Instituto Tecnológico de
Tijuana
Departamento de Ingeniería Industrial Periodo Enero – Agosto 2016
Materia: Manufactura Verde
Docente: M.C Carmina Salinas Hdez.
Integrantes :
González García Dulce 11210389 Rafael Contreras Gudiño 12210514 Ramón Saúl Borbon de Jesús 12211864
Producción mas Limpia
Paradigma de gestión ambiental3.1.6 Buenas Practicas de Manufactura
3.1.7 Análisis de Riesgo (AR)
3.1.8 Auditorias Ambientales
3.1.9 Ecoindicadores
L a s h e r r a m i e n t a s d e p r o d u c c i ó n m a s l i m p i a s o n i n s t r u m e n t o s q u e p e r m i t e n d e f i n i r e l e s t a d o a m b i e n t a l y e c o n ó m i c o d e u n p r o d u c t o o p r o c e s o , y a s e a a d m i n i s t r a t i v o o p r o d u c t i v o , y c o n b a s e e n s u a p l i c a c i ó n e s t a b l e c e r l o s o b j e t i v o s d e l a s a l t e r n a t i v a s p r e v e n t i v a s a i m p l e m e n t a r.
Buenas prácticas de
Manufactura
Conjunto de medidas orientadas a la
organización adecuada de la empresa y la optimización de recursos
humanos y materiales con el fin de disminuir residuos y emisiones.
Buenas prácticas de
Manufactura
Las BPM son los principios básicos y
prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción
Buenas prácticas de Manufactura
Son de fácil aplicación y permiten un mejor desempeño de las actividades de las empresas.
Se refleja en:
Las practicas de Manufactura
Mayor productividad
Disminución de los costos
Reducción de riesgos
ocupacionales
Mejor desempeño ambiental
Buenas prácticas de Manufactura
Comienza en que son medidas
PREVENTIVAS que buscan atacar las causas de los
problemas a través de medidas sencillas y económicas de sentido común, sin recurrir a aspectos tecnológicos que no puedan ser financiados
(especialmente por las pequeñas o medianas empresas)
IMPORTANCIA
DE LAS BUENAS PRÁCTICAS
PRODUCCIÓN
MAS
LIMPIA
Buenas prácticas de Manufactura
Ventajas para la organización
• Mejora los sistemas de calidad de la empresa
• Mejorar el proceso de producción
• Reducir los tiempos de ejecución de las
actividades
• Automatización de los procesos
• Optimizar los recursos de la organización
Ventajas para los clientes
• Al trabajar de acuerdo a un estándar
reconocido en el mercado
Buenas prácticas de Manufactura
CONCLUSION
ES
1.
Son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano que se centraliza en la higiene y forma de manipulación.2.
Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos, y para el desarrollo de productos y procesos relacionados con la alimentación.3.1.7 Análisis de Riesgo (AR)
El análisis de riesgos involucra prestar consideración a las fuentes
de riesgos, sus consecuencias y las probabilidades de que puedan ocurrir esas consecuencias
Implica determinar: fuentes del riesgo, posibilidad, consecuencias,
responsables, acciones
La lista de riesgo debe ser excluyente
Se deben identificar los controles o acciones que ayuden a
Cualitativos. El análisis cualitativo utiliza formatos de palabras o
escalas descriptivas para describir la magnitud de las consecuencias potenciales y la probabilidad de que esas consecuencias ocurran.
Semi-cuantitativos. El número asignado a cada descripción no
tiene que guardar una relación precisa con la magnitud real de las consecuencias o probabilidades.
