ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ... 2
2. CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE EN MADERA ... 3
2.1. Qué es la construcción sostenible ... 3
2.2. Sostenibilidad en las fases del proceso constructivo ... 3
2.3. Materiales de construcción sostenibles ... 5
2.4. Ventajas del uso de madera como material de construcción ... 6
2.5. El papel de la madera en el proceso constructivo ... 11
3. LEGISLACIÓN MADERA-MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN ... 23
3.1. Directiva de Productos de Construcción (CPD)... 23
3.2. Ley 38 /1999 de Ordenación de la Edificación (LOE) ... 30
3.3. Código Técnico de la Edificación (CTE) ... 32
4. MARCADO CE... 39
4.1. Productos de madera afectados por el marcado CE... 41
4.2. Etiquetado CE en el producto ... 44
4.3. Responsabilidades... 45
4.4. Procedimiento general ... 45
4.5. Organismos notificados ... 52
4.6. Tareas fundamentales del fabricante ... 54
5. NORMATIVA... 60 6.- BIBLIOGRAFÍA ... 70 6.1. Libros ... 70 6.2.Revistas y boletines ... 70 6.3. Normativa... 71 6.4. Páginas web... 71
7. QUIÉNES FORMAN CONFEMADERA... 72
7.1. Asociados territoriales... 72
7.2.Asociados subsectoriales ... 73
1. INTRODUCCIÓN
El sector de la construcción en España ocupa la segunda posición en cuanto a importancia económica se refiere y sus perspectivas a corto y medio plazo son, según todos los datos, de fuerte crecimiento.
Por otro lado, es este sector, con todos los subsectores en los que influye, uno de los que genera mayor impacto ambiental. Numerosos datos indican que los edificios consumen entre el 20% y el 50% de los recursos naturales, contribuyen en gran manera al aumento de las emisiones y la contaminación a lo largo de todas sus fases, tanto durante el proceso constructivo como a lo largo de su vida útil una vez terminados (extracción y fabricación de materiales, diseño de la edificación y de sus instalaciones, gestión de la obra y de sus residuos…), sin descontar el impacto de las nuevas construcciones a través de las redes de transporte.
El sector de la construcción, necesita reorientarse hacia una política de actuación dirigida hacia el desarrollo sostenible, es decir, debe tratar de satisfacer nuestras necesidades actuales sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras de satisfacer las suyas.
En este sentido se puede decir que la madera y sus productos son un excelente material de construcción, tanto por sus cualidades técnicas como por sus cualidades medioambientales. Sin embargo, existe una gran brecha entre los conocimientos técnicos de aplicación de madera en construcción de países con una amplia cultura constructiva en madera, frente a otros que no poseen esa cultura y, por tanto, desconocen las características de este material y de sus posibilidades como solución constructiva.
Por otra parte, la pluralidad de requisitos nacionales sobre los productos de construcción y las distintas legislaciones sobre construcción que existen en los Estados Miembro constituyen una barrera frente a la creación de un mercado interno en el que los productos y servicios circulen libremente.
Por este motivo, esta guía pretende constituir una herramienta de información muy útil para todos aquellos profesionales y agentes del sector interesados y directamente relacionados con las estructuras y construcciones de madera.
2. CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE EN MADERA
2.1. QUÉ ES LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLEUna construcción sostenible es aquella que analiza todos y cada uno de los aspectos de su estructura desde el inicio del planteamiento de la obra hasta la gestión final de los residuos, buscando en cada una de las fases el uso de energías y materiales renovables y la eficiencia energética.
La construcción sostenible parte de una visión equilibrada e integrada de tres ejes fundamentales, que identifican cualquier actividad socioeconómica del hombre:
1. Dimensión medio ambiental. 2. Dimensión social.
3. Dimensión económica.
La construcción sostenible supone, por tanto, un compromiso con nuestro entorno ambiental de tal manera que cuide especialmente determinados aspectos en su desarrollo:
• Ahorro de energía y eficiencia energéticaÆ Apostar por el consumo energético medido y justificado, así como la utilización de energías renovables y la puesta en marcha de mecanismos de eficiencia energética.
• Ahorro de recursos: Reutilizar, Recuperar y ReciclaÆ Valorar el ciclo de vida de los diversos materiales de construcción para conocer el impacto ambiental que pueden provocar y utilizar así, aquellos recursos de menor impacto y aquellos que sean reciclables y renovables en la construcción.
• Planificar correctamente todas sus fasesÆ Prevención de residuos y de emisiones. • Respetar y adaptarse al entornoÆ Creación de entornos construidos que sean
ambientalmente saludables.
2.2. SOSTENIBILIDAD EN LAS FASES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO
La definición planteada de la construcción sostenible como proceso completo y complejo implica que, en el mismo, existen numerosos agentes identificables cuya actuación puede ser valorada desde el punto de vista de la sostenibilidad. Por tanto, se necesita la implicación de todos estos agentes para que se cumpla su objetivo de obtener productos urbanos eficientes y respetuosos con el medio ambiente.
Los criterios de sostenibilidad se deben poner en marcha mediante parámetros que definan una actuación constructiva sostenible. La consecución de los mismos se debe llevar a cabo mediante acciones concretas en cada fase constructiva.
EN LA FASE DE PROYECTO:
1. Partir de un planteamiento urbanístico con criterios de sostenibilidad. 2. Adaptar el edificio a las características y condiciones del entorno.
3. Organizar sistemas de aprovechamiento del calor, la iluminación y la ventilación naturales.
4. Diseñar interiores fácilmente adaptables a diversas funciones y usos.
5. Elegir materiales que sean duraderos, reutilizables o reciclables y sin componentes tóxicos.
6. Incorporar energías renovables.
7. Incorporar aislamientos térmicos de acuerdo con el clima y para conseguir la máxima eficiencia energética.
8. Incorporar aislamientos acústicos adecuados a las emisiones externas y a las emisiones interiores.
9. Poner instalaciones que permitan una alta eficiencia energética, el ahorro de agua y la reutilización de aguas limpias.
10. Prever la facilidad en la separación selectiva de los residuos domésticos. 11. Diseñar un plan de mantenimiento, de cara al futuro.
12 Correcta integración en el ambiente físico (Restricción en la utilización del terreno, reducción de la fragmentación, realización de estudios geobiológicos, conservación de áreas naturales y biodiversidad).
DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA:
1. Prohibición en el uso de materiales potencialmente peligrosos. 2. Uso preferible de materiales procedentes de recursos renovables. 3. Uso eficaz de los materiales no renovables.
4. Potenciar reutilización y reciclaje.
5. Utilización de materiales con bajas emisiones tóxicas. 6. Aumento de la durabilidad, transformabilidad y flexibilidad. 7. Controlar la gestión y el vertido de los residuos.
8. Separación selectiva de los residuos en la obra. 9. Reducción de envases y embalajes.
10. Evitar emisiones de CO2, tóxicas (SOx. NOx), de polvo y ruidos. 11. Conseguir ahorro energético y de agua, en todas las instalaciones. 12. Evitar la contaminación del agua con los materiales de construcción.
