Mireia Codina i Palou
Àrea d’Aprofitaments Fusters i Biomassa
Centre Tecnològic Forestal de Catalunya
Logística en un projecte de biomassa
forestal i bones pràctiques en gestió de
l'estella
Pla anual de transferència tecnològica
Reus, 19 de novembre de 2012
Cadena de Valor de la
Biomassa
Aprofitament Transport Subministrament Transformació biocombustible Comerç i consumTallada de l’arbre
Emmagatzematge
de l’estella
Subministrament
Transport de l’estellaDesembosc
(arbre sencer o esbrancat)
Transport de l’arbre (sencer o esbrancat) Emmagatzematge de l’arbre
Estellat
a pati
Estellat a pista
o carregador
Transport
• Transport del material sencer:
– Condicionant: escala de bosc o municipi
perquè costos transport BFP elevats
– Equips: camió TT 2 o 3 eixos
• Transport de l’estella:
– Condicionant: mobilitat de la maquinària a
les pistes, i capacitat portant suficient del
sòl
– Equips: camió amb caixa tancada de 10,
20, 30... map
Transport
≈ 20 tones
• Estellat a pista:
– Material apilat a peu de pista, sense trossejar i
transversal a l’eix de la pista
– Estelladora petita o mitjana, mòbil
– Punt clau: coordinació entre l’estelladora i el
camió que realitza el transport de l’estella
• Estellat a pati:
– Material concentrat i apilat a pati
– Estelladora mitjana o gran, fixa o mòbil
– Punt clau: necessita espai suficient per circulació
maquinària i minimització addició d’impropis
Estellat a pista vs pati
Tipus d’estellament A peu de pista A pati
Avantatges
‐ Viabilitat en l’aprofitament d’àrees petites
‐ No requereix un emmagatzematge intermedi
‐ Es fan servir estelladores més eficients i robustes (amb més productivitat)
‐ Cost d’estellament més baix
‐ Treballs més o menys continuats durant tot l’any
‐ Permet dosificar en certa manera el procés d’aprovisionament
‐ Millors condicions de control de la qualitat d’estella
‐ Més independència entre el desembosc i transport amb camió
Desavantatges
‐ Problemes en cas d’èpoques o zones molt humides (terreny i material)
‐ Estelladores amb productivitat més baixa
‐ Control més difícil de grans volums de producció de combustible forestal ‐ Necessitat de bon accés a la xarxa viària i poc pendent
‐ Requeriment de grans àrees d’explanació per la biomassa (depenent de la logística) ‐ Requeriment d’una bona
programació de l’estellat i transport de subministrament
‐ Requeriment de bons accessos entre bosc-pati-consumidors
Estellat en verd vs en sec
Font: Adaptat per Afib-CTFC de Laurier et al, 1998
Material a estellar
Característiques
de la producció Característiques de les estelles Fusta verda
(acabada de tallar)
‐ Facilitat d’estellat
‐ Lleu desgast de les ganivetes ‐ Estellat amb menys pols
‐ Possible presència de fullam
‐ Pèrdua de matèria seca durant l’assecat/ emmagatzematge (10 – 12% de matèria seca en mesos)
‐ Desenvolupament de podridures que poden irritar i crear al·lèrgies
‐ Taxa de partícules en suspensió que s’incrementa notablement
‐ Adients per ser cremades després d’un curt emmagatzematge
Fusta seca
(després de varis mesos de tallada)
‐ Més difícil d’estellar (fusta més dura)
‐ Més desgast de les ganivetes ‐ Estellat amb més pols
‐ Menys quantitat de fullam
‐ Poca o gens pèrdua de material, deguda a l’absència de podriments
‐ Taxa de partícules en suspensió constant ‐ Poden ser conservades més temps
Emmagatzematge d’estella
Sota cobert
Amb protecció: materials tèxtils
Tipus
d’emmagatzematge Avantatges Inconvenients
A l’aire lliure - Poc cost d’emmagatzematge
- Amb bones condicions, assecat molt efectiu
- Sense terra preparat, augmenta el risc d’incorporar pedres i sorra
- Risc de rehidratació
Amb protecció - Cost 4€/m2
- Flexibilitat: es pot reutilitzar 5 anys i canviar de lloc o emmagatzemar
- Operaris per a col·locació tèxtil - Utilització difícil amb neu i vent fort - No poden haver-hi plecs
- Es trenca amb relativa facilitat - S’ha d’amortitzar en 5 anys
Sota cobert - Major capacitat per m2 (amb parets)
- Protecció efectiva davant l’aigua (rehidratació)
- Segons construcció, es redueix l’aportació de pedres i sorra
- Amortització a llarg termini
- Sistema més car
(250-300€/m2), segons casos
- Assecat més llarg que a l’aire lliure
Logística en un projecte de
biomassa forestal
Dimensionat de la logística
Autoconsum
• Quantitat: 10 – 100 t30 • 35 – 400 kWt • Instal·lació: casa/masia, edifici municipal • Recurs en propietatPlanta de cogeneració
• Quantitat: 5.000 – 25.000 t30 • 500 kWe – 2 MWe• Instal·lació: planta industrial de generació d’electricitat i
aprofitament de la calor • Maquinària pròpia
• Recurs combustible: contractes
Xarxa de calderes
• Quantitat: 100 – 5.000 t30 • 400 kWt – 12 MWt
• Instal·lacions: granges
(porcs/pollastres), indústries
agroalimentàries, edificis i pavellons municipals, instal·lacions domèstiques, xarxes de calor, etc.
• Maquinària pròpia
• Recurs combustible: propi - contractes
Logística per l’autoconsum
Costos d’aprofitament
normalment no comptabilitzats
Estellat
Estelladora pròpia – petita - manual
Estelladora llogada – elevada
productivitat – amb grapa
Logística per l’autoconsum
Producció – consum
Tallar d’un any pel
següent
Estellat en sec
Ús no immediat
Prevenir rehidratació estella
Major fracció de fins
Estellat en verd
Ús immediat
Logística per l’autoconsum
Calderes d’escassa potència
Restriccions
granulomètriques
Evitar brancada
Fotografía: David Pérez Productes Forestals de la Catalunya Central SCCL
Sistema
alimentació
Cambra
combustió
G30
G50
Exemple de classes granulomètriques
segons ÖNORM 7133
Logística per l’autoconsum
Assegurar un 70% de tronc
Lliurament a palades manuals o
amb tractor en propietat
Repercussió autoconsum
de 100 t
30
Fase
Jornals
% sobre feina anual
Aprofitament i desembosc
25
2
Estellat a pati (40 map/h)
1
1%
Manipulació estella
1
1%
Subministrament (10 map; 2 km)
6
3%
14%
Transport fusta (5 km)
1%
Cost estella:
125,8 €/t
30Mitjans necessaris per 100 t
30
Personal
Maquinària
Espai
4 – 35
jornals
Tota llogada o
ja en propietat
Un únic espai
(90-100 m
2
)
Logística de subministrament
xarxa calderes (5.000 t
30
)
• Cartera de clients
(ajuntaments, comunitats de
veïns, granges, etc)
• Contractació i qualitat
Logística de subministrament
xarxa calderes (5.000 t
30
)
• Cartera de clients
(ajuntaments, comunitats de
veïns, granges, etc)
• Contractació i qualitat
Logística de subministrament
xarxa calderes (5.000 t
30
)
Tots els costos comptabilitzats
Maquinària pròpia
Necessitat d’una xarxa de magatzems
i productors
Assegurament de la qualitat
Lliurament amb camions,
contenidors, etc
Repercussió comerç de 5.000 t
30
Fase
Jornals
% sobre feina anual
Aprofitament i desembosc
148
183
Estellat a pati (65 map/h)
42
18%
Manipulació estella
57
25%
Subministrament (30 map; 10 km)
115
50%
65%
Transport fusta (40 km)
122%
Cost estella:
60,8 €/t
30Mitjans necessaris per 5.000 t
30
Personal
Maquinària
Espai
• 1-2 quadrilles
• 1 coordinador
• 1-2 skidders
• Transport fusta propi o
contractat
• Estelladora pròpia o
lloguer
• Xarxa de magatzems:
– restes: 4.500 m
2– estella: 7.000 m
2Logística de central de biomassa
(25.000 t
30
)
Requeriments de qualitat
segons tipus de caldera
Contractació amb
propietaris forestals
Logística equivalent a
serradora o planta de tauler
Empresari rematant
Pati gran
Repercussió planta biomassa
2 MWe
Fase
Jornals
% sobre feina anual
Aprofitament i desembosc
739
1287
Estellat a planta (90 map/h)
153
61%
Manipulació estella
391
157%
Subministrament (40 map; 0,1 km)
346
139%
297%
Transport fusta (40 km)
517%
Cost estella:
57,7 €/t
30Mitjans necessaris per
25.000 t
30
Personal
Maquinària
Espai
• 2-4 quadrilles
• 1 empresari
• 1-2 processadores
• 1-2 autocarregadors
• Transport fusta propi
• Estelladora pròpia
• Pati emmagatzematge:
– restes: 22.000 m
2Bones pràctiques
Bones pràctiques de gestió de
l’estella
Assolir la qualitat requerida
pels clients - contractació
Piles de fusta fresca prou lluny del bosc
Protegir correctament les piles
No apurar fins el terra les piles d’estella
Realitzar el manteniment necessari de l’estelladora
Bones pràctiques en els
aprofitaments forestals
• Minimitzar impacte social i ambiental:
– Trituració restes bosc
– Traçabilitat / certificació
– Canals de comunicació socials dinàmics i
interactius
– Creació de llocs de treball locals
• Minimitzar petjada ecològica dels
treballs
• Evitar arrossegament de la fusta per
camins amb grava
Bones pràctiques en
l’emmagatzematge de les restes
• Tenir en compte:
– Possible presència de perforadors a la fusta i cicle
biològic
– Distància a les masses forestals
– Temps de la fusta sense transformar
Assegurament de la qualitat
Alameda - Torrent
Nutriblock
Garbellat
Estellat amb cura
Andreas Neff (University of Applied Sciences – Kufstein)
Bones pràctiques en la protecció
de les piles
• Evitar plecs i bonys
• Col·locació transversal Æ
facilita logística piles
• No utilitzar rodes per aguantar el tèxtil pel
vent Æ
punt d’acumulació i entrada d’aigua a les
piles
Estella lliure d’impureses
• Llit d’estella de baixa qualitat
• Minimitzar distàncies d’arrossegament de la
fusta a pista
Conseqüències manipulació
inadequada
Circumstància prèvia a la
combustió Conseqüències
Humidificació del biocombustible Disminució del seu poder calorífic i augment del consum
Altes temperatures Modificació de la forma, consistència i durabilitat dels pèl·lets
Contaminació metàl·lica degut a la maquinària i eines utilitzades
Increment del contingut en cendres, incrementant així les operacions de manteniment i neteja
Contaminació atmosfèrica degut al trànsit
Increment del contingut en metalls pesants (plom, zinc), comportant un increment del contingut en cendres
Contaminació per contacte amb
el terra Increment del contingut en silici, reduint el poder calorífic Presència d’escorça
Increment del contingut en nitrogen, sofre i clor, donant lloc a més emissions. Increment del contingut en cendres, incrementant així les operacions de manteniment i neteja
Tractaments químics (pintura, conservants, adhesius...)
Increment del contingut en metalls i elements inorgànics, produint més emissions, reduint el poder calorífic i incrementant el contingut en cendres