• No se han encontrado resultados

PLANTA DE PRODUCCIÓ D ÀCID FÒRMIC PROJECTE DE FINAL DE CARRERA GRAU EN ENGINYERIA QUÍMICA. Cerdanyola del Vallès, Juny Guillermo Bachiller Pérez

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "PLANTA DE PRODUCCIÓ D ÀCID FÒRMIC PROJECTE DE FINAL DE CARRERA GRAU EN ENGINYERIA QUÍMICA. Cerdanyola del Vallès, Juny Guillermo Bachiller Pérez"

Copied!
52
0
0

Texto completo

(1)

 

 

Guillermo  Bachiller  Pérez  

Paula  Gómez  Lorente  

Jordi  Andreu  Morales  Tapia  

Jaume  Rota  i  Sariol  

David  Torrent  Herrero  

(2)
(3)

 

Índex:  

 

4-­‐  Canonades,  vàlvules  i  accessoris    

5-­‐  Seguretat  i  higiene  

6-­‐  Medi  ambient  

7-­‐  Avaluació  econòmica    

(4)

4- Canonades, vàlvules i accessoris

4.1- Canonades ... 1

4.1.1- Introducció ... 1

4.1.2- Nomenclatura ... 2

4.1.3- Aïllament de les canonades ... 3

4.1.4- Canonades del procés ... 3

4.2- Vàlvules ... 6

4.2.1- Tipus de vàlvules ... 6 4.2.3- Nomenclatura ... 10

4.3- Bombes i compressors ... 19

4.3.1- Bombes ... 19 4.3.1.1- Nomenclatura ... 20

4.3.1.2- Selecció de les bombes ... 21

4.3.1.3 Fulls d’especificació de les bombes ... 22

4.3.2- Compressors ... 39

4.3.2.1- Nomenclatura ... 40

4.3.2 Monòxid Comprimit ... 41

4.3.2 Aire comprimit ... 43

4.4- Accessoris ... 46

(5)

4- Canonades, vàlvules i accessoris

4.1- Canonades

4.1.1- Introducció

A l’hora de dissenyar una planta, ja sigui d’àcid fòrmic o de qualsevol altre producte, és necessari tenir especificades les línies de procés de tal manera que s’indiquin totes les conduccions entre els equips i el transport del fluid a les condicions de pressió i temperatura establertes.

Per tal de dur a terme el disseny anterior caldrà especificar aquestes conduccions de tal manera que s’indiqui la localització de la canonada de la que s’està parlant, el diàmetre nominal que tindrà, el fluid que hi circularà i el material emprat, entre d’altres factors. Per tal d’estimar el material de la canonada s’ha tingut el compte el fluid el qual hi circularà i les seves característiques, a més de les condicions de treball en les que es trobarà el fluid.

Per tal de saber el diàmetre necessari en polzades de la canonada, s’ha emprat l’equació 73, explicat en el Capítol 9: manual de càlcul, apartat 9.11.1 Aquest càlcul ve caracteritzat pel cabal volumètric de circulació i per la velocitat típica del fluid.

Un altre aspecte a tenir en compte és la unió entre canonades que es durà a terme. Aquesta unió varia depenent de la pressió tant interna com externa, del material de la canonada i del producte que hi circula, entre d’altres factors.

Seguint els aspectes comentats anteriorment, els tipus d’unió entre canonades que es poden donar són:

 Unions per soldadura

 Unió laminada

 Unió per brida

 Unió per rosca

Unió per soldadura

(6)

Unió laminada

Procediment que serveix per unir dues canonades mitjançant el bandatge de capes de fibra de vidre saturades en resina, la qual posteriorment s’enfortirà, donant lloc una unió permanent.

Unió per brida

Unió de canonades mitjançant l’acoblament d’unes peces metàl·liques en forma de corona circular completament ajustables a la canonada mitjançant l’obertura o el tancament d’un cargol.

Unió per rosca

Unió de canonades mitjançant tubs amb una rosca interior que permeten unir i desmuntar la canonada a plaer.

Per últim, cal especificar que degut a les condicions de treball les canonades i les seves juntes poden patir dilatacions durant l’operació, per la qual cosa serà necessari implementar compensadors de dilatacions que permetin l’augment del diàmetre de les canonades sense perjudicar el procés.

4.1.2- Nomenclatura

Per tal de caracteritzar cada una de les línies del procés, les canonades s’han numerat. Això ajudarà a diferenciar cadascuna de les implementades durant el procés.

Seguint l’esquema establert pels casos anteriors, un exemple de numeració de canonada seguint les taules 13 i 14 adjuntes al capítol 1: Especificacions del projecte les quals especifiquen la nomenclatura dels materials utilitzats en el procés i l’abreviació dels productes implicats en cada una de les reaccions, s’ha obtingut:

3"-AISI6-A/E-206

on:

 3” : indica el diàmetre estàndard de la canonada

 ASIS 6: material utilitzat

 A/E: Productes que circulen

(7)

4.1.3- Aïllament de les canonades

Degut a la circulació que presenten les canonades és necessari introduir un aïllament per tal de complir les condicions de temperatura i pressió establertes en el disseny del procés i evitar d’aquesta manera les pèrdues de calor que s’aconsegueixen durant la circulació del fluid d’una zona a una altra. A més d’aïllar les canonades per tal mantenir les condicions d’operació dels corrents a l’hora d’entrar en els equips, també s’han d’aïllar per tal de complir les normes de seguretat establertes per l’estat, les quals fan referència a aïllar qualsevol superfície que es trobi a una temperatura inferior a 15ºC i superior a 40ºC per tal de mantenir la seguretat dels operaris. D’aquesta manera, per tal d’aïllar superfícies amb una temperatura inferior als 15ºC s’ha utilitzat una espuma de poliuretà; per altre banda, per tal d’aïllar superfícies amb una temperatura superior als 40ºC, s’ha utilitzat llana de roca. Per tal de recobrir aquest dos materials, s’ha utilitzat una xapa d’acer comercial de 0,6mm d’espessor.

