Instrucciones FMC-8000/LFU-… Dpto. Técnico
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Caudalímetros
por ultrasonidos de tipo no invasivo
FMC-8000/LFU
para medida de flujo de
líquidos en conductos
cerrados y plena carga
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INDICE
1.0 DESCRIPCIÓN 1.1 Modelos
1.2 Características Técnicas 1.3 Dimensiones
1.4 Display del FMC-8000/LFU
2.0 INSTALACIÓN Y MONTAJE DEL FMC-8000/LFU 2.1 Apertura de la tapa del display
2.2 Precauciones al abrir el instrumento 2.3 Montaje en pared
2.4 Acceso a bornes 2.5 Montaje en tubería
3.0 CONEXIONADO DEL FMC-8000/LFU
4.0 PUESTA EN MARCHA RÁPIDA 4.1 Pantalla principal
4.2 Comprobación de las características del equipo 4.3 Pantalla de registro gráfico
4.4 Acceso a submenús de configuración
4.5 Modificación de valores y parámetros de configuración
5.0 INSTALACIÓN DE LOS TRANSDUCTORES 5.1 Descripción de los transductores
5.2 Lugar de Montaje 5.3 Posición de Montaje 5.4 Modos de Montaje 5.5 Precauciones de Montaje
5.6 Calculo de la Distancia de Separación entre Transductores 5.7 Procedimiento de Cálculo de Separación entre Transductores 5.8 Sistemas de Fijación
5.9 Procedimiento de Fijación 5.10 Procedimiento de Comprobación
5.11 Comprobación de la instalación de los Transductores mediante la pantalla
6.0 CONFIGURACIÓN
6.1 Configuración de los Parámetros del Proceso 6.2 Configuración del Graficador
6.3 Configuración de Passwords, Fecha y Hora 6.4 Configuración de Idioma y Sistema de Unidades, 6.5 Puesta Cero de Contadores
6.6 Calibración de usuario
7.0 DESCARGA DE DATOS 7.1 Descarga por puerto USB 7.2 Descarga por Ethernet
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Esta nueva gama de medidores de caudal por medida de tiempo de transito de ultrasonidos se basa en un procesador gráfico y dos transductores de ultrasonidos montados en la tubería sin necesidad de mecanizarla.
Dos transductores de ultrasonidos para montar en exterior del conducto tipos US-100, UM-600 ó UL-3000 (dependiendo del diámetro) hasta 90ºC y HTS-100 o HTM-600 para 130ºC
El procesador de datos FMC-8000/LFU permite mediante un menú gráfico intuitivo configurar todos los parámetros del proceso.
Dispone de una pantalla táctil protegida por una cubierta transparente protegida mediante llave que presenta los datos de Caudal Totalizado, Caudal Instantáneo, Medio, Max. y/o Mín., tiempo transcurrido desde el último reset, etc.
Incluye pantallas de registro gráfico del caudal en el tiempo, presentando la tendencia actual, e históricos.
Existe otra versión FMC-8000/LFU con salida 4-20 mA, salidas de pulsos, etc., (en opción).
1.0 DESCRIPCIÓN
FMC-8000/LFU
Facilidad de montaje en cualquier tipo de tubería mediantesensores no intrusivos
Excelente para trabajar con productos agresivos, hidrocarburos, etc.
Puede medir líquidos con conductividades extremas o elevado contenido en sólidos suspendidos
Varios tipos de transductores a seleccionar que permite medir tuberías desde DN30 a DN3000
Trabaja con tecnología multipulso que permite mejorar la precisión, la vida útil y la fiabilidad.
Linealidad: 0.5% - Repetibilidad: 0.2% - Precisión: ±1%...±5%
dependiendo de la instalación de los transductores.
Facilidad de operación con menús didácticos
Datalogger que permite guardar el total de los últimos 64 días, 64 meses ó 5 años.
Comunicación digital Ethernet y USB para descarga de datos
1.0.1 DESCRIPCIÓN DE PARTES
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El caudalímetro LFU-… está diseñado para medir la velocidad de líquidos en conducto cerrado midiendo el tiempo de tránsito de ultrasonidos.
Se utilizan transductores “sin contacto”, con montaje por abrazadera (clamp-on) de fácil instalación, que al no ser intrusivos evitan la acumulación de residuos (no-fouling) ahorrando costos de mantenimiento.
El principio de medida se basa en el tiempo de tránsito de una señal de ultrasonidos utilizando dos transductores ultrasónicos que actúan de transmisor y receptor a la vez. Los transductores se fijan en el exterior de la tubería a medir el caudal (siempre en conducto cerrado), a una distancia predeterminada entre sí. Los transductores se pueden montar en modo “V” en el cual, el sonido atraviesa el tubo dos veces, o en modo “W” en el que el sonido atraviesa el tubo cuatro veces, o en modo “Z” donde los transductores están montados en lados opuestos de la tubería y el sonido atraviesa la tubería una sola vez. La selección del modo de montaje depende de las características de la tubería y del líquido. El medidor de caudal opera emitiendo y recibiendo alternativamente una ráfaga modulada en frecuencia de la energía del sonido entre los dos transductores, midiendo el tiempo de tránsito que toma al sonido al viajar entre los dos transductores a través del fluido. La diferencia de medida del tiempo de tránsito es directamente proporcional y exactamente relacionada con la velocidad del fluido en la tubería.
