PARAGON. Módulo de confort compacto para hoteles y hospitales CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

(1)

PARAGON

_{Módulo de confort compacto para hoteles y hospitales}

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

○ Refrigeración, calefacción y ventilación

○ Altura de instalación reducida

○ Gran potencia

○ Sistema de control integrado

○ Instalación sencilla

○ Sistema cerrado

○ Caudal de aire flexible (VariFlow)

○ Dirección de descarga regulable con el sistema ADC y aletas regulables de la rejilla

○ Válvula CCO para una capacidad máxima

Rango de caudales

de aire: presiones: Rango de Potencia frigorífica total: calorífica:Potencia

l/s m3_/h _Pa _W _W

9 - 77 32 - 278 50 - 200 Hasta 2820 Hasta 4580

Tamaño

Longitud: mm Anchura: mm Altura: mm

(2)

Índice

Descripción técnica ... 3

PARAGON en pocas palabras ... 3

Características destacadas del módulo de confort PARAGON ... 4

Esquema básico de funcionamiento ... 5

Sistema de regulación ... 8

CONDUCTOR... 8

CCO ... 9

LUNA ... 9

Dimensionamiento... 10

Planificación del proyecto... 10

Refrigeración ...11

Calefacción ... 15

Sonido ... 19

Accesorios ... 20

Accesorios – Aire de impulsión ... 21

Accesorios – Aire de retorno ... 21

Accesorios montados de fábrica ... 24

ProSelect ... 24

Instalación ... 25

Conexión del sistema de control reactivo ... 26

Dimensiones y pesos ... 27

Conexión en el lateral derecho –R, para las versiones HC, NC y CCO ... 28

Conexión en el lateral izquierdo –L, para las versiones HC, NC y CCO ... 29

Dimensiones, accesorios ... 30

Clave para pedidos ... 33

Especificaciones, PARAGON ... 33

Delimitación de las obligaciones de suministro de PARAGON... 33

Clave para pedidos, PARAGON ... 33

Disponible para pedido, kits y accesorios ... 34

Clave para pedidos, kit de accesorios ... 34

Clave para pedidos, accesorios ... 35

(3)

PARAGON en pocas palabras

• «Plug & Play» (enchufar y listo)

• Sistemas de control instalados de fábrica • Bajo nivel sonoro

• Climatización sin corrientes de aire • Sin ventilador en la estancia • Sistema seco sin condensación • No requiere sistema de drenaje • Sin filtro

• Mantenimiento mínimo • Bajo consumo energético

• Regulación flexible del caudal de aire (VariFlow) • Confort garantizado con el ajuste flexible de la

dirección de descarga del aire (ADC) • Posibilidad de adquisición con o sin rejilla • Válvula CCO para una capacidad máxima

Figura 1. PARAGON

Diseño

PARAGON está disponible en las versiones siguientes: Versión A: Ventilación y refrigeración por agua Versión B: Ventilación, refrigeración por agua y

calefacción por batería

Módulo de confort PARAGON

PARAGON es el nombre de una nueva familia de módulos de confort compactos diseñados especialmente para el uso en hoteles y hospitales.

Gracias a la utilización óptima de su batería de frío/calor, PARAGON ofrece una elevada potencia frigorífica/calorí-fica incluso a presiones y caudales de aire bajos. Al mismo tiempo, la altura de instalación del producto está reducida al mínimo, lo que permite maximizar la altura del techo, p. ej., en la entrada de las habitaciones de hotel.

Descripción técnica

www.eurovent-certification.com www.certiflash.com

(4)

Características destacadas del módulo de confort PARAGON

PARAGON es un módulo de confort desarrollado para proporcionar una climatización óptima en interiores, en parti-cular, en habitaciones de hotel y de hospital. Hemos concentrado nuestros esfuerzos en ofrecer un elevado nivel de confort combinado con unos costes de explotación bajos en este tipo de aplicaciones. Dado que PARAGON se controla desde una unidad de tratamiento de aire central, no lleva ventiladores integrados que puedan producir ruido o requerir mantenimiento.

La familia de productos Paragon está disponible en las versiones siguientes:

PARAGON c A-HC

Módulo Paragon de alta capacidad para refrigeración únicamente. La capacidad del intercambiador de calor se utiliza de un modo óptimo maximizando el circuito de frío a través de la batería.

• El consumo energético es más bajo, lo que reduce los costes de funcionamiento y el impacto sobre el medio ambiente. • Se puede utilizar una unidad Paragon más pequeña que antes, lo que desemboca en un menor coste de inversión y en más

espacio para otras instalaciones.

• La alta potencia permite refrigerar con mayor rapidez las habitaciones de hotel que han estado desocupadas. PARAGON c B-HC CCO

El módulo Paragon B-HC CCO es una versión de gran potencia en la que se utiliza una válvula CCO, es decir, una válvula inversora compacta, para aprovechar toda la batería tanto para calefacción como para refrigeración.

Ventajas:

• Las dimensiones compactas y la alta potencia de la unidad PARAGON simplifican la planificación.

• Se pueden utilizar unidades más pequeñas. Disminuyen los costes de inversión y el espacio necesario para la instalación. • Las habitaciones que han estado vacías se calientan o enfrían con mayor rapidez. Confort excelente y uniforme.

• Permite una temperatura del agua de refrigeración más alta y una temperatura del agua de calentamiento más baja, lo que reduce los costes de funcionamiento de la unidad refrigeradora y la bomba de calor y, por tanto, el impacto medioambiental.

Se utiliza el sistema de regulación ambiente CONDUCTOR para controlar la válvula CCO. Encontrará más información sobre la válvu-la CCO en válvu-la ficha de producto de válvu-la válvuválvu-la CCO, disponible en www.swegon.se.

PARAGON c B-NC

Paragon de capacidad normal con batería de 4 tubos, es decir, con baterías de frío y calor independientes

(5)

Esquema básico de

funcionamiento

PARAGON

Hoteles y hospitales

El aire primario llega impulsado por el conducto de la parte trasera del módulo y genera una presión positiva en el interior de este. Esta presión positiva hace salir el aire primario a una velocidad relativamente elevada por dos filas de toberas situadas una en el borde superior y otra en el borde inferior de la salida. La elevada velocidad del aire primario genera una presión negativa que a su vez produce la inducción del aire ambiente. A continuación, el aire de recirculación se aspira a través de la rejilla de recirculación de la unidad y pasa a través de la batería, donde se enfría o calienta, si es necesario, o simplemente pasa tal cual, para luego mezclarse con el aire primario y descargarse en la habitación.

Figura 2. Función de refrigeración de PARAGON 1 = Aire primario

2 = Aire ambiente inducido

3 = Aire primario mezclado con aire ambiente refrigerado

Figura 3. Función de calefacción de PARAGON (por agua) 1 = Aire primario

2 = Aire ambiente inducido

3 = Aire primario mezclado con aire ambiente calefactado

El aire de impulsión descargado en las habitaciones de hotel y de hospital se distribuye ventajosamente en una línea lo más recta posible permitiéndole seguir el curso del techo, es decir, aplicando el efecto Coanda. Esto hace posible que el aire alcance la pared perimetral. Si es más conveniente que la vena de aire salga en horizontal, solo hay que utilizar el sistema ADC (Anti Draught Con-trol), que está incluido de serie en todos los módulos de confort PARAGON. Si es más conveniente que salga en vertical, basta con ajustar las aletas de la rejilla de des-carga, inclinándolas hacia arriba o hacia abajo. Si lo desea, puede bloquear el ajuste de ángulo de la rejilla de salida mediante un accesorio que inmoviliza las aletas en una posición fija.

Figura 4. Vena de aire con módulo PARAGON en una habitación de hotel

Figura 5. Vena de aire con módulo PARAGON en una habitación de hospital

(6)

Figura 8. Vena de aire ajustada en vertical con las aletas regulables de la rejilla de aire de impulsión

Figura 6. Vena de aire ajustada en horizontal con el sistema ADC

(7)

Figura 12. Ajuste de las toberas L, M y H

(La banda reductora de la tobera H está desmontada.) H

L

M Figura 9. Puesta en marcha, tobera L

Figura 11. Puesta en marcha, tobera H Figura 10. Puesta en marcha, tobera M

(8)

Eficiencia energética

Con el fin de reducir el consumo energético todo lo posi-ble, el sistema de control del módulo PARAGON de serie se basa en CONDUCTOR, un equipo diseñado específica-mente por Swegon para regular sistemas de climatización por agua y por aire.

