Proyecto de Inversión para la Deshidratación del Plátano

(1)

ESTUDIAR PARA PREVER Y PREVER PARA ACTUAR

Instituto Tecnológico de Colima

Dirección General de Educación Superior Tecnológica

Institutos TecnológicosSEP

R

P R E M I O INTRAGOB 2006

a la

06

RSGC - 617 INICIO: 2012.09.28 TERMINO: 2015.09.28

ISO 9001:2008 PROCESO EDUCATIVO S G C

S N E S T

IMNC-RSGC-617

IMNC-RSGC-617 CERTIFICADO BAJO LA NORMA ISO 9001:2008

CERTIFICADO BAJO LA NORMA ISO 9001:2008

Proyecto de Inversión para la Deshidratación del Plátano

Villa de Álvarez, Col., Junio de 2013

OPCIÓN X

MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

LICENCIADO EN CONTADURÍA

PRESENTA

HELIODORO GALINDO REYES

ASESOR

(2)

PROYECTO DE INVERSIÓN PARA LA DESHIDRATACIÓN DE PLATANO

Índice

Introducción I

Justificación II

Nombre y naturaleza del proyecto. 1.-

Mercado 2.-

 Demanda potencial. 2.-

 Mercado Meta. 2.-

 Producto/servicio. 3.-

 Precio. 3.-

 Publicidad. 3.-

Sistema de producción 4.-

 Proceso de producción

 Distribución de Planta

14.- Maquinaria y equipo

 Costos de producción

18.-Administración, organización y recursos humanos. 19.-

 Estructura organizacional.

21.- Descripción de puestos

23.-Planeación Estratégica. 24.-

 Objetivos generales

25.-   Misión. Visión Análisis FODA 26.-

27.-ASPECTOS LEGALES y FINANZAS 29.-

 Fuentes de financiamiento 32.-

 Inversión requerida 36.-

 Estados financieros. 40.-

 Indicadores Financieros. 45.-

 Aspectos Legales 44.-

CONCLUSIONES 47.-

(3)

Introducción

Uno de los grandes desafíos que tiene el sector agrícola es dar valor agregado a sus

productos, ya que actualmente lo agricultores venden sus productos a granel o en fruto,

dando por consecuencia que sus productos de vendan a bajo costo, en ocasiones se

logra solo cubrir sus costos de producción.

En este caso en particular en el sector de producción de plátano, durante el proceso de

selección de plátano para exportar, queda un porcentaje que se denomina de segunda

y tercera calidad, los cuales son colocados a bajo costo ya que son un subproducto de

este proceso.

Este proyecto contempla dar valor agregado a este plátano de segunda calidad a través

de procesarlo en una planta de deshidratación de plátano.

Se espera con ello colocar en el mercado un producto natural al alcance del público y

lograr con esto, que el productor pueda mejorar su economía al colocar el plátano de

segunda calidad.

Una de las características particulares de este proyecto es que la planta

deshidratadora de plátano será a través de calor del sol, esto es se emplearan

deshidratadores solares.

En este proyecto se describe la justificación del mismo, así como un análisis de

producción del plátano a nivel mundial, nacional y local.

Posteriormente se define el mercado al cual está dirigido, el sistema de producción y los

equipos necesarios que se requieren para llevar a cabo este planta.

Se propone una estructura organizacional mínima para el arranque del proyecto así

(4)

En este proyecto se definen los costos de producción, administrativos, de equipamiento

y construcción que son la base para que finalmente se realizase un análisis financiero

mostrando las tablas de cotización y proyecciones financieras a 3 años dando como

resultado final este plan de negocio que justifica tanto técnicamente y financieramente

la creación de esta empresa.

.

(5)

Justificación

Los productos frutales de temporada como el plátano se desperdician en gran

cantidad al no comercializarse en el tiempo de temporada de producción, ó bien se

comercializan a muy bajo costo, de ahí que nazca la idea de llevar a cabo una

investigación mixta, de campo y documental, a fin de implementar los mecanismos

idóneos para aprovechar los plátanos que se consideran de segunda calidad a través

de una empresa que produzca plátano deshidratado, con el objetivo de la

comercializarlos, tratando justamente de aprovechar al máximo los productos de

temporada, y mejorar los ingresos del agricultor y la creación de nuevas fuentes de

empleo al incrementar la cadena de valor de la fruta del plátano.

No es una verdad oculta que son muchos los problemas a los que se enfrenta el

productor, es darle valor agregado a su producto, contar con otras alternativas de

colocación de su producto permitirá una mejora económica.

Los productos deshidratados son una alternativa de procesamiento ideal para frutas y

verduras por los bajos costos de proceso, lo anterior permitirá ayudar a los productores

a aprovechar al máximo sus cultivos, así como brindar una alternativa secundaria para

rescatar sus producciones.

En el estado de colima se producen 5700 toneladas. De plátano de las cuales xx% no

cumple las características para exportación o venta nacional, este proyecto pretende

crear un empresa que utilizará este subproducto para la elaboración de plátano

deshidratado.

(6)

Con lo anterior se logrará que los productores de plátano tengan la posibilidad de

colocar un producto que consideran de segunda clase o calidad, así como la creación

de una empresa en el área agroindustrial que generará empleo.

El producto que se producirá tiene como característica principal, que es un producto

natural y su proceso de deshidratado será a través de calor generado por el sol.

Permitiendo colocar en el mercado un producto saludable al alcance de las familias

colimenses.

RAZONES QUE NOS AYUDAN A LLEVAR ACABO EL PROYECTO

La inversión inicial para la construcción de esta planta no es elevada y esto nos

representa una ventaja competitiva.

La calidad de la materia prima y del proceso de deshidratación nos permitirá poner en el

mercado un producto terminado de calidad a un precio accesible para el consumidor, de

antemano aprovecharemos todo el recurso disponible para de esta manera elevar

nuestra eficiencia productiva.

Se aportara información teórica y práctica del proceso de deshidratado, que servirá en

investigaciones futuras.

Ahora bien, es menester exponer las razones o motivos por los cuales tienen beneficios

los alimentos deshidratados, dentro de las cuales se encuentran las siguientes:

Gran Sabor: Las frutas deshidratadas tienen un sabor increíble. Su sabor es intenso.

Son nutritivas: La pérdida de nutrientes es mínima y no requiere de conservantes.

Son económicos: Los alimentos pueden adquirirse en épocas de abundancia y rebajas para disfrutarlos después.

(7)

Fáciles de guardar: En un recipiente con tapa o bolsita de cierre se conservan muy bien por largos períodos.

Económicas de almacenar: No requieren de congelador o refrigerador para almacenarse.

Compactas: Utilizan poco espacio en los estantes.

ANALSIS DE DESHIDRATADO DE PLATANO

Los productos deshidratados dependen fundamentalmente de la calidad de la materia

prima con la cual se elaboran, pero inexcusablemente deberán tener y conservar las

siguientes características:

 Maduros

 Contener un 12% de humedad como máximo

 Retener los valores nutricionales

 Mantener el color natural

 Conservar su sabor natural

 Sin podredumbres y sin golpes

Se debe entender que la deshidratación es un método de conservación de los alimentos

que se basa sobre la disminución de la actividad del agua del alimento o en otras

palabras, una disminución de la cantidad de agua disponible en este alimento, al

disminuir la cantidad de agua, esto limita las reacciones químicas de degradación

posibles, así como el desarrollo de los microorganismos responsables del deterioro de

los productos (la mayoría de los organismos requiere de una tasa de humedad del

producto de 12-15%), sin embargo algunos hongos y bacterias resistentes pueden

desarrollarse.