Siendo:
θ es el ángulo de penetración en la dirección del caudal M tiempo de recorrido de la onda ultrasónica
D diámetro de la tubería
T-up tiempo que tarda el haz de ultrasonidos en recorrer la distancia desde el transductor situado aguas arriba hasta el transductor situado aguas abajo
T-down tiempo que tarda el haz de ultrasonido en recorrer la distancia desde el transductor situado aguas abajo hasta el transductor situado aguas arriba
∆ T = T-up - T-down
Transductor aguas arriba
Transductor aguas abajo Distancia
1.0.2 PRINCIPIO DE MEDIDA
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1.1 Modelos
FMC-8000/LFU/US100 para tuberías DN30 a DN100 a máx. 90 ºC FMC-8000/LFU/UM600 para tuberías DN60 a DN600 a máx. 90 ºC FMC-8000/LFU/UL3000 para tuberías DN300 a DN3000 a máx. 90 ºC FMC-8000/LFU/HTS100 para tuberías DN30 a DN100 a máx. 160 ºC FMC-8000/LFU/HTM600 para tuberías DN60 a DN600 a máx. 160 ºC
US-100 transductores estándar para DN30 a DN100 a máx. 90 ºC UM-600 transductores estándar para DN60 a DN600 a máx. 90 ºC UL-3000 transductores estándar para DN300 a DN3000 a máx. 90 ºC
HTS-100 transductores de alta temperatura para DN30 a DN100 a máx. 160 ºC HTM-600 transductores de alta temperatura para DN60 a DN600 a máx. 160 ºC
Aplicaciones El caudalímetro FMC-8000/LFU-… se puede aplicar en una amplia gama de procesos siempre en conductos cerrados con carga plena.
Los posibles líquidos medibles incluyen desde aguas ultrapuras hasta líquidos espesos con pequeñas cantidades de partículas:
- Agua (agua caliente o fría, agua potable, agua de mar, aguas residuales, etc);
- Aguas residuales (con contenido de pequeñas partículas) y Aguas ultra-puras o desionizadas
- Aceites (aceite crudo, aceite lubricante, aceite diesel, fuel-oil, gasolina, etc);
- Productos químicos (alcohol, ácidos, etc.);
- Bebidas, alimentos líquidos, etc.
- Líquidos con muy baja conductividad - Disolventes y otros fluidos
Material de tuberías Acero Carbono, Hierro dulce, Acero inoxidable, Alloy C, PVC, PE, LDPE, HDPE, GRP, PVDF, PA, PP, PTFE, Vidrio Pyrex, Fibrocemento, Cobre, etc.
Recubrimientos Mortero, Goma, Epoxy, etc.
Diámetros Dependiendo de los transductores puede utilizarse en diámetros desde 25 mm (con reparos del tipo de revestimiento) hasta 3 m diam. (incluso 4 m diam.) Gruesos de pared Materiales metálicos pueden tener gruesos hasta 50 mm
Materiales plásticos no deben exceder de 15 mm Modelos de la gama
Modelos especiales
Transductores Estándar
Transductores Alta temperatura
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1.2 Características Técnicas
Especificaciones
Unidad Precisión Desde ± 1% al ± 5% dependiendo del montaje de los sensores LFU-… Repetibilidad Mejor que 0,2%
Principio de medida: Basado en el tiempo de tránsito de un haz de ultrasonido Período de medida: 500 mseg. entre lecturas
Comunicaciones: Puerto RJ45 para Ethernet y Mini-USB para descargas Conducto Material Acero, acero inoxidable, hierro fundido, tubería de cemento,
cobre, PVC, aluminio, etc.
Dimensiones tuberías desde DN30 hasta DN3000
Long. recta necesaria Normalmente aguas arriba debe ser superior a 10 veces el DN (D=diam. del conducto) y 30/50 veces el DN después de una bomba de impulsión.
Aguas abajo debe haber mas de 5/10 veces el DN
Líquido Tipos Agua potable, aguas residuales e industriales, agua de mar, ácidos o álcalis, alcohol, cerveza, todo tipo de aceites y líquidos uniformes que puedan transmitir señal ultrasónica.
Temp. de trabajo: Estándar -30 ºC a 90 ºC, (transductores opcionales para alta temperatura: -30 ºC a 160 ºC)
Turbidez: Menos de 10000 ppm, con pequeñas burbujas Dirección de flujo: Bidireccional, midiendo el caudal absoluto Operativa Temperatura Procesador FMC-8000/LFU: -20 ºC a 60 ºC
Transductores: -40 ºC a 90 ºC (ó 160 ºC bajo demanda)
Humedad Unidad principal: 85% RH
Cable de los transductores Par trenzado de 1 m. Incluidos con los transductores.
Cable para comunicación ETHERNET Acorde con la normativa de este tipo de comunicación Alimentación del FMC-8000/LFU-… 24 Vdc ± 10%
Consumo 12 VA con la pantalla encendida. 4 VA con pantalla apagada
Condiciones de funcionamiento en el ambiente
Procesador FMC-8000/LFU -20 a +60 °C (-4 a +140 ° F) Protección: IP65 (NEMA 4) Transductores US-100, UL-600 y UL-3000 -30 a +90 ° C (-22 a +194 ° F) Protección: IP65 (NEMA 4) Transductores HTS-100 y HTS-600 -30 a +160 ° C (-22 a +320 ° F) Protección IP67 (NEMA 4X) Margen de presión de trabajo Al no ser invasivo, no tiene limitación de presión, sin
embargo para una medición perfecta se requiere que la presión estática del fluido sea superior que la presión de su propio vapor.
Caída de presión No hay pérdida de presión.
Resistencia a los golpes y vibraciones Según IEC 68-2-6
Compatibilidad electromagnética (EMC) Según directivas EMC siguiendo la norma IEC / EN 61326
"emisión para requerimientos de la clase A" y recomendaciones NAMUR NE 21 y NE 43.
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1.3 DIMENSIONES
158 109 90
198
30
Abarcón inox.
para sujetar en tuberías Ø 2”
(50 mm)
FMC-8000/LFU
50 25
23
70
Transductores US-100 UM-600 UL-3000
64 35
32
84
98 49
45
118
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06/06/2016 21:21:00 MI-Caudal_Ultrasonidos_FMC-8000_LFU-es-160102 8 de 50 1.4 DISPLAY DEL FMC-8000/LFU
El FMC-8000/EFC/LFU-… tiene un display táctil TFT de 5” color con manejo intuitivo por los dedos, en el que las lecturas se presentan a la vez, en modo numérico y en registro gráfico tiempo real.
Configuración por menú desde el FMC-8000/LFU
La configuración del caudalímetro FMC-8000/LFU-… se realiza desde la pantalla táctil color mediante un menú intuitivo.
Registro gráfico del evolución del caudal
La configuración del caudalímetro FMC-8000/LFU-… se realiza desde la pantalla táctil color mediante un menú intuitivo.