Equipado con la aplicación W3/W4.1, CONDUCTOR regula la temperatura ambiente y la calidad del aire de la estancia «a demanda». Cuando hay alguien en la estan-cia, las funciones del sistema se adaptan para producir un ajuste reactivo del confort. Cuando no hay nadie, el sistema activa el modo de confort económico, que permite que la temperatura ambiente se desvíe en mayor medida del valor predefinido. Al mismo tiempo, el sistema reduce el caudal de aire hasta el nivel mínimo, con el fin de reducir el consumo en ventilación. Además, la aplica-ción cuenta con otras funciones tanto de confort como de control reactivo del consumo, asociadas a desviaciones de la temperatura, ventanas abiertas o cerradas y posible formación de depósitos de condensación.

Comunicación

CONDUCTOR ha sido desarrollado como un subsistema de la plataforma de equipamiento eléctrico y de control de Swegon. Las unidades de tratamiento de aire GOLD, combinadas con la unidad de comunicación Super WISE, ofrecen grandes posibilidades de implantar sistemas energéticamente eficientes en todos los niveles, desde la habitación hasta la sala de máquinas.

CONDUCTOR se comunica por Modbus RTU. Los siste-mas de control principales pueden acceder a toda la lista de parámetros tanto para comprobar valores como para modificarlos.

Instalación y mantenimiento sencillos

El sistema de control instalado de fábrica simplifica la instalación. Se puede acceder a todos los componentes a través del espacio de la parte posterior del producto o de la rejilla de recirculación de fácil apertura.

La unidad de mando incluida se comunica por conexión inalámbrica o por cable con el regulador del módulo de confort. La comunicación inalámbrica reduce los costes de cableado, mientras que la comunicación por cable reduce el mantenimiento, ya que esta modalidad de comunica-ción no lleva baterías que haya que cambiar periódica-mente.

Si desea más información sobre el sistema CONDUCTOR, consulte la ficha de producto correspondiente.

5 6 4 3 2 7 1 8 ₉ 10

Figura 13. Sistema de control CONDUCTOR W4.1 montado de fábrica

1 = Regulador 2 = Unidad de mando

3 = Válvula CCO y actuador (versión HC-B)

4 = Válvulas y actuadores de válvula para agua de refrigeración y de calefacción (versiones B-NC y A-HC)

5 = Sonda de condensación 6 = Sonda de presión

7 = Comunicación por Modbus RTU Accesorios (si procede):

8 = Transformador

9 = Compuerta de ventilación motorizada 10 = Sonda de temperatura externa 11 = Contacto de ventana

12 = Lector de tarjeta-llave o detector de presencia

11

12

CONDUCTOR

(9)

LUNA

Si no desea ventilación según demanda en la estancia ni necesita comunicación con un sistema de supervisión externo (BMS), puede optar por un sistema de control más sencillo. Se trata de LUNA, un sistema que regula únicamente la temperatura en la estancia (no la calidad del aire). La opción de PARAGON con LUNA instalado de fábrica está disponible en nuestra gama; indíquelo en el pedido si es la que desea. Tenga en cuenta que, en este caso, el regulador va integrado en la unidad de mando y requiere una conexión por cable hasta el actuador del interior del módulo PARAGON. Encontrará más informa-ción en la ficha de producto de LUNA.

LUNA no se puede utilizar para controlar la válvula CCO.

Figura 15. Sistema de control LUNA montado de fábrica 1 = Unidad de mando con termostato de ambiente

2 = Válvulas y actuadores de válvula para agua de refrigeración y de calefacción

3 = Sonda de condensación Accesorios (si procede): 4 = Transformador

5 = Sonda de temperatura externa

6 = Mando para modificar los valores de fábrica

1 4 6 3 5 2

PARAGON, combinado con el sistema de regulación ambiente CONDUCTOR, es la solución óptima para habi-taciones de hotel. CONDUCTOR puede además controlar la válvula inversora CCO.

Cuando se introduce la tarjeta-llave (o equivalente) en el lector de la habitación, el sistema incrementa el caudal de aire desde el nivel económico al nivel normal y ajusta la temperatura al nivel de confort.

Cuando el usuario sale de la habitación, el sistema vuelve a poner la ventilación y la temperatura en modo económico. Con independencia de la regulación automática, el hués-ped puede ajustar manualmente el caudal de aire (tres niveles) y la temperatura.

En habitaciones de hospital y estancias similares se puede utilizar LUNA, un sistema de regulación ambiente más básico. Este sistema permite ajustar la temperatura de manera individual en cada estancia, pero el caudal de aire es constante.

Encontrará más información sobre la válvula CCO en la ficha de producto de la válvula CCO, disponible en www. swegon.com.

CCO

Válvula inversora de 6 vías - CCO

Con la válvula inversora compacta CCO se puede usar el mismo circuito de la batería para producir frío y calor, con lo que se aprovecha al máximo la batería y se obtiene una mayor potencia frigorífica y calorífica.

Ventajas:

• La temperatura del agua de refrigeración es más alta y la del agua de calentamiento es más baja, lo que aumenta la economía de la unidad refrigeradora y la bomba de calor, respectivamente. El consumo energé-tico es más bajo, lo que reduce los costes de funciona-miento y el impacto en el medio ambiente.

• Se pueden utilizar unidades PARAGON más pequeñas. Disminuyen los costes de inversión y el espacio necesa-rio para la instalación.

• Las habitaciones de hotel que han estado vacías o desocupadas se calientan o enfrían con mayor rapidez. Un confort excelente y uniforme.

• Las dimensiones compactas y la alta potencia de la unidad simplifican la planificación.

(10)

Planificación del proyecto

Planificar y dimensionar el sistema resulta sencillo con el software de diseño de proyectos ProSelect de Swegon. ProSelect está disponible en la sección Software del sitio web de Swegon: www.swegon.com.

Dimensionamiento

Símbolos

P: Potencia (W, kW) v: Velocidad (m/s) q: Caudal (l/s) p: Presión (Pa, kPa) t_r: Temperatura interior (°C)

t_m: Temperatura media del agua (°C)

∆T_m: Diferencia de temperatura [t_r - t_m] (K)

∆T: Diferencia de temperatura, entre alimentación y retorno (K)

∆Tl: Diferencia de temperatura, entre aire ambiente y aire de impulsión (K)

∆p: Pérdida de carga (Pa, kPa) kp: Constante de pérdida de carga Símbolos complementarios:

k = refrigeración, l = ventilación, v = calefacción, i = puesta en servicio

Valores límite recomendados, agua

Presión de servicio máxima recomendada

(a través de la batería únicamente): 1600 kPa * Presión de prueba máx. recomendada

(a través de la batería únicamente): 2400 kPa * * Aplicable sin sistema de control montado

Caída de presión máxima recomendada

en la válvula CCO: 20 kPa

Caída de presión máxima recomendada

en una válvula estándar: 20 kPa

Caudal de agua caliente mín. admisible: 0,013 l/s Temp. máx. admisible de la alimentación

de agua: 60 °C

Caudal mín. de agua fría: 0,04 l/s

Temp. mín. admisible de la alimentación

de agua: Debe ajustarse

siempre de tal forma que el sistema funcione sin conden sa-ción.

(11)

Refrigeración

Potencia frigorífica

En la tabla 3-8 se indican las potencias frigoríficas que se obtienen del aire primario y el agua fría para varias longi-tudes de unidad, ajustes de compuerta y caudales de aire. La potencia frigorífica total de una unidad es la suma de la potencia frigorífica del aire primario y del agua fría. La potencia frigorífica del aire primario también se puede calcular con la siguiente fórmula:

P_l = 1,2 · q_l · ΔT_l donde

P_l = potencia frigorífica del aire (W) q_l = caudal de aire (l/s)

∆T_l = diferencia de temperatura (K)

Pérdida de carga

La pérdida de carga en el lado de agua se puede calcular con la siguiente fórmula:

∆p = (q/k_pk)2_donde

∆p = pérdida de carga en el circuito de agua (kPa) q = caudal de agua (l/s), consulte la gráfica 1

k_pk = constante de pérdida de carga obtenida de la tabla 1

Gráfica 1. Potencia frigorífica

Potencia frigorífica P_k (W) en función de las variaciones de temperatura ∆T_k (K) y del caudal de agua fría q_k (l/s).

