• No se han encontrado resultados

5 M

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2020

Share "5 M"

Copied!
17
0
0

Texto completo

(1)

Universidad Autónoma del estado de Hidalgo

Instituto de Ciencias Económico Administrativas

Alumno: Carlos Alberto Peña Hernández

Semestre: 8° grupo: 1 “Calidad”

24/08/15

(2)

ANTECEDENTES 3

APRECIACION GLOBAL 3

MINIMIZAR 4

MANEJAR EN ORDEN 5

MARCAR 6

MANTENER 6

MEJORAR 7

LA RUTINA DE LA LIMPIEZA DE 5 MINUTOS 9

LA ESTACION DE LIMPIEZA COTIDIANA 10

ACTIVIDADES DE GRUPO 11

RESOLUCION DE PROBLEMAS 12

DESARROLLO “OJO” PARA LOS DESPERDICIOS 13 MEMORANDUM, “OJO CON EL DESPERDICIO” 14

ACTIVIDADES INDIVIDUALES 15

IMPLEMENTAR LISTA DE CHEQUEO 12

ANEXO 1 18

(3)

El programa de rehabilitación de las “5M” fue desarrollado por el Instituto Japonés para el mantenimiento de Plantas y es utilizado ampliamente en el país.

El programa es llamado de las 5”M” (“S”) puesto que el proceso consta de cinco pasos y todos ellos comienzan con la letra “M”, la traducción del japonés al español es la siguiente:

JAPONES ESPAÑOL

1 Seiri Minimizar

2 Sito Manejar en Orden

3 Seiso Marcar

4 Seiketsu Mantener

5 Shitsuke Manejar

Descripción del, programa de las “5M” (“S”) pueden ser encontradas en la mayoría de los libros japoneses que hablan sobre mantenimiento de la productividad total, tales como:

Nakajima, S. Introduction to TMP Productivity Press, Cambridge, MA, 1988.

APRECIACION GLOBAL

El programa del Área de Trabajo Confortable, Seguridad y Limpieza es un método aprobado para crear un espacio de trabajo, del cual cada uno estará orgulloso de ello.

El programa mejora la moral y la seguridad del trabajo. Con este programa las compañías han reducido las descomposturas de su maquinaria y han mejorado su calidad y seguridad significativamente.

(4)

programa provee esto de la siguiente manera: asegurando un alto grado de productividad en producción; creando un ambiente donde la tecnología moderna de manufactura puede ser introducida además de proveer más oportunidades para satisfacción del trabajo.

El programa crea un ambiente para:

Minimizar

Manejar en Orden y Marcar,

y es resultado de ambos grupos y actividades individuales. Todos en la compañía están involucrados en crear y constantemente mejorar el nivel de seguridad y limpieza, para mantenerlo de esta forma.

MINIMIZAR:

Eliminar o reducir consistentemente los elementos que no agreguen valor a la operación; desarrollando una cultura de no desperdicio.

Un lugar de trabajo despejado no tiene objetos obsoletos e innecesarios, no debe estar sucio, ni polvoso, ni grasoso. Esto se consigue a través de dos actividades, llamadas “La Campaña de la Etiqueta Roja y La Gran Limpieza”.

La Campaña de la Etiqueta Roja se propone deshacer de todo lo que no es requerido por la producción y consta de 2 Fases. La Fase I remueve todos los objetos que son obviamente obsoletos e innecesarios.

(5)

También de asegura que las herramientas restantes, accesorios y otros objetos son los correctos para el trabajo. Finalmente, clasifica estos objetos como “amarillos” y “verdes”, los amarillos son los que se utilizan ocasionalmente y los verdes son los que se utilizan todo el tiempo. Los objetos amarillos serán almacenados donde no interfieran con la producción.

La Gran Limpieza es simplemente una limpieza a fondo. La planta es limpiada de techo a suelo. Esto cambia un ambiente de trabajo deprimente e incómodo en el lugar más placentero. También elimina el polvo y la mugre que son una de las mayores causas de problemas de salud y de descomposturas de máquinas.

