollendo-Matarani, pasa a pocos kilómetros del centro mineros de Cerro Verde.. 1.4.. Clima y vegetación. La zona presenta un clima árido con dos estaciones bien definidas; estación verano (enero a marzo) con precipitaciones pluviales y la estación de invierno (abril a diciembre) que se le considera la época de sequía.. 1.5.. Flora y fauna. En la zona se presenta vegetación reducida siendo la flora importante arbustos en cauces secos arenosos, cactáceas en cauces secos y laderas pedregosas. En el valle del río Chili circundante con la mina sus cultivos son de pan llevar como maíz, alfalfa, arbustos frutales, plantas silvestres tipo chilca, molles y sauce. Respecto a la fauna se ha reportado aves, reptiles y mamiferos, entre las aves tenemos a los espigueros, canasteros, bandurrias, tijerales, picaflores, el camélido más representativo es el guanaco que recorre grandes extensiones en busca de alimento.. Los reptiles viven en. lugares rocosos y pedregosos en busca de insectos; el más 6.

(19) representativo es la lagartija y el geko que tiene hábitos nocturnos.. 1.6.. Energía eléctrica. La energía eléctrica con la cual opera Sociedad Minera Cerro Verde S. AA es producida por la misma mina en un 0,5 %, mientras que el 95 % restante de la energía requerida es comprada a SEAL a través de la línea de abastecimiento de transmisión nacional de 138 KW desde Socabaya con una capacidad de transmisión de 200 MVA.. En el. proceso de carguío se consumen 1083 KWH/mes, planta industrial y lixiviación con 28099075 KWH/mes distribuidos en 3818492 KWH/mes para chancado, 6427683 KWH/mes para lixiviación y 17852900 KWH/mes. para. la. etapa. de. electrodeposición.. 7. la. extracción. por. solventes. y.

(20) CAPITULO II. ASPECTOS GEOLOGICOS. 2.1.. GEOLOGIA REGIONAL El asiento minero Cerro Verde está emplazado regionalmente en un área constituida por diversos tipos de rocas ígneas, sedimentarias y metamórficas,. con. edades. geológicas. comprendidas. entre. el. Precámbrico y el Cuaternario reciente. El basamento en el área de Cerro Verde está constituido por las unidades lito- estratigráficas: Gneis Charcani, Conglomerado Tinajones, Volcánico Chocolate, Formación Socosani y el grupo Yura, las cuales se encuentran cortadas por las super unidades Granodiorita Tiabaya y Granodiorita Yarabamba,. rocas. intrusivas. del. complejo. “La. Caldera”.. Los. yacimientos Cerro Verde, Santa Rosa y Cerro Negro son de tipo pórfido de cobre y molibdeno emplazados en el segmento sur del Batolito de la Costa, Segmento Arequipa, Superunidades, Tiabaya y Yarabamba. 8.

(21) Fuente: Universidad Nacional de San Agustín, 2017. Plano 2: Geología regional. 9.

(22) 2.2.. GEOLOGIA LOCAL A continuación, se hace una breve descripción de las principales características de las rocas del área de Cerro Verde, de la más antigua a la más reciente. El Gneis Charcani del Precámbrico - Paleozoico Inferior, se compone de gneis bandeados de grano medio a grueso con abundante ortosa, cuarzo y biotita. Los principales afloramientos de Gneis Charcani se ubican en el lado norte, oeste y sur del yacimiento Cerro Verde, y al norte y sur de Santa Rosa. Sobre. el. Gneis. Charcani,. en. discordancia. angular. aflora. el. Conglomerado Tinajones del Triásico-Jurásico. El Volcánico Chocolate, del Jurásico inferior, se compone de una gruesa secuencia marrón verdusca, de derrames y tobas volcánicas basáltico-andesíticas intercaladas con calizas y lutitas. La Formación Socosani, del Jurásico inferior a medio está constituida por una gruesa secuencia gris de calizas, lutitas, areniscas y cuarcitas que suprayacen con ligera discordancia angular a los volcánicos Chocolate. El Grupo Yura, de edad Jurásico superior a Cretáceo inferior, está constituido por una secuencia de lutitas oscuras carbonatadas, con intercalaciones de cuarcitas pardas en la base, con cuarcitas masivas y calizas en la parte superior. Las rocas intrusivas cretácico-terciarias, correspondientes a la última de las tres etapas principales de actividad ígnea, están constituidas por una serie de intrusiones pertenecientes al Batolito de la Costa, y que fueron las causantes de la mineralización de los yacimientos de cobre y molibdeno. El complejo diorita augita, de aproximadamente mayor que 100 millones de años de edad, cuyo afloramiento principal se ubica en la parte noreste, noroeste y suroeste del proyecto Cerro Verde, constituye la periferia o halo metamórfico del Batolito. Este halo se halla muy 10.

