PRO-DIALOG +
Las enfriadoras de agua Aquaforce son la solución perfecta para aquellas aplicaciones industriales y comerciales en las que los instaladores, consultores y propietarios de edificios exigen rendimientos óptimos y máxima calidad.
Las enfriadoras de agua Aquaforce han sido concebidas para cumplir las exigencias actuales y futuras relativas a la eficien- cia energética y a los niveles sonoros de funcionamiento.
Usan las mejores tecnologías disponibles en la actualidad:
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Compresor de tornillo de doble rotor con válvula de control de capacidad variable.
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Refrigerante R-134a puro.
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Ventiladores Flying Bird de cuarta generación de material composite con bajo nivel de ruido.
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Intercambiadores de calor de aluminio con microcanales (MCHX).
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Sistema de control Pro-Dialog+.
Para cumplir todas las exigencias económicas y medio- ambientales, la Aquaforce está disponible en dos versiones:
La unidad estándar ofrece un nivel de ruido extremadamente bajo y una eficiencia energética superior.
La unidad de alta eficiencia ofrece una eficiencia energética sin parangón para satisfacer las más exigentes demandas de los propietarios de edificios que desean minimizar los costes de funcionamiento. Esta versión se recomienda también para aplicaciones en zonas geográficas en las que la temperatura es muy alta.
30XAS 242-482
Capacidad frigorífica nominal 235-484 kW
Características y ventajas Funcionamiento muy económico
■ Eficiencia energética a plena carga y a carga parcial extremadamente alta:
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Eficiencia energética Eurovent clase “A a C”, EER media de 3,05 kW/kW (opción de alta eficiencia).
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ESEER media de 3,89 kW/kW.
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Compresor de tornillo de doble rotor equipado con motor de alta eficiencia y válvula con capacidad variable que permite una perfecta correspondencia de la capacidad de refrigeración con la carga.
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Condensador totalmente de aluminio con microcanales más eficaz que una batería de cobre/aluminio.
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Evaporador inundado multitubular para aumentar la eficiencia del intercambio de calor.
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Dispositivo electrónico de expansión que permite el funcionamiento a una presión de condensación inferior y una mejor utilización de la superficie de intercambio de calor del evaporador (control del sobrecalentamiento).
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Economizador integrado con dispositivo electrónico de expansión para aumentar la capacidad de refrigeración.
Enfriadoras de agua de condensación por aire
Niveles sonoros de funcionamiento bajos
■ Compresor
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Silenciadores de descarga integrados en el separador de aceite (patente de Carrier).
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Silenciador en la línea de retorno al economizador.
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Aislamiento insonorizado del compresor y del separador de aceite que reduce el ruido emitido.
■ Sección del condensador
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Baterías del condensador en forma de V de ángulo abierto, que permite una circulación más silenciosa del aire a través de la batería.
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Los ventiladores Flying Bird de cuarta generación con bajo nivel sonoro, fabricados con material composite (patente de Carrier), son aún más silenciosos y no generan ruido molesto de baja frecuencia.
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Soportación rígida del ventilador que evita el ruido de arranque (patente de Carrier).
Instalación fácil y rápida
■ Módulo hidrónico integrado (opción)
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Bomba doble de agua centrífuga de alta presión con equilibrio de tiempo de funcionamiento y conmutación automática a bomba de reserva si se produce un fallo.
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Filtro de agua que protege la bomba de agua de los residuos en circulación.
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Depósito de expansión con membrana de alta capacidad que garantiza la presurización del circuito de agua.
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Aislamiento térmico y protección de aluminio del kit hidrónico.
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Sensor de presión para comprobar la contaminación del filtro y para indicar directamente de forma numérica el caudal de agua con una estimación de la capacidad frigorífica instantánea en el interface de control.
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Válvula de control del caudal de agua.
■ Conexiones eléctricas simplificadas
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Interruptor principal de desconexión con alta capacidad de corte.
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Transformador para alimentación del circuito de control integrado (400/24 V).
■ Rápida puesta en servicio
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Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío.
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Función de prueba rápida para verificación paso a paso (instrumentos, dispositivos de expansión, ventiladores y compresor).
Respeto del medio ambiente
■ Refrigerante R-134a
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Refrigerante HFC sin potencial de destrucción del ozono.
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Reducción del 30% de la carga de refrigerante mediante el uso de intercambiadores de calor con microcanales.
■ Circuito de refrigerante hermético
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Reducción de fugas, al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas.
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Verificación de los transductores de presión y los sensores de temperatura sin transferencia de carga de refrigerante.
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Válvula de servicio de la conducción de líquido para simplificar el mantenimiento.
Absoluta fiabilidad
■ Compresor de tornillo
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Compresor de tornillo de tipo industrial con cojinetes de gran tamaño y motor refrigerado con gas de aspiración.
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El acceso a todos los componentes del compresor es fácil con lo que se minimiza el tiempo de inactividad.
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Mayor protección con tarjeta electrónica.
■ Condensador de aire
Intercambiadores de calor totalmente de aluminio con
■ Evaporador
Aislamiento térmico con envolvente de aluminio para una resistencia perfecta a las agresiones externas (protección mecánica y contra rayos UV).
■ Control autoadaptativo
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El algoritmo de control evita que el compresor ejecute demasiados ciclos (patente de Carrier).
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Descarga automática del compresor si la presión de condensación es anormalmente alta. Si se obstruye la batería del condensador o falla el ventilador, la Aquaforce continúa funcionando a menor capacidad.
■ Pruebas de resistencia excepcionales
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Asociaciones con laboratorios especializados y uso de herramientas de simulación de límites (cálculo de elementos finitos) para el diseño de componentes críticos.
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Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa vibratoria. La prueba se basa en una norma militar equivalente a 4.000 km en camión.
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Prueba de resistencia a la corrosión en niebla salina realizada en laboratorio: mayor resistencia a la corrosión.
■ Control, seguridad
Las unidades 30XAS están equipadas con interruptores de seguridad de alta presión con reinicio manual y válvulas de seguridad dobles de serie en los lados de alta y baja presión.
Cada una de las válvulas de seguridad está montada en una válvula de tres vías para facilitar la realización de pruebas y sustituciones.
Control Pro-Dialog+
El control Pro-Dialog+ combina la inteligencia con la simplicidad operativa. Supervisa constantemente todos los parámetros de la máquina y gestiona con precisión el funcionamiento del compresor, dispositivos de expansión, ventiladores y bomba de agua del evaporador para garantizar la máxima eficiencia energética.
