C APÍTULO IV
P RESENTACIÓN DE LOS R ESULTADOS
CAPITULO IV
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS.
Seguidamente se exponen los resultados obtenidos del análisis estadístico e interpretación de los datos recogidos en el cuestionario dirigido a la evaluación de la incidencia operativa en la implantación de un Sistema de Costos ABC, para la empresa C.A. Vencemos (Planta Mara).
Estos resultados se exponen considerando los ítems desarrollados en el instrumento de la investigación a la población estudiada, lo cual permitió establecer las características y elementos que describen el comportamiento de la variable con respecto a la planificación, costos variables, fijos, con valor agregado, sin valor agregado, tiempo de las operaciones, sistemas de costos, control de costos, actividades, costos, proceso de producción y beneficios.
Seguidamente, se expone el análisis cualitativo de los datos del estudio.
En cuanto a la Planificación de los procedimientos en el área de producción: La población entrevistada respondió de la siguiente manera: dos (2) sujetos, que representan el 67% del total que en el área afirmo que si existe
planificación en las actividades que se desarrollan y, un (1) sujeto quien representa el 33% considera que las actividades se realizan de manera no planificada.
Del análisis de la Gráfica No 1, se dedujo que, en el área se realizan las actividades de manera planificada, y que mantiene la coordinación y secuencia requerida para el logro de los fines, objetivos y metas propuestas por la organización, esto es señal de un adecuado aprovechamiento de recursos (financieros, material, tiempo, entre otros), como sucede actualmente, evidenciándose que en el proceso de Trituración se aplica lo expuesto por Melinkoff (1990), en referencia, a que la planificación es una herramienta de gran utilidad por permitir que todos los recursos se utilicen en el logro de los objetivos, que los miembros de la organización realicen las actividades correspondientes al procedimiento escogido y además que el progreso en la obtención del objetivo sea vigilado y medido para imponer alguna medida correctiva.
Gráfica No 1
PLANIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS EN EL AREA DE PRODUCCIÓN
Fuente: Propia.
En lo que respecta a la Adecuación de las actividades en el proceso de producción: El resultado obtenido fue el siguiente: un 67% de los entrevistados, esto es, dos (2) sujetos de la población contestaron que SI se adecuan las actividades al proceso de producción, y el otro 33%, un (1) sujeto considera que NO.
Del análisis de la Gráfica No 2, se observa que, al existir una planificación en el área de producción en cuanto a las actividades que en ella se desarrollan, de forma similar se deriva que, estas actividades se adecuen al
Si son planificadas No son planificadas
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
proceso productivo plenamente, no permitiendo las improvisaciones de las mismas.
De tal manera que, al existir una secuencia y coordinación en las actividades y procesos, se confirma lo expuesto por Londoño y Mesa (1990), en cuanto a que, la planificación adecuada de las actividades y procesos son fundamentales para el desarrollo exitoso de la organización y a través de ellas se busca lograr en las organizaciones la eficiencia y la efectividad, para el logro de sus objetivos
Gráfica No 2
ADECUACIÓN DE LAS ACTIVIDADES EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Fuente: Propia.
Si son adecuados No se adecuan 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Comportamiento y/o tendencia de los costos variables en el proceso productivo: La Gráfica No 3 arrojó el resultado siguiente: el 100% de la población entrevistada considera que las tendencias de los actuales momentos en los costos variables en el proceso de producción en el área de Trituración son alcistas.
Del análisis de los resultados de la Gráfica No 3, se evidencia que, esos resultados son totalmente razonables, en virtud que, el desarrollo de la economía nacional se encuentra envuelta en un contexto inflacionario, desde hace varios años, lo cual incide en los niveles de costos en las organizaciones, y este caso en particular evidencia tal comportamiento.
Gráfico No 3
TENDENCIA DE LOS COSTOS VARIABLES
Fuente: Propia.
Ascendente 0%
20%
40%
60%
80%
100%
En referencia al Control de los costos variables en el proceso productivo: Al analizar los resultados de la Gráfica No 4, se observa que la población comparte criterios respecto al control, dado que, dos (2) sujetos de la población, es decir, el 67% contestaron que NO existe un control sobre este tipo de costo y, la otra persona que integra el total de la población quien representa el 33%, respondió que SI.
