Gestión del mantenimiento industrial - Taller semana 2

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GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Actividad de aprendizaje 2.

280501007-02-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

Descripción de la actividad.

La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia.

que se cumpla el trabajo en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

Método PERT:

A continuación, se tabulan

A continuación, se tabulan las actividades realizadlas actividades realizadas en as en el proceso de el proceso de reparacreparaciónión de una fresadora universal. Utilizando el método PERT

de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta lay teniendo en cuenta la siguiente tabla: siguiente tabla:

Tabla 1.

Actividad

sucesora

Actividad

predecesora

T. Optimista

A

T.

T. Normal

Normal

M

T.

T. Pesimista

Pesimista

B

A

--

1 1 3 3 55

B

A

2 2 3 3 44

C

A

1 1 2 2 33

D

B,

B, C

C

2 2 4 4 66

E

B

3 3 7 7 1111

F

C

1 1 2 2 33

(2)

G

E

1 1 1

H

G, D, F

5 5 5

I

F

1 8 5

J

I

2 3 4

K

H

3 6 9

Elabore:

Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:





te   to   tm tp

1

6 4

 El diagrama de red.

 Definir la ruta crítica.

 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).

Tabla 2.

TAREA

DURACIÓN HOLGURA

PRIMERA

FECHA

ULTIMA FECHA

INICIO FINAL INICIO

FINAL

A

3 0 0 3 0 3

B

3 0 3 6 3 6

C

2 5 3 5 8 10

D

4 4 6 10 10 14

E

7 0 6 13 6 13

F

2 7 5 7 12 14

G

1 0 13 14 13 14

H

5 0 14 19 14 19

I

6,3 8,7 7 13,3 15,7 22

J

3 8,7 13,3 16,3 22 25

K

6 0 19 25 19 25

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Ilus tración 1: R ed de PE R T

Con base a los cálculos y los datos de la tabla 2, se procede a trazar la ruta crítica.

Ilustración 2: r uta crítica de la R ed de PE R T

Se identifica la ruta crítica las actividades A, B, E, G, H y K. una demora en los plazos estimados de estas actividades retrasara todo el proyecto.

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Método CPM:

La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y aprovechar el tiempo invertido.

Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento, subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:

Código

de

actividad

Descripción de la actividad

Horas

requeri

das

Tareas

inmediatas

precedent

es

A Desconcertar y mover 6

---B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B

D Limpiar la caja espiral 3 G

E Revisar unidades eléctricas 8 C

F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G, L

I Recibir las piezas y suministros 24 H J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J

L Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas

eléctricas a cambiar 24 E

M Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de

control 24 E

N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q, I

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P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q, I Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K R Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero

de control 48 I, M

S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O

U Limpiar el tablero de control 3 R

V Pintar el tablero de control 7,3 U

W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W, N Y Ensamblar rotor, tubo de aspiración y

Predistribuidor 19,5 Z, T, P

Z Pulir la soldadura 4 X

AA Rectificar la turbina 9 AB

AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V, S, AC AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y

AD Probar funcionamiento 4 AA

AE Mover y reinstalar 6 AD

De la actividad anterior, determine

 El diagrama de red.

 Definir la ruta crítica.

 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).

Tabla 3.

TAREA DURACIÓN

PRIMERA FECHA

ULTIMA FECHA

HOLGURA

INICIO

FINAL

INICIO

FINAL

A 6 0 6 0 6 0 B 5 6 11 6 11 0 C 5 11 16 11 16 0 D 3 32,8 35,8 107,3 110,3 74,5 E 8 16 24 114,5 122,5 98,5 F 9,6 16 25,6 16 25,6 0 G 7,2 25,6 32,8 25,6 32,8 0 H 12 48 60 155,9 167,9 107,9 I 24 60 84 167,9 191,9 107,9

(6)

J 20 32,8 52,8 32,8 52,8 0 K 28 52,8 80,8 52,8 80,8 0 L 24 24 48 155,9 131,9 83,9 M 24 24 48 122,5 146,5 98,5 N 24 35,8 89,9 110,3 134,3 44,4 O 36 86,8 122,8 86,8 122,8 0 P 48 86,8 134,8 119,3 167,3 32,5 Q 6 80,8 86,8 80,8 86,8 0 R 48 48 96 146,5 194,5 98,5 S 12,9 84 96,9 191,9 204,8 107,9 T 44,5 122,8 167,3 122,8 167,3 0 U 3 132 135 194,5 197,5 62,5 V 7,3 135 142,3 197,5 204,8 62,5 W 9,1 80,8 89,9 125,2 134,3 44,4 X 29 89,9 118,9 134,3 163,3 44,4 Y 19,5 167,3 186,8 167,3 186,8 0 Z 4 118,9 122,9 163,3 167,3 44,4 AA 9 218,8 227,8 218,8 227,8 0 AB 14 204,8 218,8 204,8 218,8 0 AC 18 186,8 204,8 186,8 204,8 0 AD 4 227,8 231,8 227,8 231,8 0 AE 6 231,8 237,8 231,8 237,8 0

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Ilustración 3: diag rama de R ed CP M

Con la ayuda del grafico anterior se procede a calcular los tiempos y las holguras de las actividades que nos permiten trazar la ruta critica.

Ilustración 4: R uta crí tica R ed de PE R T

Mediante el grafico se identifica la ruta critica, esta es:

 A, B C, F, G, J, K, Q, O, T, Y, AC, AB, AA, AD, AE

Un retraso en las actividades anteriores significa un retraso en la culminacion del proyecto.