Per tal de calcular els corresponents gruixos dels materials aïllants s’ha seguit els passos utilitzats en el capítol 9 : Manual de càlcul, apartat 9.1.3.10, càlcul de gruix mínim.

4.1.4- Canonades del procés

Per tal d’agrupar els resultats obtinguts en el Capítol 9: Manual de càlcul, apartat 9.13.1 i els valors de les propietats de cada corrent del balanç de matèria adjuntat al Capítol 1: Especificacions del projecte, apartat 1.6.1: Balanços de matèria s’ha decidit adjuntar les següents taules indicant el número de corrent i les seves propietats de temperatura i pressió per cada un dels corrents de la planta de producció d’àcid fòrmic de l’empresa ACME Chemicals.

Taula 4.1. Característiques canonades Àrea 100

Corrent

Conducció

Llargada

(G/L)

Fluid

T

P

101

1/2"-INOX6-A-101

2000

L

25

1

102

1/2"-AC-B-102

2000

L

-195

18

103

2"-AC-B-103

2000

L

-195

18

104

1 1/4"-AC-D-205`

2000

L

-195

18

(8)

Taula 4.2. Característiques canonades Àrea 200

Corrent

Conducció

Llargada (mm) Llargada (m)

Fluid

(G/L)

T

P

201

1/2"-AISI6-C-202

45096

45,10

L

25

1

202

2"-AC-B-201

55585

55,59

G

80

44,5

203

2 1/2"-AISI6-C-203

450

0,45

L

85,24

2

204

2 1/2"-AISI6-C-204

223

0,223

L

86,27 44,5

205

2 1/2"-AISI6-C-205

2504

2,50

L

80

44,5

206

3"-AISI6-A/E-206

500

0,5

L

80

44,5

207

14"-AISI6-A/E-207

8000

8

G-L

47,72

1

208

1 1/2"-AISI6-E-208

3631

3,63

L

47,72

1

209

14"-AISI6-E-209

1500

1,5

G

47,72

1

210

10"-AISI6-A/E-210

6500

6,5

G+L 37,72

1

211

3/4"-AISI6-A-211

41250

41,25

L

25

1

212

10"-AISI6-E-212

1508,7

1,51

G

40,38

1

213

12"-AISI6-E-213

1500

1,5

G+L

20

1

214

4"-PP-B/E-214

97985

98,0

G

20

1

215

1 1/2"-AISI6-E-215

9200

9,2

L

20

1

216

1 1/2"-AISI6-A/E-216

11500

11,5

L

37,54

1

217

2 1/2"-AISI6-A/E-217

6100

6,1

L

87,34

1

218

1 1/4"-AISI6-A-218

48800

48,8

L

52,14

2

219

2 1/2"-AISI6-E-219

600

0,6

L

52,11

2

Taula 4.3. Característiques canonades Àrea 300

Corrent

Conducció

Llargada

(G/L)

Fluid

T

P

(9)

Taula 4.4. Característiques canonades Àrea 400

Corrent

Conducció

Llargada

(G/L)

Fluid

T

P

401

1 1/2"-PVC-H-

401

2000

L

25

3

402

3"-PVC-H-402

26500

L

96,29

3

403

1/2"-PTFE-G-

403

30000

L

130

1

Taula 4.5. Característiques canonades Àrea 500

Corrent

Conducció

Llargada

(G/L)

Fluid

T

P

501

1 1/2"-PVC-H-501

30000

L

134,2

3

502

6"-PP-F/G-502

7500

L

188,5

3

503

6"-PP-F/G-503

25000

L

154

1

504

2"-INOX6-F-504

22500

L

104,5

1

505

3"-INOX6-A/H-505

7500

L

93,82

2

506

8"-PP-A/H-506

43000

L

117,3

3

507

3/4"-INOX6-B-507

53300

L

96,44

3

508

2"-INOX6-E-508

17500

L

52,1

2

509

1/2"-INOX6-A-509

67000

L

87,34

2

510

2"-AISI6-F-510

2000

L

104,5

1

Taula 4.6. Característiques canonades Àrea 700

Corrent

Conducció

Llargada

Fluid (G/L)

T

P

(10)

4.2- Vàlvules

Les vàlvules són un dispositiu mecànic que tenen la capacitat de regular, controlar, retenir o fer passar un determinat fluid per una canonada mitjançant l’acció d’una peça mòbil que s’obre o es tanca en funció de si ha de passar fluid o no per aquell conducte. Per tal que la vàlvula funcioni adequadament, aquesta ha de disposar d’un sistema de control del flux per tal d’assegurar la seva regulació, a més de prevenir el retorn del flux esmentat. Hi ha vàlvules implementades en el procés que serveixen per regular les condicions del procés, actuant quan hi ha canvis importants en la variable controlada.

4.2.1- Tipus de vàlvules

Al llarg del procés podem trobar 4 tipus de vàlvules diferents segons la funció desenvolupada:

 Vàlvula tot-res: vàlvules que es troben obertes o tancades quan és precís.

 Vàlvula de retenció: vàlvula que evita el retorn del flux cap a la zona de menys pressió.

 Vàlvula de regulació: vàlvula de control de la variable controlada de manera automàtica

 Vàlvula de seguretat: vàlvula que només actua en casos de seguretat quan hi ha hagut algun problema previ.