DURANTE LA UTILIZACIÓN DEL EDIFICIO:
1. Conocer las instrucciones de uso y servirse del edificio, de forma correcta.
2. Emprender las tareas de mantenimiento previstas para conseguir una vida útil lo más larga posible.
3. Utilizar la regulación térmica, la ventilación e iluminación naturales.
4. Utilizar lámparas de bajo consumo, y electrodomésticos eficientes y sin CFC. 5. Ahorrar agua.
6. Separación selectiva de basuras.
EN EL MOMENTO DE LA DEMOLICIÓN:
1. Rehabilitar siempre que sea posible.
2. Adopción de criterios de proyecto que faciliten el desmontaje y la separación selectiva de los residuos durante los procesos de rehabilitación y demolición. 3. Utilizar técnicas de construcción que minimicen el impacto.
4. Reutilizar todo el material posible. 5. Reciclar todo el material no reutilizable. 6. Separación selectiva de materiales. 7. Evitar la contaminación de polvo y ruido. 8. Evitar la contaminación de las aguas.
2.3. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLES
El impacto que sobre el medio ambiente y la salud humana producen los materiales de construcción puede centrarse en varios aspectos:
• Procedencia de fuentes renovables y abundantes.
• No contaminantes.
• Bajo consumo energético durante su ciclo de vida. • Duraderos. • Estandarizables. • Reutilizables, recuperables y reciclables. • Fácilmente valorizables. • Procedentes de métodos de producción justa.
• Valor cultural en su entorno. • Bajo coste económico.
Efecto invernadero Acidificación Contaminación Atmosférica Ozono Metales Pesados Energía Residuos Sólidos Cerámica Piedra Acero Aluminio PVC Poliestireno Poliuretano Madera de pino
Bajo impacto Medio
Impacto
Alto impacto
Fuente: Guía de Construcción Sostenible MMA/ISTAS/CCOO (Según el programa de ACV SIMAPRO)
Impacto ambiental de los principales materiales de construcción
2.4. VENTAJAS DEL USO DE MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN La madera es uno de los materiales que pueden considerarse más sostenibles siempre que se tengan garantías de que proceden de una gestión forestal ordenada y que se utilicen tratamientos frente a la humedad, insectos y hongos que no sean tóxicos.
RECURSO NATURAL Y ESTÉTICO: DISEÑO
La madera es el recurso histórico más natural y estético como material de construcción que se conoce. Su color, olor, tacto, brillo permiten diseños arquitectónicos singulares y provocan sensaciones en el consumidor final que otros materiales no son capaces de cumplir.
Cada elemento de madera es una pieza única. La edad de cada árbol, su especie, clima en el que se ha desarrollado, tipo de terreno en el que está plantado, confieren a cada tronco, un veteado, color y textura propios, convirtiendo cada puerta, ventana, mueble o pavimento de madera, en una obra de arte.
AISLANTE TÉRMICO: CALIDEZ, BIENESTAR AMBIENTAL Y CONFORT:
La madera no sólo crea un clima único en cuanto a calidez, sino que también nos da bienestar ambiental y confort, lo que la convierte en un material de construcción único y diferenciado.
La madera es el material ecológico de construcción más aislante, solo superada por el corcho. Su conductividad térmica es de 0,1 a 0,15 kcal/mhºC, lo que hace que sea un perfecto moderador de temperatura, favoreciendo un entorno agradable.
Además su alto grado de aislamiento térmico contribuye a reducir el consumo energético y por lo tanto, los costes de la calefacción y aire acondicionado. Esta propiedad disminuye las emisiones a la atmósfera, frenando el efecto invernadero
REGULACIÓN DE LA HUMEDAD
La madera absorbe o cede humedad al aire que la circunda en función de la humedad ambiental y la temperatura, teniendo siempre al equilibrio (humedad de equilibrio higroscópico).
Esta continua tendencia al equilibrio, asegura la regulación de humedad en el interior de las estructuras de madera.
La hinchazón y merma de la madera debida a la absorción y cesión de agua, es un aspecto que se tiene en cuenta en el cálculo de la estructura, por lo que no supone ninguna desventaja constructiva frente a otros materiales.
La contracción axial es casi despreciable, mientras que las contracciones transversales pueden ser importantes. No obstante, el valor de la contracción volumétrica varía mucho en función de la especie.
RESISTENCIA FRENTE AL FUEGO
La madera es un material extraordinariamente resistente al fuego. Su uso como elemento estructural en construcción, presenta mucha más resistencia ante el fuego, que el acero o el hormigón.
La dilatación térmica de la madera es mínima 5x10-5 L (t2-t1) respecto a otros materiales de
construcción. Esto hace que, en caso de incendio, pueda mantenerse la estructura más tiempo que en el caso de materiales metálicos, por ejemplo.
La difusibilidad térmica de la madera es de 0,9 m2/h frente al acero que es de 50 m2/h. La baja conductividad térmica, disminuye la velocidad de propagación del fuego al hacer que la temperatura exterior no llegue rápidamente al interior, por lo que las estructuras de madera presentan una gran resistencia que permite mantener la estructura durante un tiempo valiosísimo que permitiría evacuar el edificio en caso de fuego.
La carbonización superficial, con una conductividad térmica inferior, aumenta el efecto anterior.
La madera arde pero puede evitarse aplicando tratamientos de ignifugación que hacen que se clasifique como M2 (combustible difícilmente inflamable) y M1 (combustible pero no inflamable).
ESTABILIDAD ESTRUCTURAL:
Resistencia
• La relación resistencia mecánica-peso propia es muy favorable a la madera respecto a otros materiales tradicionales de construcción.
• La madera es muy resistente en dirección longitudinal. Más que el hormigón en todos los sentidos y más que el acero en sentido axial.
• Su resistencia varía en función de la especie y la humedad.
• La resistencia de flexión de la madera es muy elevada por lo que es perfecta para vigas, viguetas, paredes de cubierta.
• La madera es muy resistente a la fatiga.
Deformación
• La madera es un material deformable por lo que el cálculo de su sección debe basarse en su deformación y no en su resistencia a la rotura.
Dureza
• La madera presenta una baja dureza, es decir es un material blando, lo que facilita su mecanizado, con un menor gasto energético.
LIGEREZA
Dada la alta resistencia mecánica y el bajo peso específico debido a su porosidad, hacen que la madera se caracterice por su ligereza, posibilitando así su implantación en terrenos débiles.
AISLAMIENTO ACÚSTICO
Las propiedades acústicas de la madera son ampliamente reconocidas ya que, gracias a su porosidad y elasticidad, absorbe una parte importante de la energía de las ondas que recibe, con la consiguiente reducción de la polución acústica y fenómenos como por ejemplo, la reverberación.
La reverberación se produce en ambientes cerrados, cuando los sonidos interiores no son absorbidos por los materiales y rebotan. La madera, gracias a su porosidad y elasticidad es un material idóneo para evitar este fenómeno acústico.
RESPETUOSA CON EL MEDIO AMBIENTE
• La energía necesaria para la fabricación de la madera es nula. El árbol utiliza la energía solar (función clorofílica).
• El procesado de la madera consume menos energía que el de otras materias primas, sólo un tercio de la que se consume en la producción del acero, teniendo en cuenta su extracción, manufactura, transporte y procesos posteriores.
