UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE TECNOLOGIA EN PETROLEOS
“DISEÑO DE UN MANUAL DE PROCESOS PARA EL
CONTROL DE LAS ACTIVIDADES QUE LLEVA A CABO LA
EMPRESA DE SERVICIOS PETROLEROS “
TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO
DE TECNOLOGO EN PETROLEOS
AUTOR: ANDRÉS RODRIGO CAMPOVERDE ALVARADO
DIRECTOR: ING. ROGER PEÑAHERRERA
1
DECLARACIÓN
Yo ANDRÉS RODRIGO CAMPOVERDE ALVARADO, declaro que el
trabajo aquí descrito es de mi autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnológica Equinoccial puede hacer uso de los derechos correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
________________________ Andrés R. Campoverde A.
2
CERTIFICACIÓN
Certifico que el presente trabajo que lleva por título “DISEÑO DE UN MANUAL DE PROCESOS PARA EL CONTROL DE LAS ACTIVIDADES
QUE LLEVA A CABO LA EMPRESA DE SERVICIOS PETROLEROS”,
que, para aspirar al título de Tecnólogo en Petróleos fue desarrollado
por Andrés Rodrigo Campoverde Alvarado, bajo mi dirección y
supervisión, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniería; y cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de Titulación artículos 18 y 25.
___________________
Ing. Roger Peñaherrera
DIRECTOR DEL TRABAJO
3
DEDICATORIA
A Dios por brindarme fortaleza en los momentos difíciles, por ser incondicional en cada uno de mis días, al ofrecerme la familia que tengo y la oportunidad de contar con una gran compañera a mi lado, mi esposa , quien es un pilar importante para cada uno de mis logros, por su amor incondicional y paciencia.
A mis hijos por ser siempre mi razón para continuar y la fuerza para cumplir cada uno de mis proyectos.
A mis padres y hermanos por su apoyo desinteresado y sacrificio incomparable.
___________________
4
INDICE DE CONTENIDOS
RESUMEN 11
ABSTRACT 12
1. INTRODUCION 13
ANTECEDENTES 13
OBJETIVOS 16
OBJETIVO GENERAL 16
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 16
2. MARCO TEORICO 20
2.1. ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS 20 2.2. ALCANCE DE LA ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS 20 2.3. DEFINICIÓN DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS 21
2.4. MANUAL DE PROCESOS 23
2.4.1. DEFINICION 23
2.4.2. OBJETIVOS 24
2.4.3. IMPORTANCIA DE LOS MANUALES 25
2.4.4. TIPOS DE MANUALES 25
2.4.5. TÈCNICAS PARA ELABORACIÓN 26
2.4.6. VENTAJAS DE UN MANUAL 26
2.4.7. CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCESOS 27
2.4.8. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA REALIZACIÓN DEL
MANUAL 28
5
2.5.1. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 28
2.5.2. PARTES DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO 29
2.5.3. DETALLES DE DISEÑO Y DE INSTALACION 30
2.5.3.1. Normas técnicas aplicadas 30
2.5.3.2. Materiales a emplear en Tanques de Almacenamiento 33
2.5.3.3. Soldadura de tanques de almacenamiento 35
2.5.3.4. Diseño y Construcción Tanques de Almacenamiento 37
2.6. CALIBRACION DE TANQUES 40 2.7. INSPECCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 41 2.8. VENTAJAS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 42 2.9. DESVENTAJAS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 43
3. METODOLOGIA 44
3.1. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA 44
3.1.1. NATURALEZA DE LA EMPRESA 44
3.1.2. TIEMPO DE VIDA 44
3.1.3. TIPO DE PROPIETARIOS 44
3.1.4. NÚMERO DE COLABORADORES 44
3.1.5. PROYECTOS QUE SE ENCUENTRAN EJECUTANDO 45
3.1.6. ORGANIGRAMA 46
3.1.7. PRINCIPALES SERVICIOS 46
3.1.8. PRINCIPALES CLIENTES 47
3.1.9. PRINCIPALES PROVEEDORES 47
3.1.10. PRINCIPALES COMPETIDORES 48
3.1.11. PRODUCTOS SUSTITUTOS 49
3.1.12. TIPO DE TECNOLOGÍAS: TECNOLOGÍAS DURAS E
INFORMÁTICAS 49
3.1.13. DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO 50
3.1.13.1. Misión 50
3.1.13.2. Visión 50
3.1.13.3. Valores 51
3.1.13.4. Objetivos estratégicos 51
6
3.2. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL 54 3.3. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS 58
3.3.1. CADENA DE VALOR 58
3.3.2. PROCESOS ESTRATEGICOS 59
3.3.3. PROCESOS OPERATIVOS 59
3.3.4. PROCESOS DE APOYO 60
3.3.5. IDENTIFICACIÓN Y PRIORIZACIÓN DE LOS PROCESOS CLAVES 62
3.4. DEFINICIÓN DE LOS PROCESOS OPERATIVOS 63
3.4.1. ELABORACION DEL PROYECTO 64
3.4.2. CORTE, MONTAJE Y SOLDADURA 65
3.4.3. GRANALLADO Y PINTURA 66
3.4.4. VALIDACION DE FUNCIONAMIENTO 67
3.4.5. INDICADORES DE LOS PROCESOS 73
4. ANALISIS DE RESULTADOS 75
4.1. DEFINICIÓN DE PROCESOS 75 4.2. ELABORACIÓN DE MANUAL DE PROCESOS 76
4.2.1. Proceso de Diseño de Tanques 76
4.2.2. Proceso de Soldadura 79
4.2.2.1. Prototipo de calificación de soldaduras 83
4.3. PRESENTACION DE UN DETALLE DE RESULTADOS DE UN
ESTUDIO RADIOGRAFICO 87
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 89
5.1. CONCLUSIONES 89
5.2. RECOMENDACIONES 91
BIBLIOGRAFÍA 92
7
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Modelo de Procesos 22
Figura 2. Partes de un tanque 29
Figura. 3 Cadena de Valor 58
Figura 6.- Ejemplo de WPS 82
Figura 7.- Ejemplo de PQR 84
Figura 8.- Ejemplo de PQR 85
8
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Normas Técnicas Aplicables 30
Tabla 2. Requerimientos de diversos estándares para tanques de fondo
plano 32
9
INDICE DE ANEXOS
ANEXO 1 93
Manual de Procedimientos.- Identificación y Trazabilidad 93
ANEXO 2 97
Manual de Procedimientos.- Construcción, Granallado y Pintura 97
ANEXO 3 102
Manual de Procedimientos.- Soldadura 102
ANEXO 4 112
Instructivo de Corte, Montaje de soldadura 112
ANEXO 5 120
Instructivo para la limpieza y recubrimiento interno y externo del tanque 120
ANEXO 6 128
Instructivo para Calificación de Soldadores 128
ANEXO 7 130
Manual de Procedimientos.- Inspección de Ultrasonido Medición de
10
ANEXO 8 135
Instructivo para Pruebas Hidrostáticas 135
ANEXO 9 140
Instructivo de Inspección por Líquidos Penetrantes del Tanque 140
ANEXO 10 146
Instructivo para Pruebas Hidrostáticas Serpentín del Tanque 146
ANEXO 11 152
Instructivo para Medir la verticalidad de la envolvente del tanque 152
ANEXO 12 155
Instructivo para Prueba de vacío 155
ANEXO 13 159
11
RESUMEN
En la industria petrolera es de gran importancia conocer sobre las actividades que se efectúan relacionados a los servicios que ofrece actualmente la empresa, se debe considerar la complejidad de cada uno de ellas, con la finalidad de cumplir con las especificaciones técnicas y contractuales de los proyectos en los que está trabajando la empresa
En el capítulo 2, se realizó un compendio de la normativa vigente para la Construcción de Tanques, así como también de parámetros y especificaciones técnicas estándares para este tipo de construcciones, lo que nos permite tener una visión completa de los requerimientos y directrices que se deben seguir.
La metodología utilizada que se especifica en el capítulo 3 muestra la información general de la empresa, en este capítulo se define el diseño y descripción de los procesos estratégicos requeridos para llevar a cabo el Servicio de Construcción de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos.
Finalmente en el Capítulo 4 se elaboró un Manual de Procedimientos que servirá como una base en la que se encuentra determinado de manera específica las actividades que se deben llevar a cabo en cada proceso, así como también en el caso que lo amerita se establecieron los respectivos instructivos.
El establecimiento y uso de este Manual garantizara mejores resultados dentro de la prestación del Servicio de Construcción de tanques, que se verá reflejado en el ahorro de recursos y cumplimiento de plazos contractuales
12
ABSTRACT
In the oil industry is very important to know about the activities that take place related to the services currently offered by the company , you should consider the complexity of each of them in order to meet the technical and contractual specifications of projects that the company is working.
In Chapter 2 , an overview of the rules governing the construction of tanks was performed , as well as parameters and technical specifications standards for this type of construction , which allows us to have a complete overview of the requirements and guidelines to follow.
The methodology specified in Chapter 3 shows the overview of the company, in this chapter the design and description of defined strategic processes required to carry out the Building Service Oil Storage Tanks.
Finally in Chapter 4 Procedures Manual will serve as a basis in which the activities to be carried out in each process is specifically determined , as well as in the event warrants are settled elaborated the respective instructive.
The establishment and use of this Manual ensure better results in the Service Building tanks, which will be reflected in the conservation of resources and compliance with contract terms
13
1. INTRODUCION
ANTECEDENTES
Desde el inicio de la actividad petrolera el medio, en el que ésta se ha desarrollado, se ha visto afectado por numerosos intervenciones que han dañado severamente el ambiente circundante. Las huellas más evidentes, las cuales podemos encontrar en todos los lugares del planeta donde se ha explotado petróleo, frecuentemente han sido ocasionadas por accidentes en tanques de almacenamiento, en oleoductos o con los llamados super petroleros.
Todas las actividades que están envueltas en la exploración y explotación del petróleo provocan impactos potencialmente negativos sobre el medio ambiente y sobre las personas que lo usan o que están en contacto con él
El impacto ambiental más importante que produce el petróleo en el medio ambiente puede provocar grandes desastres ecológicos como también económicos y sociales, tanto por accidentes como por prácticas rutinarias de la operación.
Gran parte de los ecosistemas afectados por la exploración y explotación de hidrocarburos cuentan con formas de vida muy diversas y de gran complejidad. A pesar de este hecho, la expansión petrolera muy a menudo se enfoca en dichos ecosistemas.
14
Por estas razones algunas comunidades en ciertos casos no aceptan la presencia de las compañías de servicios petroleros que no garanticen la debida seguridad de su ambiente tanto ecológico como social,
En la actualidad se observa que cada día más las empresas se preocupan por establecer procesos para la prestación de servicios petroleros, por lo que considero importante establecer mediante un estudio la relación entre los procesos, y buscar soluciones y alternativas para el manejo de las actividades a las que se dedica la empresa.
La Industria Petrolera en la actualidad ha tenido un incremento representativo en lo que se relaciona a las empresas de prestadoras de servicios, que realizan sus actividades de acuerdo a normas que regulan los trabajos técnicos que se llevan a cabo, sin embargo estas empresas tienen excesivos costos en el manejo de sus recurso y una alta rotación de personal operativo, así como también de personal , la falta de conocimiento sobre los procesos que se relacionan a cada actividad desarrollada nos les permite tener un conocimiento claro de los recursos requeridos para el cumplimiento de las actividades asignadas, en algunos casos por este tipo de fallas no se cumple con los tiempos contractuales de los contratos que se mantienen tanto con Instituciones del Sector Público como Instituciones del sector Privado- La estructuran de este tipo de empresas cuando inician de manera familiar no consideran la importancia del establecimiento de procesos para el control de sus actividades, esto produce un aumento en los costos y una subutilización de los recursos físicos de la empresa.
15
ineficiente, el algunos casos contamos con excesivo personal en etapas del proyecto de ejecución propia de la obra, y en otros caso carecemos de personal, específicamente del personal Técnico Especializado para el manejo de la supervisión de cada etapa, al no contar con este recurso, la obra tiene que pararse hasta que contemos con el recurso, ya que esto es considerado un aspecto contractual importante.
Por otro lado el hecho de que la empresa se haya constituido de manera familiar y por el tiempo que lleva en la industria no le deja mirar más allá de lo que en la actualidad este tipo de industrias necesita, se ha limitado a creer que la empresa por su experiencia se puede adaptar a todos los cambios, y no busca alternativas de mejoramiento, lo que ha producido que su desarrollo se estanque sin permitirle seguir creciendo y mucho menos incursionar en otros mercados que se constituyen potenciales en la industria petrolera.
En el aspecto competitivo las empresas de servicios petroleros requieren mantener una estructura de procesos que les garantice el mejoramiento continuo de los mismos, además se debe considerar que para las empresas contratantes de estos servicios sean Empresa Públicas o Privadas, el contar con procesos claramente identificados les da ventaja en el momento de la contratación para obtener un contrato o ganar una licitación
16
Para el desarrollo adecuado del proyecto se realizara el levantamiento de la información actual de las actividades de la empresa, para adaptarlas en un esquema de procesos se establecerá un mapeo de los mismos y se adaptara con los objetivos planteados por la empresa, considerando los avances en cuanto a las actuales operaciones forma y manejo de las unidades operativas
Se llevará a cabo una descripción de los procedimientos que se deben llevar a cabo en la prestación propia del servicio relacionado a la construcción o al manejo ambiental, lo que se pretende es determinar puntos de control que me permitan analizar los recursos disponibles y efectuar actualizaciones en los procesos que se llevarán a cabo y la asignación correcta de los responsables de la operatividad de las actividades en el campo de estudio
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Elaborar un manual de procesos para la Empresa NEFIQ, que le permita aumentar su eficiencia, eficacia y optimización de los recursos disponibles, para mejorar su capacidad competitiva
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Analizar las diferentes fuentes de información sobre los procesos claves relacionados a la Construcción de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos
Realizar un diagnóstico de la empresa para identificar los elementos necesarios para establecer los puntos críticos en su actual funcionamiento.
17
Los términos relacionados con la Gestión por Procesos, y que son necesarios tener en cuenta para facilitar su identificación, selección y definición posterior son los siguientes:
Proceso: Conjunto de recursos y actividades interrelacionados que
transforman elementos de entrada en elementos de salida. Los recursos pueden incluir personal, finanzas, instalaciones, equipos, técnicas y métodos.
Proceso relevante: es una secuencia de actividades orientadas a generar un valor añadido sobre una entrada, para conseguir un resultado que satisfaga plenamente los objetivos, las estrategias de una organización y los requerimientos del cliente. Una de las características principales que normalmente intervienen en los procesos relevantes es que estos son interfuncionales, siendo capaces de cruzar verticalmente y horizontalmente la organización.
Proceso clave: Son aquellos procesos extraídos de los procesos relevantes
que inciden de manera significativa en los objetivos estratégicos y son críticos para el éxito del negocio.
Subprocesos: son partes bien definidas en un proceso. Su identificación puede resultar útil para aislar los problemas que pueden presentarse y posibilitar diferentes tratamientos dentro de un mismo proceso.
Sistema: Estructura organizativa, procedimientos, procesos y recursos
18
Procedimiento: forma específica de llevar a cabo una actividad. En muchos
casos los procedimientos se expresan en documentos que contienen el objeto y el campo de aplicación de una actividad; que debe hacerse y quien debe hacerlo; cuando, donde y como se debe llevar a cabo; que materiales, equipos y documentos deben utilizarse; y como debe controlarse y registrarse.
Actividad: es la suma de tareas, normalmente se agrupan en un
procedimiento para facilitar su gestión. La secuencia ordenada de actividades da como resultado un subproceso o un proceso. Normalmente se desarrolla en un departamento o función.
Proyecto: suele ser una serie de actividades encaminadas a la consecución
de un objetivo, con un principio y final claramente definidos. La diferencia fundamental con los procesos y procedimientos estriba en la no repetitividad de los proyectos.
Indicador: es un dato o conjunto de datos que ayudan a medir
objetivamente la evolución de un proceso o de una actividad
Para la elaboración del trabajo se usará la metodología deductiva, ya que las investigaciones del mismo, van de casos generales a casos específicos - basada en recolección de datos para su tratamiento, análisis y esquematización.
19
Para este proyecto se utilizará técnicas documentales bibliográficas para la obtención de la teoría que fundamente este proyecto, revisión de manuales de procesos para manejo de operaciones de construcción de facilidades de superficie.
20
2. MARCO TEORICO
ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS
2.1.
Comprende la planeación y el manejo de las actividades necesarias para lograr un alto nivel de desempeño en los procesos de negocio clave, así como identificar las oportunidades de mejorar la calidad y el desempeño operativo y, con el tiempo, la satisfacción del cliente.
ALCANCE DE LA ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS
2.2.
El manejo de los procesos comprende el diseño de los procesos para desarrollar y entregar los productos y servicios que satisfagan las necesidades de los clientes y el control diario, de modo que el desempeño sea el esperado y su mejora continua. Las actividades para la administración de procesos resaltan la importancia de la prevención y aprendizaje en toda la organización, ya que todo trabajo en una empresa se realiza mediante algún proceso.
Los procesos importantes afectan la satisfacción del cliente. Por regular se dividen en dos categorías.
1. Los procesos para la creación de valor son los más importantes porque dan lugar a la creación de productos y servicios, son críticos para la satisfacción de los clientes y tienen impacto en los objetivos estratégicos de la organización. los procesos de diseño comprenden todas las actividades para incorporar los requisitos de los clientes. os procesos de producción/entrega crean o entregan el producto real.
21
procesos que crean valor se basan en las necesidades de los clientes externos, mientras que los de apoyo se basan en las necesidades de los clientes internos.
La administración de procesos consiste en tres actividades claves: diseño, control, mejora.
Diseño de un proceso empieza con su identificación y documentación de un proceso comprende la descripción de su realización, esto incluye el desarrollo de un diagrama de flujo de procesos y la redacción de los procedimientos operativos estándar
DEFINICIÓN DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
2.3.
Se entenderá como proceso, al conjunto de procedimientos que se encuentran interrelacionados y se desarrollan cronológicamente para la consecución de una serie de objetivos, esto a la vez tomando en cuenta que los procedimientos se forman por tareas que especifican cómo ejecutar un trabajo.
Cada proceso que se desarrolla se caracteriza por la transformación de insumos en productos (bienes/servicios), los cuales tienen como destinatario final tanto usuarios internos como externos, que serán los que determinarán si el resultado obtenido responde a sus necesidades y expectativas.
22
debemos considerar que mediante los procedimientos sabemos cómo lo hacemos.
En una institución, prácticamente cualquier actividad o tarea puede ser incluida en algún proceso. No se puede generar un bien y/o servicio, sin antes realizar un proceso, ni tampoco existe un proceso que no genere un bien y/o servicio.
Para desarrollar cada proceso es necesario: a) requisitos que representan los condicionamientos que limitan la capacidad de acción de la institución (legales, estratégicas, viabilidad social y/o política, etc.); b) un grupo de recursos necesarios para llevar a cabo el proceso (recursos materiales, financieros, humanos, entre otros); y, c) un conjunto de métodos o procedimientos que lo conforman, que indican el conocimiento sobre la forma de actuar, que como resultado brindan una salida que se representa mediante el bien y/o servicio que deberá de estar acorde con las necesidades y expectativas del usuario que recibe el mismo. Esta descripción se muestra a continuación:
Figura 1. Modelo de Procesos (Olaya, 2006)
23
El propósito final de la Gestión por Procesos es asegurar que todos los procesos de una organización se desarrollan de forma coordinada, mejorando la efectividad y la satisfacción de todas las partes interesadas (usuarios, beneficiarios, funcionarios, proveedores, sociedad en general).
Según el Instituto Centroamericano de Administración Pública –ICAP-, la Gestión por Procesos “percibe la organización como un sistema interrelacionado de procesos que contribuyen conjuntamente a incrementar la satisfacción del cliente.” Así, “Determina qué procesos necesitan ser mejorados o rediseñados, establece prioridades y provee de un contexto para iniciar y mantener planes de mejora que permitan alcanzar objetivos establecidos.”
MANUAL DE PROCESOS
2.4.
2.4.1. DEFINICION
Es un documento elaborado sistemáticamente en el que se indican las actividades y la forma en que son realizadas por los miembros de un organismo y quiénes son sus responsables, ya sea de manera conjunta o individual.
De acuerdo a Continolo G. 2008, se lo conceptualiza como: “Una expresión formal de todas las informaciones e instrucciones necesarias para operar en un determinado sector, es una guía que permite encaminar en la dirección adecuada los esfuerzos del personal operativo”
24
Por otro lado según Gómez Francisco 1993, se define como “Un documento que registra y transmite, sin distorsiones la información básica referente al funcionamiento de las unidades administrativas; además facilita la actuación de los elementos humanos que colaboran en la obtención de los objetivos y el desarrollo de las funciones”
2.4.2. OBJETIVOS
En relación a los manuales es importante determinar que cada Manual de acuerdo a los diferentes niveles establece ciertos objetivos.
Para los niveles operativos, se puede establecer los siguientes objetivos
Los manuales buscan presentar una visión conjunta de la organización
Precisar las funciones da cada unidad
Presentar una visión integral de cómo opera la organización
Precisar la secuencia lógica de las actividades de cada proceso.
Definir la responsabilidad operativa del personal en cada unidad
Servir como medio de integración y orientación al nuevo personal que ingresa, facilitando su incorporación a la empresa.
Proporcionar el aprovechamiento del talento humano y de los recursos materiales
25
2.4.3. IMPORTANCIA DE LOS MANUALES
Estos manuales constituyen medios valiosos para la comunicación y permiten registra y transmitir datos, respecto a la organización y operación de un organismo social.
Su objetivo es describir la secuencia lógica y cronológica de las distintas operaciones o actividades relacionadas, señalando quién, cómo, cuándo, dónde y para qué han de realizarse. Además busca documentar los procesos, sus actividades, su ubicación, requerimientos y los puestos responsables de su ejecución, además ayuda a la inducción, entrenamiento y capacitación del personal, sirve para el análisis o revisión de los procedimientos del sistema son utilizados para emprender tareas de simplificación de trabajo como análisis de tiempos, delegación de autoridad y para establecer un sistema de información
La finalidad de describir procesos es el documentar y uniformizar todos los procesos que se realizan en la empresa y orientar a los responsables de su ejecución en el perfeccionamiento de sus actividades.
2.4.4. TIPOS DE MANUALES
Manual de Organización.- El manual de organización describe la
organización formal, mencionando, para cada puesto de trabajo, los objetivos del mismo, funciones, autoridad y responsabilidad.
Manual de Políticas.- El manual de políticas contiene los principios básicos
26
Manual de Procedimientos.- El manual de procedimientos describe en
detalle las operaciones que integran los procedimientos que deben cumplir los miembros de la organización
2.4.5. TÈCNICAS PARA ELABORACIÓN
Generalmente se emplean tres esenciales, las cuales son:
1. Verificar los puntos que serán abordados.- Especifica los asuntos o puntos de mayor relevancia que debe constar el manual
2. Detallar cada uno de las actividades.- Permite recopilar los datos sobre los asuntos que va a tratar mediante el hecho de observación como se realiza el trabajo y aclarando la forma en que se realiza el servicio.
3. Elaborar una norma de servicio.- Esta última técnica deberá explicar él porque, el cómo, quién y para qué lo hace.
2.4.6. VENTAJAS DE UN MANUAL
Las ventajas que un manual ofrece a una organización son las siguientes:
1. Constituyen una síntesis de funciones y procedimientos que se desarrolla en una organización
2. La gestión administrativa y la toma de decisiones no quedan supeditadas a improvisaciones o criterios personales
3. Clarifica la acción a seguir o la responsabilidad a asumir en aquellas situaciones en las que puede surgir dudas respecto a qué área debe actuar u a qué nivel alcanza la decisión o ejecución
4. Mantiene la homogeneidad en la gestión y no admite excusas por desconocimiento de las normas vigentes
27
6. Facilita el control por parte de los supervisores de las tareas delegadas
7. Simplifica el trabajo como análisis de tiempo.
2.4.7. CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCESOS
El manual de procesos tiene principalmente la siguiente estructura, la cual puede variar en relación a las necesidades de la empresa.
Objetivo del manual, muestra el propósito que se pretende cumplir con la realización del manual.
Alcance del manual, breve explicación de lo que contiene el manual.
Glosario, lista de conceptos de carácter técnico relacionados con el contenido y técnicas aplicadas en el manual.
Simbología empleada en la diagramación, gráficos que se utilizaran en los diagramas del manual.
Descripción de las responsabilidades de los colaboradores, detalla las actividades que desarrollan cada uno de los colaboradores en cada proceso de estudio.
Descripción de las actividades, permite conocer el detalle de cada una de las actividades involucradas en los procesos, la entidad en la que se lleva a cabo y el responsable de la misma.
Diagramas de flujo, representación gráfica de las actividades que conforman los procesos-
28
2.4.8. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA REALIZACIÓN DEL
MANUAL
Para el diseño de un manual se requiere captar todos los datos posibles, para lo cual se necesita:
Capacitar al personal, en el manejo de medios de investigación que se utilizaran para el levantamiento de los procesos y en los pasos que se seguirá para preparar el manual.
Levantamiento de datos, debe enfocarse en el registro de hechos que permita conocer ya analizar información específica y verdaderamente útil para el manual, caso contrario se puede incurrir en interpretaciones erróneas, que generen retrasos y desperdicios de recursos. Para obtener datos sobre los procesos se pueden emplear ciertos tipos de investigación y técnicas de recolección de datos como son: la investigación descriptiva que describe la problemática existente en los procesos; el diseño de investigación, que permite recopilar directamente los datos detallados y exactos en el departamento de la empresa
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2.5.
2.5.1. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Los tanques de almacenamiento se usan como depositos para contener una reserva suficiente de algún producto para su uso posterior comercialización, la clasificación que se presenta a continuación es generalizada para los servicios de almacenamiento, depende de su presión de operaciones y producto que almacena, se pueden mencionar los siguientes tipos:
29
Tanques de techo flotante.- Elimina el espacio para los vapores , tiene una cubierta simple con potones ( sistema de flotación)
Esferas o tanques esféricos.- Están destinados al almacenamiento de gas.
Podemos considerar que otros autores clasifican a los tanques de almacenamiento en:
Cilindros Horizontales, generalmente son de volúmenes relativamente bajos, se usan para almacenar volúmenes pequeños
Cilindros Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes cantidades volumétricas con un costo bajo, con la limitación que solo se pueden usar a presión atmosférica o presiones internas pequeñas.
2.5.2. PARTES DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Un tanque de almacenamiento está compuesto de las siguientes partes:
Cimentación
Fondo
Cilindro
Techo
Protección de fondo
Sello Asfaltico
Accesorios
30
2.5.3. DETALLES DE DISEÑO Y DE INSTALACION
2.5.3.1. Normas técnicas aplicadas
En los Estados Unidos de Norteamérica y en muchos otros países del mundo, incluyendo el nuestro, el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento, se basa en la publicación que realiza el "Instituto Americano del Petróleo"
Tabla 1. Normas Técnicas Aplicables
NORMA TÉCNICA ALCANCE DE LA NORMA
API 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage”.
Cubre requerimientos de materiales, diseño, fabricación, erección y pruebas de tanques de almacenamiento, cilíndricos,
verticales, superficiales, construidos de acero, soldados, abiertos o techados
Sólo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluidos líquidos y están construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseñados para soportar una presión de operación atmosférica o presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de área y una temperatura de operación no mayor de 93 °C (200 °F), y que no se usen para servicios de refrigeración. Este estándar cubre el diseño y cálculo de los elementos las constitutivos del tanque.
API 620 “Design and Construction of Large Welded, Low Pressure Storage Tank”
Cubre diseño y construcción de tanques soldados, ensamblados en campo, usados en petróleo y derivados que operan a presión máxima de 15 psig.
API 653 “Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction”
31
NORMA TÉCNICA ALCANCE DE LA NORMA
API 12B “ Bolted Tanks for Storage of Productions Liquids”
Cubre requerimientos de materiales, diseño y construcción de tanques cilíndricos, verticales, superficiales, de acero, empernados, con capacidades nominales de 100 Bls a 10000 Bls.
API 12D “Field Welded Tanks for Storage of Production Liquids”
Cubre requerimientos de materiales, diseño y construcción para tanques cilíndricos verticales, superficiales, soldados, con capacidades nominales de 500 Bls a 10000 Bls.
API 12F “Shop Welded Tanks for Storage of Production Liquids”
Cubre los requerimientos de materiales, diseño y construcción de tanques cilíndricos verticales, superficiales, soldados en fábrica, con capacidades nominales de 90 Bls a 500 Bls.
API 2000 “Venting Atmospheric and Low Pressure Storage Tanks: Nonrefrigerated and Refrigerated”
Cubre los requerimientos de venteos de vapor, normales y de emergencia, para tanques superficiales, de almacenamiento de petróleo y productos del petróleo y tanques de almacenamiento refrigerado, superficiales y enterrados, diseñados para operar a presión desde vacío.
API 2510 “Design and Construction of LPG Installations”
Cubre el diseño, construcción y locación de instalaciones de Gas Licuado de Petróleo en Terminales, Plantas de Proceso de Gas Natural, Refinerías, Plantas Petroquímicas y Patios de Tanques. API 2510A “Fire
Protection Considerations for the Design and
Operation of Liquified Petroleum Gas (LPG) Storage Facilities”
Cubre el diseño, operación y mantenimiento de facilidades de almacenaje de LPG desde el punto de vista de prevención y control de fugas, diseño y protección contra incendio y medidas de control de incendios.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII
Cubre requerimientos de construcción mínimos para el diseño, fabricación, inspección y certificación de recipientes a presión
32
A continuación se presenta los requerimientos de diversos estándares para tanques de fondo plano
Tabla 2. Requerimientos de diversos estándares para tanques de fondo plano
(IPN, 2011)
NS = Sin Especificación CA = Corrosión Permisible RT = Temperatura
Ambiente
a) La temperatura puede ser elevada hasta 260o C cuando se cumplen ciertas especificaciones del material y requerimientos de diseño adicionales.
b) Este espesor aplica para tanques con diámetros menores a 6.096 m.
c) Este espesor aplica para tanques con diámetros entre 6.096 m. y 36.57 m.
d) El espesor mínimo de cualquier placa es 4.76 mm. + corrrosión.
e) Para espesores mayores de 50.8 mm. se deben cumplir algunos requerimientos especiales
33
Como se puede observar en la tabla anterior, podemos determinar que el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento, se basa en la publicación que realiza el "Instituto Americano del Petróleo", al que esta institución designa como "STANDAR A.P.I. 650", para tanques de almacenamiento a presión atmosférica y "STANDAR A.P.I. 620", para tanques de almacenamiento sometidos a presiones internas cercanas a 1 Kg /cm2 (14 lb / pulg2 ).
Tomando en consideración las especificaciones que se menciona, el estándar A.P.I. 650 sólo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluidos líquidos y están construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseñados para soportar una presión de operación atmosférica o presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de área y una temperatura de operación no mayor de 93 °C (200 °F), y que no se usen para servicios de refrigeración. Este estándar cubre el diseño y cálculo de los elementos las constitutivos del tanque. En lista de los materiales de fabricación, se sugieren secuencias en la erección del tanque, recomendación de procedimientos de soldaduras, pruebas e inspecciones, así como lineamientos para su operación
2.5.3.2. Materiales a emplear en Tanques de Almacenamiento
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Tabla 3. Materiales más usados de acuerdo a su aplicación
(IPN, 2011)
NOTAS:
1.- Todo lo especificado, nombrado y referido por A.S.T.M. excepto G40.21 que está especificado por el Estándar de la Asociación Canadiense, Re 42, Fe 44 y Fe 52 especificado y contenido en ISO 630 y los grados 37, 41 y 44 especificados por el Estándar Nacional Americano.
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3.- Espesor menor o igual a 12.7 mm. (1/2 pulg.).
4.- Máximo contenido de manganeso de 1.5%.
5.- Espesor menor o igual a 19.5 mm. (3/4 pulg.), cuando el rolado es controlado.
6.- Contenido de manganeso de 0.8% a 1.2%, haciendo análisis de calor en todos los espesores.
7.- Espesores menores o iguales a 25.4 mm. (1 pulg.).
8.- Debe ser muerto.
9.- Debe ser semimuerto y grano fino.
10.- Debe ser normalizado.
11.- Debe ser tratado térmicamente, con un máximo de carbón de 0.02% y un máximo de manganeso de 1.6%.
2.5.3.3. Soldadura de tanques de almacenamiento
El estándar A.P.I. 650, se auxilia del Código A.S.M.E. sección IX para dar los lineamientos que han de seguirse en la unión y/o soldado de materiales.
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Una vez realizada la soldadura o soldaduras, éstas se someterán a pruebas y ensayos como: ultrasonido, radiografiado, líquidos penetrantes, dureza, etc., donde la calidad de la soldadura es responsabilidad del fabricante.
Al efectuar el diseño se deberán preparar procedimientos específicos de soldadura para cada caso.
Los procedimientos de soldadura serán presentados para su aprobación y estudio antes de aplicar cualquier cordón de soldadura para cada caso en particular. Este procedimiento debe indicar la preparación de los elementos a soldar, así como la temperatura a la que se deberá precalentar tanto el material de aporte (electrodo, si lo hubiera), como los materiales a unir.
Todas las soldaduras serán aplicadas mediante el proceso de arco eléctrico sumergido, arco con gas inerte o electrodos recubiertos. Estos procesos pueden ser manuales o automáticos. En cualquiera de los dos casos, deberán tener penetración completa, eliminando la escoria dejada al aplicar un cordón de soldadura antes de aplicar sobre éste el siguiente cordón.
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2.5.3.4. Diseño y Construcción Tanques de Almacenamiento
Las consideraciones para el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento, deben ser proporcionada por el Contratante especificando la parte técnica relacionada al proyecto que se ejecutará.
La información requerida relacionada a las especificaciones debe contener principalmente: volumen, temperatura, peso específico del líquido, corrosión permisible, velocidad del viento, coeficientes sísmicos de la zona, características tanto del fluido que desea almacenar y el lugar donde se deberá instalar dicho tanque.
Así también debe definir la magnitud y dirección de las cargas externas que pudieran ocasionar deformaciones en el tanque, con el fin de diseñar los elementos involucrados con este.
El contratante además debe especificar el material a utilizar en el tanque, así como el de sus componentes. El fabricante y/o diseñador podrá sugerir los materiales recomendables, para presentarlos a la contratista y la misma decida la aprobación de la lista sugerida.
El fabricante tiene la obligación de cumplir con todas las especificaciones y Normas que marca el estándar y que acuerde con el usuario, las cuales serán supervisadas y evaluadas por el personal que se designe.
Se debe considerar:
Diseño de fondo
Diseño de cuerpo
Diseño de techos
Diseño de perfil de coronamiento
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Los Tanques de Almacenamiento son estructuras de diversos materiales,
por lo general de forma cilíndrica, que son usadas para guardar y/o preservar líquidos o gases a presión ambiente, por lo que en ciertos medios técnicos se les da el calificativo de Tanques de Almacenamiento
Atmosféricos. Los tanques de almacenamiento suelen ser usados para
almacenar líquidos, y son ampliamente utilizados en las industrias de gases, del petróleo, y química y principalmente su uso más notable es el dado en las refinerías por sus requerimientos para el proceso de almacenamiento, sea temporal o prolongado; de los productos y subproductos que se obtienen de sus actividades
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los servicios de hidrocarburos ya que:
Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo.
Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a destilación.
Brindan flexibilidad operativa a las refinerías.
Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto, y son los únicos aprobados actualmente por aduana.
API 650: es la norma que fija la construcción de tanques soldados para el almacenamiento de petróleo. La presión interna a la que pueden llegar a estar sometidos es de 15 psig, y una temperatura máxima de 90 °C. Con estas características, son aptos para almacenar a la mayoría de los productos producidos en una refinería.
Tanques verticales techo fijo o flotante
39 PAT: en función del diámetro del tanque, existe un mínimo fijado por la norma. Pasos de hombre: son bocas de aprox. 600 mm de diámetro para el ingreso al interior del tanque. La cantidad mínima necesaria la fija la norma en función del diámetro del tanque.
Bocas de limpieza: se colocan cuando se considera necesario. Son aberturas de 1.2 x 1.5 m aprox dependiendo del diámetro del tanque y de la altura de la primer virola.
Base de hormigón: se construye un aro perimetral de hormigón sobre el que debe apoyar el tanque para evitar hundimiento en el terreno y corrosión de la chapa.
Telemedición: hay distintos sistemas, cada uno con sus ventajas y ámbito de aplicación. Entre ellos podemos mencionar para la medición de nivel: HTG: medición hidrostática de tanques. Los últimos modelos acusan una precisión del 0.02%
Servomecanismos: un palpador mecánico sigue el nivel de líquido.
Precisión de 1 mm aprox.
Radar: se envía una señal por medio de una antena, que rebota y vuelve a la fuente.
Para la medición de temperatura, se utilizan tubos con varios sensores ubicados en distintas alturas, para medirla a distintos niveles de líquido (estratificación). Precisión hasta 0.05°C.
40 Presiones Internas desde Atmosféricas hasta 15 psig Temperaturas no mayores de 250° F. Para tanques con paredes laterales cilíndricas, un vacío parcial en el espacio de gas o vapor no excede 1 oz/in2 (1.73” WC).No diseñado con techos frágiles
Dispositivos de Venteo de Emergencia deben ser capaces de prevenir el aumento de presión de más de 20% por encima de la máxima presión de trabajo admisible. Dispositivos de Venteo Normal deben prevenir la presión en el tope del tanque de más de 10% por encima de la máxima presión de trabajo admisible.
CALIBRACION DE TANQUES
2.6.
La exactitud en la determinación de las dimensiones de un tanque es un factor muy importante para la determinación del volumen del líquido si tenemos en cuenta las consecuencias que tienen las mediciones incorrectas en una Tabla de Capacidad errónea, la cual puede permanecer en uso durante un largo periodo de tiempo antes de que sea advertido el error. Los errores en la Tabla de Capacidad originan errores en la contabilización de los contenidos del tanque, y por tanto, que las transacciones comerciales y pagos están sujetos a litigios y discusiones. Los problemas que se plantean por estos errores son muy difíciles, y a veces, imposibles de resolver sin pérdidas por una de las partes involucradas. Como resulta tan importante el método y el grado de exactitud empleados al tomar las dimensiones de un tanque, deben ser presenciadas por todas las partes interesadas en determinar las existencias en un tanque calibrado.
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utilizados en su construcción, especialmente si estas medidas van a ser utilizadas para crear una base de datos para el posterior cálculo de masa y volumen.
Un pequeño error en las mediciones conlleva a serias discrepancias en el registro de calibración. Esto introduce errores sistemáticos en el cálculo de las cantidades, ya sean de entradas o salidas del tanque en el tiempo en que esté en servicio, o hasta que se le realice una nueva calibración.
INSPECCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2.7.
El desarrollo de los trabajos de inspección está relacionado con la utilización de los procesos de ensayos no destructivos, los mismos que servirán para determinar las discontinuidades, variaciones geométricas y dimensionales, defectos de soldadura que permiten determinar la calidad o confiabilidad del tanque
Una discontinuidad mayor, deformación o variación constituye una condición de defecto que, ya sea por su ubicación, tamaño incapacita al tanque o material a cumplir con las exigencias de diseño.
Los Ensayos no destructivos son un tipo de prueba practicada a un material que no altera de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los Ensayos No destructivos implican un daño imperceptible o nulo.
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Dentro de los ensayos no destructivos podemos mencionar: radiografía, ultrasonido, inspección visual y tintas penetrantes.
Entre los diferentes métodos o instrumentos que se pueden utilizar para realizar ensayos no destructivos en uniones adhesivas, podemos citar:
Inspección visual
Inspección mediante inmersión
Emisión acústica
Test de golpeo
Ultrasonidos
Radiografías mediante rayos x o neutrones
Infrarrojos
Xerografía
Resonancias magnéticas
VENTAJAS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
2.8.
Identificación, cuantificación y localización de defectos como poros, burbujas, deslaminaciones.
La unión adhesiva da no sufre ningún tipo de agresión pudiéndose realizar en el ensayo sobre la unión real.
Muestreo parcial o total de las uniones adhesivas, dependiendo del plan de requerimientos de calidad.
Detección temprana del defecto, posibilidad de subsanación del defecto antes de su vida en uso.
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DESVENTAJAS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
2.9.
Identificación y estandarización de la técnica para el ensayo no destructivo en función de los defectos que se pueden encontrar, cada método permite encontrar ciertos defectos.
El personal que utiliza herramientas no destructivas ha de estar cualificado y formado.
No permite observar ni realizar declaraciones sobre la zona de adhesión de la unión adhesivada.
No permite realizar determinaciones directas sobre las propiedades mecánicas de la unión adhesivada (resistencia a la fractura, elongación, módulo de elasticidad…)
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3. METODOLOGIA
INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA
3.1.
3.1.1. NATURALEZA DE LA EMPRESA
Empresa de Servicios Petroleros de perforación dirigida y reperforación; perforación inicial; erección, reparación y desmantelamiento de torres de perforación, cementación de los tubos de encamisado de los pozos de petróleo y de gas, bombeo, taponamiento y abandono de pozos, facilidades de producción y construcción y mantenimiento de tanques
3.1.2. TIEMPO DE VIDA
La empresa se constituyó en el año de 1999 hasta la fecha tiene 14 de años prestando servicios de ingeniería al sector petrolero e hidrocarburífero.
3.1.3. TIPO DE PROPIETARIOS
Esta compañía está constituida mediante escritura pública como una Sociedad Anónima con personería jurídica
3.1.4. NÚMERO DE COLABORADORES
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En la actualidad el personal se encuentra distribuido de la siguiente manera:
Administración Quito: 6 personas
Operaciones Quito: 4 personas
Operaciones Sacha: 21 personas
Operaciones Shushufindi: 15 personas
La empresa cuenta con un total de 46 personas
3.1.5. PROYECTOS QUE SE ENCUENTRAN EJECUTANDO
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3.1.6. ORGANIGRAMA
El Organigrama de la empresa se muestra a continuación:
Como podemos observar en el organigrama hay cargos que se encuentran relacionados directamente con el tipo de proyecto y las etapas en las que se encuentre el proyecto para que se los pueda visualizar, incluso es personal que se contrata por un tiempo determinado
3.1.7. PRINCIPALES SERVICIOS
Entre los principales servicios que presta la Compañía podemos enunciar los siguientes:
Gerente General
Gerente Técnico
Asistente de Gerencia General Contador
Asistente de Contabilidad Asistente de Cobranzas
Residente de Obra
Representante de la Calidad
Albañil
Encofrador
PLANTILLA- CUADRILLA DE OBREROS ASIGNADOS Armador de tanques Soldador Oxicortador Ayudante de soldador Electricista instrumentista Ayudante de electricista instrumentistal Inspector técnico Asistente de Gerencia
Técnica Asistente Técnico Digitalizador Inspector de Campo Ayudante de Inspector
Especialista en Mantenimiento de Equipo Dinámico
Ayudante de Mantenimiento de Equipo Dinámico Capataz
Pintura
Pintor Coordinador de Logística
Preparador de superficies
NOTA IMPORTANTE :
Los cargos con linea punteada y color azul de fondo
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Estudios de Ingeniería
Inspección Técnica de equipos e instalaciones, NDT
Diseño y construcción de tanques de almacenamiento y recipientes a presión
Montaje de facilidades de producción
Servicios de soldadura
Servicios de pintura industrial
Operación de pozos petroleros y estaciones de producción
Diseño y construcción de sistemas de protección industrial
Escaneo y Digitalización de registros eléctricos y mapas
Diseño e implementación de software DATA WAREHOUSE
3.1.8. PRINCIPALES CLIENTES
Para la compañía la línea de servicios que ofrece está dirigida a las empresas del sector petrolero e hidrocarburífero tanto públicas y privadas.
Sus clientes principales en la actualidad son:
EP PETROECUADOR
OPERACIONES RIO NAPO CEM
3.1.9. PRINCIPALES PROVEEDORES
Es una persona natural o jurídica que nos proporciona servicios o productos necesarios para el normal desenvolvimiento de las actividades dentro de la empresa, la calificación se medirá según el impacto en la calidad del servicio.
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PROVEEDORES AA : Bajo Impacto en la calidad de los servicios
3.1.10. PRINCIPALES COMPETIDORES
Dentro de la línea de negocio en la que se encuentra la empresa existe algunas compañías que son consideradas competencia directa podemos distinguir a las siguientes:
PROVEEDOR PRODUCTO O SERVICIO
AMC ECUADOR CIA.LTDA. EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COLIMPO.S.A MATERIALES Y EQUIPOS DE SOLDADURA COLUMBEC DEL ECUADOR EQUIPO DE GRANALLADO Y PINTURA DELGADO MORENO JUAN CRAYONES INDUSTRIALES
DISEARTE ROPA DE TRABAJO
E & E EQUIPMENTS
ABASTECIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE PINTURA
ECUADOR GPS
ABASTECIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS GPS
EDJOR S.A EQUIPO Y MATERIAL DE SOLDADURA
EXTINTEC CIA.LTDA.
EQUIPOS Y MATERIALES PARA SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
FERROTOOLS CIA LTDA MATERIAL DE FERRETERÍA
GARTEC
ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS
GASEQUIP SCC MATERIALES DE SOLDADURA
GLOBAL SAFETY.S.A EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL HEMPEL.S.A PINTURAS
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BEITE B&T CIA. LTDA
SERTECPET / Servicios Técnicos Petroleros
GEOPETSA Servicios Petroleros
SMARTPRO - Servicios Petroleros
GRUPO SYNERGY E & P ECUADOR
CONDUTO CIA LTDA
ARB
PETROENERGY
PROCOPET S.A
E&E Equipment
3.1.11. PRODUCTOS SUSTITUTOS
Por el tipo de servicios que ofrece la empresa y que están dirigidos a un proyecto específico no existen sustitutos para los servicios que se ofrece.
3.1.12. TIPO DE TECNOLOGÍAS: TECNOLOGÍAS DURAS E
INFORMÁTICAS
Dentro de la tecnología que la empresa maneja para la prestación de los diferentes servicios cuenta con los siguientes equipos:
Equipos de medición de espesores para ultrasonido
Equipo industrial de Rayos X
Grúa telescópica
Sideboom
Electrosoldadoras 400A
Grupos electrógeno 300KVA
Equipos de oxicorte
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3.1.13. DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO
Se definió los lineamientos generales del direccionamiento estratégico de la compañía cuyo propósito es determinar el rumbo de la organización así como la obtención, el uso, y la disposición de los medios necesarios para alcanzar la misión y la visión de la organización.
El direccionamiento estratégico proporciona una oportunidad o, por lo menos, una base para ajustarse en forma constante a los sucesos y acciones actuales de los competidores
3.1.13.1. Misión
Brindar un servicio de excelencia a la industria energética nacional, en especial al área petrolera, con alto sentido de eficiencia, proactividad, capacidad de respuesta, bajo normas y estándares nacionales e internacionales en todos los ámbitos de su actividad, valorando el talento humano y con especial atención a la responsabilidad ambiental.
3.1.13.2. Visión
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3.1.13.3. Valores
La empresa tiene como principios y valores institucionales a seguir los siguientes:
Puntualidad.- Garantizar que el servicio prestado se entregue a
tiempo y cumpliendo todos los requisitos especificados en los contratos.
Lealtad.- El personal administrativo y operativo demuestra el
compromiso y respeto a los valores de la empresa, para lograr reciprocidad en la confianza que nos tienen nuestros clientes.
Responsabilidad.- Todo el talento humano que conforma la
compañía cumple con las funciones asignadas a cabalidad respondiendo de manera adecuada a los requerimientos internos y externos, con control sobre las consecuencias de cada uno de las acciones.
Excelencia en el servicio.- Somos competentes para satisfacer
continuamente las expectativas de nuestros clientes internos y externos, con actitud, agilidad y anticipándonos a sus necesidades.
3.1.13.4. Objetivos estratégicos
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De esta manera la empresa identifica, los objetivos con el fin de enfocar sus esfuerzos en el mejoramiento continuo y excelencia del desempeño a todos los niveles de gestión como se detallan a continuación:
Mejorar la calidad del servicio
Comercializar eficientemente los servicios
Lograr mayor rentabilidad
Minimizar costos
Contar con personal capacitado y mantener su competencia
Implementar y mantener un Sistema de Calidad que permita la mejora continua
Incrementar el nivel de satisfacción del cliente.
Garantizar el cumplimiento oportuno de los tiempos de entrega pactados.
Mantener las maquinarias, herramientas e instrumentos de medición en adecuadas condiciones de uso.
Mantener un compromiso constante con el medio ambiente
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ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
3.2.
La compañía en la actualidad no cuenta con procesos diseñados y su personal tanto operativo como administrativo trabaja baja funciones establecidas.
Considerando estos puntos la empresa en la actualidad tiene representado su modelo de operación de negocio en el Mapa de Procesos que se muestra a continuación:
La empresa requiere iniciar un proceso de certificación que por iniciativa de la Gerencia General permitiría a la organizar de la compañía obtener mayores oportunidades de negocio en el sector privado y público en donde
REVISION GERENCIAL SATISFACCION DEL CLIENTE
GESTION COMERCIAL PRESTACION DEL SERVICIO ENTREGA
TALENTO HUMANO GESTION DE CALIDAD AUDITORIAS INTERNAS
COMPRAS MANTENIMIENTO ADMINISTRATIVO FINANCIERO
C
L
I
E
N
T
E
E S T R A T E G I C O S O P E R A T I V O S D E A P O Y O 1 23 4 5
6 7 8
9 10 11
PRO-DIR-001 INS-DIR-001 Informe de Auditoria
Indice de satisfaccion del cliente Desempeño de los procesos Cambios que puedan afectar SGC
Acciones Correctivas Oportunidades de mejora Presupuesto Anual Planificación, políticas
PRO-SAT-001 Retroalimentación
del cliente
Software – Hardware Oficina-Campamento Personal Administrativo – Operativo Presupuesto Anual
Índice de satisfacción de clientes Índice quejas y reclamos
PRO-VEN-001
Requerimiento de clientes Envió de oferta Firma de contrato
PRO-PRO-001 PRO-PRO-002 PRO-PRO-003
Ejecución de trabajo PRO-ENT-001
PRO-THH-001 PRO-THH-002 Necesidad de personal
Personal contratado Procedimientos Contables Necesidades de todos los
procesos Información finaciera PRO-AUD-001 Normas ISO 9001
SGC
PRO-COM-009 Requerimientos
todos los procesos
Suministros, materiales en stock PRO-MAN-001 Orden de trabajo Necesidades
de Calibracion calibradosEquipos PRO-CAL -001 AL 005
MAN-CAL-001 Control
de procesos Software – Hardware Oficina
Personal Administrativo – Operativo- Comité de Calidad Presupuesto Anual
Software – Hardware Oficina
Personal Administrativo –Técnico Presupuesto Anual
Software – Hardware Campamento
Personal Administrativo –Técnico Suministros, equipos y herramientas
Software – Hardware Oficina-Campamento Personal Administrativo – Operativo Presupuesto Anual
Acta de entrega Factura
Software – Hardware Oficina
Personal Administrativo –Técnico Presupuesto Anual
Software – Hardware Oficina-Campamento Personal Administrativo – Operativo Presupuesto Anual Software – Hardware
Oficina-Campamento Personal Administrativo – Operativo Presupuesto Anual
Informe de Auditoria Solicitud de acciones correctivas y preventivas
Software – Hardware Oficina-Campamento Personal Administrativo – Operativo Presupuesto Anual
Software – Hardware Oficina-Campamento Personal Administrativo – Operativo Presupuesto Anual
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la Certificación del Sistema de Gestión de Calidad es un requisito indispensable para participar en los procesos de licitación
El funcionamiento del Sistema de Gestión de la Calidad en la empresa se quiere dar con el fin de ofrecer una visión general y las responsabilidades del personal para con el mismo, por esa razón se crea la necesidad de un Manual para establecer las directrices del funcionamiento adecuado de cada uno de los procedimientos.
Además considera los siguientes aspectos: Proveer de recursos necesarios para la implantación, mantenimiento, revisión y mejoramiento del Sistema de la Calidad.
Capacitar permanente y sistemáticamente a todo el personal a fin de promover su crecimiento personal, comprometiéndolos a trabajar en equipo en busca de brindar un servicio de la más alta calidad que nos garantice la permanencia en el negocio a largo plazo.
La práctica continua y consciente de todo lo expuesto busca proporcionar a los clientes y a la empresa misma la confianza en la calidad de nuestros productos
La Compañía tiene aprobado el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional por el Ministerio de Relaciones Laborales, permitiendo que el personal administrativo y operativo cuente con una herramienta para el cuidado y protección dentro de las actividades que realiza diariamente.
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el responsable de control cada uno de los aspectos que se encuentran involucrados dentro de este aspecto.
En relación a la parte ambiental la empresa tiene un compromiso con sus contratista de mantener las buenas prácticas de seguridad y protección ambiental, dirigidas especialmente a las actividades de mantenimiento y reparación de tanques de almacenamiento, realiza constantemente medición de gases inflamables en el proceso de desgasificación, controla la generación de desechos sólidos generados en las actividades propias del trabajo. Está generándose procedimientos para el control de los factores ambientales que se ven afectados dentro de las actividades que efectúa la empresa.
En la empresa la dirección de la compañía la maneja el Gerente General quien es el dueño propietario, tiene algunos años de experiencia en la industria petrolera lo que garantiza cierta experticia en las actividades que se realiza, las decisiones se centra en la Gerencia, y la participación a las diferentes licitaciones en la Gerencia Técnica.
El Gerente General es el encargado de monitorear y controlar el funcionamiento de la organización y representa legalmente al negocio y cumple las funciones de Planificación, Organización, Control y Dirección generales además de la gestión de recursos para la ejecución de los procesos.
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En relación a la Jerarquía la compañía tiene niveles gerenciales, administrativos y de asistencia y operativos, está basada en una estructura matricial ya que se agrupa al personal de acuerdo a las funciones y divisiones que efectúa la empresa lo que busca la organización es integrar los recursos especializados, lo cual es de gran utilidad cuando se desarrollan proyectos con tiempo definidos, en cuanto a su elaboración o entrega.
Se ha considerado para esta empresa una estructura matricial ya que la empresa se dedica a la ejecución de Proyecto que tienen actividades únicas, particulares y específicas, que tiene un lapso determinado para realizarse y al que se le asignan recursos para conseguirlo. Esta estructura matricial es bastante útil para desarrollar proyectos de manera más rápida, al tiempo que le sirve a la organización para tener en la innovación y creatividad su ventaja competitiva más representativa.
En este tipo de organigrama, la empresa tiene una orientación hacia los resultados, enfocando la generación de utilidades de los proyectos. y representa una clara oportunidad de ahorro de costos por la flexibilidad en la utilización del talento humano.
La compañía NO cuenta con un Manual de Procesos en donde se encuentran establecidos los procedimientos a seguir en las diferentes áreas que componen la empresa, así como las actividades que se ejecutaran para el cumplimiento de los objetivos establecidos.
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IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS
3.3.
3.3.1. CADENA DE VALOR
Una vez que se ha definido el mapa de procesos es importante establecer claramente la cadena de valor (Figura 3)
Figura. 3 Cadena de Valor
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cumplimiento de las especificaciones de los Contratistas y de los plazos contractuales definidos.
Por tal razón es importante diseñar un Manual de Procedimientos que facilite el logro de los objetivos establecidos dentro de la estructura de la empresa, sin duda el conocimiento de Procedimientos e Instructivos para cada una de las etapas de la Prestación del Servicio, generará reducción de tiempos innecesarios, de desperdicios y de costos adicionales.
3.3.2. PROCESOS ESTRATEGICOS
Estos procesos son de vital importancia para la compañía ya que en estos se concentran todas las actividades que se llevan a cabo, coordina y monitorea el funcionamiento de todas las áreas que conforman la empresa.
Revisión Gerencial (DIR).- Establece la metodología que garantice el funcionamiento eficaz y permanente de la organización
Satisfacción del Cliente (SAT) .- Determina el grado de satisfacción de los clientes por los servicios prestados , de manera que se dé un seguimiento efectivo de las necesidades y requerimientos de los clientes para asegurar un servicio optimo
3.3.3. PROCESOS OPERATIVOS
