Plan de Prevención de Riesgos Laborales y Salud Ocupacional en los Talleres del Gobierno Autónomo Descentralizado Municipal de Baños de Agua Santa
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(2) Espoch Facultad de Mecánica. CERTIFICADO DE APROBACIÓN DE TESIS. 2012-05-14 Yo recomiendo que la Tesis preparada por:. RAÚL ANDRÉS BAYAS CARRASCO Titulada:. “PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y SALUD OCUPACIONAL EN LOS “TALLERES DEL GOBIERNO AUTÓNOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DE BAÑOS DE AGUA SANTA”. Sea aceptada como parcial complementación de los requerimientos para el Título de:. INGENIERO INDUSTRIAL. Ing. Geovanny Novillo A. DECANO FAC. DE MECÁNICA Nosotros coincidimos con esta recomendación:. Ing. Jesús Brito Carvajal DIRECTOR DE TESIS. Ing. Carlos Santillán Mariño ASESOR DE TESIS. Espoch -2-.
(3) Facultad de Mecánica. CERTIFICADO DE EXAMINACIÓN DE TESIS NOMBRE DEL ESTUDIANTE: RAÚL ANDRÉS BAYAS CARRASCO TÍTULO DE LA TESIS: “PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y. SALUD. OCUPACIONAL. EN. LOS. TALLERES. DEL. GOBIERNO. AUTONOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DE BAÑOS DE AGUA SANTA”. Fecha de Examinación: 2013-07-25 RESULTADO DE LA EXAMINACIÓN: COMITÉ DE EXAMINACIÓN APRUEBA NO APRUEBA Ing. Marco Santillán PRESIDENTE TRIB. DEFENSA Ing. Jesús Brito DIRECTOR DE TESIS Ing. Carlos Santillán ASESOR DE TESIS * Más que un voto de no aprobación es razón suficiente para la falla total.. FIRMA. RECOMENDACIONES:. El Presidente del Tribunal certifica que las condiciones de la defensa se han cumplido.. Ing. Marco Santillán PRESIDENTE DEL TRIBUNAL. -3-.
(4) CERTIFICACIÓN. Ing. JESUS BRITO, Ing. CARLOS SANTILLÁN MARIÑO, en su orden Director y Asesor del Tribunal de Tesis de Grado desarrollado por el señor Egresado: Raúl Andrés Bayas Carrasco. CERTIFICAN. Que luego de revisada la Tesis de Grado en su totalidad, se encuentra que cumple con las exigencias académicas de la Escuela de Ingeniería Industrial, carrera INGENIERÍA, por lo tanto autorizamos su presentación y defensa.. Ing. Jesús Brito Carvajal DIRECTOR DE TESIS. Ing. Carlos Santillán Mariño ASESOR DE TESIS. -4-.
(5) DERECHOS DE AUTORÍA. El presente trabajo de grado que se presenta, es original y basado en el proceso de investigación y/o adaptación tecnológica establecido en la Facultad de Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. En tal virtud, los fundamentos teóricos científicos y los resultados son de exclusiva responsabilidad del autor. El patrimonio intelectual le pertenece a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.. Raúl Andrés Bayas Carrasco. -5-.
(6) DEDICATORIA. Desde el fondo de mi corazón dedico este trabajo, resultado de esfuerzo y sacrificio a mi querida madre, Marina Carrasco por su infinito amor, comprensión y su gran apoyo incondicional en los momentos buenos y difíciles a lo largo de mi vida.. A mi dulce y hermosa hija ANDREA quien es mi pilar fundamental para seguir siempre adelante, a mi padre Raúl Bayas quien con sus consejos me formaron para ser una buena persona.. Como olvidar a mi esposa Lorena y a mi hermano Rolando quienes me han brindado todo su apoyo y empuje para culminar una de mis anheladas metas.. Y a todos mis familiares, amigos y personas que aportaron ciencia y conocimiento en mi persona, para culminar mis estudios superiores.. Raúl Andrés Bayas Carrasco. -6-.
