PROYECTO DE ADAPTACIÓN DE ASIGNATURAS DE LA EUPA AL ESPACIO EUROPEO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

PROYECTO DE ADAPTACIÓN DE ASIGNATURAS DE LA EUPA AL

ESPACIO EUROPEO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

GUÍA DOCENTE DE ASIGNATURA - CURSO 2008/09

1. DATOS SOBRE LA ASIGNATURA

Nombre de la Asignatura: Aleaciones para Ingeniería Mecánica Código asignatura: 20221

Titulación:

Ingeniería Técnica Industrial Mecánica

Curso:

X

Primero

†

Segundo

†

Tercero

Cuatrimestre:

†

Primero

X

Segundo

†

Anual

Créditos LRU (actuales): Teóricos: 4.5 Prácticos: 1.5 Totales: 6 Créditos ECTS: 5

Tipo:

x

Troncal/Obligatoria Universidad

†

Optativa

†

L. Elección .

Página web de la asignatura (si tiene):

_____________________________________

EQUIPO DE PROFESORES DE LA ASIGNATURA

Apellidos y nombre Departamento Área conocimiento E-mail Extensión telefónica Cuberes Montserrat, Mª Teresa Mecánica Aplicada e Ingeniería de Proyectos Ciencia de Materiales e Ingeniería Metalúrgica [email protected] 6045

PRERREQUISITOS: Es recomendable disponer de los conocimientos que se imparten en la asignatura de Fundamentos de Ciencia de Materiales (1º de Ingeniería Técnica Industrial en Mecánica).

2. OBJETIVOS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA

Conceptuales

Se pretende que el alumno, tras cursar esta asignatura, conozca:

• las aleaciones férreas de uso más habitual en la industria mecánica, sus tratamientos y sus aplicaciones.

• los beneficios de aleaciones no-férreas habituales en la industria mecánica (aleaciones de Al, superaleaciones), sus tratamientos y sus aplicaciones.

• los principales mecanismos de deterioro superficial (corrosión, desgaste), y los recursos para la mejora de los materiales a través de la ingeniería de superficie.

Procedimentales

Se pretende que el alumno, tras cursar esta asignatura, sea capaz de:

• abordar problemas sencillos de selección de la aleación y su tratamiento para aplicaciones

especificas

• discernir procedimientos adecuados para la realización de tratamientos térmicos, termo-mecánicos y/o termo-químicos de los materiales para la optimización de sus características

• predecir o justificar el comportamiento estructural de los materiales y su durabilidad en función de su naturaleza y tratamientos, y de las condiciones de servicio (cargas, temperaturas, ambiente)

Actitudinales

En la docencia de esta asignatura, se pretende que el alumno:

• desarrolle rigor científico y metodología experimental en el planteamiento y resolución de problemas relacionados con la tecnología de materiales

• estimule su disposición para el trabajo en equipo, característico del entorno profesional actual e imprescindible para la resolución de problemas en el área de Ciencia de Materiales, por su carácter interdisciplinar

• abra su visión sobre los problemas de ingeniería de forma que los materiales aparezcan como una variable más, con sus posibilidades y limitaciones

3. COMPETENCIAS QUE SE VAN A TRABAJAR DESDE LA ASIGNATURA

Generales o genéricas

En la docencia de esta asignatura, se insistirá en que el alumno desarrolle:

• capacidad para aplicar conocimientos básicos en el aprendizaje de conocimientos tecnológicos.

• capacidad de análisis y síntesis.

• capacidad para realizar experimentos, analizar, sintetizar e interpretar los resultados

• capacidad de trabajo en equipo.

• capacidad de enmarcar los fundamentos y aplicaciones de los conocimientos que adquiere en un contexto internacional.

• capacidad de considerar la responsabilidad social y ética y del impacto de las soluciones de la ingeniería a nivel local y global.

• capacidad de aplicar los conocimientos a la práctica.

Específicas

En la docencia de esta asignatura se insistirá en que el alumno desarrolle:

• capacidad para aplicar los conocimientos de materiales a aplicaciones en sistemas mecánicos (estructuras y/o máquinas).

• capacidad para documentarse y obtener información relativa a la temática de materiales en sus aplicaciones a ingeniería mecánica.

• capacidad de comprender y redactar documentación técnica relacionada con la selección del material y tecnologías relacionadas.

• capacidad para considerar la implicación de la elección del material y su tratamiento en la modelización de costes de un proyecto de ingeniería mecánica.