Energía necesaría para colocar 1Tn de material de construcción o carpintería
430 2700 17000 0 5000 10000 15000 20000
Madera Acero Aluminio
Materiales
Energí
Fuente: Environmental Properties of Timber: Forest and Word Products Research (año 2000)
Fuente: Environmental Properties of Timber: Forest and Word Products Research (año 2000)
• Una vez que la madera no puede ser utilizada como materia prima, es decir, su ciclo de vida no se puede alargar más, puede ser utilizada como combustible, ya que se trata de una fuente de energía renovable y produce menos gases de efecto invernadero que los combustibles fósiles.
• Teniendo en cuenta el punto anterior, es destacable que la mitad de la energía usada para la fabricación de manufacturas de madera, procede de residuos de madera, lo cual incide en la reducción de la demanda de combustibles fósiles. • Su producción apenas genera emisiones de gases contaminantes a la atmósfera
(un tercio que la del acero), requiere de una cantidad de agua mucho menor y tiene, además, un menor impacto en la calidad del agua residual.
• Favorece la reducción del calentamiento global del planeta. Los árboles fijan el carbono extraído del dióxido de carbono presente en la atmósfera, lo que supone también la liberación de oxígeno. Por cada m3 de madera se fija aproximadamente 1 Tn de CO2.
• Contribuye al “ciclo de la vida”, al ser un material renovable, reciclable (cuando ha acabado su vida útil puede ser usado como combustible), y biodegradable, puesto que las cenizas producidas por la quema de esta madera, sirven de fertilizantes. • La madera no produce gases tóxicos durante un incendio.
BENEFICIOSA PARA LA SALUD
La casa de madera es una casa que respira: regulariza el medio ambiente interior absorbiendo y expulsando la humedad.
Así, al estabilizar la humedad y purificar el aire se le atribuyen efectos beneficiosos para la salud, ya sea para enfermedades reumáticas como dolencias de tipo respiratorio y cierto tipo de alergias.
La baja conductividad eléctrica de la madera hace que no se acumule electricidad estática, y esto combinado con una mejor absorción de ruidos y olores hacen el ambiente mucho más sano, agradable y relajante, ayudando al bienestar de los seres que habitan una construcción en madera.
2.5. EL PAPEL DE LA MADERA EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO MADERA ASERRADA
La madera aserrada es la materia prima base necesaria para la fabricación de los diversos productos de la madera. Puede emplearse directamente en estructuras de madera o como base de otros productos de madera destinados a la construcción.
Usos y aplicaciones.
a) Estructuras:
• Vigas, viguetas, correas. • Forjados de cubierta y pisos. • Pérgolas y otras construcciones. • Pilares.
• Armaduras de cubierta.
b) Revestimientos de interiores y exteriores:
• Fachadas. • Solados. • Tabiques.
TABLEROS DE MADERA MACIZA.
Un tablero de madera es una pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el espesor, y en la que el elemento constitutivo principal es la madera.
Entre los tableros de madera maciza distinguimos tres tipos:
A. Tableros machiembrados o ensamblados: formados por tablas machihembradas o lambeteadas de canto, pudiendo ir estas uniones, además de ensambladas, encoladas.
B. Tableros de alma enlistonada: formados por un alma de listones, de longitudes iguales o diferentes, encolados o no entre sí.
C. Tableros alistonados: formados por listones de madera, de longitudes iguales o diferentes, encolados entre sí, siendo el grosor y la anchura de los listones iguales dentro del mismo tablero.
Usos y aplicaciones del tablero alistonado
Las aplicaciones más frecuentes de los tableros alistonados son: • Fabricación de muebles.
• Encofrados.
• Revestimientos exteriores y tarimas.
TABLEROS DERIVADOS DE LA MADERA
Tableros de madera contrachapados:
Son los formados por chapas de madera encoladas de modo que las fibras de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90º. Constituyen un material ideal para usos estructurales, debido a la elevada resistencia, uniformidad de sus propiedades y poco peso.
Usos. Aplicaciones
• Tablero de cubierta y diafragma. • Entrevigado y diafragma de forjados. • Cerramiento y diafragma de muros. • Divisiones interiores, tabiques.
• Fabricación de vigas mixtas (viguetas en doble T con alma de tablero).
• Revestimientos. • Encofrados.
• Fabricación de muebles. • Caja de carga de camiones. • Suelos de autobuses.
Tableros microlaminados (Laminated Veneer Lumber, LVL).
Son tableros que se obtienen encolando chapas de madera. A diferencia del tablero contrachapado, todas las chapas se encolan con la dirección de las fibras paralelamente entre sí, es decir, paralelas a la dirección longitudinal. Destacan por su gran resistencia mecánica y elevada estabilidad
Usos. Aplicaciones
• Fabricación de vigas.
• Cabezas de viguetas con sección en doble T prefabricadas. • Encofrados.
• Pueden sustituir a las vigas metálicas de alma alveolada o bien a las vigas metálicas de poco peso.
Tableros de partículas de madera
Son los que están constituidos por partículas de madera o de otro material leñoso, aglomeradas entre sí mediante un adhesivo y determinada presión, a cierta temperatura.
Usos. Aplicaciones
Su uso está extendido en la construcción en general, es decir, en:
• Prefabricados. • Fabricación de muebles.
• Base de suelos. • Muebles divisorios y mamparas.
• Encofrados. • Bases de cubiertas.
• Elaboración de vigas cajón o casetones. • Divisiones interiores, tabiques. • Fabricación de rodapiés, zócalos, ,etc. • Doblado de paredes. • Fabricación de puertas. • Falsos techos.
Tableros de virutas orientadas (OSB) y no orientadas (Waferboard)
Tableros de virutas son los formados por virutas de madera aglomeradas entre si mediante un adhesivo, aplicando al conjunto presión y temperaturas suficientes.
Usos. Aplicaciones • Soporte y cubiertas.
• Entrevigados de forjados. Forjados.
• Cerramientos de fachadas. Gunitados o no. • Tabiques divisorios.
Tableros de madera–cemento
Tableros fabricados con una mezcla de partículas de madera y cemento Pórtland sometidos a elevada presión. Se obtiene tableros de superficies lisas y duras con excepcional comportamiento al fuego, resistencia al choque, aislamiento acústico y durabilidad.
Usos. Aplicaciones
• Tableros de cubierta. • Cerramientos. Divisiones.
• Debajo de acabados de pavimentos.
Tableros de fibras
Son los formados por fibras lignocelulósicas aglomeradas con resinas sintéticas u otro adhesivo adecuado y prensado en caliente. En función de su densidad pueden ser tableros de
fibras de densidad media (MDF, entre 600 y 800 Kg/m3) o tableros de fibras duros (entre 0,8 y 1
g/cm3).
Usos. Aplicaciones.
• Fabricación de muebles. • Industria del automóvil. • Puertas planas.
• Fabricación de muebles en general.
• Fabricación de muebles de cocina y baño (en especial para las puertas en relieve). • Muebles divisorios.
• Divisiones interiores, tabiques. • Prefabricados.
• Bases de suelos. • Molduras.
ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA
La utilización de madera aserrada en estructuras requiere caracterizar el material mediante la determinación fiable de sus propiedades mecánicas y otras características relacionadas con su comportamiento al fuego y su durabilidad que se deben tener en cuenta en el proyecto de la estructura.
