GUÍA PRÁCTICA DE LA. para su aplicación al Control de Calidad en la Comunidad Valenciana

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PRÁCTICA DE

LA

para su

aplicación al

Control de

Calidad en la

Comunidad

Valenciana

EHE

COLEGIO OFICIAL DE APAREJADORES Y ARQUITECTOS TÉCNICOS DE ALICANTE

Ferré Vidiella, 7 - 03005 Alicante Tel.: 965 924 840 Fax: 965 124 404 [email protected]

www.coaatalicante.org

COLEGIO OFICIAL DE APAREJADORES Y ARQUITECTOS TÉCNICOS DE CASTELLÓN

Mealla, 22 - 12001 Castellón de la Plana Tel.: 964 223 390 Fax: 964 227 970 [email protected]

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COLEGIO OFICIAL DE APAREJADORES Y ARQUITECTOS TÉCNICOS DE VALENCIA

Colón, 42 - 46004 Valencia Tel.: 963 536 000 Fax: 963 513 478 [email protected]

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Gustavo Furest Aycart Arquitecto Técnico

Responsable del Gabinete Técnico del COAAT de Alicante Almudena Jardón Giner

Arquitecta Técnica

Secretaria Técnica del COAAT de Valencia

Portada:

Fotografía: “Botas de hormigón”

(3er_{Premio del I Concurso de Fotografía del COAAT Alicante)} Autor de la fotografía: Antonio Llidó Bas

Composición de la portada: Gabinete Técnico del COAAT Alicante

3ª Edición

Revisada y actualizada con la nueva Instrucción para la recepción de cementos RC-03

Junio de 2004

Esta edición consta de 1.600 ejemplares

Fotocomposición, maqueta e impresión: Gráficas Antar, S.L.

Capricornio, 1 - 03006 Alicante Dep. Legal: A-591-2004

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0. PREÁMBULO ... 5

1. UNIDADES ... 7

2. MATERIALES COMPONENTES DEL HORMIGÓN 2.1. Cemento ... 8 2.2. Agua ... 10 2.3. Áridos ... 10 2.4. Aditivos ... 11 2.5. Adiciones ... 12 3. HORMIGÓN 3.1. Tipificación ... 12 3.2. Resistencia ... 14 3.3. Consistencia ... 14 3.4. Durabilidad ... 15

4. ACERO (ARMADURAS PASIVAS) 4.1. Generalidades ... 21

4.2. Barras corrugadas ... 21

4.3. Mallas electrosoldadas ... 23

4.4. Armaduras básicas electrosoldadas en celosía ... 23

5. EJECUCIÓN 5.1. Encofrados ... 24

5.2. Armaduras pasivas ... 24

5.3. Hormigón fabricado en central ... 28

5.4. Hormigón no fabricado en central ... 29

5.5. Puesta en obra del hormigón ... 30

6. CONTROL DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN 6.1. Justificación del control ... 34

6.2. Control del cemento ... 35

6.3. Control del agua de amasado ... 36

6.4. Control de los áridos ... 36

6.5. Control de los aditivos ... 37

6.6. Control de las adiciones ... 37

7. CONTROL DEL HORMIGÓN 7.1. Control documental ... 38

7.2. Control de la durabilidad ... 40

7.3. Control de la consistencia ... 41

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7.5. Ensayos de control ... 42

7.6. Control a nivel reducido ... 42

7.7. Control al 100 por 100 ... 42

7.8. Control estadístico ... 43

7.9. Ensayos de información complementaria ... 46

8. CONTROL DEL ACERO 8.1. Control documental ... 47

8.2. Control a nivel reducido ... 48

8.3. Control a nivel normal ... 48

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0. PREÁMBULO

La Comisión Permanente del Hormigón ha modificado y aunado en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE) el tratamiento del hormigón, recogido en las anteriores EH-91 (para el hormigón en masa y armado) y EP-93 (para el pretensado). Se ha conseguido así una única disposición normativa que regula el proyecto y la ejecu-ción de dichas obras.

El Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, aprobó la “Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)” que figura como anejo a ese Real Decreto, estableciendo su en-trada en vigor el 1 de julio de 1999 para todas las obras que no se hubieran iniciado en dicha fecha. Esta ausencia de periodo transitorio en la aplicación de la Instruc-ción fue corregida por el Real Decreto 996/1999, de 11 de junio, que modificando la disposición transitoria única del Real Decreto 2661/1998, estableció, entre otros casos, que los proyectos que estuviesen en fase de redacción y las obras que se ejecuten en desarrollo de los mismos, se regirán por las Instrucciones vigentes en el momento de iniciarse la redacción de aquéllos. También se corrigieron en este se-gundo Real Decreto los errores aparecidos en la publicación de la EHE.

En el ámbito de la Comunidad Valenciana, la Dirección General de Arquitectura y Vivienda de la Consellería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes, al objeto de mantener una aplicación lo más clara y unívoca posible del actual Libro de Control, recogió en la Instrucción nº 1, publicada en el DOGV nº 3.579, de fecha 9 de sep-tiembre de 1999, varios criterios especialmente referidos a la EHE. En su primer punto especifica que para considerar que los proyectos estaban en fase de redac-ción en la fecha de entrada en vigor del Real Decreto, deberá documentarse dicha circunstancia, mediante contrato o encargo suscrito por el promotor y el proyectista y visado por colegio profesional o adjudicado por una administración pública, en su caso, con fecha anterior al 15 de octubre de 1999.

Los Colegios Oficiales de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Alicante, Castellón y Valencia hemos querido resumir en este trabajo, dirigido a nuestros colegiados, los contenidos de la EHE que más asiduamente aplicamos en nuestra labor profe-sional, al objeto de facilitar su consulta y puesta en práctica. Asimismo, hemos incluido los criterios que la Dirección General de Arquitectura y Vivienda de la Co-munidad Valenciana considera de suficiente justificación para el cumplimiento de las disposiciones en materia de control de calidad de la edificación.

Todos los apartados de esta Guía disponen de una sección en la que se informa de los artículos de referencia en la EHE y, cuando viene al caso, de los puntos de la Instrucción de la Dirección General de Arquitectura y Vivienda de la Comunidad Valenciana. También, cuando procede, se aportan ejemplos.

El Ministerio de Fomento aprobó el 28 de octubre de 1999 la inclusión de nuevos comentarios al articulado de la EHE. En la 5ª edición de la Instrucción se publican estos comentarios adicionales que no aparecen en las anteriores versiones. Con ellos, la Comisión Permanente del Hormigón ha pretendido, entre otras cuestiones,

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aclarar determinados contenidos que han sufrido diferentes criterios de interpreta-ción. Dado que no se han distribuido por separado, sino que aparecen integrados, es muy difícil identificarlos, por lo que a continuación relacionamos todos los apar-tados en los que hay novedades. Los textos de aquellos que nos han parecido de mayor interés han sido incorporados en esta Guía.

Artículo 4.1 Documentos del Proyecto. Generalidades.

Artículo 8.2.2 Clases generales de exposición ambiental.

Artículo 8.2.3 Clases específicas de exposición ambiental.

Artículo 13.3 Estados Límite de Servicio.

Artículo 18.2.2 Luces de cálculo.

Artículo 24.2.2 Método de las bielas y tirantes.

Artículo 28.3.1 Áridos. Condiciones físico-químicas.

Artículo 28.3.3 Granulometría y forma del árido.

Artículo 30.5 Hormigón. Valor mínimo de la resistencia.

Artículo 31.2 Barras corrugadas.

Artículo 37.2.4 Recubrimientos.

Artículo 37.3.2 Limitaciones a los contenidos de agua y de cemento.

Artículo 39.2 Tipificación de los hormigones.

Artículo 39.7 Retracción del hormigón.

Artículo 39.8 Fluencia del hormigón.

Artículo 40.3.2 Bielas de hormigón con fisuración oblicua o paralela a la biela.

Artículo 42.1.3 Dominios de deformación.

Artículo 42.3.2 Flexión simple o compuesta.

Artículo 42.3.4 Tracción simple o compuesta.

Artículo 42.3.5 Cuantías geométricas mínimas.

Artículo 43.5.3 Método aproximado. Flexión compuesta esviada.

Artículo 44.2.3.1 Obtención de V_u1.

Artículo 45.3.2.1 Torsión combinada con flexión y axil.

Artículo 47.2 Resistencia a esfuerzo rasante en juntas entre hormigones.

Artículo 49.2.1 Aparición de fisuras por compresión.

Artículo 49.3 Limitación de la fisuración por esfuerzo cortante.

Artículo 49.4 Limitación de la fisuración por torsión.

Artículo 52.5 Cálculo de secciones a compresión y esfuerzo cortante.

Artículo 66.5.1 Anclaje de las armaduras pasivas. Generalidades.

Artículo 66.5.2 Anclaje de las barras corrugadas.

Artículo 66.6.3 Empalme por solapo de grupos de barras.

Artículo 69.2.9.1 Entrega y recepción del hormigón. Documentación.

Artículo 69.2.9.2 Recepción del hormigón.

Artículo 82 Control de la calidad del hormigón.

Sirva como ejemplo de la importancia de estos nuevos comentarios, el relativo al apartado 4.1, donde ahora se aclara que el estudio geotécnico deberá tener el al-cance y detalle necesario, de acuerdo con las características de la obra y del terreno y que, en algunos casos, cuando se disponga de información suficiente de las ca-racterísticas del terreno, se podría prescindir de nuevos ensayos de campo. En caso contrario, deberían realizarse los sondeos, ensayos y estudios necesarios para ga-rantizar la idoneidad de la solución proyectada.

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La correspondencia entre las unidades del S.I. y las del sistema M.K.S. es la si-guiente:

1. UNIDADES

Las unidades adoptadas en la EHE corresponden a las del Sistema Internacional de Unidades de Medidas, S.I.

Las unidades prácticas en el S.I. son las siguientes:

Donde:

Ejemplo:

Si la resistencia característica de un hormigón, por el Sistema M.K.S., era

250 kp/cm2_{, al pasarlo al Sistema Internacional, será: 25 N/mm}2_.

Más información:

Artículo 3 y Anejo 1 de la EHE. Resistencias y tensiones Fuerzas

Fuerzas por unidad de longitud Fuerzas por unidad de superficie Fuerzas por unidad de volumen Momentos

Conceptos Unidades de medida

N/mm2_{= MN/m}2_{= MPa} kN kN/m kN/m2 kN/m3 mkN N = Newtom kN = KiloNewton MN = MegaNewton MPa = MegaPascal 1 N/mm2_{= 10,2 kp/cm}2⯝ 10 kp/cm2 1 kp/cm2_{= 0,098 N/mm}2⯝ 0,1 N/mm2 N/mm2_{- kp/cm}2 Newton - kilopondio 1 N = 0,102 kp ⯝ 0,1 kp 1 kp = 9,8 N ⯝ 10 N

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Designación CEM I CEM II/A-S CEM II/B-S CEM II/A-D CEM II/A-P CEM II/B-P CEM II/A-Q 1 CEM II/B-Q 1 CEM II/A-V CEM II/B-V CEM II/A-W 1 CEM II/B-W 1 CEM II/A-T 1 CEM II/B-T 1 CEM-II/A-L CEM II/B-L CEM II/A-LL CEM II/B-LL CEM II/A-M CEM II/B-M CEM III/A CEM III/B CEM III/C 1 CEM IV/A CEM IV/B CEM V/A CEM V/B 2

2. MATERIALES COMPONENTES DEL HORMIGÓN

2.1. CEMENTO Generalidades

Podrán utilizarse aquellos cementos que cumplan la vigente Instrucción para la re-cepción de cementos RC-03, correspondan a la clase resistente 32,5 ó superior y cumplan las limitaciones establecidas en la Tabla 26.1.

Tabla 26.1

La utilización permitida a los cementos comunes, para cada tipo de hormigón, se debe considerar extendida a los cementos blancos y a los cementos con caracterís-ticas adicionales (de resistencia a sulfatos y/o al agua de mar y de bajo calor de hidratación) correspondientes al mismo tipo y clase resistente que aquéllos.

Cementos comunes

Tipo de cemento

CEM I

Denominación

Cemento portland

Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D

Tipo de hormigón Tipo de cemento

Hormigón en masa Hormigón armado

Cementos comunes

Cementos para usos especiales Cementos comunes

Hormigón pretensado

Cemento portland con escoria Cemento portland con humo de sílice Cemento portland con puzolana

Cemento portland con ceniza volante

Cemento portland con esquistos calcinados Cemento portland con caliza

Cemento portland compuesto Cemento con escorias de horno alto Cemento puzolánico Cemento compuesto CEM II CEM III CEM IV CEM V

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1_{Cemento no utilizable en hormigones estructurales (en masa, armados o pretensados).} 2_{Cemento no utilizable en hormigones armados ni pretensados.}

Para hormigones en masa o armados con f_ck > 50 N/mm2_{y hormigones pretensados}

sólo se pueden utilizar los cementos de tipo CEM I y CEM II/A-D.

Los once cementos sombreados son los nuevos tipos que ha introducido la UNE-EN 197-1:2000 y que recoge la Instrucción para la recepción de cementos RC-03.

Otros cementos

1_{Los usos especiales a los que se destina este cemento son los grandes macizos de} hormi-gón en masa, bases y subbases de firmes y estabilización de suelos. La EHE prohibe el empleo de este cemento en hormigones armados o pretensados.

2_{El empleo del cemento de aluminato de calcio deberá ser objeto de estudio especial,} expo-niendo las razones que aconsejan su uso y observando las especificaciones del Anejo 4 de la EHE.

Designación de los cementos más usuales en edificación

CEM I: Cementos portland

Siglas CEM I, seguidas de la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5), la letra R si es de alta resistencia inicial o N si es de resistencia inicial normal y referencia a UNE-EN 197-1:2000.

CEM II: Cementos portland con adiciones

Siglas CEM II seguidas de una barra ( / ), de la letra que indica el subtipo (A o B), un guión (-) y la letra que caracteriza la adición:

S: escoria de horno alto Q: puzolana natural calcinada

D: humo de sílice V: ceniza volante silícea

P: puzolana natural W: ceniza volante calcárea

T: esquistos calcinados L y LL: caliza

A continuación la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5), la letra R si es de alta resistencia inicial o N si es de resistencia inicial normal y referencia a UNE-EN 197-1:2000.

Tipos de cemento Denominación

Resistente a los sulfatos Resistente al agua de mar De bajo calor de hidratación Cemento portland blanco

Cemento portland blanco con adiciones Cemento blanco con escorias de horno alto Cemento blanco puzolánico

Cemento blanco compuesto Cemento para usos especiales Cemento de aluminato de calcio

Designación SR MR BC BL I BL II BL III BL IV BL V ESP VI-1 CAC/R Con características adicionales Blancos

Para usos especiales 1

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Cementos con características adicionales (SR - MR - BC)

Igual que los cementos comunes, omitiendo el prefijo CEM, seguido de barra ( / ), las siglas de la característica adicional, ya sea resistente a los sulfatos (SR), resis-tente al agua de mar (MR) o de bajo calor de hidratación (BC) y referencia a la norma correspondiente.

BL: Cementos blancos

La designación de los cementos blancos comunes es la misma que la de sus homólogos omitiendo el prefijo CEM, sustituyéndolo por BL, seguido de los sufijos que le correspondan, características adicionales si las hubiera y referencia a la nor-ma o nornor-mas si son más de una.

Ejemplos:

Cemento portland de tipo I, de resistencia 42,5 y alta resistencia inicial: CEM I 42,5 R UNE-EN 197-1:2000

Cemento portland con caliza (L), tipo II/B, de resistencia 32,5 y resistencia inicial normal:

CEM II/B-L 32,5 N UNE-EN 197-1:2000

Cemento con escorias de horno alto del tipo III y subtipo B, resistencia 32,5, resis-tencia inicial normal, resistente a los sulfatos y de bajo calor de hidratación:

III/B 32,5N/SR/BC UNE 80.303-1/3:2001

Cemento portland blanco de tipo I, resistencia 42,5 y alta resistencia inicial: BL I 42,5R UNE 80.305:2001

Más información:

Instrucción para la recepción de cementos RC-03. Artículo 26 y Anejos 3 y 4 de la EHE. Apartado 6.2 de esta Guía.

2.2. AGUA

El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormigón en obra, no debe contener ningún ingrediente dañino en cantidades tales que afecten a las propiedades del hormigón o a la protección de las armaduras frente a la corrosión. En general, podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica.

Salvo estudios especiales se prohíbe expresamente el empleo de aguas de mar o salinas para el amasado o curado del hormigón armado o pretensado.

Más información:

Artículo 27 de la EHE. Apartado 6.3. de esta Guía.

2.3. ÁRIDOS

Designación y definiciones

Los áridos se designarán por su tamaño mínimo d y máximo D en mm, de acuerdo con la siguiente expresión: d/D.

Arena o árido fino: pasa por un tamiz de 4 mm.

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Tamaño máximo del árido grueso

Será menor que las dimensiones siguientes:

• 0,8 de la distancia horizontal libre entre vainas o armaduras que no formen

grupo, o entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un ángulo mayor que 45º con la dirección de hormigonado.

• 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que

forme un ángulo no mayor que 45º con la dirección de hormigonado.

• 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes:

– Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será

menor que 0,4 veces el espesor mínimo.

– Piezas de ejecución muy cuidada y elementos en los que el efecto pared

del encofrado sea reducido, en cuyo caso será menor que 0,33 veces el espesor mínimo.

Huso granulométrico del árido fino

Tabla 28.3.3.b

(*) Este valor será 85, 90 ó 94% según tipo de árido o clase general o específica de exposición.

Más información:

Artículo 28 de la EHE. Apartado 6.4 de esta Guía.

2.4. ADITIVOS

Sustancias o productos que, incorporados al hormigón (antes o durante el amasado o en un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificación deseada de alguna de sus características, pro-piedades o de su comportamiento.

En hormigones armados y pretensados se prohíbe la utilización de aditivos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras. El cloruro cálcico, por tanto, sólo podrá emplearse en hormigón en masa, en las debidas proporciones (del 1,5 al 2% del peso del cemento).

Límites Superior Inferior 4 mm 0 20 2 mm 4 38 1 mm 16 60 0,5 mm 40 82 0,25 mm 70 94 0,125 mm 82 100 0,063 mm (*) 100

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donde:

T: Indicativo que será

HM: Hormigón en masa HA: Hormigón armado HP: Hormigón pretensado

T - R / C / TM / A

Más información:

Artículos 29.1 y 81.4 de la EHE. Apartado 6.5 de esta Guía.

2.5. ADICIONES

Materiales inorgánicos, puzolánicos o con hidraulicidad latente que, finamente divi-didos, pueden ser añadidos al hormigón con el fin de mejorar alguna de sus propie-dades o conferirle características especiales. La EHE recoge únicamente la utiliza-ción de las cenizas volantes y el humo de sílice.

Con la única excepción del humo de sílice, se prohíbe el uso de adiciones de cual-quier tipo, y en particular, las cenizas volantes, como componentes del hormigón pretensado.

Se podrán utilizar cenizas volantes o humo de sílice como adición en el momento de la fabricación del hormigón, únicamente cuando se utilice cemento tipo CEM I. En edificación, la cantidad máxima de cenizas volantes adicionadas no excederá del 35% del peso de cemento, mientras que la cantidad máxima de humo de sílice adicionada no excederá del 10% del peso de cemento.

Más información:

Artículos 29 y 81.4 de la EHE. Apartado 6.6 de esta Guía.

3. HORMIGÓN

3.1. TIPIFICACIÓN

Designación por propiedades

Los hormigones se tipificarán de acuerdo con el siguiente formato (lo que deberá reflejarse en los planos del proyecto y en el Pliego de Prescripciones Técnicas par-ticulares del proyecto):

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R: Resistencia característica especificada, a 28 días, en N/mm2

Se recomienda utilizar la serie: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50

La resistencia de 20 N/mm2_{se limita en su utilización a hormigones en}

masa.

Para resistencias superiores a 50 N/mm2_{ver Anejo nº 11.}

C: Letra inicial del tipo de consistencia (Artículo 30.6) S: Seca - P: Plástica - B: Blanda - F: Fluida

TM: Tamaño máximo del árido en milímetros (Artículo 28.2) A: Designación del ambiente (Artículo 8.2.1)

Ejemplo:

HA - 25 / B / 20 / IIb

Hormigón armado de resistencia característica 25 N/mm2_{, consistencia blanda,}

ta-maño máximo del árido 20 mm y clase general de exposición IIb (normal con hume-dad media).

Designación por dosificación

En la 5ª edición de la EHE aparece un nuevo comentario sobre este particular que añade que el formato incluido en el Articulado se refiere a hormigones designados por propiedades. Éste es el procedimiento considerado más general y recomenda-ble para la designación de hormigones preparados, especialmente en el ámbito de la edificación. En el caso de hormigones designados por dosificación se recomien-da el siguiente formato:

T - D - G / C / TM / A

Donde D significa un hormigón designado por dosificación y G es el contenido de

cemento, en Kg/m3_{de hormigón, prescrito por el peticionario. El resto de los}

parámetros tiene el significado que ya se indicaba para los designados por propie-dades.

Ejemplo:

HA - D - 300 / B / 20 / IIb

Hormigón armado, designado por dosificación, con contenido de cemento de 300

Kg/m3_{, consistencia blanda, tamaño máximo del árido 20 mm y clase general de}

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Más información:

Artículos 39.1 y 39.2 de la EHE.

3.2. RESISTENCIA

La resistencia característica de proyecto, o resistencia característica especificada

(f_ck), no será inferior a 20 N/mm2_{en hormigones en masa, ni 25 N/mm}2_en

hormigo-nes armados o pretensados.

A título indicativo, la tabla 37.3.2.b de la EHE (ver apartado 3.4 de esta Guía), esta-blece unas resistencias mínimas en función del tipo de hormigón y la clase de expo-sición, que serían coherentes con los requisitos de dosificación (relación agua/ce-mento y contenido mínimo de ceagua/ce-mento) relativos a la durabilidad.

Los hormigones de nivelación o limpieza de excavaciones no se consideran de na-turaleza estructural y, por lo tanto, no están afectados por el valor de resistencia mínima establecido en el articulado.

Más información:

Artículos 30.3, 30.4, 30.5 y 39.1 de la EHE.

3.3. CONSISTENCIA

La consistencia del hormigón se define por su tipo o por el valor numérico en centí-metros de su asiento en el cono de Abrams:

Tipo de consistencia Seca Plástica Blanda Fluida Asiento en cm 0 - 2 3 - 5 6 - 9 10 - 15

El límite superior de 15 cm podrá sobrepasarse si en la fabricación del hormigón se emplean aditivos superfluidificantes.

Consistencias recomendadas

En edificación se recomienda que el asiento de cono de Abrams no sea inferior a 6 cm. En el caso de hormigones vistos pueden ser convenientes hormigones con consistencia plástica, adecuadamente puestos en obra y compactados.

(16)

Más información: Artículo 30.6 de la EHE.

3.4. DURABILIDAD Clases de exposición

Antes de comenzar el proyecto, se deberá identificar el tipo de ambiente que defina la agresividad a la que va a estar sometido cada elemento estructural que viene definido por la combinación de:

• Una única clase o subclase general de exposición frente a la corrosión de las

armaduras (Tabla 8.2.2).

• Ninguna, una o varias de las clases específicas de exposición relativas a los

otros procesos de deterioro del hormigón, distinto de la corrosión de las ar-maduras, que procedan para cada caso (Tablas 8.2.3.a y 8.2.3.b).

En caso de que un elemento estructural esté sometido a alguna clase específica de exposición, en la designación del tipo de ambiente se deberán reflejar todas las clases de ambiente, unidas mediante el signo de adición “+”.

El nuevo comentario del apartado 8.2.2, publicado en la 5ª edición de la EHE, expli-ca que el grado de humedad interna en el hormigón es un factor determinante en el desarrollo del proceso de difusión de anhídrido carbónico a través de su estructura porosa. Así, cuando dicha humedad del hormigón es considerable (clase IIa), se dificultan y ralentizan los mecanismos de transporte de gases en su interior, resul-tando ser menos agresivas estas condiciones de exposición que en el caso de am-bientes menos húmedos (clase IIb).

También añade que la subclase marina aérea, designada como IIIa, se refiere exclu-sivamente a los elementos exteriores expuestos a la acción de los aerosoles y de-pósitos salinos a menos de 5 km de la línea costera. En el caso de elementos exte-riores de hormigón, se pueden disponer revestimientos o protecciones superficia-les, definitivos y permanentes, para cuya consideración el proyectista deberá ga-rantizar documentalmente la efectividad del sistema empleado para proteger el hor-migón. En tal caso, se podrá considerar, a todos los efectos relativos a la durabilidad (recubrimientos mínimos, etc.) que el hormigón está sometido a la clase de exposi-ción IIa. En este caso, el proyecto deberá tener en cuenta la duraexposi-ción previsible del revestimiento o protección, y deberá indicar el tipo y frecuencia de mantenimiento necesario del mismo.

(17)

T

abla 8.2.2

Clases generales de exposición r

elativas a la corr

osión de armaduras

Tipo de proceso _corr

osión de origen difer ente de los clorur os corr osión _por clorur os – interior

es de edificios, no sometidos a condensaciones

–

elementos de hormigón en masa

–

interior

es sometidos a humedades r

elativas medias altas

(>65%) o a condensaciones

–

exterior

es en ausencia de clorur

os, y expuestos a lluvia en

zonas con pr

ecipitación media anual superior a 600 mm

–

elementos enterrados o sumer

gidos

–

elementos de estructuras marinas sumer

gidas

permanente-mente, por debajo del nivel mínimo de bajamar

–

elementos de estructuras marinas situadas en la zona de carr

era de mar

eas

–

instalaciones no impermeabilizadas en contacto con agua que presente un contenido elevado de clorur

os, no r

elacionados

con el ambiente marino

–

superficies expuestas a sales de deshielo no impermeabilizadas

– sótanos no ventilados – c imentaciones – tabler

os y pilas de puentes en zonas con pr

ecipitación media

anual superior a 600 mm

–

elementos de hormigón en cubiertas de edificios

– edificiaciones en las pr oximidades de la costa – puentes en las pr oximidades de la costa – zonas aér

eas de diques, pantanales y otras obras de

defen-sa litoral

–

instalaciones portuarias

–

zonas sumer

gidas de diques, pantanales y otras obras de

defensa litoral

–

cimentaciones y zonas sumer

gidas de pilas de puentes en el

mar

–

zonas situadas en el r

ecorrido de mar

ea de diques, pantanales

y otras obras de defensa litoral

–

zonas de pilas de puentes sobr

e el mar , situadas en el r eco-rrido de mar ea – piscinas –

pilas de paso superior

es o pasar

elas en zonas de nieve

–

estaciones de tratamiento de agua

Subclase aér

ea

en zonas _{de mar}

eas

Clase _normal _marina

Desig- nación IIa IIIa

IV

CLASE GENERAL DE EXPOSICIÓN no agr

esiva con clorur os de origen difer ente del medio marino DESCRIPCIÓN EJEMPLOS – interior es de edificios, pr otegidos de la intemperie I ninguno _corr osión de origen difer ente de los clorur os humedad alta humedad media IIb – exterior es en ausencia de clorur

os, sometidos a la acción del

agua de lluvia, en zonas con pr

ecipitación media anual

infe-rior a 600 mm – construcciones exterior es pr otegidas de la lluvia – tabler

os y pilas de puentes, en zonas con pr

ecipitación

me-dia anual inferior a 600 mm

– elementos de estructuras marinas, por encima del nivel de

pleamar

–

elementos exterior

es de estructuras situadas en las pr

oximi-dades de la línea costera (a menos de 5 km)

sumer gida IIIb corr osión _por clorur os corr osión _por clorur os corr osión _por clorur os IIIc

(18)

T

abla 8.2.3.a

Clases específicas de exposición r

elativas a otr

os pr

ocesos de deterior

o distintos de la corr

osión

Tipo de proceso ataque químico ataque químico ataque químico ataque hielo- deshielo _{ataque por} sales _fundentes abrasión _cavitación

–

elementos situados en contacto fr

ecuente con agua, o zonas

con humedad r

elativa media ambiental en invier

no superior

al 75% y que tengan una pr

obabilidad anual superior al 50%

de alcanzar al menos una vez temperaturas por debajo de -5ºC

–

elementos destinados al tráfico de vehículos o peatones en zonas con más de 5 nevadas anuales o con valor medio de la temperatura mínima en los meses de invier

no inferior a 0ºC

–

elementos sometidos a desgaste superficial

–

elementos de estructuras hidráulicas en los que la cota piezométrica pueda descender por debajo de la pr

esión de

vapor del agua

–

instalaciones industriales, con sustancias débilmente agr

esi-vas según tabla 8.2.3.b

–

construcciones en pr

oximidades de ár

eas industriales, con

agr

esividad débil según tabla 8.2.3.b

–

dolos, bloques y otr

os elementos para diques

–

estructuras marinas, en general

–

instalaciones industriales con sustancias de agr

esividad

me-dia según tabla 8.2.3.b

–

construcciones en pr

oximidades en ár

eas industriales, con

agr

esividad media según tabla 8.2.3.b

–

instalaciones de conducción y tratamiento de aguas residuales con sustancias de agr

esividad media según tabla

8.2.3.b

–

instalaciones industriales, con sustancias de agr

esividad alta

de acuer

do con tabla 8.2.3.b

–

instalaciones de conducción y tratamiento de de aguas residuales, con sustancias de agr

esividad alta de acuer

do

con tabla 8.2.3.b

–

tabler

os de puentes o pasar

elas en zonas de alta montaña

–

pilas de puente en cauces muy torr

enciales

–

elementos de diques, pantanales y otras obras de defensa litoral que se encuentr

en sometidos a fuertes oleajes

– pavimentos de hormigón – tuberías de alta pr esión Subclase Clase Desig- nación Qa Qb Qc H F E

CLASE ESPECÍFICA DE EXPOSICIÓN

er

osión

–

elementos situados en ambientes con contenidos de sustancias químicas capaces de pr

ovocar la alteración del

hormi-gón con velocidad lenta (ver tabla 8.2.3.b)

–

elementos en contacto con agua de mar

–

e

lementos situados en ambientes con contenidos de sustan- _{cias químicas capaces de pr}

hormi-gón con velocidad media (ver tabla 8.2.3.b)

–

e

lementos situados en ambientes con contenidos de

sustan-cias químicas capaces de pr

hormi-gón con velocidad rápida (ver tabla 8.2.3.b)

–

construcciones en zonas de alta montaña

–

estaciones inver

nales

débil media fuerte

sin sales _fundentes con sales fundentes

química agr

esiva _con

heladas

DESCRIPCIÓN

(19)

Tabla 8.2.3.b

Clasificación de la agresividad química

(*) Estas condiciones no se dan en la práctica.

TIPO DE MEDIO AGRESIVO AGUA SUELO PARÁMETROS CO₂ AGRESIVO (mg CO₂/l) IÓN AMONIO (mg NH₄+_/l) IÓN MAGNESIO (mg Mg2+_/l) IÓN SULFATO (mg SO₄2-_/l) RESIDUO SECO (mg/l) GRADO DE ACIDEZ BAUMANN-GULLY IÓN SULFATO (mg SO₄2-_{/kg de suelo seco)} Qa ATAQUE DÉBIL 6,5 - 5,5 15 - 40 15 - 30 300 - 1.000 200 - 600 75 - 150 > 20 2.000 - 3.000 Qc ATAQUE FUERTE < 4,5 > 100 > 60 > 3.000 > 3.000 < 50 (*) > 12.000 Qb ATAQUE MEDIO 5,5 - 4,5 40 - 100 30 - 60 1.000 - 3.000 600 - 3.000 50 - 75 (*) 3.000 - 12.000 TIPO DE EXPOSICIÓN VALOR DEL pH

Respecto a las clases específicas de exposición, los nuevos comentarios publica-dos añaden que:

• El criterio para la definición de la subclase H, de heladas sin sales fundentes,

consistente en que exista una probabilidad superior al 50% de que se alcan-ce la temperatura de -5º C al menos una vez al año, puede suponerse a los efectos de aplicar esta Instrucción, equivalente a que la temperatura media anual sea inferior a 12,5º C.

• Para la aplicación de los criterios meteorológicos, puede consultarse el

«At-las nacional de España. Sección II. Grupo 9. Climatología», editado en 1992 por el Instituto Geográfico Nacional, del Ministerio de Fomento.

• El ejemplo de la tabla 8.2.3.a, correspondiente a la designación F, se refiere al

caso de tableros de puentes o pasarelas en zonas de alta montaña que no disponen de una impermeabilización adecuada. En el caso de que exista una impermeabilización adecuada (en términos de tipo de material de impermeabilización, espesor y puesta en obra de la misma) deberá conside-rarse que no existe la clase específica F.

(20)

Ejemplos:

HA-25 / B / 20 / IIa

Tipificación de un hormigón armado sometido a clase general de exposición IIa (normal de humedad alta).

HA-25 / B / 20 / IIIb+Qb

Tipificación de un hormigón armado sometido a clase general de exposición IIIb (marina sumergida) y a clase específica de exposición Qb (química agresiva media).

Relación agua/cemento y contenido mínimo de cemento

Un hormigón con una permeabilidad reducida permite garantizar la durabilidad del hormigón y su colaboración a la protección de las armaduras frente a la corrosión. Para ello, es decisiva la elección de una relación agua/cemento suficientemente baja, la compactación idónea del hormigón, un contenido adecuado de cemento y la hidratación suficiente de éste, conseguida por un cuidadoso curado.

En el nuevo comentario de este apartado se matiza que los valores del contenido mínimo de cemento establecidos por el Articulado son mínimos absolutos. En nin-gún caso, las tolerancias de dosificación permitirán el incumplimiento de los mis-mos.

La cantidad máxima de cemento por metro cúbico de hormigón será de 400 kg. En casos excepcionales, previa justificación experimental y autorización expresa de la Dirección de Obra, se podrá superar dicho límite.

A título exclusivamente indicativo, la Tabla 37.3.2.b relaciona unas categorías resis-tentes mínimas que pueden entenderse compatibles con las especificaciones da-das para cada clase de exposición ambiental.

(21)

T

abla 37.3.2.a

Máxima r

elación agua/cemento y mínimo contenido de cemento

T

abla 37.3.2.b

Resistencias mínimas compatibles con los r

equisitos de durabilidad

(a título exclusivamente indicativo)

Parámetr o de dosificación resistencia mínima _(N/mm 2) Tipo de Hormigón masa _armado pr etensado I ₂₀ ₂₅ ₂₅ IIa — 25 25 IIb — 30 30 IIIa — 30 30 IIIb — 30 35 IIIc — 35 35 IV — 30 35 Qa 30 30 30 Qb 30 30 35 Qc 35 35 35 H ₃₀ ₃₀ ₃₀ F ₃₀ ₃₀ ₃₀ E ₃₀ ₃₀ ₃₀ CLASE DE EXPOSICIÓN Parámetr o de dosificación máxima

relación a/c mínimo

contenido de cemento (Kg/m 3) Tipo de Hormigón masa _armado pr

etensado masa armado

pr etensado I 0,65 0,65 0,60 200 250 275 IIa — _0,60 _0,60 — ₂₇₅ ₃₀₀ IIb — _0,55 _0,55 — ₃₀₀ ₃₀₀ IIIa — _0,50 _0,50 — ₃₀₀ ₃₀₀ IIIb — _0,50 _0,45 — 325 325 IIIc — _0,45 _0,45 — ₃₅₀ ₃₅₀ IV — _0,50 _0,45 — ₃₂₅ ₃₂₅ Qa _0,50 _0,50 _0,50 275 325 325 Qb _0,50 _0,50 _0,45 300 350 350 Qc _0,45 _0,45 _0,45 325 350 350 H 0,55 0,55 0,55 275 300 300 F 0,50 0,50 0,50 300 325 325 E 0,50 0,50 0,50 275 300 300 CLASE DE EXPOSICIÓN

(22)

Impermeabilidad al agua

Una constatación experimental, de carácter indirecto, del cumplimiento de los re-quisitos del contenido mínimo de cemento y de la relación máxima agua/cemento, se lleva a cabo comprobando la impermeabilidad al agua del hormigón, mediante el método de determinación de la profundidad de penetración de agua bajo presión, según la UNE 83309:90 EX. Su objetivo es la validación de dosificaciones. Esta comprobación se deberá realizar cuando las clases generales de exposición sean III o IV, o cuando el ambiente presente cualquier clase específica de exposición. Un hormigón se considera suficientemente impermeable al agua si los resultados del ensayo de penetración de agua cumplen simultáneamente que:

• La profundidad máxima de penetración de agua es ≤ 50 mm.

• La profundidad media de penetración de agua es ≤ 30 mm.

Más información:

Artículos 8.2, 37, 68 y 85 de la EHE.

4. ACERO (ARMADURAS PASIVAS)

4.1. GENERALIDADES

Las armaduras pasivas son las utilizadas para el hormigón armado y están consti-tuidas por:

• Barras corrugadas

• Mallas electrosoldadas

• Armaduras básicas electrosoldadas en celosía

Las armaduras activas son las de acero de alta resistencia a las que se introduce la fuerza del pretensado. Sus elementos constituyentes pueden ser:

• Alambres

• Barras

• Cordones

Más información:

Artículos 31 y 32 de la EHE. Apartado 8 de esta Guía.

4.2. BARRAS CORRUGADAS

Se entiende por diámetro nominal de una barra corrugada el número convencional que define el círculo respecto al cual se establecen las tolerancias. El área del men-cionado círculo es la sección nominal de la barra. Los diámetros nominales de las barras corrugadas se ajustarán a la serie siguiente:

(23)

Serie de diámetros (en mm)

6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 - 32 - 40

(Obsérvese que reaparece el Ø 14 mm)

Se entiende por sección equivalente de una barra corrugada, en cm2_{, el cociente de}

su peso en Newtons por 0,077 (7,85 si el peso se expresa en gramos) veces su longitud en centímetros.

Tabla 31.2.a

Características mecánicas mínimas garantizadas de las barras corrugadas

(1) Para el cálculo de los valores unitarios se utilizará la sección nominal.

(2) Relación mínima admisible entre la carga unitaria de rotura y el límite elástico obtenido en cada ensayo.

En el caso de estructuras en zonas sísmicas, el Anejo 12 de la EHE establece los requisitos de ductilidad recomendables, claramente más exigentes que los indica-dos en la Tabla 31.2.a. En este Anejo se indican las características especiales de ductilidad del acero B 400 SD que satisface dichos requisitos:

Tabla A.12.1

Características mecánicas garantizadas de las barras corrugadas de acero B 400 SD

(1) Para el cálculo de los valores unitarios se utilizará la sección nominal.

(2) Relación mínima y máxima admisible entre la carga unitaria de rotura y el límite elástico obtenido en cada ensayo.

Designación Clase de acero

f_y (N/mm2₎ no menor que (1) f_s (N/mm2₎ no menor que (1) fy real / f_y nominal f_s/ f_y en ensayo (2) Alargamiento de rotura sobre base de 5 diámetros

εεεεε

_máx B 400 SD 400 480 ≤ 1,20 ≥ 20% ≥ 9% ≥ 1,20 ≤ 1,35 Soldable con características especiales de ductilidad Designación B 400 S B 500 S Clase de acero Soldable Soldable Límite elástico f_y en N/mm2 no menor que (1) 400 500 Carga unitaria de rotura f_s en N/mm2_{no menor} que (1) 440 550 Alargamiento de rotura en % sobre base de 5 diámetros no menor que 14 12 Relación f_s/f_y en ensayo no menor que (2) 1,05 1,05

Respecto al acero B 400 SD, un nuevo comentario de la EHE puntualiza que sus características mecánicas mínimas garantizadas, de adherencia y de soldabilidad, cumplen los requisitos establecidos para el acero B 400 S, por lo que puede utilizar-se en las mismas condiciones que éste.

(24)

4.3. MALLAS ELECTROSOLDADAS

Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados en las mallas electrosoldadas se ajustarán a la serie siguiente:

5 - 5,5 - 6 - 6,5 - 7 - 7,5 - 8 - 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 - 14 Los diámetros recomendados por la EHE aparecen en negrita.

Hasta el 31 de diciembre del 2000 podrían utilizarse mallas electrosoldadas formadas por alam-bres corrugados de diámetro 4 ó 4,5 mm para la comprobación de Estados Límites Últimos.

Más información:

4.4. ARMADURAS BÁSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSÍA

Los diámetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados en las armaduras básicas electrosoldadas en celosía se ajustarán a la serie siguiente:

5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 12

Exclusivamente, en el caso de forjados unidireccionales de hormigón donde se utilicen armaduras bási-cas electrosoldadas en celosía, podrán emplearse, en los elementos transversales de conexión de la celosía, además de los alambres de los diámetros antes indicados, los de 4 y 4,5 mm.

Más información:

Se está observando el suministro de un acero denominado B 500 SD que, a las especificaciones del B 500 S, añade una alta ductilidad. Este acero no está regula-do en la Instrucción pero esta circunstancia no debe provocar su rechazo, pues sus características cubren en todos los aspectos las de cualquiera de los contemplados en la EHE. Es conveniente comprobar que se trata de un producto certificado y aplicarle las actuaciones de recepción y control establecidas por la Instrucción para todos los aceros.

Más información:

(25)

5.2. ARMADURAS PASIVAS Generalidades

• Las armaduras pasivas se colocarán exentas de pintura, grasa o cualquier

otra sustancia nociva que pueda afectar negativamente al acero, al hormigón o la adherencia entre ambos.

• Debe evitarse el empleo simultáneo de aceros con diferente límite elástico.

No obstante, cuando no exista peligro de confusión, podrán utilizarse en un mismo elemento dos tipos diferentes de acero: uno para la armadura princi-pal y otro para los estribos.

Recubrimientos

Se observarán los siguientes recubrimientos:

• En armaduras principales: ≥ Ø de la barra o Ø equivalente si se trata de un

grupo de barras y a 0,8 veces el tamaño máximo del árido, salvo que la dispo-sición de armaduras dificulte el paso de hormigón, en cuyo caso se tomará 1,25 veces el tamaño máximo del árido.

• Para cualquier clase de armaduras pasivas (incluso estribos) o activas pretesas,

el recubrimiento no será, en ningún punto, inferior a los valores mínimos reco-gidos en la Tabla 37.2.4, en función de la clase de exposición ambiental. Para garantizar estos valores mínimos, se prescribirá en el proyecto un valor

nomi-nal de recubrimiento r_nom, donde:

r_nom = r_mín + ⌬r

donde:

r_nom Recubrimiento nominal (debe prescribirse en proyecto y servirá para

definir los separadores)

r_mín Recubrimiento mínimo (valor a garantizar, se recoge en la Tabla 37.2.4)

5. EJECUCIÓN

5.1. ENCOFRADOS

• El suministrador de los puntales justificará y garantizará las características de

los mismos, precisando las condiciones de uso.

• Se prohíbe expresamente el empleo de aluminio en moldes que hayan de

estar en contacto con el hormigón.

• Se evitará, como desencofrante, el uso de gasóleo, grasa corriente o

produc-tos similares. Más información: Artículo 65 de la EHE.

(26)

⌬r Margen de recubrimiento, en función del tipo de elemento y del nivel de control de ejecución. Su valor es:

0 mm en elementos prefabricados con control intenso de ejecución 5 mm en elementos in situ con control intenso de ejecución

10 mm en el resto de casos

Los valores de la Tabla 37.2.4 son mínimos absolutos que no se pueden disminuir en ningún caso, a los cuales se debe sumar el margen de recubrimiento.

Tabla 37.2.4 Recubrimientos mínimos

(*) El proyectista fijará el recubrimiento al objeto de que se garantice adecuadamente la protección de las armaduras frente a la acción agresiva ambiental.

(**) En el caso de clases de exposición H, F o E, el espesor del recubrimiento no se verá afectado. Resistencia característica del hormigón (N/mm2₎ 25 ≤ f_ck < 40 f_ck≥ 40 Tipo de elemento general elementos prefabricados y láminas general elementos prefabricados y láminas Qc (*) (*) (*) (*) Qb (*) (*) (*) (*) Qa 40 35 35 30 IV 35 30 30 25 IIIc 40 35 35 30 IIIb 35 30 30 25 IIIa 35 30 30 25 IIb 30 25 25 25 IIa 25 20 20 20 I 20 15 15 15 RECUBRIMIENTO MÍNIMO (mm) SEGÚN LA CLASE DE EXPOSICIÓN (**)

El nuevo comentario de este apartado matiza que se permite tener en cuenta la contribución de revestimientos del forjado que sean compactos, impermeables, definitivos y permanentes. En las clases generales de exposición IIa y IIb sin clase específica de exposición, a menos que existan estudios específicos que justifiquen una equivalencia diferente de la que sigue, un enfoscado de mortero M-160 de cemento 1:3 o de mortero de cemento y cal aérea 1:1/4:3, de buena calidad, y puesto en obra correctamente, permite sustituir 10 mm de hormigón del elemento prefabricado por 20 mm de enfoscado (y proporcionalmente, en el caso de otros espesores de hormigón). En caso de empleo de otros revestimientos, o en ambien-tes distintos de los anteriores, deberá garantizarse documentalmente una protec-ción a las armaduras que sea similar a la que proporcionaría el espesor sustituido del hormigón, empleado en el elemento prefabricado.

(27)

• Cuando el recubrimiento sea superior a 50 mm, es conveniente colocar una malla de reparto en medio del espesor del recubrimiento en la zona de trac-ción.

• En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento mínimo será 70

mm, salvo preparación del terreno y hormigón de limpieza, en cuyo caso se aplicaría la Tabla 37.2.4.

Separadores

• Tienen por objeto garantizar los recubrimientos.

• Deben disponerse de acuerdo con las prescripciones de la Tabla 66.2

Tabla 66.2

Disposición de separadores

(1) Se dispondrán, al menos, tres planos de separadores por vano, en el caso de las vigas, y por tramo, en el caso de los soportes, acoplados a los cercos o estribos.

Ø Diámetro de la armadura a la que se acople el separador.

• Deben estar constituidos por materiales resistentes a la alcalinidad del

hormi-gón, y no inducir corrosión de las armaduras.

• Deben ser, al menos, tan impermeables al agua como el hormigón, y ser

re-sistentes a los ataques químicos.

• Deben ser de hormigón, mortero, plástico rígido o material similar y haber

sido diseñados para este fin. Se recomienda que no tengan amianto.

• Se prohíbe el empleo de madera o materiales residuales (aunque sean de

ladrillo u hormigón).

• Si pueden quedar vistos, se prohíbe el empleo de materiales metálicos.

Doblado

• No deberán realizarse desdoblado de armaduras en obra salvo que resulte

imprescindible, comprobándose en este caso que no se han producido fisuras o fracturas.

• El doblado de barras se realizará con mandriles de diámetro no inferior a:

Distancia máxima 50 Ø ó 100 cm Emparrillado inferior

Elementos superficiales horizontales (lo-sas, forjados, zapatas y losas de cimen-tación, etc.) Elemento Muros Vigas (1) Soportes (1) Emparrillado superior Cada emparrillado

Separación entre emparrillados

50 Ø ó 50 cm 50 Ø ó 50 cm

100 cm 100 cm 100 Ø ó 200 cm

(28)

• En cercos o estribos de Ø ≤ 12 podrán doblarse con diámetros mínimos el mayor de:

– 3 veces el Ø de la barra – 3 cm

Distancias entre barras

La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras consecutivas, o dos grupos de barras, será igual o superior a:

• 2 cm

• el diámetro de la mayor (de la barra si son aisladas; del grupo de barras en su

caso)

• 1,25 veces el tamaño máximo del árido

Anclaje de las armaduras

• Los extremos de barra podrán anclarse: por prolongación recta, por gancho,

por gancho en U, por patilla, mediante barra transversal soldada.

• Las longitudes de anclaje se calculan en función de la posición que ocupan

en la pieza, del tipo de acero, la resistencia característica del hormigón y el tipo de anclaje de la barra.

Empalme de las armaduras

• Deberán quedar alejados de las zonas en que la armadura trabaje a su

máxi-ma carga.

• Podrán realizarse por solapo, por soldadura y por dispositivos mecánicos de

unión. Se definen la separación máxima y mínima entre barras que se solapan, así como las longitudes de solapo.

• En los empalmes por solapo de grupos de barras, la longitud básica de ancla-je no deberá ser inferior a 10 veces el diámetro ni a 15 cm.

Soldaduras

• Se autoriza siempre que se realice de acuerdo con la UNE 36832:97, el acero

sea soldable, y se efectúe en taller con instalación industrial fija.

Barras dobladas y otras barras curvadas Diámetro de la barra en mm Ganchos, patillas y gancho

en U (ver figura 66.5.1) Diámetro de la barra en mm Barras corrugadas Ø > 25 12 Ø 14 Ø Ø ≤ 25 10 Ø 12 Ø Ø ≥ 20 7 Ø 7 Ø Ø < 20 4 Ø 4 Ø B 400 S B 500 S Tabla 66.3

(29)

• Sólo se admite la soldadura en obra cuando esté previsto en proyecto y debi-damente autorizado por la Dirección de Obra.

• Se prohíbe la soldadura de armaduras galvanizadas o con recubrimientos

epoxídicos.

• Se prohíbe la soldadura en períodos de intenso viento, cuando esté lloviendo

o nevando, a menos que se adopten las debidas precauciones.

• Se prohíbe la soldadura sobre una superficie que se encuentre a una

tempe-ratura igual o inferior a 0ºC inmediatamente antes de soldar. Más información:

Generalidades: Artículos 38.3, 66.1, 66.5 y 66.6 de la EHE.

Recubrimientos: Artículo 37.2.4 de la EHE.

Separadores: Artículos 37.2.5 y 66.2 de la EHE.

Doblado: Artículo 66.3 de la EHE.

Distancias entre barras: Artículo 66.4 de la EHE.

Anclaje: Artículo 66.5 de la EHE.

Empalme: Artículo 66.6 de la EHE.

Soldaduras: Artículos 66.1 y 66.6.5 de la EHE.

5.3. HORMIGÓN FABRICADO EN CENTRAL Generalidades

• Se entiende como central de fabricación de hormigón, el conjunto de

instala-ciones y equipos que comprende:

– Almacenamiento de materias primas

– Instalaciones de dosificación

– Equipos de amasado

– Equipos de transporte, en su caso

– Control de producción

• En cada central habrá una persona responsable de la fabricación, presente

durante el proceso de producción y distinta del responsable del control de producción.

• Las centrales pueden pertenecer o no a las instalaciones de la obra. Para

distinguir ambos casos, la EHE denomina hormigón preparado a aquel que se fabrica en una central que no pertenece a las instalaciones propias de la obra y que está inscrita en el Registro Industrial de Industria, estando dicha inscripción a disposición del peticionario y de las Administraciones.

Transporte

• El tiempo transcurrido entre la adición de agua del amasado al cemento y a

los áridos y la colocación del hormigón, no debe ser mayor de hora y media.

• En tiempo caluroso, o bajo condiciones que contribuyan a un rápido

fragua-do, el tiempo límite deberá ser inferior, a menos que se adopten medidas especiales que aumenten el tiempo de fraguado.

(30)

Entrega y recepción

Ver apartado 7.1 de esta Guía. Más información:

Generalidades: Artículo 69.2.1 de la EHE.

Transporte: Artículo 69.2.7 de la EHE.

Designación y características: Artículos 39.1, 39.2 y 69.2.8 de la EHE.

Entrega y recepción: Artículo 69.2.9 de la EHE. Apartado 7.1 de esta

Guía.

5.4. HORMIGÓN NO FABRICADO EN CENTRAL

• Las dispersiones en la calidad del hormigón a que habitualmente conduce

este sistema de fabricación no hacen aconsejable su empleo como norma general. Convendrá extremar las precauciones en la dosificación, fabricación y control.

• El amasado se realizará con un periodo de batido no inferior a 90 segundos.

• Control documental: ver apartado 7.1 de esta Guía.

Designación por dosificación T-D-G/C/TM/A

• Indicación de si el hormigón va a utilizarse en masa, armado o pretensado (T)

• Hormigón designado por dosifica-ción (D)

• Contenido de cemento Kg/m3 _(G) • Consistencia (C)

• Tamaño máximo de árido (TM) • Ambiente (A)

• Contenido de cemento Kg/m3 • Consistencia

• Tamaño máximo de árido • Indicará la relación agua/cemento empleada

El peticionario es responsable de la congruencia de las especificaciones de tamaño máximo de árido, consis-tencia y contenido de cemento Designación por propiedades

T-R/C/TM/A

• Indicación de si el hormigón va a utilizarse en masa, armado o pretensado (T)

• Resistencia característica a com-presión (R)

• Consistencia (C)

• Tamaño máximo de árido (TM) • Ambiente (A)

• Resistencia característica a compre-sión especificada

• Consistencia especificada • Tamaño máximo de árido especifi-cado

• Que el contenido de cemento y la relación agua/cemento son adecua-dos al tipo de ambiente especificado Especificaciones mínimas

El suministrador garantiza

Designación y características

(31)

Más información:

Artículo 69.3 de la EHE. Apartado 7.1 de esta Guía.

5.5. PUESTA EN OBRA DEL HORMIGÓN Colocación

• No se colocarán hormigones que acusen principio de fraguado.

• En el vertido y colocación se adoptarán precauciones para evitar la

disgrega-ción de la masa.

• No se colocarán capas cuyo espesor sea superior al que permita una

correc-ta compaccorrec-tación de la masa.

• No se realizará el hormigonado en tanto no se haya revisado el armado y se

obtenga la conformidad de la Dirección de la obra.

Compactación

• La compactación se realizará mediante procedimientos adecuados a la

con-sistencia.

• El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a

la superficie y deje de salir aire.

Juntas de hormigonado

• Situación: alejadas de las zonas donde la armadura esté sometida a fuertes

tracciones.

• Dirección: lo más normal posible a las tensiones de compresión.

• No se reanudará el hormigonado de las juntas hasta que hayan sido

examina-das y aprobaexamina-das por la Dirección de Obra.

Antes de reanudar el hormigonado se retirará la capa superficial de mortero dejando los áridos al descubierto. Se prohibe el empleo de productos corrosivos en la lim-pieza de juntas.

Curado del hormigón

Para una estimación de la duración mínima del curado, en días, puede aplicarse la siguiente expresión recogida en los comentarios del Artículo 74 de la EHE:

D = KLD₀ + D₁

donde:

D = Duración mínima del curado, en días

K = Coeficiente de ponderación ambiental (Tabla 74.4) L = Coeficiente de ponderación térmica (Tabla 74.5)

D₀ = Parámetro básico de curado (Tabla 74.1)

(32)

Tabla 74.1

Determinación del parámetro básico de curado D₀

Tabla 74.2

Velocidad de desarrollo de la resistencia del hormigón A

– No expuesta al sol – No expuesta al viento

– Humedad relativa superior al 80% B

– Expuesta al sol con intensidad media – Velocidad de viento media

– Humedad relativa entre el 50% y 80% C

– Soleamiento fuerte – Velocidad de viento alta

– Humedad relativa inferior al 50%

Muy rápida 1 2 3 Rápida 2 3 4 Media 3 4 6 Lenta 4 5 8 Velocidad de desarrollo de la resistencia del hormigón Condiciones ambientales durante el curado 52,5 R, 52,5 y 42,5 R 42,5 y 32,5 R 32,5 22,5 A/C < 0,50 Muy rápida Rápida Media Lenta 0,50 ≤ A/C ≤ 0,60 Rápida Media Lenta Lenta A/C > 0,60 Lenta Lenta Lenta Lenta Relación agua/cemento Clase del cemento

(33)

Tabla 74.3

Determinación del parámetro D₁

(*) De acuerdo con lo indicado en 26.1, cuando se empleen cementos de aluminato de calcio, cada caso deberá ser objeto de un estudio especial.

Tabla 74.4

Coeficiente de ponderación ambiental K

Tipo de cemento Portland: CEM I Con adiciones: CEM II CEM II-S CEM II-D CEM II-P CEM II-V CEM II-L De horno alto: CEM III/A CEM III/B Puzolánico: CEM IV Compuesto: CEM V Especial: ESP VI-1 ESP VI-2 De aluminato de calcio: CAC/R Valores de D₁ 0 1 3 4 2 4 4 4 (*) Clase de exposición I - No agresiva II - Normal III - Marina

IV - Con cloruros de origen diferente al medio marino H - Heladas sin sales fundentes

Q - Químicamente agresivo F - Heladas y sales fundentes

Valor de K

1,00

1,15

(34)

Tabla 74.5

Coeficiente de ponderación térmica L

Ejemplo:

D₀ = 4 Condiciones ambientales durante el curado:

- Expuesta al sol con intensidad media - Velocidad de viento media

- Humedad relativa 75%

Velocidad de desarrollo de la resistencia del hormigón: Media (Clase de ce-mento 42,5 y relación agua/cece-mento 0,55)

D₁ = 1 Tipo de cemento CEM II/A-L

K₁= 1 Clase de exposición IIb

L₁= 1 Temperatura media durante el curado > 12 ºC

D = KLD₀ + D₁ = 4 + 1 = 5 días

Descimbrado y desencofrado

En los comentarios del Artículo 75 de la EHE, se hace constar que cuando no se disponga de datos suficientes, y en el caso de haber utilizado cemento de endureci-miento normal, pueden tomarse como referencia los períodos mínimos de desencofrado o descimbrado para elementos de hormigón armado que figuran en la Tabla 75:

Tabla 75

Períodos mínimos de desencofrado y descimbrado de elementos de hormigón armado

Temperatura superficial del hormigón (ºC)

Encofrado vertical Losas Fondos de encofrado Puntales Vigas Fondos de encofrado Puntales ≥ 24º 9 horas 2 días 7 días 7 días 10 días 16º 12 horas 3 días 9 días 9 días 13 días 8º 18 horas 5 días 13 días 13 días 18 días 2º 30 horas 8 días 20 días 20 días 28 días Temperatura T media durante el curado (en ºC) T_media < 6 ºC 6 ºC ≤ T_media < 12 ºC T_media≥ 12 ºC 1,7 1,3 1,0 Coeficiente L

(35)

Más información:

Colocación: Artículo 70.1 de la EHE.

Compactación: Artículo 70.2 de la EHE.

Juntas de hormigonado: Artículo 71 de la EHE.

Curado del hormigón: Artículo 74 de la EHE.

Descimbrado y desencofrado: Artículo 75 de la EHE.

6. CONTROL DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN

Salvo para los hormigones procedentes de central con sello o marca de calidad reconocido, distintivo reconocido o CC-EHE, se establece el control de recepción en obra de los componentes del hormigón.

6.1. JUSTIFICACIÓN DEL CONTROL

La Instrucción 1/99 de la D.G.A.V. de la C.O.P.U.T. establece, según el tipo de sumi-nistro de hormigón, la documentación que debe adjuntarse a los impresos del LC-91 a efectos de la justificación del control de los materiales componentes:

Hormigón preparado con distintivo reconocido o CC-EHE

Certificado de suministro firmado por persona física responsable por parte del su-ministrador, en el que conste:

- Identificación de la obra.

- Identificación de cada hormigón suministrado, tipificado según el artículo 39.2

de EHE y cantidades totales suministradas de cada uno de ellos.

- Declaración de que todos los hormigones suministrados son productos

certi-ficados.

Hormigón preparado sin distintivo reconocido o CC-EHE

Certificado de suministro firmado por persona física responsable por parte del su-ministrador, en el que conste:

- Identificación de la obra.

de EHE y cantidades totales suministradas de cada uno de ellos.

- Declaración de que ha sido realizado el control de recepción de los materiales

componentes, conforme a las prescripciones de la EHE, y que la documenta-ción justificativa del control está a disposidocumenta-ción de la Direcdocumenta-ción de Obra.

Hormigón fabricado en central de obra

Certificado de suministro firmado por persona física responsable del control de produc-ción del hormigón, en nombre del fabricante del hormigón en obra, en el que conste:

de EHE.

- Cantidades fabricadas de cada hormigón tipificado.

- En caso de eximirse por la Dirección de Obra los ensayos de recepción de

algún material componente, se adjuntará certificado de suministro del mate-rial, que identificará el producto con distintivo de calidad reconocido u otra circunstancia por la que haya sido eximido de ensayos según EHE.

(36)

Hormigón no fabricado en central

En caso de eximirse por la Dirección de Obra los ensayos de recepción de algún material componente: certificado de suministro del material que identificará el pro-ducto con distintivo de calidad reconocido u otra circunstancia por la que haya sido eximido de ensayo.

Más información:

Artículo 81 de la EHE. Apartado 4 de la Instrucción 1/99 de la D.G.A.V. de la C.O.P.U.T. (DOGV nº 3.579 de fecha 09-09-1999).

6.2. CONTROL DEL CEMENTO

Se establece la recepción conforme a la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos RC-03.

En cualquier caso, el responsable de la recepción, en central o en obra, debe con-servar durante 100 días como mínimo una muestra de cada lote de cemento sumi-nistrado. Se constituirá al menos un lote por cada tipo de cemento o procedencia suministrado en el transcurso de un mes.

Identificación y control documental

El responsable de la recepción debe verificar que la designación del cemento que figura en el albarán y, en su caso, en los sacos corresponde con las especificacio-nes, y además debe comprobar:

• Que el cemento dispone de la documentación que acredita que está legal-mente fabricado y comercializado. Esto supone:

- Para los cementos comunes estar en posesión del marcado CE.

- Para el resto de cementos (cementos con características adicionales,

cementos blancos y cementos especiales) disponer del certificado de conformidad con los requisitos reglamentarios según R.D. 1313/1988. • Que la documentación de suministro es conforme a lo establecido en el

artí-culo 9 de la Instrucción RC-03.

• En caso de que el cemento esté en posesión de distintivo oficialmente reco-nocido, certificado que lo acredite.

• Certificado de garantía del fabricante firmado por persona física.

Toma de muestras

El responsable de la recepción debe elaborar un acta, con el contenido que especi-fica el artículo 11.3.1 de RC-03, suscrita por él mismo y por los representantes de las partes presentes en la toma de muestras. En el caso de exención de ensayos de recepción deberá hacerse constar en la propia acta.

Realización de ensayos Ensayos de recepción

La Instrucción RC-03 establece la realización de ensayos de identificación del sumi-nistro y ensayos de control. Si el cemento dispone de marcado CE o de distintivo de calidad oficialmente reconocido, está prevista la exención de la realización de ensa-yos, a criterio de la Dirección Facultativa, según se resume en el siguiente cuadro:

(37)

ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE CEMENTOS Marcado CE y sin distintivo de calidad Marcado CE y distintivo de calidad Sin distintivo de calidad Con distintivo de calidad Cementos comunes Cementos no comunes

Obligatorio No obligatorio Obligatorio

Obligatorio

No obligatorio

No obligatorio No obligatorio

No obligatorio

Ensayos por almacenamiento

Con independencia de que el cemento disponga o no de un distintivo reconocido o de marcado CE, la EHE establece que si el periodo de almacenamiento supera 1, 2 ó 3 meses para los cementos de las clases resistentes 52,5 - 42,5 ó 32,5, respecti-vamente, antes de los 20 días anteriores a su empleo se realizarán los ensayos de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) o a 2 días (las demás clases).

Más información:

Instrucción para la recepción de cementos RC-03. Artículo 26 y 81.1 de la EHE. Apartado 2.1 de esta Guía.

6.3. CONTROL DEL AGUA DE AMASADO Ensayos de Control

Cuando no se posean antecedentes de su utilización en obras de hormigón se rea-lizarán los ensayos que se indican en el artículo 27.

Más información:

Artículos 27 y 81.2 de la EHE.

6.4. CONTROL DE LOS ÁRIDOS Control Documental

Cada carga irá acompañada de una hoja de suministro con los siguientes datos:

- Nombre del suministrador

- Nº de serie de la hoja de suministro

- Nombre de la cantera

- Fecha de entrega

- Nombre del peticionario

Ensayos de identificación

Ensayos de control

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- Tipo de árido

- Cantidad de árido suministrada

- Designación del árido (d/D)

- Identificación del lugar de suministro

Ensayos de Control

Salvo que se disponga de certificado de idoneidad de los áridos emitido, como máximo un año antes de la fecha de empleo, por laboratorio oficial o acreditado, deberán realizarse ensayos físico-químicos, físico-mecánicos y granulométricos. Más información:

6.5. CONTROL DE LOS ADITIVOS

No podrán emplearse sin la autorización de la Dirección de Obra.

Control Documental

Deberán estar debidamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante firmado por persona física, de que las características y especialmente el comportamiento del aditivo, agregado en las proporciones previstas, son tales que producen la función principal deseada sin perturbar excesivamente el resto de características del hormigón, ni representar peligro para las armaduras.

Antes de comenzar la obra:

• Mediante ensayos previos del hormigón.

• Determinación de Ph y residuo seco.

• Ausencia de compuestos que favorezcan la corrosión.

Más información:

6.6. CONTROL DE LAS ADICIONES

No podrán emplearse sin la autorización de la Dirección de Obra y sólo cuando se utilice cemento tipo CEM I.

Control Documental

Deberá aportarse certificado de garantía emitido por laboratorio oficial o acreditado con los resultados de ensayos según art. 29.2 de EHE.

(39)

Cenizas volantes

Al menos una vez cada tres meses: – Trióxido de azufre

– Pérdida por calcinación – Finura

Humo de sílice

Al menos una vez cada tres meses: – Pérdida por calcinación – Contenido de cloruros Más información:

7. CONTROL DEL HORMIGÓN

El control de calidad del hormigón comprende, normalmente, el de resistencia, con-sistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño máximo de árido, o de otras características especificadas en proyecto.

Se prohíbe expresamente que en la recepción del hormigón se lleve a cabo la adi-ción de agua, así como la de cualquier otro producto que altere negativamente las propiedades del hormigón y que no haya sido previamente establecido en las con-diciones del contrato de suministro.

7.1. CONTROL DOCUMENTAL Hormigón fabricado en central

Control de las hojas de suministro que necesariamente acompañarán cada carga de hormigón.

Deberán estar firmadas por persona física pero, según el nuevo comentario al artí-culo 82º, quien firma la hoja de suministro se hace responsable de la veracidad de los datos en ella incluidos, por lo que se entiende deberá tener un cierto nivel de responsabilidad en el proceso productivo, y no podrá ser en ningún caso el trans-portista de la carga de hormigón.

Contendrán, al menos, los siguientes datos:

1. Nombre de la central de fabricación de hormigón. 2. Número de serie de la hoja de suministro.

3. Fecha de entrega.