Se percibe que, no es prudente lo que se observa en el área de Trituración en referencia al control de los costos variables, ya que, da señales de una ausencia de vigilancia y control del cumplimiento de las metas con relación a mantener o minimizarlos. La aplicación oportuna y sistemática de controles en el proceso permite introducir correctivos a tiempo, así lo plantea David. (1996); del mismo deben preparar y revisar la realización de cualquier operación necesaria en el proceso de Trituración, con el fin de alcanzar los objetivos previamente establecidos, de calidad, cantidad y tiempo de ejecución, con el desembolso más bajo posible.
Gráfica No 4
CONTROL DE LOS COSTOS VARIABLES EN EL PROCESO PRODUCTIVO
Fuente: Propia.
En referencia a la tendencia de los costos fijos en el proceso productivo: La totalidad de los entrevistados, esto es, los tres (3) sujetos quienes representan el 100% de la población, respondieron que los costos fijos se mantienen invariables independientemente de la producción.
Entendiéndose que, los costos fijos son desembolsos que se incurren en el proceso y los cuales se mantienen constantes a pesar de que haya o no haya producción
.
Si existen No existe 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Gráfica No 5
TENDENCIA DE COSTOS LOS FIJOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO
Fuente: Propia.
Control de los costos fijos en el proceso productivo: El resultado de la Gráfica No 6 fue el siguiente: la totalidad de los entrevistados, los tres (3) sujetos quienes representan el 100% de la población, respondieron que existe un control para los costos fijos.
Del análisis de la Gráfica No 6 se desprende que, en el área de Trituración, el proceso se realiza a través de dos máquina y el número reducido de personal que allí labora facilita y permite el control de estos costos fijos
Si existe 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Gráfica No 6
CONTROL DE LOS COSTOS FIJOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO
Fuente: Propia.
En cuanto a la generación y significación de valor agregados dado los costos que se incurren: La gráfica No 7 arrojó el siguiente resultado: el 100% de la población respondió, que en el proceso de Trituración los costos en que se incurren generan valor agregado, por cuanto el proceso mismo de Trituración, es el que provee la materia prima al resto de los procesos para obtener el bien final deseado, en la calidad y cantidad que se requiere.
Del análisis de la gráfica, se observa que el proceso genera valor agregado, por cuanto es el proceso que da la continuidad a los diferentes tipos
Son constante 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
de productos y/o clases de variedad que produce la empresa, ya que, es la trituración quien le da la especificidad a la materia prima (piedra)
Gráfica No 7
GENERACIÓN Y SIGNIFICACIÒN DE VALOR AGREGADOS DADO LOS COSTOS QUE SE INCURREN
Fuente: Propia.
Significación de los costos que se incurren y no generan valor agregados y su posible omisión: La Gráfica No 8, presentan el siguiente resultado: la población unánimemente respondió que si se generan costos, los cuales no generan valor agregado al producto, y se podrían minimizar o eliminar.
Si genera valor agregado 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Del análisis de los resultados de la Gráfica No 8, se deriva que los costos que no generen valor agregado en esta fase del proceso productivo en C.A. Vencemos, se podrían minimizar, quizás eliminarlos del todo, sin que esto tuviese un impacto en el normal desarrollo del proceso de Trituración. Tal como lo formula Echenique (1997) que hay que identificar las actividades que generan valor agregado al producto en el desarrollo de las actividades del proceso productivo.
Gráfica No 8
SIGNIFICACIÒN DE LOS COSTOS QUE SE INCURREN Y NO GENERAN VALOR AGREGADOS Y SU POSIBLE OMISIÒN
Fuente: Propia.
Con relación al tiempo si es o no el justo requerido en las operaciones, para el normal y eficiente desarrollo del proceso sin incurrir en costos adicionales: El resultado de la Gráfica No 9 arroja que el 100% de la
Si genera costos sin valor agregado y se pueden elimar o minimizar 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
población, los tres (3) sujetos que la constituyen están de acuerdo, en cuanto que el proceso de Trituración se lleva a cabo en el tiempo justo, necesario y requerido, que no propicia costos adicionales, y permite el suministro del material al siguiente proceso de producción en forma oportuna.