Corrección de la potencia

El caudal de agua influye hasta cierto punto en la potencia frigorífica disponible. Para calcular la potencia frigorífica real sobre la base de un factor de corrección dependiente del caudal, utilice el software ProSelect de Swegon, dispo-nible en www.swegon.com.

tabla 2. Potencia frigorífica con convección natural Convección natural:

Potencia frigorífica del agua para ∆T_mv

Tamaño 5 6 7 8 9 10 11 12 775 14 20 26 34 42 51 60 71 900 17 24 32 40 50 61 72 85 1100 22 31 41 53 65 79 94 110 1300 31 42 53 65 79 93 108 124 1500 40 52 64 78 92 107 122 138

Gráfica 2. Caudal de agua – Corrección de la potencia

0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 q (l/s) k Tabla 1. Pérdida de carga, agua

Longitud

NC HC HC CCO

K_pk

Refrigeración RefrigeraciónKpk RefrigeraciónKpk

775 0,0250 0,0178 0,0178 900 0,0231 0,0170 0,0170 1100 0,0215 0,0161 0,0161 1300 0,0205 0,0154 0,0154 1500 0,0194 0,0145 0,0145 NC - Diseño normal

HC - Diseño de alta potencia

(12)

1) El nivel de ruido indicado es aplicable en caso de conexión sin compuerta o con compuerta totalmente abierta. Si el caudal de aire se regula en función de la demanda mediante compuertas motorizadas, los datos necesarios se pueden obtener del software de dimensionamiento ProSelect de Swegon. Atenuación ambiente = 4 dB.

2) Las potencias especificadas se basan en una unidad completa con rejilla de descarga y recirculación de serie. Sin rejilla, la potencia de la batería aumenta en torno a un 5%. Con el sistema ADC ajustado para descarga en abanico, se pierde aproximadamente un 5% de la potencia de la batería. La potencia del aire primario no se ve afectada.

NOTA La potencia frigorífica total es la suma de las potencias frigoríficas del aire y del agua. Tabla 3. Potencia frigorífica, NC, 100 Pa

Lon-gitud de la unidad Ajuste de to-beras Caudal de

aire de rui-Nivel do 1)

Potencia frigorífica,

aire primario (W)∆T_l Potencia frigorífica, agua (W) para ∆Tmk

2) _Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3_/h _dB(A) ₆ ₈ ₁₀ ₁₂ ₆ ₇ ₈ ₉ ₁₀ ₁₁ ₁₂ _k pl 775 L L 12 43 <20 86 115 144 173 286 333 380 427 474 520 567 1,2 775 M M 15,4 55 24 111 148 185 222 310 361 413 464 515 567 618 1,54 775 H H 27 97 29 194 259 324 389 368 429 490 551 611 672 732 2,7 900 L L 14,4 52 <20 104 138 173 207 343 400 456 512 569 625 681 1,44 900 M M 18,5 67 25 133 178 222 266 372 434 496 557 619 681 742 1,85 900 H H 32,4 117 30 233 311 389 467 442 515 588 661 734 807 880 3,24 1100 L L 18,6 67 20 134 179 223 268 448 522 595 668 742 815 888 1,86 1100 M M 23,9 86 26 172 229 287 344 485 566 646 727 807 888 968 2,39 1100 H H 41,9 151 31 302 402 503 603 577 672 768 863 958 1053 1147 4,19 1300 L L 22,2 80 21 160 213 266 320 552 643 734 824 915 1005 1096 2,22 1300 M M 28,5 103 27 205 274 342 410 599 698 797 897 996 1095 1194 2,85 1300 H H 50 180 32 360 480 600 720 712 829 947 1064 1181 1298 1415 5 1500 L L 19,7 71 <20 142 189 236 284 553 645 736 828 920 1011 1103 1,97 1500 M M 34,3 123 26 247 329 412 494 663 772 881 990 1098 1206 1314 3,43 1500 H H 54,6 197 32 393 524 655 786 743 866 989 1112 1235 1358 1481 5,46

Tabla 4. Potencia frigorífica, NC, 150 Pa Lon-gitud de la unidad Ajuste de to-beras Caudal de

aire primario (W)∆T_l Potencia frigorífica, agua (W) para ∆Tmk

2) Cons-tante de pérdida de carga, aire mm l/s m3_{/h dB(A)} ₆ ₈ ₁₀ ₁₂ ₆ ₇ ₈ ₉ ₁₀ ₁₁ ₁₂ _k pl 775 L L 14,7 53 24 106 141 176 212 335 389 444 498 552 606 660 1,2 775 M M 18,9 68 30 136 181 226 272 361 421 480 540 599 659 718 1,54 775 H H 33,1 119 35 238 317 397 476 421 491 560 629 699 768 837 2,7 900 L L 17,6 63 25 127 169 212 254 402 468 533 598 663 728 792 1,44 900 M M 22,7 82 31 163 218 272 326 434 505 577 648 720 791 863 1,85 900 H H 39,7 143 36 286 381 476 571 506 589 673 756 839 922 1005 3,24 1100 L L 22,8 82 26 164 219 273 328 525 610 695 780 865 949 1033 1,86 1100 M M 29,3 105 32 211 281 351 422 566 659 753 846 939 1032 1125 2,39 1100 H H 51,3 185 37 369 493 616 739 660 769 878 986 1094 1203 1311 4,19 1300 L L 27,2 98 27 196 261 326 392 647 752 857 962 1066 1170 1274 2,22 1300 M M 34,9 126 33 251 335 419 503 698 813 928 1043 1158 1273 1388 2,85 1300 H H 61,2 220 38 441 588 735 882 814 948 1082 1216 1350 1483 1617 5 1500 L L 24,1 87 23 174 232 290 347 637 745 852 960 1068 1176 1284 1,97 1500 M M 42,0 151 32 302 403 504 605 765 890 1016 1141 1266 1390 1515 3,43 1500 H H 66,9 241 38 481 642 802 963 845 985 1124 1264 1403 1542 1681 5,46

(13)

Tabla 5. Potencia frigorífica, NC, 200 Pa Lon-gitud de la unidad Ajuste de to-beras Caudal de aire Nivel de rui-do 1)

Potencia frigorífica, aire primario (W)∆Tl

Potencia frigorífica, agua (W) para ∆T_mk2) Cons-tante de pérdida de carga, aire mm l/s m3_{/h dB(A)} ₆ ₈ ₁₀ ₁₂ ₆ ₇ ₈ ₉ ₁₀ ₁₁ ₁₂ _k pl 775 L L 17,0 61 28 122 163 204 244 370 429 489 548 607 666 725 1,2 775 M M 21,8 78 34 157 209 261 314 398 463 528 594 659 724 789 1,54 775 H H 38,2 137 40 275 367 458 550 459 534 610 685 761 836 911 2,7 900 L L 20,4 73 29 147 196 244 293 444 516 587 658 730 800 871 1,44 900 M M 26,2 94 35 188 251 314 377 477 556 635 713 792 870 948 1,85 900 H H 45,8 165 40 330 440 550 660 551 642 733 823 913 1004 1094 3,24 1100 L L 26,3 95 30 189 253 316 379 579 673 766 859 952 1044 1136 1,86 1100 M M 33,8 122 36 243 324 406 487 623 725 828 930 1033 1135 1237 2,39 1100 H H 59,3 213 42 427 569 711 853 719 837 956 1074 1192 1309 1427 4,19 1300 L L 31,4 113 31 226 301 377 452 714 830 945 1059 1174 1288 1401 2,22 1300 M M 40,3 145 37 290 387 484 580 768 895 1021 1147 1273 1399 1525 2,85 1300 H H 70,7 255 43 509 679 849 1018 887 1033 1179 1324 1470 1615 1760 5 1500 L L 27,9 100 27 201 267 334 401 697 816 935 1054 1174 1293 1413 1,97 1500 M M 48,5 175 37 349 466 582 699 837 974 1111 1248 1384 1521 1657 3,43 1500 H H 77,2 278 42 556 741 927 1112 918 1069 1220 1371 1522 1672 1823 5,46