4. CONTENIDOS

Teóricos

UNIDAD DIDACTICA I: Deterioro de los materiales

Tema 1. Fundamentos de la corrosión. Corrosión electroquímica. Tema 2. Formas de corrosión electroquímica. Protecciones. Tema 3. Oxidación.

Tema 4. Fricción y desgaste de los materiales. UNIDAD DIDÁCTICA II. Aleaciones férreas Tema 5. Diagrama hierro-cementita. Tema 6. Transformaciones de la austenita. Tema 7. Tratamientos de recocido y normalizado. Tema 8. Tratamiento de temple.

Tema 9. Tratamiento de revenido. Tema 10. Aceros aleados.

Tema 11. Aceros inoxidables (I). Tema 12. Aceros inoxidables (II). Tema 13. Aceros para herramientas (I). Tema 14. Aceros para herramientas (II). Tema 15. Fundiciones

UNIDAD DIDACTICA III: Aleaciones no férreas.

Tema 16. Aleaciones de aluminio. Propiedades y aplicaciones.

Tema 17. Otras aleaciones: Aleaciones de titanio. Aleaciones de cobre. Tema 18. Materiales para alta temperatura. Superaleaciones.

UNIDAD DIDACTICA IV: Ingeniería de superficies.

Tema 19. Tratamientos y recubrimientos superficiales contra la corrosión. Tema 20. Métodos de endurecimiento superficial para resistencia al desgaste.

SESIONES DE PROBLEMAS SP1. Deterioro de los materiales (I). SP2. Deterioro de los materiales (II). SP3. Aceros.

SP4. Diagramas TTT.

SP5. Tratamientos térmicos de los aceros. SP6. Elección del acero (I).

SP7. Elección acero (II). SP8. Fundiciones.

SP9. Tratamientos superficiales (I). SP10.Tratamientos superficiales (II). Prácticos:

PRACTICAS DE LABORATORIO

Práctica 1. Observación de distintos tipos de corrosión.

Práctica 2. Visualización de la rugosidad superficial con un Microscopio de Fuerzas Atómicas. Práctica 3. Tratamientos de recocido y normalizado.

Práctica 4. Tratamientos de temple y revenido.

Práctica 5. Ensayo Jominy. Estudio de la templabilidad de distintos aceros. Práctica 6. Análisis microestructural de fundiciones grises y de grafito esferoidal. Práctica 7. Tratamiento de precipitación y envejecimiento en aleaciones de aluminio. Práctica 8. Endurecimiento de aleaciones de cobre por acritud.

Práctica 9. Electrodeposición.

Práctica 10. Recubrimientos y modificación superficial.

5. METODOLOGÍA

Explicar brevemente los métodos o técnicas (ej: clases magistrales, exposición breve, trabajo en grupo, grupos de debate, trabajo cooperativo, resolución de problemas, etc.) utilizadas en:

Métodos o técnicas empleadas

Teoría

_{Resolución de problemas (33.33%)}Clases magistrales (66.33%)

Prácticas de

laboratorio

Exposición breve Trabajo en grupo Trabajo cooperativo Prácticas de campo Seminarios Exposición breve Trabajo en grupo Trabajo cooperativo

6. EVALUACIÓN

Describir brevemente el tipo, los procedimientos e instrumentos utilizados para evaluar los resultados de los aprendizajes. (Tipo: evaluación continua, formativa, sumativa. Procedimientos: si se realiza regularmente, parciales, examen final. Instrumentos: prueba tipo objetiva, resolución de problemas, práctica de laboratorio, exposiciones orales, elaboración de un informe, presentación de un proyecto, plantillas de observación, escalas de medición de actitudes, etc.)

Tipo:

Evaluación continua formativa y sumativa

Procedimientos:

Parciales y, para el alumno que no haya superado alguno(s) de los parciales o desee subir nota en la asignatura, examen final.

Instrumentos:

Se realizan pruebas escritas que incluyen cuestiones teóricas de respuesta breve y resolución de problemas. También se evalúan las prácticas de laboratorio, y la elaboración de

informes relativos a los resultados obtenidos en dichas prácticas, así como trabajos de exposición oral (de carácter voluntario).

Especificar los criterios de evaluación (pesos o porcentajes correspondientes a teoría y laboratorio, exámenes parciales, examen final, trabajo tutelado, calificación global, etc.)

Pruebas parciales y/o examen final: 70% Prácticas de laboratorio: 25%

Con objeto de realizar la adaptación de la asignatura al nuevo sistema, adjuntamos el siguiente protocolo que esperamos sea de vuestra utilidad. Especificar para cada uno de los temas que componen el temario impartido el tiempo en horas de las actividades profesor-alumno y

una estimación de las horas de trabajo necesarias por parte del alumno medio para alcanzar los resultados de aprendizaje esperados.