Para el procedimiento correcto de alimentos deshidratados se deben respetar los

principios esenciales de la conservación de alimentos.

(8)

A continuación se describen alguno de ellos.

Principio N° 1

Todo producto procesado es el reflejo de la materia prima de la que proviene esto significa que sólo una materia prima de buena calidad dará como resultado un producto de buena calidad.

Principio N° 2

La calidad del proceso está condicionado por la capacidad de los operarios y por la forma en que el proceso es conducido, esto implica que todo proceso debe ser cuidadosamente controlado, por simple o corto que sea.

Principio N° 3

Todo proceso debe ordenarse, dividirse en operaciones claramente identificables y evaluables con diagrama de flujo que deben permanecer constantes, de manera que los productos sean continuamente reproducidos.

Principio N° 4

La uniformidad de los productos es un aspecto determinante de la calidad y de la aceptabilidad de los productos, los que deben de estar normalizados o estandarizados.

Principio N° 5

Para producir con inocuidad, la higiene personal, sanidad de equipos e infraestructura, higiene de materias primas y su origen, son altamente determinantes en la calidad sanitaria de los productos.

Principio N° 6

Debe existir un control de los procesos y operaciones claves para asegurar la eficiencia de la conservación de los alimentos.

Estos principios básicos son de mucha importancia en el proceso de deshidratación de alimentos y deben tomarse en cuenta a fin de producir alimentos de calidad aceptable

(9)

para que sean consumidos con seguridad, la calidad a ofrecer siempre deberá ser muy superior a la mínima exigida para enfrentar el mercado con éxito

ANALISIS DE PRODUCCION DE PLATANO

Es importante realizar un análisis de la producción de plátano a nivel mundial, nacional

y estatal.

La producción de plátano de tipo banano corresponde aproximadamente al 12 % del

total de frutas en el mundo. Para años recientes, la superficie cultivada con plátano en

el mundo era de alrededor de 4 millones 494 mil 686 hectáreas.

En la muestra el posicionamiento de los principales países productores de plátano

según la superficie cultivada en el año 2003. Los principales países son India, Brasil y

Filipinas con 620 mil, 513 mil 179 y 400 mil hectáreas, respectivamente. México ocupa

el lugar 14 con 72 mil 645 hectáreas.

En esta tabla se muestra las posiciones por país en toneladas producidas y cómo

podemos ver en toneladas México ocupa el lugar 7.

(10)

Dentro del mercado internacional por otra parte, en el caso del plátano deshidratado

E.U.A y Europa son los principales mercados

El plátano es industrializado como ingrediente en fresco para la preparación de

alimentos para bebés o deshidratado en hojuelas, rodajas, cubos, etc.

El plátano deshidratado se consume acompañado con otras frutas secas o como

ingrediente de cereales, confitería, purés, helados y repostería. En los Estados Unidos y

la Unión Europea son los principales mercados para plátano deshidratado, la Unión

Europea importa alrededor de 4,000 toneladas por año de plátano deshidratado,

Estados Unidos 2,540 toneladas por año

Más del 50% de las importaciones estadounidenses de frutas deshidratadas fueron de

plátano con 2,432 toneladas que sería el 51.8% de frutas deshidratadas, después la

papaya deshidratada con 833 tonelada que sería el 17.8% de frutas deshidratadas, la

piña con 718 toneladas que sería el 15.3% de frutas deshidratadas y el mango con 708

toneladas que sería el 15.1% de frutas deshidratadas.

(11)

Los Principales proveedores de plátano deshidratado a EUA son Filipinas con el

52.7%, Ecuador 32.5% y Costa rica 8.7% y México le abastece el 1.5% de las

importaciones y en total EUA importa 2,540 Toneladas.

EUA: ORIGEN DE LAS IMPORTACIONES DE PLATANO DESHIDRATADO

C o st a R ic a 8 .7 %

M é x i co 1 .5 %

O t r o s 4 .6 %

E c u a d o r 3 2 . 5 %

F il ip in a s 5 2 . 7 %

Re s. Na y 2 3

To t a l 2 ,5 4 0 t o n e la d a s

(12)

En Europa Francia es el principal importador se plátano deshidratado dentro de la unión

europea con 623 toneladas que es el 41.5%, Alemania con 411 toneladas que sería el

27.3%, Reino Unido con el 218 toneladas que sería el 14.5%, Holanda 106 toneladas

que sería el 7% y otros países que en total se obtiene el 150 toneladas que sería el

9.9% y en total seria 1508 toneladas a la unión europea.

EL PANORAMA NACIONAL DEL PLÁTANO

En México las zonas productoras de plátano se localizan en el trópico húmedo y seco

con disponibilidad de agua. Los estados con mayores recursos hidrológicos son

Chiapas y Tabasco que los coloca como los estados con mejor vocación para el cultivo

de plátano.

(13)

Los principales estados productores de plátano

Durante los años 2000 a 2003 solo cinco entidades han producido alrededor del 83% de

los 2 millones 12 mil 125 toneladas que constituyen la producción promedio anual de

plátano en el país. Destaca el Estado de Chiapas con 704 mil 449 toneladas, es decir

35.0% de la producción promedio anual nacional; Tabasco con 556 mil 250 toneladas,

significando el 27.6%; Veracruz con 216 mil 990 toneladas, es decir el 10.8%; Colima

con 160 mil 172 toneladas obtuvo el 8% y Michoacán con 98 mil 24 toneladas alcanzo

el 4.9%.

(14)

Rendimientos de plátano por Estado (toneladas por hectárea)

Productores por variedad de Plátano Nacional

Esta tabla nos muestra la variedad de plátano que se maneja a nivel nacional y para

realizar este cuadro se entrevistaron a 475 productores y a 52 personas que nos

mencionan que el plátano nano gigante ocupa el 9.8% con un numero de productores

de 306 y de personas entrevistadas de 30, el plátano enano gigante palma de coco

representa el 13.8% con un número de productores de 58 y de personas de 8, el platinó

macho toma el 12.6% con un número de productores de 87 y de personas 11y el

manzano con un número de productores de 24 y de personas 3, el plátano nano gigante

es que más se produce y se conoce en el país contando que tiene un precio accesible.

Existen varias empresas que compiten el país como se mostraran a continuación

algunos de los estados que se encuentran en este mercado de alimentos deshidratados

en mi investigación encontré en el Distrito Federa 3 empresas, Morelia Michoacán 1

empresa, Mazatlán, Sinaloa 1 empresa, Puebla1 empresa, Monterrey, N.L. 2 empresas,

Tecomán, Colima 1, Jalisco 2 empresas, Villahermosa, Tabasco 1 empresa, Nayarit

1 empresa y Veracruz 1 empresa entre otras empresas sin referencia ni localidad.