Tabla 6. Potencia frigorífica, HC, 100 Pa Lon-gitud de la unidad Ajuste de to-beras Caudal de

aire primario (W)∆T_l Potencia frigorífica, agua (W) para

∆Tmk 2) Cons-tante de pérdida de carga, aire mm l/s m3_{/h dB(A)} ₆ ₈ ₁₀ ₁₂ ₆ ₇ ₈ ₉ ₁₀ ₁₁ ₁₂ _k pl 775 L L 12 43 <20 86 115 144 173 310 362 414 467 519 571 623 1,2 775 M M 15,4 55 24 111 148 185 222 340 397 454 510 568 625 682 1,54 775 H H 27 97 29 194 259 324 389 409 478 547 616 685 754 823 2,7 900 L L 14,4 52 <20 104 138 173 207 373 435 498 560 623 686 748 1,44 900 M M 18,5 67 25 133 178 222 266 408 476 545 613 682 750 819 1,85 900 H H 32,4 117 30 233 311 389 467 491 574 657 740 822 905 989 3,24 1100 L L 18,6 67 20 134 179 223 268 486 568 649 731 813 894 976 1,86 1100 M M 23,9 86 26 172 229 287 344 532 621 711 800 889 979 1068 2,39 1100 H H 41,9 151 31 302 402 503 603 641 749 857 965 1073 1181 1289 4,19 1300 L L 22,2 80 21 160 213 266 320 600 700 801 902 1002 1103 1204 2,22 1300 M M 28,5 103 27 205 274 342 410 656 766 876 986 1097 1207 1317 2,85 1300 H H 50 180 32 360 480 600 720 790 923 1056 1190 1323 1457 1590 5 1500 L L 19,7 71 <20 142 189 236 284 623 727 831 936 1040 1145 1249 1,97 1500 M M 34,3 123 26 247 329 412 494 745 869 993 1117 1241 1365 1489 3,43 1500 H H 54,6 197 32 393 524 655 786 859 999 1139 1278 1417 1556 1694 5,46

(14)

Tabla 7. Potencia frigorífica, HC, 150 Pa Lon-gitud de la unidad Ajuste de to-beras Caudal de aire Nivel de rui-do 1) Potencia frigorífica, aire primario (W)∆Tl

Tabla 8. Potencia frigorífica, HC, 200 Pa Lon-gitud de la unidad Ajuste de to-beras Caudal de aire Nivel de rui-do 1)

Potencia frigorífica, aire primario (W)∆Tl

(15)

Calefacción

Pérdida de carga

La pérdida de carga en el lado de agua se puede calcular con la siguiente fórmula:

∆p = (q/k_pv)2_donde

∆p = pérdida de carga en el circuito de agua (kPa) q = caudal de agua (l/s), consulte la gráfica 3

k_pk = constante de pérdida de carga obtenida de la tabla 9 Si desea un cálculo más detallado de la pérdida de carga, utilice el software ProSelect de Swegon, disponible en www.swegon.com.

Gráfica 3. Potencia calorífica

Potencia calorífica P_v (W) en función de las variaciones de temperatura ∆T_v (K) y del caudal de agua caliente q_v (l/s).

Tabla 10. Potencia calorífica con convección natural Potencia calorífica con ∆Tmv [K] (W)

Longitud 5 10 15 20 25 30 35 775 19 44 73 104 137 172 208 900 22 53 87 125 165 207 250 1100 23 56 96 140 188 240 294 1300 23 60 105 156 212 273 338 1500 23 63 113 171 236 307 383

Corrección de la potencia

El rendimiento en potencia calorífica depende hasta cierto punto del caudal de agua. Para calcular la potencia calo-rífica real sobre la base de un factor de corrección depen-diente del caudal, utilice el software ProSelect de Swegon, disponible en www.swegon.com.

Tabla 9. Pérdida de carga, agua

NC HC HC CCO

Longitud k_pv

Calefac-ción kpv Calefac-ción

775 0,0385 0,0189 900 0,0372 0,0181 1100 0,0348 0,0171 1300 0,0329 0,0163 1500 0,0311 0,0156 NC - Diseño normal

HC CCO - Diseño de alta potencia con válvula CCO

Gráfica 4. Caudal de agua – Corrección de la potencia

0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 q (l/s) k

(16)

Tabla 11. Potencia calorífica, NC, 100 Pa Longitud de

la unidad Ajuste de toberas Caudal de aire Nivel de ruido 1)

Potencia calorífica, agua (W) para ∆T_mv Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3/h dB(A) 5 10 15 20 25 30 35 kpl 775 L L 12 43 <20 126 258 392 528 665 803 941 1,2 775 M M 15,4 55 24 133 272 413 556 700 845 990 1,54 775 H H 27 97 29 154 315 478 644 812 980 1149 2,7 900 L L 14,4 52 <20 151 309 471 634 798 964 1131 1,44 900 M M 18,5 67 25 160 327 497 668 841 1014 1189 1,85 900 H H 32,4 117 30 185 378 575 774 975 1177 1381 3,24 1100 L L 18,6 67 20 197 404 614 827 1041 1257 1475 1,86 1100 M M 23,9 86 26 209 427 648 871 1096 1323 1551 2,39 1100 H H 41,9 151 31 241 493 750 1009 1271 1535 1801 4,19 1300 L L 22,2 80 21 243 498 757 1020 1284 1551 1819 2,22 1300 M M 28,5 103 27 258 526 799 1075 1352 1632 1913 2,85 1300 H H 50 180 32 297 608 925 1245 1568 1894 2221 5 1500 L L 19,7 71 <20 249 513 782 1056 1332 1610 1891 1,97 1500 M M 34,3 123 26 290 595 906 1220 1537 1856 2177 3,43 1500 H H 54,6 197 32 312 646 988 1337 1689 2045 2403 5,46

la unidad Ajuste de toberas Caudal de aire Nivel de ruido 1

Potencia calorífica, agua (W) para ∆Tmv Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3/h dB(A) 5 10 15 20 25 30 35 k_pl 775 L L 14,7 53 24 142 291 442 595 748 903 1059 1,2 775 M M 18,9 68 30 149 305 463 624 785 948 1112 1,54 775 H H 33,1 119 35 167 345 527 712 900 1089 1279 2,7 900 L L 17,6 63 25 171 349 531 714 899 1085 1272 1,44 900 M M 22,7 82 31 179 366 557 749 943 1139 1335 1,85 900 H H 39,7 143 36 201 414 633 855 1080 1308 1536 3,24 1100 L L 22,8 82 26 223 456 692 932 1173 1415 1659 1,86 1100 M M 29,3 105 32 233 478 726 977 1231 1486 1742 2,39 1100 H H 51,3 185 37 262 540 826 1116 1409 1706 2004 4,19 1300 L L 27,2 98 27 275 562 854 1149 1446 1746 2046 2,22 1300 M M 34,9 126 33 288 589 895 1205 1518 1832 2148 2,85 1300 H H 61,2 220 38 323 666 1019 1376 1738 2104 2472 5 1500 L L 24,1 87 23 282 582 889 1201 1517 1835 2156 1,97 1500 M M 42,0 151 32 324 665 1013 1365 1720 2078 2439 3,43 1500 H H 66,9 241 38 342 710 1087 1470 1859 2252 2648 5,46

(17)

Potencia calorífica, agua (W) para ∆T_mv Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3/h dB(A) 5 10 15 20 25 30 35 kpl 775 L L 17,0 61 28 154 315 478 642 808 975 1142 1,2 775 M M 21,8 78 34 160 328 499 672 846 1022 1198 1,54 775 H H 38,2 137 40 177 366 562 760 962 1166 1371 2,7 900 L L 20,4 73 29 185 378 574 771 970 1171 1372 1,44 900 M M 26,2 94 35 192 394 599 807 1016 1227 1439 1,85 900 H H 45,8 165 40 212 440 675 913 1155 1400 1647 3,24 1100 L L 26,3 95 30 241 493 748 1006 1266 1527 1790 1,86 1100 M M 33,8 122 36 251 514 782 1052 1326 1601 1877 2,39 1100 H H 59,3 213 42 277 574 880 1191 1507 1826 2149 4,19 1300 L L 31,4 113 31 298 608 923 1241 1561 1884 2208 2,22 1300 M M 40,3 145 37 309 634 964 1298 1635 1974 2316 2,85 1300 H H 70,7 255 43 341 708 1085 1469 1859 2253 2650 5 1500 L L 27,9 100 27 305 631 965 1304 1648 1995 2345 1,97 1500 M M 48,5 175 37 348 714 1089 1467 1850 2236 2624 3,43 1500 H H 77,2 278 42 364 755 1156 1566 1980 2399 2822 5,46