Nota; TA (TEORÍA), PA (PRÁCTICAS DE AULA), PL (PRÁCTICAS DE LABORATORIO), PC (PRÁCTICAS DE CAMPO), S (SEMINARIOS),

T (TUTORÍA), E (EXÁMENES), OA (ESTUDIO DE CASO, PROYECTOS, OTRAS ACTIVIDADES A ESPECIFICAR).

Unidad didáctica, eje o bloque temático

Número de horas por

Horas totales (suma)

Créditos ECTS actividades presenciales profesor-alumno trabajo

personal del estudiante

TA PA PL PC S OA T E

U. D. I: Deterioro de los materiales.

(Sesiones de Problemas SP1, SP2) Prácticas de Laboratorio 1,2

U. D. II: Aleaciones férreas

(Sesiones de Problemas SP3-SP8) Prácticas de Laboratorio 3-6

U. D. III: Aleaciones no férreas

Prácticas de Laboratorio 7,8

U. D. IV: Ingeniería de superficies.

(Sesiones de Problemas SP9, SP10) Prácticas de Laboratorio 9,10 6 17 3 4 3 6 3 3 1 1 1 1 4 4 3 3 1 3 1 1 2 4 1 1 12 30 7 7 29 65 19 20 1.1 2.4 0.7 0.8 SUB TOTALES 30 15 4 14 6 8 56

TOTALES

133 5

Indicar brevemente el tipo de coordinación existente (si procede) con otras asignaturas de la titulación, especialmente entre asignaturas del mismo itinerario de especialización.

La asignatura de Aleaciones para Ingeniería Mecánica se apoya directamente en la de Fundamentos de Ciencia de Materiales. A su vez, sirve de base y complemento a otras asignaturas de la titulación

como Elasticidad y Resistencia de Materiales, Tecnología Mecánica, Diseño de Máquinas, Estructuras Metálicas y de Hormigón, Ingeniería de Uniones, Materiales Avanzados, Obra Civil en Ingeniería Mecánica y Complementos de Estructuras Metálicas y de Hormigón.

7. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA UTILIZADA EN LA ASIGNATURA

Teoría:

• Introducción a la ciencia e ingeniería de materiales. Tomos I y II. W. D. Callister, Jr. Ed. Reverté (4ªed). Barcelona, 1998.

• La ciencia e ingeniería de los materiales.

D. R. Askeland. Ed. Grupo Editorial Iberoamérica. México, 1998.

• Tratamientos Térmicos de los Aceros.

J. Apraiz Barreiro, Ed. Doat, 8ed. Madrid, 1985 ● Aceros Especiales y otras Aleaciones.

J. Apraiz Barreiro Ed. Dossat, 8 ed. Madrid, 1986 ● Tecnología de los recubrimientos de superficie. D. H. Parker Ed. Urmo, Bilbao, 1978

• Engineering Materials 2. An Introduction to Microstructures, Processing and Design. M. F. Ashby, D. R. H. Jones, Ed. Butterworth Heineman. Oxford, 2000.

• Engineering Materials, Properties and Selection. K. G. Budinski, M. K. Budinski, Ed. Prentice Hall, 2001

• The Principles of Materials Selection for Engineering Design. Pat L. Mangonon, Ed. Prentice Hall, 1999

• Materials degradation and its control by surface engineering. A. W. Batchelor, L. N. Lam, Imperial College Pr., London, 1999

Prácticas:

• Ingeniería de los materiales.

John V.B. Ed. Addison-Wesley Iberoamericana. USA, 1994

• Materials Science and Engineering Lab Manual.

Indicar otros recursos que se utilicen en la impartición de la asignatura (pizarra, apuntes, dossiers y fotocopias, proyector, cañón electrónico, utilización de software específico, uso de Internet u otra aplicación de TICs, etc.).

Pizarra. Cañón electrónico y proyector de transparencias. Apuntes y fotocopias.

Equipamiento del Laboratorio de Materiales para las prácticas de Laboratorio. Software específico. Internet.

8. INFRAESTRUCTURAS

Señalar el tipo de aulas que se necesitan para:

Docencia: aula con pizarra, videoproyector y proyector de transparencias. Laboratorios: Laboratorio de Materiales para alumnos de la EUPA Seminarios: aula habitual de docencia.

Otro tipo de actividades (especificar): para algunas actividades especiales se requiere la utilización del aula informática (con ordenadores para los alumnos, videoproyector y pizarra). Necesidad de espacio o material que se desea solicitar para el futuro: