UNIVERSIDAD REGIONAL AUTÓNOMA DE LOS ANDES UNIANDES
FACULTAD DE SISTEMAS MERCANTILES
CARRERA DE SISTEMAS
ARTÍCULO CIENTÍFICO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO EN SISTEMAS E INFORMÁTICA.
TEMA: IMPORTANCIA DEL USO DEL SISTEMA SCADA PARA EL
DESARROLLO EMPRESARIAL.
AUTOR: CAICEDO CORO CRISTHIAN FABRICIO
TUTOR: DR. CAÑIZARES GALARZA FREDY PABLO, MGS.
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Tema:
Importancia del uso del sistema SCADA en el desarrollo empresarial.
Resumen:
Con el paso de los años, la automatización y control ha llegado a niveles nunca
imaginados por el hombre de hace algunas décadas atrás. La aparición de tecnologías
avanzadas para el control de procesos pasó a las máquinas el mando de las fábricas
dejando al hombre en un segundo plano. Hoy en día existen muchos sistemas sofisticados
que permiten el control de los procesos en la pequeña y mediana empresa, que facilitan
el acceso a los datos y generan información vital para la empresa. Los Sistemas de
Supervisión, Control, Adquisición de Datos (SCADA), son parte también de este
desarrollo empresarial. Partiendo del SRI 2018 (Servicio de Rentas Internas) se tomó una
muestra significativa, de forma sistemática se consideró como fuente para obtener el
universo de la presente investigación, en la cual se presenta el registro de las empresas
del sector palmicultor como son las extractoras de aceite y las embotelladoras de agua
que representan al sector de bebidas. Se realizó encuestas a los gerentes y jefes de la
producción. Entre los principales resultados se pudo apreciar que, aunque las medianas
empresas utilizan este sistema automático, no están aprovechando el potencial que este
recurso tecnológico ofrece, mientras tanto en las pequeñas empresas todas las fallas y
problemas que presentan están directamente relacionadas por la falta de control y
automatización que brinda SCADA, En definitiva, los sistemas SCADA ofrecen una
perspectiva integrada ya sean estas pequeñas o medianas empresas usando todos los
recursos de control e información en los respectivos procesos de producción.
Palabras clave
Pequeñas y medianas empresas, SCADA, control – automatización, industria, bebidas
y alimentos.
Abstract
Over the years, automation and control has reached levels unimagined by man a few decades ago. The emergence of advanced technologies for process control passed the
factory control to the machines leaving man in the background. Nowadays there are many
sophisticated systems that allow the processes control in small and medium-sized
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The monitoring systems, Control, Data Acquisition (SCADA), are also part of this
business development. Starting from SRI 2018 (Internal Revenue Service) a significant
sample, systematically took was considered as a source for the universe of this
investigation, in which the registration of companies in the oil palm sector such as
extractors presents oil and water bottling machines that represent the beverage sector.
Surveys were conducted to managers and heads of production. Among the main results it
was possible to appreciate that, although medium-sized enterprises, use this automatic
system, they are not taking advantage of the potential that this technological resource
offers, while in small businesses all the failures and problems they present are directly
related by the lack of control and automation provided by SCADA. Ultimately this
sophisticated system offers an integrated perspective whether they are small or medium
enterprises using all resources and information control in the respective production
processes.
Keywords
Small and medium enterprises, SCADA, control - automation, industry, beverages and
food.
Introducción
El mundo globalizado de hoy tiene un alto nivel de competitividad motivo por el cual
se ha definido que la automatización en las empresas se constituya en uno de los pilares
de mucha importancia para el sector productivo en cualquier país, lo cual ha permitido
que esta área de la ingeniería se convierta en un campo de gran interés tanto para
académicos como para las empresas
Actualmente la industria ecuatoriana busca un constante mejoramiento de los
procesos, con el objetivo de tener una mayor participación en un mercado altamente
competitivo como el de ahora, lo que conlleva a incorporar innovaciones científicas,
tecnológicas y procesos de calidad. El tema de automatización nos ayuda a tener una
visión mucho más amplia de lo que puede contribuir a una empresa el hecho de reducir
tiempo y mano de obra al realizar procesos industriales, logrando con ello simplificar el
trabajo para que, de manera automática, se realice un proceso más rápido y eficiente,
incrementando la velocidad, la calidad y la precisión, y disminuyendo los riesgos que
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Es por eso que es muy beneficioso saber cómo las empresas de alimentos y bebidas de
Santo Domingo están adoptando por la automatización mediante sistemas de Supervisión,
Control y Adquisición de Datos (SCADA), conocer a que procesos de su empresa los
están integrando, además de optimizar de manera eficiente y eficaz los recursos con los
que cuenta una empresa, con un adecuado control de la producción, en un ambiente
empresarial exitoso.
Ecuador, según la CEPAL (Comisión Económica para América Latina y el Caribe) ,
indica a la industrialización en el Ecuador es relativamente reciente y su principal período
de crecimiento comienza desde 1970 al amparo de una abundancia de divisas, destacando
las exportaciones de petróleo y más tarde por un descontrolado sobreendeudamiento
externo. (División Conjunta CEPAL , 1989).
En un estudio del (MINTEL, Sociedad de la información en cifras, 2015) (Ministerio
de Telecomunicaciones y de la Sociedad de la Información), expone los resultados de
acuerdo al IMTE (Índice de Madurez Tecnológica Empresarial) en las empresas del
Ecuador, de esta forma se presenta un ranking de las provincias evaluados por el IMTE,
donde destaca Santo Domingo de los Tsáchilas, de esta forma expresa que la provincia se
ubica en el ranking número 15 de provincias evaluadas sobre el IMTE, con una fortaleza
empresarial del 15%.
La industria de alimentos y bebidas es la mayor industria del país. De igual forma, el
nivel de consumo incide en estos resultados, al igual que el acceso a mercados externos.
Para 2017 y 2018, las proyecciones oficiales mantienen su posición de crecimiento en la
economía, las tasas proyectadas son: 4,4% y 5%. En este escenario, este sector ha
incrementado su participación en el PIB, pasó de 4,7% en 2008 a 6,1% en 2016 (además
de una estimación de 6,7% para 2018). La producción que también ha tenido un buen
desempeño, tanto por el trabajo que se ha realizado en las producciones como por su
acceso a mercados externos, es la de grasas y aceites, con el 10%. Por otro lado, la
producción de bebidas -ofrece variedad tiene un peso del 15% dentro de este segmento.
(Ekos, 2018)
Así es como la industria y la productividad nacional también se encuentran en un
eficiente proceso de desarrollo, El autor (Carrillo, 2017), en su estudio nos da a conocer que en los últimos años se observa un leve pero continuo incremento de la importancia
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Un informe de Innovación para el desarrollo sostenible de la UNESCO (2018 ). Indica
que la innovación conduce al origen de la humanidad, a aquel momento en que un ser
humano tomó un objeto y lo convirtió en herramienta”. El análisis del BID, referenciado
por los autores Adriana Amaya Rivas, investigadora del Departamento de innovación de
(ESPAE), sobre el sistema nacional de innovación en Ecuador determina que, “existe un
conjunto de problemas o fallas que hacen que la inversión en innovación por parte de los
agentes sea inferior al óptimo”.
Dentro del país la automatización de procesos en la industria nacional ha llevado a
tener efectos muy positivos reflejando el incremento de la producción con mucha
eficiencia llevando a la implementación de normas de higiene con características técnicas
acordes a los requerimientos precisos del cliente enmarcando productos de muy buena
calidad, otro factor muy importante es la reducción de los costos de fabricación
generando un producto final con precios competitivos en el mercado, en Ecuador la
automatización de proceso industriales posee como parte primordial la implementación
de maquinaria y equipos para cada diferente actividad industrial orientada por sus
procesos de fabricación que son controlados por interfaces de mando programadas desde
un sistema SCADA. (Procontrolmatsa., 2015).
En la industria actual, la mayor parte de los procesos de fabricación son automatizados,
la decisión, la inteligencia que realiza las acciones de fabricación no la realiza el ser
humano. La inteligencia del proceso está contenida en la unidad de control o mando del
sistema de fabricación.En el momento se puede afirmar que la mayoría de los procesos
automatizados están controlados por autómatas programables y en menor medida por
computadores de control de proceso y reguladores industriales (Piedrafita, 2000).
Los elementos electrónicos y electromecánicos que intervienen en los procesos de
automatización industrial, se los puede clasificar en dos grupos, los elementos que se
utilizan para el mando y los elementos usados para operación (Piedrafita, 2000).
Los sistemas SCADA son utilizados por industrias y empresas de los sectores público
y privado para una gran variedad de procesos. (Zapata, 2013)
Funcionan bien en diferentes tipos de empresas porque puede abarcar desde
configuraciones simples hasta instalaciones grandes y compleja. En los últimos años, se
ha estado desarrollado el sistema denominado SCADA (siglas en inglés de Supervisory
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distintas variables que se presentan en un proceso o planta. Para ello se deben utilizar
diversos periféricos, software de aplicación, unidades remotas, sistemas de
comunicación, que le permiten al operador tener acceso completo al proceso mediante su
visualización en una pantalla de computador (Pérez, 2015).
El primer tipo de SCADA se utilizó en aplicaciones tales como tuberías de gas y
líquidos, la transmisión y distribución de energía eléctrica y en los sistemas de
distribución de agua, para su control y monitoreo automático (Shaw, 2006).Hoy en día
existen varios sistemas que permiten controlar y supervisar, tales como PLC, DCS y ahora
SCADA, que se pueden integrar y comunicar entre sí mediante una red ethernet con el
fin de que el operador pueda mejorar la interfaz en tiempo real. (Pérez, 2015).
Los sistemas SCADA se conocen en español como Control Supervisor y Adquisición
de Datos. Según (Rodriguez, 2013), el SCADA permite la gestión y control de cualquier
sistema local o remoto gracias a una interfaz gráfica que comunica al usuario con el
sistema.
Entre las diferentes experiencias relacionadas con el uso del sistema SCADA, resulta
necesario reconocer Pepsi ubicada en Garner, Carolina del Norte, se dedica a la
elaboración de productos de consumo masivo en el área de los refrescos. Pepsi Bottling
Ventures (PBV) es reconocida como la planta embotelladora número uno en América del
Norte. PVB ha crecido hasta convertirse en el tercer mayor fabricante y distribuidor de
Pepsi-Cola en América del Norte, opera 27 plantas de embotellamiento y distribución en
seis estados (EUA). PBV fabrica y distribuye más de 100 diferentes sabores y marcas
(Pérez, 2015).
A medida que el mercado más importante para las inversiones de automatización
industrial, en el norte de América se genera mayores ingresos de ventas en todo el mundo.
EE. UU es el gran contribuyente, lo cual representa la mayor parte de los ingresos en del
continente. Los principales sectores que impulsan el crecimiento a gran escala en la región
de América son las inversiones en mercados como petróleo y gas, también es importante
mencionar gran demanda en los mercados de bebidas con un fuerte consumo interno.
Canadá y los países de América Latina también contribuyen abundantes oportunidades
en la industria del petróleo, gas, bebidas y alimentos. (infoPLC, 2015).
En su estudio por los autores (Hernandez & Ledesma, 2010) expresan que a nivel
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tipos de industrias, para llevar información en tiempo real del estado a los sistemas
instalados en la planta, optimizando de en gran manera las respuestas del proceso.
Tesalia CBC una empresa ecuatoriana, según la revista (Ekos, 2018) forma parte de
las compañías con mayor innovación tecnológica, destacando fuertes inversiones como
la de integrar procesos de soplado a envases y el paletizado con brazos robóticos
controlados monitorizados con la ayuda de SCADA. Posee una línea SI PA de última
generación siendo esta su última compra para la planta de Machachi, con gran capacidad
de producción de 36.000 botellas por hora a un costo aproximado de 12 millones de
dólares (Vistazo, 2016).
La industria de alimentos y bebidas es una de las de mayor representatividad comercial
en el país debido a que abarca un peso considerable respecto del uso de la manufactura
(38%), dentro de la misma, nos encontramos con el sector derivado a las grasas y aceites
que provienen de las extractoras de oleaginosas, el sector posee en la actualidad una
dinámica de crecimiento paulatino y con un avizorado horizonte de expansión,sin duda
alguna desempeña un papel muy importante en la industria del aceite, así como también
todos los subprocesos que se derivan del proceso de extracción y fabricación; de forma
paralela, comercialmente hablando nos centramos en el sector de bebidas, donde
destacamos el incremento sustancial de las empresas embotelladoras de agua en la
provincia Tsáchilas, el sector de las bebidas ha evolucionado notablemente, tanto es así
que el consumo de agua en sus diferentes presentaciones ha mantenido su aceptación en
la zona; para garantizar la continuidad de los procesos en las planta extractora de aceite
de palma africana, se requiere que la esterilización tenga un flujo constante de fruto
cocinado sin afectar la calidad del aceite en cuanto a su blanqueabilidad o fijación de
color, porcentaje de AGL (ácidos grasos libres) e incremento en las perdidas adicionales
en las aguas de desecho, esto está relacionado con la capacidad de proceso, la capacidad
de cada vagoneta o canasta de esterilización, la cantidad de vagoneta por autoclave y el
tiempo total de esterilización, esto significa que el tratamiento de los racimos para
esterilización se debe realizar con un sistema automatización que esté libre de los errores
humanos en la operación, por el grado de complejidad de este tipo de maniobras, ya que
la voluntad humana es susceptible de errores involuntarios y hasta cierto nivel ejecuta los
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En Ecuador, alrededor del 37% de los establecimientos se dedican a la industria de
alimentos y bebidas, por lo que este tipo de eventos resultan de especial interés para
aquellas empresas que buscan exportar y/o innovar en sus procesos y productos acorde a
las nuevas tendencias. (Industrias, 2018)
En Santo Domingo la industria de bebidas ha surgido con gran creciente tanto es así
que el consumo de agua a través de bidones tiene gran aceptación. Según el Instituto
Nacional de Estadísticas y Censo (Inec) un 34% de los 442,778 mil habitantes que existen
consume el líquido a través de botellones de 18 litros, mientras que un 51 por ciento la
hierve para beberla. Según Arcsa (Agencia Nacional de Regulación, Control y Vigilancia
Sanitaria).
Dentro del sector de bebidas el mercado del agua embotellada en Ecuador es un
segundo que ha crecido considerablemente en los últimos años, según datos de la Agencia
Nacional de regulación, Control y Vigilancia sanitaria (ARCSA), según la (ANFAB,
2018) Asociación Nacional de Fabricantes de Alimentos y Bebidas, El consumo a nivel
nacional de gaseosas supera los mil millones de litros anuales, los jugos y aguas son los
productos con mayor crecimiento en el mercado de bebidas ,siendo el sector de bebidas
una de las industrias más dinámicas del país generando miles de empleos al año.
La Revista (Lideres, 2018) nos da a conocer del total de plantas instaladas todas en su
mayoría carecen de tecnología suficiente como para lograr un ambiente empresarial
exitoso.
En los últimos años el sector palmicultor en el cantón Santo Domingo ha
experimentado un crecimiento en su volumen mensual de producción y el desarrollo de
nuevas líneas de productos terminados. En este desarrollo se evidencia la necesidad de
mejorar el control de sus procesos por el deficiente control en: manejo de trazabilidad de
sus productos terminados, control de inventarios de productos en proceso y producto
terminado, alarmas y regulación de temperatura en cada uno de los tanques que
intervienen en el proceso de producción.
Conocer la presión a la que están expuesta las empresas de alimentos y bebidas de
Santo Domingo por ser competitivas y agregar valor a sus productos para satisfacer la
demanda de los mercados, esto impone una búsqueda permanente por agregar nuevas
prestaciones a los productos y aumenta la prioridad para optimizar la producción. Es aquí
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la elaboración del producto final y la importancia de los sistemas SCADA que cumplen
un rol fundamental de mejorar la calidad de los productos y la oportunidad con que llega
al consumidor, contribuyendo al desarrollo de la sociedad.
La automatización y la innovación está estrechamente ligadas a una empresa exitosa
, es importante que las plantas de producción de alimentos y bebidas del cantón se
fortalezcan diariamente, no solo en tecnología, sino en tener una visión futurista, buena
reputación y renombre, para comprender mejor este concepto del mundo empresarial, los
autores (Alvarez & Murillo, 2018) explican que la reputación e identidad empresarial no
tienen una sustancia física, no obstante, influyen en la capacidad de obtener beneficios
económicos. (p. 195). Para aquellas empresas del cantón que logren cumplir con este
estilo empresarial obtendrán beneficios varios y sobre todo llegarán al cliente de forma
extraordinaria.
El uso sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA) por parte de
las empresas muy limitado, además son muy pocas las que han implementado de alguna
manera para mejorar su gestión, y para ofrecer mejores servicios y productos. La situación
actual de las empresas en el Ecuador, como ya se ha puesto en evidencia, muestra una
capacidad limitada de absorber tecnología, producto de la falta de una cultura de
extensión tecnológica y de un cierto desconocimiento de las posibilidades para acceder y
utilizar en su provecho las nuevas herramientas tecnológicas. Sin embargo, a nivel
cantonal, existe mucha incertidumbre en cuanto se refiere a este tipo sistema sofisticado.
Precisamente en el artículo se reflexiona en torno a la importancia del sistema SCADA
para el desarrollo empresarial.
Con estos antecedentes es importante resaltar que se hace indispensable implementar
un sistema de monitoreo y control de procesos que garantice los estándares mínimos de
calidad y que permita la disminución de costos de producción actuales,la importancia de
las empresas dedicadas al embotellado de agua se realiza debido a que en el cantón Santo
Domingo tiene una gran aceptación por el consumo de agua embotellada,por lo que es
necesario contar con una gestión de automatización de la maquinaria y que permita a la
empresa tomar ventaja comparativa con sus productos y competitiva respecto de sus
principales competidores.
Línea de investigación
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Materiales y métodos.
La presente investigación sobre la importancia del uso del sistema SCADA para el
desarrollo empresarial fue realizada siguiendo un diseño de tipo no experimental,
aplicando la metodología exploratoria-descriptiva; dentro de los enfoques investigativos
se ha considerado seguir un enfoque cuali-cuantitativo permitiendo realizar un análisis
principalmente cuantitativo a partir de la identificación sistemática y objetiva de las
características en la utilización de tecnologías inteligentes; la construcción de indicadores
fue el paso necesario del modelo exploratorio para la propuesta de resultados descriptivos
que permitirá la comparación directa a diferentes unidades de análisis y su posterior toma
de decisiones.
La parte metodológica del presente artículo, inicia con el análisis y selección de la base
de datos del Servicio de Rentas Internas (SRI 2018); de forma sistemática se consideró
como fuente para obtener el universo de la presente investigación, en la cual se presenta
el registro de las empresas del sector palmicultor como son las extractoras de aceite y
las embotelladoras de agua que representan al sector de bebidas; estos 2 tipos de empresas
son parte de la industria de alimentos y bebidas del Ecuador, con registro de actualización
hasta el 25 de abril de 2018, la determinación del tamaño de empresa se realizó según la
clasificación del INEC (2016): donde se considera como objeto de análisis a la pequeña
empresa y mediana empresa de forma independiente.
Tabla 1.
Clasificación de las empresas
Clasificación de la empresa Personal Ocupado Total, ventas ordinarias (USD$)
Pequeña empresa 10 – 49 V: $ $100.001 a $1´000.000.
Mediana Empresa Tipo A 50 - 99 V: $ $100.001 a $1´000.000.
Fuente: (INEC, 2016). Elaboración: El autor.
Mediante la técnica de la encuesta se la utilizo como un estudio observacional con la
finalidad de requerir información a gerentes y técnicos de plantas encargados para luego,
mediante un análisis de tipo cuali-cuantitativo, sacar las conclusiones que se corresponda
con los datos.
De esta forma, el universo poblacional estuvo conformado por 32 empresas que
cumplían con los siguientes parámetros: producción de aguas minerales naturales y otras
10
palma, contribuyentes activos, contribuyentes obligados a llevar contabilidad,
establecimiento abierto y nombre de establecimiento correcto, en adición las empresas
estudiadas no incluyeron a las dedicadas a la elaboración de productos cárnicos, lácteos
y molinería.
La muestra representativa está compuesta por 10 empresas ubicadas en el cantón Santo
Domingo; en base al muestreo de tipo probabilístico se seleccionaron el total de las
empresas; inicialmente se planteó realizar un diálogo con los respectivos gerentes y
técnicos de plantas encargados de la parte productiva de las empresas donde se abordaron
preguntas asistidas, importantes para determinar el es estado y diagnóstico actual del
funcionamiento de la empresa que las atienden, utilizando el método de muestreo
aleatorio simple estratificado, donde se dividió a las empresas de acuerdo al tamaño de
las mismas.
Se clasificaron en dos rangos y tipos (pequeña empresa (A) y mediana empresa (B))
seleccionadas a partir del muestreo no probabilístico, por conveniencia, considerando la
apertura para el desarrollo de la investigación, tal como se detalla en la siguiente tabla:
Tabla 2.
Muestra de la investigación por sectores
Sector Empresa Total
Bebidas embotelladas Pequeña 7
Elaboración de aceites crudos vegetales Mediana 3
Fuente: (SRI, 2018) & autor. Elaboración: autor. El número total de pequeña y mediana empresa se
obtuvieron de forma proporcional de acuerdo con cada sector.
La entrevista se utilizó para obtener información con el fin de indagar y contrastar los
datos obtenidos, la misma que se realizará a los jefes de producción de las empresas del
sector de bebidas y alimentos representadas por las extractoras de aceite y las
embotelladoras de agua.
El procedimiento utilizado para determinar cuáles serían las empresas a encuestar,
consistió en aplicar el muestreo aleatorio a partir de los listados de las empresas
registradas en el Servicio de Rentas Internas; debido a que se encontró empresas
registradas en los listados que habían cambiado de dirección, actividad o incluso ya no
existían, se las reemplazó, conservando la distribución sectorial; en algunos casos esto no
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encuestados; a pesar de ello, la distribución porcentual de la muestra no ha sufrido
variaciones que afecten a la confiabilidad del conjunto del estudio, ya que se mantuvo
una atención especial el momento de entablar diálogo con el representante de cada
empresa y se orientaba a que las preguntas sean claramente especificadas; es importante
resaltar que en la mayoría de las visitas los representantes de las empresas demostraban
su alta apertura al diálogo y en ciertas ocasiones incluso invitaban a participar en un
recorrido por la planta, con lo cual la información obtenida tiene alto grado de
confiabilidad.
Resultados.
Se considera que el objetivo del proyecto es la: Importancia del uso del Sistema
SCADA Para El Desarrollo Empresarial en el cantón Santo Domingo y que se busca
enfocarse más en el sector de alimentos bebidas tomando como estudio a las empresas
palmicultores extractoras de aceites representando al sector de alimentos mientras que
las embotelladoras de agua a las bebidas no alcohólicas siendo esta una de las industrias
que más ha crecido en los últimos años dentro de cantón careciendo de innovación,
considerado esto como una de las líneas base para el desarrollo de ulteriores proyectos en
la área de investigación ; así como también sea un aporte para la toma de decisiones por
parte de los Empresarios y Gobierno para futuros proyectos.
Los resultados más reveladores encontrados al almacenar la información mediante la
investigación de campo realizada a administradores de las empresas se presentan
mediante los siguientes gráficos elaborados, tomando en cuenta los principales
indicadores que se determinaron para el estudio.
Tabla 3.
Nivel de automatización de la maquinaria y equipo en los procesos productivos de la empresa.
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
EMPRESA Trabajadores y personal encargado en la
empresa
Embotelladoras de agua
Accionamiento Manual
Semiautomático Automática Computarizado
Pequeña 43% 57% 0% 0%
Extractoras de aceite
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Se observa como las pequeñas empresas se han quedado en el nivel de accionamiento
manual con un 43% a diferencia de las medianas que no se encontró ninguna empresa
encuestada con este nivel, los dos tipos de empresa coinciden en el estado semiautomático
más sin embargo destaca el nivel automático que es 67% de las medianas empresas(ver
tabla 3).
Tabla 4. Sistema de control y automatización que se utiliza los procesos productivos de la empresa
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
La presencia de del SCADA como el actual sistema para el control de procesos en las
medianas empresas representadas por las extractoras de aceite es el 63% de quienes la
usan, mientras el 33% de medianas empresas no trabajan con ningún sistema en sus
procesos de producción. Las embotelladoras de agua que forman parte de las pequeñas
empresas manifiestan no tener ni un sistema en su planta de producción (ver tabla 4).
Tabla 5. Valoración hacia la automatización de maquinarias y equipos mediante un sistema de Supervisión, Control y Adquisición de Datos (SCADA) en los procesos productivos de la empresa.
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
La opinión de los encuestados hacia la Supervisión, control, y adquisición de datos
(SCADA) donde el 100% las medianas empresas valoran eficiente a diferencia de las
EMPRESA Trabajadores y personal encargado en la empresa
Embotelladoras de agua
SCADA (Supervisión, control y adquisición de datos) HMI
(interfaz hombre - maquina)
Ninguno
Pequeña 0% 0% 100%
Extractoras de aceite
Mediana 63% 0% 33%
EMPRESA Trabajadores y personal encargado en la empresa
Embotelladoras de agua
Deficiente Bueno
Eficiente
Pequeña 0% 29% 71%
Extractoras de aceite
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pequeñas empresas que dio una valoración del 71%, dentro de este mismo grupo de
empresas el 29% valoro de BUENO. Mientras la calificación deficiente no presenta
valoración alguna por parte de las empresas (ver tabla 5).
Tabla 6. Principales factores por los cuales la no ha innovado en la automatización de los procesos productivos de la empresa.
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
Entre los factores que constituyen una barrera para la innovación tecnológica tenemos
a las medianas empresas con 100% a la incertidumbre y riesgo, seguido en segundo lugar
en las pequeñas empresas con 57% por la falta de asesoramiento, no lo conoce en 29% y
mientras el costo para su implementación es del 14%, se evidencia que mientras las
pequeñas empresas tienen como obstáculo estos dos últimos factores como el costo y el
desconocimiento de este tipo herramienta tecnológica, en las medianas empresas no
presentan impedimento para la innovación(ver tabla 6).
Tabla 7. Fallas con más frecuencia en los procesos productivos de la empresa.
EMPRESA Trabajadores y personal encargado en la
empresa
Embotelladoras de agua
Falta de almacenamiento, procesamiento de información en registros de producción. Problemas de productividad por
falta de operarios
Deficiente información para el reconocimiento de fallas
Daños en los mecanismos
Pequeña 29% 14% 43% 14%
Extractoras de aceite
Falta de almacenamiento, procesamiento de información en Problemas de productividad por falta de operarios
Deficiente información para el reconocimiento de fallas Daños en dispositivos electromecánicos y electrónicos
EMPRESA Trabajadores y personal encargado en la
empresa
Embotelladoras de agua
Muy costoso No lo conoce Incertidumbre y riesgo Falta de asesoramiento Pequeña 14% 29% 0% 57%
Extractoras de aceite
14 registros de
producción.
Mediana 0% 0% 33% 67%
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
Respecto a las fallas con más frecuencia en los procesos productivos, queda en
evidencia que en las pequeñas empresas presentan el total de fallas expuestas siendo la
deficiente información la más alta con 43 % seguido por un 29% en la falta de
almacenamiento, procesamiento de información y por último tenemos a los problemas de
productividad por falta de operarios junto a los daños en mecanismos con igual porcentaje
de fallas. Los resultados en las medianas empresas muestran un alto porcentaje en daños
en los dispositivos electromecánicos y electrónicos (ver tabla 7).
Tabla 8. Razones para la implementación de la Supervisión, control y adquisición de datos (SCADA) en las empresas.
Trabajadores y personal encargado en la empresa
Embotelladoras de agua Extractoras de aceite
Pequeña Mediana
Monitorizar, recopilar y procesar datos en tiempo real para tomar decisiones más inteligentes.
43% 67%
Generar avisos de alarma inmediatos en caso de fallas en el sistema o parámetros fuera de rango.
57% 0%
Competencia en el sector
Interactuar directamente con dispositivos como sensores, bombas, motores, señales de tráfico a través del software de interfaz(HMI).
Permitir la lectura de datos a través de cualquier enlace de internet o red celular
0%
0%
33%
0%
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
Se observa que una prioridad para los dos tipos de empresas es el Monitorizar,
recopilar y procesar datos en tiempo real para tomar decisiones más inteligentes con el
43% en las pequeñas empresas y el 67% en las medianas empresas, seguido con un 57
% la falta de avisos de alarma inmediatos en caso de fallas que solo se manifiesta en las
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Interactuar directamente con dispositivos a través del software de interfaz
hombre-máquina (HMI) en un 33% (ver tabla 8).
Tabla 9 Reconoce la necesidad de poseer un sistema automático de Supervisión adquisición y control de datos
(SCADA) que permita tener mayor eficiencia y control en los procesos productivos de la empresa.
EMPRESA Trabajadores y personal encargado en la empresa
Embotelladoras de agua
Si No
Pequeña 100% 0%
Extractoras de aceite
Mediana 100% 0%
Fuente: Encuestas hechas a Encargados/as de las empresas. Elaboración: autor.
Respecto a la necesidad de poseer un sistema automático SCADA queda en evidencia
un notorio favoritismo al reconocer la gran importancia que es tener este sistema en las
empresas facilitando eficientemente los procesos de producción (ver tabla 9).
Discusión.
Los resultados expresados evidencian la necesidad y la importancia de poseer un
sistema con las características de SCADA en las empresas del Cantón Santo Domingo,
dedicadas al sector bebidas y alimentos.
Para determinar el estado de automatización de las empresas se establecieron cuatro
niveles con las siguientes características: Accionamiento manual, Semiautomática,
Automática, Computarizada; Con el conocimiento de las mencionadas características en
los diferentes niveles de automatización utilizando encuestas hechas a los responsables
de cada empresa, se aprecia como las pequeñas empresas representadas por las
embotelladoras de agua no están bien preparadas en cuanto al nivel de automatización
siendo el accionamiento manual 42%, a diferencia de las medianas empresas que ya no
usan este método en sus respectivos procesos.Algo importante de mencionar es como el
57% de pequeñas empresas dieron el paso al ya contar con sistemas semiautomáticos, el
caso es diferente en las extractoras de aceite porque el 33% aún permanecen con un
sistema semiautomático en los procesos de producción.
De igual manera se pudo conocer que existe un predominio de las medianas empresas
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diferencia con respecto a las pequeñas empresas del cantón que no llegan alcanzar este
nivel. Lo mismo sucede en las tesis de (Sánchez , 2016) donde se evidencia una similitud
en resultados que tienen estos dos tipos de empresa en cuanto se refiere a nivel de
automatización. No se destaca ninguna empresa en el nivel computarizado debido al alto
costo de estos sistemas.
La situación descrita por los encuestados con respecto al nivel de automatización
coincide al conocer con qué sistema trabajan las medianas empresas ya que manifestaron
tener un nivel eficiente en automatización y dicho nivel viene de la utilización de poder
contar con la supervisión, control, adquisición de datos (SCADA), 63% de las medianas
empresas lo usan y con el 33% de las mismas no poseen aun un sistema de automatización
y control más sin embargo poseen sistemas semiautomáticos. Las pequeñas empresas aun
no tienen dentro de sus procesos productivos sistema alguno, pero si es de destacar 57%
de las pequeñas embotelladoras de agua han avanzado hacia la semi automatización, pero
siguen con fallas notorias que afectan sus procesos de producción.
Lo expresado con anterioridad evidencia la valoración de las empresas en cuanto a la
automatización maquinarias y equipos mediante un sistema de Supervisión, control y
adquisición de datos (SCADA) pues para las embotelladoras de agua al no poseer un nivel
de optimización optimo su valoración es eficiente con el 71% y con el 29% bueno. Por
otro lado, extractoras de aceite al ya contar la mayoría de estas en la empresa con nivel
alto en automatización no tienen ninguna duda sobre su efectividad valorando al 100%
como eficiente.
Resulta interesante destacar no mostrar un negativismo hacia la automatización de
procesos mediante tecnologías inteligentes
A medida que las empresas van incursionando en el mercado se enfrascan en el mundo
empresarial, surge la interrogante, ¿están innovado mediante la automatización en los
procesos productivos de la empresa?, es así que empezando por las embotelladoras de
agua, se encuentra con que el 57% de empresas no ha innovado debido a la falta de
asesoramiento, lo cual reveló que una gran necesidad en conocer más en tecnologías
inteligentes y cómo influyen cada vez más en el mundo empresarial, en segundo lugar,
con 29% están las empresas dicen no conocer ningún tema hacia donde la empresa pueda
innovar. Y con el 14 % de estas pequeñas empresas embotelladoras de agua ven elevados
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en el estado actual en que manejan sus procesos de producción siendo conscientes de las
falencias que tienen en el día a día.
La situación es diferente al tratarse de las medianas empresas, donde las extractoras de
aceite en Santo Domingo afirman al 100% que tienen incertidumbre y riesgo al momento
de tomar una decisión en innovación y toman en cuenta factores externos que puedan
incidir y afectar su producción. Algo importante de destacar en las medianas empresas
que los costos en innovar no son obstáculos para proceder hacia los mismos manifestando
su interés en obtener procesos productivos más eficientes a través de la innovación
tecnológica.
Con respecto a las fallas su citadas con más frecuencia en los procesos productivos de
la empresa la deficiente información para el reconocimiento de fallas ocupa el 43%
seguido por un 29% siendo la falta de almacenamiento, procesamiento de información en
registros de producción, estas respuestas ofrecidas por los técnicos indican que las
pequeñas empresas embotelladoras de agua son las que sufren con más frecuencia este
tipo de fallas vienen directamente relacionas con lo encuestado anteriormente como lo es
el nivel de automatización en que se encuentran, adicional también tenemos los daños en
los mecanismos de mando (Pulsadores, switch, interruptores) que son parte del excesivo
accionamiento manual, datos que los podemos corroborar en la tesis de (Pérez, 2015)
donde hace énfasis sobre las principales funciones de SCADA solucionando las fallas
antes mencionadas.
Realidad diferente son las medianas empresas ya que al conocerse las fallas más
comunes tenemos que se dividen de la siguiente forma el 67% esta causado por los daños
en los mecanismos de automatización que poseen sin embargo no manifiestan tener
problemas importantes en la empresa en el procesamiento de información y registros de
producción ya que al tener un nivel óptimo de automatización dado por la implementación
de SCADA. Algo similar sucede en las tesis (Rozo , 2007) y de (Pedraza, 2017) donde
las extractoras de aceite poseen un sofisticado control en los registros de producción a
través de la implementación de este sofisticado sistema.
Se evidenció que una de las prioridades más importantes en las pequeñas empresas es
la generación de alarmas en caso de fallas en el proceso de producción resulta muy
importante destacar que al no contar en la actualidad con un sistema automatizado como
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el reconocimiento de fallas. Si hablamos de los datos también pasan hacer en segundo
lugar con el 43% ya que la necesidad de recopilar y procesar datos en tiempo real para
tomar decisiones más inteligentes información muy necesaria para las embotelladoras de
agua que han venido surgiendo con gran fuerza ocupando un gran mercado en el cantón.
En las medianas empresas debido a que en sus procesos posen una basta cantidad de
sensores, señales de tráfico pasa a ser muy necesario interactuar directamente con estos
dispositivos que como se había observado en anterioridad que gran parte de las fallas son
en este tipo de mecanismos de automatización factor por el cual resulta con suma
importancia tener en funcionamiento la disposición de una interfaz hombre-máquina
(HMI) ya que esta característica principal de SCADA facilita tener un control sobre las
alarmas al momento de suscitarse algún daño en estos dispositivos. Con la información
al igual que con las pequeñas empresas las extractoras de aceite valoran de gran manera
el recopilar y procesar datos en tiempo real para la toma de decisiones inteligentes siendo
la prioridad en las empresas.
Podemos decir que el factor económico no es un obstáculo para la implementación de
SCADA tomando en cuenta que son realidades diferentes al momento de ver sus ingresos
económicos dado que las medianas empresas le llevan una gran ventaja en ingresos
económicos a las pequeñas dicho esto tomamos como ejemplo (Aguirre, 2013) en sus
tesis SCADA para pequeñas y medianas empresas nos manifiesta la evolución de este
sistema avanzado hasta acoplarse en función de las pequeñas empresas siendo factible
su implementación sin que las pequeñas empresas arriesguen sus capital establecido. Para
las extractoras de aceite no sería obstáculo implementarlo y esto lo podemos constatar en
la respectiva tabla nº5 donde manifestaron que su prioridad para la innovación son otras
exceptuando la parte económica
Viendo todos estos beneficios que caracterizan a la supervisión, control y adquisición
de datos SCADA los encargados de la parte operativa de la empresa no dudan de la
importancia de este sistema es por eso que el 100% de los encuestados reconoce la
necesidad de poseer un sistema que cumpla los requerimientos donde que solucionen con
gran medida las necesidades que surgen en las empresas.
Las pequeñas empresas son las que más necesitan hacer uso de la importancia del
sistema SCADA, ya que las fallas con más frecuencia que presentan en los procesos
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características a diferencia con medianas empresas que el 63% ya lo tiene en
funcionamiento, pero no utilizan al máximo la capacidad de este sistema inteligente.
Para destacar los potenciales beneficios de SCADA está muy claro que pueden
subsanar gran parte de todas las fallas que en la actualidad posen las empresas teniendo
entre una de las más importante la característica robusta de SCADA en cuanto a la
detección y diagnóstico de fallos por ser un sistema experto que aporta grandiosas
funcionalidades. Son evidentes las ventajas que supone disponer de un sistema experto
que a partir de los datos adquiridos de planta pueda aplicar un conjunto de reglas que
ayude al personal de operación en planta a detectar los fallos o situaciones delicadas y
tener un diagnóstico de las causas que los provocan y saber qué se debe hacer para
corregirlos.
Lo anteriormente señalado confirma que se debe contribuir a cambiar la mentalidad de
los empresarios pues sistemas de adquisición de datos como SCADA son cada vez más
usados en las empresas sean estas grandes o pequeñas, otorga facilidades al momento de
supervisar los procesos productivos, adquisición de datos en tiempo real entre los
operarios y técnicos sin la limitación del espacio físico, ya que por medio de este sistema
inteligente se puede ingresar desde una computadora en la empresa que esta con una
conexión por cable o inalámbrica de internet
En definitiva, los sistemas SCADA ofrecen una perspectiva integrada de todos los
recursos de control e información de la planta. De esta manera, los ingenieros,
supervisores, gerentes y operadores pueden visualizar e interactuar con los procesos
mediante sus representaciones gráficas
Las oportunidades con la que cuenta SCADA es dar un mejor aprovechamiento a la
tecnología con la que cuenta, aprovechar todas las opciones que brinda para las empresas,
contribuirá al desarrollo para formar nuevas empresas exitosas dentro del cantón.
Conclusiones
En el cantón Santo Domingo se ha observado que muchas empresas no cuentan con su
sistema de producción automatizado, o el que posee no cuenta con un equipamiento que
le brinde la seguridad requerida, se utiliza procedimientos arcaicos para los procesos de
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parte de producción en la empresa en cuanto a espacios, componentes y equipos para que
exista una mejor producción.
Los sistemas SCADA en la actualidad pueden implementarse en cualquier tipo de
empresa,con los sistemas de código abierto la pequeña y mediana empresa tiene una gran
oportunidad de volverse más competitivas, más aún porque están dentro del alcance
económico que generan por la venta de sus productos, obteniendo mayor control sobre
sus procesos y agilizando el manejo de la información y poder llegar a más clientes.
En definitiva, los sistemas SCADA ofrecen una perspectiva integrada ya sean estas
pequeñas o medianas empresas usando todos los recursos de control e información de la
planta. De esta manera, los ingenieros, supervisores, gerentes y operadores pueden
visualizar e interactuar con los procesos mediante sus representaciones gráficas.
El sistema SCADA a través del área de proyectos está orientada a la realización de
obras que cumplan totalmente con las necesidades finales de sus clientes, minimizando
las variables de costo y tiempo mientras maximizan la calidad de las obras que ejecutan.
Esta perspectiva de trabajo colaborativa se encuentra bien definida en su organigrama
gerencial, permitiendo que cada trabajador sepa cuáles son los procesos y procedimientos
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