Cuantitativos. Uso de datos numéricos para la determinación de
Evaluar los riesgos
La evaluación de riesgos involucra comparar el
nivel de riesgo detectado durante el proceso de análisis con criterios de riesgo establecidos previamente
El propósito de la evaluación de riesgos es tomar
Nivel Descripción Nivel Descripción
1 Improbable 1 Insignificante
2 Poco probable /
Raro 2 Menor
3 Probable 3 Moderado
4 Potencial 4 Mayor
5 Casi cierto 5 Catastrofico
NIVEL DE PROBABILIDAD NIVEL DE IMPACTO
Concepto Concepto
Puede ocurrir en algún momento El riesgo tiene un efecto nulo o pequeño, en el desarrollo del proceso - baja perdida financiera
Se espera que ocurra en la mayoria de circunstacias
El proceso es gravemente dañado - Enorme perdida financiera
Puede ocurrir sólo en circunstancias excepcionales
El desarrollo del proceso sufre un daño menor - Con perdida financiera menor
Probablemente ocurriria en la mayoria de circunstancias
El desarrollo del proceso sufre un deterioro, dificultando o retrazando su cumplimiento - Con afectación financiera
Puede ocurrir en la mayoría de circunstancias
Catastrófico
Mayor
Moderado
Menor
Insignificante
Ra ra vez Oca s i ona l Poco
fre cue nte Fre cue nte Muy fre cuente Extremo
Modera do Modera do Al to Extremo Extremo
IM
P
A
C
TO
Modera do Al to Al to Extremo
Ba jo Modera do Al to Al to Al to
FRECUENCIA
Ba jo Modera do Modera do Mode ra do Al to
Ba jo Ba jo Ba jo Mode ra do Mode ra do
16
Evaluar los riesgos
Análisis Cualitativo Análisis Cuantitativo Probabilida d Impacto Probable Posible Improbable Leve Moderado Catastrófico Probabilidad
de ocurrencia Nivel Calificación 0 – 25 Improba
ble 1
26- 70 Posible 2 71- 100 Probable 3
Impacto Nivel Calificaci ón 0 – 25 Leve 10 26- 70 Moderad
o 20
71- 100 Catastróf
Tratar los riesgos
El tratamiento de los riesgos involucra identificar el rango de
opciones para tratar los riesgos, evaluar esas opciones, preparar planes para tratamiento de los riesgos e implementarlos.
Evaluar las opciones para tratar los riesgos.
Preparar planes de tratamiento.
Aceptar el Riesgo
• Auto-asegurarse (Self-insuring)
contra pérdidas
• Aceptar los riesgos de acuerdo a los niveles de tolerancia de riesgo
Compartir el Riesgo
• Compra de seguros contra pérdidas inesperadas significativas
• Contratación de outsourcing para procesos del negocio
• Compartir el riesgo con acuerdos sindicales o contractuales con
clientes, proveedores u otros socios de negocio
Mitigar el Riesgo
• Fortalecimiento del control interno
en los procesos del negocio
• Diversificación de productos
• Establecimiento de límites a las
operaciones y monitoreo
• Reasignación de capital entre
unidades operativas
Evitar el Riesgo
• Reducir la expansión de una línea
de productos a nuevos mercados
• Vender una división, unidad de negocio o segmento geográfico altamente riesgoso
• Dejar de producir un producto o servicio altamente riesgoso
Aceptar el Riesgo
• Auto-asegurarse (Self-insuring)
contra pérdidas
• Aceptar los riesgos de acuerdo a los niveles de tolerancia de riesgo
Compartir el Riesgo
• Compra de seguros contra pérdidas inesperadas significativas
• Contratación de outsourcing para procesos del negocio
• Compartir el riesgo con acuerdos sindicales o contractuales con
clientes, proveedores u otros socios de negocio
Mitigar el Riesgo
• Fortalecimiento del control interno
en los procesos del negocio
• Diversificación de productos
• Establecimiento de límites a las
operaciones y monitoreo
• Reasignación de capital entre
unidades operativas
Evitar el Riesgo
• Reducir la expansión de una línea
de productos a nuevos mercados
• Vender una división, unidad de negocio o segmento geográfico altamente riesgoso
Monitoreo y Revisión
Es necesario monitorear los riesgos, la efectividad
Roles
23Alta Dirección
Responsable de la efectividad del SCI
Auditoría Interna
Brinda evaluación independiente
•Retroalimentación sobre la gestión de riesgos y
controles
•Monitorea el proceso de implementación del SCI y efectividad de la gestión de riesgos
•Alinea los principales
riesgos con el Plan Anual de Control
Comité de Riesgos / Auditoría *
Supervisa y ejecuta el control de calidad a las
actividades del SCI
Propietarios de los Riesgos
Implementan y reportan las acciones
3.1.8 Auditorias Ambientales
La auditoria ambiental es una herramienta que
comprende la evaluación sistemática, documentada, periódica y objetiva de la efectividad del Sistema de Gestión Ambiental de la empresa.
Objetivo: Verificar que la
Pasos básicos de la Auditoria
1
• Recolección de informaciónambiental.
• Recolección de información
ambiental.
2
• Evaluación de estainformación.
• Evaluación de esta
información.
3
•Establecimiento de conclusiones que incluyanla identificación de aspectos que deben ser mejorados.
•Establecimiento de conclusiones que incluyan
Auditoria exitosa se requiere:
Compromiso total de la gerencia de la compañía
Objetividad del equipo auditor
Equipo auditor competente y preparado
Procedimientos definidos
Informes escritos de todo el proceso
Tipos de Auditorias
•La realiza un equipo de auditores
orgánicamente desvinculados a la empresa e independiente de esta.
Auditoria ambiental externa Auditoria ambiental externa
•El equipo auditor forma parte de la empresa
auditora. Permite establecer un sistema de control ambiental interno a menor costo, pero sacrificando la objetividad. Auditoria ambiental interna Auditoria ambiental interna
•Identificación preliminar de los principales
aspectos e impactos ambientales y las correspondientes medidas de mejoramiento.
Auditoria
preliminar o de día o de diagnostico
Auditoria
•Verifica si la empresa cumple con la legislación
ambiental vigente y acuerdos formales que limiten la magnitud de las descargas ambientales.
Auditoria de
verificación
Auditoria de
verificación
•Evalúa los sistemas de gestión ambiental existentes
en una empresa, incluye la verificación del cumplimiento de los procedimientos de gestión ambiental, su relevancia y su efectividad.
Auditoria de un sistema de
gestión ambiental
Auditoria de un sistema de
gestión ambiental
•Identifica los riesgos ambientales en los procesos y
procedimientos de la empresa. Los accidentes causan grandes impactos ambientales, perdidas económicas y daños a las instalaciones.
Auditoria
de riesgo
•Identifica y cuantifica todas las líneas residuales,
evalúa las practicas y procedimientos para su manejo y control, y estima los costos asociados a esto.
Auditoria
de residuos
Auditoria
de residuos
•Verifica los niveles de eficiencia con que operan los procesos de transformación.
Auditoria
de procesos
Auditoria
de procesos
•Evalúa la eficiencia de utilización de los recursos energéticos de la empresa, compara con la eficiencia teórica e identifica mejoras potenciales en dichos sistemas. Implica controlar los procedimientos empleados.
Auditoria
energética
3.1.9 Ecoindicadores
Un indicador es una medida para establecer una condición o
un problema.
Los indicadores sirven como apoyo para la toma de decisiones
En medida en que los empresarios deben
tomar decisiones con respecto a múltiples variables de la organización, el uso de los
indicadores ayuda a simplificar el proceso de decisión y lo acerca a la realidad de la
empresa y a los intereses de los diferentes actores.
Identificació n del estado
técnico
Relacionar causas y
efectos
Interpretaci ón y
valorización
Para que un indicador cumpla este objetivo de manera efectiva debe contar con las siguientes características:
Relevante para el tema de medición Entendible para sus usuarios
Basado en información confiable Transparente
Basado en información especifica con
Los indicadores se han utilizado para múltiples propósitos,
En el contexto del desarrollo sostenible surge la necesidad de
medir la sustentabilidad de la industria a traes de su desempeño económico, social y ambiental.
Los eco indicadores tienen como propósito especifico proveer
información sobre el desempeño de la industria, así como facilitar la toma de decisiones sobre las acciones para
3.1.10 Herramienta de los costos de ineficiencia
Permite registrar costos derivados de la perdida de materia
prima e insumos, el no aprovechamiento de los recursos, generación excesiva de residuos y mano de obra utilizada para su manejo.
Identifica alternativas que contribuyen a la competitividad
Estos costos parten del concepto de la eficiencia, entre la