Tabla 14. Potencia calorífica, HC, 100 Pa Longitud de

Potencia calorífica, agua (W) para ∆Tmv Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3/h dB(A) 5 10 15 20 25 30 35 k_pl 775 L L 12 43 <20 232 470 710 950 1192 1435 1678 1,2 775 M M 15,4 55 24 266 534 804 1074 1345 1617 1888 1,54 775 H H 27 97 29 309 628 950 1274 1600 1927 2255 2,7 900 L L 14,4 52 <20 279 565 852 1141 1432 1723 2015 1,44 900 M M 18,5 67 25 319 641 965 1290 1616 1942 2268 1,85 900 H H 32,4 117 30 372 754 1141 1530 1921 2314 2709 3,24 1100 L L 18,6 67 20 364 736 1112 1489 1868 2248 2629 1,86 1100 M M 23,9 86 26 416 837 1259 1683 2108 2533 2959 2,39 1100 H H 41,9 151 31 485 984 1488 1996 2506 3019 3533 4,19 1300 L L 22,2 80 21 449 908 1371 1836 2303 2772 3242 2,22 1300 M M 28,5 103 27 513 1032 1553 2076 2600 3124 3649 2,85 1300 H H 50 180 32 598 1213 1835 2461 3091 3723 4358 5 1500 L L 19,7 71 <20 472 942 1413 1883 2354 2824 3294 1,97 1500 M M 34,3 123 26 578 1154 1731 2307 2883 3459 4035 3,43 1500 H H 54,6 197 32 658 1317 1977 2638 3299 3960 4622 5,46

(18)

Potencia calorífica, agua (W) para ∆T_mv Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3/h dB(A) 5 10 15 20 25 30 35 kpl 775 L L 14,7 53 24 276 559 844 1131 1419 1708 1998 1,2 775 M M 18,9 68 30 308 623 941 1261 1582 1904 2227 1,54 775 H H 33,1 119 35 355 721 1091 1464 1839 2216 2595 2,7 900 L L 17,6 63 25 331 671 1013 1358 1704 2052 2400 1,44 900 M M 22,7 82 31 370 749 1131 1514 1900 2287 2674 1,85 900 H H 39,7 143 36 426 866 1311 1759 2209 2662 3116 3,24 1100 L L 22,8 82 26 432 875 1322 1772 2223 2676 3131 1,86 1100 M M 29,3 105 32 483 977 1475 1975 2478 2983 3489 2,39 1100 H H 51,3 185 37 556 1129 1709 2294 2882 3472 4065 4,19 1300 L L 27,2 98 27 533 1079 1630 2185 2742 3301 3862 2,22 1300 M M 34,9 126 33 596 1205 1819 2436 3057 3679 4303 2,85 1300 H H 61,2 220 38 686 1393 2108 2829 3554 4282 5014 5 1500 L L 24,1 87 23 553 1109 1666 2224 2783 3341 3901 1,97 1500 M M 42,0 151 32 658 1320 1982 2646 3309 3974 4638 3,43 1500 H H 66,9 241 38 738 1482 2230 2979 3730 4482 5234 5,46

Potencia calorífica, agua (W) para ∆Tmv Constante de pérdida de carga, aire mm l/s m3/h dB(A) 5 10 15 20 25 30 35 k_pl 775 L L 17,0 61 28 307 621 939 1259 1580 1902 2226 1,2 775 M M 21,8 78 34 338 687 1039 1393 1750 2108 2467 1,54 775 H H 38,2 137 40 387 787 1191 1599 2009 2421 2835 2,7 900 L L 20,4 73 29 368 746 1128 1512 1898 2285 2673 1,44 900 M M 26,2 94 35 406 825 1248 1674 2102 2532 2963 1,85 900 H H 45,8 165 40 465 945 1431 1921 2413 2908 3405 3,24 1100 L L 26,3 95 30 480 973 1471 1972 2475 2980 3487 1,86 1100 M M 33,8 122 36 530 1076 1628 2183 2742 3302 3865 2,39 1100 H H 59,3 213 42 607 1233 1867 2506 3148 3794 4442 4,19 1300 L L 31,4 113 31 593 1201 1814 2432 3053 3676 4301 2,22 1300 M M 40,3 145 37 654 1327 2007 2692 3381 4073 4766 2,85 1300 H H 70,7 255 43 748 1520 2302 3090 3883 4679 5479 5 1500 L L 27,9 100 27 611 1228 1846 2466 3087 3709 4331 1,97 1500 M M 48,5 175 37 716 1437 2161 2886 3612 4339 5067 3,43 1500 H H 77,2 278 42 794 1600 2409 3221 4035 4851 5669 5,46

(19)

Sonido

Atenuación natural

La atenuación natural es la reducción total de la poten-cia acústica desde el conducto a la estanpoten-cia, incluida la reflexión final de la unidad.

Tabla 17. Atenuación natural con aislante

Atenuación natural (dB) para la frecuencia media f (Hz) ∆L_w [dB]

63 125 250 500 1k 2k 4k 8k

(20)

Accesorios

Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-VAV

Si el usuario desea que el sistema de control CONDUCTOR regule el aire de impulsión según demanda, es preciso instalar una compuerta motorizada. Como el caudal de aire genera algo de ruido a su paso por la compuerta, es preciso instalar también un silenciador para garantizar un nivel de ruido bajo en la estancia. El kit PARAGON T-SAK-VAV incluye los componentes siguientes:

Compuerta

motorizada CRTc con motor Swegon

Silenciador Silenciador rectangular CLA con conexio-nes circulares para conducto L = 500 mm.

Figura 16. PARAGON T-SAK-VAV

Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-CAV

Si se selecciona un sistema de control reactivo más senci-llo con caudales de aire constantes, es preciso instalar una compuerta de ajuste para garantizar un caudal de aire correcto. Como las compuertas de ajuste producen algo de ruido es conveniente instalar también un silenciador que mantenga el nivel de ruido al mínimo. El kit PARA-GON T-SAK-CAV incluye los componentes siguientes:

Compuerta de ajuste CRPc-9 con placa perforada y ajuste manual.

Silenciador Silenciador rectangular CLA con conexiones circulares para conducto L = 500 mm.

Figura 17. PARAGON T-SAK-CAV

Silenciador Compuerta motorizada Compuerta de ajuste Silenciador

Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK-CAV

Los sistemas con caudales de aire constantes requieren una compuerta de ajuste que equilibre el caudal de aire de impulsión y el caudal de aire de retorno.

Por tanto, para los sistemas más sencillos hay disponible un kit diseñado para caudales de aire constantes. Este kit consta de compuerta de ajuste, silenciador, salida para aire de retorno y soportes de montaje.

Compuerta de

ajuste CRPc-9 con placa perforada y ajuste manual. Silenciador Silenciador rectangular CLA con conexiones

circulares para conducto L = 500 mm. Salida para

aire de retorno EXCa con soportes de montaje, uno con manguito y otro con junta.

Figura 19. Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK-CAV

Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK-VAV

Si el aire de impulsión se regula en función de la demanda, el aire de retorno también debe regularse. Para equilibrar el aire de impulsión y el aire de retorno se requiere un kit de aire de retorno. Éste consta, igual que el kit de aire de impulsión, de una compuerta motorizada y un silenciador. Además, incluye una salida para aire de retorno y dos soportes de montaje alternativos, uno con manguito y otro con junta.

Compuerta

motorizada CRTc con motor Swegon

Silenciador Silenciador rectangular CLA con conexiones circulares para conducto L = 500 mm. Salida para aire

de retorno EXCa con soportes de montaje, uno con manguito y otro con junta

Figura 18. Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK-VAV

Compuerta motorizada Silenciador Salida para aire de retorno Compuerta de ajuste Silenciador Salida para aire de retorno

(21)

Accesorios – Aire de impulsión

Accesorios – Aire de retorno

El equipamiento de serie incluye una rejilla de aire de impulsión con un conector telescópico que cubre un espacio de 50 - 90 mm.

La rejilla se suministra de serie con color RAL 9003. No obs-tante, se puede adquirir con otros colores por encargo.

La rejilla de aire de retorno se suministra con un conec-tor/marco telescópico que se puede insertar en el módulo y que cubre el hueco de 40-65 mm entre el módulo y el techo.