La completa definición de una estructura a nivel de proyecto es fruto de un proceso interativo entre diseño y cálculo. El diseño depende sobre todo de la experiencia y conocimientos del proyectista, pero para el cálculo se dispone de herramientas y normas que garantizan la seguridad de la estructura de madera al mismo nivel que la de cualquier otro material. El método de cálculo que actualmente encuentra mayor aceptación y hacia el cual convergen las normas de los países europeos es el de Eurocódigo 5. Este método parte de los valores de resistencia característica y módulos de elasticidad tal y como se recogen en el sistema de clases resistentes de la normativa europea.
Se incluyen las estructuras de madera maciza (aserrada y en rollo) que permiten resolver los sistemas estructurales de construcciones de luces moderadas (4-18 metros).
Las estructuras de madera pueden:
• formar parte de una construcción enteramente realizada en madera maciza ó
• constituir una parte de la estructura junto con otros materiales estructurales (por ejemplo la estructura de una cubierta sobre un edificio en muros de fábrica).
Usos. Aplicaciones
• Armaduras de cubierta: cerchas. • Pilares.
• Muros entramados. • Vigas. Carreras. • Viguetas de forjado. • Entrevigas.
ESTRUCTURAS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA
Son elementos estructurales formados por encolado de láminas de madera con la dirección de la fibra sensiblemente paralela.
El uso de la madera laminada encolada presenta frente a las uniones mecánicas de láminas (bridas, pernos, clavos, etc.), la ventaja de ofrecer mejor respuesta estructural al presentar una mayor rigidez.
Por otro lado, la incorporación de las uniones dentadas, ha permitido el saneado de defectos, compitiendo así con la construcción tradicional en madera aserrada. De esta manera, las características de la madera son aprovechadas al máximo, eliminando sus principales defectos. Sus buenas características de flexión y compresión, su resistencia a los agentes químicos, su pequeña respuesta por aumento de temperatura, su resistencia al fuego y sus pequeñas variaciones dimensionales en el sentido longitudinal de las piezas al modificarse su contenido de humedad, confieren a este material en la actualidad un papel muy importante en la construcción de grandes superficies, cubriendo grandes luces.
VENTAJAS:
• Es posible fabricar piezas de grandes dimensiones.
• Se fabrican piezas libres de defectos. • Diseño de piezas de sección variable. • Fabricación de piezas de directriz
curva.
• Posibilidad de utilizar madera de pequeña dimensión.
• Posibilidad de utilizar madera de clases resistentes bajas.
• Alto valor decorativo.
INCONVENIENTES:
• Mayor coste si se compara con la madera maciza.
• Mano de obra especializada. • Control de fabricación riguroso.
• Dificultad en la manipulación y el transporte de grandes piezas.
Usos. Aplicaciones
Las estructuras de madera laminada encolada resultan especialmente indicadas en las siguientes condiciones:
• Grandes luces libres en edificios de uso público, comercial o deportivo. Luces de 30 a 70 metros.
• Estructura de cubierta de peso propio reducido.
• Cuando se pretende un aspecto estético especial.
• Existe la necesidad de estructuras con elevada estabilidad al fuego.
• Cuando se precisa una estructura con resistencia a los agentes químicos agresivos. • Estructuras en situaciones de difícil mantenimiento.
PAVIMENTOS DE MADERA Usos. Aplicaciones
• Usos de carácter general. En pavimentos para viviendas, oficinas y usos comerciales suelen utilizarse los siguientes tipos: parquet mosaico, parquet flotante y entarimado. • Pavimentos deportivos. Se utilizan soluciones de parquet y tarima flotante para lograr
cierta flexibilidad y capacidad de movimiento de las grandes superficies.
• Suelos de edificaciones rurales o de rehabilitación. Con soluciones en las que el entrevigado constituye a la vez el pavimento. En estos casos es el entablado el tipo adecuado.
• Pavimentos sometidos a usos agresivos. Por ejemplo en locales comerciales de gran afluencia de personas o en locales industriales se emplea el parquet industrial que por su gran espesor permite un número elevado de lijados.
• Colocación de pavimentos de madera sobre otros ya existentes. En estos casos resulta adecuado el parquet mosaico y el flotante por su ligero peso y facilidad de instalación.
• Pavimento al exterior. En estos casos debe utilizarse un sistema similar al entablado pero con la precaución de dejar espacios libres suficientes entre las tablas para permitir su hinchazón por cambios de humedad.
PUERTAS DE MADERA. Usos. Aplicaciones
A. Puertas de interior.
Están sometidas a un ambiente uniforme por las dos caras. Tipos de puertas recomendados: Planas de estructura alveolar, de carpintería en relieve, de tableros o de madera maciza.
B. Puertas de entrada a piso.
Predomina la seguridad frente a otros factores. Están sometidas a ambientes diferentes por cada cara, aunque nunca bajo la incidencia directa del sol ni de la lluvia.
Tipos de puertas recomendados: Puertas macizas de tablero o de madera, con refuerzos metálicos en las hojas y en los cercos.
C. Puertas de exterior.
Condiciones de exposición: Reúnen las mismas condiciones de seguridad que las puertas de entrada a piso. Están expuestas a ambientes diferentes por cada cara, por la cara exterior hay una gran variación en las condiciones ambientales, estando a veces sometidas a la incidencia del agua y del sol.
Tipos de puertas recomendados: Solamente puertas de madera maciza.
D. Puertas resistentes al fuego
Son las indicadas en la NBE-CP191 (Norma Básica de la Edificación. Condiciones de Protección contra Incendios –1991).
Tipos de puertas recomendados: Son las puertas RF (Resistentes al Fuego). Hay que demostrar que estas puertas son RF, mediante la presentación del correspondiente informe-ensayo. Al adquirir-instalar una puerta RF, deberá comprobarse que en el informe de ensayo que corresponda, figuran las especificaciones de la hoja de la puerta, el cerco y sus herrajes. El comportamiento de una puerta frente al fuego, exigible en función de su ubicación, se especifica en la Norma Básica de la Edificación. Condiciones de Protección contra Incendios (Capítulo 3. Comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos y materiales. Artículo 15.5.Puertas de paso y tapas de registro).
Norma que será sustituída, cuando entre en vigor (posiblemente en el año 2005), por CTE (Código Técnico de la Edificación)- DB-I (Documento Básico.Protección contra Incendios).
VENTANAS DE MADERA.
La ventana constituye el límite entre los espacios interior y exterior de los edificios. Entre sus misiones más importantes está el dejar pasar la luz, iluminando el interior de las edificaciones, y permitir una gran visión del exterior. Estableciendo un diseño, elección y puesta en obra correctos, conseguiremos controlar las inclemencias atmosféricas, la ventilación, y también unos niveles de aislamiento térmico y acústico, que otorguen confort y ahorro de energía. La ventana, también participa de forma clara, a la hora de configurar el edificio, sus fachadas y volúmenes, y por tanto es parte esencial de su diseño.
Usos. Aplicaciones.
El comportamiento de una ventana y su adecuación a la función que se le encomienda, responde a su capacidad de resistencia a dos tipos de solicitaciones, las debidas al uso y las causadas por los agentes exteriores.
Las debidas al uso están relacionadas a una resistencia a las acciones mecánicas; y las causadas por los agentes exteriores, condicionan los aislamientos térmico y acústico, permeabilidad al aire, y una determinada reacción frente a la lluvia (estanqueidad al agua).
