ÍNDICE
INFORMACIÓN GENERAL
- HISTORIA DEL YESO LAMINADO
- FABRICACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO
-
TIPOS DE PLACASHISTORIA DEL YESO LAMINADO
HISTORIA DEL YESO LAMINADO
HISTORIA DEL YESO LAMINADO
HISTORIA DEL YESO LAMINADO
El producto que hoy en día conocemos como Placa de Yeso Laminado, nació en el año 1.888, hace ya mas de 100 años en Estados Unidos, como resultado de las investigaciones de Augustine Sackett y Fred L. Kane para la Compañía de Carbones y Asfaltos de Estados Unidos.
El objetivo de Sackett y Kane era encontrar un material que fuera sencillo y protegiera interiormente las estructuras de madera de la mayoría de las edificaciones de la época, para ello crearon un gran rodillo por el cual se deslizaba una lámina de cartón-paja que recogía una mezcla bituminosa que al secarse formaba paneles rígidos. Los ensayos demostraron que esta mezcla poseía un gran poder de aislamiento contra el fuego, pero no era apto para la decoración final, por lo que se sustituyo por un núcleo de yeso envuelto en una celulosa multihoja, Placa de Yeso Laminado.
A Europa llegó unos años mas tarde a través de Inglaterra, donde se construyó en 1.917 la primera fabrica europea. A España llegó hace 30 años de la mano de Uralita, cuando gracias a su mayoritaria participación, se creo en 1.978 la empresa EPYSA, Compañía Española de Placa de Yeso, el nombre de los nuevos productos que se iban a lanzar al mercado tomaron el nombre de PLADUR (Placa de Uralita), en correspondencia al socio mayoritario.
FABRICACIÓN DE
FABRICACIÓN DE
FABRICACIÓN DE
FABRICACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO
PLACA DE YESO LAMINADO
PLACA DE YESO LAMINADO
PLACA DE YESO LAMINADO
La placa es el elemento básico en todos los Sistema. Es una placa de yeso laminado, formada por un alma o núcleo de yeso de origen natural, recubierto por dos celulosas multihoja especiales, y se fabrica y presenta en forma de tableros de diferentes longitudes y espesores. La estructura final de la placa se obtiene mediante un proceso industrial en continuo, totalmente automatizado y controlado informáticamente.
• El primer paso es el tratamiento del mineral de yeso llegado
directamente de la cantera: es necesario homogeneizarlo, calcinarlo y molerlo, hasta alcanzar un “semihidrato” de yeso, con la pureza y granulometría adecuadas.
• Después, este polvo de yeso se incorpora a una potente
mezcladora, junto con el resto de las materias primas que van a constituir el “alma” de la placa de yeso, y que son agua y aditivos.
• La mezcla pasa a la llamada “área de formación” compuesta
por una cinta continua en la que confluyen las 2 láminas de celulosa multihoja, de forma que la mezcla de yeso queda atrapada entre ellas. Aquí la futura placa adquiere el ancho, espesor y forma de borde adecuados.
• La placa transcurre entonces sobre una banda continua
durante el tiempo necesario para que el yeso fragüe y por tanto la placa adquiera una cierta consistencia inicial.
• Después, en la “zona de cizalla” es cortada a la longitud
programada.
• Un proceso de secado, al que es sometida después de su corte,
le proporciona sus características mecánicas estables y definitivas.
• Posteriormente, se agrupan de 2 en 2, dejando hacia dentro la
“cara crema” que es la que se colocará en el exterior de los tabiques o techos y por tanto es la que recibirá la decoración: pintura, estuco, papel, etc
• Y por fin se precintan y paletizan para su almacenaje y
TIPOS DE PLACAS
TIPOS DE PLACAS
TIPOS DE PLACAS
TIPOS DE PLACAS
Existe una placa normal –denominada Standard- que proporciona las prestaciones adecuadas a la mayoría de las necesidades de la albañilería interior.
Sin embargo, existen otros tipos, que son variaciones de la placa Standard, diseñadas para responder mejor a distintas exigencias. Estos tipos de placas pueden obtenerse de 2 formas distintas. Por un lado, en la propia línea de fabricación como variaciones en las materias primas, o posteriormente a su fabricación, como transformaciones de la placa ya fabricada.
RESISTENTE AL FUEGO RESISTENTE AL FUEGO RESISTENTE AL FUEGO
RESISTENTE AL FUEGO: Incorpora fibra de vidrio al núcleo de yeso,
aumentando su resistencia y protección contra el fuego. Esto se debe a que la fibra de vidrio actúa como “malla” sujetando al yeso durante más tiempo en su posición. Se utiliza en sistemas especiales para protección de estructuras, galerías de instalaciones, etc.
RESISTENTE AL AGUA RESISTENTE AL AGUA RESISTENTE AL AGUA
RESISTENTE AL AGUA: Con celulosas especiales, que se tratan con
aceites siliconados, para disminuir su absorción superficial, lo que las hace resistentes al agua. Por ello se utilizan en zonas de humedad ambiental alta: tabiques de cuartos de baño, vestuarios, duchas colectivas en hospitales, hoteles y colegios. También en obras situadas a la semiintemperie, como aleros, porches, etc.
GRAN DUREZA GRAN DUREZA GRAN DUREZA
GRAN DUREZA: tratada especialmente para aumentar la resistencia
a los impactos ocasionados por cuerpos duros, y minimizar las marcas en su superficie. Por ello, es adecuada para hospitales, colegios, locales de ocio, galerías comerciales, etc.
INCUMBUSTIBLE INCUMBUSTIBLE INCUMBUSTIBLE
INCUMBUSTIBLE: en la que al “alma” de yeso se le incorpora fibra de
vidrio, y la celulosa se sustituye por velos continuos, también de fibra de vidrio. Está indicada para zonas de alto riesgo de incendios: cuartos de calderas, cocinas de edificios públicos, etc.
TÉRMICA: TÉRMICA: TÉRMICA:
TÉRMICA: es una placa estándar a la que se ha adosado un panel de
poliestireno expandido, que se utiliza para el revestimiento de muros exteriores debido a su gran aislamiento térmico.
PLACA LAN: PLACA LAN: PLACA LAN:
PLACA LAN: es también una placa estándar, esta vez adosada a un
panel de lana de roca. Se utiliza para aislamiento acústico y térmico.
TRILLAJE: TRILLAJE: TRILLAJE:
TRILLAJE: formado por 2 placas de cartón-yeso estándar, de 10 mm
de espesor unidas por su dorso con un trillaje (nido de abeja) de celulosa especial que da rigidez al conjunto. Es idónea para muebles de obra y elementos de decoración.
BARRA DE VAPOR: BARRA DE VAPOR: BARRA DE VAPOR:
BARRA DE VAPOR: que incorpora una lámina especial en su dorso
que actúa como barrera de vapor, ideal para zonas con riesgo de condensaciones.
ACÚSTICA: ACÚSTICA: ACÚSTICA:
ACÚSTICA: para techos acústicos y decorativos, en que la placa
tiene distintas perforaciones, tanto en forma (cuadradas, redondas)
como en porcentaje y disposición, óptimas para el
acondicionamiento acústico de locales y con grandes posibilidades de decoración.
CARACTERISTICAS
DE
LOS
SISTEMAS
CARACTERISTICAS
DE
LOS
SISTEMAS
CARACTERISTICAS
DE
LOS
SISTEMAS
CARACTERISTICAS
DE
LOS
SISTEMAS
PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PROTECCIÓN Y SEGURIDAD
PROTECCIÓN Y SEGURIDAD: Los sistemas proporcionan una
resistencia al fuego permanente, que no está sujeta a la pérdida de presión de agua u otras fallas y problemas que pueden ocurrir en los sistemas con extinguidores por aspersión.
RESISTENCIA AL FUEGO RESISTENCIA AL FUEGO RESISTENCIA AL FUEGO
RESISTENCIA AL FUEGO: Los paneles de yeso no generan fuego ni
contribuyen a la combustión. Al ser atacados por el fuego, se libera el agua químicamente combinada en los cristales de yeso, convirtiéndose en vapor, lo que ayuda a retardar la propagación de las llamas y a proteger las construcciones adyacentes.
ACÚSTICA ACÚSTICA ACÚSTICA
ACÚSTICA: El cartón-yeso ofrece una excelente resistencia a la
transmisión de sonidos por el aire y por impacto, sin por ello tener una masa o peso excesivos. El uso de colchonetas de aislamiento acústico mejoran aún más las clasificaciones acústicas, haciendo que estos sistemas sean ideales para muros medianeros.
TÉ TÉ TÉ
TÉRMICOSRMICOSRMICOSRMICOS: Los sistemas de yeso-laminado integran todos los tipos
de aislantes en todos sus espesores. La baja inercia térmica y el bajo coeficiente de transmisión térmico de las soluciones facilitan una regulación afinada de los sistemas de calefacción. Los tabiques limitan las fugas de calor entre locales.
ESTÉ ESTÉ ESTÉ
ESTÉTICATICATICATICA: Lisos y sin juntas aparentes, los sistemas se hallan listos para recibir cualquier tipo de revestimiento decorativo (pintado, alicatado, empapelado, etc...). Ofrecen numerosas posibilidades de distribución (paramentos planos, curvos, techos en bóveda o inclinados, cajones, iluminación indirecta, conductos, revestimientos...).
LIGEREZA LIGEREZA LIGEREZA
LIGEREZA: Los sistemas de cartón-yeso son mucho más ligeros que
otras soluciones de albañilería del mismo espesor. Además también reducen costos de manejo de materiales.