MANEJAR EN ORDEN:

Asignar consistentemente un lugar para cada cosa y ubicar cada cosa en su lugar desarrollando una estructura de orden y disciplina.

Todo lo que queda, requerido para la producción, debe ser almacenado de forma que pueda ser fácilmente encontrado cuando se necesite. Toda el área de trabajo debe ser organizada. Todo, desde herramientas, moldes y depósitos hasta escobas y botes de basura deben tener su lugar. El área de trabajo debe de estar delineada con una línea amarilla. Otros lugares de almacenamiento deben estar delineados con líneas blancas y etiquetadas. No hay nada más frustrante que no encontrar una herramienta donde debe de estar y sin saber quien la tiene. Así que necesitamos una forma de decir a los demás que nosotros estamos usándola y cuando será regresada. Materia prima, componentes y objetos terminados deben también tener su lugar en el área de trabajo. De esta forma, sabemos donde debe de estar todo.

(6)

MARCAR:

Identificar las cosas, áreas o acciones que permitan la verificación visual y el control.

Polvo, mugre, grasa y aceite no se llevan con un lugar de trabajo bien organizado. También son la causa mayor de problemas de salud y de maquinaria. Por esto, una vez que La Gran Limpieza se ha terminado, es importante mantener el lugar de trabajo limpio. Cada ida nos aseguraremos que el polvo, mugre y otros contaminantes del lugar de trabajo se han limpiados. La limpieza puede ser superficial, o puede ser un verdadero chequeo de que la máquina esta bien. Si se sabes que buscar, cuando usted esta limpiando, puede ser de gran ayuda para arreglarlas antes de que se conviertan en grandes desastres. Si ha sido entrenado en reparaciones sencillas, ajuste de cerrojos, pequeños ajustes de presión de aire o temperatura operante entonces la limpieza tiene mayor significado, ya que contribuye al mantenimiento preventivo y garantiza así la seguridad.

Si empieza con un lugar de trabajo limpio y una máquina limpia, no se ensuciara mucho en turno, así que la limpieza será rápida. Si la operación es sucia, entonces se debe de encontrara la forma de que se acumule en algún lugar y limpiarse al final del turno. Si todos hacen esto, entonces no estarás limpiando la mugre de alguien más. Con una máquina limpia, también será más fácil encontrar el origen de la mugre, o goteras o filtraciones.

Hasta se les puede ocurrir de alguna forma de no generar mugre.

MANTENER:

(7)

Aspectos que se pueden mantener:

a) El orden y la limpieza del área, b) Higiene personal,

c) Ambiente de trabajo sano, d) Sistema de Información, e) Interés por la participación, f) Buenas relaciones de trabajo, g) El área funcional,

h) Condiciones seguras de trabajo,

i) El equipo de trabajo en buenas condiciones, j) Métodos de trabajo establecidos.

Beneficios de la práctica de mantener:

a) Autodisciplina, b) Autocontrol, c) Sentimientos de: * Orgullo,

* Pertenencia, * Dignidad, * etc.

d) Continuidad y Progreso, e) Buenos Hábitos,

(8)

MEJORAR:

Establecer una cultura en cada individuo y en la organización de cambio continuo hacia la mejora en la forma más económica.

¿Qué se puede mejorar?

Por definición, ¡TODO ES MEJORABLE!

¿Cuánto se puede mejorar?

¡LO QUE SEA!, la mejora continua antes que tener medida es un concepto.

¿Cómo se puede mejorar?

- Aplicando el sentido común en el trabajo,

- Buscando la mejor función habilidad de las cosas o elementos de un sistema,

- Preguntándose si no hay formas mejores de hacer las cosas (5 Porqués), - Preocupándose por su área de trabajo en términos de:

* Seguridad, * Comodidad, * Economía, * Apariencia,

* Función habilidad, etc.

- Hacer cosas, - Sugerir cosas, - Cambiar Cosas, - Participar

Influir en las Acciones,

Formas para instalar la mejora:

¡ A TRAVES DEL CAMBIO LENTO SOSTENIDO !

¿Por qué?

(9)

- Se basa en el conocimiento y experiencias cotidianas de la gente, - Es motivante porque es permanente,

- Genera desarrollo continuo, - Es gradual,

- Proporciona pequeños éxitos y pequeños fracasos que significan aprendizaje,

- No hay marcha atrás, - Involucra a toda la gente,

- Se da por participación de los niveles directamente involucrados, (No por decretos o decisiones gerenciales).

LA RUTINA DE LIMPIEZA DE 5 MINUTOS

Nuestro propósito en el trabajo es producir, no limpiar. Pero sin duda de trabajo limpio no podemos trabajar al máximo. Por esto es esencial que se desarrollen rutinas de limpieza para mantener la planta limpia y organizada. Sin embargo, esto debe de tomar solo unos minutos. Recomendamos que la limpieza diaria no tome más de 5 minutos. Si su área tiene buenos contenedores de basura y se ha invertido tiempo en eliminar las causas de mugre, este debe ser adecuado. Claro esta que no puede limpiar todo en 5 minutos. Una vez a la semana puede ser necesario que se tome más tiempo en limpiar una maquinaria grande y los lugares difíciles.

Piense que su grupo es un equipo para carreras en el Indy 500. Mantener la fabrica reluciente le da la sensación competitiva del mejor equipo que apoya a un conductor. No hay pérdida de tiempo, y después puede relajarse, sabiendo que el carro esta corriendo en su mejor estado. Las máquinas funcionaran mejor, y estará más contento, porque no tendrá que desperdiciar tiempo en mantenimiento correctivo.

La mejor forma de obtener una rápida limpieza es tener una lista de que es lo que se necesita hacer. Liste lo que debe limpiarse en su área, decida que tan seguido se necesita hacerlo, y después use esta lista como recordatorio de hacerlo regularmente. Practique la rutina hasta saberla perfectamente. Cuando se hace en grupo este trabajo tedioso, hasta puede ser divertido. Se sorprenderá de lo agradable que es trabajar en un ambiente limpio.

(10)

Todo lo que se requiere para mantener seguro, limpio y confortable un lugar de trabajo, se debe de guardar en la Estación de Limpieza Cotidiana.

Se necesitara escobas, recogedores, palas, trapos de sacudir y otras cosas para mantener el área de trabajo limpia. Es igual de importante mantener esta estación organizada como el guardar las herramientas de forma apropiada.

(11)

De esta forma se asegura que las cosas serán regresadas a su lugar, y se mantendrá limpio y ordenado. Puede también pegar ahí la hoja de chequeo como referencia.

ACTIVIDADES DE GRUPO

Cuando la gente trabaja junta se pueden realizar tareas pesadas de forma rápida y con mejores resultado. Existe un dicho canadiense que dice así “Muchas manos hacen el trabajo ligero”. Tu grupo debe discutir y decidir la mejor forma de mantener el área limpia y organizada. Es importante que todos adopten los mismos, para poder confiar que los otros van a hacer lo acordado. Habrá entretenimiento para hacer las cosas de forma correcta y habrá tiempo para practicar.

Es claro que la limpieza no es lo único que se puede hacer para mejorar el lugar de trabajo. Usted puede pensar en formas de hacer las cosas difíciles, fáciles, o una mejor forma de hacerlas. A menudo puede ver algo que esta mal, tome nota, y en la próxima reunión de su grupo, discútanlo. Puede que usted haya pensado en una solución, pero es bueno que todos en el grupo tengan oportunidad de contribuir. Entre mas gente piense en un problema la solución final será mejor. A lo mejor hasta es necesario invitar un especialista para que les ayude en las cuestiones técnicas.

Como grupo, será escuchado cuando presente la solución a algún problema en el trabajo. Y si todos acuerdan que su solución es la mejor, todos los miembros del grupo adoptarán la nueva forma de hacer las cosas. Así que no será una llamada de petate, sino un mejoramiento permanente.

RESOLUCION DE PROBLEMAS

(12)

A veces se encuentran las causas preguntando y preguntando por qué están las cosas como están. Normalmente con preguntar 5 veces “por qué” se llega a la verdadera razón ¡Técnica de los 5 “por qué”).

Si el problema es provocado por muchas causas, se deben enumerar. Aquí se usa la técnica del hueso de pesado, ya que le recuerda el pensar en varias causas.

El hueso de pescado se ve así:

Cada encabezado es un tipo de causa, y usted apunta sus observaciones añadiéndolas al hueso. Será entrenado para poder listar las causas de esta forma. Cuando esté manejando problemas difíciles, puede invitar a un ingeniero o varios que sepan de los detalles técnicos para ayudar al grupo.

ADMINISTRACIÓN METODOS PERSONAL

MEDIO AMBIENTE MATERIAL MAQUINAS

CAUSAS

(13)

DESARROLLANDO “OJO” PARA LOS DESPERDICIOS

¿Hay mucho que se desperdicia en el trabajo?. Bueno, siempre existe algo que podemos mejorar: Por ejemplo, Henry Ford decía que “Si no añade valor, sobra”. Como esto es cierto, es conveniente enlistar los 8 tipos de desperdicios que hay:

1. Sobre Producción – ya que se utiliza los medios, el material, el equipo y el trabajo cuando no existe la necesidad de hacerlo y esconde problemas en el sistema de producción.

2. Tiempo Ocioso – de maquinaria y personal, debido a la falta o mala planeación, descomposturas, falta de partes, etc.

3. Transporte – distancias excesivas, doble maniobra y equipo extra necesario.

4. Proceso – malos procesos, existe planeación y operación que pueden simplificarse o combinarse con otros procesos o eliminarse por completo.

5. Inventario – trabajo excesivo en el proceso debido a grandes producciones que produce descomposturas.

6. Movimiento – movimiento innecesario debido a la mala disposición, planeación de proceso y métodos de trabajo.

7. Defectos – no hacerlo bien la primera vez.

(14)

Durante la creación de un lugar de trabajo seguro, limpio y confortable, empezara a ver muchas partes donde hay desperdicios que antes no veía. Las actividades de grupo ayudarán a decidir la mejor forma d eliminarlos.

MEMORANDUM “OJO CON EL DESPERDICIO”

Si desea hacer mejorías, deberá hacer anotaciones de todo el desperdicio que Ud. Vea. Se tendrá un libro titulado “Ojo con el desperdicio se harán anotaciones en una forma ya preestablecida, esto es, llenando espacios en una pro forma.

Soluciones para desperdicios de diferentes tipos pueden ser discutidos en grupo, anotados y aprobados para su implantación. El siguiente es un ejemplo de una hoja de nuestro libro “OJO CON EL DESPERDICIO”.

1. Nombre: Su nombre.

2. Lugar: En donde se hace la observación.

3. Fecha: La fecha en la que se hace la observación. 4. Hora: La hora en la que se hace la observación.

5. Máquina: La máquina o lugar de trabajo donde se detecto el desperdicio. 6. Partes: Que se estaba produciendo en ese momento

7. Proceso: Que proceso se está usando.

8. Punto de vista: Use uno de los siguientes: Gente, Maquinaria, Ambiente, Método, Materiales, Manejo.

9. Tipo de problema: El tipo en particular de desperdicio, ej: deshechos, inactividad, exceso de trabajo, desperdicio de energía, obstrucciones, exceso de movimientos, etc.

(15)

de planeación, falta de recursos económicos.

11.Situación actual: Representarla por medio de algún diagrama o pequeño croquis.

12.Observaciones: Que es lo que vio, cálculos, estimaciones, o alguna otra forma de cuantificar la cantidad de desperdicio.

ACTIVIDADES INDIVIDUALES

Cada uno de nosotros deberá de concentrarse en hacer su propio trabajo. De la forma en que lo hagamos aseguraremos la seguridad, la limpieza y el confort. Usted necesita tener el entretenimiento adecuado y deberá emplear sus conocimientos para mejorar su forma de trabajo.

Entrenamiento en todas las áreas posibles estará disponible, ya sea en el área de trabajo o en el Salón de Capacitación. Para prevenir accidentes, necesitan ser entrenados de una forma segura para realizar su trabajo. La forma adecuada de hacer un trabajo es también la forma “limpia”. Una vez que se haya impartido el entrenamiento, la realidad es que Ud. No tendrá mucho que limpiar.

Ud. Puede acrecentar sus habilidades, de manera que podrá manejar varios equipos, o sabrá como hacer trabajos que van más allá de un mantenimiento sencillo. La habilidad para resolver problemas siempre puede ser mejorada por métodos analíticos y mayor conocimiento del proceso. Todo esto hará el trabajo más interesante y satisfactorio y nos da un sentimiento de orgullo.

(16)

IMPLEMENTACION DE LA LISTA DE CHEQUEO

¿Ya retiró todo aquello que no necesitará para su turno de producción?

¿La planta se encuentra completamente limpia, esto es, de piso a techo?

¿Estarán las áreas predestinadas para la producción y sus diferentes componentes?

¿Esta todo guardado en su lugar adecuado incluso las herramientas o diversos objetos que se han estado utilizando?

¿Los elementos para la producción son traídos a la línea de ensamble solo en las cantidades adecuadas y en contenedores que faciliten el conteo de las mismas?

¿Ha desarrollado alguna pequeña lista rutinaria de chequeo de limpieza para su área de trabajo, así como para su máquina?

¿Limpia y checa Ud. Su equipo y área de trabajo diariamente utilizando una lista de chequeo?

¿ Tiene establecido un lugar específico para guardar todos sus materiales de limpieza?

(17)

¿Tiene juntas regularmente con su personal?

¿Esta utilizando las técnicas de “Solución de problemas”?

¿Esta utilizando el memorandum, “Ojo con el desperdicio” para hacer todas las anotaciones de los desperdicios que encuentra en el área de trabajo?

¿Esta Ud. haciendo un verdadero esfuerzo personal para mejorar en lo que se acordó en las juntas de grupo?

Referencias

Documento similar

4.- Másteres del ámbito de la Biología Molecular y Biotecnología (9% de los títulos. Destaca el de Biotecnología Molecular de la UB con un 4% y se incluyen otros

- Fase Visual: Color rojo cereza. Puede presentar un pequeño precipitado de sales tartáricas o de polifenoles polimerizados. - Fase Olfativa: Aroma limpio y complejo, donde destaca

El Centro de juventud y familia del colegio Santa Mariana de Jesús orienta, guía y acompaña a la comunidad Marianita dinamizando espacios para la formación en liderazgo,

The buildings of Jose Llinas besides their formal aptitudes, in addi- tion to the quality of their materials, not to mention the perfection of their

En tales circunstancias, una forma de proceder posible sería iniciar una fase preconstitucional de diálogo nacional, como sucedió en Sudáfrica, para reunir a

Su proveedor le dará un kit de ajuste personalizado y programará una sesión de ajuste de gorro antes de su primer tratamiento. Es importante que el gorro de silicona esté colocado

Se presenta un panorama epidemiológico de la lactancia en México, los principales constituyentes de la leche, los beneficios de ama- mantar, tanto para el bebé como para la madre,

Esta formación se produce mediante el doctorado (13 alumnos, lo que significa el 32% de los encuestados), diferentes másteres entre los que destacan de nuevo el de Profesorado