A part de diferenciar les vàlvules segons la funció que duen a terme, la classificació més destacable és segons l’estructura de vàlvula. A continuació es mostren els tipus de vàlvules utilitzades en el procés de producció d’àcid fòrmic:

Vàlvula de bola

(11)

Figura 4.1. Vàlvula de bola

Vàlvula de papallona

Tipus de vàlvula caracteritzat per tenir una comporta de forma circular que permet l’entrada o la retenció del fluid quan s’escau. S’utilitza en els mateixos casos que la vàlvula de bola però amb al diferència que s’utilitza per canonades on el diàmetre nominal és major a 3 polzades.

És de fàcil accionament ja que presenta una maneta a la part superior permetent l’obertura o el tancament manual, a més de ser una opció més econòmica en comparació a altres tipus de vàlvules amb la mateixa funció.

(12)

Vàlvula tres vies

Tipus de vàlvula caracteritzada per tenir diferents entrades i sortides. S’utilitzen per tal de dividir o sumar corrents.

Figura 4.3. Vàlvula tres vies

Vàlvula de retenció

Tipus de vàlvula caracteritzada per evitar el retorn del fluid quan aquest és impulsat al següent equip. Són utilitzades sobretot després de tenir una bomba, per tal d’evitar d’aquesta manera els cops d’ariet.

(13)

Vàlvules automàtiques

Tipus de vàlvules caracteritzades per ser utilitzades en qualsevol tipus de control i automatització. Es diferencien de les anteriors per ser capaces de regular la seva obertura mitjançant l’accionament a distància tot mantenint la seva posició invariable.

Figura 4.5. Tipus de vàlvula automàtica

Vàlvules de seguretat

Tipus de vàlvula caracteritzada per accionar-se només quan es produeix un augment de pressió dins l’equip on està instal·lada, el qual es troba per sobre del set-point caracteritzat. S’utilitzen per prevenir explosions de l’equip, ja que permeten l’alliberació de la pressió de manera controlada i segura.

(14)

4.2.3- Nomenclatura

Per tal de facilitar la identificació de les vàlvules s’ha dut a terme al nomenclatura d’aquestes, determinant en quin equip es localitzen, la zona i la línia en la que es troben i per finalitzar l’ordre en el que apareixen, obtenint d’aquesta mitjançant l’abreviació següent el format de vàlvules adjunt en el procés:

Taula 4.7: Nomenclatura del tipus de vàlvula

Tipus

Abreviació

Vàlvula de control automàtic

VCA

Vàlvula ON/OFF

VA

Vàlvula de bola

VB

Vàlvula manual

VM

Vàlvula de retenció

VR

Vàlvula de seguretat

PSV

Vàlvula tres vies

VV

Exemple de nomenclatura d’una vàlvula:

PSV-R-201

On s’està indicant que és :

 Vàlvula de seguretat

 Del Reactor 1

 Àrea 200

(15)

Taula 4.8. Llistat de totes les vàlvules emprades en el procés

100 200 300 400 500 700

VM-101 VCA-201 VR-228-02 VCA-301 VM-401 VCA-501 VR-531 VV-701 VV-101 VCA-202 VR-229 VCA-302 VV-401 VCA-502 VR-532-01 VV-702 VA-101 VCA-203 VR-230-01 VCA-303 VA-401 VCA-503 VR-532-02 VV-703 VA-102 VCA-204 VR-230-02 VCA-304 VA-402 VCA-504 VR-533 VV-704

VA-103 VCA-205 VP-201 VCA-305 VA-403 VCA-505 VR-534 VV-705

VA-104 VCA-206 VP-202 VCA-306 VA-404 VCA-506 VR-535 VV-706

VA-105 VCA-207 VP-203 VCA-307 VA-405 VCA-507 VP-501 VR-701-01 VA-106 VCA-208 VP-204 VCA-308 VA-406 VCA-508 VP-502 VR-701-02 VA-107 VCA-209 VP-205 VCA-309 VA-407 VCA-509 VP-503 VR-702-01 VA-108 VCA-210 VP-206 VCA-310 VA-408 VCA-510 VP-504 VR-702-02 VA-109 VCA-211 VP-207 VR-301-01 VR-401-01 VCA-511 VP-505 VR-703-01 VA-110 VCA-212 VP-208 VR-301-02 VR-401-02 VCA-512 VP-506 VR-703-02 VA-111 VCA-213 VP-209 VR-302 VR-402-01 VCA-513 VP-507 VR-704-01 VA-112 VCA-214 VP-210 VR-303 VR-402-02 VCA-514 VP-508 VR-704-02 VA-113 VCA-215 VP-211 VR-304-01 VR-403-01 VCA-515 VP-509 VA-114 VCA-216 VP-212 VR-304-02 VR-403-02 VCA-516 VP-510

(16)
(17)
(18)

FULL

ESPECIFICACIONS

VÀLVULA DE

CONTROL

ITEM

RV-301

ÀREA

300

PLANTA

Àcid

fòrmic

DATA

20.6.16

LOCALITAT

Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

DENOMINACIÓ

Vàlvula DE REGULACIÓ RV-301

LLAÇ DE CONTROL

RV-301-R-301-01

SENYAL ENVIADA A

TIC-301

CONDICIONS DE SERVEI

FLUID

ESTAT

Líquid

MÍNIM OPERACIÓ

MÀXIM

CABAL (m

3

/h)

-

30.83

-

TEMPERATURA (ºC)

-

87.7

-

PRESSIÓ (kPa)

-

304

-

DADES D’OPERACIÓ

CARACTERÍSTICA

ISOPERCENTUAL

LINEAL

OPERTURA

RÀPIDA

POSICIÓ DE

FALLADA

Tancat

ACTUACIÓ

Si

AUGMENT DE

SENYAL

Obert

FINAL DE CARRERA

Si

POSICIÓ MANUAL

Si

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PRESSIÓ NOMINAL

25 a 200

MATERIAL DE COS

AISI 316

TIPUS D’ACTUADOR

Doble efecte

ÀREA D’ACTUADOR (cm

2

)