La rejilla de aire de retorno se suministra de serie con color RAL 9003. Se puede adquirir con otros colores por encargo.

PARAGON c T-SG

Rejilla de aire de impulsión con conector telescópico de 50 - 90 mm

PARAGON c T-RG

Rejilla de aire de retorno con conector telescópico de 40-65 mm

PARAGON c T-OE-SG

PARAGON c T-OE-RG

Para seleccionar otra rejilla solo es posible solicitar conectores para la rejilla de aire de impulsión. Medidas de conector: 50 - 90 mm.

Para seleccionar otra rejilla solo es posible solicitar conectores para la rejilla de aire de retorno. Medidas de conector: 40-65 mm.

(22)

Accesorios – Aire de impulsión PARAGON c +

PARAGON c T-SG

PARAGON c + PARAGON c T-OE-SG

Accesorios - Aire de retorno PARAGON c + PARAGON c T-RG 40-65 PARAGON c + PARAGON c T-OE-RG 40-65 50-90 50-90 PARAGON c T-SG PARAGON c T-OE-SG PARAGON c T-RG PARAGON c T-OE-RG

(23)

Kit de suspensión SYST MS M8

En las aplicaciones en las que el módulo PARAGON no va montado directamente contra el techo, se puede adquirir un kit de suspensión que hace más fácil colgar el módulo a la altura deseada.

Figura 20. Kit de suspensión SYST MS M8

Tubos flexibles

Si desea evitar el riesgo de que el sistema de tubos se mueva debido a la dilatación térmica, puede utilizar tubos flexibles para conectar el agua caliente y el agua fría. Este accesorio también reduce al mínimo absoluto la transmi-sión de posibles vibraciones por el sistema de tubos.

Figura 21. Flexible de conexión, SYST FH

Purgador

Con los tubos flexibles de tipo SYS FS F20 se puede utili-zar un purgador con acoplamiento de presión. En general no se necesita, pero puede ser una opción si la batería del módulo PARAGON está en el punto más alto del circuito de agua.

Figura 22. Purgador SYST AR

Figura 23. Paragon T- GL. Barra de bloqueo para rejilla, para mantener la rejilla de aire de impulsión en una posición determi-nada. SM ST1 .asm F1 F20 F30

(24)

Figura 24. PARAGON c B-HC con sistema de control Conduc-tor W4.1 montado de fábrica. Incluye unidad de control RU, 2 sondas de presión y válvula CCO para refrigeración y calefacción. Conexión en el lateral derecho –R. La tabla siguiente contiene otras opciones.

Tabla 18. Accesorios montados de fábrica

Todas las opciones que se indican a continuación y las combinaciones posibles de estas se pueden dimensionar en ProSelect.

Sistema de control CONDUCTOR RE W1 incl. termostato RU Sistema de control CONDUCTOR RE W3 incl. termostato RU

Sistema de control CONDUCTOR RE W4.1 incl. termostato RU y sonda de presión para aire de impulsión montada. Sistema de control LUNA (bornas extra montadas; el sistema se suministra junto con el módulo)

Válvula recta SYST VEN115

Válvula recta SYST VEN115 + actuador ACTUATOR b 24V NC cableado a las bornas Solo actuador ACTUATOR b 24V NC cableado a las bornas

Sonda de condensación, control de condensación proactivo WCD2, cableada a las bornas Sonda de condensación, control de condensación reactivo CG-IV, cableada a las bornas Sonda de temperatura, cableada a las bornas (solo en combinación con CONDUCTOR RE)

ProSelect

ProSelect es el programa de dimensionamiento de Swegon y está disponible en www.swegon.com.

ProSelect permite dimensionar diversas opciones y combi-naciones.

El equipamiento de control montado de fábrica que se describe en la figura 46 se muestra a continuación a modo de ejemplo.

(25)

Instalación

PARAGON se sirve con cuatro soportes de montaje diseñados para instalar el módulo directamente contra el techo o colgado del techo. Estos soportes de montaje admiten cierto grado de ajuste adicional una vez que se han instalado y se ha montado el módulo con la máxima precisión posible. De este modo se puede colocar correc-tamente la pieza de conexión del aire de impulsión res-pecto de la pared y la rejilla. El siguiente paso es conectar el conducto de aire, los tubos de refrigeración, los tubos de calefacción y la alimentación (24 V CC) al sistema de control. Si la instalación se equipa con los kits de aire de impulsión y de aire de retorno, las compuertas motoriza-das se conectan directamente al regulador del módulo PARAGON. En las aplicaciones en las que no conviene ins-talar el módulo PARAGON directamente contra el techo, se debe utilizar el kit de suspensión SYST MS M8 (se pide por separado). Las instrucciones de montaje se pueden consultar en el documento correspondiente, que se puede descargar en www.swegon.com.

Conexiones de agua

Si el módulo PARAGON lleva el sistema de control mon-tado de fábrica, la alimentación de agua (refrigeración y calefacción) se conecta a un tubo de extremo liso de Ø 12 x 1,0 mm (Cu). El retorno de agua (refrigeración y calefac-ción) se conecta a las válvulas, que llevan roscas macho DN ½".

Si el módulo PARAGON se suministra con válvula CCO y sistema de control montados de fábrica, la alimentación de agua (refrigeración y calefacción) se conecta a un tubo de extremo liso de Ø 12 x 1,0 mm (Cu). El retorno de agua (refrigeración y calefacción) también se conecta a un tubo de extremo liso de Ø 12 x 1,0 mm (Cu).

Si el módulo PARAGON no lleva sistema de control de fábrica, todos los tubos (alimentación/retorno, refrigera-ción/calefacción) se conectan a un tubo de extremo liso de Ø 12 x 1,0 mm (Cu).

NOTA Si usa acoplamientos de apriete tendrá que montar man-guitos. Es importante usar una llave para tubos al apretar las conexiones de los tubos para evitar que sufran daños.

Integración

Cuando se ha terminado de instalar el módulo PARA-GON, se puede integrar en el techo. PARAGON es un módulo diseñado para los tipos más comunes de sistema de soporte en T con paneles, escayola, etc. Para facilitar el trabajo, en la sección «Dimensiones» de la página 26 de este folleto se incluyen dimensiones detalladas para efectuar la abertura. Además encontrará información por-menorizada en las instrucciones de instalación que puede descargar de www.swegon.com.

Mantenimiento

Dado que el módulo PARAGON funciona sin ventilador integrado, sin filtro y sin sistema de drenaje, requiere muy poco mantenimiento. En las habitaciones de hotel o de hospital, suele ser suficiente con limpiar con aspiradora la parte trasera de la batería cada seis meses para quitar el polvo. También es recomendable realizar una sencilla inspección visual de las conexiones y limpiar la rejilla de aire de impulsión y la rejilla de aire de retorno con un paño húmedo. Evite los productos de limpieza abrasivos; podrían dañar las superficies pintadas. Normalmente es perfectamente adecuado utilizar un jabón suave o una solución de alcohol para la limpieza. Tenga en cuenta que el funcionamiento seco sin condensación minimiza el riesgo de proliferación bacteriana que suele producirse en los sistemas húmedos.

Los requisitos de mantenimiento son aún menores en los despachos, puesto que en este tipo de entorno se suele acumular mucho menos polvo, lo que permite prever intervalos entre mantenimientos más largos. En general basta con limpiar la batería una vez cada dos años.

Conexión de aire

La conexión del aire se realiza mediante un conducto de aire de Ø 125 mm con junta que se conecta directamente a un manguito fijo.

Si la instalación incluye el kit de aire de impulsión, conecte las piezas en el orden siguiente, vistas desde el módulo PARAGON:

1. Módulo de confort PARAGON 2. Conducto de aire, Ø 125 mm 3. Silenciador, CLA

4. Conducto de aire, Ø 125 mm 5. Compuerta motorizada CRT

Tenga en cuenta que los kits de aire de impulsión y de aire de retorno también están disponibles con un diámetro de 100 mm. Estos kits son adecuados cuando el espacio es limitado y en la estancia se descargan caudales de aire bajos.

(26)

Conexión del sistema de control

reactivo

CONDUCTOR

Si el producto se suministra con el sistema de control CONDUCTOR instalado de fábrica, el actuador (refrigera-ción y calefac(refrigera-ción) o el actuador (válvula CCO de refrige-ración/calefacción) va cableado al regulador. Para activar las funciones de regulación reactiva es necesario suminis-trar alimentación a la unidad de mando, ya sea desde una red CA de 24 V o con un transformador.