MONTAJE DE LA UNIDAD LFU DEL CAUDALIMETRO El transmisor FMC-8000/LFU-… se suministra con un soporte metálico que permite sujetarlo a la tubería mediante bridas ajustables (incluidas).
La conexión de los transductores se suministra pre-conectada mediante dos cables de 1 m.
longitud ya montados.
ATENCION:
No es aconsejable alargar estos cables .
Icono gráfico de la actividad del caudal y el sentido del flujo Mini-registro gráfico de tendencia del caudal (trend chart)
Barra gráfica indicadora de la calidad de transmisión de los ultrasonidos y de la calidad de medida
FMC-8000/LFU
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2.0 MONTAJE DEL FMC-8000/…
2.1 APERTURA DE LA TAPA DE DISPLAY
- Abrir la tapa transparente estirando suavemente de la pestaña inferior
- Levantar la tapa hasta que se quede trabada en la parte alta Esta posición permite acceder al teclado y leer la etiqueta de datos - Para cerrar de nuevo la tapa bajarla y presionar la pestaña con firmeza hasta que la tapa quede trabada
MUY IMPORTANTE: Para que el instrumento cumpla la protección IP65, la tapa debe estar siempre cerrada completamente sin que quede resquicio alguno.
2.2 PRECAUCIONES AL ABRIR EL INSTRUMENTO
- El cuerpo de control está ubicado en unas guías que permiten extraerlo fácilmente.
- Al extraerlo debe tenerse cuidado en no dañar el cable plano del display.
- Al volverlo a poner de nuevo, hacerlo en la misma posición que estaba originalmente.
- Al atornillar procurar que la junta de cierre de estanqueidad esté regularmente apretada.
2.3 MONTAJE EN PARED
- Abrir el equipo quitando los 4 tornillos situados bajo la tapa transparente
- Separar la cubierta con cuidado depositándola encima del cuerpo - Extraer el módulo de control del interior estirando suavemente - Depositar la cubierta con el módulo en un lugar seguro
- Manejar sólo la caja vacía para marcar la fijaciones en la pared - Perforar previamente los 2 orificios previstos en el fondo de la caja - Marcar en la pared a través de estos agujeros los orificios del anclaje
- Taladrar la pared con una broca de 5 mm en una profundidad mín de 20 mm
- Introducir tacos de 5 mm y fijar la caja con los tornillos que se adjuntan.
MUY IMPORTANTE: Cubrir los alojamientos de los tornillos con las 2 tapas que se suministran para estanqueizar el interior
- Volver situar el módulo en sus alojamientos presionando con firmeza
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2.4 ACCESO A BORNES
- Abrir el instrumento quitando los 4 tornillos situados bajo la tapa transparente.
- Separar la cubierta con cuidado depositándola encima del cuerpo.
- Extraer el módulo de control del interior de la caja estirando con firmeza hacia afuera.
- Quitar los conectores desenchufables de los bornes del módulo marcándolos con rotulador para recordar su
- El FMC-8000 disponen de 1 fila de 16 bornes para cable 1,5 mm de sección máximo.
- Pasar los cables por los prensaestopas inferiores dejando 20 cm.
fuera para facilitar la conexión.
- Conectar los cables a los conectores desenchufables según los diagramas de cada modelo.
- Enchufar los conectores a los bornes según los diagramas de cada modelo cuidando no intercambiarlos.
- Volver a situar el módulo de control procurando no dañar el cable plano.
- Cerrar el instrumento con los cuatro tornillos bajo la tapa transparente.
2.5 MONTAJE EN TUBERÍA
- Bajo demanda se suministra una brida inox. para montaje en tuberías hasta 2" en horizontal o vertical.
- Situar la pletina en la posición de la tubería.
- Colocar el abarcón en su posición y sujetarlo con las tuercas M6 que les acompañan.
- Apretar las tuercas a mano y a continuación asegurar con una llave - Situar el FMC-8000 en la brida y sujetarlo con los tornillos que se adjuntan. Apretarlos a mano y a continuación asegurarlos con una llave allen.
MUY IMPORTANTE: Asegurarse que las 2 tapas que se suministran para estanqueizar el interior están puestas.
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3.0 CONEXIONADO
El caudalímetro FMC-8000/LFU se suministra preconectado, siendo únicamente necesario conectarlo a una fuente de voltaje DC de 24 Vdc en los terminales 13 (+) y 14 (-).
En caso de disponer de Salida Analógica 4-20 mA (bajo pedido) la conexión se realiza entre los terminales 17 (-) y 18 (+)
DESCRIPCIÓN DE TERMINALES:
13 Entrada de Alimentación +24 Vdc 14 Entrada de Alimentación -24 Vdc
15 y 16 Cable de comunicación interno. No tocar.
17 Salida Analógica – AO (4-20 mA opcional, bajo pedido) 18 Salida Analógica + AO
19 - 20 - 21 Conexión del transductor de aguas arriba 22 - 23 - 24 Conexión del transductor de aguas abajo
No utilizados en esta versión. No conectar ningún cable
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 21 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 Alim. 24 Vdc No usar Salida Analog. Transd. Aguas Arriba Transd. Aguas Abajo +24 V -24 V Uso interno -AO +AO UP+ UP- GND DN+ DN- GND
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4.0 PUESTA EN MARCHA RÁPIDA
Poner en marcha el caudalímetro FMC-8000/LFU y después de las pantallas de inicialización aparecerá la pantalla principal.