700

PRESSIÓ MÀXIMA ALIMENTACIÓ (bar)

4

TEMPERATURA DE TREBALL (ºC)

-10 a 220

DIÀMETRE NOMINAL (inch)

15 a 150

GRAU HERMETIC

VI

MATERIAL OBTURADOR

AISI 316

DADES D’INSTAL·LACIÓ

TEMPERATURA

AMBIENT (ºC)

MÍNIMA

MÀXIMA

DIÀMETRE DE CONDUCCIÓ

(inch)

0.5 a 6

POSICIÓ ACTUADOR

Vertical

SUBMINISTRADOR

SAMSON

(19)

FULL

ESPECIFICACIONS

VÀLVULA DE

CONTROL

ITEM

VC-201

ÀREA

200

PLANTA

Àcid

fòrmic

DATA

20.6.1016

LOCALITAT

Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

DENOMINACIÓ

VÀLVULA DE REGULACIÓ CV-201

LLAÇ DE CONTROL

CV-201-R-201-01

SENYAL ENVIADA A

CONTROLADOR PLC

CONDICIONS DE SERVEI

FLUID

LÍQUID

ESTAT

LÍQUID

MÍNIM

OPERACIÓ MÀXIM

CABAL (m

3

/h)

-

-

-

TEMPERATURA (ºC)

-

80

-

PRESSIÓ (kPa)

-

4500

-

DADES D’OPERACIÓ

CARACTERÍSTICA

ISOPERCENTUAL

LINEAL

OPERTURA

RÀPIDA

POSICIÓ DE

FALLADA

TANCAT

ACTUACIÓ

Si

AUGMENT DE

SENYAL

OBERT

FINAL DE CARRERA

Si

POSICIÓ MANUAL

-

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PRESSIÓ NOMINAL

+40/+400

MATERIAL DE COS

AISI 316 L

TIPUS D’ACTUADOR

ACTUADOR PNEUMÀTIC

ÀREA D’ACTUADOR (cm

2

)

350

PRESSIÓ MÀXIMA ALIMENTACIÓ (bar)

4

TEMPERATURA DE TREBALL (ºC)

-10/+220

DIÀMETRE NOMINAL (inch)

15/25

GRAU HERMETIC

VI

MATERIAL OBTURADOR

AISI 316 L

PES (kg)

8,5

DADES D’INSTAL·LACIÓ

TEMPERATURA AMBIENT

(ºC)

-5,3/+36,2

DIÀMETRE DE CONDUCCIÓ

(inch)

-

POSICIÓ ACTUADOR

VERTICAL

SUBMINISTRADOR

SAMSON

MODEL

SERIES

3252

HIGH-PRESSURE

(20)

FULL

ESPECIFICACIONS

VÀLVULA DE

CONTROL

ITEM

VB-200

ÀREA

200

PLANTA

Àcid

fòrmic

DATA

LOCALITAT

Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

DENOMINACIÓ

VÀLVULA DE BOLA VB-201

LLAÇ DE CONTROL

-

SENYAL ENVIADA A

CONTROLADOR PLC

CONDICIONS DE SERVEI

FLUID

ESTAT

Líquid

MÍNIM

OPERACIÓ MÀXIM

CABAL (m

3

/h)

-

13,56

-

TEMPERATURA (ºC)

-

80

-

PRESSIÓ (kPa)

-

1

-

DADES D’OPERACIÓ

CARACTERÍSTICA

LINEAL

ISOPERCENTUAL

POSICIÓ DE FALLADA

TANCAT

ACTUACIÓ

Si

AUGMENT DE SENYAL

OBERT

FINAL DE

CARRERA

Si

POSICIÓ MANUAL

-

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PRESSIÓ NOMINAL

40

MATERIAL DE COS

ACER INOXIDABLE FORJAT

TIPUS D’ACTUADOR

ACTUADOR PNEUMÀTIC

ÀREA D’ACTUADOR (cm

2

)

160

PRESSIÓ MÀXIMA ALIMENTACIÓ (bar)

-

TEMPERATURA DE TREBALL (ºC)

-46/+450

DIÀMETRE NOMINAL (inch)

25/300

GRAU HERMETIC

IV/VI

MATERIAL OBTURADOR

ACER

PES (kg)

5/800

DADES D’INSTAL·LACIÓ

TEMPERATURA AMBIENT

(ºC)

-5,3/+36,2

DIÀMETRE DE CONDUCCIÓ

(inch)

-

POSICIÓ ACTUADOR

VERTICAL

SUBMINISTRADOR

SAMSON

MODEL

3310/31 O

(21)

FULL

ESPECIFICACIONS

VÀLVULA DE

PAPALLONA

ITEM

VP-506

ÀREA

500

PLANTA

Àcid

fòrmic

DATA

20.6.16

LOCALITAT Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

DENOMINACIÓ

Vàlvula de papallona VP-506

LLAÇ DE CONTROL

-

SENYAL ENVIADA

-

CONDICIONS DE SERVEI

FLUID

ESTAT

Líquid

MÍNIM

OPERACIÓ

MÀXIM

CABAL (m

3

/h)

-

13,44

-

TEMPERATURA (ºC)

-

122

-

PRESSIÓ (kPa)

-

304

-

DADES D’OPERACIÓ

CARACTERÍSTICA

Regulació

POSICIÓ DE

FALLADA

Tancat

ACTUACIÓ

AUGMENT DE

SENYAL

Obert

FINAL DE CARRERA

POSICIÓ MANUAL

Tancat

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PRESSIÓ N0MINAL

PN10/16

MATERIAL DE COS

Ferro fos

TIPUS D’ACTUADOR

Manual

ÀREA D’ACTUADOR (cm

2

)

-

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

16

TEMPERATURA DE TREBALL (ºC)

122

DIÀMETRE NOMINAL (inch)

DN 50/150

GRAU HERMETIC

-

MATERIAL OBTURADOR

AISI 316L

(22)

FULL

ESPECIFICACIONS

VÀLVULA DE

PAPALLONA

ITEM

VP-513

ÀREA

500

PLANTA

Àcid

fòrmic

DATA

20.6.16

LOCALITAT

Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

DENOMINACIÓ

Vàlvula de papallona VP-513

LLAÇ DE CONTROL

-

SENYAL ENVIADA A

-

CONDICIONS DE SERVEI

FLUID

ESTAT

Gas

MÍNIM

OPERACIÓ MÀXIM

CABAL (m

3

/h)

-

467.37

-

TEMPERATURA (ºC)

-

198,39

-

PRESSIÓ (kPa)

-

1519,5

-

DADES D’OPERACIÓ

CARACTERÍSTICA

POSICIÓ DE

FALLADA

Tancat

ACTUACIÓ

AUGMENT DE

SENYAL

Obert

FINAL DE CARRERA

POSICIÓ MANUAL

Tancat

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PRESSIÓ MOMINAL

PN6/16

MATERIAL DE COS

Ferro fos

TIPUS D’ACTUADOR

Manual

ÀREA D’ACTUADOR (cm

2

)

-

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

16

TEMPERATURA DE TREBALL (ºC)

130

DIÀMETRE NOMINAL (inch)

DN 50/200

GRAU HERMETIC

-

MATERIAL OBTURADOR

AISI 316L

(23)

4.3- Bombes i compressors

Les bombes i els compressors són equips que ajuden al desplaçament d’un fluid des d’un punt inicial a un punt final. Aquest desplaçament es duu a terme per impulsió, la qual cosa implica també un augment de pressió del fluid desplaçat. La diferència entre una bomba i un compressor és que les bombes impulsen líquids i els compressors impulsen gasos. A més, al projecte es necessiten també bombes bifàsiques, ja que hi ha corrents que són mescla líquid-gas.

La producció d’àcid fòrmic es duu a terme de manera contínua i, per tant, és essencial assegurar que el procés no s’aturarà en cap moment. Per tal que així sigui, les bombes i els compressors es doblaran. Si una bomba o un compressor deixa de funcionar, hi haurà un equip igual que permetrà que el procés continuï.

4.3.1- Bombes

Les bombes es classifiquen en dos grans grups:

 Bombes dinàmiques. L’energia cinètica que porta el fluid es transforma en pressió a la sortida de la bomba. Dins d’aquest grup es troben les bombes centrífugues i les perifèriques.

o Bombes centrífugues. Són les bombes més utilitzades pel desplaçament de líquids. Aquestes bombes transformen l’energia mecànica d’un impulsor en energia cinètica o de pressió d’un fluid incompressible. El fluid entra pel centre del rodet i és expulsat cap a l’exterior gràcies a la força centrífuga. o Bombes perifèriques. Són iguals que les bombes centrífugues, però la

turbina de les perifèriques és menor que la turbina de les centrífugues. A més, a les perifèriques l’aigua circula per sobre de l’impulsor i a les centrífugues, per dins d’aquest. També s’ha de tenir en compte que les perifèriques tenen més força d’impulsió però funcionen amb cabals menors que les bombes centrífugues.

 Bombes de desplaçament positiu. Aquestes bombes s’usen per líquids amb altes viscositats i altes pressions de treball.

(24)

moviment del fluid és discontinu i els processos de càrrega i descàrrega es realitzen mitjançant vàlvules que obren i tanquen alternativament.

 Bomba de pistó. Genera el moviment mitjançant un pistó. Cada moviment d’aquest desallotja un mateix volum de fluid, que equival al volum que ocupa el pistó.

 Bomba de diafragma. L’augment de pressió es deu a unes parets elàstiques que varien el volum de la càmara. Unes vàlvules de retenció controlen que el moviment del fluid sigui de la zona de menor pressió a la de major pressió.

o Bombes rotatives. Un fluid es troba confinat en un o més compartiments que es desplacen des de la zona d’entrada (baixa pressió) fins a la zona de sortida (alta pressió) de la màquina.

 Bomba peristàltica. El fluid es troba dins d’un tub flexible que es troba dins d’una coberta circular de la bomba. Mentres dona voltes, un rotor comprimeix el tub flexible, fent que el fluid hagi de ser bombejat per moure’s per l’interior del tub.

 Bomba de cargol. Aquesta bomba utilitza un cargol helicoïdal excèntric que es mou dins d’una camisa i fa fluir el líquid entre el cargol i la camisa.

4.3.1.1- Nomenclatura

Per tal de facilitar la identificació de les bombes, la nomenclatura escollida és la següent. Primerament, es comença amb la lletra assignada a l’equip, en aquest cas P, de l’anglès pump. A continuació, s’indica l’àrea a la qual pertany la bomba i la seva numeració dins de l’àrea. Com que aquests equips estan doblats, la primera bomba acabarà en 01 i l’equip doblat en 02. Així, un exemple de nomenclatura seria :

P-201-01

(25)

4.3.1.2- Selecció de les bombes

Per tal de seleccionar la bomba centrífuga correcte, s’han seguit els passos explicats en el capítol 9 : Posada en marxa, apartat 9.14. Les bombes s’han adquirit a l’empresa Preyva. S.L, ja que aquesta empresa disposa d’un departament comercial a la ciutat de Sabadell. A continuació es mostra la taula amb les característiques de les bombes adquirides.