(7) AGRADECIMIENTO. En primera instancia quiero agradecerle a Dios y a mi Madre por darme la oportunidad de ser alguien en la vida y cuidar de mi salud, el más grande agradecimiento a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, en especial a la Escuela de Ingeniería Industrial, personal docente y administrativo por brindarme la oportunidad de obtener una profesión y ser una persona útil para mi país y la sociedad.. Es importante agradecer a los Ingenieros Jesús Brito y Carlos Santillán que con sus consejos y enseñanzas me orientaron a alcanzar una más de mis metas y como olvidar a mis familiares, amigos, compañeros y personas que me apoyaron de una u otra manera para culminar con éxito una etapa más de mi vida.. Raúl Andrés Bayas Carrasco. -7-.
(8) CONTENIDO. Pág. 1. 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 2. 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.4 2.4.1 2.4.1.1 2.4.2 2.5 2.6 2.6.1 2.6.1.1 2.6.1.2 2.6.2 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.3.1 2.7.3.2 2.7.3.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 2.7.8 2.7.8.1 2.7.8.2 2.7.8.3 2.8. INTRODUCCIÓN Antecedentes………………………………………………………………… Justificación………………………………………………………………… Objetivos……………………………………………………………………. Objetivo general……………………………………………………………. Objetivo específicos…………………………………………………………... 1 2 3 3 3. MARCO TEÓRICO Definición de la seguridad industrial………………………………………… Importancia y objetivos de la seguridad y salud en el trabajo……………….. Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo…………………… Gestión administrativa……………………………………………………… Gestión técnica…………………………………………………………........ Gestión del talento humano. ……………………………………………… Procesos operativos básicos……………………………………………….. Descripción de accidente/incidente………………………………………… Accidente. …………………………………………………………............... Accidentes de trayecto……………………………………………………… Incidentes…………………………………………………………............... Definición de riesgo………………………………………………………… Identificación de riesgos……………………………………………………. Identificación objetiva……………………………………………………. Identificación cualitativa.………………………………………………… Identificación cuantitativa……………………………………………….. Identificación subjetiva……………………………………………………. 4 4 5 5 6 8 8 9 9 9 9 10 10 11 11 12 12. Clasificación de los riesgos………………………………………………… Riesgos físicos……………………………………………………………. Riesgos mecánicos………………………………………………………… Riesgos químicos………………………………………………………….. Agentes químicos………………………………………………………… Enfermedades por polvos orgánicos. ………………………................ Enfermedades de la piel………………………………………………… Riesgos biológicos………………………………………………………… Riesgos psicosociales……………………………………………………… Riesgos ergonómicos……………………………………………………… Riesgos mayores. …………………………………………………………. Señalización de los riesgos laborales. …………………………………… Señales y símbolos de seguridad…………………………………………. Norma para el uso de señales y símbolos……………………………….. Colores y diseño de señales de seguridad………………………………… Técnicas estandarizadas que facilitan la identificación del riesgo…………... 13 14 15 15 15 15 16 16 16 17 17 18 18 18 18 22. -8-.
(9) 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.9 2.9.1 2.9.2 2.9.3 2.10 2.10.1 2.10.2 2.10.3 2.10.4 2.11 2.11.1 2.11.2 2.11.3 2.11.4 2.11.5 2.12 2.12.1 2.12.2 2.13 2.13.1 2.13.2 2.13.3 2.13.4 2.13.4.1 2.13.4.2 2.13.4.3 2.13.4.4 2.13.4.4.1 2.13.4.4.2 2.13.4.4.3 2.13.4.4.4 2.13.5 2.13.5.1 3. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2. Equipos de protección personal (EPP’s)…………………………………….. Clasificación de los EPP’s…………………………………………………...... 22 23 23 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 26 26 26 27 27 27 27 27 28 28 28 29 29 31 32 32 32 33 33 37 37. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LOS TALLERES DEL GOBIERNO MUNICIPAL DE BAÑOS DE AGUA SANTA Información general de los talleres……………………………………………… Localización…………………………………………………………………… Estructura administrativa…………………………………………………….. Política de seguridad y salud…………………………………………………. Misión y visión de los talleres………………………………………………… Identificación cualitativa……………………………………………………… Elaboración de hoja de proceso por puesto de trabajo………………………….. 