(23) fracturado e intruido, con relleno de epídota en las fracturas. La Granodiorita Tiabaya, de aproximadamente 78 millones de años de edad. de. textura. equigranular. y. mineralogía. compuesta. por. plagioclasas, cuarzo y ortosa, aflora al noreste de los yacimientos Cerro Verde, Santa Rosa y Cerro Negro. La Granodiorita Yarabamba de 68 millones de años es el intrusivo de mayor afloramiento en el área de estudio. Los pórfidos dacítico - monzonítico Cerro Verde y Santa Rosa, de textura porfirítica es un stock de 58 a 60 millones de años asociado directamente con la mineralización de las rocas encajantes con cobre primario de los yacimientos de Cerro Verde y Santa Rosa. Aflora como pequeñas apófisis dentro de la granodiorita Yarabamba, en el área de Cerro Verde, Santa Rosa y Cerro Negro. Específicamente en el área de las obras proyectadas, afloran principalmente. rocas. intrusitas. superunidades. granodioritas. de. Yarabamba y granodioritas de Tiabaya, gneis Charcani, volcánico Cerro Negro y en menor Porcentaje brechas de Turmalina. En el área de los depósitos de relaves Enlozada, afloran rocas del volcánico Chocolate, conglomerado Tinajones, pegmatitas microgranito, gneis Charcani y granodioritas Tiabaya. Las rocas cuaternarias recientes, están constituidas por una serie de depósitos de origen eólico, volcánico sub-aéreo, coluvial y aluvial. Estos depósitos se encuentran tanto en las laderas de los cerros, como en los propios canales de drenaje o quebradas. Los depósitos eólicos, sub-aéreos y coluviales compuestos por delgadas capas de arenas, cenizas blanquecinas y clastos angulosos inconsolidados de granulometría y litología heterogéneas, en matriz arenosa. Se encuentran rellenando los lechos de las quebradas con espesores variables. Por sus características de granulometría, permeabilidad y ubicación constituyen importantes conductos para el flujo del agua subterránea. 11.

(24) Fuente: Sociedad Minera Cerro Verde, 2015. Plano 3: Geología local. 12.

(25) 2.3.. ESTRATIGRAFIA Dentro del área que comprende el presente estudio afloran rocas ígneas, intrusivas y extrusivas, metamórficas y sedimentarias que abarcan en tiempo geológico desde el Precámbrico hasta el Reciente. Fuente: Universidad Nacional de San Agustín, 2018. Imagen 2: Columna Estratigráfica. 2.4.. MINERALIZACION La mineralización y alteración de los depósitos de Cerro Verde y Santa Rosa, es típica de los depósitos de cobre porfirítico. En Cerro Verde, la mineralización económica se encuentra preferentemente asociada a la granodiorita Yarabamba (54%); el resto se reparte entre los pórfidos (22%) y el Gneis Charcani (24%), esta mineralización económica está relacionada con la alteración fílica. 13.

(26) Fuente: Sociedad Minera Cerro Verde, 2018. Imagen 3: Mineralización - SMCV. 14.

(27) CAPITULO III. ASPECTOS DE MINERIA. 3.1.. OPERACIONES MINA En la actualidad, SMCV explota sus reservas mineras constituidas por sulfuros secundarios, a través del tajo abierto Cerro Verde a un ritmo de 240,000 toneladas métricas diarias (TMD) de movimiento total. Dentro de esta cantidad, se extrae aproximadamente 50 000 TMD de mineral de alta ley, y 20 000 TMD de mineral de baja ley, y los procesa mediante lixiviación en pilas, para producir en su planta de extracción por solventes y circuito electrolítico (SX/EW), cobre electrolítico de alta pureza en forma de cátodos. Los cátodos de cobre son transportados por camiones al puerto de Matarani, desde donde se exportan a mercados internacionales. Las operaciones unitarias realizadas para la extracción de material 15.

(28) consisten en cuatro etapas: perforación, voladura, carguío y acarreo, además de las operaciones auxiliares que se vienen realizando. Los camiones llevan distintos tipos de material a su respectivo destino: desbroce al botadero, mineral de baja ley directamente de la mina (ROM) al pad ROM de lixiviación, y mineral de alta ley al chancado. SMCV cuenta actualmente con la siguiente flota para sus operaciones de carguío y acarreo:  19 camiones Cat 789B de 180 TM.  3 camiones Cat 793D de 240 TM.  1 eléctricas palas P&H 2300 de 25 yd3.  2 palas eléctricas P&H 2800 de 33.6 yd3.  1 pala hidráulica O&K RH200 de 27 yd3 (eléctrica/diesel).  2 palas P&H 1900.  2 Cargadores frontales Cat 994. Para la perforación se cuenta con el siguiente equipo:  3 perforadoras IR DMM2.  1 perforadora Rock Drill L8 Atlas Copco.. Fuente: Sociedad Minera Cerro Verde, 2015. Imagen 4: Camión CAT 789B 16.

(29) Fuente: Sociedad Minera Cerro Verde, 2017. Imagen 5: Perforadora Ingersoll Rand DMM2 El desbroce se realiza con las palas P&H 2800 a las que se implementa el sistema Centurión para la mejora del tiempo de carga de estas palas y elevar su productividad efectiva. Según las reservas actuales de SMCV, el mineral lixiviable se agotaría en el año 2014. Para extraer el cobre de los sulfuros primarios, que constituye un mineral no lixiviable económicamente, se requiere un proceso diferente. Por tal motivo, SMCV termino el “Proyecto de Sulfuros Primarios”, cuya operación se ha evaluado económicamente para 26 años y que contempla la construcción de una planta concentradora para el procesamiento de dichos sulfuros y la construcción de un depósito de relaves, ambos ubicados dentro del área de la concesión minera que se viene explotando actualmente. 17.

(30) 3.2.. CICLO DE MINADO La extracción de material de la mina se lleva a cabo usando bancos de 15 metros de altura, las operaciones realizadas para la extracción de material consisten en cuatro etapas: Perforación, voladura, carguío y acarreo, además de las operaciones auxiliares. 3.2.1. Perforación La perforación es la etapa inicial en las operaciones mineras el cual consiste en la perforación de taladros de voladura de acuerdo a un diseño de malla. En Sociedad Minera Cerro Verde la profundidad de los taladros es de 15 metros de longitud con una sobreperforación de 1 a 1,5m con un diámetro de taladro de 11 pulgadas. La perforación se realiza a través de tres perforadoras Ingersoll Rand DM M2, siendo el sistema de perforación del tipo Rotación y Trituración y una perforadora Atlas Copco ROC L8. 3.2.2. Voladura El proceso de voladura se emplea para fragmentar la roca y permitir su excavación.. Los taladros perforados son cargados para la. voladura con ANFO. El ANFO es una mezcla de nitrato de amonio (94%) y petróleo (6%) en cantidades estequiométricas definidas. La mezcla se realiza en un camión fábrica dotado de controles electrónicos para regular dicha mezcla. Posterior a la preparación, se obtiene una muestra para ser llevada al laboratorio químico y verificar los porcentajes. La mezcla de los dos elementos se realiza justo en el momento previo a que ésta caiga al taladro perforado. 3.2.3. Carguío La roca fragmentada es cargada mediante palas eléctricas de 25 y 44 yardas cúbicas en camiones CAT de 180 Y 240 TN. Las palas cuentan con el sistema Dispatch de Alta Precisión, el que permite llevar continuamente el control de la ubicación de la máquina y su 18.

(31) posición en relación con los cuerpos de mineral y desbroce. 3.2.4. Acarreo Se hallan en operación 19 camiones CAT 789 de 180 TM y 3 camiones CAT 793 de 240 TM capacidad. Los camiones llevan distintos tipos de material a su respectivo destino: desbroce al botadero, mineral directo de mina sin chancar (ROM) al pad ROM de lixiviación, y mineral de alta ley al chancado. El. sistema. Dispatch. dirige. a los camiones para. controlar. precisamente el movimiento de equipo, el destino del material y su eficiencia.. Fuente: Sociedad Minera Cerro Verde, 2018. Imagen 6: Ciclo de minado en SMCV. 3.3.. OPERACIONES AUXILIARES Se utilizan equipos para el mantenimiento de carreteras, mantenimiento de botaderos, limpieza de frentes de carguío, regadío de carreteras y frentes, construcción de plataformas, bermas, construcción de la presa de arranque, construcción de carreteras y caminos, etc. 19.

(32) 3.4.. METALURGIA SMCV 3.4.1. OPERACIONES METALURGICAS CONCENTRADORA CERRO VERDE. EN. PLANTA. La Planta concentradora de Sociedad Minera Cerro Verde procesa mineral de sulfuro primario proveniente de las menas de cobre y de molibdeno, que en su mayor parte se encuentra como calcopirita (que contiene aproximadamente 34% de Cu combinado con hierro y con azufre) y molibdenita (que tiene aproximadamente 60% de molibdeno y 40% de azufre) respectivamente. La planta tiene una capacidad de procesamiento de diseño de 108,000.00 toneladas por dia (t/d), pero actualmente procesa hasta 120,000.00 t/d, las leyes promedios de alimentación son de 0.64% Cu y 0.019% Moly, después de todos las operaciones y procesos efectuados en la planta, se obtiene productos finales en forma de concentrado de Cu y Mo con leyes promedio de 27%Cu y 54%Mo (siendo la ley esperada prevista del concentrado bulk Cu-Mo es 29.1% Cu y 0.677%Mo, con una recuperación del 91.4% de Cu y una recuperación de 71.6% de Moly. Fuente: Fotografía planta concentradora SMCV. Foto 1: Planta concentradora SMCV. 20.

(33) 3.4.1.1. CHANCADO PRIMARIO El chancado primario es la primera etapa de la operación de la concentradora. Sin embargo, es en realidad la segunda etapa de la reducción de tamaño, posterior al minado. El propósito del chancado primario es reducir el tamaño del mineral de mina a un tamaño que pueda ser transportado fácilmente por las fajas transportadoras, y el cual sea conveniente para alimentar a la siguiente etapa de chancado.. Fuente: Implementación del sistema experto en molinos para optimizar la molienda. Imagen 7: Chancadora primaria. 3.4.1.2. CHANCADO SECUNDARIO El chancado secundario y terciario son las etapas intermedias del chancado, que reducen el tamaño de partícula del mineral desde un tamaño de descarga de la chancadora primaria de 80% -165 mm hasta un tamaño de alimentación para el molino de bolas del 100% -6 mm. Esto se logra en dos etapas de chancado y zarandeo. En ambas etapas secundarias y terciarias, las chancadoras están en circuito cerrado con zarandas para asegurar un buen control de tamaño máximo en el producto de esa etapa. 21.

(34) Fuente: TECSUP. Imagen 8: Chancadora secundaria. 3.4.1.3. CHANCADO TERCIARIO La carga proveniente del chancado secundario y el circulante proveniente de las zarandas de alimentación de los Molinos llega a la zona superior de la Planta de Chancado terciario, donde se puede ubicar un divisor de carga el cual está en la capacidad de distribuir la carga entre las tolvas de alimentación a las chancadoras de rodillos (HPGR). El principio de los chancadores de rodillo, consta básicamente en un rodillo fijo y un rodillo móvil, el material alimentado por la tolva, cae y es molido por la acción de estos rodillos. La luz o abertura entre los rodillos se denomina “GAP”, y este normalmente esta entre 5 a 7mm. El producto descarga de estos molinos, es transferida mediante la faja a un tripper en la zona de descarga. Este tripper se desplaza a todo lo largo de la superficie superior de las tolvas de alimentación a. 22.

(35) los molinos y reparte el mineral debido a que tiene una zona de división en su descarga.. Fuente: II encuentro internacional metalurgia – Plantas y procesos. Imagen 9: HPGR - Molinos de Rodillo de Alta Presión. 3.4.1.4. MOLIENDA El circuito de molienda realiza dos funciones principales. La primera es reducir las partículas de mineral a un tamaño tal que estas sean liberadas del material de ganga que las contiene. Esto permitirá el proceso de flotación, donde el mineral y la ganga son separados, para proceder eficientemente. La segunda función principal del circuito de molienda es asegurar que la alimentación de flotación (y finalmente el relave de flotación) tenga una distribución de tamaños que permita que se lleve a cabo la construcción de la presa de una manera aceptable.. 23.

(36) Fuente: TECSUP. Imagen 10: Molinos de SAG 3.4.1.5. FLOTACION Y REMOLIENDA. Tiene por finalidad la separación de especies minerales aprovechando sus propiedades de afinidad (hidrofílicos) o repulsión (hidrofóbico) por el agua.. Fuente: Operaciones mineras metalúrgicas en diferentes áreas de planta. Imagen 11: Celdas de flotación 24.

(37) Los ciclones son equipos clasificadores que se usan para separar partículas gruesas de las finas por medio de la presión de alimentación proporcionada por una bomba que crea un movimiento rotacional que genera a su vez una fuerza centrífuga que provoca la separación de las partículas de acuerdo a su tamaño y peso. El material fino sale por el rebalse superior (over flow) y el material grueso sale por la descarga inferior (under flow) que retornarán para continuar con el proceso de molienda hasta obtener los tamaños requeridos.. Fuente: TECSUP. Imagen 12: Nido de ciclones. 3.4.1.6. PLANTA DE MOLIBDENO El circuito de molibdeno, o planta moly, se usa para extraer el molibdeno del concentrado cobre-molibdeno producido por el circuito de flotación de cobre. El molibdeno se presenta en la forma de molibdenita de mineral sulfurado (MoS2). El producto final de la planta moly es un concentrado moly que es empacado en bolsas grandes para su embarque y de una pulpa de concentrado final de cobre.. 25.

(38) 3.4.1.7. FILTROS Las funciones principales del área de filtrado y despacho de concentrado es reducir el contenido de humedad del concentrado de Cu a un nivel económicamente transportable y cargar eficientemente el concentrado en los camiones para su embarque al puerto. Los camiones transportarán el concentrado a una estación férrea de transferencia en la Joya donde el concentrado es transferido a vagones de tren para su embarque final hacia las instalaciones de Tisur del puerto de Matarani.. Fuente: Manual de filtros larox -Outotec. Imagen 13: Filtros. 26.

(39) 3.4.1.8. ESPESADORES DE RELAVES La función principal del área de espesadores de relves es recuperar la máxima cantidad de agua del proceso. El área de espesamiento de relaves y de recirculación de agua recibe el relave del circuito de flotación de cobre, y luego espesa el relave por sedimentación, enviando el agua del overflow nuevamente a los tanques de agua del proceso y la pulpa espesada del underflow a las instalaciones de almacenamiento de relaves. 3.5.. INSTALACIONES AUXILIARES Además de las instalaciones de proceso, SMCV tiene algunas infraestructuras de apoyo, las mismas que incluyen talleres, almacenes, laboratorios de control de calidad y oficinas administrativas como mantenimiento mina, mantenimiento chancado y el sistema de fajas de transporte de mineral y apilamiento, mantenimiento planta, almacén y tráfico de aduanas, laboratorios químico, metalúrgico y microscopía, metalurgia, geología, prevención de riesgos, medio ambiente y oficinas administrativas que incluye abastecimiento, contabilidad, gerencia, informática o sistemas, recursos humanos y posta de primeros auxilios.. 3.6.. ABASTECIMIENTO DE AGUA Actualmente Cerro Verde depende de dos fuentes principales de agua para cubrir sus requerimientos. Estas dos fuentes incluyen las aguas superficiales derivadas del río Chili y el agua subterránea obtenida de los pozos de bombeo de los tajos Cerro Verde y Santa Rosa. El agua proveniente del río Chili es denominada “agua fresca”. Mientras que toda el agua que es bombeada de los pozos en la mina se denomina “agua freática”. SMCV cuenta con los derechos de extracción de agua debidamente constituidos para el aprovechamiento del agua de estas dos fuentes.. 27.

(40) CAPITULO IV. DESARROLLO DEL TEMA. 4.1.. Empresa de Mantenimiento ESERMIN PERU S.A.C.. Empresa de Mantenimiento ESERMIN PERU S.A.C, 100% peruana es una empresa especialista en mantenimiento de equipos mineros – industriales orientada a ofrecer servicios en el rubro de servicio de mantenimiento minero e industrial, cambio y reparación de componentes en paradas de planta programadas, trabajos en mantenimiento de filtros larox,. mantenimiento. de. chancadora,. montajes. y. desmontajes. mecánicos, lubricación, limpieza y mantenimiento de equipos en taller, y trabajos con soldaduras. Cuenta con amplia experiencia en fabricación de partes, piezas, componentes de equipos mineros, estructuras metálicas, soldaduras especiales, trabajos de metal-mecánica en general. 28.