Esto es una señal positiva para la empresa, por cuanto demuestra una fuerte estrategia competitiva, ya que el producto obtenido continua el proceso productivo en el tiempo oportuno y justo tal como lo expone Rico (1993)
Gráfica No 9
TIEMPO JUSTO REQUERIDO EN OPERACIONES.
Fuente: Propia.
Sistemas de costos ABC, apropiados al proceso de producción: El resultado de la Gráfica No 10, revela que en el proceso de Trituración existe
Tiempo requerido, y No genera costos adicionales 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
un sistema de costos, el de Absorción, esta fue la respuesta obtenida de la población entrevistada en su totalidad, esto es el 100%, que representa los tres (3) sujetos que la integran.
Del análisis de los resultados obtenidos se puede percibir que, el sistema de costos por absorción se adecua al proceso de Trituración, por cuanto éste se aplica para procesos de fabricación continua y el sistema de costos ABC, según Kaplan y Cooper (1988), considera todos los costos que se incurren por cada una de las actividades que se ejecutan en el proceso, (Trituración).
Gráfica No 10
SISTEMAS DE COSTOS ABC APROPIADOS PARA EL PROCESO DE TRITURAC ION
Fuente: Propia.
Sistema actual es aceptable. El Sistema ABC mejorará el control 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Controles en el sistema de costos ABC, adecuados al proceso de trituración: El resultado arrojado por la Gráfica No 11, en consideración a lo presentado en el cuestionario sobre la definición de Sistemas de Costos ABC, un 67% de la población presume que los controles de costos deben ajustarse más que en el sistema por absorción y el 33% que es la representación de un (1) sujeto, quien considera que hasta que no se aplique o se logre llevar a cabo una simulación, de forma tal que, se confirmen las bondades del sistema ABC, no lo consideraría mejor o no que el actual.
Del análisis de la Gráfica No 11, se interpreta que el sistema de costo, ABC según Echenique (1997), es un sistema que permite distribuir los costos entre las actividades más importantes que realiza la empresa y no entre el número de unidades que se fabrican. En consideración, al planteamiento de este autor, el control que se debe establecer debe ser muy eficaz, por cuanto se toma en consideración cada actividad importante, y en este caso en particular en el proceso de Trituración, lo cual le permite a la gerencia centrar su atención en aquellas actividades que consumen más recursos.
Asimismo, el control en el Sistema de Costos ABC proporcionará una visión más certera del rendimiento por cada actividad y del proceso de Trituración en general.
Gráfica No 11
CONTROLES EN EL SISTEMA DE COSTO ABC, ADECUADOS AL PROCESO DE TRITURACIÓN
Fuente: Propia.
Eliminación de las actividades innecesarias, bajo el Sistema ABC: La Gráfica No 12 arrojó los siguientes resultados: un 67% de los entrevistados, dos (2) sujetos de la población contestó que si se reducirían las actividades innecesarias y un (1) sujeto que representa el 33% de la población no sabría con certeza.
Del análisis de los resultados de la Gráfica No 12, se deriva que el Sistema ABC, que se dirige hacia las actividades importantes dentro del proceso de Trituración, como es en este caso en particular, se identificarán las
Si, sería adecuados No sabe 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
realmente necesarias y las innecesarias se eliminarían costos con este sistema.
En planteamiento formulado por Holmes (1995), que para cada actividad hay diversas formas de medida de control, para minimizarlas o eliminarlas. Al respecto se considera importante, ya que al minimizar los costos redundaría en beneficios para la empresa.
Gráfica No 12
ELIMINACIÒN O REDUCCIÓN DE ACTIVIDADES INNECESARIAS BAJO EL SISTEMA DE COSTO ABC.
Fuente: Propia.
Mejoramiento en el tiempo del proceso, bajo el sistema ABC: La Gráfica 13, arrojó el siguiente resultado: el 67%, esto es, dos (2) sujetos de los entrevistados de la población respondieron que, si se eliminan actividades, igualmente debe originarse una disminución correspondiente en el tiempo de
Si, reduce actividades No sabría concerteza 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
las actividades, el otro sujeto de la poblaciòn que representa el 33%, no opinó al punto en referencia.
Pero, lo que si es cierto, es que, si el Sistema de Costo ABC, elimina actividades en los procesos, estas actividades consumen tiempo (cantidad que fuera), y por consiguiente al eliminarse dichas actividades, se está eliminando tiempo, por lo que debe haber un menor consumo de tiempo, es decir, un ahorro del mismo en el proceso
Gráfica No 13
MEJORAMIENTO EN EL SISTEMA ABC DEL TIEMPO DE LAS ACTIVIDADES
Fuente: Propia.
Si, se mejoraría el tiempo No, contestó.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Comportamiento de los costos variables y fijos en el sistema de Costo ABC, en comparación con el sistema actual: El resultado que se obtuvo de la Gráfica 14 fue: los tres (3) sujetos entrevistados que conforman la población, manifestaron que los costos se mantienen constantes, tanto los costos fijos como los costos variables, lo que podria cambiar es el número de ellos.
Del análisis de la Gráfica 14, se comprueba la premisa de que el Sistema de Costo ABC, tiene realmente su significaciòn en los costos variables y fijos, ya que tienen posibilidades de minimizarlos o eliminarlos, debido a que a la empresa le interesa los que le agregan valor al producto.
Gráfica No 14
COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS VARIABLES y FIJOS EN EL SISTEMA DE COSTO ABC, EN COMPARACIÒN CON EL SISTEMA ACTUAL.
Fuente: Propia.
No, necesariamente.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Comportamiento de los costos con valor agregado en el sistema ABC en el comparación con el sistema actual: En la Gráfica No 15 se obtuvo el siguiente resultado dos (2) sujetos de la población, esto es, el 67% respondió que se mejoraría en la disminución del tiempo de realización de las labores y se desarrollarían al máximo aquellas actividades que realmente aportan valor al producto, sin descuidar aquellas otras actividades, y el otro integrante (33%), no respondió.
Del análisis de los resultados del Gráfico No 15, se deriva que los costos con valor agregado, son los que más interesan en el sistema ABC, ya que se identifican las actividades que son imprescindibles al proceso en cuestión, de forma tal que al compararla con el sistema actual, no se puede distinguir con certeza en que momento del proceso productivo se da una generación de costo con valor agregado al producto.
Una vez que se puedan determinar las actividades impulsadoras de costos, tendrán la oportunidad de minimizar o eliminar las que no aportan valor al producto que se obtiene en el proceso de Trituración.
Gráfica No 15
COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS CON VALOR AGREGADO EN EL SISTEMA ABC EN COMPARACIÒN CON EL SISTEMA ACTUAL.
Fuente: Propia.
Mejoramiento del proceso productivo bajo el sistema ABC: El resultado que se obtuvo en la Gráfica No 16 fue el siguiente: el 67% de los entrevistados contestaron que Si se mejoraría el proceso productivo bajo el nuevo Sistema de Costo ABC y que permitiría la correcta asignación de costos a cada producto que se procesa, y el 33% de la población no respondió.
Del análisis de la Gráfica No 16, se desprende que el proceso productivo se mejoraría, en cuanto a la eficiencia del proceso y por ende la productividad y el rendimiento. Esta última es la razón de ser de las empresas,
Si, se mejoraría No, contestó 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
el lograr un beneficio, por la venta de productos obtenidos a partir de la transformacón de materiales en los procesos de producción. Bujarín (1974).
Gráfica No 16
MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO BAJO EL SISTEMA DE COSTO ABC
Fuente: Propia.
Incidencia del tiempo de las actividades en el proceso de Trituración en el Sistema ABC: En la Gráfica No 17, el resultado que arrojó fue el siguiente: un (1) sujeto de los entrevistados, quien representa el 33% de la población NO respondió y el 67% respondió que mejoraría en algo.
Del análisis de los resultados de la Gráfica No 17 se observa, que el beneficio que ofrece, en cuanto al tiempo, el Sistema de Costo ABC reduce o elimina actividades innecesarias, de acuerdo a Echenique (1997) y Rico
Si, se mejora proceso productivo 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
(1993); y el tiempo significa dinero para la empresa, esto es, importante en el proceso, es por ello que el factor tiempo es una variable relevante y vinculada al Sistema ABC.
Gráfica No 17
CONSIDERANDO EL TIEMPO DE DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES ES ALTAMENTE BENEFICIOSO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO
EL SISTEMA DE COSTO ABC.
Fuente: Propia.
Considerando las actividades en el proceso de producción: En la Gráfica No 18, se obtuvo el siguiente resultado: un 67% de la población, dos (2) sujetos respondieron que las actividades serían justas y necesarias, ya que, el sistema permite detectar las principales y generadoras de valor, así como en la cuantía de los costos. Y el otro, 33% de la población representado por un (1) sujeto no supo contestar.
Si, se mejora en algo No, repondió 0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Del análisis de la Gráfica No 18, se observa que la población percibe las ventajas que ofrece el Sistema de Costo ABC, en el sentido que trabaja en base a los costos por actividades, las cuales crean valor agregado, que permiten mejorar el rendimiento en el proceso, en fin son productivas. En el caso particular del presente estudio traería beneficios comparativos con respecto al sistema actual de absorción, por cuanto en este último, no consideran la evaluación de los costos según la actividad que lo generan, y al aplicarle el Sistema de Costo ABC la actividad toma el verdadero valor y peso que debe tener dentro del proceso productivo. Shank y Govindarajan. (1995).
Gráfica No 18
JUSTAS Y NECESARIAS LAS ACTIVIDADES DEL
PROCESO DE PRODUCCIÒN BAJO EL SISTEMA DE COSTO ABC.
Fuente: Propia.
Son justas y necesarias.
No sabe.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
En cuanto a la eficiencia, el Sistema ABC, mejoraría las actividades del proceso productivo: En la Gráfica No 19, el resultado arrojado fue como sigue, dos (2) sujetos de la población entrevistada, que representan el 67% de la misma, son de la opinión que el Sistema ABC, mejoraría de modo satisfactorio el proceso de Trituración, alcanzando niveles buenos de eficiencia. El otro 33% no supo contestar a la pregunta formulada.
Al analizar la Gráfica No 19, se pudo observar que, las personas entrevistadas que laboran en el área y que entienden sobre el tema, contestaron que el Sistema ABC, debe mejorar la eficiencia de los procesos por las características propias que posee. Y al mejorar los niveles de eficiencia se deben mejorar igualmente los de productividad, rendimiento entre otros. Hampton (1989). En tal sentido, la disminución del tiempo de las actividades dará como resultado la eficiencia del proceso de Trituración, lo cual se reflejará en la entrega oportuna del producto a la fase siguiente del proceso productivo o al cliente.
Gráfica No 19
EN CUANTO A LA EFICIENCIA, EL SISTEMA ABC
MEJORARÌAN LAS ACTIVIDADES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Fuente: Propia.
De acuerdo a las respuestas recibidas, una vez aplicado el cuestionario, se deduce que si existe la posibilidad de aplicar el Sistema ABC y obtener los beneficios que ofrece, referente a una adecuada planificación y control de las actividades, en el tiempo justo, y con la mayor calidad de producto, pero para ello será necesario realizar un detallado levantamiento de la información referente a las tareas y actividades que se realizan en el área de Trituración, definir cuales deben eliminarse y como deben ejecutarse las que generan valor, evitando que consuman más tiempo del requerido.
No supo contestar En niveles satisfactorio 0%
10%
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30%
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60%
70%
A continuación, se expone el análisis cuantitativo, el cual se inicia con la información estimada obtenida en la empresa C.A. VENCEMOS (Planta Mara), se aplica el Sistema de Costos ABC y se realiza una comparación entre ambos:
Situación actual de los costos de los productos: En el Cuadro No. 2, se reflejan los costos estimados en que incurre el área de Trituración, organizada en variables y fijos, se observa que dos (2) de los productos no tienen asignación de costos, debido a que se carga todo a su principal producto que es la piedra triturada especial para el cemento.
La empresa para realizar el costeo de sus productos utiliza el método de absorción, que consiste en acumular todos los costos en que incurra el área prorratearlo entre el número de unidades producidas y transferirlos al siguiente proceso de producción, sin analizar si el costo agrega o no, valor al producto obtenido.
Por otra parte, el costo por unidad se calcula sobre la base de la producción de piedra picada especial para cemento, por considerar que es allí donde esta el mayor volumen de producción, es decir, que omiten las unidades de los otros dos productos por a su bajo volumen.
Producto
Volumen
producción Variables Fijos Total
TM
Piedra Tritur. P/cemento 78.495 52.984.125 227.086.035 280.070.160 Piedra # 0 1.994 - - - Piedra # 1 1.828 - - -
Totales 82.317 52.984.125 227.086.035 280.070.160
TM
Piedra Tritur. P/cemento 78.495 675 2.893 3.568 Piedra # 0 1.994 - - - Piedra # 1 1.828 - - -
Totales 82.317 675 2.893 3.568 Fuente: Vencemos
Costos Unitarios de los productos
Bolívares
CUADRO No. 2
Situación actual del cálculo mensual de los costos de los productos Costos
Bolívares
Costo mensual del proceso de producción de extracción/trituración de la piedra: En el Cuadro No. 3, se indican los costos mensuales segregados por conceptos con su correspondiente impulsor de costo, dato importante para aplicar el Sistema ABC
Para realizar el análisis y aplicación del sistema ABC, se obtuvieron los costos del área de Trituración y se determino el impulsor de costo (unidad de medida), con objeto de calcular el valor unitario de cada actividad.
Descripción Impulsor del costo Costos Prom/mes Bs.
MOD Horas de MOD 73.612.453
MANTENIMIENTO Y REPARACION Horas máquina 92.010.158
DEPRECIACION Costo equipo 39.782.369
OTROS DIVERSOS Prorrateo 4.284.539
SEGUROS INDUSTRIALES Prorrateo 7.354.429
IMPUESTOS MUNICIPALES TN Despachadas 1.898.014
MANO DE OBRA INDIRECTA Horas de MOI 40.673.796
ENERGIA ELECTRICA KWH 7.428.812
EXPLOSIVOS Kgs/TN voladas 12.363.929
VIGILANCIA Prorrateo 697.068
Totales 280.105.566 Fuente: Vencemos
CUADRO No. 3
Costos mensual del proceso de producción de extracción/trituración de la piedra
Actividades desarrolladas en el proceso de explotación/trituración:
El Cuadro No. 4, muestra la cantidad de unidades por cada actividad, que se utilizan para obtener el producto de acuerdo al proceso que se realice.
Aplicando los pasos para llevar a cabo una evaluación según el Sistema ABC, tal como lo señalan Kooper, Kaplan y Echenique, se analizaron las tareas, actividades y procesos que se realizan en el área, se identificaron las importantes generadoras de valor agregado al producto, con su impulsor de costo, y la cantidad de actividad que corresponde a cada producto.
De dicho análisis, se obtuvo que las actividades que se realizan son las justas y necesarias para la obtención del producto, sin embargo, el tiempo que se asigna a las mismas en ocasiones es excesivo, y que puede ser más eficiente mediante una mejor planificación y control.
Actividad Unidad de Actividad
Piedra Triturada
p/Cemento Piedra # 0 Piedra # 1 Total
Arranque mécanico Horas preparación 304 8 8 320 Perforación y Voladura TN / Voladas 114.000 3.000 3.000 120.000 Carga y Acarreo TN / Carga 232 6 6 244 Trituración TN / Hora 380 10 10 400 Carga de Gabarras TN / Hora 345 9 9 363 Mantenimiento Planta Horas máquina 7.030 185 185 7.400 Supervisión No. Visitas 12.768 336 336 13.440
Fuente: Vencemos
CUADRO No. 4
Actividades desarrolladas en el proceso de explotación/trituración Productos
Unidades
Evaluación del impulsor de costo y asignación de costos a las actividades: En el Cuadro No. 5, parte ‘a’, se aplican las unidades de las actividades a cada uno de los impulsores o generadores de costos. Se observa que existe una combinación de bases de costos (unidades de medidas), dependiendo de la forma como se realiza la tarea, de acuerdo a la premisa que establece el Sistema de Costos ABC.
La parte ‘b’, del mismo cuadro, corresponde a la asignación de valor para cada impulsor de costo, obtenido de distribuir la data del Cuadro No. 3
“Costo mensual del proceso de producción de extracción/trituración de la piedra”, entre las unidades utilizadas por cada actividad, señaladas en la parte ‘a’.
Continuando con los pasos señalados por el sistema ABC, se determinaron los costos en bolívares por cada actividad principal que se ejecuta, dependiendo de la cantidad de unidad de costo que consuma, por ejemplo:
- Arranque mecánico: utiliza 320 horas de MOD por un costo de 4.206.426; y 160 horas máquina de mantenimiento y reparación por un costo de 17.953.202.
Sustituir por la pag 88
Costo unitario de las actividades: El Cuadro No. 6, muestra la determinación del costo unitario por cada una de las actividades que participan en el proceso de Explotación y Trituración de piedra, tomando como base las unidades señaladas en el Cuadro No. 4 “Actividades desarrolladas en el proceso de explotación/trituración”.
Actividad
(1) Costo total
Bs.
(2) Unidad de
medida
(1)/(2) Costo unitario
Bs./Un.
p/Actividad
Arranque mécanico 27.352.970 320 85.478 Perforación y Voladura 70.127.214 120.000 584 Carga y Acarreo 56.494.866 244 231.536 Trituración 63.048.402 400 157.621 Carga de Gabarras 36.564.543 363 100.729 Mantenimiento Planta 11.795.080 7.400 1.594 Supervisión 14.722.491 13.440 1.095 Totales 280.105.566 578.638 Fuente: Propia
CUADRO No. 6 Costo unitario de las actividades
Asignación de las actividades a los objetos de costos: La asignación de los costos calculados sobre la base de las actividades se distribuye entre cada objeto de costo (tipo de producto) en el Cuadro No. 7, considerando el volumen de actividad que consume cada uno de los productos cuando pasa por cada tarea. De acuerdo con esto, la piedra triturada especial para cemento consume 304 unidades de ‘horas de MOD’, mientras que las piedras #0 y #1 consumen 8 unidades de ‘horas de MOD’ cada una.
sustituir por pag 90
Costo unitario de los productos: En el Cuadro No. 8, se determinan los costos por todas las actividades que se ejecutan durante el proceso de extracción y trituración, y se procede a calcular el costo unitario de cada producto, tomando en cuenta su volumen de producción(TN).
Comparación de los resultados del método Tradicional Vs. Sistema ABC: Al comparar los resultados unitarios obtenidos de aplicar el Sistema de Costos ABC (Cuadro No.8), con el valor actual que presentan los tres (3) productos (Cuadro No. 2), se obtiene que la Piedra triturada especial para el cemento tiene un exceso de costos por aproximadamente Bs. 177 por cada tonelada que se procesa, que representa un 5%, tal como lo señala el Cuadro No. 9.
Producto
Método
Tradicional Sistema ABC Bs. %
Piedra Triturada p/cemento 3.568 3.391 177 5 Piedra # 0 0 3.496 (3.496) (3.496) Piedra # 1 0 3.814 (3.814) (3.814)
Fuente: Propia
CUADRO No. 9
Comparación de los resultados del método Tradicional Vs. Sist. ABC
Variación
La diferencia de costo que se muestra entre cada uno de los productos, evidencia que el Sistema ABC si incide en el proceso de Explotación y Trituración de la piedra en la empresa C.A. VENCEMOS (Planta Mara), aunque, pareciera que la diferencia es pequeña, al llevarla a volúmenes mensuales y anuales, la misma es de considerable importancia.
En cuanto a las actividades, este análisis permitió determinar que las señaladas en los cuadros son las primordiales y necesaria para el desarrollo del proceso, pero que el tiempo asignado a cada una es elevado. Por ello es importante que lleven a cabo un monitoreo del tiempo de ejecución de las mismas, que les permita determinar el punto donde deben minimizarlas para elevar sus resultados a un nivel de mayor eficiencia.
Por otra parte, y debido a la falta de información estadística que permitiera analizar tareas de menor significación, las actividades fueron evaluadas por el grado de importancia que reviste para la generación del producto, quedando de parte de la empresa el iniciar y mantener un análisis mas detallado, acompañado de cuadros estadístico que le permitan evaluar si la actividad es imprescindible para obtener el producto o si puede omitirse mediante la mejora de otras actividades previas.