38 38 39 40 41 41 41. Análisis preliminares de peligro……………………………………………. Matriz de riesgos…………………………………………………………… Mapas de riesgos. ………………………………………………………….. Principios de control ambiental, biológico y psicológico……………………. Principio de control ambiental……………………………………………… Principio de control psicológico……………………………………………. Principio de control biológico……………………………………………… Principios de acción preventiva………………………………………………. En el diseño…………………………………………………………………. En la fuente…………………………………………………………………. En el medio de transmisión…………………………………………………… En el hombre (receptor)………………………………………………………. Vigilancia de la salud de los trabajadores……………………………………… Exámenes pre-ocupacionales…………………………………………………. Examen inicial………………………………………………………………… Exámenes periódicos………………………………………………………….. Exámenes de reinserción laboral……………………………………………… Examen de retiro………………………………………………………………. Seguimiento ambiental y biológico. …………………………………………… Seguimiento ambiental………………………………………………………… Seguimiento biológico………………………………………………………… Actividades proactivas y reactivas básicas………………………………………. Investigación de accidentes e incidentes………………………………………. Programas de inspecciones planeadas………………………………………… Planes de emergencia y contingencia (accidentes mayores)………………….. Defensa contra incendios (dci)……………………………………….. Origen del fuego…………………………………………………………….. Clases de incendios. ……………………………………………………….... Propagación de incendios. …………………………………………………. Métodos de extinción del fuego…………………………………………… Sofocación…………………………………………………………………… Dilución de oxígeno……………………………………………………….... Enfriamiento. ………………………………………………………………… Agentes extintores……………………………………………………………. -9-.
(10) 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.2.1 3.3.2.1.1 3.3.2.1.2 3.3.2.1.3 3.3.2.1.4 3.3.2.2 3.3.2.2.1 3.3.2.2.2 3.3.2.2.3 3.3.2.2.4 3.3.2.2.5 3.3.2.2.6 3.3.2.2.7 3.3.2.2.8 3.3.2.3 3.3.2.3.1 3.3.2.3.2 3.3.2.3.3 3.3.2.3.4 3.3.2.3.5 3.3.2.3.6 3.3.2.3.7 3.3.2.3.8 3.3.2.4 3.3.2.4.1 3.3.2.4.2 3.3.2.4.3 3.3.2.4.4 3.3.2.4.5 3.3.2.4.6 3.3.2.4.7 3.3.2.5 3.3.2.5.1 3.3.2.5.2 3.3.2.5.3 3.3.2.5.4 3.3.2.5.5 3.3.2.5.6 3.3.2.5.7 3.3.2.6 3.3.2.6.1 3.3.2.6.2 3.3.2.6.3. Análisis de los factores de riesgos que actualmente se miden en los talleres…… Aplicación de la matriz de análisis y evaluación de riesgos…………………… Análisis y medición de las variables de riesgo aplicando la matriz de riesgos… Área jefatura de talleres………………………………………………………. Riesgos físicos........…………………………………………………………… Riesgos ergonómicos. ……………………………………………………….. Riesgos psicosociales. ……………………………………………………….. Valoración porcentual del área de jefatura de talleres……………………… Carpintería y aserradero……………………………………………………… Riesgos físicos………………………………………………………………… Riesgos mecánicos. …………………………………………………………… Riesgos químicos. ……………………………………………………………. Riesgos biológicos. …………………………………………………………… Riesgos ergonómicos…………………………………………………………. Riesgos psicosociales………………………………………………………… Riesgos de accidentes mayores……………………………………………….. Valoración porcentual del área de carpintería y aserradero……………….. Área de mantenimiento de vehículos……………………………………….. Riesgos físicos………………………………………………………………… Riesgos mecánicos…………………………………………………………… Riesgos químicos…………………………………………………………….. Riesgos biológicos…………………………………………………………… Riesgos ergonómicos………………………………………………………… Riesgos psicosociales………………………………………………………… Riesgos de accidentes mayores………………………………………………. Valoración porcentual del área de mantenimiento de vehículos…………… Mantenimiento de maquinaria pesada……………………………………. Riesgos físicos……………………………………………………………….. Riesgos mecánicos………………………………………………………….... Riesgos químicos. …………………………………………………………… Riesgos biológicos…………………………………………………………… Riesgos ergonómicos. ………………………………………………………. Riesgos psicosociales. ………………………………………………………. Valoración porcentual del área de mantenimiento de maquinaria pesada..... Lubricadora y lavadora...................................................................................... Riesgos físicos…………………………………………………………............ Riesgos mecánicos…………………………………………………………...... Riesgos químicos…………………………………………………………........ Riesgos biológicos…………………………………………………………...... Riesgos ergonómicos…………………………………………………………. Riesgos mayores………………………………………………………….......... Valoración porcentual del área de lubricadora y lavadora............................... Área de soldadura…………………………………………………………...... Riesgos físicos…………………………………………………………........... Riesgos mecánicos………………………………………………………….... Riesgos químicos…………………………………………………………........ - 10 -. 42 42 43 44 45 45 45 46 48 48 49 52 52 53 53 54 54 55 56 57 60 60 61 61 61 62 63 63 64 66 66 67 67 68 69 69 70 72 73 73 74 75 76 76 78 79.