ATENCIÓN: Si no se toca la pantalla en un tiempo (preseleccionable) se apagará para reducir consumo 4.1 PANTALLA PRINCIPAL
- Q total: Caudal acumulado total en m3 - Q inst: Caudal instantáneo en m3/h
- Q máx: Caudal máximo en m3/h desde el último reset (o/y min.) - Q medio: Caudal medio en m3/h desde el último reset
- T marcha: Tiempo de transcurrido desde el último reset en horas - AL1: Estado de la alarma 1 Off - On (sólo versión FMC-8000/LFU) - AL2: Estado de la alarma 2 Off - On (sólo versión FMC-8000/LFU)
- Gráfico Sinóptico del fluido en la tubería: Ausencia de fluido, Flujo normal o Reflujo - [INFO] Información sobre el equipo
- [ >> ] Botón para pasar a las siguientes pantallas -
Desin
Acceso a Configuración4.2 COMPROBACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
Pulsando el botón [INFO] en la Pantalla Principal, aparece la siguiente pantalla donde se muestra información sobre el equipo y sus características técnicas (ver apartado correspondiente mas adelante)
Para volver a la pantalla Principal pulsar [ESC]
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4.3 PANTALLA DE REGISTRO GRÁFICO DEL CAUDAL INSTANTÁNEO
Desde la Pantalla Principal, pulsando el botón [ >> ], se pasa a la pantalla de registro gráfico desde la última puesta a “CERO”, donde se presentan las gráficas del caudal instantáneo.
Pulsando sobre la fecha [día.mes.año], que aparece arriba a la derecha, es posible buscar otra fecha de registro.
Por medio de los botones [ I< ] [ << ] …[ >I ] [ >> ] situados en la parte inferior del gráfico es posible desplazarse adelante y atrás en el tiempo.
Pulsando de nuevo [ >> ], se pasa a la pantalla de datos numéricos desde la última puesta a “CERO”.
4.4 ACCESO A SUBMENÚS DE CONFIGURACIÓN
Pulsando durante más de 5 segundos el logo Desin de la Pantalla Principal aparecerá la pantalla de selección del submenú deseado. Acceder mediante Password (0123 ó 1234 dependiendo del submenú)
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4.5 MODIFICACIÓN DE VALORES Y PARAMETROS DE CONFIGURACIÓN
Al hacer clic encima de los *** aparece un teclado virtual que permite introducir valores numericos Pulsar [Enter] para confirmar
Pulsar [Clr] para borrar Pulsar [ESC] para salir
Este es el procedimiento común para introducir y modificar los valores de los todos los parámetros
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5.0 INSTALACIÓN DE LOS TRANSDUCTORES
5.1 DESCRIPCIÓN TRANSDUCTORES ULTRASÓNICOS
Los transductores utilizados por el caudalímetro ultrasónico LFU-… están fabricados con cristales piezoeléctricos tanto para transmitir como para recibir señales ultrasónicas a través de la pared del sistema de tubería de líquido. El cálculo de la velocidad del fluido se realiza mediante la medición de la diferencia de tiempo de tránsito de las señales ultrasónicas.
5.2 LUGAR DE MONTAJE DE LOS TRANSDUCTORES
Montar los transductores en lugares donde no puedan acumularse burbujas de aire o gases y se asegure que siempre estará llena
5.3 POSICIÓN DE MONTAJE DE LOS TRANSDUCTORES
5.4 MODOS DE MONTAJE DE LOS TRANSDUCTORES SEGÚN DIÁMETRO DE LA TUBERÍA Permite utilizar tres modos de montaje: W, V o Z dependiendo del diámetro de la tubería.
“W” (ó “V”)
DN30 a DN80
“V”
DN50 a DN200
“Z”
> DN200
NO
SI (sin burbujas)
SI
SI NO
SI
NO
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5.5 PRECAUCIONES DE MONTAJE DE LOS TRANSDUCTORES
La ubicación ha de respetar las distancias hasta posibles codos, bombas, reducciones, etc.
15 x D 5 x D
12 x D 5 x D
10 x D 5 x D
10 x D 5 x D
20 x D 5 x D
30 x D 5 x D
10 x D 5 x D
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5.6 CALCULO DE LA DISTANCIA DE SEPARACIÓN ENTRE LOS TRANSDUCTORES
El valor de espaciado lo calcula automáticamente el caudalímetro presentándolo en la pantalla táctil en el apartado “Separación” de la pantalla “INFO” se refiere a la distancia entre los dos transductores.
Instalación tipo “V”. También conocida como “modo por reflexión”.
El tipo “V” es el más ampliamente utilizado para tuberías con diámetros desde 50 mm a 200 mm
Instalación tipo “Z”.
El tipo “Z” es habitualmente utilizado en tuberías con diámetros superiores a 200 mm.
Instalación tipo “W”
El tipo “W” es habitualmente utilizado en tuberías de pequeños diámetros desde 30 mm a 80 mm.
Espaciado
Transductor aguas abajo Transductor
aguas arriba
Transductor aguas arriba
Transductor aguas abajo Espaciado
Transductor aguas arriba
Transductor aguas abajo
Espaciado
ATENCION: La posición superior de los transductores en estas imágenes es para mostrar los modos V, Z y W.
Sin embargo deberán montarse siempre lateralmente para evitar las burbujas que circulan en la parte superior
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5.7 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE SEPARACIÓN ENTRE LOS TRANSDUCTORES Localizar el emplazamiento idóneo teniendo en cuenta todas las recomendaciones típicas - Modo de instalación V, Z o W
- Tubería recta, en buenas condiciones, sin depósitos y a plena carga - Superficie limpia y lijada
Proceder a calcular automáticamente la distancia de SEPARACIÓN introduciendo los parámetros principales de la tubería. Ir al submenú de PARAMETROS en la pantalla táctil del FMC-8000/LFU e introducir:
- Diámetro de la tubería - Espesor de la pared - Material de la tubería - Tipo de revestimiento - Tipo de fluido
- Posición W, V ó Z
Una vez introducidos estos datos, el FMC-8000/LFU realizará el cálculo y lo indicará en la pantalla INFO como SEPARACIÓN óptima a la que hay que espaciar los transductores.
Marcar esta distancia en la tubería con un rotulador indeleble.
5.8 SISTEMAS DE FIJACIÓN
- Los Transductores de Ultrasonidos se montan en la tubería mediante bridas correderas ajustables
adecuadas al perímetro (incluidas con el FMC-8000/LFU) - Para que los pulsos de ultrasonidos traspasen la tubería y sean recogidos por los transductores hay que unirlos a la superficie con un gel especial buen conductor del sonido (se suministra con el caudalímetro).
- En el caso de tuberías metálicas de pequeño diámetro, o tuberías metálicas de gran grosor de pared (para evitar que el sonido se disperse por las paredes metálicas), hay que interponer un pequeño parche de plancha de silicona de 1 mm de espesor y del mismo tamaño que los transductores, para que el transductor direccione el haz de ultrasonido perpendicularmente a la tubería.
Aplicar gel delante y detrás del parche de silicona
DISTANCIA
Transductor aguas abajo Transductor
aguas arriba
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5.9 PROCEDIMIENTO DE FIJACIÓN
- Los transductores se suministran conectados al medidor para evitar confusiones en la conexión.
- En su lateral indican UPSTREAM (distintivo Rojo) o DOWNSTREAM (distintivo Azul)
- Posicionar el Rojo aguas arriba (de donde llega el fluido), y el Azul aguas abajo, (hacia donde va el fluido)
- Aplicar gel conductor de sonido a la superficie de contacto de uno de los transductores
- Sujetarlo con la brida ajustable sin apretar en exceso (en opción puede suministrarse un dispositivo de sujeción por presión indirecta).
- Hacer lo mismo con el otro transductor fijándolo a la distancia que se haya marcado previamente.
- El gel conductor de sonido ha de cubrir toda la zona de contacto entre superficies.
5.10 PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIÓN
- Una vez sujetos los transductores (sin apretar las bridas) y con la tubería llena de líquido, comprobar la calidad de la medida en la barra verde indicadora de la derecha del display del FMC-8000/LFU.
5.11 COMPROBACIÓN DE LA INSTALACIÓN MEDIANTE LA PANTALLA INFO DEL FMC-8000/LFU Revisar la instalación una vez montada. Mediante esta revisión puede conseguirse una medición más precisa y un mejor funcionamiento del instrumento.
Pulsar INFO en la pantalla principal del FMC-8000/LFU, además de las características de Caudalímetro, en el apartado Calidad de la Señal aparecerán los siguientes valores:
- UP Intensidad de señal de transmisión (5.11.1) - DN Intensidad de señal de recepción (5.11.1) - Q Calidad de la señal transmitiendose (5.11.2) - Función Solo para uso de fábrica
- Separación Muestra la distancia calculada - Montaje Indica el modo de montaje V, Z o W - Nº de Reynolds Muestra los Reynolds del flujo - Velocidad del fluido indica los m/seg del flujo
Todos esos puntos deben estar dentro de lo correcto como se indica en los apartados de la página siguiente.
En caso de que estén correctos acabar de apretar las bridas cuidando de no mover los transductores.
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5.11.1 Intensidad de la señal UP y DN
Los parámetros de “Intensidad de la señal” indican la fuerza de transmisión y recepción de las señales ultrasónicas mediante 3 dígitos. [00,0] significa no se detecta ninguna señal, y [99,9] se refiere a la máxima potencia de señal que puede ser transmitida y recibida.
Aunque el instrumento puede medir bien con valores de intensidad de la señal a partir de 60.0, se debe intentar encontrar y conseguir una mejor señal, porque cuanto más fuerte sea la intensidad de la señal significará mejores datos para el cálculo.
Se recomiendan los siguientes métodos para obtener señales más fuertes:
(1) Si la ubicación actual no es lo suficientemente buena para una lectura de caudal estable y segura, o si la intensidad de la señal es inferior a 60.0 buscar y trasladar los transductores a una ubicación más favorable.
(2) Probar a pulir la superficie exterior de la tubería, y aplicar más gel conductor sónico para aumentar la conducción de la intensidad de la señal.
(3) Ajustar los transductores tanto vertical como horizontalmente mientras se controla visualmente la variación de la intensidad de la señal, dejar de moverlos cuando se observe la señal más alta, y anotar la distancia entre transductores para comprobar que la distancia entre ellos es cercana a lo que se muestra en el apartado DISTANCIA.
5.11.2 Calidad de señal Q
El parámetro “Calidad de la señal” es indicado en el instrumento como el valor Q. Un mayor valor de Q significaría una mayor señal y relación de ruido (SNR), y en consecuencia la posibilidad de alcanzar un mayor grado de precisión. Bajo condiciones normales de la tubería, el valor de Q ha de estar en el margen 60.0 a 90.0, no obstante, cuanto más alta sea Q mejor será la medición.
Las causas de un bajo valor de Q pueden ser:
(1) Interferencias recibidas de otros instrumentos y dispositivos como convertidores de alta potencia manejando bombas en la proximidad. La única solución es tratar de reubicar los transductores a un nuevo lugar donde la interferencia sea más reducida.
(2) Ausencia o tipo inadecuado de gel de acoplamiento ultrasónico entre los transductores y el tubo.
Aplicar más gel después de limpiar las superficies, o cambiar de tipo de gel.
(3) Tuberías que presentan alguna dificultad para ser medidas. Se recomienda reubicarlos.
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6.0 CONFIGURACIÓN
En ese momento el caudalímetro FMC-8000/LFU ya está preparado para medir. No obstante será necesario proceder a la configuración de las funciones y parámetros que necesita el FMC-8000/LFU para operar correctamente.
Para acceder a los submenús de configuración hay que pulsar durante unos segundos en el logo Desin abajo a la izquierda en las Pantallas Principales, dependiendo del tipo de función a la que este destinado el FMC-8000/LFU
6.1 CONFIGURACIÓN DE PROCESO (PARÁMETROS)
- Desde la Pantalla Principal pulsar Desin durante mas de 1” y aparecerá la siguiente pantalla
En la ventana Menú pueden seleccionarse:
- PARÁMETROS: Permite acceso al menú de parametrización para modificar los parámetros del proceso
- CONF GRAFICO: Permite configurar el rango de visualización del gráfico, etc.
- AJUSTES: Acceso al menú de ajustes para la puesta en servicio del caudalímetro y activación de reset del contador de caudal, el caudal medio, el caudal máximo y las horas de marcha.
- PARÁMETROS AVANZADOS: Acceso a Parámetros Avanzados de configuración para el cálculo del caudal y cambio de contraseñas de acceso a submenús.
6.1.2 PASSWORDS DE ACCESO
Después de seleccionar en el desplegable el submenú deseado, pulsar sobre los asteriscos [ *** ] de la parte inferior, al lado de la palabra ‘Pass’. Aparecerá entonces un teclado numérico donde introducir la clave de acceso.
La clave de acceso para los submenús ‘PARÁMETROS’ y ‘AJUSTES’ es 0123.
INFO
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- Introducir el PASWORD 0123 (o el que se haya preconfigurado posteriormente) y pulsar ENTER - En la Pantalla Principal aparecerá un botón [SET] en el lugar donde estaba el botón [ESC].
- Cerrar la Ventana de Menus pulsando en el icono X de arriba a la derecha - Pulsar [SET] y aparecerá el submenú PARAMETROS
Perímetro Permite introducir el perímetro exterior de la tubería
Si se conoce el Ø exterior de la tubería, también es posible introducir el Ø exterior y Ø interior, y el caudalímetro calculará el Perímetro
Diám. Exterior Permite introducir el Ø exterior de la tubería.
Limites máximos: 30 a 6000 mm.
ATENCIÓN: sólo debe introducirse un solo dato, ya sea el Ø exterior en M11 o el perímetro periférico en M10
Pared tubería Permite introducir el grueso de la pared de la tubería
Si se conoce este dato, puede introducirse en su lugar el Ø interior.
Diám. Interior Permite introducir el Ø interior de la tubería
Si el Ø exterior y espesor de pared de la tubería se introducen correctamente, el Ø interior será calculado automáticamente, por lo que no será necesario introducir ningún dato más.
El FMC-8000/LFU calcula los datos de la sección de la tubería con los datos introducidos, por lo que sólo debe introducirse un único dato, ya sea el grueso de la pared o el Ø interior.
La modificación de cualquiera de estos cuatro parámetros afecta a los otros tres
Pulsar encima del campo de valores y aparecerá el Teclado Acabar con ENTER y pasar al siguiente Parámetro
Al pulsar ENTER se cerrará el Teclado y mostrara el mensaje ACTUALIZANDO
Una vez aparezca [SET] cerrar esta ventana pulsando X Seleccionar
PARAMETROS pulsando aquí.
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Para continuar proceder como se ha indicado antes.
- Terminar pulsando ENTER y el teclado desaparecerá, mostrando abajo el mensaje ACTUALIZANDO - Pulsar [ESC] para volver a la Pantalla Principal
- Pulsar [>>] para pasar a la siguiente pantalla de PARAMETROS Material de la Tubería - Seleccionar el Material de la Tubería entre la lista desplegable.
- Si no hay Material de Revestimiento no presentará ningún dato más.
- Si se introduce Material de Revestimiento pedirá el Espesor de Revestimiento Al pulsar ENTER se
cerrará el Teclado y mostrara el mensaje ACTUALIZANDO
Pulsar [>>] para pasar a la siguiente pantalla o [ESC] para volver a la Principal
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- Si entre el Listado de Materiales no aparece el utilizado en la tubería, se seleccionará OTROS y el menú pedirá los datos (si se conocieran) de la Velocidad del Sonido del Material de la Tubería.
- Lo mismo con el Listado del Revestimiento, si no aparece el utilizado, se seleccionará OTROS y el menú pedirá los datos (si se conocieran) de la Velocidad del Sonido del Material de Revestimiento.
- Pulsar [<<] para volver a la Pantalla Anterior
- Pulsar [>>] para pasar a la siguiente pantalla de PARAMETROS Tipo de Fluido - Seleccionar el Tipo de Fluido entre la lista desplegable.
Si entre el Listado de Fluidos no aparece el utilizado en la tubería, se seleccionará OTROS y el menú pedirá los datos (si se conocieran) de la Velocidad del Sonido y la Viscosidad del Fluido
- A continuación Seleccionar el Tipo de Montaje V, Z o W entre la lista desplegable - Al final seleccionar las Unidades de Medida y el Tiempo de Caudal
- Pulsar [<<] para volver a la Pantalla anterior o [>>] para la Pantalla siguiente
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PASAR A LA SIGUIENTE PANTALLA >> MEDIDA Y ACUMULACIÓN
- Pulsar [>>] para pasar a la siguiente pantalla de PARAMETROS Medida y Acumulación
Acumular Negativos Seleccionar [SI] solo en caso que haya posibilidad de reflujo en la tubería Caudal Mínimo Selecciona el valor umbral de caudal a partir del cual se medirá y acumulará Offset de Caudal Permite introducir un Offset para corregir pequeños errores. De fábrica está a 0 Damping Amortiguación de la señal (en procesos turbulentos). Limitado a 999 seg.
- Pulsar [<<] para volver a la Pantalla Anterior
PASAR A LA SIGUIENTE PANTALLA >> SALIDA ANALÓGICA (sólo si la opción está habilitada) - Pulsar [>>] para pasar a la siguiente pantalla de PARAMETROS Salida Analógica OPCIONAL
Salida Pulsos de caudal ATENCION: Función habilitada sólo en el modelo FMC-8022/LFU La salida lógica da un pulso cada vez que se alcanza el valor prefijado.
De fabrica esta prefijado a 10 m3 con 3 decimales
Tipo de Salida Analógica Seleccionar [0..20 mA] ó [4-20 mA] o [NO] si no se necesita
Rango Mínimo Selecciona el valor mínimo de rango correspondiente a la salida de 0 ó 4 mA Rango Máximo Selecciona el valor máximo de rango correspondiente a la salida de 20 mA - Pulsar [<<] varias veces para volver a las Pantallas Anteriores
Valor de Salida de cada pulso Tipo de Salida Analógica Valor del Bajo de Rango Valor del Alto de Rango
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6.2 CONFIGURACIÓN DEL GRAFICADOR (CONF GRAFICO)
- Desde la Pantalla Principal pulsar [>>] hasta ver la pantalla Registro Gráfico
- Desde la Pantalla Registrador pulsar Desin durante mas de 5” y aparecerá la siguiente pantalla
- Una vez seleccionado PARAMETROS pulsar en PASS encima de los *** y aparecerá un teclado numérico
- Introducir el PASWORD 0123 (o el que se haya preconfigurado posteriormente) y pulsar ENTER - En la Pantalla Principal aparecerá un botón [CONF] en el lugar donde estaba el botón [ESC].
- Cerrar la Ventana de Menús pulsando en el icono X de arriba a la derecha - Pulsar [CONF] y aparecerá el submenú GRAFICO
Una vez aparezca [CONF] cerrar esta ventana pulsando X Seleccionar
CONF. GRAFICO pulsando aquí.
Pulsar encima del campo de valores y aparecerá el Teclado Acabar con ENTER y pasar al siguiente Parámetro
Pulsar [ESC] para volver a la Principal MAX CAUDAL
Seleccionar el valor máximo en el gráfico
MIN CAUDAL Seleccionar el valor mínimo en el gráfico
CONF
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6.3 CONFIGURACIÓN DE PASSWORDS, FECHA Y HORA (PARAMETROS AV)
- Desde la Pantalla Principal pulsar Desin durante mas de 5” y aparecerá la siguiente pantalla
- Una vez seleccionado PARAMETROS AV. pulsar en PASS encima de los *** y aparecerá el teclado numérico.
- Introducir el PASWORD 1234 (o el que se haya preconfigurado posteriormente) y pulsar ENTER ATENCIÓN: Este PASSWORD [1234] es diferente que el de los otros submenús [0123]
- En la Pantalla Principal aparecerá un botón [CONF] en el lugar donde estaba el botón [ESC].
- Cerrar la Ventana de Menús pulsando en el icono X de arriba a la derecha - Pulsar [CONF] y aparecerá el submenú PARAMETROS AVANZADOS
PASSWORDS
- Configurar los a voluntad, teniendo presente que hay que recordar y anotar los nuevos, pues en caso de olvido será imposible acceder a los submenús. Acabar pulsando [ENTER]
FECHA Y HORA
- Para modificar, pulsar sobre cada número y se abrirá el teclado para cada Día, Mes, Año, h, min, seg.
- Al ajustar la hora, seleccionar la época Verano o Invierno en la que se realiza este ajuste.
- Una vez ajustada la fecha y la hora, el FMC-8000 cambiara automáticamente el Horario de Verano a Invierno y viceversa en las fechas determinadas internacionalmente.
FRECUENCIA DEL REGISTRO
- Es el tiempo que tarda el Datalogger en guardar un nuevo dato en memoria para registro. De fábrica viene a 60 seg. Puede ser configurado desde 1 seg. en adelante.
- Pulsar [ESC] para volver a la Pantalla Principal o [>>] para la Pantalla siguiente CONF
Una vez aparezca [SET] cerrar esta ventana pulsando X Seleccionar
PARAMETROS AV.
pulsando aquí.
Pulsar encima del campo de valores y aparecerá el Teclado Acabar con ENTER y pasar al siguiente Parámetro AV.
Pulsar [>>] para pasar a la siguiente pantalla o [ESC] para volver a la Principal
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6.4 CONFIGURACIÓN DE IDIOMA y SISTEMA DE UNIDADES - Esta pantalla es de un submenú de parámetros accesorios
- MEMORIA LIBRE
Indica la cantidad de memoria libre del Datalogger. Solo para lectura (no es accesible).
- BORRADO DE REGISTROS
Permite borrar todos los registros del Datalogger. ATENCIÓN: esta acción es irreversible Pulsar ENTER y aparecerá una pantalla de Advertencia
Pulsar [ESC] si no se desea continuar o [>>] si se desea continuar
Aparecerá una última ventana de seguridad [Pulsar para borrar Registros]
Pulsar [ESC] si no se desea continuar o en la ventana si se desea borrar todo Aparecerá un mensaje en rojo indicando REGISTROS BORRADOS CON EXITO
- IDIOMA
Permite cambiar el Idioma de los menús entre Español, Inglés o Francés
- SISTEMA UNIDADES
Permite cambiar el Sistema Métrico por el Sistema Imperial (Ingles)
IMPORTANTE: Las versiones FMC-8000/LFU (para el modelo EFC de eficiencia energética solo utilizan el Sistema Métrico: ºC, kW, kWh, m3 y m3/h)
- MOSTRAR / OCULTAR CONF IP
NO ENTRAR si no es por requerimiento del personal técnico de fábrica Permite acceder a ajustes internos de pantalla y de comunicaciones.
- PROTECTOR DE PANTALLA
Permite establecer el tiempo que la pantalla táctil está encendida, después del cual se apagara hasta que se vuelva a tocar la superficie, que se volverá a encender.
De fábrica viene predefinida a 10 min.
Durante el apagado el equipo sigue midiendo y guardando datos.
- Pulsar [<<] para volver a la Pantalla anterior
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6.5 PUESTA A CERO o RESET DE CONTADORES (AJUSTES) Esta pantalla permite hacer Reset de - Acumulador Total
- Caudal Medio - Caudal Máximo - Tiempo Transcurrido
Se accede desde la Pantalla Principal seleccionando AJUSTE en la casilla Menu
- Introducir PASSWORD pulsar ENTER y aparecerá la pantalla
Pulsar la tecla deseada y aparecerá una pantalla de advertencia
Pulsar la tecla [>>] para proceder al RESET o pulsar [ESC] para salir AJUSTE
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6.6 CALIBRACIÓN DE USUARIO
- Esta pantalla permite hacer un ajuste de caudal según valores de usuario Se accede desde la Pantalla Principal seleccionando AJUSTE en la casilla Menú
AJUSTE DE “CERO” DEL CAUDAL
Esta función permite poner a CERO el valor de la medida de caudal a un nivel de agua determinado, normalmente cuando el fluido está parado.
RESET A “CERO” DE FABRICA
Esta función permite restituir el CERO de la calibración de Fábrica.
Pulsar [>>] para pasar a la calibración de Usuario en el punto de trabajo, o pulsar [<<] para volver atrás
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DESCARGA LOCAL DE DATOS A PEN-USB
El FMC-8000/LUF dispone de un puerto USB Dev en el frontal (debajo del display TFT), al que se puede conectar una memoria Pen USB con el fin de realizar una descarga local de los archivos históricos.
NOTA IMPORTANTE: Durante el tiempo que dura la descarga de datos, el registrador no guarda ningún dato.