Taula 4.9. Llistat de totes les bombes emprades en el procés

Nom: Desde : Fins: NPSHr (m) η (%) P (kW) tipus H acum (m)

(26)

P-505-01 C-501 M-201 1,5 50 0,25 40-125 4,16 P-506-01 C-501 C.Serveis 1,8 10 1,5 80-200 1,05 P-507-01 C-502 M-401 1,35 47 0,2 40-125 2,70 P-508-01 C-502 TR-701 1,5 51 0,3 40-125 4,50 P-509-01 C-502 TR-701 3,5 72 14 150-250 13,20 P-510-01 C-502 M-401 1,1 35 0,32 40-125 6,60 P-511-01 C.Serveis C.Serveis 2,5 10 10 150-250 0,86 P-512-01 C-503 C-504 1,4 76 2,2 80-160 7,35 P-513-01 C-503 TR-701 1,5 35 0,2 32-160 8,00 P-514-01 C-503 T-501 1,3 45 0,24 40-125 4,30 P-515-01 C-503 C.Serveis 2 60 0,7 65-125 2,40 P-516-01 C-504 M-301 1,3 66 1,4 65-160 3,72 P-517-01 C-504 TR-701 1,2 60 0,33 50-125 3,72 P-518-01 C-504 TR-701 3,5 72 14 150-250 0,91 P-701-01 C-504 R-201 2,3 73 4 80-200 13,60 P-702-01 TR-701 A300 3,5 72 14 150-250 12,38 P-703-01 TR-701 A500 3,5 72 14 150-250 12,38 P-704-01 OI-701 T-401 1,3 53 2 50-250 16,93 P-705-01 CH-701 E-501 i E-502 1,1 49 0,65 32-200 15,27 P-706-01 TR-701 A200 3,2 77 21 150-250 13,00

4.3.1.3 Fulls d’especificació de les bombes

(27)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-103

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-206,P-403

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-103-01

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-25-125

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

32

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(28)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-201

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-210,P-501,P-507,P-508,

P-510,P-514,P-505

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-201

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-40-125

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

36

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(29)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-202

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-504,P-515

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-202

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-65-125

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

70

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(30)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-205

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-208, P-401

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-205

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-32-125

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

35

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(31)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-211

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-305,P-503, P-517

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-211

-503, P-PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-50-125

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

40

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(32)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-203

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-207, P-301, P-304,P-402

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-203

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-50-160

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

45

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(33)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-302

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-307,P-516

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-302

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-65-160

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

73

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(34)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-303

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

-

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-303

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-25-160

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

36

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(35)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-512

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

-

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-512

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-80-160

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

78

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(36)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-513

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

-

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-513

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-32-160

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

38

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(37)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-209

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-705

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-209

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-32-200

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

44

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(38)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-212

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

-

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-212

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-100-200

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

99

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(39)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-502

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-506, P-701

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-502

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-80-200

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

93

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(40)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-25-200

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

40

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(41)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-704

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

-

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-704

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-50-250

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

85

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(42)

ESPECIFICACIÓ

BOMBES CENTRÍFUGUES

PROJECTE N° G4

ITEM N° P-306

PLANTA: ÀCID FÒRMIC

DATA 20/6/2016

LOCALITAT: IGUALADA

APROVAT FULL 1 DE 1

IDENTIFICACIÓ

APLICABLE A

P-509, P-511,P-518,P702,

P-703,P-706

DENOMINACIÓ

Bomba centrífuga P-306

PROVEIDOR

Pompetraviani

MODEL

TCH-150-250

DISSENY

TANCAMENT

EMPAQUETAMENT

IMPULSOR

TANCAT

N° ETAPES

1

NORMATIVA

ISO 2858 i ISO 5199

DADES DE CONSTRUCCIÓ

PES (kg)

182

MATERIAL

AISI 316

POTÈNCIA MÀXIMA (kW)

132

PRESSIÓ MÀXIMA (bar)

15

(43)

4.3.2- Compressors

Els compressors es classifiquen en dos grans grups:

 De desplaçament positiu. El compressor té dimensions fixes. Per tant, per cada moviment de l’eix d’un extrem a un altre, es té la mateixa reducció en volum i el corresponent augment de pressió i temperatura.

o Reciprocants. Aquests compressors utilitzen pistons que obren i tanquen vàlvules per tal d’aspirar i comprimir el gas.

 Simple efecte. Només realitzen el treball en una única carrera del cicle. És a dir, només treballen quan el pistó està avançant.

 Doble efecte. Produeixen treball útil en el dos sentits, ja que tenen força activa tant en l’avanç del pistó com en el retrocés.

 Diafragma. L’element principal d’aquest compressor és una membrana flexible que separa l’èmbol de la càmera de treball. El conjunt biela-pistó produeix un moviment d’anada i retorn que desplaça la membrana, desenvolupant així el principi d’aspiració i compressió.

o Rotatius. Aquests compressors utilitzen un èmbol giratori per comprimir el gas.

 De paletes lliscants. El rotor gira a l’interior d’un estator cilíndric. La compressió es produeix per la disminució del volum resultant entre la carcassa i l’element rotatiu, l’eix del qual no coincideix amb l’eix de la carcassa.

 De cargol. El compressor és impulsat per motors que mouen els dos cargols rotatoris que comprimeixen l’aire dins d’una càmera.  De lòbuls. L’equip consta de dos rotors que giren

sincronitzadament i en sentit contrari, formant unes càmeres entre ells on entra el gas. La pressió augmenta en funció de la contrapressió que es troba a la sortida de l’equip.

(44)

 D’espiral. S’usen dos espirals per realitzar la compressió del gas. El gas entra a l’equip i el moviment de les espirals sella l’entrada. Com l’espiral continua girant, el gas es va comprimint poc a poc a mesura que arriba al centre de l’espiral.

