Manual PQM II en Español

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página 8 TOC-VI

PQMII MEDIDOR DE POTENCIA DE LA CALIDAD - MANUAL DE INSTRUCCIONES

TABLA DE CONTENIDO

PQMII MEDIDOR DE POTENCIA DE LA CALIDAD - MANUAL DE INSTRUCCIONES

1-1

PQMII Medidor de Calidad de Energía Capítulo 1: Visión general

Introducción a la PQMII Descripción

El Medidor de la calidad GE Power PQMII Power es una opción ideal para la monitorización continua de un sistema simple o trifásica. Proporciona

medición de corriente, tensión, potencia activa, reactiva de potencia, potencia aparente, el uso de energía, costo de la energía, factor de potencia y

frecuencia.

Puntos de ajuste programables y cuatro relés de salida asignables permiten funciones de control que deberían añadido para aplicaciones específicas. Esto incluye alarma básica en más / menos corriente o voltaje, basado en la

demanda desconexión de carga y control de corrección de factor de potencia del condensador desequilibrio.

Control más complejo es posible usando las cuatro entradas del

interruptor; éstos también se pueden utilizar para información de estado tales como interruptor de la información abierta / cerrada y el flujo.

Como dispositivo de recopilación de datos para sistemas de automatización de plantas que integran el proceso, de instrumentos, y eléctricas requisitos, todos los valores monitorizados están disponibles a través de uno de los dos

Puertos de comunicación RS485 que ejecutan el protocolo Modbus. Si se requieren valores analógicos para la interfaz directa a un PLC, cualquiera de los valores monitorizados puede dar salida como de 4 a 20 mA (o 0 a la señal

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de 1 mA) para reemplazar hasta cuatro (4) transductores separados. Una tercera RS232 Puerto de comunicación se conecta a un PC desde el panel frontal para el acceso simultáneo de información por otros personal de la planta.

Con el uso creciente de las cargas electrónicas tales como computadoras, balastos, y variables

Los variadores de frecuencia, la calidad del sistema de energía es

importante. Con el análisis armónico opción, cualquier corriente de fase o de tensión se pueden visualizar y el contenido armónico calculado. El

conocimiento de la distribución armónica permite medidas que deben tomarse para evitar transformadores, motores recalentados, condensadores, cables neutros, y se dispara el interruptor molestia.

La redistribución de la carga del sistema también puede ser determinada. El PQMII también puede proporcionar de forma de onda y datos impresos para ayudar en el diagnóstico de problemas.

Características más importantes

• Seguimiento: A, V, VA, W, var, en kWh, kvarh, kVAh, PF, Hz • Medición de la demanda: W, var, A, VA

• Los puntos de ajuste de alarma o de control de los valores medidos más, entre ellos: desequilibrio,frecuencia, factor de potencia, voltaje, y corriente • Cuatro (4) relés de salida / de cuatro (4) entradas de interruptor para la configuración de un control flexible

• cuatro salidas analógicas (4) aislados reemplazan transductores para la interfaz del PLC

• uno de 4 a 20 mA de entrada analógica • comunicaciones Modbus

• Tres puertos COM (dos puertos RS485 traseras y un puerto RS232 frontal) para el acceso de

procesos, personal, mantenimiento, e instrumentos eléctricos

• El análisis armónico de revisión de la calidad de potencia y corrección de problemas

• Pantalla de 40 caracteres y un teclado para la programación local • No se carga el programa de instalación del software EnerVista PQMII • Modo de simulación para la prueba y la formación

• Diseño compacto para montaje en panel • Control de potencia AC / DC

Aplicaciones de la PQMII

• Medición de los alimentadores de distribución, transformadores, generadores, baterías de condensadores, y motores

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• comercial, industrial, servicios públicos

• Control flexible de restricción de la carga de la demanda, factor de potencia, etc.

• Análisis de calidad de la energía • Sistema de depuración

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Características estándar Medida

RMS verdadero seguimiento de Ia, Ib, Ic, en, Van, Vbn, Vcn, Vab, Vbc, VCA, voltaje / corriente, factor de desequilibrio de potencia, frecuencia de línea, vatios, Vars, VA, Wh, varh, VAh, y la demanda

lecturas para A, W, VARs, y VA. Los valores máximos y mínimos de las cantidades medidas son grabado y son con fecha y hora.

Una pantalla de cristal líquido de 40 caracteres se utiliza para puntos de ajuste de programación y monitorización los valores y el estado.

Alarmas

Las condiciones de alarma pueden configurarse para todas las cantidades medidas. Estos incluyen sobreintensidad, trasfondo, la corriente de neutro, desequilibrio de corriente, un desequilibrio de tensión, inversión de fase, sobrefrecuencia, subfrecuencia, factor de potencia, entradas de conmutador, etc. Los mensajes de alarma son se muestra de una forma sencilla y fácil de entender formato de Inglés.

Comunicaciones

El PQMII está equipado con un puerto RS485 estándar que utiliza el Modbus o DNP protocolos. Esto puede ser usado para integrar procesos,

instrumentación, y eléctrico requisitos de un sistema de automatización de la planta mediante la conexión de varios metros PQMII juntos

a un sistema DCS o SCADA. Un PC con el software de configuración EnerVista PQMII puede cambiar

puntos de ajuste del sistema y los valores del monitor, el estado y

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proceso mediante la identificación inmediata de los problemas potenciales debidos a fallos o cambios de crecimiento.

El PQMII también incluye un puerto RS232 frontal que puede ser utilizado para las siguientes tareas:

• supervisión de datos • diagnóstico de problemas • registros de eventos de visión • tendencias

• Los ajustes de impresión y / o valores reales • carga de un nuevo firmware en la PQMII Futura expansión

La memoria flash se utiliza para almacenar el firmware dentro del PQMII. Esto permite que el producto futuro

mejoras que se cargan a través del puerto serie.

FIGURA 1-3: Descarga de Mejoras de productos a través del puerto serie Arquitectura abierta

Unidades PQMII inicialmente se pueden utilizar como metros independientes. Su arquitectura abierta permite

la conexión a otros dispositivos compatibles con Modbus en el mismo enlace de comunicación. Estas puede ser integrado en un sistema completo de toda la planta para el control total del proceso y controlar.

Características opcionales

Entrada de transductor / Salidas

Cuatro aislados de 4 a 20 mA (o 0 a 1 mA dependiendo de la opción instalada) salidas analógicas se proporcionan que puede sustituir hasta ocho

transductores. Las salidas se pueden asignar a cualquier parámetros medidos para la interfaz directa a un PLC.

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Uno de 4 a 20 se proporciona la entrada analógica mA para aceptar una salida del transductor para la visualización

información como la temperatura o el nivel del agua.

Se proporciona un puerto de comunicación RS485 trasero adicional para el monitoreo simultáneo de

el personal de proceso, instrumentos, eléctricos o de mantenimiento.

FIGURA 1-4: Puerto de comunicación adicional Opción de Control

Otros tres relés de salida de formularios adicionales de contacto seco "C" y cuatro entradas de interruptor de contacto seco están provistos. Estos relés adicionales se pueden combinar con los puntos de ajuste y las entradas / salidas para aplicaciones de control. Las posibilidades incluyen:

• advertencias de alarma corriente subterránea para protección de la bomba • sobretensión / mínima tensión para generadores

• advertencias de alarma de desequilibrio para proteger las máquinas giratorias • Factor de potencia de doble nivel para la conmutación del banco de

condensadores

• baja frecuencia / salida de demanda de restricción de la carga que resulta en ahorro de costes de energía

• kWh, kvarh y salida de impulsos kVAh para la interfaz del PLC

• Entrada de pulsos para las cantidades de totalización como kWh, kvarh, kVAh, etc.

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FIGURA 1-5: Interruptor de Entradas y Salidas Relés Opción para análisis de potencia

Las cargas no lineales (tales como variadores de velocidad, computadoras, y balastos electrónicos) pueden

causar armónicos no deseados que pueden conducir a la desconexión del disyuntor, teléfono

interferencia, y el transformador, el condensador o el sobrecalentamiento del motor. Para el diagnóstico de fallos tales

como la detección de cableado neutro de tamaño insuficiente, evaluar la necesidad de armónica Calificación

transformadores, o juzgar la eficacia de los filtros de armónicos, los detalles de la armónica

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FIGURA 1-6: Espectro de armónicos

Formas de onda de tensión y corriente pueden ser capturados y se muestran en un PC con las EnerVista Software de configuración PQMII o punto de vista EnerVista. Picos distorsionados o muescas de SCR conmutación proporcionar pistas para adoptar medidas correctivas.

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FIGURA 1-7: Captura de forma de onda

Alarmas, disparadores, y eventos de entrada / salida se pueden almacenar en un registro y el tiempo 150-evento / fecha estampada por el reloj interno. Esto es útil para el diagnóstico de problemas y el sistema

actividad. El registro de eventos está disponible a través de la comunicación serie. mínimo y valores máximos también se actualizan continuamente y hora / fecha estampada.

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FIGURA 1-8: Data Logger

Registros de eventos de rutina de todas las cantidades medidas se pueden crear, guardar en un archivo, y / o impreso.

Para obtener información adicional sobre las funciones de muestreo y análisis de forma de onda, consulte PoderAnálisis en la página 4-13.

La opción de análisis de potencia también proporciona una función de memoria de seguimiento. Esta característica se puede utilizar

para registrar parámetros especificados a partir de los disparadores definidos por el usuario.

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FIGURA 1-9: traza de captura de memoria Software de configuración EnerVista PQMII Visión de conjunto

Todos los datos recogidos por la continua PQMII pueden ser transferidos a un software de terceros programa para la visualización, control, o análisis a través del interfaz de comunicaciones. los

Software de configuración EnerVista PQMII permite al usuario ver y

manipular estos datos y asistencias en la programación de la PQMII. Algunas de las tareas que se pueden ejecutar mediante el EnerVista PQMII paquete de software de configuración incluyen:

• lectura de datos dosificada

• el estado del sistema de vigilancia

• cambiar los puntos de ajuste PQMII on line

• Ahorro de puntos de ajuste en un archivo y descargar en cualquier PQMII • formas de onda de voltaje de captura y visualización y actuales para el análisis

• perfiles de demanda de grabación para diferentes cantidades medidas • solucionar problemas de comunicación con un sistema incorporado en depurador

• La impresión de gráficas, diagramas, consignas y valores reales

El software de configuración EnerVista PQMII se describe detalladamente en Software en la página 4-1.

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FIGURA 1-10: EnerVista PQMII software de instalación de la ventana principal

Códigos de orden

Tabla de códigos de orden

El código de pedido para todas las opciones es: PQMII-T20-CA

* El registrador de perturbaciones de tensión sólo está disponible con el procesador de 25 MHz.

Tabla 1: Códigos de Orden

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Consulte a la fábrica de cualquier coste adicional de modificación): • MOD 501: 20 a 60 V DC / 20 a 48 V de alimentación AC Control • MOD 504: Bloques de terminales extraíbles

• MOD 506: 4-Paso de capacitores de conmutación (disponible con la opción "C" solamente)

• MOD 525: ambientes hostiles Recubrimiento. Accesorios

Consulte a la fábrica de cualquier coste adicional de accesorios:

• Software de configuración EnerVista PQMII (incluido con el PQMII; también disponible en http: //www.enerVista.com )

• RS232 a RS485 (necesario para conectar un PC a los puertos RS485 PQMII) • GE MULTINET serie RS485 a Ethernet convertidor (necesario para la conexión a una Red Ethernet)

• red de terminación RS485, la Asamblea Terminator SCI, Parte # 1810 a 0106, es recomendado.

Poder de control

• 90 y 300 V DC / 70 a 265 V CA estándar • 20 a 60 V DC / 20 a 48 V AC (MOD 501) Presupuesto

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Salidas, entradas

ENTRADAS DE CORRIENTE

Conversión:... .. RMS verdaderos, 64 muestras / ciclo

Entrada CT: ... ... 1 A y 5 A secundarios Carga:... ... 0,2 VA

Sobrecarga:... ... 20  CT durante 1 seg. 100  CT de 0,2 seg.

Distancia:... ... 1 a 150% de CT primaria De escala completa: ... ... 150% de la TC primaria

Frecuencia:... .... hasta 32º armónico

Exactitud: ... ... ± 0,2% de la escala completa a <1.20 x CT

ENTRADAS DE VOLTAJE

Conversión:... .. RMS verdaderos, 64 muestras / ciclo

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Relación de VT: ... ... 1: 1 a 3500: 1 Carga: ... ... 2.2 M

Rango de entrada:... ..40 a 600 V AC Escala completa:

para la entrada de VT 150 V AC: ... 150 V AC para la entrada de VT 150 V AC: ... 600 V AC Frecuencia: ... .... hasta 32º armónico

Exactitud:... ... ± 0,2% de la escala completa

entradas de conmutador

Tipo:... ... contactos secos

Resistencia:... .... 1000  máxima resistencia ON Salida:... ... 24 V CC a 2 mA (pulsado) Duración:... ... 100 ms como mínimo

Salida analógica (0-1 MA)

Max. carga:... ... 2400  Max. Salida: ... .1.1 mA

Exactitud:... ... ± 1% de la lectura a escala completa

Aislamiento:... ... ± 36 V DC aislado, fuente activa

Salida analógica (4-20 mA)

Max. carga:... ... 600  Max. Salida: ... 0,21 mA

Exactitud:... ... ± 1% de la lectura a escala completa

Aislamiento:... ... ± 36 V DC aislado, fuente activa

SALIDA DE IMPULSOS

Parámetros: ... .. + kWh, -kWh, + kvarh, -kvarh, kVAh

Intervalo:... ... 1 a la 65000 en pasos de 1 Ancho de pulso: ... ... 100 a 2000 ms en pasos de 10

Intervalo de impulso mínima: ... 500 ms Exactitud:... ... ± 10 ms

Entrada de pulsos

Max. Entradas: ... ..4 Min. ancho de pulso: ... 150 ms

Min. fuera de tiempo:... ..200 ms

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GATILLO huella de la memoria

Entrada... ... 2 ciclos de datos (corriente, voltaje)

Tiempo de retardo: ... .... 0 a 30 ciclos

Entrada de corriente a gran escala: ... 150% de la TC primaria Entrada de tensión a gran escala: ... 600 V AC

RECOGIDA DE DISPARO nivel de precisión

Sobrecorriente: ... . ± 2% de la escala completa Sobretensión: ... . ± 2% de la escala completa Baja tensión: ... ± 3% de la escala completa

modos de muestreo valores medidos

Muestras por ciclo: ... 64 Entradas muestras a la vez: ... todo

Duración:... ... 2 ciclos

la memoria de seguimiento

Muestras por ciclo: ... 16

Las entradas de la muestra a la vez: ... todos Duración:... ... continua

espectro armónico Muestras por ciclo: 256

Las entradas de la muestra a la vez: 1

Duración:... ... 1 ciclo

TENSIÓN registradores de fallos

Las muestras por medio ciclo: ... 8

Las entradas de la muestra: ... todas las tensiones medidas

Duración: ... ... 0.5 ciclos de 1 minuto

Los relés de salida HAZ / CARRY Continuo:... .. 5 A 0,1 segundos: ... .... 30 A DESCANSO Resistador:... ... 5 a a 30 V DC, 125/250 V AC 0,5 A a 125 V DC 0,3 A a 250 V DC Inductivo (L / R = 7 ms): ... 5 A a 30 V DC, 125/250 V C.A. 0,25 A a 125 V DC 0,15 A a 250 V DC

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Medida

Los valores medidos EXACTITUD (especificado durante 0 a 40 ° C) Voltaje:... ... ± 0,2% de la escala total Corriente:... ... ± 0,2% de la escala total El desequilibrio de tensión: ... ± 1% de la escala total Desequilibrio de corriente: ... ± 1% de la escala total kW: ... ... ± 0,4% de la escala completa kvar: ... ... ± 0,4% de la escala completa kVA: ... ... ± 0,4% de la escala completa kWh: ... ... ± 0,4% de la escala completa kvarh: ... ... ± 0,4% de la escala completa kVAh: ... ... ± 0,4% de la escala completa Factor de potencia: ... ± 1% de la escala total Frecuencia:... .... ± 0,02 Hz

la demanda kW: ... . ± 0,4% de la escala total la demanda kvar: ... ± 0,4% de la escala total kVA demanda: ... ± 0,4% de la escala total La demanda actual: ... ± 0,4% de la escala total THD actual: ... . ± 2.0% de la escala total THD de tensión: ... . ± 2.0% de la escala total Factor de cresta:... .. ± 0,4% de la escala total