REVESTIMIENTOS DE MADERA.
Los revestimientos de Madera son elementos constructivos de acabado, que se pueden aplicar sobre superficies horizontales (suelos y techos) y verticales (paredes interiores y fachadas).
Los revestimientos de madera están formados por una serie de tablas o tableros de madera sujeto a las paredes o techos por medio de un enrastrelado que previamente se ha fijado a la fábrica o a la estructura portante de la pared o techo.
A. Revestimientos Interiores
1. Revestimientos de paredes o frisos
• Revestimiento de zócalo: la altura de estos revestimientos oscila entre 0,8 y 1,50 metros. Constan de una armazón sobre la que se colocan las tablas machihembradas o los tableros revestidos.
• Revestimientos de altura: recubren totalmente la pared o por lo menos dos tercios de su altura. A su vez como en el caso anterior pueden estar formados por tablas machihembradas o por tableros revestidos.
2. Revestimiento de techos
• Artesonados: es un techo real o aparente, adorando con tablas, viguetas, molduras o tableros. Se llama techo real cuando los adornos se hacen sobre las mismas vigas, y aparente cuando los adornos se colocan por debajo del techo real formando un falso techo.
B. Revestimientos Exteriores
Son generalmente revestimientos de altura que recubren totalmente la pared o por lo menos dos tercios de su altura. A su vez como en el caso interior pueden estar formados por tablas machihembradas o por tableros revestidos.
3. LEGISLACIÓN MADERA-MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
La gran variedad de requisitos nacionales sobre los productos de construcción y las distintas legislaciones sobre construcción en los Estados miembro constituyen una barrera real a la creación de un mercado interno en el que los productos y servicios circulen libremente.
Con la intención de resolver este problema, las autoridades europeas adoptaron la Directiva de Productos de Construcción (CPD) de la que en la práctica el marcado CE es un resultado visible.
3.1. DIRECTIVA DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN (CPD)
La Directiva de Productos de Construcción (CPD) fue publicada en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas con la referencia 89/106/EEC.
El objetivo de la Directiva CPD es asegurar que todos los productos de construcción son adecuados para el uso para el que están previstos mediante el requerimiento de que puestos en obra cumplan durante su vida útil seis requerimientos esenciales:
1. Estabilidad y resistencia mecánica. 2. Seguridad en caso de fuego.
3. Higiene, salud y medioambientalmente adecuados. 4. Seguridad de uso.
5. Protección contra el ruido.
6. Ahorro de energía y mantenimiento de calor.
La base de legislación comunitaria relativa a la construcción, está constituida por las Directivas llamadas de "Nuevo enfoque" y de "Enfoque Global", en las que los requerimientos técnicos de la Directiva CPD se han traducido en características de actuación y métodos de control en fábrica que se establecen a través de “Normas Europeas Armonizadas” (EN) o “Especificaciones Técnicas” (ETA) que permiten a los Estados Miembro establecer sus requerimientos en un leguaje común.
La base de esta política es la reducción de la legislación comunitaria, limitando el contenido de las directivas a la definición de los requisitos esenciales de seguridad, para que los productos, aparatos, equipos, etc. puedan circular libremente entre los diversos países.
Con tal de asegurar la aplicación homogénea de las directivas en todos los países, la presunción de conformidad de los productos respecto a los requisitos mencionados se basa en el cumplimiento -voluntario- de las normas europeas armonizadas.
Para el propósito de la Directiva un producto de madera se define como: “cualquier producto que es producido para ser incorporado de manera permanente en construcciones, incluyendo edificaciones y trabajos de ingeniería civil.”
Diferentes productos puede formar de manera conjunta un nuevo producto, que es considerado a su vez como producto por la Directiva.
La Directiva CPD exige que todos los productos de construcción dispongan del marcado CE antes de ser puestos en el mercado.
Con este marcado CE, el fabricante declara que el producto cumple con todas las especificaciones exigidas en los “documentos de referencia“ y, que por ello, está permitido que el producto circule libremente por el mercado Europeo.
El fabricante puede poner marcas de calidad adicionales en sus productos, siempre y cuando sean sobre características del producto que no queden cubiertas por requisitos esenciales, no vayan en contra del marcado CE y no confundan al consumidor
La Comisión Europea ha dado el mandato al CEN (Comité Técnico de Normalización Europeo compuesto por organismos nacionales de normalización) de desarrollar normas armonizadas en este aspecto. Estos mandatos especifican para cada familia de productos que procedimiento debe ser aplicado para asegurar la conformidad con la Directiva.
DISPOSICIONES DE DESARROLLO DE LA DIRECTIVA CPD
La Directiva CPD ha sido posteriormente desarrollada por diferentes decisiones algunas de las cuales hacen referencia explícita a productos de madera.
DECISIÓN PRODUCTOS EN EL ÁMBITO DE LA DECISIÓN 97/176/CE • Elementos de puentes
• Elementos de cerchas • Durmientes
• Elementos de forjados • Elementos de muros
DECISIÓN PRODUCTOS EN EL ÁMBITO DE LA DECISIÓN
• Elementos de cubiertas tales como vigas, arcos, viguetas, pares, columnas, postes y pilotes. Sistemas estructurales (kits)
• Cerchas • Forjados • Muros • Cubiertas
• Entramados. Postes de madera • Postes de madera
• Entramados
• Conectores para madera • Conectores de anillo partido
• Clavijas cilíndricas de acero y de madera • Tirafondos
• Pernos • Roscados • Clavos.
97/462/CE • Tableros de derivados de la madera desnudos, recubiertos, rechapados o barnizados
97/556/CE • Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco.
97/638/CE • Elementos de sujeción para productos de madera para uso estructural en construcción.
97/808/CE • Pavimentos
98/213/CE • Kits de tabiquería interior
98/279/CE • Sistemas y kits de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales aislantes, o a veces, de hormigón.
98/436/CE • Recubrimientos de cubiertas, lucernarios, claraboyas y productos auxiliares.
98/437/CE • Acabados interiores y exteriores para paredes y techos. 98/456/CE • Kits de postensado para el pretensazo de estructuras
98/599/CE • Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida
1999/89/CE • Escaleras prefabricadas (kits)
DECISIÓN PRODUCTOS EN EL ÁMBITO DE LA DECISIÓN T, esto es, combinaciones de viga y placa)
1999/93/CE • Puertas y cancelas (con o sin herrajes) • Herrajes de puertas y cancelas
• Ventanas (con o sin herrajes)
• Postigos y persianas (con o sin herrajes)
1999/454/CE • Productos cortafuego y de sellado contra el fuego
• Productos de protección contra el fuego (incluidos los revestimientos) 1999/455/CE • Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de madera
y de troncos.
2000/447/CE • Paneles prefabricados portantes de caras de madera tensada • Paneles compuestos ligeros autoportantes
2001/308/CE • Revestimientos
2003/640/CE • Componentes para revestimiento de paredes exteriores
2003/722/CE • Componentes de impermeabilización de aplicación líquida para tablero de puente
2006/190/CE • Pavimentos
Fuente: Ministerio de Ciencia y Tecnología
La Directiva CPD fue traspuesta y desarrollada en España a través de:
• Real Decreto 1630/1992 por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE B.O.E. Nº 34 publicado el 9/2/1993.