(15)

ANALISIS ESTATAL

Dentro del mercado estatal. Hay una empresa que está muy bien posicionada en el

estado de colima y que será nuestra competencia principal que se llama Mi Ranchito

Bananas, S. de P.R. de R.L. Se constituyó el pasado 23 de Enero de 2009 por siete

mujeres Mexicanas, para dedicarse al cultivo del plátano enano gigante y plátano

macho, y en la búsqueda de dar un valor agregado a la producción de los plátanos,

tomaron la decisión de elaborar frituras, para así cerrar el círculo de producción y venta

de producto fresco de calidad y fritura de plátano 100% natural. Esta empresa se

ubica en Tecomán colima.

En mi ranchito bananas tres de sus presentaciones de frituras de plátano están a la

venta en 70 tiendas Wal-Mart de la región. Este es el logro más reciente que implicará

incrementar su producción y estrenar nuevo empaque metalizado. Cuenta con diez

hectáreas de cultivo, donde fabrica chips de plátano con caramelo, con sal y limón, con

chile y con dulce. Además, produce plátano deshidratado de forma natural y el plátano

macho deshidratado con chamoy.

Otros usos que las empresas mexicanas le han dado al plátano deshidratado es el

plátano en un alimento muy completo, con elevados contenidos en azúcares, vitaminas,

sales minerales y proteínas, y por tanto muy saludable. Sin embargo, su consumo a

veces se ve penalizado por la estacionalidad de su cultivo y del mercado, lo cual

ocasiona variaciones y desajustes entre la oferta y la demanda.

Con el fin de dar salida al producto en cualquier época del año, se impone ampliar el

consumo del mismo a sectores industriales, ya sea sólo o mezclado con otros productos

comestibles, tales como la leche, bien como producto alimenticio para personas o

también para su utilización en la alimentación animal. El plátano es un importante

recurso que debemos explotar en nuestro país, por esta razón es indispensable enfocar

(16)

nuestra atención hacia su utilización como producto alimenticio y aprovechar sus

facultades de transformación. Además los productores del plátano están desarrollando

nuevas formas de utilización de este producto, investigando sobre sus potenciales y

mejorando cada vez su proceso.

Algunos usos que se le dan al plátano son como la harina de plátano que se utiliza

como saborizante o dulce en los alimentos aprovechando sus vitaminas y minerales,

también se opta por la pulpa como para hacer jarabes o comida para bebes con la pura

pulpa, los plátanos congelados para su comercialización, los plátanos refritos, Plátano

en hojuelas, como Saborizantes de plátano como la extracción de azucares, como

saborizante para preservativos sabor a plátano y a polvo de plátano para hacer agua

fresca.

En el panorama estatal la características la Cadena Productiva del Plátano del Estado

de Colima Durante el 2003 en el Estado de Colima se cosecharon 5,168 hectárea con

plátano produciéndose 158 mil 693 toneladas, lo cual genero un valor de la producción

por 223 millones 510 mil pesos. Dicho valor representa el 8.8% del valor de la

producción agrícola de la entidad, el cual fue de 2,554 millones 338 mil pesos. Cabe

destacar que el 72.4% del valor agrícola de la entidad es generado por solo 5 cultivos

de los 70 registrados en la entidad por el Sistema de Información Agropecuaria de la

SAGARPA, los cuales fueron: limón (38.4%), pastos y praderas (10.5%), plátano

(8.8%), caña de azúcar (8.5%) y palma de coco (6.4%).

La cadena productiva del plátano en el Estado de Colima ocupa entonces el tercer lugar

en importancia por su generación de ingresos del sector agrícola colimense,

destacándose también por su generación de empleo y por ser el plátano uno de los

principales productos de la canasta básica familiar.

Los pequeños y medianos productores que no tienen posibilidad de contar con bodegas

en los centros de consumo, venden su fruta a través de dos posibles canales: vía

(17)

comerciantes intermediarios al pie de la huerta, el cual constituye el canal mas

recurrido y menos favorable para los productores, o vía comerciantes mayoristas en las

bodegas o centrales de abasto, en el cual el precio se negocia con el producto puesto

ya en la bodega y el costo de transporte y empaque es cubierto por dichos

productores.

Sistema de producción del plátano en el estado de colima

(18)

NOMBRE Y NATURALEZA DEL PROYECTO

El proyecto será el desarrollo de un plan de negocio para la creación de una planta deshidratadora de plátano que llevará como razón social.

EXPERIENCIA EN LA DESHIDRATACIÓN DE PLATANO SA DE CV.

Misión:

Somos una empresa que produce plátanos deshidratados de calidad, relacionando

innovación, esfuerzo y profesionalismo que contribuyen al compromiso generacional

que nos consolida como una empresa de plátanos deshidratados en crecimiento.

Visión:

Ser una empresa líder en los mercados donde participara nuestro producto, será

reconocido para así convertirnos en la mejor opción para nuestros consumidores con

nuestro producto saludable y de calidad.

VALORES:

 Humildad,

 Confianza,

 Integridad,

 Honestidad.

(19)

MERCADO

Objetivo general

Analizar el Mercado “De productos deshidratados”, en particular los dedicados a la

venta de frutas deshidratadas, para analizar los gustos y preferencias de los

consumidores.

Objetivos particulares

Analizar la información relacionada con la demanda existente de los Servicios de

productos deshidratados y la competencia. Analizar la información sobre la oferta

existente de servicios de productos deshidratados.

Obtener información sobre las necesidades y expectativas del mercado meta.

Analizar la factibilidad del proyecto a través de la información recopilada.

Establecer el correcto nicho de mercado al que se debe dirigir la empresa.

Determinar las preferencias de los consumidores y analizar si el lugar planteado para

desarrollar dicho proyecto cumple con las necesidades que el mercado requiere.

La Competencia:

El Deshidratado de Frutas se encuentra en un mercado de baja competencia. como

todo producto nuevo, “LOS PRODUCTOS DESHIDRATADOS” no muestran una

tendencia clara ya que el mercado se encuentra inmaduro y en pleno desarrollo.

Las mediciones de mercado que se han realizado, para identificar y medir el mercado

de PRODUCTOS DESHIRATADOS en el país nos muestran una muy pequeña

participación de PRODUCTOS DESHIDRATADOS.

(20)

La tendencia del mercado muestra una creciente demanda sobre las “PRODUCTOS

DESHIDRATADOS” aun cuando no está determinado con precisión el índice de

crecimiento anual pues el mercado no es medible en estos momentos por tratarse de

un producto nuevo.

La Competencia directa de PRODUCTOS DESHIDRATADOS, la representan pequeños

productores artesanales que están experimentando su participación en el mercado de “FRUTAS DESHIDRATADAS”, esta información tiene una doble lectura: Existe la

competencia pero ésta es débil y a la vez es una gran oportunidad de mercado si se

sabe penetrar de manera profesional.

.