VALORES medidos Rango

Voltaje:... ... 20 a 100% de VT Corriente:... ... 1 a 150% de CT El desequilibrio de tensión: ... 0 a 100% Desequilibrio de corriente: ... 0 a 100%

Poder real:... .... 0 a ± 999.999,99 kW La potencia reactiva: ... 0 a ± 999.999,99 kvar La potencia aparente: ... 0 a 999.999,99 kVA La energía real: ... ... 2 32 kWh Energía reactiva: ... 2 32 kvarh Energía aparente: ... 2 32 kVAh Factor de potencia: ... 0.00 ± 1.00 Frecuencia: ... .... 20,00 a 70,00 Hz la demanda kw ... ... 0 a ± 999.999,99 kW la demanda kvar: ... 0 a ± 999.999,99 kvar kVA demanda: ... 0,0 kVA a 999.999,99 La demanda actual: ... 0-7500 A

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THD (intensidad y tensión): ... 0.0 a 100.0% Factor de cresta:... ... 1-9,99

Supervisión

Control de subtensión

Tensión req: ... > 20 V aplicada en todas las fases Recoger:... ... 0,50 hasta 0,99  VT en pasos de 0,01

Abandonar:... ... 103% del arranque

Tiempo de retardo: ... .... 0,5 a 600,0 s en pasos de 0,5

Fases: ... Cualquier ... 1 / Cualquiera 2/3 Todos (programable) tienen que ser 

Recogida de operar

Exactitud:... ... entrada por voltaje La precisión del cronometraje: ...- 0/1 seg.

monitorización de sobretensión

Recoger:... ... 1.1 a 1.25  VT en pasos de 0,01

Abandonar:... ... 97% del arranque

Tiempo de retardo: ... .... 0,5 a 600,0 s en pasos de 0,5

Fases: ... Cualquier ... 1 / Cualquiera 2/3 Todos (programable) debe ser recogida 

para operar

Exactitud:... ... entrada de tensión Per La precisión del cronometraje: ...- 0/1 seg.

SEGUIMIENTO DE BAJA FRECUENCIA

Tensión req: ... > 30 V aplicada en la fase a

Recoger:... ... 20,00-70,00 Hz en pasos de 0,01

Abandonar:... ... Pickup + 0,03 Hz

Tiempo de retardo: ... .... 0,1 a 10,0 s en pasos de 0,1

Exactitud:... ... 0,02 Hz La precisión del cronometraje: ± 100 ms

SEGUIMIENTO SOBREFRECUENCIA

Tensión req: ... > 30 V aplicada en la fase a

Recoger:... ... 20,00-70,00 Hz en pasos de 0,01

Abandonar:... ... recogida - 0,03 Hz

Tiempo de retardo: ... .... 0,0 a 10,0 s en pasos de 0,1

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Exactitud:... ... 0,02 Hz La precisión del cronometraje: ± 100 ms

SEGUIMIENTO DEL FACTOR DE POTENCIA

Tensión req: ...> 20 V aplicada en la fase a

Recoger:... ... 0,50 a 0,50 lag paso plomo 0,01

Abandonar:... ... 0,50 a 0,50 lag paso plomo 0,01

Tiempo de retardo:... .... 0,5 a 600,0 s en pasos de 0,5

La precisión del cronometraje: ... -0,5 / + 1 seg.

SEGUIMIENTO DE LA DEMANDA

Los valores medidos: ... Fase A / B / C / N actual ( UN) 3 potencia real (kW)

3 potencia reactiva (kvar) 3 potencia aparente (kVA) Tipo de medición (programable):

Térmica exponencial, 90% Tiempo de respuesta: 5 a 60 min. en pasos de 1 Intervalo de bloque: ... 5 a 60 min. en pasos de 1 Rodando demanda Intervalo de tiempo: ... 5 a 60 min. en pasos de 1 Recoger:... ... 10-7500 a en pasos de 1 1 a la 65000 kW en pasos de 1

1 65000 a la kvar en pasos de 1 1 a 65000 kVA en pasos de 1

TENSIÓN registradores de fallos

voltaje requerido: ...> 20 V o 10% (lo que sea mayor ) aplicada en cada

fase medida

tensión nominal mínima: ... 60 V

Fases registraron: ... las tres fases grabados de forma independiente

Conversión:... .. verdadero valor eficaz, 8 muestras / medio ciclo

Hundimiento:

Nivel de arranque: 0.20 ... a 0.90  VT en pasos de 0,01

Nivel de reposición: ... recogida + 10% de nominal Hinchar:

Nivel de arranque: 1,01 ... a 1.50  VT en pasos de 0,01

Nivel de reposición: ... recogida - 10% de nominal

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COMUNICACIONES COM1 / 2: ... ... RS485 de 2 hilos, semidúplex, aislado COM3: ... ... RS232 de 9 pines Velocidad de transmisión: ... ... 1200 a 19200 Protocolos: ... ... Modbus ® RTU; DNP 3,0

Funciones: ... ... consignas de lectura / escritura, leer los valores reales, se ejecutan

comandos, estado del dispositivo prueba de bucle

RELOJ

Exactitud: ... ... ± 1 min. / 30 días a 25 ± 5 ° C Resolución:... .... 1 segundo.

PODER DE CONTROL

Entrada:... ... 90 y 300 V DC ó 70 a 265 V CA a 50/60 Hz

Poder:... ... nominal de 10 VA, máx. 20 VA Sostener:... ... 100 ms típico (a 120 V AC / DC 125 V)

Se recomienda que el PQMII encenderse al menos una vez al año para evitar deterioro de los condensadores electrolíticos de la fuente de alimentación.

TIPO DE FUSIBLES / CALIFICACIÓN 5  20 mm, 2,5 A, 250 V

acción lenta, de alta capacidad de ruptura

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Capítulo 2: Instalación Configuración física Montaje

dimensiones físicas y dimensiones de corte requeridas para el PQMII se muestran a continuación. Una vez los orificios de recorte y montaje se

realizan en el panel, utilice las ocho # 6 tornillos autorroscantes proporcionado para asegurar la PQMII. Montar la unidad en una puerta del armario o de conmutación para permitir

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el acceso del operador al teclado e indicadores.

FIGURA 2-1: Dimensiones físicas Identificación de producto

los atributos del producto pueden variar según la configuración y las opciones seleccionadas en el

pedido del cliente. Antes de encender el PQMII, examine la etiqueta en la parte posterior y

se instalan asegurar las opciones correctas.

En la siguiente sección se explica la información contenida en la etiqueta se muestra a continuación:

FIGURA 2-2: Etiqueta del producto

• No modelo : Muestra la configuración PQMII. El número de modelo para un panel básico

PQMII montaje es "PQMII". T20, C, y A aparecen en el número de modelo sólo si el se instalan transductores, control o análisis del poder de opciones.

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• Tensión de alimentación : Indica la configuración de entrada de fuente de alimentación instalada en el PQMII. El PQMII se muestra en este ejemplo puede aceptar cualquier voltaje de 50 / 60Hz AC de 70 a 265 V AC o DC de tensión desde el 90 hasta 300 V DC.

• Etiqueta número : Un número de identificación opcional especificado por el cliente.

• Mod # : Indica si hay algún características únicas se han instalado para el cliente especial

pedidos. Este número debe estar disponible cuando se comunique con GE Power para el técnico

apoyo.

• Versión : Un número GE Power interno que debe estar disponible cuando contacte

nosotros para obtener asistencia técnica.

• Nº de Serie : Indica el número de serie en formatos numéricos y códigos de barras. Grabar

este número cuando se comunique con GE Power Management para obtener asistencia técnica.

Las revisiones manuales y firmware

Cada revisión manual de instrucciones corresponde a una revisión de

firmware en particular. Los versión de este manual se encuentra en la página de portada como parte del número de pieza manual (el formatoes 1601-nnnn-revisión). La revisión de firmware se encuentra en esa misma página, justo encima de la Número de referencia del manual, y también está cargado en la PQMII, donde se puede ver desplazándose al

A4 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO  VERSIONES DE SOFTWARE  VERSIÓN programa principal mensaje.

Cuando se utiliza el manual de instrucciones para determinar características PQMII y la configuración, asegúrese de que

la revisión manual de instrucciones corresponde a la revisión del firmware instalado en el PQMII.

