PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS PARA LA
ADJUDICACIÓN, POR EL CONSORCIO PARA
ABASTECIMIENTO Y SANEAMIENTO DE AGUAS
PLAN ÉCIJA DE UN CONTRATO DE SUMINISTRO
DE 301 METROS LINEALES DE TUBO STANDARD
DE FUNDICIÓN DÚCTIL DN 800 K09.
Art.1.- Objeto del Pliego
El presente Pliego Técnico pretende establecer las condiciones de carácter técnico para la licitación, adjudicación y desarrollo del Contrato de suministro de 301 metros lineales de Tubo Standard de Fundición Dúctil DN 800 K09, con destino a obras a realizar por el Consorcio para Abastecimiento y Saneamiento de Aguas Plan Écija.
Art.2.- Elementos a suministrar.
En general serán objeto del Contrato, el suministro de cualquier tipo de elemento o pieza de fundición que sea necesaria.
Aún sin intención de ser exhaustivos, por su relevancia en el pedido, destacamos los siguientes elementos a suministrar:
=> Tubería de fundición dúctil de diámetro 800 mm: cantidad 301 metros lineales.
=> 1 Codo de fundición dúctil de diámetro 800 mm, de 45 grados tipo enchufe-enchufe.
Art. 3.- Normativa
El suministro debe cumplir, con carácter mínimo, las especificaciones establecidas en las siguientes normas:
UNE-EN 545 : Tubos, racores, y accesorios en fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Requisitos y métodos de ensayo. UNE-EN 681-1 : Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de
estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones agua y en drenaje.
.
UNE EN ISO 9001 : Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos para el aseguramiento de la calidad en producción y
comercialización.
UNE EN ISO 14001: Sistemas de Gestión Ambiental: Requisitos con orientación para su uso.
R.D.140/2003: Productos de construcción en contacto agua de consumo humano.
Art. 4.- Características del suministro
4.1.- DESCRIPCIÓN
Los tubos son colados por centrifugación en molde metálico y están provistos de una campana en cuyo interior se aloja un anillo de caucho, asegurando una estanquidad perfecta en la unión entre tubos.
Este tipo de unión es de un diseño tal que proporciona una serie de características funcionales como desviaciones angulares, aislamiento eléctrico entre tubos, buen comportamiento ante la inestabilidad del terreno, etc.
4.2.- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS MÍNIMAS
Estas características son comprobadas sistemáticamente durante el proceso de fabricación, según las especificaciones de la norma UNE-EN 545.
Resistencia mínima a la
tracción (Rm) Alargamiento mínimo a la rotura (A) Dureza Brinell (HB) TUBOS Y
ACCESORIOS TUBOS ACCESORIOS TUBOS ACCESORIOS DN 800 DN 800 DN 800 DN 800 DN 800
4.3.- PRUEBA DE ESTANQUIDAD
Todos los tubos se someten en fábrica y antes de aplicar el revestimiento interno, a una prueba hidráulica realizada en la misma línea de fabricación. La duración total del ciclo de presión no es inferior a 15 seg., de los cuales 10 seg. son a la presión de ensayo.
Dicha prueba consiste en mantener agua en el interior del tubo a la presión indicada en la tabla, no admitiéndose ningún tipo de pérdidas.
DN (mm) 800
Presión (bar) 32
Estos valores de presión correspondientes a la serie K-9, son los exigidos por la norma UNE EN-545.
Todas las piezas especiales se prueban en fábrica a estanquidad con aire durante 15 segundos. Dicha prueba consiste en mantener la pieza con aire como mínimo a 1 bar de presión y comprobar la estanquidad con un producto jabonoso.
4.4.- MARCADO
4.5.1.- De los TUBOS
Directo de fundición y localizado en el fondo del enchufe
- Diámetro nominal - Tipo de enchufe
- Identificación de fundición dúctil
- Identificación del fabricante - Año de fabricación
- Clase de espesor de tubería (necesario si es diferente de K9)
Marcado de la semana de fabricación: Directo de fundición o punzonado en frío según los diámetros.
En pequeños diámetros podrá indicarse en un número de tubos de los que forman el paquete.
4.5.2.- De los ACCESORIOS
Todas las piezas llevan de origen las siguientes marcas:
Diámetro nominal Año
Tipo de unión Ángulo de codos
Material Bridas
Fabricante Semana de fabricación
4.6.- REVESTIMIENTOS
4.6.1.- Revestimiento interno
Todos los tubos son revestidos internamente con una capa de mortero de cemento de horno alto, aplicada por centrifugación del tubo, en
conformidad con la norma UNE EN 545.
Los espesores de la capa de mortero una vez fraguado son:
DN Espesor (mm)
(mm) Valor nominal Tolerancia
800 6 - 2,5
Los tubos se revisten externamente con dos capas: A) Una primera con cinc metálico:
Electrodeposición de hilo de cinc de 99 % de pureza, depositándose como mínimo 200 gr./m2. Cantidad superior a la exigida por la norma UNE EN 545 que es de 130 gr./m². B) Una segunda de pintura bituminosa:
Pulverización de una capa de espesor medio no inferior a 70 µm.
Antes de la aplicación del cinc, la superficie de los tubos está seca y exenta de partículas no adherentes como aceite, grasas, etc. La instalación de recubrimiento exterior, es tal que el tubo pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la protección (por ejemplo un secado en estufa).
La capa de acabado recubre uniformemente la totalidad de la capa de zinc y está exenta de defectos tales como carencias o desprendimientos.
4.6.3.- Revestimiento DE LOS ACCESORIOS Interior y exteriormente las piezas se recubren: Diámetro DN 800:
Con revestimiento de barniz epoxi negro depositado por cataforesis, de modo que el espesor mínimo medio de la capa no sea inferior a 35 µm.
4.7.- CONTACTO CON AGUA POTABLE
Todos los revestimientos internos y externos, así como las juntas, y resto de
componentes de la canalización no tienen ningún efecto sobre las cualidades alimenticias del agua transportada, cumpliendo con la normativa en vigor en esta materia.
4.8.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
El proceso de producción es sometido a un sistema de aseguramiento de calidad, conforme a la norma UNE EN ISO 9001:2000 y está certificado por un organismo exterior.
4.9.- CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS ( CLASE K 9 )
DE L P Detalle A Detalle A r = 3 m B DI en DN (mm) (m)L en (mm) DE (mm) DI (mm) P (mm) B (mm) m (mm) (mm)n Peso aprox.(Kg/m) 800 6,950 11,7 840,4 845,8 197 974 15 5 267
Todas las piezas especiales tienen como espesores mínimos los de la serie K-12.
Art. 5.- Sistemas de Unión
5.1.- TUBOS STANDARD (JUNTA AUTOMATICA FLEXIBLE)
La estanquidad se consigue por la compresión radial del anillo de elastómero ubicado en su alojamiento del interior de la campana del tubo. La unión se realiza por la simple
introducción del extremo liso en el enchufe.
JUNTA DE GOMA
JUNTA STANDARD
Para instalaciones donde se requiera que la tubería trabaje a tracción, el tipo de junta será acerrojada.
5.2.- ACCESORIOS: “ JUNTA EXPRESS “
La estanquidad se consigue por la compresión axial de un anillo de junta de elastómero presionado por medio de una contrabrida móvil taladrada y sujeta por bulones en el resalte de la campana por su parte exterior Una vez verificada la posición de la contrabrida, se deben apretar las tuercas progresivamente por pasadas y operando sobre tornillos - tuercas enfrentados aplicando los pares de apriete y verificándolos después de la prueba de presión en zanja.
Para los bulones de 22 mm el par de apriete deberá ser aproximadamente de 12 Kgm.
Para los bulones de 27 mm el par de apriete deberá ser aproximadamente de 30 Kgm.
Contrabrida Anillo de junta JUNTA EXPRESS
A B C h O d O D I O A GALIBO E SECCION ABC JUNTA DE GOMA CONTRABRIDA BULON ACCESORIOS
La junta deberá ser mecánica para facilitar su conexión y orientación salvo casos en que, por limitaciones de presión, sea obligado el uso de la misma junta que la tubería.
Cuando las piezas lleven unión con brida, será conforme con la serie ISO y podrán ser móviles.
5.3.- JUNTAS ACERROJADAS
Para instalaciones donde se requiera que la conducción trabaje a tracción, el tipo de junta para los tubos y accesorios será acerrojada.
5.4.- ANILLOS DE ELASTÓMERO
Los anillos son de caucho sintético EPDM (Etileno-Propileno) de características:
Dureza DIDC (Shore A) 66 a 75 (
±
3) Resistencia mínima a la tracción 9 MPa Alargamiento mínimo a la rotura 200 %Deformación remanente tras la compresión:
durante 70 horas a 23 ± 2 oC 15 % durante 22 horas a 70 ± 1 oC 25 % Temperatura máxima de utilización 50 º
Cumplirán la norma UNE EN 681-1
Marcado: Deberán marcarse, de forma duradera, los siguientes datos en cada junta
Diámetro nominal
Identificación del fabricante
Número de esta norma con el tipo de aplicación y la clase de dureza como sufijo
Marca de certificación de la tercera parte
Trimestre y año de fabricación
Trazabilidad: Deberá garantizarse, para ello deberá marcarse el lote al que pertenecen de forma durable
5.5.- DESVIACIONES
Las desviaciones máximas admisibles que permiten las diferentes juntas son:
Radio de curvatura Nº de tubos para un cambio de dirección
α α ∆ ∆d L R
R =
·
L
2 Sen
∆α
2
α = Ángulo del cambio de dirección
∆α = Desviación máxima admisible .
N =
α
α
∆
L = Longitud del tubo.
∆δ = Desplazamiento máximo. C = Longitud del cambio de dirección:
C = N · L Junta STANDARD DN (mm) ∆α (Grados) L (m) R (m) Desplazamiento∆δ(cm) 800 4º 7 100 49 Junta EXPRESS DN (mm) ∆α (Grados) L (m) R (m) Desplazamiento∆δ(cm) 800 2o 7 200 25 Art. 6 Presiones
El cálculo de presiones se basa en la Norma UNE EN-545. 6.1.- Presión máxima de funcionamiento (PFA)
Presión interior que un componente de la canalización puede soportar con toda seguridad de forma continua en régimen hidráulico permanente.
PFA
e R
C D
t=
⋅ ⋅
⋅
20
(1)PFA = Presión de funcionamiento admisible.
(Con un máximo de 64 bar) Rt = Resistencia mínima a la tracción = 420 MPa. e = Espesor mínimo de la pared del tubo = en - T. C = Coeficiente de seguridad = 3.
en = Espesor nominal = K ( 0,5+0,001DN).
(Con un mínimo de 6 mm) D = Diámetro medio = Dext - e. T = Tolerancia máxima = (1,3 + 0,001 DN). Dext = Diámetro exterior.
6.2.- Presión máxima admisible (PMA)
Presión hidrostática máxima (incluyendo el golpe de ariete) que es capaz de soportar un componente de la canalización en régimen de sobrepresión transitoria.
La forma de cálculo de esta presión es igual que la expresión (1), pero utilizando un coeficiente de seguridad C = 2,5.
6.3.- Presión de ensayo admisible (PEA)
Presión hidrostática máxima de prueba en zanja a la cual es capaz de resistir un componente de la canalización durante un tiempo relativamente corto con el fin de asegurar la integridad y estanquidad de la misma.
6.4.- TABLA DE PRESIONES
TUBERÍA
CON JUNTA STANDARD K 9 CON JUNTA EXPRESSACCESORIOS
DN
mm MPaRt mmen mme Dextmm mmD PFAbar PMAbar PEAbar Clase mmDN PFAbar PMAbar PEAbar
800 420 11,7 9,6 842 832,4 32 38 43 K9 800 25 30 35
6.5.- TABLA DE PRESIONES: ACCESORIOS CON UNIÓN A BRIDAS
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
DN PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA PFA PMA PEA
bar bar bar bar
800 10 12 17 16 20 25 25 30 35 -- --
--Art 7. Pérdidas de carga( Cálculo Hidráulico) 7.1.- COEFICIENTE DE RUGOSIDAD
Los revestimientos interiores de mortero de cemento centrifugado tienen una superficie lisa y regular de coeficiente de rugosidad equivalente de valor 0,03 mm.
No obstante, la rugosidad de superficie equivalente de una canalización no depende sólo de la rugosidad de la pared del tubo, sino también y sobre todo del número de codos, tés, reducciones, e irregularidades del perfil de la canalización (mala alineación). La experiencia ha demostrado que K = 0,1 mm es un valor razonable en el caso de canalizaciones de fundición dúctil con revestimiento de mortero de cemento de horno alto para la red en conjunto, aunque en el caso de grandes canalizaciones que constan de un escaso número de uniones por kilómetro, K puede ser ligeramente inferior (0,06 a 0,08 mm).
Tubo solo Red completa
k = 0,03 mm k = 0,1 mm
- Las pérdidas de carga debidas a la rugosidad de la superficie del tubo y a los puntos singulares (empalmes, uniones, etc.) son en general menores que las debidas al rozamiento propio interior del fluido (20 % como máximo para un valor de K = 0,1 mm ).
- Las pérdidas de carga debidas a la superficie del tubo son inferiores a las
provocadas por perturbaciones locales (5 a 7 % contra 10 a 13 %). Un cambio en el valor inicial de K entre 0 y 0,03 mm tiene muy poca importancia; sin embargo, es esencial que el valor inicial de K permanece constante en el tiempo, gracias al revestimiento de mortero de cemento.
COLEBROOK-WHITE :
1
2
3 71
2 51 1
λ
= − ⋅
⋅
+
⋅
λ
Log
K
D
R
,
,
oDe donde:
ν
= Viscosidad cinemática a la temperatura de funcionamiento.R
o=
V D
⋅
ν
(Número de Reynolds)K = Rugosidad de la superficie.
λ = coeficiente de pérdida de carga
2 51 1,
Ro ⋅ λ (pérdidas de carga debidas al rozamiento intrínseco del fluido).
K
D
3 71
,
⋅
(pérdidas de carga por el rozamiento del fluido contra la pared del tubo).DARCY:
J
V
g D
=
⋅
⋅ ⋅
λ
22
Pérdidas de carga en conducciones llenas, en función del caudal y de la velocidad.7.3.- TABLAS DE PÉRDIDAS DE CARGA
Hipótesis de
cálculo: - Tubería llena
- Coeficiente rugosidad: K = 0,03 mm y K = 0,1 mm
- Viscosidad cinemática del agua:
ν
= 1,301 · 10-6 m²/seg. - Temperatura del agua: T = 10o CPÉRDIDAS DE CARGA
Q DN 800 l/seg j (m/km) V k = 0,03 mm k = 0,1 mm m/seg 260,00 0,25 0,27 0,52 270,00 0,27 0,28 0,54 280,00 0,29 0,30 0,56 290,00 0,31 0,33 0,58 300,00 0,33 0,35 0,60 310,00 0,35 0,37 0,62 320,00 0,37 0,39 0,64 330,00 0,39 0,41 0,66 340,00 0,41 0,44 0,68 350,00 0,43 0,46 0,70 360,00 0,46 0,49 0,72 370,00 0,48 0,51 0,74 380,00 0,50 0,54 0,76 390,00 0,53 0,57 0,78 400,00 0,55 0,59 0,80 420,00 0,61 0,65 0,84 440,00 0,66 0,71 0,88 460,00 0,72 0,72 0,92 480,00 0,78 0,84 0,95 500,00 0,84 0,91 0,99 520,00 0,90 0,98 1,03 540,00 0,97 1,05 1,07 560,00 1,03 1,13 1,11 580,00 1,10 1,20 1,15 600,00 1,12 1,28 1,19 620,00 1,25 1,37 1,23 640,00 1,32 1,45 1,27 660,00 1,40 1,54 1,31 680,00 1,48 1,63 1,35 700,00 1,57 1,72 1,39 720,00 1,65 1,82 1,43 740,00 1,74 1,92 1,47 760,00 1,83 2,02 1,51 780,00 1,92 2,12 1,55 800,00 2,01 2,23 1,59 850,00 2,25 2,50 1,69 900,00 2,51 2,80 1,79 950,00 2,78 3,10 1,89 1.000,00 3,06 3,43 1,99 1.050,00 3,35 3,76 2,09 1.100,00 3,66 4,12 2,19 1.150,00 3,98 4,49 2,29 1.200,00 4,31 4,88 2,39 1.250,00 4,66 5,28 2,49 1.300,00 5,02 5,70 2,59 1.350,00 5,39 6,13 2,69 1.400,00 5,77 6,57 2,79 1.450,00 6,17 7,05 2,88Art.8.- Precio del Contrato
El Pliego de Condiciones Administrativas Particulares establece un presupuesto máximo de licitación de 88.000 euros, IVA incluido al 16%.
Art.9.- Condiciones del suministro
Todas las tuberías de fundición dúctil, así como los accesorios y piezas especiales, incluidas las juntas y la tornilleria serán de primera calidad y deberán cumplir las especificaciones técnicas de la actual normativa AENOR en vigor o similar, así como las que se deriven de cualquier otra, debiendo justificar este cumplimiento en el momento de la Licitación y en cualquier momento, a petición del Servicio.
Los suministros se realizarán según pedido del Servicio, en el que se indicarán el número de cada una de las piezas a suministrar.
El suministro se realizará a pié de obra en Prolongación Avenida Dr. Sánchez Malo de Écija (Sevilla) o en su defecto en el almacén del Consorcio sito en sus instalaciones centrales en carretera Madrid-Cádiz Km. 451,600
Cada pieza deberá suministrarse con la totalidad de los elementos necesarios para su montaje; juntas planas, juntas automáticas, junta mecánica, bulones de fundición, tornillería de acero inoxidable, tornillería acero bicromatado.
Art.10.- Pruebas de los materiales a suministrar
El Adjudicatario estará obligado a realizar todas las pruebas de material que el Servicio exija. Estas pruebas se realizarán en laboratorio homologado, a indicación del Servicio.
En el caso de que algún material incumpliera las condiciones exigidas, el Adjudicatario deberá hacerse cargo de los costes, tanto de las referidas pruebas, como del coste de las piezas de la partida que hubiera incumplido dichas pruebas, todo ello con independencia de las penalidades en que pudiera incurrir.
Art. 11.- Documentación técnica a presentar por los Licitadores De conformidad con lo establecido en el Pliego de Condiciones Administrativas
Particulares.
De conformidad con el Pliego de Condiciones Administrativas particulares y al ser un elemento de negociación, se parte de un mínimo de dos meses desde el suministro, siendo licitable por el Licitador cualquier otro periodo adicional de pago.
Art.13.- Plazo de vigencia de la garantía
El plazo de garantía del suministro se configura en el Pliego de Condiciones Administrativas Particulares como elemento de negociación, partiendo de un período mínimo de dos años, desde la instalación completa del suministro y acta de recepción, siendo licitable por el Licitador cualquier período adicional de garantía.
Art.14.- Revisión de precios
El presente Contrato no tendrá revisión de precios durante su vigencia. Écija, a 24 de Junio de 2009
POR EL ÓRGANO DE CONTRATACIÓN
El REPRESENTANTE PTE DEL CONSORCIO
Fdo.: CUSTODIO MORENO GARCÍA
DILIGENCIA:
Para hacer constar que el presente pliego ha sido aprobado por la Comisión Ejecutiva del Consorcio para Abastecimiento y Saneamiento de Aguas Plan Écija con fecha 24 de junio de 2009, previo informe del Sr. Secretario del Consorcio, de fecha 22 de junio de 2009.