Clientes y Producto:

El sector de clientes más representativos en este momento para las FRUTAS

DESHIDRATADDAS, está localizado de la siguiente manera:

 TIENDAS DE ABARROTES

 AUTOLATAS

 TIENDAS OXXO

 TIENDAS NATURISTAS

 MERCADO DE ABASTOS

 CENTROS COMERCIALES

Con esta clasificación de clientes se pretende abarcar toda la gama que forma el

mercado nacional, no hemos mencionado ningún cliente del extranjero porque se quiere

consolidar el mercado nacional para penetrar posteriormente en el mercado

internacional, sin embargo la participación de las comercializadoras abre la posibilidad

de surtir de manera indirecta ése mercado. Con respecto al producto y como hemos

mencionado anteriormente se trata de FRUTAS DESHIDRATADAS, de alto valor

(21)

alimenticio y muy apreciado por su característica de producto orgánico que tiende a ser

un invitado frecuente en la mesa mexicana.

El sistema de producción:

A continuación se muestra el diagrama de flujo que se tiene para el proceso de

producción de plátano deshidratado, así como la descripción en cada una de las

etapas.

Diagrama de Flujo de Proceso de Producción de Plátano Deshidratado

Recepción de plátano

Deshidratado

No

Selección _Rechazo

Empaque

Almacén

Si

Proceso de

lavado No

Calidad

Rechazo

Proceso de _Si

Desafectación

Distribución y venta

Proceso de carburación

Maduración

Destino Final

No

Selección _Rechazo

Si

Descascarado

(22)

Recepción de plátano: estos se recibe en forma apilada en el camión

de transporte para que luego los cargadores preparen los medios de trasporte para

empezar la descarga, de acuerdo a la variedad de productos.

Selección: se hará una revisión sobre el producto descargado y se seleccionara el

producto que cumpla con las condiciones que se requieren y las que no se desecharan.

Proceso de lavado: en este proceso se pretende retirar el material que se haya

pegado a la fruta como tierra así como organismos e insectos que afecten la calidad

del producto

Proceso de desinfección: El objetivo de la desinfección es eliminar el riesgo de que el

producto contenga en esta etapa larvas o huevos de mosca, que es uno de los

principales problemas que se enfrenta el agricultor en todo el proceso de cultivo de

plátano

Proceso de carburación: se cuenta con una cámara en donde el plátano se somete a

un proceso especial para acelerar su maduración, lo cual permite acortar el proceso de

producción deshidratado de plátano.

(23)

Maduración: se medirá mediante una tabla de maduración

COMPLETAMENTE VERDE

1 Color normal al arribo

Temperatura 14°C - 16°C

VERDE CLARO

Primer cambio de color. Indica que el

2 _proceso

de maduración ya se inició.

VERDE CLARO CON AMARILLO

Cambio pronunciado de color. Listo para enviar al detallista en estaciones de clima

3 _{templado. La maduración se encuentra en}

pleno proceso. Temperatura máxima 14ºC.

AMARILLO CON VERDE

4 Color recomendado para despacho el

Detallista. Temperatura 14ºC.

AMARILLO CON PUNTAS VERDES

Color ideal para colocar en los exhibidores de los detallistas. En este grado la fruta

5 _debe _mantenerse

a 12ºC. A mayor temperatura la fruta madura más rápidamente.

TOTALMENTE AMARILLO

Apto para venta y consumo. La fruta tiene

6 firmeza con buen sabor. Manéjese con

cuidado. Exhíbanse en mesas con una base suave.

AMARILLO CON PUNTAS CAFÉ

7 Completamente Maduro con mejor sabor

y mayor valor nutritivo.

(24)

Selección de plátano ya maduro: dentro del proceso de producción en esta etapa se

verifica la calidad del producto, se selecciona los plátanos maduros que estén libre de

microorganismo, con el fin que no contaminen al resto del lote de plátanos.

Proceso de descascarado: en este proceso se retira la cascara y se acomoda en

charolas para pasar al proceso de deshidratación..

Proceso de deshidratación: En este proceso es importante porque se extrae el agua

de la fruta con el mayor cuidado posible. Las condiciones más importantes para una

buena deshidratación son temperaturas moderadas y buena ventilación para que sea

un producto de calidad.

Proceso Empaquetado: se selecciona el producto y se empaqueta para ser

almacenado.

(25)

Proceso de almacén: una vez seleccionado y empaquetado se lleva al almacén pera

su venta.

Proceso de calidad: se le hace unas revisiones y si cumple con los requisitos se pasa

a su venta.

Proceso de distribución y venta: es el que se encargara de distribuirlo en diversos

puntos para su venta en el estado o municipio.

Para lograr tener una buena calidad del producto en este proceso de seben tener las

siguientes consideraciones:

La materia prima

En procesos de elaboración de alimentos factores como la variabilidad de la calidad de

la materia prima y su relación a desechos deben ser tomados muy en cuenta, ya que

son determinantes en la definición del rendimiento industrial, si esto no se contempla,

existe la posibilidad de una apreciación errada del valor de la materia prima, lo que

puede desembocar en grandes pérdidas económicas.

(26)

La calidad de la materia prima está determinada por algunos factores como:

1.- La aptitud de esta para el proceso determinado.

2.- La historia del cultivo en cuanto a sanidad e higiene.

3.- Además de tomarse en cuenta la disponibilidad de la materia prima, debe

observarse el rendimiento agrícola o de recolección que tenga la variedad de cultivo

utilizada.

4.- El rendimiento industrial y las cualidades para procesamiento que presenta la

materia prima.

5.- La uniformidad de la variedad de la materia prima.

6.- las condiciones de obtención o recolección, transporte y manejo.

Higiene y Sanidad

Es importante que los factores de higiene y sanidad siempre sean percibidos como

factores determinantes de la calidad de un proceso y producto.

La higiene de las personas es uno de los factores externos de mayor importancia para

la conservación de los alimentos, por ello el personal involucrado en los procesos de

elaboración de alimentos, así como la misma empresa, debe de aplicar los criterios

conducentes.

La manipulación de alimentos por parte de personas con manos contaminadas, el uso

de agua infectada con residuos humanos, la contaminación por cabellos, piel y ropa,

constituyen los problemas que se reportan con más frecuencia en la industria de

alimentos, puesto que son de difícil vigilancia.

(27)

Es importante señalar que la materia prima puede estar limpia en un inicio, pero todo

material es susceptible de ser contaminado y por ello cada paso en la cadena de

producción debe ser vigilado muy de cerca, en este sentido, hay que señalar que

ningún procedimiento sanitario será efectivo si la superficie sobre la que se aplica

cualquier desinfectante está sucia, lo que significa que todo proceso de higiene de

equipos, mesas de trabajo, pisos y paredes, debe ser precedido por una estricta

limpieza.

Hay que aclarar, sin embargo, que la suciedad que se encuentra comúnmente en frutas

y hortalizas es siempre muy fácil de remover por ser soluble en agua, puesto que los

contaminantes biológicos, químicos o físicos, por otra parte, significan un grava peligro

para la salud.

Elementos del diseño

Un diseño adecuado para una planta de elaboración de alimentos implica grandes

ventajas en cuanto a eficiencia y eficacia, ya que influye favorablemente en:

● El aprovechamiento del espacio. ● El mejor uso de los recursos.

● La optimización en el uso del tiempo. ● El ordenamiento de las operaciones.

Los elementos más importantes en el diseño de una planta son:

(28)

Procesos.