(11) 3.3.2.6.4 3.3.2.6.5 3.3.2.6.6 3.3.2.6.7 3.3.2.7 3.3.2.7.1 3.3.2.7.2 3.3.2.7.3 3.3.2.7.4 3.3.2.7.5 3.3.2.7.6 3.3.2.7.7 3.3.2.7.8 3.3.2.8 3.3.2.8.1 3.3.2.8.2 3.3.2.8.3 3.3.2.8.4 3.3.2.8.5 3.3.2.9 3.3.2.10 3.3.2.10.1 3.3.2.10.2 3.3.2.10.3 3.3.2.10.4 3.3.2.11 3.3.2.12 3.3.2.12.1 3.3.2.12.2 3.3.2.12.3 3.3.2.12.4 3.3.2.12.5 3.3.2.12.6 3.3.2.12.7 3.3.2.12.8 3.3.2.13 3.3.2.13.1 3.3.2.13.2 3.3.2.13.3 3.3.2.13.4 3.3.2.13.5 3.3.2.13.6 3.3.3 3.4 3.4.1 3.4.2. Riesgos biológicos………………………………………………………….... Riesgos ergonómicos………………………………………………………… Riesgos de accidentes mayores……………………………………………..... Valoración porcentual del área de soldadura……………………………… Arte y pintura…………………………………………………………........... Riesgos físicos………………………………………………………….......... Riesgos mecánicos………………………………………………………….. Riesgos químicos………………………………………………………….... Riesgos biológicos………………………………………………………….. Riesgos ergonómicos………………………………………………………. Riesgos psicosociales……………………………………………………….. Riesgos de accidentes mayores…………………………………………….. Valoración porcentual del área de arte y pintura………………………...... Oficinas (jefe de bodegas)..………………………………………………… Riesgos físicos…………………………………………………………......... Riesgos mecánicos………………………………………………………….. Riesgos ergonómicos………………………………………………………. Riesgos psicosociales……………………………………………………… Riesgos de accidentes mayores……………………………………………. Valoración porcentual del área oficinas………………………………….. Patio (choferes y operadores) …………………………………………… Riesgos físicos………………………………………………………….......... Riesgos mecánicos………………………………………………………….. Riesgos químicos………………………………………………………….... Riesgos ergonómicos…………………………………………………………….. Valoración porcentual del área patio……………………………………… Personal de campo………………………………………………………… Riesgos físicos…………………………………………………………......... Riesgos mecánicos…………………………………………………………. Riesgos químicos…………………………………………………………. Riesgos biológicos…………………………………………………………. Riesgos ergonómicos…………………………………………………………….. Riesgos psicosociales………………………………………………………. Riesgos de accidentes mayores…………………………………………….. Valoración porcentual del área personal de campo………………………. Garita guardia…………………………………………………………........ Riesgos físicos…………………………………………………………........ Riesgos mecánicos………………………………………………………….. Riegos químicos…………………………………………………………...... Riesgos ergonómicos……………………………………………………….. Riesgos psicosociales……………………………………………………….. Valoración porcentual del área garita guardia…………………………… Riesgos detectados en los talleres…………………………………………. Impacto de los riesgos analizados hacia el exterior………………………….. Contaminaciones de aguas y emanación de gases…………………………. Análisis del manejo de desechos……………………………………………. - 11 -. 80 80 81 82 83 84 84 86 87 87 88 89 90 91 91 92 92 93 94 95 96 96 97 97 98 98 99 100 100 101 102 102 103 103 103 104 105 106 106 106 106 107 108 110 110 110.
