power in plastics processing
Thermorunner
KTr
SPEED
Tanto si utiliza la KTR 4 SPEED, KTR 5 SPEED o el modelo más alto KTR 6 L SPEED:
los autómatas de moldeo a presión
THERMORUNNER unen una técnica inteligente, calidad perfecta y alta velocidad de producción con bajos costes. En esencia: Uds. se aprovechan de la mejor relación precio y capacidad.
Productos
n Vasos con borde de sellado
n Vasos de beber con reborde en forma de U o enrollado
n Vasos para tapas de encastre o tapas de encastre para borde de sellado
n Macetas
PERfEcTO y rápido
Con el THERMORUNNER KTR 4 SPEED Ud. está preparado para cualquier tarea: la concepción inteligente de la máquina se combina con una software bien pensada y altamente agradable en el manejo. El resultado: Usted se beneficia del máximo rendimiento a un bajo coste.
S E R i E S K T R – L O S M Ó D U L O S
Ajuste individual de la calefacción principal y transversal. Distribución uniforme en cada paso de calefacción.
Armazón de acero fundido, permite un corte-/ moldeo de alta precisión y una producción altamente competitiva.
Servomotor del pre-estirador
THERMORUNNER
kTR 4 sPEEd
características de la capacidad
n Puertas corredizas admiten un buen acceso a todas las partes importantes de la máquina
n Distribución constante de la temperatura por toda la superficie de moldeo. Ajuste individual de la calefacción
n Gran flexibilidad por el calentamiento de los bordes de lámina
n Altísima exactitud y vida útil prolongada por el husillo de conos múltiples, ajuste del ancho y engrase automático de la guía de la cadena
n Mesas robustas y el armazón de acero fundido son la base para la alta velocidad y alta precisión en el troquelado
n Ajuste del yugo por motor para el óptimo resultado del troquelado con la máquina en funcionamiento
n Distribución eficiente del agua de refrigeración por una bomba central con gran caudal
n 5 circuitos individuales de refrigeración
n Mando Siemens SiMOTiON
SPEED une la más alta calidad con una máxima producción. Un concepto de máquina rápido y bien pensado.
Alimentación eficiente con agua de refrigeración por una bomba central
Mesa inferior de acero fundido.
Una construcción sólida con altísima precisión
características de la capacidad
n Distribución constante de la temperatura por toda la superficie de moldeo. Ajuste individual de la calefacción
n Gran flexibilidad por el calentamiento de los bordes
n Altísima exactitud y vida útil prolongada por el husillo de conos múltiples, ajuste del ancho y el engrase automático de la guía de la cadena
n Mesas robustas y el armazón de acero fundido son la base para la alta velocidad y alta precisión.
n Ajuste del yugo por motor para el óptimo resultado del troquelado con la máquina en funcionamiento
n Distribución eficiente del agua de refrigeración por una bomba central con gran caudal
n 5 circuitos individuales de refrigeración
n Mando Siemens SiMOTiON
THERMORUNNER
kTR 6 l sPEEd
S E R i E S K T R – L O S M Ó D U L O S
fabRicaR vasOs
en una nueva dimensión
Con una superficie de moldeo de 780 x 560 mm es la
THERMORUNNER KTR 6 L SPEED el modelo <<top>> absoluto de KiEFEL de la serie THERMO RUNNER, con una superficie de moldeo adicional ampliada.
Movimientos optimizados de los accionamientos de la mesa inferior
características de la capacidad
n Estación de moldeo accionado con servomotor por disco de leva
n Sistema de engrase automático
n Mesa superior con ajuste de altura por motor
n Mesa inferior con volcado para la expulsión de las piezas
n Cambio posible del bloque de herramienta completo
n Estación de moldeo robusta hasta 600 KN fuerza troquelado
n Pistón pre-estirador accionado por servomotor
n Pre-calentamiento integrado
n Elementos de calefacción en filas transversales, para una distribución de la temperatura constante sobre toda la superficie de moldeo.
n Transporte de lámina en dos escalones (accionamiento por servomotor)
n Guía del operador en un texto claro
n Presentación clara de todos los valores teóricos y reales para todas las funciones de la máquina
n Pantalla táctil de 15“
n Guía para el operador similar a Windows
n Páginas informativas sobre el desarrollo de la máquina y cambio de herramienta
n Programa especial para el ajuste de la calefacción y temperatura
n Memorización de los datos de producción y protocolo
n imágenes para el sencillo ajuste de los recorridos de las mesas y velocidades
n Ajuste de los recorridos y velocidades para mesa, avance, ancho de la cadena de transporte y posición del yugo superior, desde la pantalla
n interfaz USB para asegurar los datos
n Acceso protegido por código
n Conexión para módem
n interfaz de red
integración de la innovadora unidad de apilado desarrollada por KiEFEL KiST 78/56 con apilado vertical, la KTR 6 L SPEED se transforma en su socio fiable, con una impresionante velocidad en de todos los procesos de producción.
KiST 78/56: apilado vertical
siMOTiON
sistema de vídeo control
orientado hacia el futuro
SiMOTiON de Siemens. Sistema integrado de control para el posicionado y SPS en el accionamiento. Tiempos mínimos de ciclos con resultados óptimos en las funciones. Movimientos múltiples en los
ejes coordinados: rápidos y precisos.
KiST 78/56: expulsión y transporte de las piezas apiladas
Superficie de apilado máxima Altura máx. de la pieza Tensión de servicio Capacidad máxima Dimensiones (L x A x A) 780 x 560 mm 200 mm 3 x 400 VAC+N+PE, 50/60 Hz 40 ciclos / min. aprox. 4250 x 400 x 3050 mm
D A T O S T É C N i C O S
sOlUciÓN cOMPlETa
para la automatización
nExtrusora en línea reduce los costes del material
nsistemas de apilado para un apilado perfecto
n Molinos trituradores para el aprovechamientode la lámina residual
nconformadores de rebordes para vasos
n Unidades de embalaje para fabricar vasos, libres de manipulación manual
n Unidades de enfundar según las exigencias higiénicas
Molino Sistema de apilado
*depende de la utilización, herramienta calculada con un paso máx. de 283 l/mín en la KTR 4 SPEED y 400 l/mín. en la KTR 5 SPEED y KTR 6 L SPEED
Superficie de moldeo máxima Dimensiones de la herramienta Ancho máx. de la lámina Ancho mín. de la lámina Altura de la pieza negativa
535 x 390 mm 779 x 410 mm 560 mm 300 mm
115 mm (opción. 150 mm)
Fuerza del troquelado 240 kN
Cuerpo calefactor superior e inferior de alto
rendimiento 67 kW
Potencia de accionamiento en la estación
de moldeo 15 kW
Potencia de accionamiento en el pistón
pre-estirador 22 kW
Accionamiento servo del pre-estirador
dinámico / estático 20 / 40 kN
Presión de trabajo 8 bar
Capacidad de refrigerar* 45 kW Consumo de aire (sin aire de moldeo) 25 NL / ciclo
Tensión de trabajo 3 x 400 VAC + N + PE, 50/60 Hz Capacidad máxima
(en seco, con 450ms tiempo de moldeo) 45 ciclos / min.
Dimensiones (L x A x A) aprox. 5370 x 3055 x 2750 mm KTr 4 SPEED datos técnicos 750 x 390 mm 1040 x 410 mm 775 mm 405 mm 115 mm (opción. 150 mm) 340 kN 80 kW 22 kW 45 kW 35 / 60 kN 8 bar 75 kW 28 NL / ciclo 3 x 400 VAC + N + PE, 50/60 Hz 40 ciclos / min. aprox. 5370 x 3600 x 3540 mm KTr 5 SPEED 780 x 560 mm 1090 x 600 mm 805 mm 490 mm 150 mm (opción. 180mm) 600 kN 109 kW 34 kW 75 kW 45 / 90 kN 8 bar 100 kW 28 NL / ciclo 3 x 400 VAC + N + PE, 50/60 Hz 40 ciclos / min. aprox. 7100 x 2900 x 3800 mm KTr 6L SPEED
01/11 Z SP 5043 impreso en Alemania. Sujeto a modificaciones tècnicas.
La sede central de la KiEFEL GmbH está en Freilassing/Alemania – nuestra empresa mantiene sucursales en USA, Francia, los Países Bajos, Rusia, China, Brasil, indonesia e india y está representada con agentes de ventas en más de 60 países en el ámbito mundial.
La KiEFEL GmbH pertenece al Grupo-Brückner, Siegsdorf, un líder mundial en máquinas e instalaciones para elaborar plásticos.
KiEFEL está certificada según DiN EN iSO 9001:2000
Nuestra dirección: KiEFEL GmbH industriestraße 17-19 83395 FREiLASSiNG, ALEMANiA Apartado 3125 83397 FREiLASSiNG, ALEMANiA Teléfono: +49 / 8654 / 78-0 Telefax: +49 / 8654 / 78-490 e-mail: [email protected] www.kiefel.de
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