Se aconseja que los procesos se dividan en secciones que sean identificables por su

naturaleza y que no perjudiquen los principios de conservación de alimentos.

Esto quiere decir, en primer lugar que es necesario tener separación clara entre la zona

sucia de la sala de procesos, la sección destinada a la recepción y limpieza de materias

primas, y aquellas otras zonas de procesamiento limpio incluyendo empaque y

despacho, con esto, se pretende evitar la re-contaminación de productos

semiprocesados y las interrupciones del flujo productivo, condiciones que siempre están

unidas a problemas serios como la llamada contaminación cruzada.

Normas

En el diseño de la planta, se deben respetar la normatividad para edificios e

Instalaciones.

Proceso Lineal

Reglas lógicas son que la línea de proceso debe ser recta o con cambios de dirección

de 90 grados, dichos cambios de dirección deben coincidir con las secciones de la

planta y se deben evitar los entrecruces de la línea de trabajo.

Empaque y Envase

Las áreas de envasado o empaque deben ser las más limpias de la planta y siempre

deben mantenerse desinfectadas.

Servicios Sanitarios

Los servicios sanitarios deben de estar totalmente aislados de la sala de procesos, de

ningún modo se debe permitir la posibilidad de que el agua de los baños pueda llegar a

la sala de procesos, la recomendación es dejar el nivel de los baños mas abajo que el

(29)

piso de la sala de procesos para evitar en cualquier circunstancia el riesgo de contacto

con contaminantes.

El agroindustrial debe asegurarse de que el diseño de la planta permita: ● Acercarse al manejo industrial más adecuado para la empresa.

● Evaluar la eficiencia en cada etapa del proceso. ● Vigilar el accionar de las personas.

● Posibilitar la recolección de información, que dará las bases para evaluar la

administración y modificarla en caso de necesitar cambios. Todo esto se hace posible,

si se realiza un diseño ordenado y racional y tomando en cuenta que siempre es posible

mejorar un diseño.

Con lo anterior se presenta el diseño de la planta para la producción de plátano

deshidratado.

(30)

(31)

Métodos de deshidratación

El deshidratado o secado de alimentos es un fenómeno complejo, que involucra la

transferencia de calor y materia; o sea, el transporte de calor hacia y dentro del

alimento, el transporte de agua en el alimento y luego hacia el exterior. Existen

muchos mecanismos posibles de secado, pero aquellos que controlan el secado

de una partícula dependen de su estructura y de los parámetros de secado

condiciones de secado (temperatura, velocidad y humedad del aire), contenido de

humead, dimensiones, superficie expuesta a la velocidad de transferencia, y

contenido de humedad de equilibrio de la partícula.

Basándose en que los factores antes descritos que determinan la selección

correcta del método más adecuado de deshidratación el cual debe de armonizar

con el mecanismo aplicado a determinado producto, se hace necesario saber

cómo funciona básicamente cada método, para ello se describen brevemente a

continuación:

Deshidratación al aire libre.

Está limitada a las regiones de clima templado o cálidas, donde el viento y la

humedad del aire son adecuados y generalmente se aplica a frutas

(deshidratación de uvas pasas en California USA) y semillas, aunque también es

frecuente aplicado para algunas hortalizas como los pimientos y tomates.

Para que pueda realizarse de forma directa, es necesario que la presión de vapor

de agua, en el aire que rodea al producto a deshidratar, sea significativamente

inferior que su presión parcial saturada a la temperatura de trabajo.

(32)

Para deshidratar por aire se debe disponer también de equipo como: túneles,

desecadores de bandeja u horno, desecadores de tambor o giratorios y

desecadores neumáticos de cinta acanalada, giratorios, de cascada, de tolva y de

cinta o banda.

Los equipos están diseñados de forma que suministren un elevado flujo de aire en

las fases iníciales del proceso, que luego se va reduciendo conforme se desplaza

el producto sometido a deshidratación. Así, por ejemplo, para porciones de

hortalizas es común que se aplique un flujo de aire con una velocidad de 180 a

300 metros por minuto, con temperaturas en el aire del bulbo seco del termómetro

de 90 a 100 grados centígrados y temperaturas en bulbo húmedo inferior a 50

grados centígrados.

Posteriormente, conforme va descendiendo el contenido de humedad, se reduce

la velocidad del flujo de aire y la temperatura de desecación desciende a 55

grados centígrados e incluso menos, hasta que el contenido de humedad resulta

hasta inferior al 6% (puede ser mayor según el producto).

Deshidratación por congelación.

Consiste en la eliminación de agua mediante evaporación directa a partir de hielo.

Esto se consigue manteniendo la temperatura y la presión por debajo del punto

triple (punto en el que pueden coexistir los tres estados físicos.

Este método presenta las siguientes ventajas:

1.- Se reduce al mínimo la alteración física de las hortalizas.

2.- Mejora las características de reconstrucción.

3.- Reduce al mínimo las reacciones de oxidación y del tratamiento térmico.

(33)

Tipos de Deshidratadores

Debido a la amplia variedad en las características de los productos a tratar y a la

diversidad de alimentos deshidratados en el mercado, existen diferentes tipos de

secadores que son usados en la industria. Algunos deshidratadores típicos y su

aplicación más representativa durante el procesamiento de alimentos se

mencionan a continuación.

Tabla 1.1 Tipos de deshidratadores

La tecnología de deshidratados, ha revolucionado la industria de alimentos con

muchas innovaciones, las cuales se citan a continuación la que se usará en este

proyecto incluyendo la disponibilidad de equipos actuales.

Deshidratador Solar

La deshidratación solar es diferente a “secado solar”, por el uso del equipo que

colecta la radiación solar en una unidad, especialmente diseñada con ventilación

adecuada para facilitar la evacuación de la humedad. La temperatura en la unidad

es generalmente 20 a 30 grados más alta que a la luz del sol al aire libre.

(34)

La deshidratación solar es un proceso industrial en muchos países,

particularmente en donde las temperaturas al aire libre alcanzan 46 grados o más

arriba. Las cosechas de especias en Asia del Este, y otros vegetales exportados

son rutinariamente deshidratadas o secadas al sol.

Aunque a veces las condiciones atmosféricas imposibilitan el uso de la

deshidratación o secado solar. Hay pocos días consecutivos de altas temperaturas

(sobre 29 grados centígrados y de la humedad relativa baja, debajo del 60%) para

proporcionar la seguridad que el alimento no se estropeará antes que la

deshidratación se complete.

Si la temperatura es demasiado baja o la humedad demasiada alta, se estimula el

crecimiento microbiano. Las temperaturas que son demasiado altas al final del

periodo de sequia pueden causar quemaduras al alimento.

Se recomiendan temperaturas entre 49 grados centígrados a 60 grados

centígrados para secar las frutas y los vegetales. En el principio se puede utilizar

temperaturas hasta 66 grados centígrados, pero se deben bajar cuando el

alimento comienza a secarse. Para que, al transcurrida una hora del periodo de

deshidratado, las temperaturas no excedan los 55 grados centígrados.

(35)

Deshidratador de Bandejas

En la tecnología de deshidratación de alimentos se utilizan gran variedad de

opciones que incluyen los de bandeja los cuales son muy usados en las medianas

y pequeñas industrias. El mecanismo busca la forma de calentar el aire con

energía solar, u otra fuente alternativa de energía en este caso en particular

estamos usando la energía eléctrica, y un ventilador para movilizar el aire sobre el

producto que se desea deshidratar.

Este deshidratador tiene un gabinete metálico que contiene las bandejas

conectadas con una fuente de aire calentado por el una resistencia eléctrica. La

temperatura del aire es controlada por un Sistema de Control Electrónico de

Temperatura que se fija normalmente entre 50 a 70 grados centígrados.

El aire se incorpora desde el fondo del compartimiento, es decir debajo de las

bandejas y sube a través del producto que es secado, y sale por la abertura de la

tapa del compartimiento.

(36)

En estos sistemas, las bandejas se diseñan en formas que obligan al aire para que

siga una ruta más larga en zigzag; y así aumente el tiempo y la eficacia del

contacto del aire/producto. El sistema se abarata, si se usan ventiladores

pequeños o de bajo consumo eléctrico.

Los deshidratadores de gabinete son los más baratos y simples de construir. El

gabinete es una estructura de metal grande con corredores internos para apoyar

las bandejas de los productos, estas, se cargan en el compartimiento, las puertas

se cierran y el aire caliente fluye a través del apilado de las bandejas hasta que

todo el producto esta deshidratado, como el aire caliente entra desde debajo de la

bandeja inferior, esta bandeja pasa a secarse primero; de manera que se sacara

primero.

Ventajas del deshidratador de Bandejas o de Gabinete:

a) Sencillo, bajo costo del secador.

b) Bajos costos de operación.

c) Carga y descarga simple.

Desventajas:

a) Sobre deshidratación de bandeja inferior.

b) Baja eficiencia, consumo de energía en el proceso de secado, cuando la mayor

parte de bandejas ya está seca.

(37)

Administración, organización y recursos humanos

La administración el Organigrama: está estructurado con el gerente general, que

en este caso en particular será el propietario de la empresa, se contempla en esta

primera etapa solo contar con tres empleados, que serán distribuido en las

diferentes áreas y se les capacitará para que realicen varias funciones dentro del

proceso de deshidratado del plátano.

Se contempla también por el momento contar con dos arreas de staff que será un

contador para que lleve la administración financiera y contable de la empresa y la

contratación de agentes de ventas, que estarán por comisión.

La estructura administrativa estará de la siguiente forma:

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

GERENTE GENERAL

VENTAS ADMINISTRADOR

JORNALERO 1 JORNALERO 2 JORNALERO 3

(38)

DESCRIPCION DE PUESTOS

Puesto: Gerente General

Edad: 23 a 30 años Estado civil: Casado

Estudios profesionales: Lic. Administración

Experiencias

profesionales: Con experiencia del puesto

sexo indistinto: M ( ) F( )

Actitudes:

Acostumbrado a trabajar en equipo, ser objetivo, actitud de líder, tener don de mando, iniciativa propia y capacidad de toma de decisiones.

Funciones:

Planeamiento estratégico de actividades, representación legal de la empresa, dirigir las actividades generales de la empresa, contratación de personal administrativo, aprobación de presupuestos e inversiones, dirigir el desarrollo de las actividades de la empresa, emisión de circulares para el personal en general, control y aprobación de inversiones de la empresa, selección de personal, autorizar órdenes de compra, autorizar convenios a nombre de la empresa. dirigir a la empresa en la marcha del negocio, inteligencia para resolver problemas que se presenten, capacidad de análisis y de síntesis, capacidad de comunicación, dotes de psicología, capacidad de escucha, espíritu de observación , dotes de mando , capacidad de trabajo, espíritu de lucha, perseverancia y constancia, fortaleza mental y física ,capacidad de liderazgo, integridad moral y ética.

(39)

Puesto: Auxiliar de Bodega

Edad: 19 a 30 años Estado civil:

Estudios profesionales: Secundaria

Experiencias profesionales: Con experiencia o sin experiencia

Actitudes:

Alto sentido de responsabilidad y honorabilidad, Capacidad de respuesta a la demanda del jefe o gerente y Actitudes positivas en las relaciones con el personal al trabajar bajo presión.

Funciones:

Cuidado y control, sobre la materia prima, pelar lavar y desinfectar la materia prima, seleccionar la materia prima y rebanarla en rodaja o tiras.

(40)

Puesto: Administrador

Edad: 23 a 30 años

Estado

civil: Casado

Estudios profesionales: Lic. Contaduría

Experiencias

Actitudes:

Funciones:

Llevar el control de los ingresos y gastos de la empresa, llevar calculo de impuestos, hacer pagos provisionales, hacer declaraciones anules cada año, contabilizar y realizar asientos contables, elaborar nominas, tener el contacto con el imss e infonavit y realizar sus cálculos, y realizar los pagos.

(41)

Puesto: JEFE DE VENTAS

Edad: 23 a 30 años Estado civil: Casado

Estudios profesionales: Lic. Contaduría o Administración

Experiencias

Actitudes:

Funciones:

Efectuar prospecciones de mercado, ampliando la cartera de clientes, Negociación de tarifas, seguimiento comercial, reporte de resultados a la dirección comercial, análisis de mercado y dirección de equipo, Reclutamiento, formación y motivación de su equipo, Dirección de su área en todas las vertientes, administrar la cuenta de explotación y control de stocks de su área Y Optimizar el desarrollo de todos los proyectos, programas y actividades relacionados con la administración de recursos humanos, financieros, contables, legales, los servicios administrativos, la tesorería, la seguridad integral (física e industrial), con el fin de garantizar el cumplimiento de las metas propuestas para el almacén.

(42)

Planeación Estratégica.

Planeación estratégica es una herramienta que nos permitirá prepararnos para

enfrentar las situaciones que se presentan en el futuro, ayudando con ello a

orientar sus esfuerzos hacia metas realistas de desempeño, por lo cual es

necesario conocer y aplicar los elementos que intervienen en el proceso de

planeación.

Constituye la planeación a largo plazo y concibe a la organización como un todo.

En este tipo de planeación los administradores deben detectar que debe realizar la

organización para tener éxito en un lapso de tiempo de 3 y 5 años hacia el futuro,

lapso que se define de largo plazo.

Integrada por las estrategias que se derivan de la misión, la visión y los

escenarios. Sus principales características son:

a) Está proyectada a varios años, con efectos y consecuencias previstos a varios

años.

b) Ampara a la empresa como una totalidad, abarca todos los recursos y áreas de

actividades y se preocupa por trazar los objetivos a nivel organizaciones.

c) Es definida por la cima de la organización y corresponde al plan mayor, al cual

están subordinados todos los demás.

Pero antes de llevar a cabo un programa estratégico de planeación es importante que las personas involucradas en él tengan un amplio conocimiento de lo que tiene en mente el alto directivo y cómo operará el sistema. Esta guía está incorporada en un plan para planear, el cual puede ser oral, aunque usualmente es escrito, para su distribución general.

(43)

Como nos muestra el organigrama de planeación estratégica.

En este caso en particular a través de un análisis de Fortalezas-Oportunidades-

debilidades –Amenazas, con esto determinarían las metas, las acciones que se

realizarán para asegurar el éxito de la empresa.

(44)

OS R SU O DE TEÍNAS Y ON PIA NDE TERIA CION RA •O3.-ACT MODER •O4.-ACT UNA TE CONSU PRODU NUTRIT A CONS •A1.-LA CO •A2.-LA MER •A3.-QUE SE MATERIA P •A4.-EMPRE DO RTOS D

Análisis FODA:

•F1.- CONTAMOS CON UN ESTABLECIMIENTO ADECUDO PARA DESEMPEÑAR NUESTRO TRABAJO. •F2.-EL PRODUCTO PRESENTA MUCH BENEFICIOS AL CONSUMIRLO PO ALTO CONTENID VITAMINAS, PRO NUTRIENTES. •F3.-CONTAMOS C TECNOLIGIA PRO •F4.-TENEMOS DO COMPRAR LA MA PRIMA

•F5.-BUENA UBICA •F6.-MANO DE OB

EFICIENTE.

FORTALEZAS OPORTUNIDADES

•O1.-EXPANCION DE MERCADO •O2.-SER MAS COMPETENETES UALIZACION Y NIZACION UALMENTE EXISTE NDENCIA DE LOS MIDORES A ELEGIR CTOS NATURALES Y IVOS QUE AYUDEN ERVAR SU SALUD

DEBILIDADES AMENAZAS

•D1.-EL MERCA •D2.- FINANCIAMIEN •D3.-CAPACIDA PRODUCTIVA LIMITADA •D4.-CAPACIDAD PRODUCTIVA LIMITADA •D5.-POCA EXPERIENCIA MPETENCIA CADOTECNEA AFECTE LA RIMA SAS CON MAYOR EXPERIENCIA •A5.-LA CAPACIDAD DE

PRODUCCIÓN LIMITADA •A6.- LA ACEPTACIÓN

ESPERADA

(45)

ANALIZIS FODA CRUZADO

• F1-D3 Contamos con un establecimiento adecuado para desempeñar nuestro trabajo lo cual tenemos una ventaja para luchar en el mercado, porque contamos con todo lo que se necesita para cubrir el objetivo.

• F2-D4 El producto que forcemos presenta muchos beneficios al consumirlo por su alto contenido de vitaminas, proteínas y nutrientes, y aunque nuestra capacidad sea limitada en años posteriores lograremos romper esa barrera que nos limita por la aceptación de nuestros clientes.

• F3-D1 Contamos con tecnología propia lo cual nos ayuda para ser

competentes en el mercado produciendo cantidades escala.

• F4-D2 Tenemos proveedor para adquirir la materia prima y no tener ningún problema con la materia prima aunque si necesitaremos de un financiamiento para poder crecer y comprar a mas volumen.

• A1-O1 La competencia será difícil pero la expansión de mercado nos ayudara mucho, y tenemos el conocimiento y las herramientas para lograrlo.

• A2-O2 La mercadotecnia será fundamental para nuestro negocio ya que mientras más conocido sea el producto de nuestra empresa seremos más competentes ante el mercado.

(46)

LA PRODUCCION

COSTO PROMEDIO DE UNA TONELADA DE PLATANO DIARIO

CONSEPTO CANTIDAD C/U IMPORTE

PLATANO 1000 1.00 $ 1,000.00

LAVADO 0.25 160.00 $ 40.00

DESINFECCION 0.25 160.00 $ 40.00

DESINFECTANTE 0.1 20.00 $ 2.00

CARBURACION 0.25 160.00 $ 40.00

CARBURO 0.25 100.00 $ 25.00

MADURACION 0.25 160.00 $ 40.00

DESCARCARADO(JORNALERO) 3 160.00 $ 480.00

DESHIDRATADO(JORNALERO) 1 160.00 $ 160.00

TOTAL 1005.35 1,081.00 $ 1,827.00

En esta tabla se muestra lo que nos cuesta el proceso del producto desde cuando de compra hasta el punto de deshidratación y cómo podemos ver el costo que nos genera es de $1,827.00 diariamente.

(47)

Gastos variables.

COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO

EMPAQUE CANTIDAD C/U IMPORTE

CAJAS 480 1.8 864

ETIQUETAS 480 0.05 24

MANO DE OBRA 3 160 480

963 161.85 1,368.00

Esta parte nos presenta cuanto nos cuesta los gastos derivados del producto como el que son los del empaque diseño y en que será llevado como en cajas el costo generado es de $1,368.00 pesos diarios

(48)

ARTICULOS: NO. PRECIO UNIT TOTAL RECURSOS PROP FINANCIAMIENTO IVA

METERIALES DE INVERNADERO 1 40,000.00 40,000.00 40,000.00 6,400.00

BASCULA DE 20 KG 1 2,100.00 2,100.00 2,100.00 336.00

BASCULA ELECTRÓNICA 1 1,000.00 1,000.00 1,000.00 160.00

BASTIDORES 480 175.00 84,000.00 84,000.00 28.00

CARBURADOR 1 2,500.00 2,500.00 2,500.00 400.00

CONSTRUCCION 1 209,750.00 209,750.00 209,750.00 33,560.00

ARTICULOS DE OFICINA 1 15,000.00 15,000.00 15,000.00 2,400.00

EQUIPO DE COMPUTO 1 7,500.00 7,500.00 7,500.00 1,200.00

EQUIPO DE TRASPORTE 1 163,600.00 163,600.00 163,600.00 26,176.00

ESTANTE 60 600.00 36,000.00 36,000.00 96.00

FIBRA DE VIDRIO 2 1,800.00 3,600.00 3,600.00 288.00

HERRAMIENTAS DE TRABAJO 1 5,000.00 5,000.00 5,000.00 800.00

LÁMPARA TRAMPA 7 1,200.00 8,400.00 8,400.00 192.00

MESAS DE 1.5 X 1.0 MS 2 1,200.00 2,400.00 2,400.00 192.00

PATÍN TRASPALETS 1 5,200.00 5,200.00 5,200.00 832.00

TERRENO 1 156,000.00 156,000.00 156,000.00

TOTAL 562 612,625.00 742050 156000 586050 73060

PAPELERIA 1 200.00 200.00 200.00 32.00

PAGO DE LUZ 1 1,403.45 1,403.45 1,403.45 204.14

AGUA 1 864.00 864.00 864.00 138.24

TELEFONO 1 228.00 228.00 228.00 36.48

sueldos 1 16,050.87 16,050.87 16,050.87

TOTAL 5.00 2,695.45 18,746.32 - 2,695.45 410.86

CAJAS 480 1.80 864.00 864.00

REJAS DE PLÁSTICO 200 70.00 14,000.00 14,000.00

DESINFECTANTE 1 20.00 20.00 20.00 3.20

TOTAL 680.00 71.80 14,864.00 - 14,864.00 -

SUMA TOTAL 1,247.00 615,392.25 775,660.32 156,000.00 603,609.45 73,470.86

Cotizaciòn

Tabla de cotizaciones.

En esta tabla se muestra la cotización de todo lo que se necesita para la empresa.

(49)

CEDULA DE DEPRECIACIONES

ANUAL MENSUAL

EQUIPO DE TRABAJO 52,600.00 15,380.00

HERRAMIENTA DE TRABAJO 2 AÑOS 5,000.00 2,500.00 208.33 LÁMPARA TRAMPA 2 AÑOS 1,200.00 600.00 50.00 MESAS DE 1.5 X 1.0 MS 5 AÑOS 1,200.00 240.00 20.00 PATÍN TRASPALETS 5 AÑOS 5,200.00 1,040.00 86.67 METERIALES DE INVERNADERO 5AÑOS 40,000.00 8,000.00 666.67 OFICINA 5 AÑOS 15,000.00 3,000.00 250.00

EQUIPO DE TIENDA 217,925.00 7,172.50

BASCULA DE 20 KG 5 AÑOS 2,100.00 420.00 35.00 BASCULA ELECTRÓNICA 2 AÑOS 1,000.00 500.00 41.67 BASTIDORES 2 AÑOS 175.00 87.50 7.29 CARBURADOR 2 AÑOS 2,500.00 1,250.00 104.17 ESTANTE 5 AÑOS 600.00 120.00 10.00 FIBRA DE VIDRIO 3 AÑOS 1,800.00 600.00 50.00 CONTRUCCION 50 AÑOS 209,750.00 4,195.00 349.58

EQUIPO DE COMPUTO 7,500.00 1,875.00

SONY VAIO 4 AÑOS 7,500.00 1,875.00 156.25

EQUIPO DE TRASPORTE 163,600.00 32,720.00

CAMIONETA COMERCIAL 5 AÑOS 163,600.00 32,720.00 2,726.67 sumas 456,625.00 441,625.00 57,147.50 4,762.29

DEPREC. VIDA UTIL MOI TOTAL

ACTIVO

Tabla de depreciaciones.

En esta tabla se muestra las depreciaciones de cada activo fijo que es necesario para nuestra empresa.

(50)

CEDULA DE LOS GASTOS FIJOS

CONCEPTO 0 1 2 3 4 5

PAPELERIA 200.00 206.88 213.83 220.59 227.23 234.61 PAGO DE LUZ 1,275.86 1,319.75 1,364.10 1,407.20 1,449.56 1,496.67 AGUA 864.00 893.72 923.75 952.94 981.62 1,013.53 TELEFONO 228.00 235.84 243.77 251.47 259.04 267.46

SUMATORIA 2,567.86 2,656.20 2,745.45 2,832.20 2,917.45 3,012.27 IVA 16% 410.86 424.99 439.27 453.15 466.79 481.96

CEDULA DE GASTO VARIABLES CONTRUCCION 209,750.00 237,940.40

CAJAS 864.00 980.12 1,209.08 1,610.01 2,060.97 2,437.10 REJAS DE PLÁSTICO 14,000.00 15,881.60 19,591.54 26,088.10 33,395.37 39,490.03

- - - -SUMATORIA 224,614.00 254,802.12 20,800.62 27,698.11 35,456.34 41,927.13 IVA 16% 35,938.24 40,768.34 3,328.10 4,431.70 5,673.02 6,708.34

Tabla de gastos fijos proyectados.

En esta tabla se muestran los gastos proyectados a 5 años, tanto de gastos fijos como variables.

(51)

(+) Ventas $7,200.00

(-) costo de ventas 3,411.00

(=) utilidad bruta $3,789.00

(-) gastos generales 1,030.00

(=) utilidad del ejercicio $2,759.00

93,745.76 $

BANCOS $ 5,390.90 ACREEDORES BANCARIOS $ 267,685.38

INVENTARIOS 14,884.00

IVA ACREDITABLE 73,470.86

597,625.00

$ A LARGO PLAZO $ 267,685.38

HERRAMIENTA DE TRABAJO $ 52,600.00

DEPRECIACION

EQUIPO DE TIENDA 217,925.00

DEPRECIACION

EQUIPO DE COMPUTO 7,500.00

DEPRECIACION

EQUIPO DE TRASPORTE 163,600.00

DEPRECIACION

TERRENO 156,000.00

APORTACIONES $ 156,000.00

TOTAL ACTIVO $ 691,370.76 PASIVO MAS CAPITAL $ 691,370.76

ESTADO DE POSICION FINANCIERA INICIAL

CAPITAL CONTABLE A CORTO PLAZO

ACTIVO CIRCULANTE

NO CIRCILANTE

PASIVO

Estado de posición financiera inicial

Estado de resultados inicial

(52)

PERIODO AMORTIZ INTERES SALDO PAGO

- 535,370.76 104,266.07 535,370.76 639,636.83

1 12,500.91 5,353.71 522,869.85 17,854.61 2 12,625.92 5,228.70 510,243.93 17,854.61 3 12,752.18 5,102.44 497,491.76 17,854.61

4 12,879.70 4,974.92 484,612.06 17,854.61

5 13,008.49 4,846.12 471,603.57 17,854.61 6 13,138.58 4,716.04 458,464.99 17,854.61

7 13,269.96 4,584.65 445,195.02 17,854.61

8 13,402.66 4,451.95 431,792.36 17,854.61

9 13,536.69 4,317.92 418,255.67 17,854.61

10 13,672.06 4,182.56 404,583.61 17,854.61

11 13,808.78 4,045.84 390,774.83 17,854.61

12 13,946.87 3,907.75 376,827.96 17,854.61

13 14,086.34 3,768.28 362,741.63 17,854.61

14 14,227.20 3,627.42 348,514.43 17,854.61 15 14,369.47 3,485.14 334,144.96 17,854.61 16 14,513.17 3,341.45 319,631.80 17,854.61 17 14,658.30 3,196.32 304,973.50 17,854.61

18 14,804.88 3,049.73 290,168.62 17,854.61

19 14,952.93 2,901.69 275,215.69 17,854.61

20 15,102.46 2,752.16 260,113.23 17,854.61 21 15,253.48 2,601.13 244,859.75 17,854.61

22 15,406.02 2,448.60 229,453.73 17,854.61

23 15,560.08 2,294.54 213,893.66 17,854.61

24 15,715.68 2,138.94 198,177.98 17,854.61

25 15,872.84 1,981.78 182,305.14 17,854.61 26 16,031.56 1,823.05 166,273.58 17,854.61 27 16,191.88 1,662.74 150,081.70 17,854.61 28 16,353.80 1,500.82 133,727.90 17,854.61 29 16,517.34 1,337.28 117,210.57 17,854.61 30 16,682.51 1,172.11 100,528.06 17,854.61 31 16,849.33 1,005.28 83,678.72 17,854.61 32 17,017.83 836.79 66,660.90 17,854.61 33 17,188.01 666.61 49,472.89 17,854.61 34 17,359.89 494.73 32,113.00 17,854.61 35 17,533.48 321.13 14,579.52 17,854.61 36 14,579.51 145.80 0.00 14,725.31

TABLA DE AMORTIZACIIONES PAGOS IGUALES

Monto a financiar $ 535,370.76

Institución BANAMEX

Programa o tipo de crédito Línea de crédito quirografario

Tasa de interés 0.167

Plazo 3 AÑOS

Periodo mensuales

Gastos por comisión 2%

En esta tabla se muestra las amortizaciones del financiamiento que se requerirá a tres años.