Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de tornillo

(1)

1 PLAN DE MANTENIMIENTO

1.1 Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de

torni-llo

Los trabajos de mantenimiento para el compresor indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimo

en los intervalos de mantenimiento establecidos.

Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil del

compre-sor.

Sugerencia!

Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía.

Los trabajos de mantenimiento que hay que realizar durante el mantenimiento del compresor dependen del

diseño y del modelo de compresor:

• Compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S); pág. 2,

• Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T); pág. 4,

• Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO

₂

). pág. 5

• Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B); pág. 6,

Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que hay que realizar en el compresor se

describen en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" de la Introducción al montaje del

com-presor.

3/$1'(0$17(1,0,(17| GEA Grasso M Serie Unidades Compresoras de Tornillo

(2)

Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S)

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500

h 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Verificación/apriete del atornillado X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la estanqueidad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del acoplamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición juego axial (RP) X X X X X X X X

Medición distancia frontal (RP + RS) X X X X X X X

Comprobación del ruido de los

roda-mientos X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la empaquetadura del eje

(anillo de fricción de la prensa)

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la válvula de

reten-ción del lado de aspirareten-ción X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación, limpieza, filtro de

aspi-ración X X X X X X X X

Modelo S:

Comprobación de las válvulas solenoi-des del posicionamiento Vi

Modelo S:

Comprobación del movimiento de la corredera Vi

Modelo M:

Comprobación de las válvulas solenoi-des de la corredera de control/posicio-namiento del límite de corredera de control

Modelo M:

Comprobación del movimiento de la corredera de control/límite de corredera de control

Comprobación del ajuste del sensor de

desplazamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de las piezas sometidas a

(3)

500 h = tras 500 horas de funcionamiento.

1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.

2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.

Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, lo

que ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

PLAN DE MANTENIMIENTO | GEA Grasso M Serie

(4)

Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T)

Intervalo *)

500 h 1.º 2.º 3.º 4.º 5.º 6.º 7.º 8.º 9.º 10. º 11. º 12. º 13. º 14. º 15. º

Modelo M:

des-gaste X

*)

_Intervalo:

500 h = tras 500 horas de funcionamiento.

1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.

2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.

Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, lo

que ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

(5)

Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO2)

Intervalo *)

Modelo M:

des-gaste X

*)

_Intervalo:

500 h = tras 500 horas de funcionamiento.

1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.

2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.

Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, lo

que ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

(6)

Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B)

Intervalo *)

Modelo M:

des-gaste X

*)

_Intervalo:

500 h = tras 500 horas de funcionamiento.

1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.

2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.

Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, lo

que ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

(7)

1.2 Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para la unidad compresora

de tornillo

Los trabajos de mantenimiento para la unidad indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimo en

los intervalos de mantenimiento establecidos y además de los trabajos de mantenimiento en el compresor ().

Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil de la unidad.

Sugerencia!

Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía.

Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que hay que realizar en la unidad se

describen en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" del manual de operación.

Sugerencia!

Tenga en cuenta las disposiciones nacionales vigentes en el lugar de montaje con relación al

mantenimiento y la inspección de los sistemas de refrigeración.

Intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo

Intervalo *)

Verificación/apriete de los tornillos de

fijación del armario de control X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de filtro de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Análisis de aceite (fisicoquímico)/

cambio de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación nivel de aceite/recarga

de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Inspección de bomba de aceite

(acopla-miento, junta) X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de función de separa-ción de alto rendimiento de aceite, con-sumo de aceite

Cambio de cartucho para separación

de alto rendimiento de aceite1) X X

Medición/alineamiento del

acopla-miento2) X X X X X X X X X X X X X X X X

(8)

Intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo

Intervalo *)

Comprobación funcionamiento válvulas

de retención X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del calentador de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Lubricación del motor3) _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X _X

Limpieza del motor (exterior) X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de los pares de apriete

de los fijadores X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del ajuste de los

disposi-tivos de seguridad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del limitador de presión

de seguridad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del botón de paro de

emergencia X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de las conexiones

eléc-tricas del armario de control X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la toma de tierra X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del régimen de arranque X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición del consumo al 100 % de

capacidad X X X X X X X X X X X X X X X X

*)

_Intervalo:

500 h = tras 500 horas de funcionamiento.

1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.

2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.

Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, lo

que ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

1)

_{Cambio de cartucho para separación de alto rendimiento de aceite: Si se duplica el consumo de aceite, hay}

que cambiar los cartuchos para separación de alto rendimiento de aceite fuera de los intervalos indicados.

2)

_{Solo para los compresores con campana de acoplamiento, inspección externa de la estrella de acoplamiento.}

3)

Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de tornillo

1

PLAN DE MANTENIMIENTO

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