Presentación y sustentación del informe memoria de experiencia profesional y rendimiento de una prueba de conocimientos Modalidad Suficiencia Profesional

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(1)UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL. PRESENTACION Y SUSTENTACION DEL INFORME MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL Y RENDIMIENTO DE UNA PRUEBA DE CONOCIMIENTOS MODALIDAD SUFICIENCIA PROFESIONAL. PRESENTADO POR: BACHILLER. KATIHUSKA. MARISOL POMA FLORES PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL. DE. INGENIERIA INDUSTRIAL. AREQUIPA – 2015.

(2) INDICE Pag. INTRODUCCION. 3. I.. CURRICULUM VITAE. 5. 1.1.. DATOS PERSONALES. 5. 1.2.. ESTUDIOS. 5. 1.3.. EXPERIENCIA LABORAL. 6. II.. MEMORIA DESCRIPTIVA. 11. 2.1.. INTRODUCCIÓN. 11. 2.2.. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA. 11. 2.2.1 RAZÓN SOCIAL. 11. 2.2.2 LOCALIZACIÓN. 11. 2.2.3 BREVE RESEÑA HISTÓRICA. 11. 2.2.4 OBJETIVOS Y ALCANCES. 18. 2.2.5 POLÍTICA DE CALIDAD. 18. 2.2.6 MISIÓN. 18. 2.2.7 VISIÓN. 18. 2.2.8 VALORES. 18. 2.2.9. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA. 19. 2.2.10. ANÁLISIS. F.O.D.A.. 21. 2.2.11. LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS. 22. 2.2.12. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO. 28. DE FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO 2.2.13. POTENCIAL HUMANO. 34. 2.2.14. FUNCIONES GENERALES. 34. 2.3. RELACIÓN DE TRABAJOS. 42. 2.4. DESARROLLO DE TRABAJO. 42. 2.4.1 SUPUESTOS GENERALES. 42. 2.4.2 SITUACIÓN ACTUAL DEL ÁREA DE. 42. CONFECCIÓN.

(3) 2.4.3 DESCRIPCIÓN DE SITUACIÓN ACTUAL DE. 44. COSTURA. 2.4.4 IMPLEMENTACIÓN DE ESTUDIO DE TIEMPOS. 49. 2.4.4.1 INTRODUCCION. 49. 2.4.4.2 OBJETIVOS. 49. 2.4.4.3 MARCO TEORICO. 50. 2.4.4.4 DESARROLLO DEL TRABAJO. 53. 2.4.4.4.1 ESTUDIO DE TIEMPOS. 56. 2.4.4.5 RESULTADOS. 65. Tiempo estándar de Productos. 66. Secuencia de operaciones. 67. Eficiencia de acuerdo al número de integrantes. 68. Propuesta de mejora. 69. Número de operarios Optimo. 70. Diagrama DOP. 72. Resultados encuesta de satisfacción al cliente. 76. Resultados de entrega de órdenes de producción. 77. a tiempo Costos de producto estrella. 79. 2.5. CONCLUSIONES. 81. 2.6. RECOMENDACIONES. 81. ANEXOS. 82. BIBLIOGRAFÍA. 122.

(4) DEDICATORIA Quiero dedicarles este trabajo a mis Padres Rosa y Julio, a mis hermanas Hilda y Gladys a mi esposo José Siempre están a mi lado dándome su apoyo, fortaleza y cooperación..

(5) PRESENTACION. Señor Decano de la Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios; Señor Director de la Escuela Profesional de Ingeniería Industrial, Señores integrantes del Jurado.. Como Bachiller en Ingeniería Industrial, y de conformidad con las disposiciones del Reglamento de Grados y Títulos vigente a la fecha, presento a Uds. El Informe Memoria de Experiencia Profesional, obtenida como fruto de mi trabajo en la Empresa: FABRICA DE CONFECCIONES PARETTO S.A.C.. Al Jurado Dictaminador se presenta la Memoria Descriptiva para su revisión, análisis y evaluación, para emitir su dictamen y autorización de sustentación; y de ser aprobado, me permita optar el Título profesional de Ingeniería Industrial.. Arequipa, 2015.

(6) INTRODUCCION. El crecimiento rápido de las PYMES lleva a arrastrar malos hábitos como el dar un plazo de entrega de producto cuando no se tienen los insumos o no se conoce el tiempo que le demandará producirlo, el tiempo de producción está dado en base a supuestos. Ante un estudio de Satisfacción del cliente, el punto más resaltante es el incumplimiento de los plazos dados por la misma empresa para la entrega de productos. El periodo calculado para la producción está dado en base a la experiencia o cálculo empírico del vendedor. Si se le dio un tiempo muy largo, el producto está con mucha anticipación ocupando espacio en el almacén Si se le dio un tiempo muy corto, el cliente no recibirá su producto en la fecha pactada, generando su no conformidad. Por otro lado el sistema de costos solo supone datos muy cercanos a lo real en lo que respecta a los materiales e insumos utilizados y transportes mas no en mano de obra para la confección de la prenda. La empresa en estudio tiene producción constante y trabaja con tiempos referenciales en base a la cantidad de días que se toman para realizar un volumen de prendas, no tienen controles o indicadores de su gestión como producción. La ingeniería organiza y optimiza los recursos de la empresa estableciendo métodos de trabajo, midiendo tiempos de operaciones y generando capacidades de producción; continuamente se va analizando propuestas de mejoras para ser productivos.. 3.

(7) En el presente informe se desarrolla las bases, para organizar y generar indicadores del proceso de confección para mejorar la satisfacción del cliente mediante la adecuada planificación de la producción. Se determinó la forma de levantar la información para el registro de tiempos de operación, utilizando este tiempo para programar el tiempo de entrega según volumen de prendas solicitadas.. 4.

(8) III.. CURRICULUM VITAE. RESUMEN Con experiencia en empresas del sector textil. Dinámica, proactiva, de fácil adaptabilidad al cambio; con un alto nivel para relacionarse con los demás, trabajar en equipo y bajo presión tanto a nivel administrativo como de campo. Soy responsable en el desempeño de mis actividades laborales y extracurriculares siempre he demostrado compromiso en lograr los objetivos trazados. Con experiencia en elaboración de fichas técnicas de prendas de vestir y accesorios, supervisión, control de la producción; control de calidad con conocimientos de patronaje, confección textil, computo e ingles intermedio. En búsqueda del desarrollo personal y profesional, ansiosa de aprender cada día más y asumir nuevos retos.. 3.1.. DATOS PERSONALES Katihuska Marisol Poma Flores Urb. Aurora K – 8, Arequipa 959734977 / RPM #959507012 [email protected]. 3.2.. ESTUDIOS. PRIMARIA I.E. 40185 Manco Cápac. SECUNDARIA Colegio Nacional de Señoritas Arequipa SUPERIOR . Instituto Superior Pedro P. Díaz De marzo de 1992 a Diciembre de 1996 Título: Profesor de Electricidad.. . Universidad Nacional de San Agustín – Arequipa. 5.

(9) De marzo de 1995 a junio de 2001 Grado académico: Bachiller de Ingeniería Industrial. . Pro Avance (Capacitación y Consultoría Empresarial) Diplomado en Logística Empresarial De Agosto a Diciembre del 2011. . Universidad Católica San Pablo PED en Gestión del Talento Humano De Mayo 2012 a enero del 2013.. ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS . Curso de Ingles acelerado, Universidad Autónoma San Francisco, de marzo a julio del 2011.. . Curso de Mantenimiento de Computadoras, SENATI Arequipa de abril a julio del 2011.. . Curso de AUTOCAD en el Instituto SENCICO – AREQUPA 2005. . Curso Básico de Operaciones y Mantenimiento de Máquinas de Confección, 5 horas de duración fecha Noviembre 17 del 2001, Lugar Franky y Ricky S.A.. . Curso de Microsoft Access 2000, 40 horas del 05 de Marzo del 2001 al 30 de Marzo del 2001 en el Instituto de Informática de la U.N.S.A.. . Curso de Excel 2000, 40 horas del 08 de Enero del 2001 al 02 de febrero del 2001. Lugar Instituto de Informática de la U.N.S.A.. . Certificado. de. REENTRENAMIENTO. EN. CONFECCION. INDUSTRIAL, 20 horas del 14 de Setiembre de 1998 al 23 de Noviembre de 1998, Franky y Ricky S.A. . Curso de MANTENIMIENTO DE COMPUTADORAS, Institución GEL (Grupo de Enseñanza para Latinoamérica), Duración 1 mes de 1998.. 3.3.. EXPERIENCIA LABORAL CONFECCIONES PARETTO SAC.. 6.

(10) Es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir como chompas, sacos escolares e institucionales, casacas, mamelucos, chalecos, gorros, etc.. Jefe de Producción Marzo 01 del 2013 – hasta la fecha. FUNCIONES . Planificación y control de la producción.. . Desarrollo de fichas técnicas del producto (medidas, colores y tallas de cada producto). . Evaluación de tiempos de operaciones del proceso productivo y optimización de costos.. . Aprobación de patrones de corte de nuevos desarrollos.. . Establecer los parámetros de calidad del producto. . Lograr el desarrollo y motivación del personal para su buen desenvolvimiento, elaborar planes de capacitación del personal. Asistente de Producción Agosto 06 del 2012 – 28 de febrero 2013. FUNCIONES . Llevar el control de los indicadores de productividad del personal. . Control de eficiencias.. . Seguimiento, evaluación de los Productos No Conformes.. . Levantamiento de las no conformidades del producto.. MARVISUR Empresa de Transportes de carga liviana y pesada. Control Interno Mayo 19 del 2012– Agosto 02 del 2012. FUNCIONES . Asegurar el cumplimiento de los procedimientos y el buen desempeño del personal a cargo.. 7.

