Tecnología Mecánica Eléctrica
TRABAJO GRUPAL - Nº01
INTEGRANTES
→ ALVITEZ VASQUEZ, Deyvis Jehú
→ PAREDEZ LOPEZ, Iván Fabrizio
→ ZACARIAS PIZARRO, Daiki Augusto
ESPECIALIDAD / CICLO:
Tecnología Mecánica Eléctrica - C10 / IV
UBICACIÓN:
Trujillo - Perú
AÑO:
2022
“MOTOR DE INDUCCIÓN (1)”
1. ¿Por qué los motores de inducción trifásicos jaula de ardilla son los más utilizados en la industria a comparación con el de rotor bobinado?
El motor Jaula de Ardilla tiene algunas ventajas que hacen que sea más utilizado por las industrias, observemos el siguiente cuadro comparativo con sus principales características:
Motor jaula de ardilla Motor de inducción de rotor devanado El rotor tiene un núcleo laminado
cilíndrico con barras pesadas de cobre que conduce electricidad
El núcleo del rotor es cilíndrico, pero este está enrollado por un devanado en
el estator.
La corriente de arranque es de 6 a 7 veces la corriente a plena carga
Menos corriente de arranque si se compara con el motor de inducción jaula
de ardilla El par de arranque es bajo, y tiene 1.5
veces el par a plena carga
Alto par de arranque, el cual se obtiene agregando una resistencia externa al
circuito del rotor
Ofrece mayor eficiencia Es menos eficiente que el motor jaula de ardilla
Tiene menor costo Su costo es mayor que el motor jaula de ardilla
No es posible controlar la velocidad por resistencia del rotor
Es posible controlar la velocidad mediante resistencia del rotor No requiere mantenimiento de forma
constante
Requiere mayor mantenimiento que el motor jaula de ardilla
Aunque tiene algunas desventajas, sus ventajas lo hacen sobresalir,
principalmente porque requiere de menor mantenimiento y cuesta menos
que un motor de inducción trifásico de rotor bobinado.
2. Tipos de estatores y rotores.
2.1. Tipos de estatores: El estator es la parte fija del motor, y es el encargado de crear el campo magnético, existen dos tipos de estator:
a. Estator ranurado:
b. Estator de polos salientes:
Esta clase de estator se constituye principalmente de un conjunto de varias láminas de silicio, permitiendo el paso del flujo magnético entre ellas con facilidad.
Tiene un núcleo magnético, de polos salientes sobre
el que se bobina el devanado correspondiente. La
parte externa esta rodeada por una carcasa que su
funcionalidad es la de envolver la maquina y
protegerla
.conversión de la energía eléctrica a energía mecánica, existe tres tipos de rotores.
I. Rotor Jaula de Ardilla
II. Rotor Ranurado
III. Rotor polos salientes
Esta clase de rotor se caracteriza ya que su bobinado eléctrico, es decir las barras y los anillos de cortocircuito tiene mucha similitud a las jaulas de las ardillas que se utilizan para atraparlas.
Estos rotores tienen aproximadamente el doble de vida que un rotor normal, este expulsa el exceso de calor de las ranuras durante un frenado excesivo de esta manera reduciendo el desgaste del rotor.
Este rotor presenta expansiones polares que dan
lugar a un entrehierro variable, su núcleo termina
teniendo forma de un prisma.
3. Tipos más comunes de carcasa.
• Prueba de goteo abierta (ODP): Su diseño evita que las gotas de agua se introduzcan al motor dentro de un ángulo de 15° desde la vertical, se debe usar en lugares limpios y secos.
• Ventilador totalmente cerrado refrigerado (TEFC): Este motor es totalmente cerrado, y tiene un ventilador externo que esta montado en el eje, este diseño es muy versátil por lo que es muy popular.
• Totalmente cerrado sin ventilación (TENV): No posee ventilador, y usa un marco y la superficie de montaje para disipar calor, se usa en lugares no muy húmedos y peligrosos.
• Aire completamente cerrado (TEAO): Utiliza un flujo de aire de una fuente externa para su enfriamiento, y es a prueba de polvo.
• Lavado Totalmente Cerrado (TEWD): Este tipo de carcasa fue Diseñada para soportar lavados de alta presión u otros ambientes húmedos o de alta humedad.
• Cajas a prueba de explosiones (EXPL): este tipo de carcasa es totalmente cerrado y le da la capacidad de soportar explosiones, además evita el encendido fuera del motor por chispas, destellos o explosión.
• Ubicación peligrosa (HAZ): Esta carcasa esta diseñado según la norma nema para ser utilizado en lugares peligrosos.
4. Tipos de base del motor.
Las bases o soportes permiten fijar al motor en una superficie para que este pueda operar de manera segura, existen algunos tipos de estas bases:
a. Base de anclaje: Consiste en una estructura metálica fijada y grieteada sobre la base de hormigón, esto permite fijar el motor y alinearlo con la carga que accionará.
b. Base intermedia: esta base es una estructura metálica la cual permite apoyar y fijar el motor, se usa en plantas en las que se utiliza motores en más de una posición.
c. Base metálica común: Esta estructura soldada permite formar módulos, fijando el motor y la carga accionada, puede fijarse al hormigón o en lugares más altos como plataformas o barcos.
d. Placas de anclaje: Está compuesto por placas de anclaje, tornillos de nivelación, placas de nivelación, tornillos de alineación y ancladores. De esta forma se crea una superficie rígida y bien acabada, capaz de fijar los motores eléctricos.