CURSO: TALLER MECÁNICO
CURSO: TALLER MECÁNICO
TAREA:
TAREA:
CONTRUCCION DE CAJA METALICA
CONTRUCCION DE CAJA METALICA
Alumno
Alumno Cornejo del Mar , Bruno ValentinoCornejo del Mar , Bruno Valentino P Prrooffeessoorr :: Programa Programa Profesional Profesional :: PP..FF..RR.. GGrruuppoo AA Fecha de Fecha de entrega entrega :: !! ""!! ##$$ Mesa Mesa de de grupo grupo Taller Mecánico Taller Mecánico
PROGRAMA DE FORMACION REGULAR PROGRAMA DE FORMACION REGULAR
1.
1. ININTTRORODDUCUCCICIONON
La labor con planchas implica rea
La labor con planchas implica realizar una serie de procesos en el lizar una serie de procesos en el banco, fundamenbanco, fundamentalmentetalmente el trazado plano !ramillado, es imprescindible por consi!uiente dominar las t"cnicas de el trazado plano !ramillado, es imprescindible por consi!uiente dominar las t"cnicas de trazado.
trazado.
#ara dar forma a este traba$o se utiliz% e&uipos espe
#ara dar forma a este traba$o se utiliz% e&uipos especiales de corte doblado ciales de corte doblado accesorios oaccesorios o matrices acondicionados para tal fin.
matrices acondicionados para tal fin.
''.. OO(())**TTII++OO *s
*sta ta actacti-ii-idad dad nos nos perpermitmite e rearealizlizar ar conconstrstruccuccioniones es mecmecnnicaicas s sesencincillallas s en en plaplanchnchasas met
metlilicas al cas al utiutilizlizar ar de de formforma a corcorrecrecta ta herherramramienientas manuatas manualesles, , brobrocacas s papara ra peperforforar rar planchas e&
planchas e&uipos para la couipos para la conformaci%n de plannformaci%n de planchas.chas.
/.
/. 00TT*RI*RIL*L* UTIUTILI2LI2RR
•
• #lancha de fierro !al-anizado de 3,4 mm#lancha de fierro !al-anizado de 3,4 mm •
• Remaches de 1567.Remaches de 1567.
Taller Mecánico
8. . 9*RR0I*NT : *;UI#O UTILI2R
• Taladro de banco
• *&uipo de (anco $uste • Re!la !raduada +ernier • #le!adora Cizalla
• (rocas de 4 mm / mm
• #lancha de fierro !al-anizado 3,4 mm • (ordonadora o acanaladota.
• Remachador • 0atriz de doblado
• Ti$era de corte de metales • licate de corte
• 0artillo de !oma • Remache de 1567
4. NOR0 UTILI2D #R L TR*
• Normas de Dibu$o %&' (%)*#$+ # Normas de e!uridad (%) -+--
• Normas de elementos de uni%n<Remaches/ (%) **
• Normas para traba$os en planchas (%) $!0 1 V(% +! 1 A2F 0!*0
=. I0#L*0*NTO D* *>URIDD UTILI2R
%MP34M4)'& (4 &%5AC%')4& (4 (4&CR%PC%')
&4G5R%(A( R%4&G'
#art?culas de acero &ue pueden
Introducirse en los o$os pueden #roducir da@os.
Utilizaci%n permanente de los lentes de #rotecci%n.
9eridas
#unzocortantes al utilizar Las ti$eras cizallas Tambi"n con los filos de La plancha metlica
l realizar desplazamientos de herramientas Con filos cortantes con cuidado.
Colocar las herramientas en una posici%n se!ura.
#iezas pesadas &ue puedan caer sobre el pie
como martillo o dems herramientas
Utilizaci%n obli!atoria de zapatos de se!uridad. #ara no lamentar accidentes.
Ob$etos &ue pueden Caer sobre la cabeza.
Utilizaci%n permanente del casco de #rotecci%n..
Cortes en los brazos. Utilizar mameluco o ropa de se!uridad para *-itar de!aste o da@o a la ropa.
Taller Mecánico
A. D*RROLLO : #LNIBICCIN
8
Traba$ar siempre en forma ordenada. No $untar los instrumentos de medida con las herramientas.
6. C)
0*TLIC
3o primero 6ue de7emos hacer ser8 el ajuste de los 7ordes hasta dejarlos
rectos !" grados cada Angulo.
0aterialE #lancha >al-anizada
Cara A
ReglaCara A
*scuadra Cara A Taller Mecánico = N (escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
#
Comprobar las dimensiones del material ms de
3,4 F 134 F 836 mm. G Re!la
Limar plano o verifcar el cara “A”
* Lima fina * Re!la * *scuadra
Trazar el centro del material <l?nea de referenciaH. Perpendicular a la cara ;A< * *scuadra * Raador * >ramil de altura. * oporte A'RA 3' =54R AR4M'& &4RA 43 RA>A(' C') 43 3AP%> PARA MARCAR
-Trazar las l?neas paralelas con respecto a la l?nea de referencia a la cara ;A<. ra?ar las l@neas paralelas con
referencia a la cara ;A<
* Re!la. * Raador. * *scuadra.
0
Trazar el desarrollo se!n el plano para ambos lados. * *scuadra * Re!la * Raador A'RA 3' =54 AR4M'& &4RA 43 C'RA(' (4 3'& B'R(4& &4G) 3' RA>A(' A$ Cortar los contornos sobrantes. *Cizalla *Ti$eras
&4C54)C%A (4 ('B3A(' (4 3A PAR4 3A4RA3 (4 3A CAA 4) 3A P34GA('RA C') M5C' C5%(A(' A =54 5) 4RRR'R ) 43 P34GA(' (4 #+"D )' ABRA V543A PARA ARA&
N
(escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
=
Utilizar la m86uinaE
Plegadora o (o7ladora. E e #,0
e J *spesor del material
Doblar a -0 la pesta@a de0 mm lue!o a #+"D <+er fi!uraH . #le!adora Dobladora o #le!adora Tornillo de banco A
Taller Mecánico
N
(escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
A Doblar pesta@a de 11 mm a K3 en la
posici%n mostrada <-er fi!uraH
G Dobladora o #le!adora
4)4R M5C' C5%(A(' C') 3A ('B3A('RA A =54 A3 BAAR 3A A>A (4 3A ('B3A('RA, &%)' &4 A&4G5RA B%4) P54( R4GR4&A C') F54R>A G'3P4AR 3A R'(%33A ' P%4R)A
N
(escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
K Doblar pesta@a de 0,0 mm. a K3 eFtremo opuesto <-er fi!uraH G Dobladora o #le!adora K
Taller Mecánico
N
(escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
#"
Doblar las pesta@as de los eFtremos laterales. * # mm a !" * 0 mm. a #+" 5tili?ar accesorios de do7lado. * ccesorios de doblado. * (lo&ues de doblado H'7serIar la demostraci9n del profesor/ N
(escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
## Terminar el resto de dobleces en la plegadora o con accesorios de doblado. ccesorios de doblado. (lo&ues de doblado 13
#LNO 'E (*
!"D K3 A B Taller Mecánico RA>A(' 4RM%)A(' N
(escripci9n del proceso Proceso de tra7ajo erramientas
# Comprobar las dimensiones del material más de 0,5 mm x 120 x 207 mm
Limar los bordes o flos cortantes del material si es necesario.
* Re!la * Limas
A
B
Limar las caras “A” y
“B” a 90. Lima fina. *scuadra fi$o o de re!la corrediza.
Trazar el desarrollo se!n el plano.
%mportante: Tomar la referencia de las caras ;A< ;B<. * *scuadra * Re!la * Raador - C'RAR 43 MA4R%A3 &4G) 3A F'RMA (43 RA>A('.
3%MAR 3'& F%3'& PARA )' CA5&AR C'R4& * Ti$era de metal. * Cizalla. * Lima fina. 0
Doblar las pesta@as de
$ mm a -0. )ota: 4n la parte lateral de la plegadora. G Dobladora o #le!adora 1/ 0 !oblar la pesta"a de 12 mm a 90 #eali$ar el otro doble$ con ay%da de blo&%es de doblado. * #le!adora * Tornillo de banco * ccesorios de doblado $ #eali$ar el re'%er$o de 7 x 110mm en la base de la planc(a, se)n demostraci+n. G 0&uina rebordonadora o acanaladora accesorios. *
*nsamblar la base con la parte lateral, fi$ando la pesta@a de la base con la pared lateral.
<*n!atilladoH
Binalmente ase!urar la parte frontal de la ca$a #le!adora Tornillo de banco ccesorios de Doblado 0artillo de plstico.
Taller Mecánico
#LNO /E BIC9*RO
8 = M / . 4
Taladrar los cuatroa!u$eros $untoscon la parte'
84 A4
8
Taller Mecánico
)D Proceso de ra7ajo (escripci9n del Proceso erramientas 46uipos
#
Compruebe las
dimensiones del material ms de ",0 -$ *0 mm
Lime los bordes si fueran necesarios.
* Re!la * Lima fina.
Trace las dimensiones se!n el plano.
Corte se!n el trazado
Lime los radios R0.
* >ramil de altura * oporte * Comps de punta * #unz%n Raador * Ti$eras de metal * Lima fina * Calibrador de Radios 1=
R 4
=
/ 3
)D Proceso de ra7ajo (escripci9n del Proceso erramientas 46uipos
Doblar la pesta@a de -mm a !"
D" la forma con auda de un molde matri?.
Taladre los a!u$eros para el remachado junto con la ca$a *Taladro manual *(roca. *#le!adora *0atriz de Doblado *Tornillo de (anco *Taladro 0anual *#rensas Bi$aci%n *(roca de /,4 mm *Remachador 0anual *0adera <Blo6uesH *Remache TipoE 'P 1A
Taller Mecánico
4=5%P'& ' MA=5%)AR%A =54 5%3%>AM'&:
'B&4RVAC%')4&:
l elaborar la ca$a metlica sur!ieron al!unos problemas comoE
1. l inicio el material no estaba escuadrado para lo cual procedimos a limar, esto no demoro un poco de tiempo.
'. l momento de hacer el fichero, no se a!arr% bien el fichero la broca perforo mal o en al!unos casos hasta la broca se rompi%.
/. Utilizar la lima adecuada para cada parte.
8. #re!untar si se tiene dudas al profesor para no arruinar la plancha.
(A'& A(%C%')A34&
a. -eri!e en &u" casos se aplican construcciones en planchas metlicas.
• Remaches en caliente o roblones • oldadura
• Dise@o de Uniones
• Re-estimiento en los artefactos. • *n muebles de escritorio.
• Construcci%n de termas solares
b. ;u" sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de doblecesP C%mo con &u" m&uina 5 e&uipo se controla este parmetroP
Taller Mecánico
La plancha metlica obtiene una nue-a forma con los dobleces, esta m&uina se llama ple!adora se debe de utilizar con cuidado a &ue nos podemos accidentar as? como
salir !olpeados, se debe de utilizar !uantes.
c. -eri!e a &ue se refiere una de las normas DIN =K/4 Q +DI//6K Q B4KA4.
• NOR0 DIN =K/4E
La norma alemana DIN =K/4 trata sobre el conformado en frio &ue inclue un factor un factor de fabricaci%n &ue toma en cuantas las alteraciones lon!itudinales pro-ocadas por el ple!ado. *ste factor indica la diferencia entre la fibra sin ple!ar la fibra central de un elemento arco, &ue nos permite el clculo de la fibra sin ple!ar. *sta norma es -lida para piezas ple!adas de aceros planos de in!enier?a mecnica. #or lo tanto la norma DIN usa el factor &ue para calcular el -alor calibrado
• NOR0 +DI //6KE
*sta norma se ocupa del conformado ba$o condiciones de ple!ado con til en cu@ado de K3 Las indicaciones de ese documento se han con-ertido especialmente para satisfacer los re&uisitos del ple!ado a K3 con tiles en cu@a para aplicar en prctica -alores estndar ensaados. #or tanto esta norma nos sir-e para calcular la posici%n de la l?nea neutra te%rica necesaria para el pro!rama ple!ado.
C')C35&%')4&:
* e lo!r% terminar la ca$a metlica con las medidas eFactas en el tiempo dado. * e utiliz% las ma&uinas del taller, sin accidentarnos.
* e aprendi% a usar correctamente las m&uinas &ue podemos encontrar en un taller.
* e utiliz% el *## bsico <casco, lentes !uantesH, lo cual e-ito da@os f?sicos en el traba$o.