UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
TEMA:
"ESTUDIO DE CONTROL DE RIESGOS LABORALES PARA LA EMPRESA EPACEM DE SANTO DOMINGO 2010”
Tesis previa la obtención del título de INGENIERA INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
AUTORA:
VERÓNICA ISABEL DE LA CRUZ GUEVARA
Director de tesis ING. SIMÓN HIDALGO
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DECLARACIÓN
Del contenido, del presente trabajo se responsabiliza el autor.
VERÓNICA ISABEL DE LA CRUZ GUEVARA
C.I. 1718797549
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CERTIFICACIÓN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por VERÓNICA ISABEL DE LA CRUZ GUEVARA bajo mi supervisión.
Ing. Simón Bolívar Hidalgo N.
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DEDICATORIA
Dedico el presente trabajo primeramente a mis padres Dr. Ángel Libardo De La Cruz Espinoza y Lcda. Bertha Isabel Guevara Fierro, por brindarme su apoyo total durante este periodo en mi carrera y ser un gran ejemplo de esfuerzo y trabajo, por enseñarme a cumplir mis objetivos y a cumplir con las metas propuestas, gracias por enseñarme valores y virtudes que me ayudan a crecer como persona, mismos que pondré en práctica en mi carrera profesional, así como también a mis queridos hermanos Joao y Danny quienes siempre me han expresado su respaldo incondicional.
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AGRADECIMIENTO
¿Cómo puede alguien decir “gracias” cuando hay tantas personas e instituciones a quienes agradecer? Obviamente este trabajo de investigación es una manera de agradecer a Dios por darme la sabiduría necesaria para poder seguir adelante y tomas las mejores decisiones en mi vida.
Gracias a la Universidad Tecnológica Equinoccial, quien me abrió sus puertas para iniciar y culminar una formación académica.
A mi director de tesis el Ing. Simón Hidalgo quien con sus conocimientos y dedicación supo guiarme en el desarrollo de esta investigación hasta su culminación.
A todos mis profesores sin excepciones por la paciencia y el amor con el que aportaban sus conocimientos guiándome cada día para llegar a ser una profesional.
A mi familia, compañeros y amigos que confiaron en este proceso investigativo y me brindaron su apoyo e hicieron posible la elaboración de este trabajo.
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ÍNDICE DE CONTENIDOS
CAPÍTULO I
1 Introducción 1
1.1 Planteamiento del problema 2
1.2 Objetivos 2
1.2.1 Objetivo General 2
1.2.2 Objetivos Específicos 3
1.3 Justificación 3
1.4 Idea a defender 4
1.5 Metodología de la investigación 4
ÍNDICE GENERAL
Portada I
Carátula II
Hoja de responsabilidad del autor III
Hoja de responsabilidad del director IV
Carta de certificación de la empresa V
Dedicatoria VI
Agradecimiento VII
Índice VIII
IX
CAPÍTULO II
2 Marco Teórico 7
2.1 Historia de la Seguridad Industrial 7
2.2 Conceptos y Definiciones 10
2.2.1 Seguridad Industrial 10
2.2.2 Seguridad e Higiene Industrial 12
2.2.3 Higiene en el Trabajo 12
2.2.4 Accidente 13
2.2.4.1 Accidente de Trabajo 13
2.2.4.2 Identificación de las causas de los accidentes 15
2.2.4.3 Consecuencias de los Accidentes 19
2.2.5 Riesgo 21
2.2.5.1 Factores de riesgo 22
2.2.6 Clasificación de los factores de riesgo 30
2.2.6.1 Factores de Riesgo químico 30
2.2.6.2 Factores de Riesgo físico 32
2.2.6.2.1 Ruido 32
2.2.6.2.2 Iluminación 36
2.2.6.2.3 Vibraciones 37
2.2.6.2.4 Temperatura 38
X
2.2.6.5 Factores de riesgo eléctrico 40
2.2.6.6 Factores de Riesgo laboral 41
2.2.6.6.1 Prevención de riesgos laborales 41
2.2.7 Contaminación Ambiental 42
2.2.7.1 Tipos de contaminación ambiental 44
2.2.7.2 Causas de la contaminación ambiental 45
2.2.7.3 Prevención de la contaminación ambiental 45
2.2.7.4 Contaminación ambiental industrial 46
2.2.8 Desechos industriales 46
2.2.9 Desechos Peligrosos 47
2.2.10 Gestión de residuos industriales 48
CAPÍTULO III
3. Situación actual de la empresa 49
3.1 Sección y recepción del fruto 55
3.1.1 Maquinaria y equipo 56
3.1.2 Riesgos 56
3.1.3 Seguridad 57
3.2 Sección de esterilización 57
3.2.1 Maquinaria y equipo 58
XI
3.2.3 Seguridad 60
3.3 Sección de desfrutación 60
3.3.1 Maquinaria y equipo 61
3.3.2 Riesgos 61
3.3.3 Desechos 63
3.3.4 Seguridad 63
3.4 Sección de Digestión 63
3.4.1 Maquinaria y Equipo 64
3.4.2 Riesgos 65
3.4.3 Seguridad 65
3.5 Sección de prensado 66
3.5.1 Maquinaria y Equipo 66
3.5.2 Riesgos 67
3.5.3 Desechos 67
3.5.4 Seguridad 68
3.6 Sección de desfibrado 69
3.6.1 Maquinaria y Equipo 69
3.6.2 Riesgos 69
3.6.3 Desechos 69
3.6.4 Seguridad 70
3.7 Sección de clarificación 70
3.7.1 Maquinaria y Equipo 71
XII
3.7.3 Desechos 71
3.7.4 Seguridad 73
3.8 Caldera 73
3.8.1 Maquinaria y Equipo 75
3.8.2 Riesgos 75
3.8.3 Desechos 76
3.8.4 Seguridad 76
CAPÍTULO IV
4 Propuesta de Mejora 80
4.1 Guías de seguridad 80
4.2 Sección de recepción del fruto 81
4.3 Sección de esterilización 82
4.4 Sección de desfrutación 83
4.5 Sección de digestión 83
4.6 Sección de prensado 84
XIII CAPÍTULO V
5 Conclusiones y Recomendaciones 90
5.1 Conclusiones 90
5.2 Recomendaciones 91
5.3 Bibliografía 93
ÍNDICE DE FOTOS
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1 Partes del Fruto de la palma 53
Gráfico 2 Diagrama del Proceso 54
Gráfico 3 Matriz de Identificación de peligros y Evaluación de Riesgos 77
Gráfico 4 Criterio de Evaluación de Riesgos 79
Foto 1 Sección de Recepción del Fruto 55
Foto 2 Sección de Esterilización 58
Foto 3 Sección de Desfrutacion 60
Foto 4 Sección Digestión 64
Foto 5 Sección Prensado 66
Foto 6 Sección de Desfibrado 68
Foto 7 Sección de Clarificación 71
XIV
ÍNDICE DE ANEXOS
XV
RESUMEN
El presente trabajo es un estudio sobre la situación actual en la que se encuentra la Empresa EPACEM con respecto a la Seguridad industrial y Control de Riegos de sus empleados.