El transformador es un accesorio y se pide por separado. Tenga en cuenta que el transformador suele tener capa-cidad para un máximo de 6 reguladores, a condición de que los módulos PARAGON con CONDUCTOR de fábrica estén situados a una distancia razonable unos de otros para evitar caídas de tensión muy grandes en los cables. La unidad de mando se suministra en su propio embalaje junto con el módulo PARAGON. Se puede manejar por control remoto inalámbrico o mediante conexión por cable. Si el regulador funciona por comunicación ina-lámbrica, requiere 4 pilas AAA. Si se maneja por cable, la unidad de mando recibe la alimentación por el mismo cable por el que se comunica con el regulador. Una vez encendidos el regulador y la unidad de mando, basta con introducir el número de identificación del regulador en la unidad de mando para activar la comunicación inalám-brica. Si la unidad de mando se conecta por cable, no es preciso introducir ningún número de identificación. Además, se pueden pedir por separado varios accesorios que permiten utilizar las funciones de ahorro de energía disponibles en el sistema CONDUCTOR con aplicación W4.1 (de serie). Si la instalación incluye los kits de aire de impulsión y de aire de retorno, las compuertas motoriza-das se pueden cablear directamente al regulador. En caso de instalación en habitaciones de hotel, se puede conectar un lector de tarjeta-llave que haga las veces de detector de presencia. Por supuesto, también se pueden conectar detectores de presencia convencionales, si es necesario. El sistema dispone además de una entrada para contacto de ventana (no es un accesorio) que se puede utilizar para ahorrar energía cuando la ventana está abierta. Si desea más información sobre el sistema CONDUCTOR W4.1, consulte la ficha de producto corres-pondiente.

LUNA

Si el sistema de control montado de fábrica es LUNA, el actuador (refrigeración y calefacción) debe conectarse a un bloque de bornas al que es fácil acceder desmontando la rejilla de recirculación de la parte inferior del módulo. Con este sistema de control, el módulo PARAGON no lleva regulador integrado, dado que la inteligencia está incorporada en la unidad de mando. Por tanto, el regula-dor se suministra por separado, en su propia caja, junto con el módulo PARAGON. Para activar las funciones de regulación reactiva es necesario suministrar alimentación a la unidad de mando, ya sea desde una red CA de 24 V o con un transformador.

El transformador es un accesorio y se pide por separado. Tenga en cuenta que el transformador suele tener capa-cidad para un máximo de 6 reguladores, a condición de que los módulos PARAGON con LUNA de fábrica estén situados a una distancia razonable unos de otros para evitar caídas de tensión muy grandes.

(27)

Tabla 19. Peso

PARAGON c B-NC/PARAGON c A-HC

Longitud

RYY RYN RNY RNN

En seco,

kg En seco, kg En seco, kg En seco, kg

775 21,3 19,7 18,6 17,0 900 24,1 22,3 21,1 19,3 1100 28,2 26,0 24,4 22,2 1300 32,4 29,9 27,9 25,4 1500 36,4 33,5 31,2 28,3 PARAGON c B-HC CCO Longitud

RYY RYN RNY RNN

En seco, kg En seco, kg En seco, kg En seco, kg 775 23,4 21,8 20,7 19,1 900 26,3 24,5 23,3 21,5 1100 30,4 28,2 26,6 24,4 1300 34,6 32,1 30,1 27,6 1500 38,6 35,7 33,4 30,5

RYY: lado de conexión: R = derecha; rejilla de aire de impul-sión con conector:

Y = sí; rejilla de aire de recirculación: Y = sí

Figura 25. Vista posterior sin conector y rejilla

218 185 765 373 50-90 765 225 185 390 13 1 50-90 150 405 40-65 35 695

Figura 26. Vista posterior sin rejilla

Figura 27. Vista posterior con rejilla

Tabla 20. Volumen de agua PARAGON c B-NC Longitud Volumen de agua, l Refrigeración Calefacción 775 0,8 0,3 900 1,0 0,4 1100 1,3 0,5 1300 1,5 0,6 1500 1,8 0,7 PARAGON c A-HC Longitud Volumen de agua, l Refrigeración Calefacción 775 1,1 900 1,3 1100 1,7 1300 2,0 1500 2,4 PARAGON c B-HC CCO Longitud Volumen de agua, l Refrigeración Calefacción 775 1,1 1,1 900 1,3 1,3 1100 1,7 1,7 1300 2,0 2,0 1500 2,4 2,4

Dimensiones y pesos

(28)

Figura 31. Vista posterior, conexión de agua.

A1 = agua de refrigeración, suministro A2 = agua de refrigeración, retorno B1 = agua de calefacción, suministro B2 = agua de calefacción, retorno

Figura 30. Vista superior Figura 29. Vista inferior

208 2020 20 35 x 3 57 35 127 208 20 50 50 50 244 106 CCO NC HC B1 B2 A1 A2 A1 A2 A1 A2 B1 B2 L 12 12 A 113 B 135 c - c 695 765 A B 135 113 L L + 42

Conexión en el lateral derecho –R, para las versiones HC, NC y CCO

775 / 900 / 1100 / 1300/ 1500 73 20 Ø 125 20 686 / 811 / 1011 / 1211 / 1411 717 / 842 / 1042 / 1242 / 1442 46

Figura 28. Medidas exteriores: vista posterior, lateral derecho –R

R L L+42 A B 775 817 660 625 900 942 785 750 1100 1142 985 950 1300 1342 1185 1150 1500 1542 1385 1350

(29)

A B 135 113 L L + 42

Figura 34. Vista superior

Conexión en el lateral izquierdo –L, para las versiones HC, NC y CCO

Figura 33. Vista inferior

L 12 12 A 113 B 135 c - c 695 765 CCO 35 127 A1 A2 64 20 ₂₀20 64 20 35 x 3 57 B1 B2 A1 A2 NC 100 50 50 50 106 A1 A2 B1 B2 HC

Figura 35. Vista posterior, conexión de agua.

A1 = agua de refrigeración, suministro A2 = agua de refrigeración, retorno B1 = agua de calefacción, suministro B2 = agua de calefacción, retorno

20 20 73 Ø 125 775 / 900 / 1100 / 1300/ 1500 686 / 811 / 1011 / 1211 / 1411 717 / 842 / 1042 / 1242 / 1442

Figura 32. Medidas exteriores: vista posterior, lateral izquierdo –L

L L L+42 A B 775 817 660 625 900 942 785 750 1100 1142 985 950 1300 1342 1185 1150 1500 1542 1385 1350

(30)

Figura 36. Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-VAV

Dimensiones, accesorios

Figura 37. Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-VAV-125 Conducto en espiral no incluido.

Conducto en espiral A: longitud mín: 330 mm Conducto en espiral B: longitud mín: 70 mm

Figura 38. Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-VAV-100 Conducto en espiral y manguitos de unión de tamaño 100 no inclui-dos.

A

B

Figura 40. Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-CAV-100 Conducto en espiral y manguitos de unión de tamaño 100 no incluidos.

A

B

Figura 39. Kit de aire de impulsión PARAGON T-SAK-CAV-125 Conducto en espiral no incluido.

Conducto en espiral A: longitud mín: 330 mm Conducto en espiral B: longitud mín: 70 mm A

(31)

Figura 41. Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK

A

B

A

B

Figura 42. Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK-CAV Disponible para conexiones de tamaño 125 y 100. Conductos en espiral y codos no incluidos. A: longitud mín: 770 mm

B: longitud mín: 360 mm

Figura 43. Kit de aire de retorno PARAGON T-EAK-CAV Disponible para conexiones de tamaño 125 y 100. Conductos en espiral y codos no incluidos. A: longitud mín: 770 mm

(32)

Figura 44. Dibujo acotado del silenciador CLA de Ø 100-500 o Ø125-500. Los kits PARAGON T-SAK y PARAGON T-EAK incluyen los componentes siguientes:

Figura 45. Dibujo acotado de la compuerta motorizada.

De serie en PARAGON T-SAK-VAV y PARAGON T-EAK-VAV. Figura 46. Dibujo acotado de la compuerta de ajuste. _{De serie en PARAGON T-SAK-CAV y PARAGON T-EAK-CAV.}

(33)

Clave para pedidos

Especificaciones, PARAGON

Módulo de confort PARAGON para ventilación, refrigera-ción, calefacción y control. Los componentes para insta-lación «plug & play» se entregan de serie montados de fábrica.