(11) . Elaborar informe diario, semanal y mensual de movimiento y saldos a Gerencia y contabilidad.. CLASS COMPLEMENT Empresa de fabricación y comercialización de carteras, bolsos y maletines. Jefe de Ingeniería de Procesos Julio 2010 – Octubre 2010. FUNCIONES . Diseñar e implementar mejoras en el proceso productivo para la optimización de costos.. . Dar soporte a Producción mediante el seguimiento de planes de acción.. . Evaluar nuevos proyectos de inversión en procesos.. . Evaluar el desempeño y habilidades del personal de producción.. TEXTIL SAN CRISTÓBAL S.A Empresa dedicada a la confección de prendas de vestir. Confecciona para diferentes lugares a nivel internacional.. Analista de Ingeniería - Mantenimiento y mejora de métodos Octubre 2008 – Julio 2010. FUNCIONES . Interactuar con supervisores y Jefes de Sector para transmitir mejoras para producción teniendo en cuenta la seguridad y el bienestar del colaborador.. . Elaborar hojas de medidas y ficha técnica de proceso para el área de producción.. . Elaboración de reportes de calidad y establecimiento de auditorías para el cumplimiento de procesos y medidas. . Evaluación de operaciones y tiempos del proceso productivo. 8.

(12) FRANKY AND RICKY SA. Empresa dedicada a la confección de prendas de vestir tanto para el mercado local como internacional.. Analista de Diseño y Desarrollo del Producto Agosto 2005 – Setiembre 2008. FUNCIONES . Analizar prendas muestra para su aprobación antes de la producción.. . Atención de reclamos y solicitudes de cambios en los estilos de producción.. . Elaborar programa de presentación de nuevos métodos y estilos para la capacitación del personal antes de la producción. . Elaborar fichas de producción donde se detalla el nuevo método y los dispositivos que se deben utilizar durante la producción.. . Coordinación permanente con el área comercial para. la. retroalimentación de información al área de producción.. FRANKY AND RICKY SA. Analista de Ingeniería Enero 2002 – Julio 2005. FUNCIONES . Encargada de proponer e implantar mejoras y definir la secuencia para la confección de una prenda durante la producción de la muestra.. . Elaboración de secuencia de operaciones.. . Definición de métodos y su implementación en la planta de costura.. . Apoyo durante la producción para la solución pronta de inconvenientes que no permiten la continuidad de la producción en coordinación directa con supervisores de líneas de producción.. . Apoyo en el desarrollo de proyectos del área.. 9.

(13) . Asegurar que las definiciones del producto estén claras antes de iniciar la producción, tanto en medidas como en procesos.. . Elaboración de indicadores de eficiencias de la producción. FRANKY AND RICKY SA. Operaria de producción costura y auditoria de calidad de producción. Enero 1999 – Diciembre 2001 . Manual de costura y participación activa para la distribución de costura en equipo de trabajo. . Realizar auditoria de calidad en medidas de prenda y en presentación en base a las especificaciones del cliente.. Experiencias en otras actividades. Abril 1996 – Diciembre 1996 Practicante de Docente en la especialidad de Electricidad Colegio Politécnico Rafael Loayza Guevara . Elaboración de plan curricular. . A cargo del curso de formación para el trabajo en la especialidad de electricidad, turno nocturno. Abril 1995 a Diciembre de 1995 Colegio Fe y Alegría PAOLA FRASSINETI. . Elaboración de plan curricular. . A cargo del curso de formación para el trabajo en la especialidad de electricidad.. 10.

(14) IV.. MEMORIA DESCRIPTIVA. 4.1.. INTRODUCCIÓN La fábrica de confecciones Paretto SAC. confecciona ropa de seguridad. Tiene establecido su Manual de Sistema Integrado de Gestión, para confección de la ropa de seguridad cumple con Normativa internacional ANSI y trabaja con cinta reflectiva 3M. A continuación una corta descripción de la empresa.. 4.2.. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 2.1.1. RAZÓN SOCIAL “Fábrica de Confecciones Paretto SAC.” Es una microempresa dedicada a la confección de prendas de seguridad: como mamelucos, comandos, chalecos, etc. RUC: 20221943482. 2.2.2. LOCALIZACIÓN Calle Dean Valdivia 306 Distrito : Cercado Provincia: Arequipa Departamento: Arequipa. 2.2.3. BREVE RESEÑA HISTÓRICA La FABRICA DE CONFECCIONES PARETTO S.A.C., fue fundada el 1 de noviembre de 1994 por Don Fulgencio Huancahuire Quisca. Es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir así como a la prestación del servicio bordado y. venta de. insumos para la confección. “El crecimiento ha sido posible a la dedicación, esfuerzo y lealtad de los colaboradores pasados y actuales; al implantar valores de puntualidad calidad y excelencia, asegurando el éxito de la Compañía.. 11.

(15) (Redactado por Francisco Huancahuire Chávez, Gerente General 2010). En la actualidad cuenta con máquinas semiautomáticas.. Figura 1: Máquina de costura recta. Figura 2: Máquina recta. 12.

(16) Figura 3: Máquina Cerradora. Figura 4: Máquina Ojaladora. Figura 5: Máquina Recubridora. 13.

(17) Figura 6:Máquina Remalladora. Figura 7: Máquina Pretinadora. Figura 8: Máquina Ribeteadora. 14.

(18) Figura 9: Máquina Botonera. Figura 10: Máquina Plana.. 15.

(19) Gráfico 1: Distribución de Máquinas de Primer Piso de Producción. CR1-014 0.5 m.. 4.5 m.. 0.96 m. 1.2 m.. CR1-034 4.0 m.. 1.19 m.. 1.46 m.. 1.19 m.. PL2-010. RM5-007. CER-004. RM5-008. CR1-024. CR1-021. RM5-004. RM5-003. PL2-012. PL2-005. CR1-022. CER-005. CER-009. CR1-023. PL2-004. 0.96 m.. CR1-019 HABILITADO 4.5 m.. 0.96 m.. CER-003. 0.5 m.. USO COMÚN. 2.5 m.. RC3-001 CER-002. OFICINA DE GESTIÓN. RM5-005. PL2-008. ELA-001. RC3-003. CR1-012. CR1-015. CR1-011. OJA-002. CR1-004. 4.0 m.. OFICINA DE PRODUCCIÓN. 4.0 m.. 3.0 m.. RIB-001. ZONA DE PRODUCTOS TERMINADOS DE CONFECCIÓN. CR1-028 CR1-007. CER-009. CR1-017. RM5-006. CR1-002 1.5 m.. 6.0 m.. 29.9 m.. 1.8 m.. TALLER JORNAL. 3.5 m.. 1.0 m.. 0.96 m.. CR1-029. TALLER 1. SERVICIOS HIGIENICOS. 1.19 m.. 0.5 m.. 21.6 m. 1.46 m.. 1.19 m.. TALLER 2. GRADAS 3.60 m.. 1.5 m.. 0.5 m.. DISTRIBUCIÓN DE MÁQUINAS DE PRIMER PISO DE PRODUCCIÓN. 1.5 m.. 2.7 m.. GRADAS. 18.9 m.. 10.0 m.. ACABADOS 1.5 m.. LEYENDA DE MÁQUINAS CR1: Costura Recta RM5: Remalladora de 5 hilos RM4 Remalladora mellicera PL2: Plana. LEYENDA DE TALLERES CER: Cerradora RC3: Recubridora ELA: Elastiquera RIB: Ribeteadora. TALLER 1 TALLER 2 TALLER JORNAL USO COMPARTIDO. Área Total: 488.43 m2. 16.

(20) Grafico 2: Distribución de Máquinas de Segundo Piso de Producción. DISTRIBUCIÓN DE MÁQUINAS DE SEGUNDO PISO DE PRODUCCIÓN GRADAS. 9.68 m.. SERVICIOS HIGIENICOS. ZONA DE REUNIONES. 4.5 m.. 3.60 m.. 1.5 m.. 21.6 m.. 4.0 m.. 1.8 m.. TALLER 8. MAG-001. RC3-002. RM5-010. CR1-033. 0.5 m.. CER-007. CR1-027. 0.5 m.. RM5-002. PL2-009. 0.5 m.. PL2-013. PL2-003. 0.5 m.. CR1-025. 2.42 m.. 0.5 m.. PL2-011 CR1-035. CER-006 CR1-026. 0.96 m.. CER-008. CR1-036. 0.96 m.. RM5-001. 0.5 m.. PL2-007. 0.5 m.. CR1-016. 0.5 m.. CR1-018. 0.5 m.. CR1-030. RM5-009. CR1-032. RM4-001. TALLER 9. CR1-020. PL2-006 TALLER 3 1.5 m.. 1.46 m.. 2.7 m.. GRADAS. TALLER 7 6.0 m. 5.2 m.. 6.0 m.. TALLER 12. 0.96 m.. CR1-031. 22.8 m.. 1.5 m.. TALLER 10. COMEDOR 4.5 m.. 3.5 m.. PRE-001. USO COMPARTIDO. TALLER 11. 1.2 m.. VESTIDORES. LEYENDA DE MÁQUINAS CR1: Costura Recta RM5: Remalladora de 5 hilos RM4 Remalladora mellicera PL2: Plana PRE: Pretinadora. CER: Cerradora RC3: Recubridora ELA: Elastiquera RIB: Ribeteadora MAG: Multiaguja. LEYENDA TALLER 8 TALLER 11 TALLER 3 TALLER 10. Área Total : 382.8 m2. TALLER 9 TALLER 12 TALLER 7 USO COMPARTIDO. 17.

(21) 2.2.4 OBJETIVOS Y ALCANCES Expandir nuestra propia marca a nuevos mercados nacionales e internacionales.. Se cuenta con la mayor capacidad productiva del mercado local, que permite cumplir plenamente con las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Además se cuenta una sólida estructura patrimonial, que permite reaccionar rápidamente a los cambios en el mercado.. 2.2.5 POLÍTICA DE CALIDAD Somos una empresa que confecciona prendas de trabajo, con el anhelo constante de satisfacer a nuestros clientes superando sus expectativas a fin de lograr el fortalecimiento y bienestar de nuestros colaboradores de la organización. Por lo que la empresa se compromete a cumplir con los requerimientos de calidad en todos nuestros productos, mejorando continuamente nuestra productividad.. 2.2.6 MISIÓN Obtener. un. producto. normalizado. que. satisfaga. los. requerimientos del cliente, con la participación activa y segura de nuestros colaboradores que garanticen la calidad Total.. 2.2.7 VISIÓN Ser una empresa que confecciona prendas de trabajo, líder en la región sur, con productos de calidad, seguridad de nuestros colaboradores y sostenibilidad en el ambiente. 2.2.8 VALORES a. COMPROMISO: Sentir como propios los objetivos de la organización, previniendo y superando obstáculos que interfieran en el logro de estos con responsabilidad profesional y personal.. 18.