Configuración eléctrica Conexiones externas

El cableado de señal es a los terminales 21 a 51. Estos terminales son cables con diámetros hasta 12

calibre. Tenga en cuenta que el par máximo que se puede aplicar a los terminales 21 a 51 es

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0,5 Nm (4,4 lb en ·.). CT, VT, conexiones de alimentación y de control se realizan mediante terminales 1 a

20. Estos terminales de anillo tornillo # 8 aceptan tamaños de cable tan grandes como calibre 8. Consulte el cableado

diagramas de cableado para sugeridas. Una configuración mínima incluye conexiones para el control

poder, TI de fase / TT, y el relé de alarma; otras características se pueden cablear según sea necesario.

Consideraciones para el cableado de cada característica se dan en las secciones que siguen.

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Diagramas de cableado

Este diagrama de cableado siguiente muestra la típica conexión en estrella de 4 hilos que cubrirá cualquier rango de voltaje. Selecciona el S2

CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  corriente / voltaje

CONFIGURACIÓN  VT CABLEADO: "4 hilos en estrella (3 TT)" punto fijo

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FIGURA 2-3: Diagrama de cableado de 4 hilos en estrella (3 TT) El 2½ elemento de conexión en estrella de 4 hilos se puede utilizar en situaciones en coste o tamaño restricciones limitan el número de VTs a

dos. Con esta conexión, la tensión de fase es Vbn calculado utilizando las dos tensiones existentes. Selecciona el SISTEMA DE AJUSTE S2  corriente / voltaje CONFIGURACIÓN  VT CABLEADO: "4 HILOS (2 TT)"

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punto fijo.

Esta configuración de cableado sólo proporcionará mediciones de potencia preciso si las tensiones están equilibrados.

FIGURA 2-4: Diagrama de cableado de 4 hilos en estrella (2 TT)

Los sistemas de cuatro hilos con tensiones de 347 V LN o menos se pueden conectar directamente a la PQMII sin TT. Selecciona el S2

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CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  corriente / voltaje CONFIGURACIÓN  VT CABLEADO: "4

HILOS DIRECTO "punto fijo.

FIGURA 2-5: Diagrama de cableado de 4 hilos en estrella Directa (n TT)

Este diagrama muestra la típica conexión en triángulo de 3 hilos que cubrirá cualquier rango de tensión.

Selecciona el S2 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  corriente / voltaje CONFIGURACIÓN  VT CABLEADO: "3 CABLE DELTA (2TT) "

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FIGURA 2-6: Esquema de conexiones de 3 hilos Delta (2 TT) sistemas de tres hilos con tensiones de 600 V (LL) o menos se pueden conectar directamente a la PQMII

sin TT. Selecciona el S2 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  corriente / voltaje CONFIGURACIÓN  VT CABLEADO: "3

Cable directo " punto fijo.

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Las entradas de tensión PQMII deben conectarse directamente a través de fusibles HRC de 2 Amp para garantizar una adecuada capacidad de

interrupción.

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Para una conexión monofásica, conecte la corriente y tensión solamente a las entradas de la fase A. Todas

otros insumos son ignorados. Selecciona el S2 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  corriente / voltaje CONFIGURACIÓN  VT

CABLEADO: "MONOFÁSICOS" punto fijo.

FIGURA 2-8: Conexión monofásico Sistema de 3 hilos usando dos TC

La siguiente figura muestra dos métodos para conectar los TC a la PQMII para un sistema de 3 hilos.

El dibujo superior muestra la configuración del cableado estándar utilizando tres TC. un suplente

configuración de cableado utiliza sólo dos TC. Con el método de dos CT, la tercera fase es

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medido mediante la conexión de los bienes comunes de la fase A y C a la entrada de la fase B en la PQMII. Esto hace que la corriente de fase A y la fase C a fluir a través de la fase de la PQMII B CT en la dirección opuesta, produciendo una corriente igual a la corriente actual de la fase B.

Ia + Ib + Ic = 0 para un sistema de tres hilos. Ib = - (Ia + Ic)

Para las conexiones de CT anteriores, el SISTEMA DE AJUSTE S2 corriente / voltaje CONFIGURACIÓN FASE CT

CABLEADO FASE I EN PRIMARIO

punto de ajuste se debe establecer en la fase A, B y C.

FIGURA 2-9: Conexiones CT alternativos para Sistema de 3 hilos Poder de control

La potencia suministrada a la PQMII debe coincidir con la fuente de alimentación instalada. Si el

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voltaje aplicado no coincide, se puede producir daños en la

unidad. Compruebe el producto identificación para verificar la tensión de control coincide con la aplicación prevista.

Una fuente de alimentación universal AC / DC es de serie en el PQMII. Cubre el rango de 90 y 300 V DC y de 70 a 265 V CA a 50/60 Hz. No es necesario ajustar la PQMII si el control tensión está dentro de este rango. Una fuente de alimentación de baja tensión está disponible como una opción. Cubre

el AC intervalo de 20 a 60 V CC y 24 a 48 V a 50/60 Hz. Verificar a partir del producto etiqueta de identificación que la tensión de control coincide con la aplicación prevista. Conecta el la entrada de tensión de control a una fuente estable para un funcionamiento fiable. Un fusible de 2,5 A es HRC

accesible desde la parte posterior de la PQMII a través de la puerta de acceso de fusibles. Consulte a la fábrica para su Los fusibles de repuesto, si es necesario. El uso de un cable de calibre # 12 o trenza de tierra, conecte los terminales 5 y 6 para un sistema de tierra sólida, típicamente un bus de cobre en el tablero de fuerza. el PQMII incorpora amplia filtrado y protección transitoria para garantizar un funcionamiento fiable bajo

entornos operativos industriales severos. energía transitoria debe ser conducida de nuevo a la fuente a través del filtro Terminal de tierra (5). El filtro Terminal de tierra (5) se separa de El terminal de tierra de seguridad (6) para permitir la prueba dieléctrica del cuadro con el PQMII

cableado. Filtrar las conexiones de terminales de tierra se deben retirar durante la prueba dieléctrica.

Cuando se instala correctamente, el PQMII cumple con los requisitos de inmunidad a la interferencia de la norma IEC

801 y ANSI C37.90.1.

Entradas VT

El PQMII acepta tensiones de entrada de 0 a 600 V de CA entre las entradas de tensión (V1, V2,V3) y el voltaje común (Vn). Estas entradas se pueden conectar directamente o suministrados a travésTT externos. Si los voltajes superiores a 600 V AC se van a medir, los TT son externos

necesario. Al medir las cantidades de línea a línea utilizando entradas V1, V2, y V3, asegúrese de que la entrada común de tensión Vn está conectado a tierra. Esta entrada se utiliza como una referencia para medir

las entradas de tensión.Todas las conexiones a las entradas de tensión PQMII deben conectarse mediante fusibles HRC nominal de

2 amperios para asegurar una adecuada capacidad de interrupción.

Las entradas de TI

secundarios de los transformadores de corriente de 1 A o 5 A se pueden utilizar con el PQMII de fase y detección neutral. Cada entrada de corriente tiene 3 terminales: 5 Una entrada, una entrada 1, y comunes.Seleccione la 1 A o 5 A terminal y común para que coincida con la fase CT secundario.

(34)

polaridad, indicada en los esquemas eléctricos es esencial para la correcta medición de todas las cantidades de energía.

El CTS seleccionados deben ser capaces de suministrar la corriente necesaria al total carga secundaria, incluida la carga PQMII de 0,1 VA en la corriente nominal secundaria y la carga de cableado de conexión.

Todos los cálculos internos PQMII se basan en información medida en las entradas de TI y TT.

La precisión se especifica en este manual no asume ninguna contribución de error del TC externos

y TT. Para asegurar la mayor exactitud, se recomienda la clase de instrumento TC y TT.

Los relés de salida

El PQMII básico viene equipado con un relé de salida; la opción de control suministra tres relés de salida adicionales. Los relés de salida PQMII tienen forma de C (contactos normalmente abiertos (NO), normalmente cerrado (NC), y común (COM)). La calificación de contacto de cada relé es de 5 A resistiva y 5 A inductiva a 250 V AC. Consultar Especificaciones: Capacidad del contacto menores otras condiciones. Los diagramas de cableado muestran el estado de los contactos de relé sin control potencia aplicada; es decir, cuando los relés no están energizados. Cableado de relé de contacto depende cómo el funcionamiento del relé está programado en elRELÉS DE SALIDA S3 grupo de consigna (ver: S3

Los relés de salida F o detalles). •

Relé de alarma (terminales 43/44/45) : Una condición de alarma seleccionada se activa la alarma relé. Las alarmas se pueden activar o desactivar para cada característica para asegurar que sólo se desea

condiciones causan una alarma. Si se requiere una alarma cuando la potencia de control no está presente, lo que indica que la vigilancia no está disponible, seleccione la operación "a prueba de fallos" para la alarma

retransmitir a través de la S3 RELÉS DE SALIDA  de relé de alarma  ALARMA OPERACIÓN

punto fijo. El CN / COM contactos están normalmente abiertos van a un estado cerrado en una alarma. Si "Unlatched"

modo se selecciona con punto de consigna

S3 RELÉS DE SALIDA  de relé de alarma  ALARMA

ACTIVACIÓN , el relé de alarma se restablece automáticamente cuando la condición de alarma desaparece. Por "trabado"

el modo, la tecla debe pulsarse (o puerto serie restablecer orden recibida) para restablecer el

relé de alarma. Se refieren a : Alarmas para todos los mensajes de alarma se muestran.

(35)

Los relés auxiliares 1,2,3 (Opcional, terminales 34 a 42): relés de salida adicional se puede

configurado para la mayoría de las alarmas que figuran en alarmas . Cuando se asigna una función de alarma

a un relé auxiliar, que actúa como una función de control. Cuando se supera el punto de ajuste para una

función de control, el estado del relé cambia la salida y el Aux apropiada luces LED, pero

no se da indicación en la pantalla. Los relés auxiliares también se pueden programar para

función que kWh, kvarh y salidas de pulsos kVAh.

Cambiar las entradas (Opcional)

Con el control de la opción (C) instalado el PQMII tiene cuatro entradas de interruptores programables que

se puede utilizar para numerosas funciones. La siguiente figura muestra el circuito interno de la

interruptores.

FIGURA 2-10: Interruptor de circuito de entrada

Cada entrada del interruptor se puede programar con un nombre definido por el usuario de 20 caracteres y puede ser seleccionado para aceptar un

interruptor normalmente abierto o normalmente cerrado. Una lista de varias funciones asignable a los interruptores se muestra a continuación, seguido de una descripción de cada función.

Relé de alarma : Cuando se asigna una entrada del interruptor al relé de alarma, un cambio en el

Estado del interruptor produce una condición de alarma y el relé de alarma se activa.

(36)

Impulso de entrada 1/2/3/4 : Cuando un interruptor de entrada se asigna como un contador de entrada de pulsos, el PQMII cuenta el número de transiciones de abierto a cerrado cuando la entrada es configurado como normalmente abierto y cerrado a abierto cuando la entrada está configurado como normalmente cerrado. El ancho de pulso mínimo requerido para la PQMII para leer el interruptor está 150 ms. Por lo tanto, para la PQMII para leer un pulso, la entrada del interruptor debe estar en su estado inactivo

(cerrado / abierto) durante un mínimo de 150 ms a continuación, en su estado activo (abierto / cerrado) durante otros 150 ms. Ver Especificaciones: para más detalles.

Nuevo período de demanda : La PQMII se puede utilizar para la desconexión de carga mediante la asignación de un interruptor

de entrada a un nuevo período de demanda. Esto permite que el periodo de demanda sea PQMII sincronizado con el contador de servicios. Uno de los parámetros de facturación utilizado por una utilidad es

la demanda máxima. Mediante la sincronización de la PQMII al contador de servicios, la PQMII puede supervisar el nivel de demanda leído por el

contador de servicios y llevar a cabo la eliminación de cargas para evitar la la demanda de alcanzar el nivel de la pena. El contador de servicios

proporciona un contacto seco salida que se puede conectar a una de las entradas del interruptor PQMII. Cuando el PQMII detecta un cierre de

contacto, se inicia un nuevo período de demanda (con intervalo de bloques de demanda cálculo sólo).

El acceso de consigna : Los terminales de acceso deben ser cortocircuitados juntos para que el teclado frontal que tiene la capacidad de almacenar nuevos valores de consigna. Normalmente, el acceso terminales están conectados a un interruptor de llave de seguridad para permitir el acceso autorizado. De serie puerto de comandos para almacenar nuevos puntos de ajuste funcionan

incluso si los terminales de acceso no son cortocircuito. Cuando los terminales de acceso están abiertos, todos los valores nominales y actuales todavía

ser visitada para su visualización; sin embargo, si se hace un intento para almacenar un nuevo valor de consigna, el mensaje PUNTO DE AJUSTE DE ACCESO MINUSVÁLIDOS Se muestra y la consigna anterior

permanece intacta. De esta manera, todos los puntos de ajuste programados permanezcan fijos y prueba de manipulaciones.

Seleccionar salida analógica : Esta selección permite que cada interruptor de salida analógica para ser multiplexados en dos salidas. Si el interruptor está activo, el parámetro asignado en punto fijo S2 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  la salida analógica 1  SALIDA ANALÓGICA 1 ALT determina el nivel de salida. Si el interruptor no está activo, el parámetro asignado en el punto de ajuste SISTEMA S2 CONFIGURACIÓN  la salida analógica 1  SALIDA ANALÓGICA 1 PRINCIPAL

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se utiliza. Consulte la sección siguiente y : salidas analógicas para detalles adicionales.

Seleccione la entrada analógica : Esta selección permite que el interruptor de entrada analógica para multiplexar

en dos entradas. Si el interruptor está activo, el parámetro asignado en consigna SISTEMA S2 CONFIGURACIÓN  ENTRADA

ANALOGICA  ALT ENTRADA ANALOGICA se utiliza para escalar la entrada. Si el interruptor no es

activo, el parámetro asignado en el punto de ajuste SISTEMA DE AJUSTE S2  ENTRADA ANALOGICA  ANALÓGICO ENTRADA

PRINCIPAL se utiliza. Si un relé está asignado en

SISTEMA DE AJUSTE S2  ENTRADA ANALOGICA  ANALOG IN MAIN / ALT RELAY SELECT

, Que relé se activa cuando el interruptor se activa y desactiva

cuando el interruptor no está activo, proporcionando así la capacidad de alimentarse en las entradas analógicas de dos fuentes separadas, como se muestra en la figura siguiente. ver el A: entrada analógica (Opcional) a continuación para obtener más detalles. Se

FIGURA 2-11: Entrada analógica Multiplexación

Aux 1/2/3 Relay : Cuando se asigna una entrada del interruptor a un relé auxiliar, un cierre de la entrada del interruptor hace que el relé auxiliar programado para cambiar de estado. Esta la selección sólo está disponible si está instalada la opción de control (C).

Claro Energía : Cuando se asigna una entrada de interruptor en "Clear Energy", un cierre en el cambie la entrada se borrarán todos los datos de energía dentro de la PQMII.

(38)

La demanda clara : Cuando se asigna una entrada de interruptor en "clara demanda", un cierre en el cambie la entrada se borrarán todos los datos de la demanda dentro de la PQMII.

Las salidas analógicas (Opcional)

El PQMII tiene cuatro salidas de corriente cuando la opción transductor está instalado (T20 = 4 a 20 mA, T1 = 0 a 1 mA en el código de pedido). Estas salidas se pueden multiplexar para producir 8 transductores analógicos. Esta salida es una fuente de corriente adecuada para la conexión a un control remoto metro, registrador de gráficos, controlador programable, o la carga del ordenador. Utilice la 4 a 20 mA opción con un controlador programable que tiene una entrada de corriente de 2 a 40 mA. Si sólo una

entrada de tensión está disponible, utilizar una resistencia de escala en los terminales de PLC para escalar la corriente de la tensión equivalente. Por ejemplo, instalar una resistencia de 500  a través de los terminales de un 0 a 10 V de entrada para que la salida de 4 a 20 mA corresponde a 2 a 10 V (R = V / I = 10 V / 0,02 A = 500 ). Los niveles actuales no se ven afectados por la resistencia total de plomo y de la carga que no deben

exceder de 600  para el rango de 4 a 20 mA y 2400  para el rango de 0 a 1 mA. Para lecturas mayor que la escala completa de la salida se saturará a 22 mA (de 4 a 20 mA) o 1,1 mA (0 a 1 mA).

Estas salidas analógicas están aisladas y desde todos los terminales de salida están flotando, la Conexión de la salida analógica a una entrada de proceso no va a introducir un bucle de tierra. Parte de

el sistema debe estar conectado a tierra por seguridad, por lo general en el sistema de destino. Por cargas flotantes (por ejemplo, un metro), planta Terminal 24 externamente.

Las salidas de estos transductores se pueden seleccionar de cualquiera de los parámetros medidos

en el PQMII. La elección de salida se selecciona en el S2

CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA  SALIDA ANALÓGICA 1 (4) grupo de puntos de ajuste. Ver : Salidas analógicas para una lista de los parámetros disponibles. Cada salida analógica se pueden asignar dos parámetros: un parámetro principal y un parámetro alternativo. Debajo condiciones normales de funcionamiento, el principal parámetro aparecerán en los terminales de salida. A seleccionar el parámetro alternativo, una de las entradas del interruptor debe asignarse a "SELECT

ANALOG OUT "y la entrada del interruptor deben estar cerradas (suponiendo que la activación normalmente cerrado).

Abriendo y cerrando la entrada del interruptor, dos parámetros de salida analógicas pueden ser multiplexados en una salida. Con ello se consigue un efecto de 8 salidas analógicas para el PQMII.

(39)

FIGURA 2-12: Salida analógica

Como se muestra en los diagramas de cableado, estas salidas son en los terminales 25 y 28 y la cuota de la Terminal

24 como su común. El cable blindado debe utilizar, con sólo un extremo de la pantalla a tierra, para minimizar los efectos del ruido.

Señales y circuitos de alimentación están aislados internamente, lo que permite la conexión a dispositivos

(PLCs, ordenadores, etc.) a potenciales de tierra diferentes de la PQMII. Cada terminal, sin embargo, está sujeta a ± 36 V a tierra.

Entrada analógica (Opcional)

Terminales 22 (-) y 23 (+) están previstos para una entrada de señal de corriente. Esta señal de corriente puede ser utilizado para monitorear cualquier cantidad externa, tal como temperatura del devanado del

transformador, de la batería tensión, tensión de servicio de la estación, la posición de toma del transformador, etc. Cualquier salida del transductor rangos dentro de la gama de 0 a 20 mA se pueden conectar a los terminales de entrada analógica de la PQMII. Ver A: entrada analógica para obtener más información sobre la programación de la entrada analógica

Puertos serie RS485

A PQMII plena carga está equipado con tres puertos serie. COM1 es un puerto RS485 disponible en los terminales traseros de la PQMII que normalmente se utilizan como los principales comunicaciones interfaz con el sistema. COM2, que es también un puerto RS485 trasero, se puede utilizar para los datos colección, impresión de informes o análisis de problemas sin perturbar el principal interfaz de comunicaciones. COM3 es un puerto RS232 panel frontal que se puede utilizar para la consigna programación o grabación usando el software de configuración EnerVista PQMII.

Un puerto serie proporciona capacidades de comunicación entre el PQMII y un control remoto ordenador, PLC, o el sistema de control distribuido

(DCS). Hasta treinta y dos PQMIIs puede ser margarita encadenada junto con 24 AWG, blindado, cable de par trenzado en una sola

(40)

canal de comunicación. alambre adecuado debe tener una impedancia característica de 120 W (Tales como Belden # 9841). Estos cables se deben colocar lejos de las líneas de corriente alterna de alta potencia y

otras fuentes de ruido eléctrico. La longitud total del cableado de comunicaciones no debe de más de 4000 pies para un funcionamiento fiable. polaridad correcta es esencial para la

puerto de comunicaciones para operar. Terminal (485+) de cada PQMII en una comunicación en serie enlace debe conectarse juntos. Del mismo modo, el (485-) de terminal de cada PQMII debe ser también

conectados entre sí. Estas polaridades se especifican para un 0 lógico y debe coincidir con el polaridad del dispositivo maestro. Si el panel RX1 o RX2 luces delanteras están parpadeando, esto indica que el PQMII está recibiendo datos. Si el panel TX1 o TX2 luces delanteras parpadean, esto

823700A1.CDR PQMII

indica que el PQMII está transmitiendo datos. Cada PQMII debe estar conectado en cadena a la siguiente como se muestra en la figura

siguiente. Evitar estrella o configuraciones de derivación conectada. Si una gran diferencia de potencial a tierra existe, la comunicación en la

comunicación en serie enlace no será posible. Por lo tanto, es imperativo que el maestro de serie y PQMII son ambos al mismo potencial de tierra. Esto se logra al unirse a la terminal de tierra RS485 (Terminal 46 para COM1; terminal 49 para COM2) de cada unidad de conjunto y de puesta a tierra al único maestro.

La última PQMII de la cadena y el equipo maestro requieren una resistencia de terminación y terminación del condensador para asegurar la coincidencia eléctrica adecuada de las cargas y evitar errores de comunicación. El uso de las resistencias de terminación en todos los PQMIIs cargaría por la

red de comunicación, mientras que su omisión en los extremos puede

provocar reflexiones resultantes en errores de comunicación. Instalar el 120 , ¼ de vatio y resistencia terminal 1 nF condensador externamente. Aunque cualquier resistencia estándar y el condensador de estos valores son

adecuados, estos componentes también pueden ser solicitados a GE Power Management como una red de terminación combinado.

Cada enlace de comunicación debe tener un solo ordenador (PLC o DCS) dando órdenes llamado el maestro. El maestro debe estar ubicado en el centro y se puede utilizar para ver la real valores y puntos de ajuste de cada PQMII llaman el dispositivo esclavo. Otros relés GE Multilin o dispositivos que utilizan el protocolo Modbus RTU pueden conectarse al enlace de

comunicación.

Los puntos de ajuste en cada esclavo también se pueden cambiar desde el maestro. Cada PQMII en el enlace deberá ser programado con una dirección de esclavo diferente antes de la comunicación que se ejecutan utilizando el S1 PQMII CONFIGURACIÓN  COM1 puerto serial

RS485  DIRECCIÓN DE COMUNICACIÓN MODBUS punto fijo. el GE

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Software de configuración Multilin EnerVista PQMII se puede usar para ver el estado, valores reales, y puntos de ajuste. Ver : Uso del software de

configuración EnerVista PQMII para obtener más información sobre la Software de configuración EnerVista PQMII.

FIGURA 2-13: Cableado de comunicación RS485 RS232 puerto del panel frontal

Un puerto serie RS232 de 9 pines proporcionado en el panel frontal permite al usuario programar el

PQMII con un ordenador personal. Este puerto utiliza el mismo protocolo de comunicación como el

puertos RS485 terminales posteriores. Para utilizar esta interfaz, el ordenador personal debe estar en ejecución

el software de configuración EnerVista PQMII proporcionado con el relé. Cableado del puerto RS232 de

el equipo se muestra a continuación para ambos conectores de 9 pines y 25 pines.

(42)

FIGURA 2-14: Conexión RS232 Pruebas de rigidez dieléctrica

Es posible que se requiera para probar la conmutación completa de rigidez dieléctrica con el PQMII instalado. Esto también se conoce como "flash" o ensayo "hipot". El PQMII tiene una capacidad de 1500 V AC aislamiento entre contactos de relé, entradas de TI, entradas de VT, entradas de

alimentación de control y seguridad 6. Terminal de tierra son necesarias algunas precauciones para evitar daños a la PQMII durante estas pruebas. redes de filtros y las abrazaderas de protección transitoria se utilizan entre el poder de control, en serie puerto, entradas de interruptores, salidas analógicas, entradas analógicas, y la planta de filtro para filtrar el terminal 5

a cabo los transitorios de alta tensión, interferencias de radiofrecuencia (RFI) y electromagnéticas interferencia (EMI). Los condensadores de filtro y

absorbedores de transitorios pueden ser dañados por el altas tensiones continuas relativas a tierra que se aplican durante la rigidez dieléctrica pruebas. Desconectar el filtro de tierra (terminal 5) durante la prueba de la potencia de control insumos. Contacto de relé y terminales del TC no requieren precauciones especiales. No haga realizar pruebas de fuerza dieléctrica de los puertos serie, entradas del interruptor, entrada analógica o analógica terminales de salida o los circuitos internos PQMII serán dañados.

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FIGURA 2-15: Hi-Pot Testing

Capítulo 3: Operación Panel frontal y pantalla Panel frontal

La interfaz de operador local para la entrada de punto de ajuste y

monitorización de los valores medidos es a través del panel frontal como se muestra en la figura siguiente. Las teclas de control se utilizan para

seleccionar el mensaje apropiado para introducir valores de consigna o mostrar los valores medidos. alarma y mensajes de estado se muestran automáticamente cuando sea necesario. LED indicadores proporcionan información de estado importante en todo momento. Un puerto de

comunicaciones RS232 también está disponible para la carga o descarga de información a la PQMII.

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Monitor

Todos los mensajes se muestran en Inglés en la pantalla de cristal líquido de 40 caracteres. Esta pantalla es visible en condiciones variadas de

iluminación. Cuando el teclado y la pantalla no están siendo usado activamente, la pantalla muestra un mensaje de estado por defecto. Este

mensaje aparece si ninguna tecla ha sido presionada por el tiempo programado en el S1 PQMII CONFIGURACIÓN  PREFERENCIAS  DEFAULT TIEMPO MENSAJE punto fijo. Tenga en cuenta que los mensajes de condición de alarma anulan automáticamente los mensajes por defecto.

FIGURA 3-1: Indicación (ejemplo) Los indicadores LED

Descripción

Los indicadores de estado LED proporcionan una indicación rápida del estado general de la PQMII.

Estos indicadores se iluminan si una alarma está presente, si el acceso

consigna está activada, si el PQMII está en el modo de simulación, o si hay un problema con el propio PQMII.

Indicadores LED: FIGURA 3-2 Estado

• Alarma : Cuando existe una condición de alarma, el indicador LED de alarma parpadeará.

• Programa : El indicador LED de programa se enciende cuando se habilita el acceso de consigna.

• Simulación : El indicador LED Simulación estará en cuando el PQMII está utilizando valores simulados de corriente, tensión, entrada analógica,

interruptores y salidas analógicas.

Mientras que en el modo de simulación, el PQMII ignorará los parámetros medidos detectado en sus entradas y utilizará los valores simulados

almacenados en la S5 PRUEBAS  SIMULACIÓN grupo de puntos de ajuste.

(45)

• Auto-Test : Cualquier condición anormal detectada durante PQMII auto-monitoreo, tales como un fallo de hardware, hace que el indicador LED de la prueba automática de estar. Pérdida de control alimentación a la PQMII también hace que el indicador LED de comprobación automática para encender, lo que indica que no está presente de medición.

Comunicar

Los indicadores LED Comunicar supervisar el estado de los puertos de comunicación RS485.

Cuando no se está recibiendo datos en serie a través de los puertos traseros terminales de serie, la RX1 / 2

Los indicadores LED están apagados. Esta situación se produce si no hay conexión, los cables de serie se desconecte, o el equipo maestro está

inactivo. Si hay actividad en la serie pero el puerto PQMII no está recibiendo mensajes válidos para su dirección programada internamente,

los indicadores LED / 2 TX1 permanecen apagados. Esta condición puede ser causada por mensaje incorrecto formatos (tales como velocidad de

transmisión o framing), se invierte la polaridad de la dos RS485 de par trenzado conexiones, o el capitán no enviar a la dirección de PQMII

programado actualmente. Si el PQMII está siendo tratado periódicamente con un mensaje válido, el indicador RX1 / 2 LED se

encienda seguido por el indicador TX1 / 2 LED.

• TX1 : El PQMII está transmitiendo información a través de las comunicaciones COM1 RS485

puerto cuando está encendido

• RX1 : El PQMII está recibiendo información a través del puerto de comunicaciones COM1 RS485

cuando está encendido

• TX2 : El PQMII está transmitiendo información a través de las comunicaciones RS485 COM2 puerto cuando está encendido

• RX2 : El PQMII está recibiendo información a través del puerto de comunicaciones RS485 COM2 cuando está encendido

relés

El estado de los relés de salida se muestra con estos indicadores LED.

• Alarma : El relé de alarma está dirigido a las salidas de alarma de propósito general. Esta indicador estará encendido mientras el relé de alarma está

funcionando. Cuando se borra la condición, el indicador LED de alarma se apaga. Si el relé de alarma se ha programado como "Trabado", la condición de alarma sólo se puede borrar pulsando la REINICIAR tecla o por la emisión de una orden de reinicio del ordenador.

• Aux1 : El relé auxiliar 1 está destinado a los clientes de control y requisitos específicos.

El indicador Aux1 LED está encendido mientras el relé auxiliar 1 está funcionando.

• Aux2 : El relé auxiliar 2 está destinada para el Control y requerimientos de los clientes específicos.

El indicador LED está encendido Aux2 mientras que el relé auxiliar 2 está funcionando.

(46)

• Aux3 : El relé auxiliar 3 está destinado a los clientes de control y requisitos específicos.

El indicador Aux3 LED está encendido mientras el relé auxiliar 3 está funcionando.

teclado Descripción

El teclado del panel frontal permite el acceso directo a la funcionalidad PQMII. Las teclas se usan para

navegar a través de páginas de mensajes, lo que permite al usuario modificar los ajustes y visualizar real

Los valores de la ubicación del dispositivo. Tecla de menu

Valores teóricos y reales están dispuestos en dos grupos distintos de mensajes. los

MENÚ

tecla selecciona los principales puntos de ajuste o valores de página real. Prensado

MENÚ

mientras que en el medio de

una página de consignas o valores reales devuelve la pantalla a las principales consignas o valores reales

página. los MENSAJE

teclas seleccionan mensajes dentro de una página. Tecla de escape

al pulsar el ESCAPAR clave durante cualquier mensaje de consignas o valores reales devuelve al usuario a el nivel de mensaje anterior. presionar continuamente ESCAPAR el usuario volverá de nuevo a la principales puntos de ajuste o valores de página real.

Introducir clave

Al programar puntos de ajuste, introduzca el nuevo valor mediante el uso de la VALOR llaves, seguido de el ENTRAR llave. la programación de consigna debe ser habilitado para la ENTRAR clave para almacenar el valor

editado. Un mensaje de reconocimiento parpadeará si el nuevo punto de ajuste es éxito guardado en la memoria no volátil. Los ENTRAR tecla también se utiliza para añadir y eliminar el usuario definido mensajes por

defecto. Consulte la 3.4: Los mensajes predeterminados para más detalles. Tecla de reinicio

los

REINICIAR

clave se utiliza para borrar la memoria de alarmas y / o condiciones auxiliares. Sobre pulsando la tecla, el PQMII llevará a cabo la acción apropiada basada en la condición presente como se muestra en la siguiente tabla.los

REINICIAR clave, junto con el ENTRAR clave, también se utiliza para eliminar definido por el usuario por defecto

(47)

Tabla 1: Restablecer acciones clave Las claves de mensajes

Utilizar el MENSAJE para moverse entre grupos de mensajes dentro de una página. Los MENSAJE ABAJO Esta tecla mueve hacia el final de la página y el MENSAJE ARRIBA mueve hacia la clave a partir de la página. Un

mensaje de encabezado de la página aparecerá al principio de cada página y un mensaje de pie de página aparecerá al final de cada página. Para entrar en un subgrupo, presione el DERECHO MENSAJE llave. Para hacer una copia del subgrupo, pulse el MENSAJE IZQUIERDAmllave.

(48)

FIGURA 3-3: Mensaje Operación Clave Claves de valor

los valores de consigna se introducen mediante el VALOR

llaves. Cuando se visualiza un punto de ajuste para llamar una respuesta sí / no, cada vez que una

VALOR

se pulsa la tecla, el "Sí" se convierte en un "No", o la

"No" se convierte en un "Sí". Del mismo modo, para múltiples selecciones de elección, cada vez que una

VALOR es clave

presionado, aparece la siguiente opción. Cuando se muestran los valores numéricos, cada vez

Valor arriba

es presionado, el valor aumenta por el incremento de paso, hasta el máximo. Sostener

la tecla abajo para cambiar rápidamente el valor. Métodos de introducción de datos

Entrada teclado : pulse el MENÚ

tecla una vez para mostrar la primera página de los puntos de ajuste Pulse el DERECHO MENSAJE

(49)

tecla para seleccionar las páginas sucesivas consignas. El número de página y n SETPOINTS

título de la página aparece en la segunda línea. Todos los encabezados de página de consigna se numeran con una

'S' prefijo. encabezados de página de valor real se numeran con un prefijo 'A'. Los mensajes se organizan en subgrupos lógicos dentro de cada uno de puntos de ajuste y realLa página de valores como se muestra a continuación.

presione elMENSAJEllaves cuando se muestra un subgrupo de acceder a mensajes dentro de esesubgrupo. De lo contrario, seleccione elMENSAJE teclas para mostrar el siguiente subgrupo.

Figura 3-4: Ejemplo mensaje de jerarquía

Entrada de ordenador : los valores Cuando se ejecuta el software de configuración EnerVista PQMII, consignase accede a través de la barra de menús y se muestra en una serie de ventanas. Véase el capítulo4:

Softwarepara mas detalles.

SCADA Entrada : Un sistema SCADA conectado a los terminales RS485 puede ser por encargoprogramado para hacer uso de cualquiera de los comandos de comunicación para remoto

consigna de programación, seguimiento y control. Punto de ajuste de seguridad de acceso

El PQMII incorpora software de seguridad para proporcionar protección contra la no autorizada

cambios de consigna. Un código de acceso numérico debe introducirse para programar nuevos valores de consigna usando

las teclas del panel frontal. Para activar la función de seguridad de acceso al punto de ajuste, el usuario debe introducir una

valor en el rango de 1 a 999. La fábrica código de acceso por defecto es 1. Si la opción de interruptor está

instalado en el PQMII, un acceso jumper hardware se puede asignar a una entrada de interruptor.

Acceso de consigna puede sólo entonces se activa si la entrada del interruptor está en cortocircuito y el correcto software de código de acceso

introducido. Los intentos de introducir un nuevo punto de referencia sin la electricidad conexión a través de los terminales de acceso consigna o sin el código de acceso correcto se como resultado un mensaje de error. Cuando la programación de consigna es a través de un ordenador, sin consigna

Se requiere puente de acceso. Si un sistema SCADA se utiliza para la programación PQMII, que depende de la programador para diseñar la seguridad en clave de paso adecuada.

(50)

Los mensajes predeterminados Descripción

Hasta 10 mensajes por defecto se pueden seleccionar para visualizar secuencialmente cuando el PQMII se deja

desesperado. Si no se pulsa ninguna tecla durante el tiempo en el mensaje predeterminadoS1 PQMII CONFIGURACIÓN 

PREFERENCIAS  tiempo por defecto MENSAJE consigna, entonces el mensaje se muestra en ese momento automáticamente ser sobrescritos por el primer mensaje predeterminado. Después de tres segundos, el siguiente

mensaje predeterminado en la secuencia se mostrará si se selecciona más de uno. Los mensajes de alarma anulará la pantalla de mensajes por

defecto. Cualquier valor nominal o medido se puede seleccionar como un mensaje predeterminado.

Los mensajes se muestran en el orden en que se seleccionan. Adición de un mensaje predeterminado

Utilizar el MENSAJE teclas para mostrar cualquier punto de ajuste o un mensaje de valor real que se añade a la omisión de la cola de mensajes y siga los pasos que se muestran a continuación. Al seleccionar un punto de ajuste mensaje para la exhibición como un defecto, no modifique el valor con las VALOR llaves o elPQMII reconocerá la ENTRAR clave como el

almacenamiento de un punto de ajuste en lugar de seleccionar un valor predeterminado mensaje Si ya se han seleccionado los mensajes por defecto 10, el primer mensaje se borra y el nuevo mensaje se añade al final de la cola. La eliminación de un mensaje predeterminado

Utilizar el MENSAJE teclas para mostrar el mensaje predeterminado que desea borrar. Si los mensajes predeterminados no son conocidos, espere hasta que el PQMII comienza a mostrar ellos y luego escribirlas. Utilizar el

MENSAJE teclas para mostrar el valor de consigna o un mensaje de valor real que se eliminan de la omisión de la cola de mensajes y siga los pasos a

continuación.

Secuencia de mensajes por defecto

Cada PQMII está preprogramado con cinco mensajes predeterminados tal y como se muestra a continuación. Tenga en cuenta, cada

tiempo de los puntos de ajuste de fábrica se vuelven a cargar los mensajes por defecto son programadas por el usuario

sobrescrito con estos mensajes.

(51)

Capítulo 4: Software

Energía digital Software Introducción Visión de conjunto

Aunque los puntos de ajuste pueden introducirse manualmente utilizando las teclas del panel frontal, que es mucho más eficiente y más fácil de usar un ordenador para descargar los valores a través de las comunicaciones

Puerto. La no-carga EnerVista PQMII software de instalación incluido con el PQMII hace esto una proceso rápido y conveniente. Con el software de configuración EnerVista PQMII se ejecuta en su PC, es posible:

• Programa y modificar los puntos de ajuste

• Cargar / guardar archivos de consigna desde / en el disco • Leer los valores reales y supervisar el estado de

• Realizar la captura de forma de onda y datos de registro • Realizar análisis armónico

• memoria de trazas de disparo

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El software de configuración EnerVista PQMII permite el acceso inmediato a todas las características de la PQMII través de menús desplegables en el entorno familiar de Windows. El software puede También funcionar sin un PQMII conectado. Esto le permite editar y guardar archivos de consigna para más tarde utilizar. Si un PQMII está conectado a un puerto serie de un

ordenador y la comunicación está activada, la PQMII se puede programar desde las pantallas de consigna. Además, los valores medidos, mensajes de estado y alarmas se pueden visualizar con las pantallas actuales.

Hardware

Las comunicaciones del software de configuración EnerVista PQMII a la PQMII pueden ser logrado tres maneras: RS232, RS485 y Ethernet (requiere el adaptador MULTINET) comunicaciones. En las siguientes figuras

siguientes ilustran las conexiones típicas para RS232 y comunicaciones RS485. Para más detalles sobre las comunicaciones Ethernet, consulte el MULTINET

manual.

(53)

FIGURA 4-2: Comunicaciones utilizando posterior RS485 Puerto Instalación del software de configuración EnerVista PQMII

Los siguientes requisitos mínimos deben cumplirse para que el software de configuración EnerVista PQMII

para operar en el ordenador.

• Microsoft Windows 95 o superior del sistema operativo • 64 MB de RAM (se recomiendan 256 MB)

• Un mínimo de 50 MB de espacio en disco duro (200 MB recomendado) Después de asegurarse de estos requisitos mínimos, utilice el siguiente procedimiento para instalar el

Software de configuración EnerVista PQMII desde el CD GE EnerVista incluido.

(54)

 Inserte el CD GE EnerVista en su unidad de CD-ROM.

 Haga clic en el Instalar ahora y siga las instrucciones de instalación a instalar el software gratuito EnerVista en el PC local.

 Cuando la instalación se haya completado, inicie el EnerVista Launchpad solicitud.

 Haga clic en la configuración del IED sección de la plataforma de lanzamiento ventana.

 En la ventana Launch Pad de EnerVista, haga clic en la instalación de software botón

 Seleccione el "Medidor de la calidad PQMII Power" de la instalación de software

ventana que se muestra a continuación.

 Seleccionar la opción "Web" para asegurar la versión de software más reciente, o

seleccionar "CD" si usted no tiene una conexión a Internet.

 Haga clic en el Comprobar ahora botón para lista de elementos para la PQMII.

(55)

 Seleccione el programa de software PQMII y las notas (si se desea) a partir de

la lista.

 Haga clic en el Ahora Descargar botón para obtener el programa de instalación desde

(56)

EnerVista Launchpad obtendrá el programa de instalación.

 Una vez finalizada la descarga, haga doble clic en el programa de instalación

instalar el software de configuración EnerVista PQMII.

El programa solicitará al usuario crear un "disquete de copia de seguridad 3.5 conjunto. Si así se desea, haga clic en el Iniciar la copia botón; de otra

manera,

 Haga clic en la CONTINUAR CON LA VERSIÓN PQMII 1.O1 INSTALACIÓN botón.

 Seleccione el directorio completo, incluyendo el nombre del nuevo directorio, donde el

se instalará el software de configuración EnerVista PQMII.  Haga clic en Siguiente para comenzar la instalación.

Los archivos se instalarán en el directorio indicado y la instalación programa creará automáticamente iconos y añadirá EnerVista PQMII Configuración del software para el menú de inicio de Windows.  Haga clic en Finalizar para finalizar la instalación.

El dispositivo PQMII se añadirá a la lista de IEDs instalados en la ventana de EnerVista Launchpad, como se muestra a continuación.

Figure

Actualización...

Referencias

  1. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#67
  2. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#57
  3. http: //www.enerVista.com
  4. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#21
  5. S3 Los relés de salida F
  6. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#149
  7. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#101
  8. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#45
  9. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#105
  10. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#66
  11. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#54
  12. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#58
  13. http://www.GEmultilin.com
  14. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#63
  15. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#65
  16. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#98
  17. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#87
  18. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#155
  19. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#69
  20. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#173
  21. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#107
  22. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#42
  23. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#175
  24. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#135
  25. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#137
  26. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#139
  27. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#143
  28. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#145
  29. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#146
  30. https://translate.googleusercontent.com/translate_f#147
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