Se estudio todo el personal de la planta extractora EPACEM para ver si tienen conocimientos sobre seguridad y control de riesgos laborales; los peligros a los que están expuestos, si conoce donde están ubicadas las salidas de emergencia, entre otras.
Para la investigación se ha dividido el proceso en 8 secciones: Recepción del Fruto, Esterilización, Desfrutación, Digestión, Prensado, Desfibrado, Clarificación, y Caldera.
Se describe sección por sección los servicios, máquinas, equipos, factores de riesgo, manejo de desechos, seguridad y las recomendaciones especificas para la sección.
Además se elaboró un reglamento interno de Seguridad para la planta Extractora EPACEM, el mismo que se puso a disposición de los directivos de la misma.
Para finalizar se realizó un instructivo con la inducción a la seguridad y prevención de los accidentes de trabajo dirigido a los empleados de la Planta Extractora EPACEM.
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SUMMARY
This paper work is a study on the current situation in which EPACEM Company regarding industrial safety and Irrigation Control of employees.
All staff of the extraction company was tested to see if they have knowledge about industrial safety and control of occupational hazards, the dangers they are exposed, if you know where are located the emergency exits and others basic knowledge’s. This research process has been divided into eight sections: Receipt of Fruit, Sterilization, remove the fruit, Digestion, Pressing, Shredder, Clarification, and Caldera. Each section will describe all the stages that were used like services, machines, equipment, risk factors, waste management, security and specific recommendations for the section. In addition, it was made an instructive book that contains rulers of Safety EPACEM Extraction Plant, which will be available to the senior´s managements.
Also it was made another instructive book with the induction safety and accident prevention work aimed for the employees of EPACEM Extraction Plant. All this is easily understandable and it can be used for the improvement of the Company.
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CAPÍTULO I
1. INTRODUCCIÓN
Todos sabemos que las condiciones en que realizamos una actividad repercuten profundamente en la eficiencia y rapidez de nuestra actividad. Sea que estudiemos, leamos, cambiemos un neumático o laboremos en una línea de montaje, el ambiente inmediato no deja de influir en la motivación para ejecutar la tarea y la destreza con que la ejecutamos.
Si las condiciones físicas son inadecuadas, la producción se mermará, por mucho cuidado que ponga una compañía en la selección de los candidatos más idóneos, en su capacitación para el puesto y en asignarles los mejores supervisores y crear una atmósfera óptima de trabajo.
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Los psicólogos industriales han realizado programas de investigación exhaustiva sobre todos los aspectos del ambiente físico del trabajo, en diversas situaciones analizan factores como: temperatura, humedad, iluminación, ruido, y jornada laboral.
1.1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La seguridad industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción, por lo tanto, una producción que no contempla las medidas de seguridad no es una buena producción. EPACEM una empresa de generación rentable de energía a través del cultivo, extracción, refinamiento y comercialización de oleaginosas y productos de limpieza, no cuenta con un plan de Control de Riesgos Laborales adecuado para poder actuar en caso de accidentes laborales, es por eso necesario crear acciones para salvaguardar el recurso humano y de esa manera prevenir estos incidentes.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
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1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Realizar una evaluación de la situación actual de la planta.
Informar a los trabajadores de los riesgos a los que están expuestos.
Asesorar permanentemente al personal involucrado en el área operativa sobre normas y procedimientos para la prevención de riesgos laborales.
Elaborar una propuesta de reglamento interno de seguridad y salud.
1.3 JUSTIFICACIÓN
Garantizar a los trabajadores permanentes y ocasionales, que con el seguimiento de este estudio la empresa EPACEM podrá ofrecer las condiciones de seguridad, salud y bienestar en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales.
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1.4 IDEA A DEFENDER
Con el estudio que a continuación se describe se persigue minimizar las pérdidas en función de la productividad y la consolidación económica de la empresa; en tal sentido se plantean objetivos orientados a optimizar las labores.
La seguridad industrial se aplica para determinar los peligros relacionados con tareas, el personal que ejecuta la tarea y personas involucradas, equipos y materiales que se utilizan y ambiente donde se ejecuta el trabajo.
1.5 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Para realizar este estudio de seguridad y control de riesgos laborales vamos a utilizar una serie de métodos investigativos estos principalmente son:
Método deductivo: es aquel que parte de datos generales aceptados como válidos para llegar a una conclusión de tipo particular.
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Método inductivo: es aquel que parte de los datos particulares para llegar a conclusiones generales.
Una vez identificados los riesgos se realizó una propuesta de mejora.
Método Analítico: el método analítico consiste en la separación de las partes de un todo para estudiarlas en forma individual.
En el capítulo tres dividimos el proceso de extracción para poder analizar los riesgos que se presentan.
Método de Síntesis: consiste en la reunión racional de varios elementos dispersos en una nueva totalidad. La síntesis se da en el planteamiento de la hipótesis. El investigador efectúa suposiciones o conjeturas sobre la relación de tales o cuales fenómenos, pero la conexión entre ambos fenómenos no es evidente por sí misma. El investigador las sintetiza en la imaginación para establecer una explicación tentativa que será puesta a prueba.
Una vez que se recopilo información se hizo una síntesis de toda la documentación para poder plantearlo en el trabajo de tesis.
Método Observacional: Es la acción de mirar detenidamente una cosa para asimilar en detalle la naturaleza investigada, su conjunto de datos, hechos y fenómenos.
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Método Bibliográfico: es la utilización sistemática de documentos que reflejan la vida de una persona, momentos especiales de ella o aspectos destacados. Las experiencias personales de científicos, artistas, dirigentes u otras personas sobresalientes, suelen reflejar tanto la vida como el contexto histórico-social en el que la obra de esa persona cobra sentido.
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CAPÍTULO II
2. MARCO TEÓRICO
Los términos y definiciones que aparecen a continuación pueden servir como referencia para el desarrollo de esta tesis.
2.1. HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
El desarrollo industrial trajo el incremento de accidentes laborales, lo que obligo a aumentar las medidas de seguridad, las cuales se cristalizaron con el advenimiento de las conquistas laborales. Pero todo esto no basta; es la toma de conciencia de empresario y trabajador la que perfecciona la seguridad en el trabajo; y esto sólo es posible mediante una capacitación permanente y una inversión asidua en el aspecto de formación.
Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal; tal esfuerzo probablemente fue en un principio de carácter personal, instintivo y defensivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual más que en un sistema organizado.
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necesidad de su prevención. Con la revolución francesa se establecen corporaciones de seguridad destinadas a resguardar a los artesanos, base económica de la época.
La revolución industrial marca el inicio de la seguridad industrial como consecuencia de la aparición de la fuerza del vapor y la mecanización de la industria, lo que produjo el incremento de accidentes y enfermedades laborales. No obstante, el nacimiento de la fuerza de la seguridad industrial y fueron simultáneos, debido a la degradación y las condiciones de trabajo y de vida detestables. Es decir, en el año de 1871 el cincuenta por ciento de los trabajadores moría antes de los veinte años, debido a los accidentes y las pésimas condiciones de trabajo.
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Lowell, Mas, una de las primeras ciudades industriales de los Estados Unidos, elaboró tela de algodón desde el año 1822. Los trabajadores, principalmente mujeres y niños menores de diez años procedentes de las granjas cercanas, trabajaban hasta 14 horas. Nadie sabrá jamás cuántos dedos y manos perdieron a causa de maquinaria sin protección. Los telares de algodón de Massachussets, en aumento, usaron la fuerza de trabajo irlandesa asentada en Boston y sus alrededores, proveniente de las migraciones cruzadas por el hambre,el material humano volvió a abundar en los talleres, así como los accidentes. En respuesta, la legislatura de Massachussets promulgó en el año 1867 una ley prescribiendo el nombramiento de inspectores de fábricas. Dos años después se estableció la primera oficina de estadística de trabajo en los Estados Unidos. Mientras, en Alemania se buscó que los patrones suministren los medios necesarios que protegieran la vida y salud de los trabajadores. Poco a poco los industriales tomaban conciencia de la necesidad de conservar al elemento humano. Años después, en Massachussets, habiéndose descubierto que las jornadas largas eran fatigosas, y que esta causaba accidentes, se promulgó la primera ley obligatoria de diez horas de trabajo al día para la mujer. En el año 1874 Francia aprobó una ley estableciendo un servicio especial de inspección para los talleres y, en el año 1877, Massachussets ordenó el uso de resguardos en maquinarias peligrosas.
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principios e inquietudes referentes a la seguridad del trabajador en todos los aspectos y niveles.
2.2. CONCEPTOS Y DEFICINIONES
A continuación algunos conceptos y definiciones fundamentales para desarrollar este plan de control de riesgos laborales.
2.2.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria, parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión.
Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aun más allá de la empresa donde ocurre el siniestro.
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Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se producirá ningún tipo de accidente. De todas formas, su misión principal es trabajar para prevenir los siniestros.
Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadísticas, que le permite advertir en que sectores suelen producirse los accidentes para extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad absoluta nunca puede asegurarse.
Otros consideran que la seguridad es la confianza de realizar un trabajo determinado sin llegar al descuido. Por tanto, la empresa debe brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y al mismo tiempo estimular la prevención de accidentes fuera del área de trabajo. Si las causas de los accidentes industriales pueden ser controladas, la repetición de éstos será reducida.
La seguridad industrial se puede traducir en una obligación que la ley impone a patrones y a trabajadores y que también se debe organizar dentro de determinadas reglas y hacen funcionar ciertos procedimientos.
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cuando se trate de mujeres embarazada. Las leyes contendrán al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.
2.2.2. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Es la ciencia dedicada al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores de riesgos ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad.
2.2.3. HIGIENE EN EL TRABAJO
La higiene se define como la "parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la salud y los medios de precaver las enfermedades"; en consecuencia, para aplicar la higiene en el trabajo se deberá observar, establecer y además, vigilar las condiciones que conlleven y ayuden a conservar y mantener un medio de trabajo lo suficientemente sano, y de esta manera evitar al máximo enfermedades.
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ambientales o tensiones provocadas por o con motivo del trabajo y en ocasiones hasta pueden originar cuadros epidémicos o endémicos.
2.2.4. ACCIDENTE
Suceso que provocado por una acción violenta y repentina ocasionada por un apersonas externo involuntario, da lugar a una lesión corporal. La amplitud de los términos de esta definición obliga a tener presente que los diferentes tipos de accidentes se hallan condicionados por múltiples fenómenos de carácter imprevisible e incontrolable.
2.2.4.1. ACCIDENTE DE TRABAJO
Se entiende por accidente de trabajo toda lesión corporal que el colaborador sufre con ocasión o por consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena.
Con carácter general, se presume, salvo prueba en contrario, que son accidentes de trabajo toda lesión sufrida por el colaborador durante el tiempo y en el lugar de trabajo. También se presume como derivada de accidente laboral la muerte del colaborador que ha venido precedida por una situación de invalidez derivada de contingencias profesionales.
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El denominado "accidente in itinere", es decir, aquel que sufre el colaborador al ir o al volver al lugar de trabajo.
El accidente en misión entendiéndose por tal el sufrido por el colaborador en el trayecto que tenga que realizar para el cumplimiento de la misión, así como el acaecido en el desempeño de la misma dentro de la jornada laboral.
El sufrido durante la realización de tareas, que aun siendo distintas de su categoría profesional, ejecute el colaborador en cumplimiento de las ordenes del empresario, o realizadas de forma espontánea por el colaborador en interés del buen funcionamiento de la empresa.
Las enfermedades comunes que contraiga el colaborador con motivo de la realización de su trabajo, no incluidas en la lista de enfermedades profesionales.
Las enfermedades o defectos padecidos con anterioridad, que se manifiestan o agravan como consecuencia de un accidente de trabajo.
Las enfermedades intercurrentes entendiéndose por tales las que constituyen complicaciones del proceso patológico determinado por el accidente de trabajo mismo, o las que tienen su origen en afecciones adquiridas en el nuevo medio en que se haya situado el paciente para su curación.
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Los acaecidos en actos de salvamento, o de naturaleza análoga, cuando tengan conexión con el trabajo.
Por el contrario, no tienen la condición de accidente de trabajo:
Los que son consecuencia de una fuerza mayor ajena al trabajo.
Los que sean debidos a dolo o imprudencia temeraria del colaborador accidentado.
2.2.4.2. IDENTIFICACION DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Los accidentes ocurren porque las personas cometen actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevención de los accidentes señala que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que los producen.
Hay dos grandes causas de accidentes, las personas y el medio ambiente de trabajo. Los trabajadores causarán accidentes cuando lleva a cabo o trabajan con acciones subestándares.
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Acciones subestándares
Accidentes
Condiciones subestándares
1. Causa humana de los accidentes
A las causas humanas de los accidentes las hemos llamado acciones subestándares. En general, las acciones subestándares se definen como cualquier acción (cosas que se hacen) o falta de acción (cosas que no se hacen) que pueden llevar a un accidente. Es la actuación personal indebida, que se desvía de los procedimientos o metodología de trabajo aceptados como correctos, ya sean escritos o entregados en forma de instrucción verbal por la supervisión. Se trata de acciones comunes, muchas veces las hacemos sin pensar que estos nos pueden llevar a un accidente.
Ejemplos de acciones subestándar
1. No respetar procedimientos de trabajo
2. Trabajar sin autorización o no estar capacitado 3. No usar los equipos de protección personal 4. Hacer bromas
5. Conducir a exceso de velocidad.
6. Fumar en presencia de combustibles o inflamables
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explica las acciones subestándares lo llamamos factor personal. Los factores personales pueden dividirse en tres grandes tipos:
1.- Falta de conocimiento (no sabe)
2.- Falta de motivación o actitud indebida. (no quiere) 3.- Falta de capacidad física o mental (no puede)
Falta de conocimiento
La falta de conocimiento o de habilidad se produce cuando la persona se ha seleccionado mal para el cargo a ejecutar, no es el trabajador adecuado, no se le ha enseñado o no ha practicado lo suficiente.
Generalmente ocurre que un supervisor manda a un trabajador a realizar una actividad sin preguntar si sabe o no hacerlo, o no cerciorase de que efectivamente sabe el trabajo que se le ha asignado.
Falta de motivación
Las actitudes indebidas se producen cuando la persona trata de ahorrar tiempo, de evitar esfuerzos, de evitar incomodidades o de ganar un prestigio mal entendido. En resumen, cuando su actitud hacia su propia seguridad y la de los demás no es positiva.
Falta de capacidad
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El control de estos factores personales se puede hacer con selección de personal, entrenamiento, controles médicos y otras prácticas de buena administración.
2. Causa ambiental del accidente
A las causas ambientales de los accidentes las hemos llamado condiciones subestándares. En general, las condiciones subestándares se definen como cualquier condición del ambiente de trabajo que puede contribuir a un accidente. Estas condiciones del ambiente de trabajo está conformado por el espacio físico, herramientas, estructuras, equipos y materiales en general, que no cumplen con los requisitos mínimos para garantizar la protección de las personas y los recursos físicos del trabajo.
Ejemplos de condiciones subestándar
1. Líneas eléctricas sin conexión a tierra 2. Piso resbaladizo o con manchas de aceite 3. Caminos y señalización en mal estado 4. Equipos de levante en mal estado 5. Correa transportadora sin protección
6. Engranajes o poleas en movimiento sin protección
Tal como las acciones subestándares existían factores personales que las hacían aparecer, en las condiciones subestándares existen orígenes que las hacen aparecer. A ese factor que explica las condiciones subestándares lo llamamos factor del trabajo.
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1.- Desgaste normal o anormal 2.- Abuso por Parte de los usuarios 3.- Diseño inadecuado
4.- Mantenimiento inadecuado
2.2.4.3. CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES
La lesión a los trabajadores es sólo una de las consecuencias posibles de los accidentes. Resulta que el accidente es un hecho inesperado que produce pérdidas, y como tal tiene otras consecuencias algunas previstas y otras no; incluso algunas de estas posibles pérdidas se pueden asegurar.
- Lesión
- Pérdida de tiempo - Accidente
- Daño a equipos y/o materiales, herramientas - Daño al medio ambiente
- Derroche
- Otros no contemplados
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desde 2000 o 3000 metros de altura y no se le abre el paracaídas, como resultado de este accidente debiera tener un desenlace fatal, pero no siempre es así.
Otro ejemplo común podría ser de cuando una persona resbala por pisar una cascara de plátano, debería sentir dolor por un rato y ninguna consecuencia más, pero hay personas que han muerto por el mismo accidente.
La forma en que se produce un accidente puede tener uno o varios resultados diferentes en cada situación, por eso la consecuencia es azaristica.
Por ejemplo en un accidente de tránsito se producen al menos las siguientes consecuencias: lesiones incapacitantes y leves, daños en los automóviles y los equipos, pérdida de tiempo, lesiones a las personas ajenas al accidente, daño psicológico en los familiares, perdida por incumplimiento en la entrega o llegada a un negocio o entrega de documentos, alza de la prima en los seguros, etc.
Consecuencia para los trabajadores
Los trabajadores sufren consecuencias como:
a.- Desconfianza en sí mismo. El trabajador accidentado una vez puede estar pendiente si se volverá a accidentar y tendrá miedo, de volver al mismo lugar en que se accidentó.
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dolor al mirarlo postrado en una cama.
c.- Desorganización de actividades fuera del hogar. No poder asistir a reuniones con amigos, practicar deportes o recrearse.
d.- Reducción de sus ingresos. Aunque el seguro cubre la mayor parte de los gastos, el accidentado no tendrá los mismos ingresos.
Consecuencias para la empresa
Los accidentes también producen pérdidas para la empresa como: pagos de horas extraordinarias para reemplazar el trabajador lesionado, disminución de la productividad debido a que el trabajador no podrá hacer el trabajo de la misma forma que el trabajador titular de esa actividad, falta de ánimo y baja moral de sus compañeros, tiempo en atender al lesionado o comentar el accidente entre ellos.
2.2.5. RIESGO
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Los riesgos no son eliminables, sin embargo pueden ser minimizados a tal medida que estos provoquen el menor daño posible, por lo cual el profesional a cargo de la supervisión de las instalaciones debe tener en claro cuáles pueden ser las consecuencias de su aparición.
2.2.5.1. FACTORES DE RIESGO
Dentro de los elementos, fenómenos, ambientes y acciones que el personal realiza son capaces de producir una cantidad innumerable de accidentes, los cuales provocan daños a las instalaciones o al mismo personal que en ella labora; esta probabilidad de que ocurran depende en gran medida de qué medidas se han tomado para su minimización.
El control que se debe de tener de estos factores dependen en gran medida de que tipo de tarea se está desempeñando de forma cotidiana dentro del área de trabajo, almacenaje y traslado del material que se utiliza para la producción de los bienes o servicios.
Los elementos potenciales que ocasionan estos son los siguientes:
Precariedad laboral
Se denomina precariedad laboral a la situación que viven las personas trabajadoras que, por unas razones u otras sufren condiciones de trabajo por debajo del límite considerado como normal.
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economía el factor con el que se cuenta para cubrir las necesidades de la gente. En las sociedades desarrolladas las necesidades a satisfacer con los ingresos salariales no implican sólo aquellas que están relacionadas con la mera supervivencia biológica (alimentos, cobijo, vestido, etc.) si no que incluyen un numeroso grupo de demandas relacionadas con el hecho de nuestra naturaleza social: afectos, ocio, cuidados, cultura, educación, comunicación.
Relaciones laborales precarias
La temporalidad de los contratos de trabajo es uno de los factores que más contribuyen a la precariedad laboral. Otra percepción de precariedad es la retribución salarial que se obtenga por el trabajo realizado y que muchas veces resulta insuficiente para cubrir las necesidades mínimas vitales que permitan a una persona poder vivir de forma autónoma.
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Trastornos en la salud generados por la precariedad en el trabajo
La precariedad laboral puede producir un aumento del sufrimiento psicológico y problemas de salud y calidad de vida de las personas que dependen del trabajo o de la carencia del mismo. La incertidumbre sobre el futuro, que presenta el trabajo precario altera el comportamiento social del individuo, porque aumenta las dificultades para conformar, afianzar identidades individuales y colectivas en torno al trabajo. Las estadísticas de siniestralidad laboral demuestran que la incidencia de accidentes de trabajo es más alta entre la población con trabajo precario que las que tienen empleo estable, por desconocimiento y falta de aplicación de las normas de seguridad y la realización a cargo de actividades nocivas y peligrosas.
Grupos sociales afectados por precariedad laboral
La precariedad laboral es un conjunto de inactividad, paro, eventualidad, empleo forzoso a tiempo parcial, economía sumergida que afectan más a mujeres que a varones, a jóvenes en mayor medida que a los adultos, e inciden más en unas regiones que en otras. Además, hay que destacar la grave situación de algunos colectivos como los parados de larga duración mayores de 40 años, las minorías étnicas o de inmigrantes y las personas con discapacidad.
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· Trabajo estresante.- Una definición del estrés que tiene gran aceptación es la de Mc Grath (1970): "El estrés es un desequilibrio sustancial entre la demanda y la capacidad de respuesta bajo condiciones en la que el fracaso ante esta demanda posee importantes consecuencias".