 Dinàmics. S’augmenta la pressió del fluid a base de comunicar-li energia cinètica a l’equip. Aquesta energia es transforma en un increment de pressió estàtica quan el fluid passa per un difusor.

o Centrífug. Dins del compressor hi ha una roda impulsora muntada sobre un eix que genera una força centrífuga, la qual fa sortir el gas. L’augment de pressió es deu a la conversió de l’energia cinètica.

o Axial. Està format per un conjunt de rotors i estators que porten acoplades unes aspes. Als rotors s’accelera el fluid per tal que al estator es torni a frenar, convertint així l’energia cinètica en pressió.

4.3.2.1- Nomenclatura

Per tal de facilitar la identificació dels compressors, la nomenclatura escollida és la següent. Primerament, es comença amb la lletra assignada a l’equip, en aquest cas CP. A continuació, s’indica l’àrea a la qual pertany el compressor i la seva numeració dins de l’àrea.

Així, un exemple de nomenclatura seria.

CP-201

Que implica que el compressor en qüestió és el primer de l’àrea 2.

(45)

Taula 4.10. Llistat de tots els compressors emprats en el procés

Canonada P aspiració (atm) P impulsió (atm) T (ºC) Q (m3/h)

CP-201 2"-AC-B-202 1 44 80 99.45536

CP-202 14"-AISI6-E-209 1 1 47.72 5590.244 CP-203 10"-AISI6-E-212 1 1 40.38 3152.994

CP-301 cabal vapor R-301 1 1 130 0.756

4.3.2 Monòxid Comprimit

En la producció d’àcid fòrmic es requereix de monòxid de carboni per realitzar la carbonilació en el primer reactor de bombolleig. Normalment aquest monòxid, ja sigui provinent de la canonada dels proveïdors o dels tancs d’emmagatzematge criogènics, s’haurà de comprimir per poder-lo entrar al reactor de bombolleig, que està a una pressió d’operació de 4500kPa.

Per realitzar aquesta compressió es requereix un compressor que realitzarà aquesta compressió en tres cicles. D’aquesta forma s’evitarà un sobreescalfament del gas.

Aquests tipus d’equips normalment no requereixen de filtres ni assecadors frigorífics, ja que com que aniran al reactor on ja hi haurà aigua, no es veurà afectat cap equip. Es pot instal·lar una petita línia de condensats.

(46)

FULL

ESPECIFICACIONS

COMPRESSOR DE CO

ITEM

CP-201

ÀREA

200

PLANTA

Àcid

fòrmic

DATA

20.6.2016

LOCALITAT Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

Denominació

Compressor de CO CP-201

PROVEIDOR

Sauer Compressors

MODEL

WP 316L

DADES D’OPERACIÓ

PRESSIÓ NOMINAL ASPIRACIÓ (bar)

1

PRESSIÓ NOMINAL IMPULSIÓ (bar)

44

(47)

4.3.2 Aire comprimit

Per obtindre l’aire comprimit necessari per realitzar actuacions en les vàlvules pneumàtiques s’ha de comprimir l’aire atmosfèric en els compressors de la casa comercial CompAir. Per poder abastir la demanda d’aire comprimit es considera que s’ha de tenir dos compressors model L29RS, que donen un cabal volumètric d’aproximadament 325 m3/h , considerant el pitjor dels casos, que seria subministrar un cabal fixe d’aire a totes les vàlvules pneumàtiques. Realment només s’utilitzarà entre un 25 % i un 40% el cabal necessari d’aire comprimit, ja que no actuen totes les vàlvules alhora.

Els compressors tenen com a instal·lacions addicionals o accessoris un assecador frigorífic, un filtrador i un dipòsit d’aire comprimit.

Un dels accessoris més importants són els dipòsits d’aire comprimit, que són recipients col·lectors o acumuladors, que serveixen per poder compensar els pics de consum. A més, serveixen també per separar condensats en cas de no haver tractat prèviament l’aire comprimit.

Un altre dels accessoris que es disposen és un assecador frigorífic, on a partir de refredar l’aire comprimir s’aconsegueix condensar les partícules d’aigua que són presents en la humitat de l’aire. Com a equip alternatiu al assecador frigorífic es comencen a utilitzar absorbidors d’aigua, on l’aire comprimit passa per una columna amb demisters sofisticats que absorbeixen la humitat.

Per últim cal un sistema de filtració, per evitar que partícules en suspensió entrin al circuit d’aire comprimit.

S’ha de considerar que aquest servei d’aire comprimit anirà controlat pel sistema de control, o controlador 1, que executarà ordres segons la demanda necessària d’aire comprimit en els equips. A més, per tota la línia d’aire comprimit i abans de sortir cap a la línia, s’instal·laran purgadors que aniran cap a un dipòsit de condensats o un sistema de tractament de condensats més sofisticat.

(48)

Figura 4.7. Disposició d’equips d’aire comprimit

En la Figura 4.7 es pot observar la distribució típica de la instal·lació d’aire comprimit en la planta de producció. Inicialment els compressors aspiraran l’aire atmosfèric i comprimiran segons la pressió necessària de la línia. Aquest aire comprimit passa pel assecador frigorífic, que donarà uns condensats que es filtraran o bé es captaran addicionalment partícules en suspensió que pugui portar l’aire. Aquest aire passarà per un dipòsit i finalment anirà cap a la línia d’aire comprimit on arribarà a les vàlvules pneumàtiques.