(12) 3.5 3.6 3.6.1 3.6.2 3.7 3.8 3.8.1. Defensa contra incendios……………………………………………………. Orden y limpieza aplicando las 9s………………………………………….. Análisis del orden y limpieza actual de los talleres………………………… Deficiencias detectadas con respecto al orden y limpieza actual............... Señalización…………………………………………………………............. Diagnóstico del equipo de protección individual actual.................................... Evaluación del equipo de protección individual (E.P.I.) Existente................. 4.. PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y SALUD OCUPACIONAL EN LOS TALLERES DEL GOBIERNO MUNICIPAL DE BAÑOS DE AGUA SANTA. 4.1. La seguridad industrial como una responsabilidad administrativa..................... Es posible cambiar las costumbres de trabajo.................................................. Mitigación de variables de riesgo en los Talleres de cada puesto de trabajo...... Mitigación de riesgos para la seguridad patrimonial.......................................... Propuesta de un sistema de defensa contra incendios..................................... Extintores portátiles, cantidad e instalación de extintores.............................. Parámetros a considerar en la selección de los extintores.............................. Agente extintor…………………………………………………………......... Propuesta de ubicación de los extintores en la Unidad de Talleres............... Propuesta de señalización de seguridad de los extintores.............................. Plan de capacitación…………………………………………………………. Propuesta de un plan de capacitación…………………………………….. Fechas de capacitaciones. …………………………………………………. Temas sugeridos para las capacitaciones………………………………….. Cronograma de actividades a realizarse para la capacitación...................... Propuesta de implementación de la señalización de seguridad........................... Elección de las señales de seguridad................................................................. Material de las señales……………………………………………………… Propuesta de señalización en las áreas de trabajo.......................................... Señalización en áreas de circulación................................................................ Propuesta de señalización para vías de circulación........................................ Tráfico peatonal…………………………………………………………...... Acceso a máquinas. ………………………………………………………… Parqueaderos………………………………………………………….......... Propuesta de orden y limpieza............................................................................. Clasificación de los desechos............................................................................. Tipos de desechos que se generan en los Talleres............................................ Propuesta de recipientes para desechos........................................................... Normas para el almacenamiento de desechos................................................. Elementos de limpieza. …………………………………………………….. Obligaciones de los encargados de la limpieza.............................................. Propuesta de dotación de equipos de protección individual.............................. Marcado “CE”. …………………………………………………………..... Clasificación de los equipos de protección individual.................................... 4.1.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.4.1 4.5.4.2 4.5.4.3 4.5.4.4 4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4 4.6.5 4.6.6 4.7 4.7.1 4.7.2. - 12 -. 111 112 114 116 116 117 117. 118 119 120 120 120 121 121 121 123 123 123 124 124 125 125 126 126 127 127 129 129 130 131 131 131 132 134 134 134 136 137 137 138 139.
(13) Propuesta de dotación de EPI’s para los Talleres......................................... Cascos de seguridad……………………………………………………….. Protectores oculares y faciales......................................................................... Protectores auditivos. …………………………………………………….. Protectores respiratorios…………………………………………………. Guantes de protección……………………………………………………. Calzado de uso profesional………………………………………………. Ropa de protección……………………………………………………… Normas con respecto a los equipos de protección individual.................... Equipo de protección individual recomendado.......................................... Notificaciones, registro y estadísticas de accidentes laborales....................... Notificaciones de accidentes........................................................................... Registro de accidentes. …………………………………………………… Estadísticas de accidentes………………………………………………… Propuesta de elaboración de planes de emergencia para los Talleres.............. Conformación y descripción........................................................................... Organización de brigadas.............................................................................. Descripción de las brigadas. ......................................................................... Sistema de alarma. ......................................................................................... Simulacro de evacuación............................................................................... Normas de evacuación.................................................................................... Actividades después del desastre................................................................... Evaluación de daños....................................................................................... Priorización de actividades del plan de acción............................................ Ejecución de actividades. ............................................................................... Evaluación de resultados............................................................................... Retroalimentación del plan de acción............................................................. Elaboración del mapa de evacuación.............................................................. Costo de la implementación............................................................................. NORMATIVA LEGAL PARA IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. 140 141 143 145 147 150 152 155 156 158 158 158 158 159 160 161 161 163 164 165 166 167 167 167 167 167 168 168 169. 5.5. Constitución de la República del Ecuador – 2008........................................ Código de Trabajo........................................................................................ Instrumento Andino de Seguridad y salud en el trabajo............................... Decreto 2393................................................................................................ Resolución 741.............................................................................................. 171 172 173 174 175. 6.. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 6.1. Conclusiones................................................................................................. Recomendaciones........................................................................................... 4.7.3 4.7.3.1 4.7.3.2 4.7.3.3 4.7.3.4 4.7.3.5 4.7.3.6 4.7.3.7 4.7.3.8 4.7.3.9 4.8 4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.9 4.9.1 4.9.2 4.9.3 4.9.4 4.9.5 4.9.6 4.9.7 4.9.8 4.9.9 4.9.10 4.9.11 4.9.12 4.9.13 4.10 5.. 5.1 5.2 5.3 5.4. 6.2. BIBLIOGRAFÍA ANEXOS. - 13 -. 176 177.