(22) b. RESPETO: Tratar al otro como queremos ser tratados, reconociendo su dignidad, creencia, tradiciones, costumbres, derechos y moral.. c. PUNTUALIDAD: Es poder terminar una tarea requerida o satisfacer una obligación antes o en un plazo anteriormente señalado, retrasarse es equivalente a demostrar desprecio por el tiempo de otra persona.” (Redactado por Francisco Huancahuire Chávez, Gerente General 2010). 2.2.9. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA La organización de la empresa tiene fines de lucro, es formal funcional y es centralizada. Las decisiones financieras las toman los dueños.. 19.

(23) 20.

(24) VENDEDOR. ASISTENTE DE ALMACÉN. JEFE DE ALMACÉN. JEFE DE COMERCIALIZACIÓN ASISTENTE DE RECURSOS HUMANOS. JEFE DE RECURSOS HUMANOS. Fuente: Sistemas de Gestión. ASISTENTE DE CONTABILIDAD. JEFE DE CONTABILIDAD. GERENTE GENERAL. DIRECTORIO. CORTADORES ACABADORES. SUPERVISOR DE ACABADO. MAQUINISTAS. HABILITADOR. ENCARGADO DE MANTENIMIENTO. SUPERVISOR DE CORTE. INSPECTOR DE CALIDAD EN PROCESO. SUPERVISOR DE TALLER. SUPERVISOR DE HABILITADO. ASISTENTE DE PRODUCCIÓN. JEFE DE PRODUCCIÓN. SISTEMAS DE GESTIÓN. ORGANIGRAMA DE LA FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO. Gráfico 3: Organigrama de la Fábrica de Confecciones Paretto S.A.C. .. 21.

(25) 2.2.10. ANÁLISIS. F.O.D.A.. A. FORTALEZAS 1.. Cuentan con maquinaria moderna. 2.. Sus productos son de calidad, existe control durante el proceso. 3.. Personal entrenado, capaz de responder con rapidez ante cambios de urgencia.. 4.. Los trabajadores son conscientes de su participación en el logro de objetivos.. 5.. Buenas relaciones con sus clientes. B. DEBILIDADES 1. No todas las áreas trabajan con tiempos de producción. 2. Bajo entrenamiento en costeo de productos 3. No siempre respeta los procedimientos 4. Descontento por variación en remuneración teniendo funciones similares 5. No todos los trabajadores tienen un contrato formal 6. Falta de información a los trabajadores sobre todo si son nuevos C. AMENAZAS 1. Falta de disponibilidad de mano de obra calificada. 2. Competencia con insumos de baja calidad. 3. Ingreso de insumos ilegales o declarados con precio muy bajo.. D. OPORTUNIDADES 1. Infraestructura propia. 2. Presencia de Eventos Nacionales en la Localidad. 3. Apoyo en capacitaciones por parte de Instituciones públicas (SENATI), PROMPERÚ. 4. Facilidad para lograr certificaciones de calidad en el rubro.. 22.

(26) 2.2.11. LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS La fábrica de Confecciones Paretto confecciona ropa de seguridad en tela plana: -. Mameluco: Ropa de una sola pieza que cubre todo el cuerpo, ropa de trabajo para evitar manchas. Para contrarestar el frío se confeccionan mamelucos con fibra o thinsulate, con diferentes tipos de tela y colores.. Figura 11: Mameluco.. -. Comando: Ropa compuesta por una camisa y un pantalón por separado. Puede ser en tela denim, drill o taslan. Se puede agregar polar como forro.. Figura 12: Comando. 23.

(27) -. Chaleco: Ropa que cubre el dorso, no tiene mangas. Se puede agregar fibra o thinsulate y de forro puede ir popelina, polar, etc.. Figura 13: Chaleco. -. Guardapolvo industrial: Ropa de trabajo con mangas que cubre el dorso y parte de las piernas hasta la rodilla, es de una sola pieza. Por lo general se trabaja en tela polystel.. Figura 14: Guardapolvo. -. Pantalón de vestir: Ropa que cubre desde la cintura hasta los tobillos. Se trabaja con tela polystel o drill.. 24.

(28) Figura 15: Pantalón -. Cortaviento: Ropa de trabajo que cubre el rostro del polvo y del viento, por lo general se usa junto con un casco. Se confecciona también cortaviento tapasol que protege del sol. Figura 16: Cortaviento. -. Tapasol: Ropa de trabajo que sirve para cubrir el cuello y rostro del sol.. Figura 17: Tapasol. 25.

(29) -. Casaca: Ropa que cubre el dorso, tiene mangas; sirve para cubrir del frio. En algunos casos se usa fibra y en otros Thinsulate para hacerla más abrigadora, el forro puede ser en popelina, polar o piel de ángel.. Figura 18: Casaca -. Mandil: Ropa de trabajo que sirve para evitar manchas. Puede ser en tela denim, popelina, drill o polystel.. Figura 19: Mandil. -. Conjunto: Ropa que consiste en un polo, camiseta o polera que cubra el dorso y un pantalón.. 26.

(30) Figura 20: Conjunto. -. Barbijo: Tipo de máscara que cubre la boca y nariz para proteger del polvo. Se confecciona en tela polystel. Figura 21: Barbijo. -. Gorro: Prenda que cubre la cabeza, Lleva una visera, por lo general son publicitarios. Figura 22: Gorro. 27.

(31) La Fábrica de Confecciones Paretto trabaja con cintas reflectivas en sus distintas marcas y en distintas ubicaciones de acuerdo a los requerimientos del cliente. El uso de las cintas reflectivas obedece a requerimientos de seguridad, para que quienes usen estas prendas puedan ser fácilmente identificadas.. 28.

(32) 2.2.12. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO. Tabla 1: Resumen de Producción anual por modelo de prenda. CUADRO RESUMEN DE PRODUCCIÓN ANUAL COD CH GO CA CP CM CS PT PO MA VA SE CR MO BZ GP BL CO BS PR MT PC BA SM CI CQ MD BD CU CB JA PE. DESCRIPCION CHALECO GORRO CAMISA CHOMPA COMANDO CASACA PANTALON POLO MAMELUCO MALETIN/ FUNDA SERVICIO CORTAVIENTO MOCHILA BUZO GUARDAPOLVO BLUSA CONJUNTO BOLSA POLERA MAMELUCO TERMICO PARCHE BARBIJO SOMBRERO CAMISACO CHAQUETA MANDIL BANDERA CRUZETA CORBATA JAMPER PAÑOLETA. cantidad total (Unid.) 42350 29756 23504 22786 20900 18872 18451 18008 17335 11444 10146 6624 3985 1905 1590 1515 1422 1229 1193 1184 1520 699 599 436 291 237 58 45 44 39 6 258173. Fuente: Elaboración propia en base a Reporte de Ordenes de Producción de Sistema de Confecciones 29.

(33) Grafica 4: Diagrama de Fabrica de Confecciones Paretto. DIAGRAMA ABC DE FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO. a) RECEPCIÓN Está conformado por el personal de ventas, llamado asistente de ventas. Se encarga de conseguir clientes ofreciendo productos ya existentes y aceptando cambios sobre los mismos. Si el cliente desea una casaca de diferentes colores y diseño, el vendedor. se. encarga. de. describir. dichos. cambios. y. requerimientos del cliente como cantidades, tallas y fecha de entrega. El asistente de ventas también se encarga de hacer llegar el requerimiento de materiales y accesorios al área de Almacén y el diseño al área de corte y área de confección utilizando un sistema. El sistema utilizado en la fábrica de confecciones Paretto se llama SIGICONF; en este sistema el asistente de ventas genera una OP (orden de producción) a medida que continúa el proceso cada área va agregando información.. 30.

(34) El asistente de producción imprime 3 copias de OP, una para Almacén, una para Corte y una para Habilitado que pertenece a Confección. b) ALMACÉN Una vez que el asistente de ventas ingresa la información al SIGICONF coordina con Almacén para conseguir los materiales y accesorios requeridos. Almacén contrasta los requerimientos con las existencias y pide lo faltante. Almacén una vez que recibe impresa la OP por parte del asistente de producción, lo archiva en orden. Almacén recibe un programa de corte que es el que le da la alerta para que pueda ir preparando los materiales e insumos por OP y de esta forma esté listo para cuándo lo requieran del Corte o de Confección.. c) DISEÑO Si el modelo o producto a trabajar es nuevo, el asistente de ventas coordina con el Diseñador para que desarrolle los moldes correspondientes. Diseño recibe impresa la OP del área de Corte si el producto lo requiere, de lo contrario pasa directamente a Corte.. d) CORTE Solicita los materiales al área de Almacén y los moldes a Diseño, Realiza un trazo de los moldes con el mejor acomodo de las piezas sobre la tela, procurando hacer un mejor uso de la tela de acuerdo a las tallas solicitadas y cantidades. Tiende la tela sobre la mesa de corte, plegando de acuerdo al cálculo según cantidad solicitada; coloca el trazo sobre la capa superior, corta, registra el consumo de tela para que vuelva a ingresar el rollo de tela a Almacén. Identifica las piezas cortadas colocándoles el nombre.. 31.

(35) Apilan todas las piezas correspondientes a la OP y lo colocan en el estante de producto terminado de corte. Anotan en su formato registro de producto terminado de corte para que las otras áreas sepan que es lo que ya está cortado, de esta forma, Confección sabe que es lo que está cortado y lo solicita. El paso de cortes hacia Confección se hace mediante documento, revisando los componentes.. e) CONFECCIÓN Está formado por 3 sub áreas; Habilitado, Confección y Calidad en Proceso. Habilitado solicita a Almacén los accesorios requeridos de acuerdo al modelo de prenda, reparte los cortes de acuerdo a distribución coordinada con jefe de producción. Identifica si la prenda lleva un proceso previo para coordinarlo o de lo contrario lo entrega a Talleres. Se hace la entrega a cada encargado de Taller. Cada taller está conformado por trabajadores que saben de costura y se distribuyen las operaciones a realizar para confeccionar una prenda. Una vez confeccionadas las prendas, el Habilitado recoge e identifica el grupo de prendas para entregarlo al área de Acabados. Calidad en proceso se encarga de revisar la calidad durante el proceso de confección.. f) ACABADO Identifican los productos no conformes mientras van realizando la limpieza de hilos; los productos no conformes son devueltos al taller de confección para su arreglo, las prendas ya limpias pasan al proceso de Doblado y Finalmente al Embolsado y embalado para ser ingresados al Almacén con un documento llamado Parte de Entrega.. 32.

(36) g) ALMACÉN PRODUCTO TERMINADO Recibe los paquetes revisando cantidades según documento, enfardela los paquetes y lo cierran identificando el producto dejándolo listo para ser entregado al cliente. Es el mismo Almacén de telas e insumos pero tiene una zona específica para producto terminado.. 33.

(37) Grafica 5: Diagrama de Flujo del Proceso de Fábrica de Confecciones Paretto.. RECEPCIÓN. ES MODELO NUEVO?. SI. NO. DISEÑO. ALMACEN. CORTE. ALMACÉN MAT. PRIMA. DISEÑO. VENTAS. INICIO. CORTE. LLEVA BORDADO?. CONFECCIÓN. HABILITADO. HABILITADO. SI. BORDADO. NO. LLEVA ESTAMPADO?. SI. ESTAMPADO. NO CONFECCIÓN. 1 INSPECCIÓN DE CALIDAD EN PROCESO. LLEVA LAVADO?. SI LAVANDERÍA. ACABADO. NO PUEDE CONTINUAR CONFECCIÓN?. SI ACABADO. NO REPROCESO CONFECCIÓN. 1 INSPECCION FINAL. NO. APRUEBA CALIDAD?. ALMACÉN FINAL. SI ALMACÉN PROD. TERM. FIN. 34.

(38) 2.2.13. POTENCIAL HUMANO. Tabla 2: Potencial Humano. División. Personal. %. Administrativos. 5. 7. Ventas. 4. 6. Almacén. 6. 9. Contabilidad. 2. 3. Corte. 10. 14. Confección. 31. 44. Acabados. 12. 17. Total. 70. 100. Fuente: Elaboración propia, Base de datos de Recursos Humanos. 2.2.14. FUNCIONES GENERALES. I.. NOMBRE DEL PUESTO. : GERENTE GENERAL. INMEDIATO SUPERIOR. : Directorio General.. PERSONAL A CARGO. : Jefe de Comercialización, Jefe de. Contabilidad, Asistente de Sistemas de Gestión, Jefe de Producción, Jefe de Recursos Humanos. FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES: 1. Diseñar y ejecutar las políticas de operación de la empresa supervisando las acciones de producción, evaluando resultados y controlando las actividades logísticas. 2. Ser agente activo para el desarrollo y mantenimiento de una buena imagen de la empresa.. 35.

(39) 3. Evaluar y aprobar las políticas contables internas, que aseguren la aplicación de principios contables generalmente aceptados 4. Mantener información actualizada de todos los asuntos legales y fiscales relacionados con la empresa 5. Presentar informes del estado financiero mensualmente a la junta de accionistas 6. Coordinar, controlar, evaluar la ejecución, avance y cumplimiento con los planes y programas de las diferentes áreas de la organización. 7. Mantener informados a todos las jefaturas de las diferentes áreas sobre planes y proyectos que aseguren el desarrollo de la empresa 8. Efectuar la revisión del sistema de gestión de calidad, que permita evaluar su adecuación y efectividad con relación a las necesidades de la organización; tomando las medidas correctivas necesarias. 9. Convocar a reuniones semanales de coordinación con las diferentes áreas de la empresa para hacer un seguimiento de los avances; así como, de los problemas que puedan estar surgiendo a todo nivel. 10. Lograr la motivación del personal para el buen desenvolvimiento de sus labores. 11. Evaluar el seguimiento de los planes de acción para logro de los objetivos de calidad 12. Aprobar compras de montos mayores en la ausencia del jefe de comercialización 13. Debatir comprar de maquinarias en junta de accionistas 14. Responsable del control de los ingresos y de la ejecución de los egresos de la empresas 15. Controlar el efectivo, letras, cheques bancarios 16. Revisar y llevar el control de cuentas corrientes 17. Elaborar las conciliaciones bancarias 18. Determinar la disponibilidad de efectivo 19. Elaborar el presupuesto mensual ya proyección anual según el área 20. Ejecutar pagos de planillas, proveedores, etc. 21. Llevar el control de caja chica de las diferentes áreas. 36.

(40) II.. NOMBRE DEL PUESTO. :. JEFE. DE. COMERCIALIZACIÓN INMEDIATO SUPERIOR. : GERENTE GENERAL. PERSONAL A CARGO. :. Vendedor,. Jefe. de. Almacén. y. Administrador de Tienda. FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES: 1. Lograr la colocación efectiva de los productos en el mercado y el posicionamiento de la empresa. 2. Negociar dentro del límite de sus atribuciones y acorde con las políticas y procedimientos establecidos en la empresa, los términos de compra (precio, calidad, fecha de entrega, forma de pago, medio de transporte, forma y lugar de entrega). 3. Verificar las órdenes de compra así como los precios establecidos con los proveedores coordinar con producción la prueba de la aceptación o rechazo de nuevos materiales. 4. Realizar un seguimiento permanente del mercado para la búsqueda de nuevos materiales con los proveedores más convenientes. 5. Determinar las políticas de ventas. 6. Hacer investigación de mercado en forma permanente. 7. Evaluar y analizar la competencia. 8. Planificar organizar, dirigir y controlar las acciones del personal de comercialización. 9. Establecer y fijar precios de ventas logrando utilidades significativas para la empresa. 10. Elaborar las proyecciones de ventas anuales, y realizar el seguimiento mensual. 11. Fijar las metas de venta con la estrategias para su ejecución. 12. Visitas periódicas a los clientes para analizar inquietudes, aportes y mejorar de los productos. 13. Evaluar la post venta de productos. 14. Informar periódicamente a la Gerencia General las actividades de ventas de la empresa. 37.

(41) 15. Evaluar con el responsable de producción, la inmediata atención de las reclamaciones de clientes y su solución de acuerdo a las políticas de la empresa 16. Velar por el mantenimiento del orden y limpieza de las áreas designadas a su cargo. III.. NOMBRE DEL PUESTO. : JEFE DE CONTABILIDAD. INMEDIATO SUPERIOR. : GERENTE GENERAL. PERSONAL A CARGO. : Asistente de Contabilidad. FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES: 1. Controlar y revisar los comprobantes de pagos (facturas, boletas notas de crédito, notas de debito y voucher de depósito). 2. Llevar el control de los ingresos y salidas de la empresa. 3. Evaluar el manejo de tesorería de forma diaria y elaborar el reporte correspondiente. 4. Llevar el control de los indicadores financieros de la organización. 5. Analizar el costo de productos y gastos directos de la empresa. 6. Llevar el control de los libros de contabilidad e la empresa. 7. Revisar y controlar la planilla de remuneración. 8. Revisar las boletas mensuales de pago a personal, así como gratificaciones. 9. Elaborar en los estados financieros necesarios para informar a la Gerencia General de la empresa. 10. Elaborar y presentar informes mensuales de flujo de caja de la empresa. 11. Elaborar la declaración del pago de impuestos. 12. Velar por el orden y la limpieza de su lugar de trabajo. IV.. NOMBRE DEL PUESTO. : ASISTENTE DE SISTEMA DE. GESTIÓN INMEDIATO SUPERIOR. : GERENTE GENERAL. PERSONAL A CARGO. : Ninguno. FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES:. 38.

(42) 1. Coordina las actividades relacionadas al sistema de gestión de la empresa. como. seguimiento. a. registros,. cumplimiento. de. procedimientos e instructivos. 2. Ingresa datos al sistema para el seguimiento del sistema de gestión, (Ordenes de producción, facturación, partes de entrega). 3.. Revisa los formatos de seguimiento de productos no conformes.. 4.. Entregas informes de los diferentes indicadores a su jefe directo.. 5. Registra los minutos trabajados por orden de producción para elaborar el costo de producto y gastos directos de la empresa. 6. Realiza el reporte de asistencia diaria de todo el personal. 7.. Elabora planillas del personal.. 8.. Administra permisos, vacaciones, descuentos y o adelantos.. 9. Gestiona los cursos de capacitación internos o externos. 10. Mantiene los perfiles del personal al día. 11. Gestiones complementarías designadas por su jefe inmediato. 12. Reporta quejas y sugerencias del personal. 13. Realiza el seguimiento delas 5 s reportando él informa en forma visual. 14. Mantiene el orden y la limpieza en su área. 15. Manejar y reportar caja chica a gerencia. 16. Registra y controla las fichas del personal. 17. Vaciar la información de horas por áreas. en las nóminas. correspondientes. 18. Elabora las listas de asistencia de cada área en forma diaria. 19. Apoya en pagos y tramites externos.. V.. NOMBRE DEL PUESTO. : ENCARGADO DE ALMACEN. INMEDIATO SUPERIOR. : JEFE DE COMERCIALIZACIÓN. PESONAL A CARGO. : Asistente De Almacén, Habilitador de. Almacén.. FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES: 1. Interpretar las órdenes de producción para el abastecimiento de los insumos necesarios.. 39.

(43) 2. Ingresar al sistema los requerimientos de insumos y materias primas por orden de producción y modelo. 3. Entregar al habilitador los insumos correspondientes en cantidad y calidad de acuerdo a la orden de producción. 4. Recepcionar el producto terminado según la orden de producción en cantidad y calidad. 5. Reportar al almacenero la falta de algún insumo, para elaborar su respectiva solicitud u orden de compra. 6. Apoyar en el control de inventarios 7. Reportar a su superior cualquier avería o desperfecto del equipo y herramientas asignadas. 8. Mantener el orden y la limpieza en área de trabajo. 9. Realizar otras actividades que su superior le asigne. VI.. NOMBRE DEL PUESTO. : VENDEDOR. INMEDIATO SUPERIOR. : JEFE DE COMERCIALIZACIÓN. PERSONAL A CARGO. : Ninguno. FUCIONES Y/O RESPONSABILIDADES 1. Atender a los clientes de manera cordial, recepcionándo sus ideas y motivos de su visita. 2. Promocionar los productos de la empresa como parte de la venta de productos 3. Recepcionar y elaborar las órdenes de pedido, sean personales, por correo electrónico o fax. 4. Elaborar las ordenes de producción con las características detallados en la orden de pedido 5. Coordinar con el auxiliar de bordado. y estampado el diseño. adecuado. 6. Coordinar con el área de producción la fecha y hora de entrega de los productos terminados. 7. Recepcionar a los clientes derivándolas a las áreas respectivas. 8. Recepcionar y realizar llamadas de coordinación en relación a las ventas. 9. Elaborar cotizaciones considerando las necesidades del cliente.. 40.

(44) 10. Controlar la entrega de los productos a los clientes mediante la emisión de guías y facturas correspondientes. 11. Controlar y administrar las muestras de exhibición. 12. Elabora las órdenes de compra para los proveedores de prendas externas 13. Coordinar con los proveedores para el procesamiento y entrega de productos externos. 14. Recepcionar. los. bienes. del. cliente,. entregando. al. área. correspondiente para su control y a su vez lo recoge para su devolución. 15. Crear. y. elaborar. sus. herramientas. de. trabajo. para. la. venta(catálogos, folletos, etc.) 16. Presentar los informes requeridos por el área 17. Realizar otras actividades que determine su superior 18. Mantener las áreas de trabajo en orden y limpias.. VII.. NOMBRE DEL PUESTO. : JEFE DE PRODUCCION. INMEDIATO SUPERIOR. : GERENTE GENERAL. PERSONAL A CARGO. : Habilitador de Confecciones, Inspector. de Calidad en Proceso y Confeccionistas. FUNCIONES Y/O RESPONSABILIDADES: 1. Planificar, organizar dirigir y controlar todas las actividades de producción mediante el programa de producción 2. Coordinar con el auxiliar de bordados/estampados. el diseño. adecuado a la orden de producción. 3. Verificar en planta el avance de los programas de producción, coordinando con el Asistente de producción la existencia de situaciones que obstaculicen el cumplimiento del programa previsto. 4. Asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas del proceso. 5. Llevar el control de indicadores de productividad. 41.

(45) 6. Distribuir el área de trabajo teniendo en cuenta las normas de seguridad industrial. y mantenimiento de los recursos de la. empresa. 7. Distribuir el trabajo asignado a sus respectivos colaboradores para realizar las diferentes operaciones 8. Es responsable de gestionar el mantenimiento de las maquinarias, elaborar el programa de mantenimiento preventivo para garantizar el proceso de producción. 9. Mantener la información en el tiempo y momento oportuno en el sistema. 10. Lograr el desarrollo y motivación del personal para su buen desenvolvimiento 11. Determinar necesidades de recursos humanos según planificación de la producción. 12. Evaluar el seguimiento de los productos no conformes 13. Hacer el seguimiento de los planes de acción de los objetivos de calidad en el área. 14. Velar por el desarrollo grupal e individual y el bienestar del trabajador, cuidando que éste se encuentre en los rangos de producción óptima. 15. Velar por el mantenimiento del orden y limpieza. de las áreas. designadas a su cargo.. 42.

(46) 4.3.. 4.4.. RELACIÓN DE TRABAJOS . Control de la producción mediante eficiencias. . Mejora de la Calidad. . Implementación de estudio de tiempos. DESARROLLO DE TRABAJO 2.4.1 SUPUESTOS GENERALES Todos los pedidos de producción son directamente elaborados por la Fábrica de Confecciones Paretto para el cliente final. Todos los trabajadores son contratados y cumplen sus 48 horas semanales. Trabajan en la modalidad de REMYPE. El método correspondiente a la operación seleccionada para el estudio está perfectamente definido, explicado e implementado. Los operarios nuevos reciben capacitación en el manejo de máquinas y en el método de trabajo establecido. 2.4.2 SITUACIÓN ACTUAL DEL ÁREA DE CONFECCIÓN Confecciones produce la prenda de trabajo, está compuesta por un área de habilitado, control de calidad en proceso y costura. En costura se tienen talleres de producción. La información sobre el tipo de prenda, acabados y cantidad se registra en el documento llamado “OP”, este documento es también utilizado por las demás áreas de la organización como el área de Almacén como insumos y producto terminado, corte, acabados. Después de un estudio realizado por la Fábrica de Confecciones Paretto sobre la satisfacción del cliente se tienen los siguientes resultados.. Tabla 3: Encuesta a clientes de Fábrica de Confecciones Paretto.. 43.

(47) ENCUESTA A CLIENTES DE FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO ITEM ELEMENTO La información prestada por nuestras recepcionistas es 1 oportuna y adecuada La atención de nuestras recepcionistas es cordial y 2 respetuosa 3 El asesoramiento para la elaboración de su pedido es clara 4 Las cotizaciones son claras 5 Las cotizaciones son entregadas a tiempo 6 La materia prima con que se trabaja es de calidad: 7 La calidad total de los productos es: 8 El tiempo de entrega de nuestros productos es: 9 La variedad de los productos cubre sus necesidades: 10 La rapidez con que se solucionan los problemas es: 11 Cómo calificaría el área de Comercialización.. % 100% 94% 94% 76% 88% 100% 100% 59% 88% 59% 94%. Fuente: Elaboración Propia con información recopilada por Sistemas de Gestión.. Grafico 6: Encuesta a Clientes de Fábrica de Confecciones Paretto. ENCUESTA A CLIENTES DE FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO 120% 100% 80% ENCUESTA A CLIENTES DE FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO. 60% 40% 20% 0% 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9 10 11. Según el cuadro anterior los puntos que generan una no satisfacción del cliente son:. -. El tiempo de entrega de productos. 44.

(48) -. La rapidez con que se solucionan los problemas. 2.4.3 DESCRIPCIÓN DE SITUACIÓN ACTUAL DE COSTURA. El personal domina diversas operaciones, es polivalente; se hacen auditorias de 5S para mejorar el orden y limpieza de los puestos de trabajo. Los tiempos improductivos son muy constantes, existen tardanzas, ingieren alimentos y utilizan el celular durante las horas de trabajo. No se están aplicando métodos de trabajo estandarizados; no se tienen tiempos estandarizados, actualmente los tiempos se sacan de un promedio simple del tiempo ocupado al realizar un grupo de prendas. El personal no está comprometido con la limpieza de sus productos ya que dejan que esté en contacto con el suelo, se le asignó a cada personal una plástica para que puedan tenderlo en el piso y puedan colocar sobre esta sus productos ya que el producto es demasiado grande, pero el plástico no es utilizado al 100%. No se está haciendo balance de línea, faltan máquinas, se tienen máquinas compartidas por horas. La asistencia mecánica es muy limitada debido a que el encargado solo trabaja por horas. La información recibida para el área de Confecciones es incompleta por lo tanto se trata de suplir este inconveniente con el llenado de observaciones a lapicero antes de que el documento llegue a los talleres de costura e incluso durante el proceso de confección se sigue agregando información necesaria.. 45.

(49) Gráfico 7: Ubicación de zona de estudio en Organigrama de la Fábrica de Confecciones Paretto. ORGANIGRAMA DE LA FÁBRICA DE CONFECCIONES PARETTO. DIRECTORIO. GERENTE GENERAL SISTEMAS DE GESTIÓN. JEFE DE COMERCIALIZACIÓN. JEFE DE ALMACÉN. JEFE DE CONTABILIDAD. ASISTENTE DE CONTABILIDAD. JEFE DE RECURSOS HUMANOS ASISTENTE DE RECURSOS HUMANOS. JEFE DE PRODUCCIÓN. ASISTENTE DE PRODUCCIÓN SUPERVISOR DE HABILITADO. ASISTENTE DE ALMACÉN. SUPERVISOR DE TALLER. VENDEDOR. ENCARGADO DE MANTENIMIENTO HABILITADOR MAQUINISTAS. INSPECTOR DE CALIDAD EN PROCESO SUPERVISOR DE CORTE. CORTADORES. SUPERVISOR DE ACABADO. ACABADORES. Gráfico 8: Diagrama Causa Efecto. 46.

(50) DIAGRAMA CAUSA EFECTO MAQUINA RIA. METODO. Operario no capacitado en método. Piezas desgastadas de máquina. Tiempo de operación desconocido. Especificacione s del producto incompleto Falta asistencia de ventas. Capacidad de producción No definida. Maquinas paradas por mal funcionamiento. Mala operatividad de máquina. Operación no estandarizada Proceso de operación no definido definición de producto hasta el momento de la producción. Personal no capacitado para compras. ENTREGA DE PRODUCTOS FUERA DE TIEMPO Calidad defectuosa del material. Personal de costura no capacitado Material erróneo. Material no definido por ventas. Personal no capacitado. Mala coordinación de stock de materiales e insumos para la producción. Insuficiente cantidad de material Desconocimiento de costura del personal de ventas. MATERIAL. MANO DE OBRA. Tabla 4. Eficiencia mensual del 2013. 47.

(51) Promedio de % EFC 2013 MES T1 % EFC T2 % EFC Enero 76% 94% Febrero 64% 146% Marzo 83% 92% Abril 95% 105% Mayo 94% 122% Junio 96% 76% Julio 91% 117% Agosto 92% 110% Septiembre 85% 96% Octubre 98% 95% Noviembre 73% 78% Diciembre 95% 125%. T3 % EFC 60% 106% 89% 87% 110% 86% 88% 131% 83% 75% 83% 112%. T4 % EFC 43% 36% 36% 33% 38% 32% 34% 39% 38% 33% 48% 54%. T5 % EFC 40% 44% 36% 32% 30% 24% 35% 31% 45% 41% 37% 45%. T6 % EFC 82% 35% 45% 33% 20% 14% 22% 25% 25% 32% 34% 33%. T7 % EFC 89% 112% 116% 140% 153% 96% 111% 127% 95% 87% 98% 105%. T8 % EFC 42% 103% 135% 133% 88% 73% 97% 119% 110% 111% 95% 113%. T9 % EFC T10 % EFC T11 % EFC T12 % EFC 59% 81% 78% 129% 85% 74% 100% 169% 67% 100% 81% 167% 125% 108% 112% 151% 54% 121% 70% 142% 63% 75% 69% 143% 69% 83% 91% 124% 173% 114% 98% 115% 112% 98% 86% 124% 78% 75% 89% 106% 88% 87% 78% 104% 101% 104% 99% 118%. Fuente: Control de Producción, Jefatura de Producción. Gráfico 9. Eficiencia mensual 2013. Tabla 5. Porcentaje de Productos no conformes 2013. 48.

