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PLAN FORMATIVO PREPARACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PARA EL TRATAMIENTO QUÍMICO SUPERFICIAL Y EL GALVANIZADO

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Academic year: 2021

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PLAN FORMATIVO

PREPARACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PARA EL

TRATAMIENTO QUÍMICO SUPERFICIAL Y EL GALVANIZADO

(2)

SECTOR MANUFACTURA METÁLICA

SUB SECTOR METALÚRGICO METALMECÁNICO

PERFILES ASOCIADOS COLGADOR LÍDER

NIVEL CUALIFICACION Nivel 2

FECHA VIGENCIA DEL PERFIL Sin fecha de vigencia

PLAN FORMATIVO

NOMBRE

PREPARACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PARA EL T R A T A M I E N T O Q U Í M I C O S U P E R F I C I A L Y E L GALVANIZADO

DURACIÓN 76

DESCRIPCIÓN DE LA OCUPACIÓN Y CAMPO

LABORAL ASOCIADO

Se desempeña en empresas industriales galvanizadoras de estructuras, partes y piezas, Preparando estructuras metálicas para tratar superficialmente y galvanizar, de acuerdo a procedimientos y normativa para el galvanizado.

PERFIL(ES) OCUPACIONAL(ES) CHILEVALORA

RELACIONADO(S)

COLGADOR LÍDER / P-2592-8122-001-V01

REQUISITOS OTEC Sin requisitos especiales.

LICENCIA HABILITANTE

PARTICIPANTE Sin licencia habilitante.

REQUISITOS DE INGRESO AL

PLAN FORMATIVO Educación Básica completa, preferentemente.

COMPETENCIA DEL PLAN

FORMATIVO Preparar estructuras metálicas para tratar superficialmente y galvanizar, de acuerdo a procedimientos y normativa para el galvanizado.

(3)

NÚMERO DE MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO HORAS DE DURACIÓN

Módulo N°1 INSPECCIÓN DE CONDICIONES Y ESTRUCTURAS PARA EL

GALVANIZADO 20

Módulo N°2 MONITOREO DEL PROCESO DE COLGADO DE ESTRUCTURAS 24

Módulo N°3 COLGADO DE ESTRUCUTURAS PARA GALVANIZAR 16

Módulo N°4 OPERACIÓN DE EQUIPOS DE LEVANTE Y TRASLADO DE CARGA 16

TOTAL DE HORAS 76

(4)

MÓDULO FORMATIVO N° 1

Nombre INSPECCIÓN DE CONDICIONES Y ESTRUCTURAS PARA EL GALVANIZADO

N° de horas asociadas al módulo 20

Perfil ChileValora asociado al módulo COLGADOR LÍDER / P-2592-8122-001-V01.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) VERIFICAR FACTIBILIDAD PARA EL PROCESO DE GALVANIZADO DE ESTRUCTURAS, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVA PARA EL GALVANIZADO / U-2592-8122-004-V01.

Requisitos de ingreso Educación Básica completa, preferentemente.

Competencia del módulo Comprobar condiciones técnicas de las estructuras metálicas a galvanizar, según procedimientos y estándares de seguridad.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1.Identificar las condiciones necesarias del lugar de trabajo para ingresar estructuras al proceso de galvanizado.

1.1 Describe las condiciones que deben estar garantizadas en el proceso de galvanizado.

1.2 Describe los tipos de estructuras, los tipos de maquinarias, herramientas y materiales que intervienen en el proceso de galvanizado.

1.3 Chequea las condiciones que se requieren para el inicio del proceso productivo de galvanizado.

1. Condiciones estándares para el proceso de galvanizado: Las condiciones ambientales estándares para el proceso de galvanizado.Las condiciones de infraestructura para el proceso de galvanizado:

operatividad del puente grúa; disponibilidad de herramientas y materiales; calidad de las piscinas de tratamiento superficial (ph); calidad de las piscinas de fluxado; temperaturas de horno. Las condiciones de las personas que intervienen en el proceso de galvanizado.

Las condiciones de seguridad necesarias para el proceso de galvanizado: estado de estructuras y elementos de amarre y sujeción.