Delimitación de las obligaciones de

suministro de PARAGON

Las obligaciones de suministro de Swegon terminan en los puntos de conexión del agua.

En esos puntos de conexión, el contratista de fontanería realiza la conexión al extremo liso de la tubería y/o a las roscas de las válvulas, llena el sistema, lo purga y com-prueba la presión en los circuitos.

El contratista de ventilación realiza la conexión a los conductos con arreglo a las dimensiones indicadas en el esquema de dimensiones básico del apartado «Dimensio-nes».

El contratista de electricidad proporciona una entrada de alimentación de red de 24 V CA o tomas con tierra de 230 V para transformador, así como una caja de cone-xión, si se precisa, instalada en una pared para un termos-tato de ambiente.

El contratista de albañilería practica orificios en la pared del pasillo para el conducto de aire de impulsión, en la pared interior y el falso techo para la rejilla de aire de impulsión y aire de recirculación, y en el techo del cuarto de baño para el conducto de aire de retorno.

El contratista de electricidad debe conectar la alimenta-ción (24 V) y los cables de señal a las bornas con conexio-nes por resorte a presión.

La sección máx. del cable es de 2,5 mm2_{. Para garantizar}

un funcionamiento seguro recomendamos utilizar casqui-llos en los extremos de los cables.

PARAGON c aaaa- b- ccccc- d- 125 ef Versión: Longitud (mm) 775, 900, 1100, 1300 y 1500 Funcionamiento: A = Refrigeración B = Refrigeración y calefacción Versión de potencia NC - Diseño normal

HC - Diseño de alta potencia HC CCO - Diseño de alta potencia con válvula CCO

Lado de conexión R - Derecho L - Izquierdo Conexión de conducto Ø 125 Variante de caudal Fila de toberas superior: L, M, H

Fila de toberas inferior: L, M, H

(34)

Kit de aire de impulsión

VAV: Compuerta motorizada PARA-GON CRTc con placa sólida, actuador de compuerta y silenciador CLA CAV: Compuerta manual PARAGON CRPc con placa perforada y silencia-dor CLA

Kit de aire de retorno

VAV: Compuerta motorizada PARA-GON CRTc con placa sólida con actuador, silenciador CLA y salida para aire de retorno con soporte de montaje

CAV: Compuerta manual PARAGON CRPc con placa perforada, silencia-dor CLA y salida para aire de retorno con soporte de montaje

Conexión flexible La conexión flexible se suministra con acoplamiento de apriete, acopla-miento rápido (a presión) o tuerca de unión.

Conjunto de montaje

Soporte de sujeción al techo y varilla roscada para instalación en techo. También disponible con varillas ros-cadas dobles con cierre de rosca. Purgador Con acoplamiento de presión, para

conexión a la tubería de retorno del agua, diámetro: 12 mm

Barra de blo-queo para rejilla

Barra de bloqueo para rejilla, para mantener la rejilla de aire de impul-sión en una posición determinada. Conector Conector para rejilla de aire de

impulsión

Conector para rejilla de aire de retorno

Más accesorios para el sistema de control en las fichas de producto de CONDUCTOR y LUNA y en la ficha de producto de la válvula CCO.

Disponible para pedido,

kits y accesorios

Clave para pedidos, kit de accesorios

_{Kit de aire de}

impulsión

PARAGON c T-SAK-VAV- aaa

Versión:

Kit con compuerta motorizada Ø100; Ø125

Kit de aire de impulsión

PARAGON c T-SAK-CAV- aaa

Versión:

Kit con compuerta de ajuste manual Ø100; Ø125

Kit de aire de retorno PARAGON c T-EAK-VAV- aaa Versión:

Kit con compuerta motorizada Ø100; Ø125

Kit de aire de retorno PARAGON c T-EAK-CAV- aaa Versión:

Kit con compuerta de ajuste manual Ø100; Ø125

(35)

Clave para pedidos, accesorios

Conjunto de montaje SYST MS M8 aaaa- b

Longitud varilla roscada (mm): 200; 500; 1000

Tipo:

1 = Una varilla roscada

2 = Dos varillas roscadas y un cierre de rosca Rejilla de aire de impulsión

con conector de 50 - 90 mm PARAGON c T- SG- aaaa L = 775, 900, 1100, 1300, 1500

Conector para rejilla de aire

de impulsión, 50 - 90 mm PARAGON c T- OE-SG aaaa L = 775, 900, 1100, 1300, 1500

Rejilla de aire de retorno con conector de 40-65 mm

PARAGON c T- RG- aaaa

L = 775, 900, 1100, 1300, 1500 Conector para rejilla de aire

de retorno, 40-65 mm PARAGON c T- OE-RG aaaa

L = 775, 900, 1100, 1300, 1500

Flexible de conexión, (x1) SYST FH F1- aaa- 12

Acoplamiento de apriete (Ø 12 mm) para conducto en ambos extremos (sin manguitos) Longitud (mm): 300; 500; 700

Flexible de conexión, (x1) SYST FH F20- aaa- 12 Acoplamiento de enganche rápido a presión

(Ø 12 mm) para conducto en ambos extremos Longitud (mm):

275; 475; 675

Flexible de conexión, (x1) SYST FH F30- aaa- 12 Acoplamiento de enganche rápido a presión,

(Ø 12 mm) para conducto en un extremo, tuerca de unión G20ID en el otro extremo

Longitud (mm): 200; 400; 600

Purgador SYST AR12

Barra de bloqueo para rejilla PARAGON T-GL

Sonda de condensación, aaaa

cableada a la borna, (x1)

Control de condensación proactivo WCD2 Control de condensación reactivo CG-IV

(36)

Texto de especificación

Ejemplo de texto de especificación con arreglo a la norma VVS AMA.

PCT.312 Vigas climatizadoras conectadas a conducto. KB XX

Módulo de confort PARAGON de Swegon que descarga aire por una rejilla de aire de impulsión montada en una pared y tiene integrada una toma para la circulación del aire en la parte inferior.

Para instalación en pared o techo, con las funciones siguientes:

• Refrigeración • Calefacción, agua • Ventilación

• Sistema de regulación del caudal de aire VariFlow • ADC

• Conexión de conducto de Ø 125 mm

• Abertura para aire inducido integrada en el panel visto • Batería y sistema de control, dado el caso, accesibles

por la parte posterior del producto o por la rejilla de aire de recirculación

• Limpiable

• Boquilla de medición fija con flexible

• Las obligaciones del proveedor terminan en el punto de conexión del aire y el agua, como se indica en el plano acotado.

• En los puntos de conexión, el contratista de fontanería efectúa la conexión al extremo liso de Ø 12 mm. Des-pués, el contratista de ventilación conecta la pieza de acoplamiento de Ø 125 mm (manguito).

• El contratista de fontanería llena, purga y comprueba la presión. Es responsabilidad suya asegurarse de que cada ramal del sistema y el módulo reciben los cauda-les de agua previstos.

• El contratista de ventilación efectúa el ajuste inicial de los caudales de aire.

• Certificación Eurovent

• Rejillas de color estándar RAL 9003

Kits de accesorios:

• PARAGON c-T-SAK-VAV-aaa xx uds. • PARAGON c-T-SAK-CAV-aaa xx uds. • PARAGON c-T-EAK-VAV-aaa xx uds. • PARAGON c-T-EAK-CAV-aaa xx uds.

Accesorios:

• Rejilla de aire de impulsión, PARAGON c T-SG-aaa xx uds.

• Conector (aire de impulsión) PARAGON c T-OE-SG-aaaa xx uds.

• Barra de bloqueo para rejilla, PARAGON T-GL xx uds. • Rejilla de aire de retorno, PARAGON c T-RG-aaaa xx

uds.

• Conector (aire de retorno) PARAGON c T-OE-RG-aaaa xx uds.

• Compuerta de ajuste SYST CRPc 9-125, xx uds. • Conjunto de montaje, SYST MS M8 aaaa-b • Conector flexible, SYST FH F1 aaa- 12 xx uds. • Conector flexible, SYST FH F20 aaa- 12 xx uds. • Conector flexible, SYST FH F30 aaa- 12 xx uds. • Purgador, SYST AR 12 xx uds.

etc.

Indique las cantidades de forma individual o consultando el plano.