(41) Fuente: Fotografía taller ESERMIN PERU SAC. Foto 2: Taller ESERMIN PERU SAC 4.1.1. Ubicación La empresa ESERMIN PERU S.A.C., es una empresa ubicada en la región Arequipa, la cual desarrolla sus actividades en la región, con expectativas de crecimiento de sus operaciones en el sur del país. La planta Taller se ubica en el complejo Industrial de Río Seco El medio de acceso a la Planta Taller de la empresa ESERMIN PERU, es vía terrestre, por carretera asfaltada de 10 Km. desde el centro de la ciudad de Arequipa al Parque Industrial de Rio Seco.. 4.1.2. Descripción de las actividades. Las actividades que realiza la empresa ESERMIN PERU SAC son las siguientes:. Fabricaciones. - Fabricación de soporte para panel de control analizadores y barandas - Fabricación porta mangueras relaves - fabricación de ménsulas 29.

(42) - Fabricación de embones para ring de celdas de flotación - Fabricación de tubería de orfom diámetro 3” tren 4 - Fabricación de puerta de doble hoja - Fabricación de accesos y barandas - Diseño y fabricación de nuevas líneas de aire - Fabricación de componentes de celdas de flotación (válvulas dardo y revestimientos) - Fabricación de estructuras metálicas a pedido - Fabricación de partes de equipos mineros - Fabricación de componentes para zarandas húmedas y secas - Fabricación de falsos pisos para celdas de flotación. Fuente: Fotografía fabricaciones ESERMIN PERU SAC. Foto 3: Fabricaciones en ESERMIN PERU SAC. Servicios. - Servicio desmontaje y limpieza tapas de aspiración flotación - Servicio lubricación de fajas chancado y stacker - Servicio limpieza de plataforma de balanza 30.

(43) - Servicio desmontaje soplador blower flotación - Servicio líneas de agua cajones 302, 402 zarandas - Servicio cambio de motor planta moly - Servicio de cambio de compuertas alimentadores molinos - Servicio cerco perimétrico hidrometalurgia - Servicio soporte panel de control flotación - Servicio cambio de válvula – moly - Servicio cambio de tuberías filtro Cu - Servicio cambio tubería de cola 603 moly - Servicio cambio de sellos molinos 5 y 6 molino - Servicio celda de flotación - Servicio PM filtros Cu - Servicio apertura y cierre de placas intercambiador de calor - Servicio limpieza y mantenimiento celdas cleaner scavenger de moly - Servicio pm semanal filtros moly FL 601 - Servicio cambio tuberías de alimentación filtros FL001, FL002, FL003 - Servicio montaje de línea de cal de retorno - Servicio. montaje. de. escalera. sistema. contraincendios. concentradora - Servicio orden y limpieza de aceite de contenedores del patio de componentes - Servicio cambio de codos largos y cortos CS501 y CS1503 - Servicio instalación / fabricación porta mangueras relaves c1 - Servicio mantenimiento en cajones de bombas de ciclones primarios pp401 - Servicio reparación, cambio de liners, inserto por condición housing molino 201 - Servicio mantenimiento espesadores relaves ≠ 1 y ≠ 2 - Servicio limpieza de tubería agua a canaleta de chips ml101, 201, 301 y 401. 31.

(44) Fuente: Fotografía servicios ESERMIN PERU SAC. Foto 4: Mantenimiento de zarandas y bomba warman en SMCV. 4.1.3. Personal. El personal que forma parte de la empresa ESERMIN PERU SAC son:. 4.2.. -. Personal administrativo: 8. -. Personal técnico mecánico: 48. -. Personal eléctrico-instrumentista: 2. PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.. 4.2.1. INTRODUCCION La empresa ESERMIN PERU S.A.C, considera que la seguridad y salud de sus trabajadores es un aspecto fundamental para el desarrollo de la organización, por lo cual la Gerencia está comprometida con el control de los riesgos inherentes a sus actividades, cumpliendo con las normas legales vigentes, para tal ESERMIN PERÚ S.A.C dispondrá de los recursos necesarios, promoviendo la participación activa de todos los trabajadores.. 32.

(45) El presente plan está orientado a disminuir y prevenir la generación de riesgos laborales, evitando al mismo tiempo daños a la persona, pérdidas de materiales, equipos y al medio ambiente. 4.2.2. OBJETIVO Y ALCANCE DEL PLAN. 4.2.2.1. OBJETIVO. Impulsar en ESERMIN PERÚ S.A.C, la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, integrándolo en los procesos durante la ejecución. 4.2.2.2. ALCANCE. El alcance del plan comprende a todas las actividades que se desarrolla en la empresa incluye a todos los trabajadores directos e indirectos de ESERMIN PERÚ S.A.C, subcontratistas, proveedores, visitantes y terceros que podrían verse afectados por el proceso constructivo. 4.2.3. ELEMENTOS DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 4.2.3.1. POLITICA DE SEGURIDAD El área de seguridad es responsable de definir y difundir la política de seguridad para conocimiento y aplicación de todo el personal.. 33.

(46) Fuente: Área de seguridad de ESERMIN PERU SAC. Imagen 14: Política de seguridad y salud ocupacional. 34.