Interface de operador de Pro-Dialog+
\\MAINMENU\STATUS
Circuit B Total Capacity
CAPB_T 0 %
DEM_LIM 100 %
SP 4.2 °C
CTRL_PNT -28.9 °C EMSTOP dsable
ENTER START/STOP
PRO-DIALOG+
■ Gestión de energía
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Reloj interno de programación para siete días: permite el control de encendido/apagado de la enfriadora y su funcionamiento en un segundo punto de consigna.
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Reinicialización de punto de consigna basada en la temperatura del aire exterior o en la temperatura del agua de retorno o en el valor de delta T del intercambiador de calor de agua.
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Control maestro/esclavo de las dos enfriadoras que funcionan en paralelo con ecualización del tiempo de funcionamiento y conmutación automática en caso de fallo de la unidad (accesorio).
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Cambio de Marcha/Paro basado en la temperatura del aire.
■ Funciones integradas
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Modo nocturno: limitación de la capacidad y de la velocidad del ventilador para reducir el nivel de ruido.
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Con módulo hidrónico: indicación de la presión del agua
■ Fácil uso
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El nuevo interface LCD con iluminación incluye un potenciómetro que se puede regular manualmente para garantizar la legibilidad en cualquier condición lumínica.
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La información se muestra claramente en inglés, francés, alemán, italiano y español (para el resto de lenguas, consulte a Carrier).
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La navegación de Pro-Dialog+ emplea menús intuitivos con estructura de árbol. Estos menús son de fácil manejo y permiten acceder rápidamente a los principales pará- metros de funcionamiento: compresor en funcionamiento, presión de aspiración/descarga, horas de funcionamiento del compresor, punto de consigna, temperatura del aire, temperatura del agua que entra/sale.
Modo de funcionamiento remoto con contactos sin tensión (de serie)
Un sencillo bus de comunicación bifilar entre el puerto RS485 de la Aquasnap y la red Carrier Comfort Network ofrece múltiples posibilidades de control remoto, super- visión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección de productos de control, especialmente diseñados para dirigir, gestionar y supervisar el funcionamiento de los sistemas de aire acondicionado. Solicite al representante de Carrier más información sobre estos productos.
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Inicio/parada: la apertura de este contacto apagará la unidad.
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Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa un segundo punto de consigna (p. ej.: modo de no ocupación).
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Control de bombas de agua 1 y 2 (contactos suministrados con la opción de módulo hidrónico): estas salidas controlan los contactores de una o dos bombas de agua del evapo- rador.
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Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la presencia de un fallo poco importante.
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Indicación de alarma: este contacto sin tensión indica la presencia de un fallo importante que ha producido el apagado del circuito de refrigerante.
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Límites de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la capacidad máxima de la enfriadora a tres valores predefinidos.
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Seguridad del usuario: este contacto puede utilizarse para cualquier bucle de seguridad del cliente; el cierre del contacto genera una alarma específica.
Interface remoto (accesorio)
Este interface permite acceder a los mismos menús que el interface de la unidad y puede instalarse a una distancia de hasta 300 m. Este accesorio incluye una caja que puede montarse en el interior del edificio. Está alimentado eléctricamente por un transformador de 220 V/24 V.
Los compresores de tornillo Carrier 06T son fruto de la dilatada experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores de tornillo de doble rotor.
El compresor está equipado con cojinetes con rodamientos de gran tamaño, lubricados a presión con aceite para garan- tizar un funcionamiento fiable y duradero, incluso a plena carga. Una válvula de control variable controlada por presión de aceite permite una capacidad de refrigeración con infinitas variaciones.
El sistema permite un ajuste óptimo de la capacidad de refrigeración del compresor y garantiza una estabilidad excepcionalmente alta de la temperatura de salida del agua enfriada. Entre otras ventajas: si se produce un fallo debido, por ejemplo, a la obstrucción del condensador o a una temperatura exterior muy alta, el compresor no se desactiva, sino que sigue funcionando a menor capacidad (modo descargado).
El compresor está equipado con un separador de aceite independiente que minimiza la cantidad de aceite en el circuito de refrigerante y con su silenciador integrado reduce considerablemente las pulsaciones de descarga del gas para garantizar un funcionamiento mucho más silencioso.
Compresor de tornillo 06T
Intercambiador de calor totalmente de aluminio con microcanales (MCHX)
Utilizado en los sectores aeronáutico y de automoción durante muchos años, el intercambiador MCHX empleado en la Aquaforce es de aluminio en su totalidad. Este con- cepto monobloque aumenta considerablemente la resistencia a la corrosión al eliminar las corrientes galvánicas que se crean cuando dos metales distintos (cobre y aluminio) entran en contacto en los intercambiadores de calor tradicionales.
A diferencia de los intercambiadores de calor tradicionales, el MCHX puede utilizarse en ambientes urbanos y marino moderados.
Desde el punto de vista de la eficiencia energética, el intercambiador de calor MCHX es aproximadamente un 10% más eficaz que una batería tradicional y permite una reducción del 30% en la cantidad de refrigerante utilizada en la enfriadora.
El reducido espesor del MCHX minimiza las pérdidas de
presión del aire en un 50% y lo hace menos susceptible a la
obstrucción (p. ej.: por arena) que una batería tradicional. El
intercambiador de calor MCHX se limpia con rapidez con
un dispositivo de lavado a alta presión.