(52) PORCENTAJE DE NO CONFORMES 2013 MES T1 T2 T3 T4 ENERO 19% 11% 20% 14% FEBRERO 23% 13% 16% 7% MARZO 16% 15% 14% 21% ABRIL 24% 24% 21% 15% MAYO 16% 23% 15% 15% JUNIO 11% 16% 14% 6% JULIO 14% 18% 8% 13% AGOSTO 8% 10% 14% 11% SEPTIEMBRE 25% 5% 19% 18% OCTUBRE 19% 16% 8% 16% NOVIEMBRE 33% 18% 14% 9% DICIEMBRE 26% 21% 27% 19%. T5 7% 23% 16% 11% 23% 22% 9% 15% 18% 10% 25% 21%. T6 18% 5% 21% 8% 5% 13% 23% 9% 11% 16% 25% 8%. T7 11% 20% 18% 7% 18% 9% 21% 18% 23% 32% 12% 23%. T8 13% 50% 30% 20% 25% 23% 46% 15% 23% 18% 22% 21%. T9 18% 34% 16% 7% 9% 11% 13% 6% 23% 11% 25% 21%. T10 29% 24% 17% 18% 24% 23% 9% 23% 32% 12% 25% 18%. T11 14% 59% 29% 35% 9% 24% 42% 23% 22% 22% 21% 17%. T12 14% 33% 26% 14% 6% 14% 8% 9% 21% 13% 16% 21%. Fuente: Control de Producción, Jefatura de Producción. Gráfico 10. Porcentaje de Productos no conformes 2013. 2.5.4 IMPLEMENTACIÓN DE ESTUDIO DE TIEMPOS. 49.

(53) 2.5.4.1 INTRODUCCION En todo proceso productivo para lograr ser competitivos y rentables con respuestas rápidas para la solución de problemas, las empresas deben estar en condiciones de establecer métodos óptimos de trabajo en los procesos productivos, determinar con mayor rapidez y exactitud el tiempo estándar para establecer el costo de una prenda. La. determinación. de. tiempos. de operaciones. en. producción permite tener control de producción mediante eficiencias lo que nos permite tomar decisiones y acciones para corregir cualquier inconveniente durante el proceso de producción y llegar a objetivos de producción mediante una adecuada planificación. El control de la producción trae algunas ventajas como son: . Organización en la producción.. . Se controla el consumo de materias primas.. . Se controla en tiempo trabajado por operario.. . Se verifican las cantidades producidas. Por lo tanto se puede saber si se cumplirá con los plazos establecidos. 2.5.4.2 OBJETIVOS. 2.5.4.2.1 OBJETIVO GENERAL Implementar la planificación de la producción para satisfacer al cliente en los plazos de entrega de su producto. 2.5.4.2.2 -. OBJETIVOS ESPECIFICOS Identificar el estándar de las operaciones de confección.. -. Identificar los porcentajes de fatiga.. -. Conocer. la. cantidad. producida. y. tomar. decisiones a tiempo para llegar a cumplir con la planificación de la producción.. 50.

(54) -. Determinar tiempo requerido para ejecutar un trabajo.. -. Determinar el tiempo de confección de una prenda.. -. Determinar la capacidad de producción en base a los tiempos estándar.. 2.5.4.3. MARCO TEORICO. a) ESTUDIO DE TIEMPOS Actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del contenido del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.. b) TIEMPO ESTANDAR DE UNA OPERACIÓN Tiempo. requerido. para. que. un. operario. de tipo. medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación.. c) REQUERIMIENTOS. PARA. EL. ESTUDIO. DE. TIEMPOS El método a estudiar debe haberse estandarizado El empleado debe saber que está siendo evaluado, así como su supervisor y los representantes del sindicato El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para realizar la evaluación El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronómetro, una planilla o formato pre impreso y una calculadora. Elementos complementarios que permiten un mejor análisis son la filmadora, la grabadora y en lo posible un cronómetro electrónico y una computadora personal.. 51.

(55) La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deberá ejercer presiones sobre el primero. (Niebel, Benjamin, Ingeniería Industrial. Estudio de Tiempos y Movimientos. AlfaOmega, 1996). d) VALORACIÓN DEL RITMO Es comparar el ritmo real del trabajador con cierta idea que tenga el especialista de lo que debería ser el ritmo estándar, esta idea se debe formar mentalmente al apreciar como trabajan de manera natural los trabajadores calificados cuando utilizan el método de ejecución en el que se basa el estudio de tiempos. http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientaspara-el-ingeniero-industrial/estudio-detiempos/valoraci%C3%B3n-del-ritmo-de-trabajo/ Tabla 4: Escala de Valoración para Estudio de Tiempos Fuente: Oficina Internacional Del Trabajo. Introducción al estudio del trabajo 1995 p.253 – 254. Tabla 6. Escala de Valoración para estudio de tiempos. 52.

(56) e) PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Consiste. en. determinar. la. correcta. asignación. o. distribución de la capacidad productiva entre los distintos requerimientos de producción. f) CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Es el volumen máximo que una empresa puede producir con una estructura dada, utilizando todos los recursos disponibles. g) PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 53.

(57) Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción. http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pag ans/ger/44/planeaprod.htm. h) CONTROL DE PRODUCCIÓN El control es. una. de. las. principales. actividades. administrativas dentro de las organizaciones. El control es el proceso de verificar el desempeño de distintas. áreas o. funciones. de una. organización.. Usualmente implica una comparación entre un rendimiento esperado y un rendimiento observado, para verificar si se están cumpliendo los objetivos de forma eficiente y eficaz y tomar acciones correctivas cuando sea necesario. La función de control se relaciona con la función de planificación, porque el control busca que el desempeño se ajuste a los planes. El proceso administrativo, desde el punto de vista tradicional, es un proceso circular que se retroalimenta. Es por esto que en la gestión, el control permite tomar medidas correctivas http://www.zonaeconomica.com/control. 2.5.4.4 DESARROLLO DEL TRABAJO El método establecido en Fábrica de Confecciones Paretto S.A.C. es el cronometraje utilizando la filmación de cada operación. Este método permite seleccionar o eliminar los elementos interruptores durante el desarrollo del trabajo y por otro lado las filmaciones se usan para capacitaciones a nuevos trabajadores; para retroalimentar sobre la ejecución de la. 54.

(58) operación y para validar el tiempo estándar en caso de disconformidad de las áreas involucradas. Se estableció los tiempos suplementarios y de fatiga utilizando la tabla de la OIT. Los tiempos suplementarios establecidos para la Fábrica de confecciones Paretto S.A.C. para el área de confección por tipo de maquina son:. Tabla 7. Porcentaje suplementario por tipo de máquina MAQUINA. SIMBOLO. % SUPLEMENTARIO. Costura Recta. CR1. 20. Remalladora. RM5. 15. Recubridora. RC2. 20. Cerradora. CE3. 20. Ribeteadora. RB. 20. Manual. MN. 25. Plana. PL2. 15. Fuente: Elaboración propia.. Mediante observación directa se registran los datos relacionados con la operación a analizar. Previo al registro de tiempos se analizó las operaciones realizando las siguientes preguntas: -. ¿Por qué hay que hacer la operación?. -. ¿Es realmente imprescindible?. -. ¿Cuándo corresponde que se haga?. -. ¿En qué lugar?. -. ¿Quién debe hacerla?. -. ¿Cómo debe hacerla?. Se revisó la distribución del puesto de trabajo y la utilización de maquinaría y herramientas. 55.

(59) El estudio realizado junto con la separación de la operación por elementos se puede observar en anexos.. 2.4.4.4.1 ESTUDIO DE TIEMPOS. Gráfico 11. FORMATO DE REGISTRO DE TIEMPOS. 56.

(60) Gráfico 12 COMPONENTES DEL FORMATO. 57.

(61) Gráfico 13. RITMO. 58.

(62) Ritmo de la operación: Observado de video. Gráfico 14. TIEMPO OBSERVADO. 59.

(63) Tiempo Observado: Promedio de tiempos tomados por cronometraje, en minutos. Gráfico 14. TIEMPO OBSERVADO. 60.

(64) Gráfico 15. FRECUENCIA. 61.

(65) Gráfico 16. TIEMPO NORMAL. 62.

(66) 63.

(67) Gráfico 17. TIEMPO ESTÁNDAR. 64.

(68) 2.4.4.4.2 GENERAR CÓDIGO DE OPERACIÓN Fig.23. COMPOSICIÓN DE CÓDIGO DE OPERACIÓN. Al identificar las operaciones con un código, pueden ser utilizadas para diferentes modelos de prendas que tengan la misma operación. Facilita la elaboración de Secuencias de Operaciones y obtener el tiempo de elaboración de prenda.. 65.

(69) Tabla 8. BASE DE DATOS PARA GENERAR CÓDIGO DE OPERACIÓN. 66.

(70) 2.5.4.5 RESULTADOS -. Se determinó los tiempos de producción de cada modelo de prenda. -. Este trabajo permite controlar las eficiencias del área de confecciones de la fábrica de confecciones Paretto.. -. Permite determinar la secuencia de operaciones de cada producto.. -. En base al estudio de tiempos se creó el Maestro de operaciones en el que se tiene los tiempos por cada operación previamente codificada.. 67.