(49)

ITEM CP-701 FULL

D’ESPECIFICACIONS COMPRESSORS

ÀREA 700

PLANTA Àcid fòrmic DATA 20.6.2016 LOCALITAT Igualada REVISIÓ

IDENTIFICACIÓ

PROVEIDOR CompAir

MODEL L29RS

DADES D’OPERACIÓ

PRESSIÓ NOMINAL ASPIRACIÓ (bar) 1

PRESSIÓ NOMINAL IMPULSIÓ (bar) 5/13

CICLES DE COMPRESSIÓ 1 CABAL VOLUMÈTRIC (m3/h) 66,6/324,6 NIVELL DE SOROLL (dB) 69±3 CONSUM ELÈCTRIC (kW) 30 DADES DE CONSTRUCCIÓ PES (kg) 712 MATERIAL - DIMENSIONS [LxWxH] (mm) 1345/880/1612 ACCESSORIS

SECADOR FRIGORIFIC ECO DRAIN 1

FILTRACIÓ ECO DRAIN 1

(50)

4.4- Accessoris

Al llarg del projecte, s’ha explicat les característiques dels equips importants com poden ser els reactors, les columnes de destil·lació, els separadors vapor-líquid, les canonades, les vàlvules i fins i tot com s’ha explicat anteriorment, les bombes i compressors del corresponent fluid.

Per tal de dur a terme un correcte funcionament, a més dels equips nombrats anteriorment, també ha estat necessària la instal·lació d’accessoris per tal de facilitar el desenvolupament de la planta.

Els accessoris instal·lats han estat:

 Cabalímetres, equips utilitzats per la mesura del cabal d’un fluid i mesurar d’aquesta manera la quantitat màssica que circula per la canonada.

 Filtres en Y, utilitzats per filtrar les impureses sòlides que puguin circular per les canonades i evitar d’aquesta manera el malbaratament dels equips que puguin fer-se malbé si fer-se’ls hi introdueix partícules provocant l’obstrucció, com poden fer-ser les bombes. Cal destacar que els compressors, equips la funció del qual és impulsar un corrent gas, tenen el seu filtre incorporat, per la qual cosa no ha fet falta instal·lar un filtre en Y prèviament.

 Mirilla, petit forat tapat per una lent la qual serveix per a que els operaris puguin comprovar com evoluciona el procés de manera visual( comprovar nivell del tanc, reactor...). Les mirilles han estat instal·lades únicament en els 2 tipus de reactors per comprovar per exemple el nivell de l’oli per l’engranatge del agitador.

4.4.1- Nomenclatura dels accessoris:

Tal i com s’ha fet en els apartats anteriors, per tal de facilitar la localització i la seva caracterització, tots els elements han d’estar identificats seguint la metodologia desenvolupada prèviament,

Paràmetre 1: Equip identificat Paràmetre 2: Zona de localització Paràmetre 3: Número de l’equip

Paràmetre 4: identificació de si està doblat o no

(51)

Taula 4.11. Abreviació dels accessoris implantats a la planta

Equip Abreviació

Cabalímetre FM

Filtre en Y FY

Seguint la identificació anterior, un possible resultat d’identificació del cabalímetre1 seria:

FM-701

On:

FM: cabalímetre

701: indica que es troba a la zona 700 i és el primer cabalímetre que es pot trobar En el cas dels filtres en Y, la identificació d’aquest equips serà:

FY-401-02

On:

FY: filtre en Y

401: Indica que es troba a l’àrea 400 i és el primer filtre d’aquesta zona. -02: És el filtre de la línia doblada

(52)

Taula 4.12. Llistat dels filtres en Y a totes de àrees

100 200 300 400 500 700

FY-101-01 FY-201-01 FY-207-02 FY-301-01 FY-401-01 FY-501-01 FY-509-02 FY-701-01 FY-101-02 FY-201-02 FY-208-01 FY-301-02 FY-401-02 FY-501-02 FY-510-01 FY-701-02 FY-202-01 FY-208-02 FY-302-01 FY-402-01 FY-502-01 FY-510-02 FY-702-01 FY-202-02 FY-209-01 FY-302-02 FY-402-02 FY-502-02 FY-511-01 FY-702-02 FY-203-01 FY-209-02 FY-303-01 FY-403-01 FY-503-01 FY-511-02 FY-703-01 FY-203-02 FY-210-01 FY-303-02 FY-403-02 FY-503-02 FY-512-01 FY-703-02 FY-204-01 FY-210-02 FY-304-01 FY-504-01 FY-512-02 FY-704-01 FY-204-02 FY-211-01 FY-304-02 FY-504-02 FY-513-01 FY-704-02 FY-205-01 FY-211-02 FY-305-01 FY-505-01 FY-513-02

Referencias

Documento similar

En este ensayo de 24 semanas, las exacerbaciones del asma (definidas por el aumento temporal de la dosis administrada de corticosteroide oral durante un mínimo de 3 días) se

En un estudio clínico en niños y adolescentes de 10-24 años de edad con diabetes mellitus tipo 2, 39 pacientes fueron aleatorizados a dapagliflozina 10 mg y 33 a placebo,

• Descripción de los riesgos importantes de enfermedad pulmonar intersticial/neumonitis asociados al uso de trastuzumab deruxtecán. • Descripción de los principales signos

Debido al riesgo de producir malformaciones congénitas graves, en la Unión Europea se han establecido una serie de requisitos para su prescripción y dispensación con un Plan

Como medida de precaución, puesto que talidomida se encuentra en el semen, todos los pacientes varones deben usar preservativos durante el tratamiento, durante la interrupción

Abstract: This paper reviews the dialogue and controversies between the paratexts of a corpus of collections of short novels –and romances– publi- shed from 1624 to 1637:

por unidad de tiempo (throughput) en estado estacionario de las transiciones.. de una red de Petri

• For patients with severe asthma and who are on oral corticosteroids or for patients with severe asthma and co-morbid moderate-to-severe atopic dermatitis or adults with