Opciones/accesorios
Opciones No. Descripción Ventajas Uso
Protección contra la corrosión,
baterías tradicionales 2B Aplicación en fábrica del tratamiento con Blygold
Polual a las baterías de cobre/aluminio Mayor resistencia a la corrosión, recomendada para
entornos industriales, rurales y marinos severe 30XAS 242-482 Protección contra la corrosión,
baterías tradicionales 3A Aletas de aluminio pretratado (poliuretano y epoxi) Mayor resistencia a la corrosión, recomendada para
entornos marinos moderate y urbanos 30XAS 242-482 Unidad equipada para
conductos de descarga de aire 10 Ventiladores con presión disponible equipados con
bridas para conexiones de descarga Facilita la conexión a los conductos de descarga 30XAS 242-482 Caja de control IP 54 20A Mayor estanqueidad de las cajas de control Mayor protección de la caja de control en entornos de
funcionamiento con polvo 30XAS 242-482
Rejillas 23 Rejillas metálicas en la partes delantera, trasera y
laterales de la unidad Estética mejorada, protección contra la intrusión en el
interior de la unidad 30XAS 242-482
Paneles de aislamiento 23A Paneles laterales en cada extremo de las baterías Mejor estética 30XAS 242-482 Funcionamiento en régimen
de invierno 28 Control de la velocidad del ventilador mediante un
convertidor de frecuencia Funcionamiento estable de la unidad cuando la
temperatura del aire oscila entre -10°C y -20°C 30XAS 242-482 Protección frente a
congelación del evaporador 41A Resistencias eléctricas del evaporador Protección frente a congelación del evaporador hasta
una temperatura exterior de -20°C 30XAS 242-482 Protección frente a
congelación del módulo hidrónico y del evaporador
41B Resistencias eléctricas del evaporador y del módulo
hidrónico Protección frente a congelación, evaporador y módulo
hidrónico hasta una temperatura exterior de -20°C 30XAS 282-482 Recuperación de calor 50 Recuperación absoluta del calor que expulsa el
condensador Producción de agua caliente gratuita, así como
producción de agua fría 30XAS 242-482
Válvula de servicio 92 Válvulas de corte en la tubería de aspiración del compresor, la linea del economizador, la tubería de descarga del compresor y la entrada del evaporador
Mantenimiento simplificado 30XAS 242-482
Válvula de descarga 93A Válvulas de corte en la tubería de descarga del
compresor Mantenimiento simplificado 30XAS 242-482
Módulo hidrónico de bomba
doble de alta presión 116C Véase el capítulo correspondiente al módulo
hidrónico Instalación fácil y rápida, seguridad en el
funcionamiento 30XAS 282-482
Alta eficiencia energética 119 Mayor rendimiento del condensador Reducción del coste de energía, funcionamiento a
plena carga a temperaturas del aire más altas 30XAS 242-482 Gateway JBus 148B Tarjeta de comunicaciones bidireccional, cumple el
protocolo JBus Conexión fácil a un sistema de gestión de edificios
mediante un bus de comunicación 30XAS 242-482 Gateway BacNet 148C Tarjeta de comunicaciones bidireccional, cumple el
protocolo BacNet Conexión fácil a un sistema de gestión de edificios
mediante un bus de comunicación 30XAS 242-482 Gateway LON 148D Tarjeta de comunicaciones bidireccional, cumple el
protocolo LON Conexión fácil a un sistema de gestión de edificios
mediante un bus de comunicación 30XAS 242-482 Módulo de gestión de energía
EMM 156 Véase el capítulo “Módulo de gestión de energía” Conexión fácil a un sistema de gestión de edificios
mediante un cable 30XAS 242-482
Cumplimiento de normativa
de Rusia 199 Certificación GOST Cumplimiento de las normas rusas (GOST) 30XAS 242-482
Cumplimiento de normativa
de Australia 200 Recipientes a presión aprobado por la normativa
australiana. Cumplimiento de las normas australianas 30XAS 242-482
Unidad sin caja 253 Compresor no equipados con aislamiento acústico Más económico 30XAS 242-482 Baterías tradicionales (Cu/Al) 254 Baterías con tubos de cobre y aletas de aluminio Posibilidad de aplicar un tratamiento especializado al
condensador 30XAS 242-482
Baterías tradicionales (Cu/Al)
sin ranuras 255 Baterías con tubos de cobre y aletas de aluminio sin
ranuras Recomendada para Oriente Medio, donde hay
tormentas de arena. Posibilidad de aplicar un tratamiento especializado al condensador
30XAS 242-482 Aislamiento de tubería de
aspiración 256 Aislamiento térmico de la tubería de aspiración con
aislante flexible contra rayos UV Impide la condensación en la conducción de aspiración 30XAS 242-482 Bajo nivel de ruido 257 Aislamiento acústico (tubería del aspiración) Reducción del nivel sonoro de la unidad de -2 a -3 dB(A) 30XAS 242-482
Nivel sonoro muy bajo
(segundo nivel de atenuación) 258 Aislamiento acústico adicional Reducción del nivel de ruido de la unidad de -1 a -3 dB(A), dependiendo del tamaño de la unidad, en comparación con la opción 257
30XAS 242-482
Protección anticorrosión de
MCHX 263 Protección de MCHX hecha en la fábrica Carrier
para aplicaciones en entornos agresivos. La opción Super Enviro-Shield se creó para ampliar la gama de aplicaciones de las baterías MCHX para condiciones ambientales agresivas; esta opción es obligatoria para ambientes industriales y costaneros
30XAS 242-482
Accesorios Descripción Ventajas Uso
JBus gateway CCN Véase la opción 148B Véase la opción 148B Véase la opción
BacNet gateway CCN Véase la opción 148C Véase la opción 148C 148BVéase la opción
148C
LON Talk gateway CCN Véase la opción 148D Véase la opción 148D Véase la opción
148D Manguito de conexión Tubería que debe soldarse con la conexión Victaulic Facilidad de instalación 30XAS 242-482 Módulo de gestión de energía
EMM Véase el manual de los controles Conexión fácil a un sistema de gestión de edificios
mediante un cable 30XAS 242-482
Kit para principal-secundario El kit de sensor de temperatura de salida de agua suplementario, instalado en el lugar de instalación, permite el funcionamiento maestro/esclavo de 2 enfriadoras conectadas en paralelo.
Funcionamiento optimizado de dos enfriadoras conectadas en paralelo con compensación del tiempo de funcionamiento.
30XAS 242-482
Datos físicos
30XAS 242 282 342 442 482
Capacidad frigorífica nominal*
Unidad estándar kW 235 272 328 421 465
Consumo máximo kW 83 90 106 143 160
EER kW/kW 2,82 3,02 3,10 2,95 2,91
Clase Eurovent, refrigeración C B B B B
Eficiencia a carga parcial ESEER kW/kW 3,87 3,98 4,06 3,95 4,05
IPLV kW/kW 4,29 4,55 4,72 4,55 4,62
Capacidad frigorífica nominal*
Unidad con opción 119** kW 240 280 338 438 484
Consumo máximo kW 81 88 103 138 154
EER kW/kW 2,98 3,17 3,27 3,18 3,14
Clase Eurovent, refrigeración B A A A A
Eficiencia a carga parcial ESEER kW/kW 3,72 3,74 3,86 3,82 3,88
IPLV kW/kW 4,16 4,23 4,44 4,36 4,44
Peso en orden de funcionamiento*** kg 2560 2980 3040 3800 3890
Con opción 116C** kg - 3240 3360 4160 4320
Con opción 254 o 255** kg 2710 3230 3310 4120 4240
Niveles sonoros Unidad estándar
Nivel de potencia sonora**** dB(A) 94 94 93 97 96
Nivel de presión sonora a 10 m† dB(A) 62 62 61 65 64
Unidad estándar + opción 257
Nivel de potencia sonora**** dB(A) 92 92 91 95 94
Nivel de presión sonora a 10 m† dB(A) 60 60 59 62 61
Unidad estándar + opción 258
Nivel de potencia sonora**** dB(A) 89 89 88 92 91
Nivel de presión sonora a 10 m† dB(A) 57 57 56 59 58
Versión de alta eficiencia energética (opción 119**)
Nivel de potencia sonora**** dB(A) 96 96 96 98 98
Nivel de presión sonora a 10 m† dB(A) 64 64 63 66 66
Versión de alta eficiencia energética (opción 119**) + opción 257
Nivel de potencia sonora**** dB(A) 95 95 95 97 97
Nivel de presión sonora a 10 m† dB(A) 63 62 62 65 64
Compresor Compresor de tornillo semihermético 06T, 50 r/s
Refrigerante** R-134a
Cantidad, circuito 1 1 1 1 1
Carga de refrigerante kg 60 72 73 83 88
Carga de refrigerante, opción 254/255** kg 85 95 105 120 130
Control de capacidad Pro-Dialog+, válvula electrónica de expansión (EXV)
Capacidad mínima % 30 30 30 30 30
Condensadores Intercambiador de calor de aluminio con microcanales (MCHX)
Ventiladores Flying Bird IV axial con anillo exterior
Cantidad, unidad estándar y opción 119 - 254** 4 5 6 7 8
Caudal de aire total estándar l/s 13667 17083 20500 23917 27333
Velocidad estándar r/s 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Caudal de aire total, opción 119** l/s 18055 22569 27083 31597 36111
Velocidad, opción 119** r/s 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7
Evaporador Multitubular inundado
Contenido de agua l 53 53 53 75 75
Sin módulo hidrónico
Conexiones de agua, entrada/salida Victaulic
Diámetro pulg. 5 5 5 5 5
Diámetro exterior mm 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3
Presión lado agua máxima kPa 1000 1000 1000 1000 1000
Con módulo hidrónico (opción 116C**)
Conexiones de agua, entrada/salida Victaulic
Diámetro pulg. - 4 4 4 4
Diámetro exterior mm - 114,3 114,3 114,3 114,3
Volumen, depósito de dilatación l - 50 50 50 50
Presión lado agua máxima kPa - 400 400 400 400
Color de la pintura del chasis Codice cromatico: RAL7035
* Modo de refrigeración en condiciones de funcionamiento conformes a la norma Eurovent LCP/A/P/C/AC: temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12°C/7°C, temperatura del aire exterior 35°C.
** Opciones: 116C = módulo hidrónico de bomba doble de alta presión; 119 = alta eficiencia energética; 254 = baterías Cu/Al tradicionales con ranuras; 255 = baterías Cu/Al tradicionales sin ranuras;
257 = bajo nivel de ruido; 258 = nivel sonoro muy bajo.
*** Los pesos son sólo orientativos. La carga de refrigerante se indica también en la placa de características de la unidad.
**** 10-12 W - De conformidad con la norma ISO 9614-1 y certificación de Eurovent
† Nivel de presión sonora media, unidad en campo libre sobre una superficie reflectora. De conformidad con la norma ISO 9614-1 (10-12 W). Sólo a efectos de información, calculado a partir de los niveles de potencia sonora Lw(A).
Nota: Opción 119 (alta eficiencia energética) puede utilizarse con las opciones 254 y 255. Póngase en contacto con el representante de Carrier para conocer los rendimientos.
Datos eléctricos
30XAS 242 282 342 442 482
Circuito de alimentación
Alimentación nominal V-f-Hz 400-3-50
Intervalo de tensiones V 360-440
Sección máxima del cable de alimentación mm2 2 x 150 2 x 95 2 x 150 2 x 150 2 x 240
Corriente de retención de cortocircuito (sistema TN)* kA 38 50 50 50 50
Circuito de control 24 V mediante transformador interno
Corriente de arranque** A 303 388 388 587 587
Unidad estándar
Coseno de ф (máximo)*** 0,89 0,88 0,88 0,87 0,87
Coseno de ф (nominal)**** 0,85 0,85 0,86 0,84 0,85
Consumo máximo† kW 101 113 134 184 213
Intensidad nominal**** A 141 153 174 258 278
Intensidad máxima (Un)† A 165 185 218 305 353
Intensidad máxima (Un – 10%)*** A 180 198 231 324 375
Versión de alta eficiencia energética (opción 119)
Coseno de ф (máximo)*** 0,88 0,88 0,88 0,87 0,87
Coseno de ф (nominal)**** 0,84 0,85 0,85 0,83 0,84
Consumo máximo† kW 105 118 139 190 221
Intensidad nominal**** A 141 153 175 254 271
Intensidad máxima (Un)† A 172 194 229 318 368
Intensidad máxima (Un – 10%)*** A 187 207 242 337 390
* kA eff: valor de eficiencia.
** Corriente instantánea de arranque (corriente del rotor inmóvil en conexión en estrella del compresor).
*** Valores obtenidos en funcionamiento con consumo máximo de la unidad.
**** Valores obtenidos en condiciones de funcionamiento conforme a la norma Eurovent de la unidad: aire 35°C, agua 12/7°C.
† Valores obtenidos en funcionamiento con consumo máximo de la unidad. Valores proporcionados en la placa de características de la unidad.
Nota:
Datos eléctricos del motor y del ventilador si la unidad funciona en las condiciones Eurovent (temperatura ambiente del motor 50°C); 1,9 A Corriente de arranque: 8,4 A
Potencia de entrada: 760 W
30XAS con módulo hidrónico (opción 116C) 242 282 342 442 482
Bomba de alta presión
Potencia del motor kW - 4 5,5 7,5 11
Consumo kW - 5,1 7,2 9,2 13,2
Intensidad máxima A - 8,2 11,7 15 21,2
Notas:
1. Para obtener el consumo máximo para una unidad con módulo hidrónico, debe sumarse el consumo máximo de la unidad con el consumo de la bomba.
2. Para obtener la intensidad máxima para una unidad con módulo hidrónico, debe sumarse la intensidad máxima de la unidad con la intensidad de la bomba.
1. A continuación se especifica el entorno de trabajo de las unidades 30XAS:
• Entorno* - clasificado en la norma EN 60721 (corresponde a la IEC 60721):
- instalación exterior*
- intervalo de temperatura ambiente - temperatura mínima -20°C a +55°C, clase 4K4H*
- altitud - inferior o igual a 2000 m
- presencia de sólidos duros, clase 4S2 (no hay presencia significativa de polvo)
- presencia de sustancias corrosivas y contaminantes, clase 4C2 (insignificante)
2. Variación de frecuencia de alimentación: ± 2 Hz.
3. La línea neutra (N) no debe conectarse directamente a la unidad (utilice un transformador, si es preciso).
4. No se proporciona con la unidad protección contra sobrecorriente de los conductores de alimentación.
5. Los interruptores de desconexión/disyuntores instalados en fábrica son adecuados para la interrupción de alimentación conforme a la norma EN 60947-3 (corresponde a la IEC 60947-3).