(71) Tabla 9. Tiempo estándar Producto. Tab ITEM. PRODUCTO. 01. BLUSA EN OXFORD CAMISA CLASICA C/02 BOLSILLOS M/LARGA CAMISA (COMANDO) dril CAMISA (COMANDO) denim CASACA BICOLOR TERMICO c/broche tapa cierre CASACA CORTAVIENTO simple solo cierre CASACAS EN DENIM CHALECO CON BOLSILLOS CAJONES broches CHALECO C/NERU C/CR Y BOLSILLO PARCHE CHALECO CLASICO C/CR Y BOLSILLO CON CIERRE VERTICAL CHALECO CLASICO HOSHCHILD CHALECO CLASICO PHL CHALECOS EN POLYSTELL LANILLA con broches COMANDO C/CR Y BOLSILLO CAJON EN LA PIERNA COMANDO C/CR Y ELASTICO COMANDO C/NERU M/LARGA C/CR COMANDO CLASICO HOCHSCHILD COMANDO CLASICO C/CR EN LA CINTURA COMANDO JJC COMANDOS CLASICO CR/MANGA Y PECHO CORTAVIENTO TAPASOL. 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21. TIEMPO STD TI/TII (MIN) 58 55 35 35 58 30 50 50 47 52 54 42 45 53 45 50 42 44 85 43 30. 68.

(72) Fuente: Elaboración propia. ESTRUCTURA DE TIEMPOS DEL PRODUCTO ESTRELLA Fig. 24. SECUENCIA DE OPERACIONES. 69.

(73) %EFICIENCIA DE ACUERDO A NÚMERO DE INTEGRANTES. 70.

(74) Se puede observar que la eficiencia en los talleres de más de 1 integrante es mayor y la diferencia es alta. Minuto por prenda (ponderado 52.1 minutos/prenda, (Análisis de acuerdo a lo producido de enero 2013 a diciembre 2013) Tabla 10. Eficiencia de lunes a viernes Minutos N° Taller Asignados Oper. por Oper. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total. 3 4 3 3 3 4 2 4 2 1 1 1 31. 660 660 660 660 480 660 660 480 660 660 660 660. Pren Minutos %EFC Minutos das Asignados Proyectada Disponibles por por Taller Día 1980 106% 2099 40 2640 117% 3089 59 1980 95% 1881 36 1980 36% 713 14 1440 92% 1325 25 2640 89% 2350 45 1320 115% 1518 29 1920 66% 1267 24 1320 97% 1280 25 660 67% 442 8 660 66% 436 8 660 67% 442 8 16841 323 19200 88%. Fuente: Control de Producción, Jefatura de Producción. Tabla 11. Eficiencia de sábado N° Taller Oper . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total. 3 4 3 3 3 4 2 4 2 1 1 1 31. Minutos Asignados por Oper. 300 300 300 300 480 300 300 480 300 300 480 300. Minutos Asignad os por Taller 900 1200 900 900 1440 1200 600 1920 600 300 480 300 7740. %EFC Minutos Prenda Proyectad Disponible s por a s Día 106% 117% 95% 36% 92% 89% 67% 66% 67% 88% 0% 0% 65%. 954 1404 855 324 1325 1068 402 1267 402 263 0 0 5051. 18 27 16 6 25 20 8 24 8 5 0 0 159. Fuente: Control de Producción, Jefatura de Producción ANÁLISIS DE CAPACIDAD Tabla 12. Análisis de Capacidad de talleres de costura. 71.

(75) CAPACIDAD. MINUTOS. CAPACIDAD EN. DISPONIBLE. DISPONIBLES. PRENDAS. Diaria. 14,876. 296. Semanal. 89,258. 1,774. Mensual. 357,033. 7,096. Se está considerando 52.1 min. por prenda.. Tabla 13. Eficiencia por número de integrantes por taller. N° DE INTEGRANTES PROMEDIO %EFC. POR TALLER Integrantes 1. 67%. Integrantes >1. 93%. No se está considerando a los talleres con mayor experiencia como son: Taller 1, 2 y 7. Tabla 14. Número de máquinas y Talleres. TALLER. N° Maquinas. N° Talleres. JORNAL. 12. 2. DESTAJEROS. 62. 10. TOTAL. 74. 12. Fuente: Elaboración propia de base de datos de Control de Producción PROPUESTA DE MEJORA Según la implementación de talleres modulares en Franky y Ricky S.A. del 2005 que fue implementado por TC2 Textile/Clothing Technologt Corp. Se tiene el siguiente cuadro.. 72.

(76) Tabla 15. NÚMERO DE INTEGRANTES DE EQUIPOS MODULARES. DESCRIPCIÓN. TC2. Número de operarios por. 11. equipo modular de costura Número de máquinas. 22. El ratio es de 2 máquinas por operario. Se busca maximizar los recursos. NUMERO DE INTEGRANTES POR TALLER (2 MAQ. POR Tabla 16. Número de integrantes por taller (2 máquinas por OPERARIO) operario) DESCRIPCIÓN. CANTIDAD. Número de máquinas. 62. Maquinas por operario. 2. N° Operarios. 31. N° Talleres. 10. N° Integrantes por taller. 3.1. Fuente: Elaboración propia. Número de Operarios Óptimo. El número de operarios óptimo por taller de acuerdo al número de máquinas es de 3. Para la distribución de la producción consideramos: Tiempo asignado al día en minutos por operario afectado por la eficiencia promedio, dividido entre los minutos requeridos para producir una prenda. Ejemplo: (11h x 60 min. x %eficiencia x Número de operarios)/min. de producción de 1 prenda. (11 x 60 x 88% x 3)/45.8 = 38 prendas por día con 3 operarios. 3 operarios producen 38 prendas de 45.8 min. por día, con 10 talleres se tendrán 380 prendas por día.. 73.

(77) Tabla 17. PROPUESTA DE DISTRIBUCIÓN DE PERSONAL POR TALLER. 1 2. N° Oper. Actual 3 4. N° Oper. Propuesto 3 3. 3. 3. 3. 4. 3. 3. 5. 3. 3. 0. 6. 4. 3. -1. 7. 2. 3. 1. 8. 4. 4. 9. 2. 3. 1. 10. 1. 3. 2. 11. 1. 3. 2. 12. 1. 3. 2. 31. 37. 6. Taller. Total. Saldo 0 -1 0. Fuente: Elaboración propia. 74.

(78) Total. 1. 39. RESUMEN. Forro Etiqueta Ensamble forro delantero Vuelta Talla Unir solapa vuelta a 30 33 Fijar talla forro delantero Espalda. Unir hombros y unir costados forro Pegar cuello. Fijar etiqueta. 31. 32. 34. Cinta 30 cm.. Voltear tapa bolsillo. 22 Pespuntar tapa bolsillo. 21. Unir tapa bolsillo. 25 20. Pegar cinta horizontal. 24. 17. 16. Pegar velcro. Doblillar abertura bolsillo. Tapa bolsillo curvo. Bolsillo cajón. Voltear tapa curva. Unir tapa curva. 10 Pespuntar tapa curva. 9. 8. Doblillar Velcro 12 abertura 7 Pegar velcro portalapicero. Portalapicero. 15 Formar pliegue. Bolsillo grande. Pegar Velcro cinta Pegar velcro 19 vertical en tapa (2). Tapa bolsillo grande. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE CONFECCIÓN DE CHALECO. 5. 4. 3. Delantero Cinta 30 cm.. Pespuntar contorno bolsillo cajón. Formar fuello bolsillo. Doblillar abertura bolsillo. Pegar bolsillo parche Pespuntar portalapicero 3 costuras Pegar bolsillo inferior (2) Pegar tapa bolsillo inferior (2). 13. 14. 18. 23. Cierre. Pegar tapa bolsillo cajón. Pegar bolsillo cajón. Pegar cinta horizontal (2). Pegar cinta vertical (2). 11. 6. 2. 1. Pespuntar hombros y costado chaleco Pegar cierre chaleco Embolsar contorno chaleco. 28. 29. 35. 1. 39. 38. 37. Inspección final. Doblillar faldón chaleco. Pespuntar cierre y cuello. Pespuntar sisas chaleco. Voltear chaleco. Cerrar costados chaleco 27. 36. Unir hombros 26. Chaleco. Ensamble. Gráfico 18. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE CONFECCIÓN. DE CHALECO.. 75.

(79) Tabla 18. PROMEDIO DE EFICIENCIA MENSUALES 2014 Promedio de % EFC 2014 T1 % T2 % EFC EFC MES Enero 76% 98% Febrero 84% 101% Marzo 83% 98% Abril 95% 102% Mayo 94% 99% Junio 96% 101% 91% 102% Julio Agosto 92% 101% Septiembre 95% 100% Octubre 101% 101% Noviembre 105% 99% Diciembre 100% 101%. T3 % EFC 80% 101% 99% 101% 100% 96% 98% 102% 101% 100% 105% 103%. T4 % EFC 53% 66% 58% 63% 54% 50% 58% 64% 54% 59% 51% 54%. T5 % EFC 51% 64% 56% 52% 63% 64% 66% 65% 63% 60% 62% 61%. T6 % EFC 88% 85% 77% 75% 80% 89% 87% 78% 97% 99% 87% 85%. T7 % EFC 94% 104% 105% 103% 99% 101% 103% 104% 93% 99% 103% 99%. T8 % EFC 84% 103% 101% 99% 98% 103% 103% 105% 99% 101% 100% 95%. T9 % EFC 78% 96% 97% 95% 93% 90% 93% 92% 85% 89% 95% 95%. T10 % T11 % T12 % EFC EFC EFC 85% 98% 102% 84% 101% 104% 97% 98% 101% 105% 101% 99% 100% 98% 100% 85% 99% 103% 98% 94% 104% 98% 98% 103% 97% 100% 101% 100% 101% 104% 102% 101% 103% 98% 98% 102%. Fuente: Control de Producción. Tabla 19. PROMEDIO DE EFICIENCIA MENSUALES 2014. 76.