(47) 4.2.3.2. PLANIFICACION. 4.2.3.2.1. Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control línea base y continuo La matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control línea base e IPERC continuo es elaborada tanto por los supervisores (operaciones y seguridad) como los trabajadores cumpliendo con el Art. 44 del D.S. 023-2017-EM que indica que todo trabajador tiene como responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, con el fin de implementar los controles previos al inicio de cada trabajo, es decir, todo el personal (propio o contratista) tiene la responsabilidad de identificar peligro, riesgos y medidas de control de todas las tareas que realizan, ya sean administrativas, fabricaciones o tareas relacionadas con servicios. ESERMIN PERU SAC hace suyo la lista estandarizada de peligros, riesgos de SMCV para su matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control. Así mismo esta información se encuentra en el File Sistema integrado de gestión en el área de SSOMA y puede ser solicitado por el personal a través del jefe de seguridad que proporcionara una copia no controlada. Esta documentación es revisada anualmente y actualizada cada vez que lo requiera.. 35.

(48) Fuente: Área de Seguridad de ESERMIN PERU SAC. Tabla 1: Lista estandarizada de peligros y riesgos. 36.

(49) 4.2.3.2.2. Identificación de requisitos legales y otros requisitos. ESERMIN PERÚ S.A.C, se ha comprometido en su política a respetar la legislación aplicable, los códigos de buenas prácticas y a todos los interesados en materia de seguridad. Por este motivo, se ha creado un proceso riguroso de identificación y evaluación de las disposiciones aplicables, se evaluará con frecuencia al menos semestral el área de Seguridad evalúa la conformidad con la legislación analizando el registro de las obligaciones y controlando el efectivo cumplimiento. . Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo y su reglamento D.S. N°005-2012-TR y sus modificaciones; Ley 30222.. . Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S 0242016-EM y sus modificatorias DS 023-2017-EM. . Reglamento interno de seguridad y salud ocupacional.. . R.M. 085-2013-TR sistema simplificado de registros del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para MYPES. . Decreto Supremo N° 003-98-S.A. Normas Técnicas que regulan el Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.. . Reglamento Nacional de Transito D.S. Nro. 033-2001-MTC.. . Normas Técnicas Peruanas.. . Sistemas de gestión de seguridad y salud laboral OSHAS 18001:2007.. . Otras normas aplicables.. 4.2.3.2.3. OBJETIVOS Y PROGRAMA. ESERMIN PERU S.A.C, establece, implementa y mantiene documentado los objetivos medibles de Seguridad y Salud Ocupacional los cuales son consistentes con la Política de SSO, incluyendo los compromisos para la prevención de lesión y enfermedad, son conformes con los requisitos. 37.

(50) legales aplicables y con otros requisitos que la organización suscribe, y al mejoramiento continuo. Así mismo ESERMIN PERU S.A.C establece, implementa y mantiene un programa anual de seguridad y salud ocupacional para alcanzar sus objetivos, este documento es revisado a intervalos regulares y planeados, y ajustado cuando sea necesario, para asegurar que los objetivos sean alcanzados. 4.2.3.3. IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN. 4.2.3.3.1. RECURSO,. FUNCIONES,. RESPONSABILIDADES. Y. AUTORIDAD. A. Organización y autoridad La estructura organizacional de ESERMIN PERU SAC, está definida en el siguiente organigrama:. 38.

(51) Fuente: Área Gerencia de ESERMIN PERU SAC. Imagen 15: Organigrama de ESERMIN PERU SAC 39.

(52) B. Responsabilidades y funciones en la implementación Se detallan las principales responsabilidades y funciones de los involucrados en el desarrollo de la gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. -. Gerente General/RAD. . Presidir el Comité de SST y convocarlo a reunión de acuerdo al cronograma establecido y cada vez que las circunstancias lo requieran,. manteniendo. las. actas. como. evidencia. de. cumplimiento. . Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el área de Seguridad propone a través de sus supervisores, en pro de garantizar la seguridad operativa de la obra y el cumplimiento de las políticas respectivas.. . Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de mando operativa, cumpla con las responsabilidades que le corresponden respecto a la seguridad.. . Difundir oportunamente y disponer la aplicación de la última versión de los procedimientos de trabajo y directivas de SSOMA, con el fin de garantizar su estricto cumplimiento.. . Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones,. en. calidad. de. instructor. e. inspector. respectivamente. . Auditar periódicamente las instalaciones con la asistencia del supervisor Seguridad y verificar que se implementen las acciones correctivas necesarias para mantener el estándar al nivel mínimo establecido por la Gerencia General de ESERMIN PERÚ.. 40.

(53) -. Supervisor de operaciones/servicios. . Implementar. el. presente. Plan,. así. como. establecer. los. mecanismos de supervisión y control para garantizar que el Programa se cumpla en su totalidad en todas las actividades. . Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el área de Seguridad propone en pro de garantizar la seguridad operativa de la obra y el cumplimiento de las políticas respectivas.. . Difundir los procedimientos de trabajo y directivas de Seguridad, con el fin de garantizar su estricto cumplimiento.. . Participar en los programas de capacitación y de inspecciones, en calidad de instructor e inspector respectivamente.. . Realizar el análisis de riesgos de todos los trabajos que le hayan sido encomendados y presentarlo al área de seguridad para su aprobación.. . Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el área de seguridad, a fin de garantizar que se implementen las medidas preventivas y de control establecido en los procedimientos de trabajo y directivas de Seguridad, antes del inicio de las actividades.. . Coordinar con el administrador, el ingreso de los trabajadores nuevos, a fin de garantizar el proceso formal de contratación en cumplimiento de las disposiciones legales vigentes.. . Solicitar oportunamente al administrador, la compra de los equipos de protección individual y sistemas de protección colectiva, requeridos para el desarrollo de los trabajos bajo su dirección.. . Verificar la disponibilidad de los equipos de protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) necesarios, antes del inicio de los trabajos.. . Verificar que los Supervisores y Trabajadores reciban y conozcan los estándares y procedimientos de trabajo. 41.

(54) -. Líder Mecánico  Verificar que los trabajadores a su cargo hayan recibido la "Charla de Inducción" y firmado el "Compromiso de Cumplimiento", requisitos indispensables para iniciar sus labores en taller.  Verificar que los trabajadores a su cargo, reciban y conozcan los estándares y procedimientos que correspondan a los trabajos que realizan.  Informar a los trabajadores a su cargo, acerca de los peligros y riesgos asociados al trabajo que realizan y asegurarse que conozcan las medidas preventivas y de controles adecuados para evitar accidentes que generen lesiones personales, daños materiales e interrupción de los trabajos.  Realizar el análisis de riesgos de los trabajos de reparación y mantenimiento mecánico y complementarlo con el desarrollo del ATS antes del inicio de cada actividad nueva y cuando existan cambios en las condiciones iniciales de la misma.  Establecer los mecanismos adecuados para garantizar que se cumplan las medidas preventivas y de control establecidas en los procedimientos técnicos y directivas de seguridad con prevención de riesgos, antes del inicio de los trabajos de mantenimiento, fabricación y reparación de equipos y/o maquinarias.  Solicitar. oportunamente. al. Responsable. Administrativo. y. Logística, la compra de los equipos de protección individual y sistemas de protección colectiva, requeridos para el desarrollo de los trabajos bajo su dirección  Verificar la disponibilidad de los equipos de protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) necesarios antes del inicio de los trabajos de reparación y mantenimiento de maquinarias, equipos y actividades relacionadas.  Participar en los programas de capacitación e inspecciones, en calidad de instructor e inspector respectivamente.. 42.

(55) -. Responsable Administrativo. . Garantizar el proceso formal de contratación del personal en estricto cumplimiento de las disposiciones legales vigentes, en especial en lo referente al Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo y el examen pre ocupacional de ingreso.. . Comunicar oportunamente al área de seguridad el ingreso de personal nuevo, para efectos de que reciba la Charla de Inducción y firme su Compromiso de Cumplimiento, por lo menos un día antes del inicio de sus labores en taller.. . Garantizar el abastecimiento oportuno y stock mínimo de los equipos de protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) requeridos para el desarrollo de los trabajos.. . Implementar y dar seguimiento al cumplimiento del RIT.. -. Logística. . Verificar que las herramientas, equipos portátiles y equipos de protección individual, estén en buen estado y cumplan con los estándares de seguridad y medio ambiente, antes de entregarlos al trabajador que lo solicite.. . Tramitar oportunamente los requerimientos de compra de equipos de protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) y mantener un stock mínimo que asegure el abastecimiento permanente y reemplazo inmediato en caso de deterioro, durante el transcurso de la actividad.. . Mantener un registro del consumo de equipos de protección individual (EPI) que permita estimar el tiempo de vida promedio de cada EPI, e informar al Supervisor de seguridad en caso se evidencie deterioro prematuro de alguno de ellos.. . Solicitar información al área de seguridad, acerca de los equipos de protección individual (EPI) con certificación internacional, homologados, antes de concretar la compra de los mismos. 43.

(56) . Conocer el correcto almacenamiento de los equipos de protección individual y sistemas de protección colectiva, a fin de garantizar su perfecto estado al momento de entregarlos al trabajador.. . Mantener el orden y limpieza en todo momento, correcto almacenamiento de combustibles, productos químicos peligrosos, incidiendo en el uso de señalización adecuada y el rotulado correspondiente de los productos y artículos manejados.. . Conocimiento de las Hojas de Seguridad HDS o MSDS de los productos y sustancias peligrosas manejados, los cuales debe solicitar a los proveedores de los productos para la difusión en las áreas de trabajo.. -. Supervisor de Seguridad. . El supervisor de Seguridad asumirá con responsabilidad el cumplimiento de las siguientes funciones:. . Desarrollar, implementar y administrar el Plan de Gestión de Seguridad de acuerdo a los lineamientos del SIG.. . Capacitar,. instruir. y. sensibilizar. al. personal. obrero. y. administrativo, respecto del cumplimiento de las normas de seguridad, relacionadas con las actividades. . Asistir a la línea de operativa (incluidos subcontratistas) en el cumplimiento. de. las. funciones. que. les. compete. en. la. implementación y ejecución del Plan de Gestión de Seguridad. . Participar en las reuniones de planificación de servicios y trabajos a. efectos. de. proponer. mecanismos. preventivos. en. los. procedimientos de trabajo y coordinar su implementación con las instancias respectivas. . Verificar en forma permanente la implementación efectiva y el cumplimiento de los mecanismos (operativos y/o administrativos) preventivos de CONTROL y preventivos de PROTECCION, establecidos en cada una de las actividades, para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores durante el desarrollo de sus 44.

(57) labores. Así mismo, asegurarse que dichos mecanismos se hayan establecido formalmente, con el conocimiento y aprobación del Supervisor de Operaciones, a través de su incorporación en los siguientes documentos: check list de verificación, matrices de control operacional y procedimientos de trabajo. . Verificar que los equipos de protección individual (EPI) y sistemas de protección colectiva (SPC) que se utilicen, cuenten con certificación emitida por entidades acreditadas y cumplan con brindar protección efectiva.. . Gestionar las NO Conformidades, identificadas a través de inspecciones o auditorias y desarrollar conjuntamente con el Supervisor de Operaciones, el programa de implementación de acciones correctivas, verificando el cumplimiento y la efectividad de cada acción propuesta.. . Informar al Supervisor de Operaciones sobre los avances y resultados en la implementación del Plan de Gestión de Seguridad.. . Mantenerse informado de los cambios en los documentos normativos del SIG, difundirlos oportunamente y asegurar su correcta implementación y cumplimiento.. -. Responsabilidades de los trabajadores. . Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el trabajo,. con. los. procedimientos,. estándares. y. directivas. contenidas en el Plan de seguridad, del lugar de trabajo y con las indicaciones referidas a seguridad, salud y medio ambiente, impartidas por sus superiores jerárquicos. . Cumplir con la norma, reglamentos referidos a la seguridad y salud, que sean de aplicación en su centro de labores.. . Participar en las actividades de capacitación y sensibilización sobre seguridad, salud y otras actividades destinadas a prevenir. 45.

(58) accidente o enfermedades ocupacionales, organizados por su empleador o por las autoridades competentes. . Utilizar correctamente los equipos de protección individual que les sean entregados, sin alterarlos ni extraviarlos y solicitar la reposición correspondiente a su jefe o supervisor cuando estos se hayan deteriorado por el uso.. . Usar. correctamente. los. materiales, herramientas,. equipos,. maquinarias y sistemas de protección colectiva. . No operar o manipular maquinarias, equipos, herramientas u otros elementos, sin la capacitación ni autorización correspondiente. . Mantener en buenas condiciones y correcta ubicación la señalización y protección colectiva de su área de trabajo.. . Mantener su área de trabajo en buenas condiciones de limpieza y orden, evitando que existan derrames de grasa o aceite, maderas con clavos, alambres o cualquier otro elemento que pueda causar golpes, tropezones o resbalones, dejando siempre pasillos de circulación (debidamente señalizados) que permitan la circulación o evacuación del área en forma segura.. . Velar por el cuidado integral de su salud física y mental, y la de sus compañeros y subordinados.. . Coordinar con su Líder Mecánico o supervisor, la ejecución de cualquier tarea que le sea encomendada a fin de que se implementen las medidas de control de riesgos que garanticen la seguridad durante el desarrollo del trabajo. . No Intentarán realizar un trabajo que no conozcan, sin instrucción y entrenamiento previo. El trabajador que advierta que la tarea encomendada es peligrosa y no cuente con los medios necesarios para protegerse, no la iniciará hasta que se asegure que el peligro ha sido eliminado o controlado y que él está debidamente protegido. Si la situación de peligro persiste, comunicará el hecho al Supervisor de Seguridad o en su ausencia al ingeniero responsable de su área de trabajo.. 46.

(59) . Comunicar a su empleador, todo evento o situación que ponga o pueda poner en riesgo la seguridad de las instalaciones de su lugar de trabajo, su salud e integridad física y la de sus compañeros.. . Comunicar en forma inmediata al Líder Mecánico, supervisor encargado del área de trabajo o supervisor Seguridad, la ocurrencia de accidentes o situaciones que hayan generado daños personales, materiales y ambientales.. . Cooperar en el proceso de investigación de accidentes de trabajo y. enfermedades. ocupacionales,. cuando. el. Comité. de. investigación de ESERMIN PERU S.A.C o las autoridades competentes lo requieran o cuando a su parecer los datos que conoce ayuden al esclarecimiento de las causas que originaron el evento. . Suministrar información clara, veraz y completa sobre su estado de salud, someterse a los exámenes médicos a que esté obligado por norma expresa, así como, al tratamiento médico y procesos de rehabilitación integral que le fueran prescritos.. 4.2.3.3.2. COMPETENCIA, FORMACION Y TOMA DE CONCIENCIA. De acuerdo con su política, ESERMIN PERU S.A.C reconoce que los resultados globales de la organización dependen directamente de los esfuerzos y de los comportamientos de cada una de las personas que trabajan en ella. Por tanto, es importante que todo trabajador este consciente de: La importancia de actuar de conformidad con los compromisos establecidos por ESERMIN PERU S.A.C en la Política de la empresa. La importancia de alcanzar los objetivos fijados en materia de seguridad La consciencia del propio rol y de la propia responsabilidad respetando los estándares establecidos en relación con la prevención y la protección. 47.

(60) A. Programa de Capacitación anual. Finalidad: En conformidad con el anexo 6 del DS-023-2017-EM, ESERMIN PERU SAC lleva acabo el cronograma de capacitación anual de temas obligatorios para rubro minero con el fin de orientar y reforzar los conocimientos respecto a seguridad y salud ocupacional Periodicidad: Durante el mes, por un año. Duración: Depende del anexo 6 del DS-023-2017-EM Participantes: . Supervisores.. . Mecánicos.. . Ayudantes Mecánicos.. . Soldadores. B. Inducción de personal nuevo. Las instrucciones de seguridad dadas a todos los trabajadores nuevos como parte de su adoctrinamiento y educación en seguridad del primer día que se integre a la empresa antes de comenzar cualquier trabajo. Este entrenamiento tiene que ser documentado.. Finalidad . Informar al personal que ingresa a laborar a la empresa o a los establecimientos de nuestros clientes acerca de la importancia que tiene la Seguridad en ESERMIN PERU S.AC, y dar a conocer las normas básicas que deberán cumplir durante su permanencia.. . Comprometerlos a cumplir todo lo dispuesto a través de la firma del compromiso de cumplimiento. 48.