El procedimiento de descarga local por USB se inicia conectando una memoria USB en el puerto USB Dev del FMC-8000/LUF, momento en el que aparecerá la siguiente pantalla.
Seleccionar la opción ‘Upload’ (del FMC-8000/LUF hacia el PC) y aparecerá la siguiente pantalla.
Seleccionar la opción ‘Upload history files’ y pulsar sobre la barra superior del teclado alfanumérico que aparece debajo para traerlo al frente e introducir la contraseña de carga, que por defecto es 123456.
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A continuación pulsar ‘Return’ ó botón [OK] y aparecerá la siguiente pantalla.
Aquí seleccionar ‘disk_a_1’ dentro de ‘usbdisk’ y pulsar ‘OK’.
Con esto comienza el proceso de carga de los archivos históricos guardados sobre la memoria USB conectada.
Tras finalizar el proceso, el registrador vuelve a la pantalla inicial de marcha.
Este proceso no elimina de la memoria los históricos guardados.
Los archivos se almacenan dentro de una carpeta de nombre genérico ‘history’ y pueden ser abiertos desde el PC en el que se haya instalado previamente el software EB-8000 Easy Builder.
Haciendo doble click sobre el formato de archivos guardado en la memoria USB, se convierten automáticamente en archivos de Excel.
Abrir estos archivos con una Hoja Excel y analizar los resultados.
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7.0 DESCARGA DE DATOS
7.1 DESCARGA DE DATOS a Pendrive USB Los dispositivos HMI de cualquier modelo, disponen de un puerto USB Dev en el frontal (debajo del display TFT) o en la parte trasera del equipo (en mod. Panel), al que se puede conectar una memoria Pendrive USB con el fin de realizar una descarga local de los archivos históricos.
NOTA IMPORTANTE: Durante el tiempo que dura la descarga de datos, el registrador no guarda ningún dato.
El procedimiento de descarga local por USB se inicia conectando una memoria Pendrive en el puerto USB Dev del dispositivo HMI, momento en el que aparecerá la siguiente pantalla.
Seleccionar la opción ‘Upload’ (desde el dispositivo HMI hacia el PC) y aparecerá la siguiente pantalla.
Seleccionar la opción ‘Upload history files’ y pulsar sobre la barra superior del teclado alfanumérico que aparece debajo para traerlo al frente e introducir la contraseña de carga, que por defecto es 123456.
A continuación pulsar ‘Return’ ó botón [OK] y aparecerá la siguiente pantalla.
Puerto USB debajo de la tapa frontal transparente
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Seleccionar aquí ‘disk_a_1’ dentro de ‘usbdisk’ y pulsar ‘OK’.
Con esto comienza el proceso de carga de los archivos históricos guardados sobre la memoria USB Pendrive conectada.
Tras finalizar el proceso, el registrador vuelve a la pantalla inicial de marcha.
Este proceso no elimina de la memoria los históricos guardados.
Los archivos *.dtl se almacenan dentro de una carpeta de nombre genérico ‘history’, y sólo pueden ser abiertos en un PC en el que se haya instalado previamente el software EB-Pro Easy Builder.
En un PC que contenga el software EB-Pro, hacer doble click sobre alguno de los archivos *.dtl descargados de la memoria USB, y estos se convierten automáticamente en archivos de Excel.
Abrir estos archivos con una Hoja Excel y analizar los resultados.
Cómo descargar el software EB-Pro Easy Builder desde la FTP de DESIN
Herramientas para gestión de descarga de datos para las series con pantalla táctil HMI mod. FMC-8000, FMR-8000, PMR-8000, etc.
Procedimiento:
Entrar en : http://ftp.desin.com y cuando aparezca la ventana del Password introducir la clave: eb8000 Aparecerá una tabla de selección con el comprimido “zip” del software EB-Pro y sus instrucciones
“EB Pro_Manual_All_In_One.zip” Manual del EB Pro (sólo en Inglés)
“EB Pro V4.10.04.zip” Software de descarga de datos históricos
Descargar y seguir instrucciones de instalación.
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7.2 DESCARGA DE DATOS POR ETHERNET
Los dispositivos HMI disponen de un puerto RJ45 en el panel trasero, al que se accede abriendo el equipo como se muestra en el apartado MONTAJE (del Manual de Usuario). A este puerto RJ45 se puede enchufar un cable estándar de Ethernet conectado a un Switch de red local (LAN) con el fin de realizar una descarga remota de los archivos históricos hacia un PC con el software EB-Pro instalado.
Los dispositivos HMI guardan en su memoria interna los datos que van registrando en forma de 2 archivos denominados Registro Diario y Registro Export que pueden ser descargados por medio del software EB-Pro (Easy Builder descargable desde nuestra FTP http://ftp.desin.com clave: eb8000 ).
Procedimiento:
- Conectar el cable Ethernet RJ45 al dispositivo HMI - Ejecutar EB-Pro en el PC donde se haya instalado - Seguir las siguientes instrucciones
- Seleccionar la opción Ethernet
- Seleccionar la opción ‘Upload’ del inicio de la aplicación para pasar a la ventana de la página siguiente DESCARGA DE DATOS HISTÓRICOS.
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Ventana de DESCARGA DE DATOS HISTÓRICOS.
- Seleccionar la opción ‘Data Log’
- Asignar una ruta de descarga a los archivos guardados en el dispositivo HMI.
- Seleccionar el método de conexión de la pantalla al PC, sea USB Host o Ethernet.
- Pulsando el botón ‘Settings’ introducir las claves de ‘Download’ y ‘Upload’, que por defecto son 123456 para ambas.
- Y por último pulsar el botón ‘Upload’ (del HMI hacia el PC) para llevar a cabo la operación.
El proceso de exportación de los datos al PC generará varias carpetas que contendrán los archivos de datos diarios de cada una de las variables con extensión *.dtl y que iran a almacenarse a la carpeta indicada en la ‘ruta de descarga’.
Además se genera un registro histórico general que contiene todos los datos de todos los canales juntos.
Haciendo doble click sobre estos archivos *.dtl se convierten automáticamente en archivos que pueden ser ejecutados con una hoja Excel. Para salir hacer clic en ‘Exit’.
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Notas