(80) Tabla 19. PROMEDIO DE PRODUCTOS NO CONFORMES 2014 PORCENTAJE DE NO CONFORMES 2014 MES T1 T2 T3 T4 ENERO 17% 8% 16% 8% FEBRERO 18% 17% 15% 9% MARZO 16% 13% 17% 11% ABRIL 17% 10% 14% 17% MAYO 8% 12% 9% 15% JUNIO 13% 9% 11% 10% JULIO 15% 6% 14% 5% AGOSTO 7% 8% 15% 13% SEPTIEMBRE 14% 13% 11% 12% OCTUBRE 20% 12% 14% 16% NOVIEMBRE 13% 15% 8% 7% DICIEMBRE 15% 16% 14% 8%. T5 10% 15% 16% 15% 13% 12% 8% 16% 13% 17% 13% 15%. T6 9% 13% 11% 18% 15% 17% 13% 7% 17% 14% 15% 18%. T7 13% 11% 15% 13% 16% 14% 16% 17% 12% 9% 13% 15%. T8 9% 13% 12% 16% 14% 17% 9% 10% 13% 16% 13% 12%. T9 13% 13% 12% 16% 9% 13% 14% 12% 11% 10% 9% 14%. T10 14% 12% 16% 17% 9% 13% 10% 13% 17% 11% 16% 12%. T11 9% 12% 9% 13% 15% 11% 14% 9% 11% 13% 15% 9%. T12 13% 14% 10% 12% 14% 17% 11% 14% 9% 13% 15% 11%. Fuente: Control de Producción. Gráfico 19. PROMEDIO DE PRODUCTOS NO CONFORMES 2014. 77.

(81) Formato para control de avance de producción Se inició este proceso en la primera semana de enero 2014. 78.

(82) RESULTADOS ENCUESTA DE SATISFACCIÒN AL CLIENTE OBJETIVO: Aumentar el grado de satisfacción del cliente a un 90% Tabla 20. Satisfacción del cliente. MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO. 2013 85% 84% 84% 84% 84% 84% 84% 83% 82% 83% 84% 83% 84%. 2014 85% 84% 84% 84% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 92%. Fuente: Encuesta realizada por Área de Gestión.. Gráfico 22. Satisfacción del cliente. 79.

(83) RESULTADOS DE ENTREGA DE ORDENES DE PRODUCCIÓN A TIEMPO. OBJETIVO: Entregar orden de producción a tiempo a 70% Tabla 21. Ordenes de Producción a tiempo 2013. MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO. OP A TIEMPO OP TOTALES INDICADOR 2013 125 179 70% 158 196 81% 93 212 44% 81 262 31% 100 258 39% 143 112 128% 92 273 34% 89 225 40% 133 256 52% 160 323 50% 137 281 49% 132 199 66% 120 57%. Fuente: Elaborado por Área de Gestión.. Tabla 22. Ordenes de Producción a tiempo 2014. MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO. OP A TIEMPO OP TOTALES INDICADOR 2014 145 205 71% 159 213 75% 194 273 71% 187 236 79% 204 260 78% 211 232 91% 215 303 71% 189 220 86% 197 268 74% 258 347 74% 204 264 77% 167 213 78% 194 77%. Fuente: Elaborado por Área de Gestión.. 80.

(84) Tabla 23. Comparativo de Ordenes de Producción a tiempo 2013 y 2014.. MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PROMEDIO. INDICADOR 2013 INDICADOR 2014 70% 71% 81% 75% 44% 71% 31% 79% 39% 78% 128% 91% 34% 71% 40% 86% 52% 74% 50% 74% 49% 77% 66% 78% 57% 77%. Fuente: Elaborado por Área de Gestión.. Gráfico 23. Comparativo de Ordenes de Producción a tiempo 2013 y 2014.. Elaborado por Área de Gestión.. 81.

(85) COSTOS DE PRODUCTO ESTRELLA Tabla 24. Costos de Producto Estrella COSTO MATERIA PRIMA. MATERIA PRIMA COMPRA UNIDAD TELA 1 rollo FORRO GRANIER 1 rollo HILO COSTURA 10 cono ETIQUETA TALLA 1 paquete ETIQUETA MARCA 1 unid. CINTA REFLECTIVA 1 rollo CINTA RIGIDA 1 rollo CIERRES 1 unid. VELCRO 1 rollo BOLSA 1 paquete AGUJAS 1 paquete. COSTO UNITARIO PRECIO CANTIDAD/ S/.(nuevos UNITARIO CANTIDAD UNIDAD soles) 1225 100 m/rollo 12.25 730 100 m/rollo 7.30 35 45720 m/cono 0.00 90 1000 unid/paquete 0.09 110 1000 unid/paquete 0.11 486 100 m/rollo 4.86 18 100 m/rollo 0.18 130 60 unid/paquete 2.17 9 100 m/rollo 0.09 6 100 unid/paquete 0.06 45 100 unid/paquete 0.45. COSTOS DE FABRICACIÓN POR CONSUMO DE ENERGÍA Y AGUA Nuevos Mes Kwh Pago s/. chaleco soles/Chaleco Enero 428 209.8 1953 0.11 Febrero 416 203.9 999 0.20 Marzo 425 208.3 887 0.23 Abril 418 204.9 1076 0.19 Mayo 417 204.4 1380 0.15 Junio 429 210.3 1171 0.18 Julio 451 221.0 2178 0.10 Agosto 442 216.6 1068 0.20 Septiembre 428 209.8 1223 0.17 Octubre 421 206.3 947 0.22 Noviembre 413 202.4 826 0.25 Diciembre 476 233.3 1843 0.13 Prom. S/.Chaleco 0.18. Nuevos Pago S/. soles/Chaleco 36 31.4 0.02 38 33.2 0.03 35 30.6 0.03 37 32.3 0.03 39 34.1 0.02 32 28 0.02 31 27.1 0.01 38 33.2 0.03 36 31.4 0.03 37 32.3 0.03 32 28 0.03 42 36.7 0.02 Prom. S/.Chaleco 0.03 m3. INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPO MAQUINARIA Cant. USS/. USS/. Totals/. Total Vida Util Deprec. Mes Costura recta 3 675 2025 6500.25 5 0.02 Plana 1 1800 1800 5778 5 0.02 Remalladora 1 800 800 2568 8 0.01 Multiagujas 1 1850 1850 5938.5 5 0.02 Plancha 7 23 161 516.81 2 0.04 Mesa 5 110 550 1765.5 8 0.01 Cortadora 1 890 890 2856.9 5 0.02. 82.

(86) COSTO DE FABRICACIÓN DE CHALECO (S/.) A) BASE DE TRABAJO PRODUCTO/TURNO= 159 PEDIDO= 500 Nro TURNO= TASA DE CAMBIO Número de Turnos 1 Merma de producto x mes 10 Valor del contrato Dias Trabajo x mes 24 Producción Bruta x mes 3821 Saldo monetario S/. Meses de trabajo 1 Producción del último mes 3821 Inversión capital Uss/. Producción Diaria 159 Producción Total 3831 Precio de Venta. I). II). III). IV). V). B) COSTEO MATERIA PRIMA E BASE 1 INSUMOS CHALECO TELA 1 FORRO GRANIER 1 HILO COSTURA 1 ETIQUETA TALLA 1 ETIQUETA MARCA 1 CINTA REFLECTIVA 1 CIERRES 1 VELCRO 1 BOLSA 1 MANO OBRA DIRECTA Confeccionista Cortador Habilitador Acabador GASTOS DE FABRICACIÓN 1. Suministros Energía Agua 2. Lubricantes 3. Agujas 4. Repuestos 5. Técnico Mantto. Reparación 6. Alquiler equipo 7. Depreciación GASTOS DE OPERACIÓN Gastos de Ventas Vendedor Diseñador Alquler Local Publicidad Promoción Distribución Gastos Administrativos Administrador Contador Secretaria Gastos Generales Teléfono, celulares Utiles escritorio Articulos de limpieza Otros (10%) Gastos Financieros Pago préstamo. UNIDAD m m m unid. unid. m unid. m unid. 1 1 1 1. Trabajador Trabajador Trabajador Trabajador. COSTO X UNIDAD 12.25 5.30 0.00 0.09 0.11 4.86 2.17 0.09 0.06. CANTID COSTO COSTO COSTO AD PARCIA TOTAL VARIABLE 1.05 12.86 12.86 0.7 3.71 3.71 400 0.31 0.31 1 0.09 0.09 1 0.11 0.11 3.7 17.98 17.98 1 2.17 2.17 2 0.18 0.18 1 0.06 37.47 0.06. 3.17 1.05 0.70 0.70. 3.17 1.05 0.70 0.70. 1 s/.chaleco 1 s/.chaleco 1 gal 1 unid. 1 s/.chaleco visi-mes s/. Mes s/. Mes. 0.18 0.03 10.00 0.45 5.00 0.14. 0.02 0.00 1. 0.13. 1. 0.18 0.03 0.00 0.01 0.01 0.14 0.00 0.13. 1 Trabajador 1 Trabajador 1 s/. Mes 1 s/. Mes 1 s/. Mes 1 s/. Mes. 1707.75 750.00. 3821 3821. 0.45 0.20. 50.00. 3821. 0.01. s/. Mes visi-mes s/. Mes. 3000.00 900.00. 3821 3821. s/. Mes s/. Mes s/. Mes %. 144.00 2.50 50.00. 3821 3821 3821. s/. Mes. COSTO TOTAL DE FABRICACIÓN Y VENTA COSTO UNITARIO SIN IGV.. 1 1. 0.18 0.03 0.00 0.01 0.01 0.14 0.50. 416666.667 50. COSTO FIJO DISTR. % 28% 8% 1% 0% 0% 40% 5% 0% 0% 3.17 1.05 0.70 0.70. 5.62. 25000. 0.13. 7% 2% 2% 2% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%. 0.45 0.20 0.00 0.01 0.00 0.00. 1% 0% 0% 0% 0% 0%. 0.79 0.24. 0.79 0.24 0.00. 2% 1% 0%. 0.04 0.00 0.01. 0.04 0.00 0.01. 0% 0% 0% 0%. 0.66. 1.07. 45.31 45.31. 0%. 37.62 7.69. 100%. 83.

(87) 4.5.. CONCLUSIONES -. Con el conocimiento de las eficiencias del área de confecciones y los tiempos de cada modelo de prenda se puede determinar con mayor certeza el tiempo para entrega del producto al cliente.. -. Los reclamos del cliente por incumplimiento de fecha son menores y es observable en tabla de encuesta realizada por el Área de Gestión.. -. Los espacios de Almacén ya no están ocupados por producto terminado y se observa mejor flujo de los pedidos.. 4.6.. RECOMENDACIONES -. Capacitar al personal nuevo mediante los videos de operaciones registradas y promover un ritmo promedio entre los integrantes de cada taller.. -. Aprovechar la habilidad de cada taller de acuerdo a sus habilidades por modelo de prenda para la asignación de producción.. 84.

(88) ANEXOS. 85.