• Real Decreto 1328/1995 por el que se modifica, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, aprobadas por el Real Decreto 630/1992, de 29 de diciembre B.O.E. Nº 198 publicado el 19/8/1995. Corrección de errores: BOE Nº 240 de 7/10/1995
• Orden de 1 de agosto de 1995, por la que se establecen el Reglamento y las Normas de régimen interior de la Comisión Interministerial para los Productos de la Construcción B.O.E. Nº 190 publicado el 10/8/1995. Corrección de errores: BOE Nº 237 de 4/10/1995.
• Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. B.O.E. Nº 79 publicado el 2/4/2005.
En España existe además otra normativa legal que afecta a la madera en construcción. La siguiente lista recoge esta legislación de forma no exhaustiva:
• Ley 38/1999 de 5 de noviembre de ordenación de la construcción.
• Proyecto de Real Decreto por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y resistencia frente al fuego.
• ORDEN CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento
Modificada por Resoluciones: De 26 de noviembre de 2002 (B.O.E. 19.12.2002) y De 16 de marzo de 2004 (B.O.E. 6.4.2004)
• ORDEN de 3 de abril de 2001 por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a los cementos comunes. (B.O.E de 11.4.2001).
• ORDEN de 29 de noviembre de 2001 por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 7.12.2001).
Modificada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (B.O.E. 31.10.2002)
• RESOLUCIÓN de 6 de mayo de 2002, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 30.5.2002). Modificada por Resoluciones: De 3 de octubre de 2002 (B.O.E. 31.10.2002); De 12 de junio de 2003 (B.O.E. 11.7.2003) y De 28 de junio de 2004 (B.O.E. 16.7.2004)
• RESOLUCIÓN de 3 de octubre de 2002, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 31.10.2002).
Modificada por Resoluciones: De 14 de abril de 2003 (B.O.E. 28.4.2003) y De 28 de junio de 2004 (B.O.E. 16.7.2004)
• RESOLUCIÓN de 26 de noviembre de 2002, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se modifican y amplían los anexos I, II y III de la Orden CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del
marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo.
Modificada por Resolución de 16 de marzo de 2004 (B.O.E. 6.4.2004).
• RESOLUCIÓN de 16 de enero de 2003, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 6.2.2003).
Modificada por Resoluciones: De 14 de enero de 2004 (B.O.E. 11.2.2004) y De 28 de junio de 2004 (B.O.E. 16.7.2004)
• RESOLUCIÓN de 14 de abril de 2003, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los Anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 28.4.2003). Modificada por Resolución de 14 de enero de 2004 (B.O.E. 11.2.2004)
• RESOLUCIÓN de 12 de junio de 2003, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 11.7.2003).
Modificada por Resolución de 28 de junio de 2004 (B.O.E. 16.7.2004)
• RESOLUCIÓN de 10 de octubre de 2003, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E.de 31.10.2003).
Modificada por Resolución de 28 de junio de 2004 (B.O.E. 16.7.2004)
• RESOLUCIÓN de 14 de enero de 2004, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se amplían los Anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 11.2.2004).
Modificada por Resolución de 28 de junio de 2004 (B.O.E. 16.7.2004)
• RESOLUCIÓN de 16 de marzo de 2004, de la Dirección General de Política Tecnológica, por la que se modifican y amplían los anexos I, II y III de la Orden
CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. (B.O.E. de 6.4.2004).
• RESOLUCIÓN de 28 de junio de 2004, de la Dirección General de Desarrollo Industrial, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 16.7.2004). • RESOLUCIÓN de 25 de octubre de 2004, de la Dirección General de Desarrollo
Industrial, por la que se modifican y amplían los anexos I, II y III de la Orden CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. (B.O.E. de 29.11.2004).
• RESOLUCIÓN de 1 de febrero de 2005, de la Dirección General de Desarrollo Industrial, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 19.2.2005).
• RESOLUCIÓN de 6 de junio de 2005, de la Dirección General de Desarrollo Industrial, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 28.6.2005). • RESOLUCIÓN de 30 de septiembre de 2005, de la Dirección General de Desarrollo
Industrial, por la que se modifican y amplían los anexos I, II y III de la Orden CTE/2276/2002, de 4 de septiembre, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. (B.O.E. de 21.10.2005).
• RESOLUCIÓN de 9 de noviembre de 2005, de la Dirección General de Desarrollo Industrial, por la que se amplían los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción. (B.O.E. de 1.12.2005).
3.2. LEY 38 /1999 DE ORDENACIÓN DE LA EDIFICACIÓN (LOE)
En mayo de 2000 entró en vigor la actual Ley 38 /1999 de 5 de noviembre de Ordenación de la Edificación (LOE), afectando gravemente al subsector de la edificación en madera como consecuencia de sus exigencias, y por consiguiente, también a los suministradores de productos de madera para construcción.
La LOE tiene por objeto regular los aspectos esenciales del proceso de la edificación, estableciendo las obligaciones y responsabilidades de los agentes que intervienen en dicho proceso, y las garantías necesarias para el adecuado desarrollo del mismo.
EL SEGURO DECEINAL EN LA EDIFICACIÓN
El seguro decenal es una consecuencia de la L.O.E. que ha tenido importantes repercusiones negativas para el sector de la madera.
La L.O.E. define la obligatoriedad de suscribir un seguro de daños materiales o seguro de caución, durante diez años, cuyo tomador sería el promotor y el asegurado sería el propio promotor y los sucesivos adquirentes.
Consecuencias derivadas del seguro decenal
Promotores y autopromotores
En la redacción de la L.O.E. no se tuvo en cuenta a aquellos particulares que desearan hacerse su propia casa (estos sujetos no son usuarios, ni promotores: son autopromotores). Por este motivo, promotor y autopromotor quedaron asimilados y todas las obligaciones que la ley da al promotor para proteger al usuario obliga igualmente al autopromotor a protegerse a sí mismo, lo que resulta insostenible dado que nadie puede ser deudor ni acreedor de sí mismo.
El proyecto primitivo de la Ley contemplaba que “no se inscribiese en el registro de la propiedad las escrituras de primera transmisión inter vivos”, lo que permitía que la edificación sí se pudiera inscribir como declaración de obra nueva, pero no se pudiera inscribir la transmisión.
Sin embargo, se aceptó la enmienda 68 y se sustituyó “primera transmisión” por “declaración de obra nueva”, motivo por el que todos pasaron a regirse de igual forma.
Construcciones en madera
El principal problema es que hoy en día las aseguradoras se niegan a realizar estos seguros para las edificaciones de madera.
Dado que sin el seguro decenal no es posible la inscripción en el registro de la propiedad, y sin la misma, no se puede obtener un crédito hipotecario; las edificaciones de madera no tienen opción en el mercado inmobiliario, entre otros.
Si bien uno de los principios del mercado es la libre competencia, el sector asegurador a consecuencia de lo estipulado en la L.O.E. puede seleccionar los riesgos a asegurar, lo que necesariamente otorga el poder de decidir qué sectores y empresas son asegurables.
De este modo, los sistemas constructivos y materiales no convencionales, la rehabilitación de edificios, etc, han sido rechazados; lo que directamente ha negado la posibilidad de inscripción en el registro, y lo que ha ocasionado que muchas empresas vieran como única opción el cambio o el cese de su actividad.