· Trabajo monótono y rutinario.- La monotonía en el trabajo surge de realizar tareas repetitivas con poco o mínimo esfuerzo y de forma contínua en el tiempo, así como la ausencia de iniciativa personal en la organización de la tarea que se realiza. El trabajo monótono y rutinario efectuado en un ambiente poco estimulante es propio de la producción en masa y determinadas tareas de oficina. También aparece la monotonía cuando se realizan tareas en lugares aislados faltos de contactos humanos.
La monotonía y el trabajo repetitivo dependen de:
Número de operaciones encadenadas de que conste la tarea
Número repetitivo de veces que la tarea se realiza durante la jornada de trabajo
Las actividades monótonas influyen negativamente en las facultades de la persona de forma unilateral, de lo que resulta una fatiga más rápida e incluso la aparición de depresiones psíquicas así como dolores musculares causados por posturas estáticas.
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manos, la presión mecánica directa sobre tejidos del cuerpo, las vibraciones y los entornos de trabajos fríos.
En el trabajo monótono o rutinario la persona actúa mecánicamente, no presta atención a lo que hace y pierde concentración, se distrae y se despista. Para evitarlo, el trabajo puede ser repetitivo en cierto modo, pero no rutinario, es bueno que el trabajador conozca bien su secuencia de trabajo, pero sin llegar a aburrirse.
· Trabajo con esfuerzo mental.- Las tareas que requieren gran exigencia intelectual provocan fatiga mental o nerviosa como consecuencia de una exigencia excesiva de la capacidad de atención, análisis y control del trabajador, por la cantidad de información que recibe y a la que, tras analizarla e interpretarla, debe dar respuesta.
El esfuerzo mental se define como la cantidad de esfuerzo intelectual que se debe realizar para conseguir un resultado concreto. Los sistemas modernos de producción y gestión aumentan de forma considerable las demandas de la persona porque a menudo se introducen nuevas tecnologías para aliviar unas exigencias muy elevadas o para dar respuesta a una elevada demanda de producción. Un exceso de automatización puede comportar la exclusión del ser humano del conjunto operativo, pero no reducir la carga de trabajo, sino que puede dar lugar a niveles de exigencia que van más allá de las capacidades humanas, en concreto, de las capacidades cognitivas y de toma de decisiones.
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Tareas usuales que requieren esfuerzo mental
Operar con maquinaria más sofisticada.
Vigilar permanentemente el buen funcionamiento del equipo. Manejar más información para ejecutar tareas.
Necesidad de programación de los equipos.
Manejar información sobre los resultados de la tarea. Memorización para tareas rutinarias.
Tener que tomar decisiones rápidas en el proceso. Realizar respuestas rápidas a errores típicos. Tener que elegir entre opciones.
Respuesta a errores no típicos.
Tener que realizar cálculos numéricos de cierta complejidad.
· Acoso laboral.- También conocido como acoso psicológico en el trabajo, hostigamiento laboral o mobbing, es un continuado y deliberado maltrato verbal o modal que recibe un trabajador por otro u otros que se comportan con él de manera cruel, y que atenta contra el derecho fundamental de todo ser humano a la dignidad y a la integridad física y psicológica.
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Se pretende hostigar, intimidar, o perturbar su desempeño profesional hasta conseguir el despido, la salida o el abandono temprano del trabajo por parte de la víctima.
El acoso psicológico tiene como objetivo intimidar, reducir, aplanar, apocar, amedrentar y consumir emocional e intelectualmente a la víctima, con vistas a eliminarla de la organización o satisfacer la necesidad insaciable de agredir, controlar y destruir que suele presentar el hostigador, que aprovecha la situación que le brinda la situación organizativa particular para canalizar una serie de impulsos y tendencias psicopáticas.
El acoso laboral está considerado no tanto como una nueva enfermedad sino como un riesgo laboral de tipo psicosocial. El cuadro de daño psicológico más habitual en los casos de mobbing suele ser el síndrome de estrés postraumático en su forma cronificada. Un cuadro que muy frecuentemente se confunde con depresión y problemas de ansiedad y debido a que suele ser muy mal identificado.
· Síndrome de colaborador quemado (burn-out).- Burn-out es traducido literalmente como "quemarse", se trata de un estado de vacío interior, de desgaste espiritual, de “infarto al alma”, en el que la persona afectada no sólo ha gastado sus energías recargables, sino su esencia ha sido atacada y dañada. Muestras de daños físicos y psicológicos causando enfermedades son parte del síndrome de burn-out.
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personas que laboran en amplias jornadas pero bien remuneradas es poco común la presencia del síndrome.
Se trata de un síndrome clínico descrito en 1974 por Freudemberg, psiquiatra, que trabajaba en una clínica para toxicómanos en Nueva York. Observó que al año de trabajar, la mayoría de los voluntarios sufría una progresiva pérdida de energía hasta llegar al agotamiento, síntomas de ansiedad y de depresión así como desmotivación en su trabajo y agresividad con los pacientes.
En las mismas fechas, la psicóloga social Cristina Maslach, estudiando las respuestas emocionales de los profesionales asistentes sociales, calificó a los afectados de “sobrecarga emocional” o síndrome del Burnout (quemado). Esta autora lo describió como “un síndrome de agotamiento emocional, despersonalización y baja realización personal” que puede ocurrir entre individuos que trabajan con personas.
Incluye:
- Agotamiento emocional, que se refiere a la disminución y pérdida de recursos emocionales.
- Despersonalización o deshumanización, consistente en el desarrollo de actitudes negativas, de insensibilidad y de cinismo hacia los receptores de servicio prestado.
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- Síntomas físicos de estrés, como cansancio y malestar general.
2.2.6. CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO
Los factores de riesgo de los accidentes de trabajo se los clasifica de la siguiente manera:
2.2.6.1. FACTORES DE RIESGO QUÍMICO
Todo aquel elemento o substancia que entra en contacto con el organismo ya sea por las siguientes razones:
· Inhalación.- Las partículas muy finas, los gases y los vapores se mezclan con el aire, penetran en el sistema respiratorio, siendo capaces de llegar hasta los alvéolos pulmonares y de allí pasar a la sangre. Según su naturaleza química provocará efectos de mayor a menor gravedad atacando a los órganos (cerebro, hígado, riñones), y por eso es imprescindible protegerse. Las partículas de mayor tamaño pueden ser filtradas por los pelos y el moco nasal, donde quedarán retenidas. Algunos de los gases tóxicos que actúan por absorción inhalatoria:
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Otras intoxicaciones pueden ser producidas por absorción de vapores procedentes de disolventes como:
Benceno Metanol Nitrobenceno
· Absorción.- El contacto prolongado de la piel con el tóxico, puede producir intoxicación por absorción cutánea, ya que el tóxico puede atravesar la barrera defensiva y ser distribuido por todo el organismo una vez ingresado al mismo. Son especialmente peligrosos los tóxicos liposolubles como los insecticidas y otros pesticidas.
· Ingestión.- La sustancia ingerida conlleva un riesgo específico dependiendo de su naturaleza, siendo diferente la gravedad del accidente y la urgencia de su atención, la cual nunca es menor. Algunas sustancias muestran su efecto tóxico de forma inmediata, especialmente aquellos de acción mecánica (como los corrosivos), pero otros no lo hacen hasta después de su absorción en el tubo digestivo, distribución y metabolización, por lo cual pueden aparentar ser inocuos en un primer momento.
Pueden provocar estados de:
Intoxicación Quemaduras
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Todo esto dependiendo de cuáles fueron los niveles de concentración y tiempo en que se haya tenido al operario en exposición, por lo que las medidas que se deben tomar son en base a los principales químicos con los cuales está trabajando la empresa.
2.2.6.2. FACTORES DE RIESGO FÍSICO
En la producción de bienes o servicios es común que se encuentre el organismo expuesto a un sin número de elementos de contaminación como:
2.2.6.2.1. RUIDO
El sonido es producido por la vibración de cuerpos o moléculas dependiendo de sus fuentes moderadoras se convierte en ruido.
Todo ruido tiene tres características, estas son: intensidad, frecuencia y timbre.
1. Es la potencia acústica trasmitida por unidad de superficie, perpendicular a la dirección de propagación. Se mide en watts por metro cuadrado pero en forma práctica se utiliza una escala logarítmica en la cual la intensidad de un sonido con respecto a otro se define como diez veces el logaritmo de la razón de sus intensidades, es tos niveles se definen como decibeles (dB).
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3. Frecuencia.- es una magnitud que mide el número de repeticiones por unidad de tiempo de cualquier fenómeno o suceso periódico y se mide en Hercios (hz)
4. Timbre.- es cualquier fenómeno que involucre la propagación en forma de ondas elásticas, generalmente a través de un fluido que esté generando el movimiento vibratorio de un cuerpo.
Características del ruido
La mayoría de los sonidos tienen una frecuencia fundamental y otros componentes en múltiplos de esta frecuencia básica llamados armónicos, los cuales en conjunto construyen el timbre, que permite individualizar cada sonido.
Propiedades del ruido
El ruido tiene las siguientes características: Reflexión, refracción, interferencia, impedancia, resonancia y reverberación.
Reflexión
Es la oportunidad que posee la onda sonora, cuando al chocar con un cuerpo vuelve a su punto de origen.
Refracción
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Interferencia
Es la relación de dos o más tonos puros que se producen al mismo tiempo.
Impedancia
Es la propiedad por la cual se presenta una resistencia al paso de cualquier tipo de energía.
Resonancia
Se define como la capacidad que puede tener un hueco, para que el aire que contiene entre en vibración.
Reverberación
Es la propiedad que tienen algunos materiales de reflejar o absorber parte del sonido.
Percepción del sonido
La magnitud física de un sonido está dada por su intensidad, mientras que la magnitud percibida o subjetiva, se denomina sonoridad.
Cálculo y medición del nivel de sonoridad
Se emplea un filtro para ponderar las mediciones del nivel de presión acústica en función de la frecuencia, de acuerdo con las características de respuesta del oído humano.
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Fuentes del ruido
Las principales fuentes del ruido en nuestro medio son: la industria, especialmente la metalmecánica, el tránsito de automotores, tránsito aéreo y la industria de la construcción.
Clasificación del ruido
Este se puede clasificar en: ruido constante, ruido intermitente y ruido de impacto.
1. Ruido constante
Es aquel cuyos niveles de presión sonora no presenta oscilaciones y se mantiene relativamente constantes a través del tiempo. Ejemplo: ruido de un motor eléctrico.
2. Ruido intermitente
Es aquel en el cual se presentan subidas bruscas y repentinas de la intensidad sonora en forma periódica. Ejemplo: el accionar un taladro.
3. Ruido de impacto
Es aquel en el que se presentan variaciones rápidas de un nivel de presión sonora en intervalos de tiempo menores. Ejemplo: el producido por los estampadores.
4. Efectos del ruido
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Efectos auditivos
1. Normalmente la sensibilidad auditiva disminuye con la edad, proceso llamado presbiacusia. Por lo tanto al analizar los datos de pérdida de audición se debe tener en cuenta los efectos de la edad.
2. El desplazamiento del umbral inducido por el ruido es la cantidad de pérdida de audición atribuible únicamente al ruido, una vez que se ha descontado la producida por la presbiacusia.
Suele considerarse trastorno auditivo cuando los individuos comienzan a tener dificultades para llevar una vida normal (comprensión del habla).
2.2.6.2.2. ILUMINACIÓN
Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del empleado cuya finalidad es facilitar la visualización de las cosas dentro de un contexto espacial. No se trata de iluminación general sino de la cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, los estándares de iluminación se establecen según el tipo de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del empleado en detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el punto focal del trabajo.
En las industrias también se requieren mantenimiento que incluyan:
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Limpieza de las superficies y ventanas del local. Cambio de focos y tubos fluorescentes.
Pintado periódico de aparatos y superficies para que concentren la iluminación y permitan un acceso seguro al equipo y una óptima superficie de trabajo.
2.2.6.2.3 VIBRACIONES
Se puede definir como cualquier movimiento que hace el cuerpo alrededor de un punto fijo.
El movimiento de un cuerpo en vibración tiene dos características la frecuencia y la intensidad.
Frecuencia: indicación de velocidad.
Intensidad: amplitud de movimiento.
La transmisión de vibraciones al cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen mucho de la postura y no todos los individuos presentan la misma sensibilidad.
Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente vibración, pero también puede existir una transmisión importante al resto del cuerpo.
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Traumatismo en la columna vertebral. Dolores abdominales y digestivos. Problemas de equilibrio.
Dolores de cabeza. Trastornos visuales.
2.2.6.2.4 TEMPERATURA
La respuesta del hombre a la temperatura ambiental, depende primordialmente de un equilibrio muy complejo entre su nivel de producción de calor y su nivel de pérdida de calor.
El calor se pierde por la radiación, la convección y la evaporación, de manera que en condiciones normales de descanso la temperatura del cuerpo se mantiene entre 36.1 y 37.2 grados centígrados.
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2.2.6.2.5. RADIACIÓN
La radiación es una energía que se trasmite, emite o absorbe en forma de ondas o partículas de energía.
Las ondas electromagnéticas, son una forma eléctrica y magnética, se agrupan en forma de fuerza acuerdo frecuencia y longitud de onda.
Radiaciones ionizantes
Son radiaciones electromagnéticas o de partículas capaces de producir iones directa o indirectamente por interacción con la materia.
La radiación nuclear describe todas las formas de energía radiactiva que tiene sus orígenes en el núcleo de un átomo radioactivo.
Todos estos actúan sobre el tejido y órganos de forma diferente, dependiendo de la cantidad de tiempo a la que fueron expuestos o intensidad de los mismos.
2.2.6.3. FACTORES DE RIESGO FISICO – QUIMICO
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· Incompatibilidad físico-química en el almacenamiento de materias primas.
· Presencia de materias y sustancias combustibles.
· Presencia de sustancias químicas reactivas.
2.2.6.4. FACTORES DE RIESGO MECÁNICO
La maquinaria, equipo, herramientas y todos aquellos accesorios que puedan ocasionar accidentes son provocados por falta de mantenimiento, ya sea preventivo o correctivo, estos deben de contar con guardias de seguridad en el sistema de protección personal para todo aquel individuó que labore dentro de las instalaciones.
2.2.6.5. FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO
Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o generan energía y que al entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilación ventricular, según sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto.
Dentro de esta categoría se tienen los siguientes:
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· Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.
· Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
· Incendios o explosiones originados por la electricidad.
2.2.6.6. FACTORES DE RIESGO LABORAL
Son aquellos que se producen por el hecho del trabajo a través de dos manifestaciones: los accidentes y las enfermedades profesionales, cuyos efectos pueden generar situaciones de invalidez temporaria o permanente, y cuyas consecuencias pueden variar entre la curación, la huella de alguna secuela, e inclusive la posibilidad de que la víctima muera.
2.2.6.6.1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
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2.2.7. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
Se denomina contaminación ambiental a la presencia en el ambiente de cualquier agente (físico, químico o biológico) o bien de una combinación de varios agentes en lugares, formas y concentraciones tales que sean o puedan ser nocivos para la salud, la seguridad o para el bienestar de la población, o bien, que puedan ser perjudiciales para la vida vegetal o animal, o impidan el uso normal de las propiedades y lugares de recreación y goce de los mismos. La contaminación ambiental es también la incorporación a los cuerpos receptores de sustancias sólidas, líquidas o gaseosas, o mezclas de ellas, siempre que alteren desfavorablemente las condiciones naturales del mismo, o que puedan afectar la salud, la higiene o el bienestar del público.
A medida que aumenta el poder del hombre sobre la naturaleza y aparecen nuevas necesidades como consecuencia de la vida en sociedad, el medio ambiente que lo rodea se deteriora cada vez más. El comportamiento social del hombre, que lo condujo a comunicarse por medio del lenguaje, que posteriormente formó la cultura humana, le permitió diferenciarse de los demás seres vivos. Pero mientras ellos se adaptan al medio ambiente para sobrevivir, el hombre adapta y modifica ese mismo medio según sus necesidades.
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es importante que el hombre sepa armonizarlos. Para ello es necesario que proteja los recursos renovables y no renovables y que tome conciencia de que el saneamiento del ambiente es fundamental para la vida sobre el planeta
La contaminación es uno de los problemas ambientales más importantes que afectan a nuestro mundo y surge cuando se produce un desequilibrio, como resultado de la adición de cualquier sustancia al medio ambiente, en cantidad tal, que cause efectos adversos en el hombre, en los animales, vegetales o materiales expuestos a dosis que sobrepasen los niveles aceptables en la naturaleza.
La contaminación puede surgir a partir de ciertas manifestaciones de la naturaleza (fuentes naturales) o bien debido a los diferentes procesos productivos del hombre (fuentes antropogénicas) que conforman las actividades de la vida diaria.
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división es meramente teórica, ya que la mayoría de los contaminantes interactúan con más de uno de los elementos del ambiente.
2.2.7.1. TIPOS DE CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
Contaminación del agua: es la incorporación al agua de materias extrañas, como microorganismos, productos químicos, residuos industriales, y de otros tipos o aguas residuales. Estas materias deterioran la calidad del agua y la hacen inútil para los usos pretendidos.
Contaminación del suelo: es la incorporación al suelo de materias extrañas, como basura, desechos tóxicos, productos químicos, y desechos industriales. La contaminación del suelo produce un desequilibrio físico, químico y biológico que afecta negativamente las plantas, animales y humanos.
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2.2.7.2. CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL Las causas de la contaminación ambiental son:
• desechos sólidos domésticos • desechos sólidos industriales
• exceso de fertilizante y productos químicos • tala
• quema • basura
• el monóxido de carbono de los vehículos
• desagües de aguas negras o contaminadas al mar o ríos
2.2.7.3 PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
La contaminación ambiental se puede prevenir siguiendo estas recomendaciones:
• no quemar ni talar plantas
• controlar el uso de fertilizantes y pesticidas • no botar basura en lugares inapropiados • regular el servicio de aseo urbano • crear conciencia ciudadana
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• controlar los derramamientos accidentales de petróleo • controlar los relaves mineros
2.2.7.4. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL INDUSTRIAL
La apertura de galerías mineras que favorecen las infiltraciones de sal potasa, en el terreno; los gases tóxicos que se disuelven en el agua de las precipitaciones y la potencial ruptura accidental de las canalizaciones de las industrias de transformación; los vertidos de aguas con metales pesados, cadmio, plomo, arsénico y compuestos orgánicos de síntesis; el almacenamiento deficiente de productos químicos; los gases de los escapes y aceites en la carretera de los transportes; la polución térmica por agua caliente de las centrales nucleares; el arrojo de desperdicios en el mar de los buques.
2.2.8. DESECHOS INDUSTRIALES
Los desechos sólidos industriales son parte de la recogida selectiva de residuos domésticos y similares, pero los términos y condiciones de tratamiento son los mismos, estos residuos no tienen agentes tóxicos o peligrosos y la manipulación o el almacenamiento no requieren precauciones especiales.
Materiales de los desechos sólidos industriales:
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Papel y cartón (16%) Metales ( 14%) Plásticos Vidrio Caucho
Textiles / cuero Desechos orgánicos
2.2.9. DESECHOS PELIGROSOS
Se requieren métodos especiales para su recogida y su tratamiento, ya que pueden contener agentes contaminantes.
-Naturaleza de los residuos peligrosos:
Aceites
Pilas y baterías Amianto
Desechos tóxicos en cantidades dispersas. Residuos de arsénico, cianuro, mercurio o cromo. Planta de residuos
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Lodos industriales
Tratamiento de residuos:
Tratamiento: estos residuos se almacenan principalmente en el centro de vertedero, en otros casos son reutilizados como material de relleno o reciclarse en los agregados de calibrado.
2.2.10. GESTIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES
Consiste en todo un reto para las empresas
Todas las empresas, ya sean artesanales, comerciales, industriales o de servicios, tienen un papel importante que desempeñar en esta modernización de la gestión de residuos, equilibrando el desarrollo económico con dichas preocupaciones ambientales.
Los costos ociados con la eliminación de dichos residuos, que antes eran insignificantes, ahora representan un gasto importante, como, lo es en el caso de la electricidad. Teniendo en cuenta que la gestión de los residuos es ahora una cuestión económica y ecológica de gran importancia. Se convierte en una parte inseparable de la gestión empresarial y del desarrollo de sus negocios.
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CAPÍTULO III
3. SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA
HISTORIA
EPACEM SA. Fue constituida en 1973 como compañía de economía mixta conformada por el Banco de Fomento y 18 palmicultores de la zona.
En el año 1978 arranca las operaciones en la planta extractora ubicada en la ciudad de Santo Domingo de los Colorados.
En 1983, los accionistas compran la participación del Banco Nacional de Fomento transformando a EPACEM en una sociedad anónima con participación de 100 accionistas adicionales.
En 1985 incursiona en el proceso de fraccionamiento.
En 1997 se adquiere la segunda extractora ubicada en el kilometro 26 de la vía Quevedo.
En 1998 Epacem adquiere aproximadamente 1000 hectáreas de terreno en el valle del Sade y las lagunas en la provincia de Esmeraldas.
En el 2004, se adquiere la planta de elaboración de jabón.
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En el 2006, Epacem compra la mayoría de acciones de la única extractora ubicada en el Valle del Sade.
En el 2007 Epacem cuenta con 162 accionistas, 210 empleados y presencia a nivel nacional.
En 2008 Epacem sociedad anónima realiza alianzas estratégicas para provicionar de semilla a su desarrollo agrícola y al de sus proveedores con más de 5000 nuevas hectáreas acompañadas de ampliaciones en la parte agroindustrial con nuevas extractoras y en parte industrial, con un aumento del mas del 60% en la capacidad del proceso.
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE LA PLANTA
La extractora se encuentra ubicada en el kilómetro 26 de la vía Quevedo. El procesamiento de los frutos de la palma de aceite se lleva a cabo en la planta de beneficio o planta extractora. En ella se desarrolla el proceso de extracción del aceite crudo de palma, el proceso consiste en esterilizar los frutos, desgranarlos, macerarlos, extraer el aceite de la pulpa, clarificarlo y almacenarlo. Finalmente, el aceite de palma queda listo para pasar a los tanques de almacenamiento de la planta. De ahí se despacha a las refinerías, donde se vuelve apto para el consumo humano.
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está provista la extractora; para este estudio voy a dividir el proceso en secciones para poder identificar los riegos que se presentan en cada una de estas.
DESCRIPCIÓN DEL FRUTO DE LA PALMA Y SU ACEITE
El Aceite de palma se trata de un aceite de origen vegetal obtenido del mesocarpio de la fruta de la palma Elaeis guineensis, este aceite es considerado como el segundo más ampliamente producido sólo superado por el aceite de soja. El fruto de la palma es ligeramente rojo y este es el color que tiene el aceite embotellado sin refinar. El aceite crudo de palma es una rica fuente de vitamina A y posee cantidades de vitamina E.
La palma es originaria de África occidental, de ella ya se obtenía aceite hace 5.000 años, especialmente en la Guinea Occidental de donde pasó a América, introducida después de los viajes de Colón, y en épocas más recientes fue introducida a Asia desde América. El cultivo en Malasia es de gran importancia económica, provee la mayor cantidad de aceite de palma y sus derivados a nivel mundial, en América los mayores productores son Colombia y Ecuador.
CLASIFICACIÓN DE LA PALMA
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Además de la especie Elaeis guineensis, debe mencionarse oleifera (H.B.K.) Cortez, comúnmente conocida como nolí o palma americana de aceite, nativa de Colombia, Panamá y Costa Rica. El nolí se ha cruzado con la palma de aceite para producir híbridos en los cuales se mejoran las características de ambos progenitores.
La clasificación de la palma de aceite en variedades se basa principalmente en la forma, color y composición del fruto, y en la forma de la hoja.
Las partes del fruto son:
(1) Estigma
(2) Exocarpo
(3) Mesocarpo o pulpa
(4) Endocarpo o cuesco
(5) Endospermo o almendra
(6) Embrión
Es difícil diferenciar formas definidas en la palma de aceite. Sin embargo, se distinguen las siguientes variedades:
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(8) Pisífera. No tiene endocarpo, la almendra es desnuda, el mesocarpo no contiene fibras y ocupa gran porción del fruto. Esta variedad produce pocos frutos en el racimo, por eso se emplea sólo para mejorar la variedad dura, mediante el cruzamiento.
(9) Ténera. Es el híbrido del cruce entre Dura y Pisífera, tiene un endocarpo delgado de menos de 2 milimetros de espesor, en el mesocarpo se encuentra un anillo con fibras.
Gráfico No 1. Partes del fruto de la palma
Fuente: Enciclopedia Wikipedia
Elaborado por: Verónica De La Cruz G.
DIAGRAMA DEL PROCESO
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Gráfico No 2 Diagrama Del Proceso
Fuente: Planta Extractora EPACEM
Elaborado por: Verónica De La Cruz G.
PROCESOS
A continuación detallamos cada uno de los procesos para la extracción del aceite.
ESTERILIZACIÓN
DESFRUTACIÓN
DIGESTIÓN
PRENSADO
CENTRIFUGADO RECEPCIÓN DEL
FRUTO
DESECHO RAQUIS
DESECHO FIBRA
DESECHO LODOS ACEITOSOS
ACEITE ROJO
ALMACENAMIENTO
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3.1. SECCIÓN DE RECEPCIÓN DEL FRUTO
Se dispone de una báscula con una capacidad de 60 Toneladas. Registra los pesos, que por medio de un Software y Hardware controla y almacena los datos de ingresos y egresos a un computador. La fruta que ingresa es descargada con ayuda de una rampa hidráulica que evita el maltrato de la fruta y la fase de evacuación del fruto en la tolva ubicada en la pista de cemento con capacidad de 600 Toneladas.
Las tolvas de recepción de racimos de fruta fresca, son el primer equipo que se encuentra en las extractoras de aceite de palma africana. Sirve para entregar la fruta en las canastas ó góndolas para su esterilización, control y evaluación de la calidad del fruto recibido y a la vez para almacenar y tener listas la fruta para su utilización posterior
Foto N° 1. Sección de Recepción del Fruto
Fuente: Planta extractora EPACEM
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3.1.1 MAQUINARIA Y EQUIPO
Las máquinas y equipos que se utilizan en esta sección son:
Vehículo de carga para la fruta Báscula
Rampa Hidráulica
3.1.2. RIESGOS
A continuación se va a analizar los diferentes factores de riesgo y los peligros a los que está expuesto el trabajador de esta sección:
MECÁNICOS
Golpes: golpes provocados por caídas al mismo nivel, debido a que el suelo en el área de recepción del fruto es aceitoso y la descarga del fruto se la hace de manera manual, hacia la rampa que lleva a la esterilización.
FÍSICOS
Temperatura: los empleados trabajan a temperatura ambiente, están expuestos al sol.
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ERGONÓMICOS
Postura Inadecuada: la recepción de la fruta del vehículo hacia las tolvas se la hace de manera manual con ayuda de un trinche metálico, por lo que el trabajador adopta una mala postura parecida a la de barrer.
3.1.3 EQUIPO DE PROTECIÓN PERSONAL
Los empleados que trabajan en esta sección, están provistos de los equipos de protección individual como son casco, botas, guantes, además de su ropa de trabajo.
3.2. SECCIÓN DE ESTERILIZACIÓN
Una vez llegan a la planta, los racimos se descargan en una tolva. Esta alimenta las vagonetas o góndolas que luego se introducen en las autoclaves o cilindros grandes, donde los racimos se cocinan con el vapor generado por una caldera.
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Por acción de la temperatura se produce una deshidratación de las almendras contenidas dentro de las nueces; con ello se reduce su tamaño y se facilita su recuperación posterior.
Foto N° 2. Sección de Esterilización
Fuente: Planta Extractora EPACEM
Elaborado por: Verónica De La Cruz G.
3.2.1 MAQUINARIA Y EQUIPO
Autoclaves