2. Reconocer áreas de riesgo y de acceso restringido para las personas de acuerdo a la normativa de galvanizado.

2.1 Identifica las áreas restringidas de la empresa.

2.2 Describe el procedimiento para el ingreso a las áreas restringidas.

2.3 Demuestra como transitar correctamente bajo cargas suspendidas.

2.4 Identifica la señalética de seguridad y de prevención de riesgo.

2. Vías de tránsito y acceso a instalaciones restringidas:

Qué son las vías autorizadas de tránsito peatonal.

Interpretación de señalética de seguridad. Cómo identificar una vía autorizada de tránsito. Qué son y cómo evitar transitar bajo cargas suspendidas.

Procedimientos de autorización para el acceso a instalaciones y áreas restringidas.

Criterios de seguridad en la industria metalmecánica (protección, distancia, blindaje). Riesgos en el galvanizado de estructuras: temperatura; subproductos;

cenizas, mate y crisol.

3 . C o m p r o b a r l a p a r i d a d e n t r e l o s p r o d u c t o s recepcionados y la información contenida en la documentación de ingreso.

3.1 Coteja la información descrita en los documentos de traslado, con los productos físicos recepcionados.

3.2 Detecta anomalías entre productos físicos y la documentación.

3.3 Reconoce la simbología de los productos y/o unidades recibidas.

3. Cotejo de unidades físicas versus la informada en d o c u m e n t o s : L a p a r i d a d e n t r e l o s p r o d u c t o s recepcionados y la información contenida en la documentación de ingreso. Anomalías comunes en los procesos de recepción, importancia de los Códigos, descripciones, cantidades, ubicaciones y las unidades

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3.4 Informa anomalías detectadas en el proceso de recepción y cuadratura de estructuras.

físicas. Tipos de carga y su simbología: peligrosas.

Clasificación de carga: corrosiva.Importancia del conducto regular, los procedimientos de la empresa como medio de información para resolver anomalías.

Importancia del chequeo de estructuras. Defectos del acero (oxido, pintura, deformación, perforación, aceites).Importancia de la trazabilidad de producto.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.

Se recomienda que el facilitador pueda exponer de manera breve y dialogada los contenidos del módulo, intercalando cada contenido con actividades prácticas del tipo autoevaluaciones, ejercicios de simulación, análisis de casos, registrando el desempeño de los y las participantes en pautas de cotejo y/o de observación.

Para la implementación del módulo se sugiere regirse bajo los principios de aprendizaje para adultos, respetando el ritmo del adulto que aprende, reconociendo los aprendizajes previos y respetando los distintos tipos de aprendizaje (Activo, reflexivo, teórico y práctico).El facilitador debe desarrollar el módulo privilegiando la realización de actividades prácticas (60%) por sobre el tratamiento de contenidos teóricos (40% máximo), de manera que los y las participantes puedan aprender de manera didáctica las características y ventajas del sistema. Se recomienda además el desarrollo de exposiciones dialogadas que generen espacios de discusión

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes esperados del módulo.

Para la implementación de la estrategia evaluativa del módulo, se sugiere utilizar las mismas actividades prácticas diseñadas, para ir evaluando la adquisición de los contenidos y con ello optimizar los tiempos de capacitación.Puede utilizar técnicas como preguntas abiertas dialogadas, cerradas escritas individuales, o trabajo grupal en donde se expongan los principales aprendizajes del módulo.Se recomienda que la sesión de aprendizaje contenga un inicio, un desarrollo y un cierre de sesión, al finalizar el facilitador debe preguntar al grupo que aprendieron, que se llevan del módulo de manera de reforzar los contenidos aprendidos y terminar de verificar los aprendizajes.Para evaluar los conocimientos se recomienda aplicar una prueba con escala de porcentaje (0-100).Para evaluar las habilidades se recomienda evaluar con una rúbrica (mínimo, en desarrollo, desarrollado).Para evaluar las actitudes se recomienda una evaluación binaria (se observa/no se observa).

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

*Formación académica como profesional del área de la mecánica y metalurgia, ingeniería mecánica, metalúrgica o metalmecánica, con título.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

*Formación académica como Técnico de nivel superior, del área de la metalurgia, técnico en mecánica, técnico en metalurgia o técnico en metalmecánica, con título.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo ocho años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

(6)

*Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m² por participante implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. Escritorio y silla para facilitador.

Sistema de calefacción y ventilación.

*Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas.

*Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento.

* 1 Taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante.

* 1 Notebook o PC para el facilitador.

* 1 Proyector multimedia.

* 1 Pizarrón.

* 1 Filmadora o cámara fotográfica para registrar evidencias de actividades realizadas, especialmente de los participantes.

* Equipos y herramientas para sujeción y amarre de estructuras y materiales: Tipos de alambre de amarre.

Ganchos. 1 Equipo y elementos de protección personal por persona compuesto por: Guantes de descarne.

Casco. Antiparras. Ropa de trabajo. Zapatos de seguridad. Protectores auditivos.

* Equipos y herramientas para taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante: 1 Puente grúa por curso. 1 Tecle por curso.

*1 Equipos mecánicos de levante, carga y descarga, grúa horquilla o traspaleta según corresponda a los materiales o insumos seleccionados.

* Huincha d medir.

* Pie de metro.

* Encometer.

* Alambre de 8mm a 14mm.

* Alicates cortantes individuales.

* Ganchos. (2 ganchos para el grupo, de acuerdo al material o insumo seleccionado).

* Cadenas. (dos por curso, de acuerdo al material o insumo seleccionado).

*4 variedades de tipos estructuras o materiales a trasladar y galvanizar, como son: barreras papales, barreras carreteras, rejillas, ángulos, cilindros, etc.

Estructuras para colgado vertical, horizontal y diagonal.

Documentación que permita la simulación de recepción de material y sus respectivos códigos (orden de trabajo).

* Carpetas o archivadores por participante.

* Cuadernos o croqueras por participante.

* Lápices pasta y grafito por participante.

* Gomas de borrar por participante.

* Pautas de evaluación por actividad.

* Plumones para pizarrón.

*Libro de clases.

* Manual del curso que contemple los contenidos de cada módulo.

(7)

MÓDULO FORMATIVO N° 2

Nombre MONITOREO DEL PROCESO DE COLGADO DE ESTRUCTURAS

N° de horas asociadas al módulo 24

Perfil ChileValora asociado al módulo COLGADOR LÍDER / P-2592-8122-001-V01.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) CHEQUEAR EL PROCESO DE COLGADO DE ESTRUCTURAS, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVA PARA EL GALVANIZADO / U-2592-8122-001-V01.

Requisitos de ingreso Educación Básica completa, preferentemente.

Competencia del módulo Realizar el proceso de colgado de estructuras metálicas a galvanizar, de acuerdo a procedimientos y normativa para el galvanizado.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1.Identificar los procesos productivos de una planta industrial de galvanizado.

1.1 Describe la cadena productiva de una planta industrial de galvanizado, poniendo énfasis en los procesos.

1.2 Describe un sistema de producción en serie y un sistema de producción flexible relacionado los sistemas de producción a procesos de las plantas industriales de galvanizado.

1.3 Describe un sistema de producción mixta (en serie y flexible) de acuerdo a requerimientos de clientes, operacionales y normativos para el galvanizado.

1.4 Describe un sistema de control de producción (Productividad, eficiencia), ejemplificando con procesos de las plantas industriales de galvanizado.

1. Procesos de galvanizado de estructuras: Lay Out plantas industriales galvanizadores. Mapa de Proceso del área galvanizado. Sistemas de producción en serie y sistemas de producción flexible aplicado al proceso de galvanizado de estructuras. Los indicadores (de desempeño, rendimiento, de productividad) como elementos de control productivo.

2.Reconocer herramientas de control productivo aplicado a una planta industrial galvanizadora de acuerdo a normativa.

2.1 Describe herramientas para el control productivo.

2.2 Elabora plan de trabajo diario para la asignación de tareas al personal.

2.3 Elabora una carta Gantt, con variables de control productivo.

2.4 Elabora matriz de jerarquización de tareas, para la administración de tareas del equipo de colgado.

2. Herramientas de control productivo: Cómo elaborar un Plan de trabajo diario, semanal, mensual. Diseño, construcción y administración de Carta Gantt.

Importancia en la toma de decisiones: Matriz de jerarquización de tareas: lo importante v/s lo urgente.

3.Controlar la tarea de colgado, de acuerdo a procedimientos de galvanizado.

3.1 Describe la diferencia entre una acción y una condición insegura en la industria del galvanizado.

3.2 Verifica el uso de elementos de protección personal.

3.3 Informa oportunamente el desarrollo de la tarea de colgado.

3.4 Describe la importancia de los procedimientos de trabajo en el galvanizado de estructuras.

3.5 Lista atributos de la capacitación del personal y la mejora continua en el proceso de galvanizado.

3. Verificación de condiciones para el proceso: Los riesgos en el galvanizado de estructuras: riesgos en el colgado; riesgo en el tratamiento químico superficial;

r i e s g o s e n e l g a l v a n i z a d o . I m p o r t a n c i a d e l a capacitación y la mejora del desempeño. Los métodos de Trabajo: sus contenidos. Actualización de Instructivos o procedimientos de trabajo. La capacitación, según el nivel de desarrollo. Capacitación efectiva en el puesto de trabajo. Los errores como una oportunidad de

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3.6 Realiza el control de la tarea de colgado de diversas estructuras a galvanizar.

mejoramiento continuo. Control de galvanizado, de acuerdo a tipos de estructuras.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.

Se recomienda que el facilitador pueda exponer de manera breve y dialogada sobre procedimientos de seguridad para el colgado de estructuras intercalando cada contenido con actividades prácticas del tipo autoevaluaciones, ejercicios de simulación, análisis de casos. Se sugiere registrar el desempeño de los y las participantes en pautas de cotejo y/o de observación. El facilitador debe desarrollar el módulo privilegiando la realización de actividades prácticas (60%) en donde los participantes simulen procedimientos de seguridad, colgado de estructuras, tipos de estructuras y materiales que se pueden galvanizar, supervisando estos procedimientos, y los contenidos teóricos (40% máximo), de manera que los y las participantes puedan aprender de manera didáctica sobre operar equipos de levante y traslado de carga. Se recomienda además el desarrollo de exposiciones dialogadas que generen espacios de discusión.

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes esperados del módulo.

Para la implementación de la estrategia evaluativa del módulo, se sugieren actividades de presentación de contenidos del tipo expositivas que presenten las características del área metalúrgica metalmecánica específicamente galvanizado de estructuras, puede acompañar las presentaciones con videos explicativos, fotografías de la infraestructura y equipamiento del área metalmecánica y galvanizado, videos de procedimientos de colgado de estructuras y carga, etc. El facilitador debe bajar los contenidos del módulo a actividades cotidianas y que sean fácilmente relacionables por los participantes. Puede utilizar técnicas como preguntas abiertas dialogadas, cerradas escritas individuales, o trabajo grupal en donde se expongan los principales aprendizajes del módulo. Se recomienda que la sesión de aprendizaje contenga un inicio, un desarrollo y un cierre de sesión, al finalizar el facilitador debe preguntar al grupo que aprendieron, que se llevan del módulo de manera de reforzar los contenidos aprendidos y terminar de verificar los aprendizajes. Para evaluar los conocimientos se recomienda aplicar una prueba con escala de porcentaje (0-100). Para evaluar las habilidades se recomienda evaluar con una rúbrica (mínimo, en desarrollo, desarrollado). Para evaluar las actitudes se recomienda una evaluación binaria (se observa/no se observa).

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

*Formación Académica como profesional del área de la mecánica y metalurgia, ingeniería mecánica, metalúrgica o metalmecánica, con título.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica , de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

* Formación Académica como Técnico de nivel superior, del área de la metalurgia, técnico en mecánica, técnico en metalurgia o técnico en metalmecánica, con título.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica , de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica , de mínimo ocho años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

*Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m² por participante implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla

* 1 Notebook o PC, para el facilitador.

* 1 Proyector multimedia.

* 1 Pizarrón.

* Carpetas o archivadores por participante.

* Cuadernos o croqueras por participante.

* Lápices pasta y grafito por participante.

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universitaria. Escritorio y silla para facilitador.

Sistema de calefacción y ventilación.

* Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas.

*Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento.

* 1 Taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante.

* 1 Filmadora o cámara fotográfica para registrar evidencias de actividades realizadas, especialmente de los participantes.

* Equipos y herramientas para sujeción y amarre de estructuras y materiales:Tipos de alambre de amarre;

Ganchos.

* 1 Equipo y elementos de protección personal por p a r t i c i p a n t e c o m p u e s t o p o r ; G u a n t e s d e d e s c a r n e ; C a s c o ; A n t i p a r r a s ; R o p a d e t r a b a j o (Slack);Zapatos de seguridad; Protectores auditivos.

*Equipos y herramientas para taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante;1 Puente grúa por curso;1 Tecle por curso;1 Equipos mecánicos de levante, carga y descarga, grúa horquilla o transpaletas según corresponda a los materiales o insumos seleccionados;Alambre negro de 8mm hasta 14mm; Alicates cortantes individuales;Gancho; (dos por c u r s o , d e a c u e r d o a l m a t e r i a l o i n s u m o seleccionado);Cadenas. (dos por curso, de acuerdo al material o insumo seleccionado); 4 variedades de tipos estructuras o materiales a trasladar y galvanizar, como son: barreras papales, barreras carreteras, rejillas, ángulos, cilindros, etc.

* Gomas de borrar por participante.

* Pautas de evaluación por actividad.

* Plumones para pizarrón.

* Libro de clases.

* Manual del curso que contemple los contenidos de cada módulo.

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MÓDULO FORMATIVO N° 3

Nombre COLGADO DE ESTRUCUTURAS PARA GALVANIZAR

N° de horas asociadas al módulo 16

Perfil ChileValora asociado al módulo COLGADOR LÍDER / P-2592-8122-001-V01.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) REALIZAR COLGADO DE ESTRUCTURAS, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVA PARA EL GALVANIZADO / U-2592-8122-003-V01.

Requisitos de ingreso Educación Básica completa, preferentemente.

Competencia del módulo Realizar el proceso de colgado de estructuras metálicas para el galvanizado, apoyado con materiales y herramientas, de acuerdo a procedimientos y normativa para el galvanizado.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1.Identificar equipos y herramientas para realizar labores de colgado de materiales y estructuras a galvanizar.

1.1 Describe procedimientos de seguridad antes de realizar colgado de estructuras para galvanizar.

1.2 Identifica los tipos de metales que se pueden galvanizar.

1.3 Identifica herramientas e implementos para realizar colgado de estructuras y materiales.

1.4 Identifica materiales a utilizar en el amarre y sujeción de estructuras para galvanizar.

1.5 Identifica los materiales de amarre y sujeción utilizados en el galvanizado de estructuras.

1. Equipos y herramientas para realizar colgado de estructuras: Elementos de protección personal utilizados en el colgado de estructuras para galvanizar.

Herramientas de colgado, amarre y sujeción de estructuras a galvanizar: equipos y componentes de puente grúa; tecles de levante de estructuras; equipos de izamiento y traslación. Materiales utilizados en el colgado de estructuras: alambres de distintos espesores; ganchos de levante amarre; cadenas de levante y amarre.

Condiciones del colgado de estructuras y materiales a galvanizar: tipos de colgado (verticales, horizontales, diagonales). Tipos de estructuras colgar y galvanizar.

(estructuras abiertas, estructuras cerradas, curvas, dobladas, angulares). Tipos de metales a galvanizar (aceros distintas calidades). Optimización de recursos:

reducir el despunte de alambres.

2.Reconocer en órdenes de trabajo, estructuras y materiales de amarre y sujeción para el colgado de elementos a galvanizar.

2.1 Reconoce órdenes de trabajo y que tipos de procedimientos debe realizar.

2.2 Describe procedimiento de colgado de cargas y estructuras indicado en la orden de trabajo.

2.3 Identifica los tipos materiales a utilizar en el amarre y sujeción de estructuras y materiales.

2.4 Describe los tipos de estructuras y materiales colgar (forma, peso y volumen) para el galvanizado.

2.5 Describe el tipo de colgado de la estructura de acuerdo a su peso, volumen, forma(vertical, horizontal, diagonal).

2.6 Reconoce tipos de metales que se pueden colgar

2. Ordenes de trabajo: Información contenida en una orden de trabajo: cliente, tipo de servicio, tiempos de producción, tipo de estructuras, cantidades, modalidad empleada en el colgado. Tipos de colgado (verticales, horizontales, diagonales) y la relación con la masa (peso y volumen, geometría). Tipos de acero utilizados en el galvanizado de estructuras.

Fluencia, calidad y reacción del acero.

Importancia del colgado por familia de productos (espesores en mm, tipo de estructura). Características y criterios de colgado. Contaminantes del acero (silicio).

(11)

para realizar galvanizado.

3.Realizar colgado de estructuras y materiales para su posterior tratamiento químico superficial y galvanizado.

3.1 Aplica técnicas de colgado de estructuras, de acuerdo a procedimientos de galvanizado.

3.2 Selecciona los materiales necesarios para colgar una estructura para galvanizado.

3.3 Cálcula la cantidad de alambre, ganchos y cadenas necesarios para colgar una estructura, de acuerdo a procedimientos para galvanizado.

3.4 Distribuye el material de amarre y sujeción en la estructura a colgar de acuerdo a procedimientos de galvanizado.

3.5 Realiza el colgado de estructuras de acuerdo a procedimientos para el galvanizado.

3.6 Verifica la operación de colgado de acuerdo a procedimientos de galvanizado de estructuras.

3. Técnicas de colgado: Técnicas de colgado empleadas en la industria galvanizadora. Selección de alambres, cadenas y ganchos de acuerdo a estructura a colgar: los alambres utilizados en el colgado de estructuras;

relación espesor, resistencia; resistencia de los materiales de colgado; optimización de los recursos de colgado. Cantidad de alambre por peso de estructura.

Distribución del amarre y sujeción en la estructura. Tipo de nudo empleado en el amarre y sujeción de estructura. Control de la calidad del colgado.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.

Se recomienda que el facilitador pueda exponer de manera breve y dialogada los contenidos del módulo, intercalando cada contenido con actividades prácticas del tipo autoevaluaciones, ejercicios de simulación, análisis de casos, registrando el desempeño de los y las participantes en pautas de cotejo y/o de observación.

Para la implementación del módulo se sugiere regirse bajo los principios de aprendizaje para adultos, respetando el ritmo del adulto que aprende, reconociendo los aprendizajes previos y respetando los distintos tipos de aprendizaje (Activo, reflexivo, teórico y práctico).El facilitador debe desarrollar el módulo privilegiando la realización de actividades prácticas (60%) por sobre el tratamiento de contenidos teóricos (40% máximo), de manera que los y las participantes puedan aprender de manera didáctica las características y ventajas del sistema. Se recomienda además el desarrollo de exposiciones dialogadas que generen espacios de discusión.

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes esperados del módulo.

Para la implementación de la estrategia evaluativa del módulo, se sugiere utilizar las mismas actividades prácticas diseñadas, para ir evaluando la adquisición de los contenidos y con ello optimizar los tiempos de capacitación.Puede utilizar técnicas como preguntas abiertas dialogadas, cerradas escritas individuales, o trabajo grupal en donde se expongan los principales aprendizajes del módulo.Se recomienda que la sesión de aprendizaje contenga un inicio, un desarrollo y un cierre de sesión, al finalizar el facilitador debe preguntar al grupo que aprendieron, que se llevan del módulo de manera de reforzar los contenidos aprendidos y terminar de verificar los aprendizajes.Para evaluar los conocimientos se recomienda aplicar una prueba con escala de porcentaje (0-100).Para evaluar las habilidades se recomienda evaluar con una rúbrica (mínimo, en desarrollo, desarrollado).Para evaluar las actitudes se recomienda una evaluación binaria (se observa/no se observa).

PERFIL DEL FACILITADOR

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Opción 1 Opción 2 Opción 3

* Formación Académica como profesional del área de la mecánica y metalurgia, ingeniería mecánica, metalúrgica o metalmecánica, con título.

* Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

* Formación Académica como Técnico de nivel superior, del área de la metalurgia, técnico en mecánica, técnico en metalurgia o técnico en metalmecánica, con título.

* Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

* Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo ocho años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

* Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m² por participante implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. Escritorio y silla para facilitador. Sistema de calefacción y ventilación.

*Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas.

*Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento.

*1 Taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante.

*1 Notebook o PC para el facilitador.

*1 Proyector multimedia.

* 1 Pizarrón.

* 1 Filmadora o cámara fotográfica para registrar evidencias de actividades realizadas, especialmente de los participantes.

* Equipos y herramientas para sujeción y amarre de estructuras y materiales; Tipos de alambre de amarre;

Ganchos.

* Equipo y elementos de protección personal por participante compuesto por; Guantes de descarne.

* Carpetas o archivadores por participante.

* Cuadernos o croqueras por participante.

* Lápices pasta y grafito por participante.

* Gomas de borrar por participante.

* Pautas de evaluación por actividad.

* Plumones para pizarrón.

* Libro de clases.

*Manual del curso que contemple los contenidos de cada módulo.

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MÓDULO FORMATIVO N° 4

Nombre OPERACIÓN DE EQUIPOS DE LEVANTE Y TRASLADO DE CARGA

N° de horas asociadas al módulo 16

Perfil ChileValora asociado al módulo COLGADOR LÍDER / P-2592-8122-001-V01.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) OPERAR EQUIPOS DE LEVANTE Y TRASLADO DE CARGA, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVA PARA EL GALVANIZADO / U-2592-8122-002-V01.

Requisitos de ingreso Educación Básica completa, preferentemente.

Competencia del módulo Realizar la operación de equipos de levante y traslado de cargas y estructuras para galvanizar, de acuerdo a procedimientos y normativa para el galvanizado.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

2.Realizar traslado, carga y descarga de estructuras y materiales, de acuerdo a procedimientos y estándares de seguridad.

2.1 Reconoce áreas que intervienen en el proceso de traslado de estructuras de acuerdo a procedimientos para el galvanizado.

2.2 Aplica procedimientos de revisión de maquinaria y equipos de levante previo a realizar traslado, carga y descarga de estructuras y/o materiales.

2.3 Aplica procedimientos de traslado, carga y descarga de estructuras y materiales mediante la utilización de puente grúa.

2.4 Aplica procedimientos de seguridad que se deben mantener durante el traslado, carga y descarga de estructuras y/o materiales.

2. Manejo y maniobras a realizar en puentes grúa o equipos de carga y traslado de estructuras y materiales.

Áreas de trabajo en el galvanizado de estructuras; área negra (estructuras sin tratamiento); área Colgado; área tratamiento químico superficial;área galvanizado (horno);

área Blanca (estructuras galvanizadas).

Revisión preventiva de puente grúa y tecle.

Revisión preventiva del puente grúa y tecle; elementos eléctricos y mecánicos a revisar en el puente grúa (encendido, apagado, movilización, sonidos, izaje);

importancia de la revisión preventiva y las pruebas de o p e r a c i ó n ; a n o m a l í a s t í p i c a s e n l a o p e r a c i ó n ; importancia del chequeo de estructuras a trasladar;

tránisto sobre estructuras suspendidas.

Procedimientos de las áreas que intervienen en el galvanizado de estructuras:

Procedimientos de revisión de equipos de traslado, carga y descarga de estructuras y/o materiales.

Maniobras de equipos de traslado, carga y descarga de estructuras y/o materiales.

Importancia de respetar los procedimientos de izaje, traslado e inmersión de estructuras.

1.Identificar equipos de trabajo para la preparación de traslado de estructuras y carga materiales.

1.1 Describe los equipos e implementos para realizar traslado y carga de estructuras y materiales, de acuerdo a procedimientos para el galvanizado de estructuras.

1.2 Detalla materiales a utilizar en el amarre y sujeción d e e s t r u c t u r a s y m a t e r i a l e s , d e a c u e r d o a procedimientos de galvanizado de estructuras.

1.3 Describe procedimientos de seguridad para el izaje

1. Equipos e implementos utilizados en el traslado de estructuras para galvanizado.

Equipos de izaje de estructuras; Puente grúa, tecles.

Herramientas utilizadas en la sujeción de estructuras;

alicates universales, cortantes, napoleón, estructura de amarre.

Materiales utilizados en el amarre y sujeción de

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de cargas y estructuras, según procedimientos para el galvanizado.

1.4 Describe las tareas de amarre y sujeción de estructuras y materiales a trasladar, de acuerdo a procedimientos de galvanizado.

1.5 Selecciona los elementos de protección personal utilizados en las tareas de amarre, sujeción y traslado de estructuras, de acuerdo a procedimientos para el galvanizado.

estructuras; alambres de distintos espesores, ganchos, cadenas, y estructuras de almacenamiento temporal.

Procedimientos de seguridad en el traslado de estructuras.

El área de trabajo y límites de operación del puente grúa y tecle; límites verticales, limites horizontales y límites de carga; principios de protección a la fuente de riesgo;

protección por distancia, protección por blindaje.

Elementos de protección personal utilizados en las operaciones de colgado, tratamiento superficial y galvanizado de estructuras.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo.

Se recomienda que el facilitador pueda exponer de manera breve y dialogada sobre procedimientos de seguridad y operación de equipos de levante intercalando cada contenido con actividades prácticas del tipo autoevaluaciones, ejercicios de simulación, análisis de casos. Se sugiere registrar el desempeño de los y las participantes en pautas de cotejo y/o de observación. El facilitador debe desarrollar el módulo privilegiando la realización de actividades prácticas (60%) en donde los participantes simulen procedimientos de seguridad, izaje de estructuras, revisión y operación de equipos, y los contenidos teóricos (40% máximo), de manera que los y las participantes puedan aprender de manera didáctica sobre operar equipos de levante y traslado de carga. Se recomienda además el desarrollo de exposiciones dialogadas que generen espacios de discusión.

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes esperados del módulo.

Para la implementación de la estrategia evaluativa del módulo, se sugieren actividades de presentación de contenidos del tipo expositivas que presenten las características del sector metalúrgico metalmecánico específicamente galvanizado de estructuras, puede acompañar las presentaciones con videos explicativos, fotografías de la infraestructura y equipamiento del área metalmecánica y galvanizado, videos de procedimientos de traslado de estructuras y carga, etc. El facilitador debe bajar los contenidos del módulo a actividades cotidianas y que sean fácilmente relacionables por los participantes. Se recomienda que la sesión de aprendizaje contenga un inicio, un desarrollo y un cierre de sesión, al finalizar el facilitador debe preguntar al grupo que aprendieron, que se llevan del módulo de manera de reforzar los contenidos aprendidos.Para evaluar los conocimientos se recomienda aplicar una prueba con escala de porcentaje (0-100).Para evaluar las habilidades se recomienda evaluar con una rúbrica (mínimo, en desarrollo, desarrollado). Para evaluar las actitudes se recomienda una evaluación binaria (se observa/no se observa).

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

*Formación Académica como profesional del área de la mecánica y metalurgia, ingeniería mecánica, metalúrgica o metalmecánica, con título.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s ,

*Formación Académica como Técnico de nivel superior, del área de la metalurgia, técnico en mecánica, técnico en metalurgia o técnico en metalmecánica, con título.

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo cuatro años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s ,

*Experiencia laboral en la industria metalúrgica metalmecánica, de mínimo ocho años, demostrable.

*Experiencia como facilitador(a) de capacitación laboral p a r a p e r s o n a s a d u l t a s , d e m í n i m o d o s a ñ o s , demostrable.

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demostrable. demostrable.

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

*Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m² por participante implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. Escritorio y silla para facilitador. Sistema de calefacción y ventilación.

*Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas.

*Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento.

*1 Taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante.

*1 Notebook o PC para el facilitador.

*1 Proyector multimedia.

*1 Pizarrón.

*1 Filmadora o cámara fotográfica para registrar evidencias de actividades realizadas, especialmente de los participantes.

*Equipos y herramientas para sujeción y amarre de e s t r u c t u r a s y m a t e r i a l e s : T i p o s d e a l a m b r e d e amarre.Ganchos.

*1 Equipo y elementos de protección personal por participante compuesto por:Guantes de descarne;

Casco;Antiparras;Ropa de trabajo (slack);Zapatos de seguridad;Protectores auditivos.

*Equipos y herramientas para taller de operación de puentes grúa, tecles y/o equipos de levante: 1 Puente grúa por curso;1 Tecle por curso; 1 Equipos mecánicos de levante, carga y descarga, grúa horquilla o traspaleta según corresponda a los materiales o insumos seleccionados; Alambre de 8mm a 14mm; Alicates cortantes individuales; Ganchos. (dos por curso, de acuerdo al material o insumo seleccionado); Cadenas.

(dos por curso, de acuerdo al material o insumo seleccionado).

4 variedades de tipos estructuras o materiales a trasladar y galvanizar, como son: barreras papales, barreras carreteras, rejillas, ángulos, cilindros, etc.

* Carpetas o archivadores por participante.

* Cuadernos o croqueras por participante.

* Lápices pasta y grafito por participante.

* Gomas de borrar por participante.

* Pautas de evaluación por actividad.

* Plumones para pizarrón.

* Libro de clases.

* Manual del curso que contemple los contenidos de cada módulo.

Referencias

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