6. Las unidades están diseñadas para una fácil conexión a redes TN(s) (IEC 60364). Como las corrientes derivadas de redes IT pueden interferir con elementos de supervisión de redes, se recomienda crear un divisor de tipo IT para las unidades del sistema que lo requieran y un divisor de tipo TN para las unidades Carrier. Consulte a las organizaciones locales pertinentes para definir los elementos de supervisión y protección, y llevar a cabo la instalación eléctrica.
NOTA: si los aspectos concretos de una instalación real no cumplen las condiciones descritas más arriba, o si hay otras condiciones a tener en cuenta, póngase en contacto con el representante local de Carrier.
* El nivel de protección necesario para esta clase es IP43B (conforme al docu- mento de referencia IEC 60529). Todas las unidades 30XAS están protegidas según IP44CW y cumplen esta condición de protección.
Notas relativas a los datos eléctricos y condiciones de funcionamiento
• Las unidades 30XAS 242-482 tienen un único punto de conexión de alimentación en una posición inmediatamente anterior al interruptor principale de desconexión.
• La caja de control incluye:
- Un interruptor principal de desconexión
- Arranque y dispositivos de protección del motor para el compresor, los ventiladores y la bomba
- Dispositivos de control
• Conexiones a pie de obra:
Todas las conexiones al sistema y las instalaciones eléctricas deben cumplir las normas locales aplicables.
• Las unidades Carrier 30XAS están diseñadas y fabricadas para asegurar el cumplimiento de estas normas. Se tienen en cuenta concretamente las recomendaciones de la norma europea EN 60 204-1 (corresponde a la IEC 60204-1) (seguridad de maquinaria – equipo eléctrico de máquinas - parte 1:
normas generales) al diseñar el equipo eléctrico.
Notas:
• Generalmente, las recomendaciones de la norma IEC 60364 se aceptan al cumplir los requisitos de las directivas de instalación. El cumplimiento de la norma EN 60204 es la mejor manera de asegurar la conformidad con la Directiva de máquinas § 1.5.1.
• El anexo B de la norma EN 60204-1 describe las características eléctricas utilizadas para el funcionamiento de las máquinas.
Espectro sonoro
30XAS - unidad con opción 119*
Bandas de octava, Hz Nivel de
potencia sonora
125 250 500 1k 2k 4k
242 dB 78 87 93 90 86 79 dB(A) 96
282 dB 79 91 90 90 87 78 dB(A) 96
342 dB 79 87 90 91 88 81 dB(A) 96
442 dB 80 86 91 96 88 80 dB(A) 98
482 dB 80 86 92 95 87 80 dB(A) 98
30XAS - unidad con opciones 119 + 257*
Bandas de octava, Hz Nivel de
potencia sonora
125 250 500 1k 2k 4k
242 dB 96 95 93 89 84 80 db(A) 95
282 dB 96 95 94 89 84 80 db(A) 95
342 dB 97 95 92 90 85 82 db(A) 95
442 dB 98 99 94 92 86 83 db(A) 97
482 dB 98 96 94 93 86 82 db(A) 97
* Opciones: 119 = alta eficiencia energética; 257 = bajo nivel de ruido; 258 = nivel sonoro muy bajo
30XAS - unidad estándar
Bandas de octava, Hz Nivel de
potencia sonora
125 250 500 1k 2k 4k
242 dB 69 85 92 88 83 77 db(A) 94
282 dB 72 90 88 87 85 74 db(A) 94
342 dB 72 85 88 88 86 79 db(A) 93
442 dB 71 82 89 95 86 76 db(A) 97
482 dB 72 82 91 94 83 75 db(A) 96
30XAS - unidad estándar con opción 257*
Bandas de octava, Hz Nivel de
potencia sonora
125 250 500 1k 2k 4k
242 dB 85 94 91 85 79 74 db(A) 92
282 dB 88 93 93 83 78 71 db(A) 92
342 dB 86 94 90 85 79 77 db(A) 91
442 dB 89 98 92 89 82 79 db(A) 95
482 dB 89 94 92 90 81 76 db(A) 94
30XAS - unidad estándar con opción 258*
Bandas de octava, Hz Nivel de
potencia sonora
125 250 500 1k 2k 4k
242 dB 85 91 88 83 76 71 db(A) 89
282 dB 88 90 89 82 76 68 db(A) 89
342 dB 86 91 85 83 77 74 db(A) 88
442 dB 89 96 89 87 78 75 db(A) 92
482 dB 89 91 89 87 78 73 db(A) 91
Con el rápido aumento del coste de la energía y la pre- ocupación por la repercusión de la producción de electri- cidad en el medio ambiente, el consumo del equipo de acondicionamiento de aire se ha convertido en una cuestión importante. La eficiencia energética de una enfriadora de agua a plena carga raramente es representativa del rendi- miento real de las unidades, pues como media una máquina de este tipo trabaja a plena carga menos del 5% del tiempo.
IPLV (según ARI 550/590-98)
El IPLV (valor integrado a carga parcial) permite evaluar la eficiencia energética media sobre la base de cuatro condiciones operativas definidas por el ARI (Instituto Norteamericano de Refrigeración). El IPLV es la media ponderada de los índices de eficiencia energética (EER) en distintas condiciones de funcionamiento ponderadas para el tiempo de funcionamiento.
IPLV (valor integral a carga parcial)
Carga
% Temperatura
del aire, °C Índice de eficiencia
energética Tiempo de funcionamiento, %
100 35 EER1 1
75 26,7 EER2 42
50 18,3 EER3 45
25 12,8 EER4 12
IPLV = EER1 x 1% + EER2 x 42% + EER3 x 45% + EER4 x 12%
La carga térmica de un edificio depende de muchos factores, como la temperatura del aire exterior, la exposición al sol o el grado de ocupación.
Por tanto, es preferible utilizar la eficiencia energética media calculada en varios puntos operativos representativos del uso de la unidad.
ESEER (según EUROVENT)
El ESEER (índice europeo de eficiencia energética estacional) permite evaluar la eficiencia energética media a carga parcial en cuatro condiciones operativas definidas por Eurovent. El ESEER es la media de los índices de eficiencia energética (EER) en distintas condiciones operativas ponderadas para el tiempo de funcionamiento.
ESEER (índice europeo de eficiencia energética estacional)
Carga
% Temperatura
del aire, °C Índice de eficiencia
energética Tiempo de funcionamiento, %
100 35 EER1 3
75 30 EER2 33
50 25 EER3 41
25 20 EER4 23
ESEER = EER1 x 3% + EER2 x 33% + EER3 x 41% + EER4 x 23%
Rendimiento a carga parcial
Límites de funcionamiento
Temperatura del agua del evaporador °C Mínimo Máximo Temperatura de entrada del agua en arranque - 45*
Temperatura de entrada del agua en funcionamiento 6,8 21 Temperatura de salida del agua en funcionamiento 3,3 15 Nota: Si la temperatura de salida del agua es inferior a 4°C, debe utilizarse una solución de
glicol/agua o la opción de protección frente a congelación.
Temperatura del aire del condensador °C Mínimo Máximo
Almacenamiento -20 68
Funcionamiento:
Unidad estándar -10 55**
Con opción de funcionamiento invernal (opción 28) -20 55**
Versión para alta eficiencia (opción 119)*** -10 55****
Nota: Si la temperatura del aire es inferior a 0°C, debe utilizarse una solución de glicol/agua o la opción de protección frente a congelación.
* Dependiendo de la temperatura del aire y el tipo de instalación ** Carga parcial, dependiendo de la temperatura del agua
*** Recomendada para funcionamiento con una temperatura superior a 46°C **** Funcionamiento a carga parcial
Caudal de agua del evaporador, l/s
30XAS Caudal mínimo de agua Caudal máximo de agua*
242 3,2 30,7
282 3,7 30,7
342 4,4 30,7
442 5,8 41,0
482 6,5 41,0
* Caudal máximo para una caída de presión del evaporador de 100 kPa.
Gamas de funcionamiento
30XAS unidad estándar 30XAS unidad de alta eficiencia energética u opción 119
Leyenda
Intervalo de funcionamiento, unidad equipada con la opción 28 (régimen de invierno).
A una temperatura del aire inferior a 0°C, la unidad debe estar equipada con la opción de protección contra congelación del evaporador (41A o 41B) o el circuito de agua debe protegerse contra la congelación utilizando la solución pertinente (el instalador).
Carga parcial media.
Temperatura d’uscita acqua evaporatore, °C Temperatura d’uscita acqua evaporatore, °C Temperatura de salida del agua del evaporador, °C
Temperatura del aria de entrada, °C
Temperatura de salida del agua del evaporador, °C
Temperatura del aria de entrada, °C
Módulo hidrónico (opción 116C)
Diagrama típico del circuito hidrónico
Leyenda
Componentes de la unidad y el módulo hidrónico A Sensor de presión (A-B = ∆p evaporador) B Sensor de presión
C Sensor de presión (C-D = ∆p filtro de agua) D Sensor de presión
1 Filtro de pantalla Victaulic 2 Depósito de expansión 3 Válvula de seguridad 4 Bomba de presión disponible 5 Válvula de drenaje
6 Válvula de control del caudal de agua 7 Evaporador
8 Resistencia anticongelación del evaporador (opción) 9 Resistencia anticongelación del módulo hidrónico (opción) 10 Purga (evaporador)
11 Purga de agua (evaporador)
12 Compensador de expansión (conexiones flexibles) 13 Interruptor de caudal
14 Sensor de temperatura del agua
Componentes del sistema (suministrados por el cliente) 15 Purga
16 Conexión flexible 17 Válvulas de cierre 18 Válvula de carga --- Módulo hidrónico (opción)
Presión estática del sistema disponible para aplicaciones con módulo hidrónico (opción 116C)
Caudal de agua, l/s
Presión estática disponible, kPa
1 2
17
16 18
1 2
9 9 9
11 12 10
14 A
5 15
9 9
16 7
8
17
13
B
C D
6
4 3
Leyenda 1. 30XAS 282 2. 30XAS 342 3, 30XAS 442 4. 30XAS 482
Esta opción permite conectar un conducto en el lado de descarga del ventilador del condensador. La unidad se suministra con ventiladores axiales con una velocidad de 15,8 r/s (opción 119), cada uno con un bastidor de conexión de conductos. La enfriadora puede funcionar a 60 Pa con un rendimiento reducido.
Ejemplo de selección
Las capacidades básicas son las de la opción 119 (página 6 de este documento). Para conseguir capacidades con diversas caídas de presión, es preciso utilizar los factores de corrección de la siguiente tabla.
.
Selección de condiciones de Eurovent
30XAS opciones 119 +10 Tamaños 282-482
Factor de corrección Caída de presión en el ventilador, Pa
0 20 40 60
Caudal de aire % l/s 1 0,965 0,925 0,879
Capacidad frigorífica % kW 0 -0,5 -1,0 -1,5
EER % kW/kW 0 -1,5 -3,5 -5,0
Consumo % kW 0 +1,0 +2,5 +3,5
Ejemplo
30XAS 282 con caída de presión de 40 Pa
Valores para la opción 119 con las siguientes condiciones:
35°C temperatura de aire exterior
12/7°C temperatura del agua que entra/sale
30XAS 282 0 Pa Coeficiente 40 Pa
Ventilador con presión disponible (opción 10)
Datos físicos, opción 50
Como los de la unidad normal, con las siguientes excepciones:
30XAS modo de recuperación de calor 282 342 442 482
Capacidad frigorífica* kW 275 325 424 468
Capacidad calorífica* kW 346 408 534 593
Consumo total (unidad)* kW 78 91 121 137
Eficiencia energética total (EER/COP) kW/kW 4,43 4,50 4,40 4,33
Peso en funcionamiento** kg 3430 3490 4360 4450
Carga de refrigerante kg 73 78 90 95
Condensador de recuperación de calor Multitubular inundado
Volumen de agua l 55 55 68 68
Conexiones de agua Victaulic
Diámetro pulg. 4 4 4 4
Diámetro exterior mm 114,3 114,3 114,3 114,3
* Temperatura del agua de entrada/salida del evaporador 12°C/7°C; temperatura del agua de entrada/salida del condensador de recuperación de calor 40°C/45°C ** Los pesos se proporcionan sólo a efectos de orientación
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
0 5 10 15
Adecuada para calefacción, preparación doméstica de agua caliente, sector agrícola y de alimentación, procesos industriales y otras necesidades de agua caliente.
Con la opción de recuperación total de calor, es posible reducir la factura de consumo de energía considerablemente en comparación con los equipos de calefacción conven- cionales, como los calderas de combustibles fósiles y los depósitos eléctricos de agua.
Principio operativo
Si es preciso producir agua caliente, se dirigen los gases de descarga del compresor hacia el condensador de recuperación de calor. El refrigerante libera su calor al agua caliente, que abandona el condensador a una temperatura de hasta 60°C. De este forma, el 100% del calor que expulsa la enfriadora de líquido puede utilizarse para producir agua caliente. Una vez satisfecha la demanda de calor, se vuelve a dirigir el gas caliente al condensador de aire, donde los ventiladores expulsan el calor al aire exterior. El control Pro-Dialog de la enfriadora regula la temperatura del agua caliente.
Nota: sólo es posible la recuperación de calor si la unidad produce agua fría al mismo tiempo.
Temperatura del agua del condensador (°C) Mínimo Máximo Temperatura de entrada del agua en arranque 12,5* 55 Temperatura de entrada del agua en funcionamiento 20 55 Temperatura de salida del agua en funcionamiento 25 60 Temperatura del agua del evaporador (°C)
Temperatura de entrada del agua en arranque - 45 Temperatura de entrada del agua en funcionamiento 6,8 21 Temperatura de salida del agua en funcionamiento 3,3 15 * Al arrancar, la temperatura de entrada del agua no debe ser inferior a 12,5°C.
Para instalaciones con temperaturas más bajas deberá utilizarse una válvula de tres vías.
NOTA: Si la temperatura en el evaporador es inferior a 4°C, debe utilizarse una solución de glicol/agua o la opción de protección frente a congelación.
Temperatura máxima del agua que sale del condensador, °C
Carga de la unidad, %
Límites de funcionamiento con carga parcial (temperatura del agua que sale del evaporador = 7°C)
A plena carga
Límite de carga parcial aprox. 60%
Límite mínimo de carga aprox. 30%
40 45 50 55 60
30 40 50 60 70 80 90 100
Recuperación de calor total (opción 50)
Temperatura del agua de salida del evaporador, °C
Temperatura del agua de salida del condensador, °C
En el funcionamiento a carga parcial, la limitación de la
temperatura del agua que sale del condensador se debe al
intervalo de funcionamiento del compresor de tornillo. Si
la temperatura del agua que sale del condensador está por
encima del valor límite indicado en las curvas siguientes, la
unidad conmutará automáticamente al modo sin recupera-
ción de calor:
Dimensiones/áreas de servicio
30XAS 242
30XAS 282-342
Leyenda:
Todas las cotas se dan en mm.
Áreas de servicio necesarias para el mantenimiento y el caudal de aire Espacio recomendado para el desmontaje del tubo del evaporador
Entrada de agua Salida de agua
Salida de aire, no la obstruya Entrada de alimentación Conexión del circuito de control
1 2
C
Dimensiones/áreas de servicio
30XAS 442-482
Nota: los dibujos no son vinculantes desde el punto de vista contractual; antes de diseñar una instalación, consulte los planos certificados disponibles previa solicitud.
Leyenda:
Todas las cotas se dan en mm.
Áreas de servicio necesarias para el mantenimiento y el caudal de aire Espacio recomendado para el desmontaje del tubo del evaporador
Entrada de agua Salida de agua
Salida de aire, no la obstruya Entrada de alimentación Conexión del circuito de control
1 2
C
Dimensiones/áreas de servicio
30XAS 282-342 - unidad de recuperación de calor (opción 50)
30XAS 442-482 - unidad de recuperación de calor (opción 50)
Elementos específicos para la opción 50
ATENCIÓN: Los manguitos con brida Victaulic del condensador no están instalados, sino que se suministran con la unidad. Las juntas de sellado se localizan en la caja de control. Los sensores de temperatura y el interruptor de caudal del condensador están conectados y sujetos a la máquina. Deben instalarse siguiendo las instrucciones del capítulo “Conexiones de agua del condensador”
en el manual de instalación..
NOTA: Los planos no son documentos contractuales. Al diseñar una instalación, consultar los planos de dimensiones certificados que se pueden suministrar con la unidad o bajo demanda.
Para determinar la posición de los puntos de fijación, la distribución de los pesos y las coordenadas del centro de gravedad consultar también los planos certificados.
Leyenda:
Todas las cotas se dan en mm.
Áreas de servicio necesarias para el mantenimiento y el caudal de aire Espacio recomendado para el desmontaje del tubo del evaporador
Entrada de agua Salida de agua
Salida de aire, no la obstruya
1
2
Capacidades frigoríficas
Temperatura del aire de entrada del condensador, °C
25 30 35 40 45
30XAS LWT CAP UNIT EER COOL COOL CAP UNIT EER COOL COOL CAP UNIT EER COOL COOL CAP UNIT EER COOL COOL CAP UNIT EER COOL COOL
°C kW kW kW/kW l/s kPa kW kW kW/kW l/s kPa kW kW kW/
kW l/s kPa kW kW kW/
kW l/s kPa kW kW kW/kW l/s kPa
Unidad estándar
242 5 240 67,7 3,54 11,4 15 231 73,5 3,14 11,0 14 222 79,8 2,78 10,6 13 213 86,7 2,45 10,1 12 203 94,2 2,15 9,65 11 282 276 73,4 3,76 13,1 20 266 79,9 3,33 12,7 19 256 87,0 2,95 12,2 17 246 94,6 2,59 11,7 16 234 103 2,27 11,1 14 342 333 86,1 3,86 15,8 29 321 93,7 3,42 15,3 27 308 102 3,02 14,7 25 295 111 2,65 14,1 23 281 122 2,31 13,4 21 442 429 116 3,70 20,4 30 414 126 3,28 19,7 28 398 138 2,89 18,9 26 381 150 2,54 18,2 24 364 164 2,22 17,3 22 482 474 129 3,67 22,6 35 456 140 3,25 21,7 33 438 153 2,87 20,9 30 418 167 2,51 19,9 28 398 182 2,19 18,9 26 242 7 253 70,7 3,58 12,1 17 244 76,7 3,18 11,6 15 235 83,3 2,82 11,2 14 225 90,5 2,49 10,7 13 215 98,2 2,19 10,2 12 282 293 76,1 3,85 14,0 22 283 82,8 3,42 13,5 21 272 90,0 3,02 13,0 19 261 97,9 2,66 12,4 18 249 107 2,34 11,9 16 342 353 89,3 3,96 16,9 32 341 97,1 3,51 16,3 30 328 106 3,10 15,6 28 313 115 2,72 14,9 26 298 126 2,37 14,2 23 442 455 121 3,77 21,7 33 438 131 3,35 20,9 31 421 143 2,95 20,1 29 403 156 2,59 19,2 27 385 170 2,26 18,3 24 482 503 135 3,74 24,0 39 485 147 3,30 23,1 36 465 160 2,91 22,2 34 445 174 2,55 21,2 31 424 190 2,22 20,2 28 242 10 274 75,5 3,63 13,1 19 264 81,8 3,23 12,6 18 254 88,6 2,86 12,1 16 243 96,0 2,53 11,6 15 218 93,5 2,33 10,4 12 282 320 80,5 3,97 15,3 26 309 87,4 3,53 14,7 24 297 94,9 3,13 14,2 22 284 103 2,76 13,6 21 271 112 2,42 13,0 19 342 386 94,3 4,10 18,5 38 373 102 3,64 17,8 35 358 111 3,21 17,1 33 342 121 2,82 16,3 30 326 132 2,46 15,5 27 442 495 128 3,87 23,7 38 477 139 3,44 22,8 36 458 151 3,03 21,9 33 438 164 2,67 20,9 30 386 160 2,42 18,4 24 482 549 142 3,86 26,2 45 529 155 3,42 25,3 42 507 169 3,01 24,2 39 485 184 2,63 23,2 36 434 185 2,35 20,7 29 242 15 312 83,0 3,76 14,9 24 300 89,5 3,35 14,4 22 287 96,6 2,97 13,7 20 265 99,0 2,67 12,7 17 217 83,7 2,59 10,4 12 282 368 88,7 4,15 17,6 34 356 96,3 3,70 17,0 32 339 104 3,28 16,2 29 324 112 2,89 15,5 26 287 109 2,64 13,7 20 342 446 104 4,30 21,3 49 429 112 3,82 20,5 46 414 122 3,38 19,8 42 394 133 2,97 18,9 39 336 123 2,74 16,1 28 442 568 141 4,01 27,2 48 545 153 3,56 26,1 44 521 165 3,15 24,9 41 487 174 2,80 23,3 36 382 138 2,76 18,3 23 482 633 157 4,04 30,3 57 608 170 3,58 29,1 53 582 185 3,15 27,9 49 558 201 2,77 26,7 45 435 163 2,66 20,8 29 Unidad de alta eficiencia energética (opción 119)
242 5 243 65,9 3,69 11,6 16 235 71,5 3,29 11,2 15 227 77,5 2,92 10,8 14 218 84,2 2,59 10,4 12 208 91,4 2,28 9,92 11 282 282 73,0 3,86 13,4 21 273 79,1 3,45 13,0 20 263 85,7 3,07 12,5 18 253 92,9 2,72 12,0 17 242 101 2,41 11,5 15 342 341 85,7 3,98 16,2 31 329 92,9 3,55 15,7 29 317 101 3,15 15,1 26 304 109 2,78 14,5 24 291 119 2,44 13,8 22 442 442 114 3,88 21,1 32 427 123 3,47 20,4 30 412 134 3,08 19,6 28 396 145 2,73 18,9 26 379 158 2,40 18,1 24 482 490 127 3,87 23,3 37 474 137 3,47 22,6 35 457 148 3,09 21,8 33 439 160 2,74 20,9 31 419 174 2,41 20,0 28 242 7 257 68,6 3,75 12,3 17 249 74,3 3,35 11,9 16 240 80,6 2,98 11,5 15 231 87,5 2,64 11,0 14 222 94,9 2,33 10,6 13 282 300 75,3 3,98 14,3 23 290 81,5 3,56 13,8 22 280 88,3 3,17 13,4 20 269 95,7 2,82 12,8 19 258 104 2,49 12,3 17 342 363 88,2 4,12 17,3 34 351 95,5 3,68 16,7 32 338 103 3,27 16,1 30 324 112 2,89 15,5 27 310 122 2,54 14,8 25 442 470 118 3,99 22,4 35 454 127 3,57 21,7 33 438 138 3,18 20,9 31 420 150 2,81 20,0 29 402 163 2,47 19,2 27 482 520 132 3,94 24,8 41 502 143 3,52 23,9 39 484 154 3,14 23,1 36 465 167 2,78 22,2 34 445 182 2,45 21,2 31 242 10 280 72,9 3,84 13,4 20 270 78,8 3,43 12,9 19 261 85,3 3,06 12,5 17 251 92,4 2,71 12,0 16 240 100 2,40 11,5 15 282 329 79,1 4,16 15,7 27 318 85,5 3,72 15,2 26 306 92,4 3,32 14,6 24 295 100 2,95 14,1 22 282 108 2,61 13,5 20 342 400 92,1 4,34 19,1 41 386 99,6 3,87 18,4 38 372 108 3,44 17,7 35 356 117 3,05 17,0 32 340 127 2,67 16,3 30 442 515 124 4,15 24,6 41 497 134 3,71 23,7 38 478 145 3,30 22,8 36 459 157 2,92 21,9 33 439 170 2,58 21,0 31 482 569 138 4,11 27,2 48 549 150 3,67 26,2 45 528 162 3,25 25,2 42 506 176 2,87 24,2 39 484 192 2,52 23,1 36 242 15 326 76,3 4,28 15,6 26 315 82,1 3,84 15,0 25 298 88,4 3,37 14,3 22 283 101 2,80 13,5 20 261 103 2,54 12,5 17 282 381 86,1 4,43 18,3 36 368 92,6 3,97 17,6 34 354 99,8 3,55 16,9 31 338 108 3,15 16,2 28 323 116 2,78 15,5 26 342 464 100 4,63 22,2 53 448 108 4,15 21,4 50 431 117 3,69 20,6 46 415 126 3,28 19,9 43 395 137 2,88 18,9 39 442 596 135 4,40 28,5 52 574 146 3,94 27,5 49 550 157 3,50 26,3 45 527 170 3,10 25,2 42 502 184 2,73 24,0 38 482 658 151 4,37 31,5 61 634 163 3,90 30,4 57 609 176 3,46 29,2 53 583 191 3,06 27,9 49 559 207 2,70 26,7 45 Leyenda:
LWT Temperatura de salida del agua CAP kW Capacidad frigorífica EER kW/kW Eficiencia energética
UNIT kW Consumo de unidad (compresor, ventiladores y circuito de control) COOL l/s Caudal de agua del evaporador
COOL kPa Caída de presión en el evaporador Condiciones Eurovent Datos de aplicación:
Unidades estándar, refrigerante: R-134a Incremento de temperatura del evaporador: 5 K Fluido del evaporador: agua enfriada Factor de ensuciamiento: 0,18 x 10-4 (m2.K)/W Rendimientos conforme a la norma EN 14511.
La Compañia participa en el Programa de Certificación Eurovent para enfriadoras de agua. Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio Eurovent de productos certificados o véase www.eurovent-certification.com.
Este programa cubre las enfriadoras de aire de hasta 600 kW y las enfriadoras de agua de hasta 1500 kW.