(14) LISTA DE TABLAS Pág.. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4.1 4.2 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19. Gestión administrativa……………………………………..................... Gestión técnica.……………………………………………................... Gestión del talento humano…………………………………................. Clasificación de los riesgos………………………………….................. Colores de seguridad……………………………………….................... Colores de contraste………………………………………..................... Código de colores y su significado…………………………. ................. Señales de advertencia o precaución……………………….................... Señal de prohibición………………………………………..................... Señal de obligación…………………………………………................... Señal de lucha contra incendios…………………………….................... Señal de salvamento………………………………………..................... Relación entre el tipo de señal, su forma y colores………..................... Medidas para el diseño de las señales a 10 m. Y 20 m…........................ Tipos de fuego……………………………………………….................. Selección de extintores……………………………………..................... Estructura administrativa…………………………………..................... Factores de la matriz de riesgo.……………………………................... Método triple criterio – PGV……………………………….................. Estimación del riesgo.………………………………………................. Áreas de trabajo.……………………………………………................... Las 9s su significado, propósitos y beneficios……………….................. Cantidad y tipo de extintores……………………………….................... Número de trabajadores y grupos.………………………...................... Cronograma de capacitación general……………………….................... Señales de prohibición en la unidad de talleres…………...................... Señales de obligación en la unidad de talleres……………................... Señales de advertencia en la unidad de talleres…………...................... Señales de lucha contra incendio e indicativas……………..................... Colores de contenedores.…………………………………...................... Colores de contenedores para residuos no reutilizables……................... Propuesta de recipientes para desechos…………………….................... Requerimiento de equipo de limpieza……………………...................... Métodos fundamentales para eliminar o reducir los riesgos…................ Código de colores de filtros respiratorios……………………................. Clasificación de guantes eléctricos…………………………................... Especificaciones adicionales del marcado del calzado…….................... Pictogramas de tipos de riesgos para ropa de protección…..................... Costo de la dotación de EPI’s……………………………....................... Costo de la dotación de EPI’s……………………………........................ - 14 -. 7 8 9 14 20 20 20 21 21 22 22 22 23 23 30 38 41 43 44 44 45 115 124 126 127 130 130 130 131 135 135 136 138 143 151 154 156 157 171 172.
(15) LISTA DE FIGURAS Pág. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43. Procesos operativos básicos.………………………………………………….. Causas de los accidentes ……………………………………………………… Riesgo físico. (Iluminación insuficiente)……………………………………… Riesgo mecánico. (Obstáculos en el piso)……………………………………. Complemento de la Ergonomía ………………………………………………. Tetraedro de Fuego.………………………………………………………….. Clases de fuego tipo A.....………………………...…………………………… Clases de fuego tipo B………………………………………….……………… Clases de fuego tipo C.………………………………………………………… Clases de fuego tipo D.…………………………………………………......... Clases de fuego tipo K.…………………………………………………….... Propagación de Incendios……………………………………………………… Partes de un extintor…………………………………………………………… Extintor Clase A………………………………….……………………………. Extintor Clase AB………………………………….………………………….. Extintor Clase BC……………………………………………………………… Extintor Clase ABC………………………………….………………………… Extintor Clase K………………………………………………………………. Equipo de protección personal…………..…………………………………… Imagen talleres GADBAS…………………………………………………….. Jefatura de talleres………………………………………….…………............. Alta responsabilidad………………………………………………….……… Porcentaje de riesgos en el área de jefatura de talleres.......………….………. Cantidad de riesgos en el área de jefatura de talleres........………….………. Área de carpintería y aserradero.…………………………………………….. Sistemas generadores de ruido.………………………………………………. Fallas en el sistema eléctrico.……………...………………………………….. Piso irregular……………………..……………………………………………. Desorden en el área.…………………………………………………………… Maquinaria desprotegida.…………………………………………………… Caída de objetos por derrumbamiento.……………………………………… Polvo orgánico.…………………………………………………….………….. Posición Forzada.………………………...……………………………………. Sistema eléctrico defectuoso.………………………………………………… Porcentaje de riesgos en el área de carpintería y aserradero………………… Valoración de riesgos en el área de carpintería y aserradero………………… Área de Mantenimiento de Vehículos………………………………………… Iluminación insuficiente.…………………………………………….………… Generadores de ruido………………………………………………….……… Espacio reducido.…………………………………………...…………………. Obstáculos en el piso…………………….…………………………………….. Desorden……………………………………………………………………… Agentes Biológicos.………………………………………………………… - 15 -. 10 11 15 16 18 30 31 31 32 32 32 33 34 35 35 36 36 37 39 40 45 46 47 48 49 50 50 51 51 52 52 53 54 55 55 56 57 57 58 58 59 59 61.
(16) 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89. Recipientes o elementos a presión.…………………………………………… Porcentaje de riesgos en el área de mantenimiento de vehículos..…………… Valoración de riesgos en el área de mantenimiento de vehículos …………… Área mantenimiento de maquinaria Pesada…………………...……………… Piso Resbaladizo.……………………………..……………………………….. Desorden………………………………………………………………………. Presencia de vectores………………………………………………………….. Porcentaje de riesgos ........……………………………………………………. Valoración de riesgos en el área de mantenimiento de maquinaria pesada ...... Área de lubricadora y lavadora.……………………………...……………...... Radiaciones no ionizantes.………………………………………………..…… Piso irregular.………..……………………………………………………….. Desorden………………………………….……………………………………. Trabajo a distinto nivel.……………………………………………………… Agentes biológicos.…………………………………………………………… Posición forzada.……………………………………………………………. Sistema eléctrico defectuoso.….….………………………………………… Porcentaje de riesgos en el área de lubricadora y lavadora ...………………. Valoración de riesgos en el área de lubricadora y lavadora ………………… Área de soldadura…………………………………………………………… Iluminación Insuficiente.……………………………………………………… Fallas en el sistema eléctrico....……………………………………………….. Espacio físico reducido.………………….……………………………………. Desorden en el área.…………………………………………………………… Maquinaria desprotegida.……………………...………………………………. Gases de proceso de soldadura.……………………………………………….. Posición Forzada.……………………………………….…………………… Recipientes o elementos a presión.……………………………………………. Presencia de puntos de ignición.……………………………………….……… Porcentaje de riesgos en el área de soldadura...............………………………. Valoración de riesgos en el área de soldadura......…………………….……… Área de arte y pintura.…………………………………………………….….. Obstáculos en el piso…………………………………………………..………. Desorden………………………………………………..…………………….. Caídas de objetos por derrumbamiento o desprendimiento.……………...… Aerosoles.…………………………………………………………………… Movimiento corporal repetitivo.………………………………….………… Posición forzada.………………………………………………………………. Almacenamiento de químicos.………………………………………………… Almacenamiento inadecuado de fácil combustión. …………………………… Porcentaje de riesgos ..............………………………………………………… Valoración de riesgos en el área de arte y pintura . …………………………… Oficina de bodegas.……………………………………………………………. Generador de ruido.……………………………………………………………. Obstáculos en el piso.………………………………………………………….. Desorden.……………………………………………………….…………….. - 16 -. 62 63 62 64 65 66 68 69 69 70 71 71 72 73 74 75 75 76 76 77 78 78 79 79 80 81 82 83 83 84 84 85 86 86 87 87 89 89 90 90 91 91 92 93 93 94.
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