Por otro lado, para poder suscribir este seguro las aseguradoras solicitan un informe técnico de control OTC (oficinas técnicas de control cuya misión es, por tanto, supervisar todos los proyectos, materiales, ejecuciones, etc), realizado por una oficina técnica de clase A, y un informe geotécnico, lo cuál supone un incremento en los costes.
A pesar de que estos informes pueden ser obtenidos por las edificaciones de madera, las aseguradoras niegan la posibilidad de obtener el seguro decenal a estas edificaciones.
Ante esta problemática, el sector de la madera, y en particular las actividades dirigidas a edificaciones de madera ha encontrado una vía de solución en la “Ley del Derecho de Petición”.
Esta ley establece unos plazos relativamente cortos, para dar soluciones a las diversas problemáticas. Si en esos plazos no se obtiene respuesta por parte de la Administración, se acude directamente al Tribunal Supremo sin posibilidad de alegar hechos que no haya tratado o realizado antes, lo que hace que el asunto se agilice.
Éste es el punto en el que el sector de las casas de madera recuperó una parte del mercado ya que la Dirección General del Registro resolvió, recientemente, que las casas que fuesen bienes muebles se pudieran financiar con hipotecas mobiliarias y que se pudiesen inscribir en el registro de bienes muebles, dependientes de los registros mercantiles.
3.3. CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN (CTE)
La LOE establece, en su artículo 3.1, una serie de objetivos de calidad que son desarrollados por el Código Técnico de la Edificación (CTE) como Requisitos básicos de la edificación.
Los aspectos funcionales y técnicos de cada requisito básico se desarrollan mediante sus correspondientes Exigencias básicas.
Los parámetros y procedimientos que aseguran el cumplimiento de estas exigencias básicas son recogidos y especificados en una serie de Documentos básicos.
REQUISITOS BÁSICOS Y SUS EXIGENCIAS:
1.- Seguridad estructural (SE): Comportamiento estructural adecuado frente a acciones e influencias previsibles a las que se puede ver sometido.
Documentos Básicos:
DB SE “Seguridad Estructural”; DB SE-AE “Acciones en la edificación”; DB SE-C “Cimentaciones”; DB SE- A “Estructuras de Acero”; DB SE- F “Estructuras de Fábrica”; DB SE-
M “Estructuras de Madera”.
Exigencias Básicas
SE1.- Resistencia y estabilidad: No se generarán riesgos indebidos, frente a acciones e influencias previsibles. Un evento extraordinario no producirá consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilitará el mantenimiento previsto.
SE2.- Aptitud al servicio: No se producirán deformaciones inadmisibles, el comportamiento dinámico inadmisible se limitará a un nivel aceptable y no se producirán degradaciones o anomalías inadmisibles.
2.- Seguridad en caso de incendio (SI): Reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños derivados de un incendio de origen accidental.
Documento Básico: DB SI “Seguridad en caso de incendio”.
SI1.- Propagación interior: Limitación del riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio
SI2.- Propagación exterior: Limitación del riesgo de propagación del incendio por el exterior del edificio, y a otros edificios
SI3.- Evacuación: Disponibilidad de medios de evacuación adecuados y de zonas con condiciones de seguridad suficientes dentro del edificio.
SI4.- Instalaciones de protección contra incendios: equipos e instalaciones adecuadas para hacer posible la detección, el control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes.
SI5.- Intervención de bomberos: Se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios
SI6.- Resistencia al fuego de la estructura: Durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas.
3.- Seguridad de utilización (SU): reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños como consecuencia de las características de diseño, construcción y mantenimiento de los edificios,
Documento Básico: DB SU “Seguridad de Utilización”
Exigencias Básicas
SU1.- Seguridad frente al riesgo de caídas: limitación del riesgo de caídas, evitando que las personas resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios importantes de desnivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.
SU2.- Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento: Limitación del riesgo de impacto o atrapamiento con elementos fijos, practicables o acristalados del edificio.
SU3.- Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: Limitación del riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en recintos.
SU4.- Seguridad frente al riesgo derivado de iluminación inadecuada: Limitación del riesgo en zonas, tanto interiores como exteriores, de los edificios. La iluminación en zonas de circulación de vehículos será la adecuada, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.
SU5.- Seguridad frente al riesgo derivado de altas ocupaciones: Facilitar la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento.
SU6.- Seguridad frente al riesgo de ahogamiento: Limitación del riesgo de ahogamiento en piscinas, depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.
SU7.- Seguridad frente al riesgo relacionado con vehículos en movimiento: Atendiendo a los tipos de pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas.
SU8.- Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo: Limitación del riesgo de electrocución y de incendio mediante instalaciones de pararrayos adecuadas.
4.- Higiene, salud y protección del medio ambiente (HS): Reducción a límites aceptables del riesgo de que los usuarios padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato.
Documento Básico: DB HS “Salubridad”
Exigencias Básicas
HS1.- Protección frente a la humedad: Limitación del riesgo de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios, y en sus cerramientos, procedente del exterior, disponiendo medios que impidan su penetración y permitan su evacuación sin producción de daños.
HS2.- Eliminación de residuos: Disponibilidad de espacios y medios para extraer los residuos generados y de un almacenamiento de contenedores de edificio acorde con el sistema público de recogida.
HS3.- Calidad del aire interior: Recintos con disponibilidad de medios para la ventilación, eliminando los contaminantes y aportando un caudal suficiente de aire exterior.
HS4.- Suministro de agua:
1- Disponibilidad de medios para el suministro de agua apta para el consumo, en caudal suficiente e impidiendo los retornos que puedan contaminar la red.
2- Se evitará el desarrollo de agentes patógenos en los equipos de producción de agua caliente.
HS5.- Evacuación de aguas residuales: Disponibilidad de medios adecuados para su extracción.
5.- Protección frente al ruido (HR): Limitación del riesgo de molestias y enfermedades producidas por el ruido.
Documento Básico: DB HR “Protección frente al Ruido”. Pendiente de aprobación
Exigencias Básicas: Mientras se aprueba el DB HR, se aplica la norma básica NBE-CA-88 “Condiciones acústicas de los edificios.
6.- Ahorro de energía (HE): Utilización racional y sostenible de la energía utilizada, procedente, en parte, de fuentes renovables.
Documento Básico: DB HE “Energía”
Exigencias Básicas:
HE1.- Limitación de demanda energética: Adaptación al clima, exposición uso del edificio, etc., evitando pérdidas o ganancias térmicas.
HE2.- Rendimiento de las instalaciones térmicas: Disponibilidad de instalaciones y equipos térmicos de rendimiento limitado
HE3.- Eficiencia energética en las instalaciones de iluminación: Disponibilidad de instalaciones de iluminación adecuadas, y eficientes energéticamente, ajustando el encendido a la ocupación real de la zona, y aprovechando la luz natural.
HE4.- Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria: Parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de la demanda de agua caliente sanitaria se cubrirá mediante sistemas de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura. Los valores establecidos tendrán valor de mínimos, sin perjuicio de otros más estrictos establecidos por las administraciones competentes.
HE5.- Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica: Incorporación de sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica por procedimientos fotovoltaicos. Los valores establecidos tendrán valor de mínimos, sin perjuicio de otros más estrictos establecidos por las administraciones competentes.
DOCUMENTO BÁSICO SE-M “MADERA ESTRUCTURAL”
1.- Generalidades
Documento destinado a verificar la seguridad estructural en las fases de proyecto y de ejecución de estructuras de madera en edificación. Referido a la seguridad de las estructuras de madera y a su durabilidad en condiciones normales de utilización.
Especifica qué documentación, en relación con las estructuras de madera, deberá acompañar al resto de documentación del proyecto, cuales son las condiciones exigibles de los materiales y de la ejecución de cada unidad de obra, y las instrucciones de mantenimiento y uso de dichas estructuras de madera.
2.- Bases de cálculo
Los elementos de la estructura de madera serán dimensionados para soportar las solicitaciones de cálculo, considerando además criterios de robustez, normalización y simplicidad. Además se efectuarán verificaciones relativas a la estabilidad y resistencia (Estado Límite Último) y a la aptitud para el servicio (Estado Límite de Servicio) en las distintas situaciones de dimensionado.
3.- Durabilidad
Deberá garantizarse la durabilidad de la estructura de madera tomando medidas de protección tanto de la madera como de las uniones metálicas. La madera será protegida en relación a la probabilidad de que sufra ataques por agentes biológicos (Clase de riesgo biológico). Esto será función del riesgo de ataque por parte de insectos y hongos y de diferentes factores climáticos.
Tabla 3.1. (Pag. 665 SE-M 14)
La protección, en función del grado de penetración del producto puede ser superficial, media (Alcanza hasta el 75% del volumen de la pieza), o profunda (Supera el 75% del volumen de impregnación). Los sistemas de tratamiento, ordenados de menor a mayor grado de impregnación son el pincelado, pulverización, inmersión breve o prolongada, y los sistemas de autoclave. Por otra parte, los productos para el tratamiento son hidrosolubles, hidrodispersables, en disolvente orgánico y orgánicos naturales.
En cuanto a los daños producidos por agentes abióticos, estos se reducen al efecto de la lluvia y de la radiación solar en estructuras exteriores. El diseño constructivo de estas estructuras puede reducir grandemente los posibles problemas.
4.- Materiales
Características y propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los distintos materiales: Madera maciza; madera laminada encolada; madera microlaminada; tablero estructural; productos protectores; adhesivos; y uniones. A cada tipo de material se le asigna una Clase Resistente, según las indicaciones de su correspondiente anexo.
5.- Análisis estructural
Análisis del comportamiento respecto a esfuerzos y deformaciones sufridos por las diferentes partes de le estructura: Barras, conexiones y sistemas de barras (Celosías, entramados, pórticos, etc.). Se realiza mediante modelos de cálculo y ensayos.
6.- Estados límite últimos
Se establecen las características necesarias para que cada pieza y tipo de madera, bajo determinadas situaciones de esfuerzos de tracción, compresión, flexión, etc., mantengan su nivel de estabilidad y resistencia.
7.- Estados límite de servicio
Establece las características necesarias para garantizar el cumplimiento de las necesidades de servicio y mantener la apariencia adecuada de las distintas estructuras de madera, considerando las situaciones de cálculo más relevantes.
8.- Uniones
Características y principios para el cálculo de los distintos tipos de uniones existentes en las estructuras de madera.
9.- Fatiga
Procedimiento de comprobación de la fatiga en las estructuras de madera sometidas a vibraciones o movimientos rítmicos en las que sea necesario su cálculo.
10.- Sistemas estructurales de madera y productos derivados
Principios generales para el cálculo de las tensiones máximas admisibles en las diferentes estructuras de madera y sus derivados: Vigas mixtas; soportes compuestos; celosías; diafragmas; arriostramientos.
11.- Ejecución
Reglas y orientaciones generales a tener en cuenta en los detalles constructivos, en la ejecución de los distintos elementos estructurales y en el montaje de las estructuras de madera.
Las estructuras de madera deben construirse conforme a los planos y especificaciones indicadas en el proyecto, y los materiales deben ser utilizados y enlazados de modo que realicen adecuadamente las funciones para las que han sido designados.
La preparación, fabricación y montaje deben ajustarse a las reglas comúnmente aceptadas como de buena práctica.
Por último se hace también referencia a los aspectos de la ejecución relativos al transporte, almacenamiento, montaje e izado.
12.- Tolerancias
Exigencias relativas a las dimensiones y a las tolerancias de fabricación de los elementos estructurales. Estas dimensiones y tolerancias deben establecerse en el proyecto en función de las condiciones de fabricación y montaje. Es preciso asegurarse de que las exigencias pueden cumplirse realmente en las condiciones de puesta en obra.
13.- Control
Debe realizarse un control de la madera durante el almacenamiento en taller, fabricación, transporte, almacenamiento en obra y montaje. También es necesario el control del suministro y recepción de los materiales así como de la propia obra y del proceso de construcción
14.- Inspección y mantenimiento
Descripción de los criterios de conservación de la estructura de madera y de sus prestaciones durante su periodo de servicio, incidiendo en tres aspectos: Inspección; reparación o modificación; y uso y conservación
También, se facilita información sobre la elaboración de la documentación y de la programación necesaria para un adecuado mantenimiento de las estructuras de madera.
15.- Anexos
Existen nueve anexos en los que se describen los términos empleados en la redacción del documento, las unidades de medida, las clases resistentes de los distintos tipos de madera y una serie de características y propiedades de la madera y sus estructuras.
4. MARCADO CE
El marcado CE es un logotipo, creado por la Comunidad Europea, que se aplica sobre un producto dando lugar a una presunción de conformidad del mismo respecto a los procedimientos de evaluación establecidos por la legislación comunitaria que le es aplicable.
El Marcado CE es un requisito indispensable para comercializar un producto en cualquier país de la UE, y cuando se coloca sobre un producto indica que éste es conforme con los requisitos esenciales de las Directivas Comunitarias que le son de aplicación.
El marcado CE certifica que los productos cumplen alguna de las condiciones siguientes:
• Que son conformes con normas armonizadas.
• Que son conformes con un documento de idoneidad técnica europeo (DITE).
• Que son conformes con las especificaciones técnicas nacionales reconocidas, en la medida en que no existan las especificaciones técnicas armonizadas.
• Que en los casos excepcionales contemplados en la normativa, permiten satisfacer los requisitos esenciales de las obras, utilizando como referencia los documentos interpretativos que los desarrollan.
Por tanto, su objetivo fundamental es facilitar el Mercado Interior Europeo sin menoscabo de los requisitos que se consideren esenciales para que los productos no presenten riesgos para las personas, animales domésticos, bienes y/o medio ambiente, así como facilitar los controles del mercado comunitario y aclarar las obligaciones de los agentes económicos referentes al mercado, sin imponerles cargas inútiles (considerándolos de la Decisión del Consejo DC 93/465/CEE).
El marcado CE para productos de construcción se está introduciendo de manera gradual a medida que se desarrollan las normas europeas armonizadas y especificaciones técnicas correspondientes a cada producto.
Los procedimientos para el desarrollo de una norma armonizada europea o una especificación técnica (ETA) se explican con detalle en el documento: “Guidance Paper J” disponible en la siguiente página web:
