Suministro y distribución de energía eléctrica a un polígono industrial

(1)

CARTAGENA

Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial

Suministro y Distribución de Energía Eléctrica a un Polígono

Industrial

TRABAJO FIN DE ESTUDIOS GRADO EN INGENIERIA ELECTRICA

Autor: JOSE CARRASCO PEREZ Director: JUAN JOSE PORTERO

RODRIGUEZ

Codirector: ALFREDO CONESA TEJERINA

Cartagena, Septiembre de 2.017

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1.1. - ANTECEDENTES ... 5

1.2.- OBJETO DEL PROYECTO... 5

1.3.- TITULAR INICIAL Y FINAL DE LA INSTALACIÓN ... 5

1.4.- EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES ... 6

1.5.- LEGISLACIÓN APLICABLE... 6

1.6. RELACIÓN DE PROPIETARIOS Y ORGANISMOS AFECTADOS ... 7

1.7. DESCRIPCION GENERICA DE LAS INSTALACIONES, USO Y POTENCIA. ... 7

1.7.1. RED DE ALTA TENSIÓN ... 7

1.7.2. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN ... 8

1.7.3. RED DE BAJA TENSIÓN ... 8

1.7.4. INSTALACIÓN ELECTRICA BAJA TENSION NAVE INDUSTRIAL ... 8

1.7.5 POTENCIA MAXIMA A TRANSPORTAR ... 8

1.8. LINEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN ... 9

1.8.1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ... 9

1.8.2. TRAZADO ... 9

1.8.2.1. ENTRONQUE AEREO SUBTERRANEO ... 9

1.8.2.2. LINEA SUBTERRÁNEA ALTA TENSIÓN ... 12

1.8.2.3. LONGITUD ... 12

1.8.2.4. POTENCIA MÁXIMA A TRANSPORTAR ... 12

1.8.2.5. CRUZAMIENTOS, PROXIMIDADES Y PARALELISMOS ... 13

1.8.2.5.1. CRUZAMIENTOS ... 13

1.8.2.5.1. PROXIMIDADES Y PARALELISMOS ... 15

1.8.2.6. RELACIÓN DE PROPIETARIOS AFECTADOS ... 16

1.8.3. MATERIALES ... 17

1.8.3.1. CONDUCTORES... 17

1.8.3.2. AISLAMIENTOS ... 17

1.8.3.3. ACCESORIOS ... 18

1.8.3.4. PROTECCIONES ELECTRICAS DE PRINCIPIO Y FIN DE LINEA ... 18

1.8.3.4.1. PROTECCIONES CONTRA SOBREINTENSIDADES ... 18

1.8.3.4.2. PROTECCIONES CONTRA CORTOCIRCUITOS ... 19

1.8.3.4.3. PROTECCIONES CONTRA SOBRECARGAS ... 19

1.8.3.4.4. PROTECCIONES CONTRA SOBRETENSIONES ... 20

1.8.3.5. ZANJAS Y SISTEMAS DE ENTERRAMIENTO ... 20

1.8.3.6. MEDIDAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD ... 22

1.8.3.7. PUESTA A TIERRA ... 22

1.8.3.7.1. PUESTA A TIERRA DE CUBIERTAS METÁLICAS ... 22

1.8.3.7.2. PUESTA A TIERRA EN GALERIAS VISITABLES ... 22

1.9. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN ... 23

1.9.1. CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIÓN ... 23

1.9.2. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN KVA ... 23 DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA

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1.9.3.1. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ABONADO ... 24

1.9.3.1.1. LOCAL ... 24

1.9.3.1.2. INSTALACIÓN ELÉCTRICA ... 27

1.9.3.1.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN ... 27

1.9.3.1.2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA DE ALTA TENSIÓN ... 27

1.9.3.1.2.2.1. CELDA DE ENTRADA Y SALIDA ... 29

1.9.3.1.2.2.2. CELDA DE PROTECCIÓN ... 31

1.9.3.1.2.2.3. CELDA DE MEDIDA ... 33

1.9.3.1.2.2.4. CELDA DE SECCIONAMIENTO ... 35

1.9.3.1.2.2.5. TRANSFORMADOR DE POTENCIA ... 36

1.9.3.1.2.3. CARACTERISTICAS DE MATERIAL VARIO DE ALTA TENSION ... 37

1.9.3.1.2.4. MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA ... 37

1.9.3.1.2.5. CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN ... 38

1.9.3.1.2.6. PUESTA A TIERRA ... 39

1.9.3.1.2.6.1. TIERRA DE PROTECCIÓN ... 39

1.9.3.1.2.6.2. TIERRA DE SERVICIO ... 39

1.9.3.1.2.7. UNIDADES DE PROTECCION, AUTOMATISMO Y CONTROL ... 39

1.9.3.1.2.8. INSTALACIONES SECUNDARIAS ... 42

1.9.3.2. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN COMPAÑÍA Y SECCIONAMIENTO ... 42

1.9.3.2.1. LOCAL ... 43

1.9.3.2.2. INSTALACIÓN ELÉCTRICA ... 46

1.9.3.2.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN ... 46

1.9.3.2.2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA DE ALTA TENSIÓN ... 46

1.9.3.2.2.2.1. CELDA DE ENTRADA Y SALIDA ... 48

1.9.3.2.2.2.2. CELDA DE PROTECCIÓN ... 50

1.9.3.2.2.2.3. CELDA DE SECCIONAMIENTO ... 52

1.9.3.2.2.2.4. TRANSFORMADOR DE POTENCIA ... 53

1.9.3.2.2.3. CARACTERISTICAS DE MATERIAL VARIO DE ALTA TENSION ... 53

1.9.3.2.2.4. MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA ... 54

1.9.3.2.2.5. CUADRO GENERAL DE BT ... 54

1.9.3.2.2.6. PUESTA A TIERRA ... 56

1.9.3.2.2.6.1. TIERRA DE PROTECCIÓN ... 56

1.9.3.2.2.6.2. TIERRA DE SERVICIO ... 56

1.9.3.2.2.7. UNIDADES DE PROTECCION, AUTOMATISMO Y CONTROL ... 56

1.9.3.2.2.8. INSTALACIONES SECUNDARIAS ... 59

1.10. LINEA SUBTERRANEA DE BAJA TENSION ... 59

1.10.1. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES ... 59

1.10.2. TRAZADO ... 60

1.10.2.1. INICIO Y FINAL DE LINEA ... 60

1.10.2.2. CRUZAMIENTOS, PARALELISMOS Y PROXIMIDADES ... 60

1.10.2.2.1. CRUZAMIENTOS ... 60

(5)

1.10.2.2.2. PROXIMIDADES Y PARALELISMOS ... 62

1.10.2.2.3. RELACIÓN DE PROPIETARIOS AFECTADOS ... 63

1.10.3. PUESTA A TIERRA ... 63

1.11. INSTALACIÓN ELÉCTRICA BT EN NAVE INDUSTRIAL ... 63

1.11.1. CLASIFICACIÓN DE LA INDUSTRIA ... 63

1.11.1.1. CLASIFICACIÓN SEGÚN RIESGO DE LAS DEPENDENCIAS DE LA INDUSTRIA ... 64

1.11.1.1.1. LOCALES CON RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN ... 64

1.11.1.1.2. LOCALES HÚMEDOS ... 64

1.11.1.1.3. LOCALES MOJADOS ... 65

1.11.1.1.4. LOCALES CON RIESGO DE CORROSIÓN ... 65

1.11.1.1.5. LOCALES POLVORIENTOS SIN RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSIÓN ... 65

1.11.1.1.6. LOCALES A TEMPERATURA MUY ELEVADA ... 65

1.11.1.1.7. LOCALES A MUY BAJA TEMPERATURA ... 65

1.11.1.1.8. LOCALES EN LOS QUE EXISTAN BATERIAS CON ACUMULADORES ... 65

1.11.1.1.9. ESTACIONES DE SERVICIO, GARAJES Y TALLERES DE REPARACIÓN . 65 1.11.1.1.10. LOCALES DE CARACTERISTICAS ESPECIALES... 65

1.11.2. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN ... 66

1.11.2.1. CANALIZACIONES FIJAS ... 66

1.11.2.2. CANALIZACIONES MOVILES ... 67

1.11.2.3. MAQUINAS ROTATIVAS ... 67

1.11.2.4. LUMINARIAS ... 67

1.11.2.5. TOMAS DE CORRIENTE ... 67

1.11.2.6. APARATOS DE CORTE ... 68

1.11.2.7. EQUIPO MOVIL Y PORTATIL ... 68

1.11.2.8. SISTEMA DE PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS ... 68

1.11.2.9. PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS ... 68

1.11.2.10. IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES ... 69

1.11.3. PROGRAMA DE NECESIDADES ... 70

1.11.3.1. POTENCIA ELECTRICA INSTALADA ... 70

1.11.3.2. NIVELES LUMINOSOS SEGÚN DEPENDENCIAS Y TIPO DE LUMINARIA .... 70

1.11.3.3. POTENCIA ELECTRICA SIMULTANEA NECESARIA PARA EL NORMAL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL ... 70

1.11.3.4. DETERMINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS CONTADORES Y POTENCIA A CONTRATAR... 71

1.11.4.1. INSTALACIONES DE ENLACE ... 71

1.11.4.2. CUADRO GENERAL DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN ... 71

1.11.5. INSTALACIONES RECEPTORAS PARA MAQUINARIA Y ALUMBRADO ... 71

1.11.5.1. CUADROS SECUNDARIOS ... 71

1.11.5.2. LINEAS DE DISTRIBUCION Y SUS CANALIZACIONES ... 72

1.11.5.3. PROTECCIÓN DE RECEPTORES ... 72

(6)

1.11.7. EQUIPO DE CORRECCION DE ENERGIA REACTIVA. ... 73 1.11.8 SISTEMAS DE SEÑALIZACION, ALARMA, CONTROL REMOTO Y

COMUNICACION ... 73 1.11.9. ALUMBRADO ESPECIAL ... 73 1.12. CONCLUSION ... 74

(7)

2.1. CENTRO DE TRANSFORMACION ... 2

2.1.1. INTENSIDAD DE MEDIA TENSIÓN ... 2

2.1.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN ... 2

2.1.3. CORTOCIRCUITOS ... 3

2.1.3.1. CALCULO INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO ... 3

2.1.4. PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS ... 5

2.1.5. DIMENSIONADO DE LA VENTILACION DEL CT ... 5

2.1.6. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS ... 6

2.1.7. INSTALACION PUESTA A TIERRA ... 6

2.1.7.1. CARACTERISTICAS DEL SUELO ... 6

2.1.7.2. DISEÑO PRELIMINAR INSTALACION TIERRA ... 7

2.1.7.3. CALCULO RESISTENCIA SISTEMA DE TIERRA ... 8

2.1.7.4. CALCULO TENSIONES PASO INTERIOR INSTALACION ... 12

2.1.7.5. CALCULO TENSIONES DE PASO EXTERIOR INSTALACION ... 13

2.1.7.6. CALCULO TENSIONES APLICADAS ... 13

2.1.7.7. CALCULO TENSIONES TRANSFERIBLES AL EXTERIOR ... 15

2.1.7.8. CORRECCION Y AJUSTE DISEÑO INICIAL ... 16

2.2. LINEA DE ALTA TENSION EN ANILLO ... 17

2.2.1. PREVISION DE POTENCIA ... 17

2.2.2. INTENSIDAD Y DENSIDAD DE CORRIENTE ... 17

2.2.3. CAIDA DE TENSION ... 18

2.2.4. RESULTADO DE CALCULOS ... 20

2.3. RED DE BAJA TENSION ... 21

2.3.1. ANILLO 1 CENTRO SOCIOCULTURAL ... 21

2.3.2. ANILLO 2 ALUMBRADO PUBLICO ... 24

2.4. BAJA TENSION NAVE INDUSTRIAL ... 27

2.4.1 TENSION NOMINAL Y CAIDA DE TENSION MAXIMA ADMISIBLE ... 27

2.4.2. FORMULAS UTILIZADAS... 27

2.4.3. POTENCIA TOTAL INSTALADA Y DEMANDADA ... 34

2.4.4. CALCULOS ELECTRICOS ... 34

2.5. CONCLUSION ... 97 DOCUMENTO Nº 2: CALCULOS JUSTIFICATIVOS

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3.1. OBJETO ... 3

3.2. CAMPO DE APLICACION ... 3

3.3. DISPOSICIONES GENERALES ... 3

3.3.1. CONDICIONES FACULTATIVAS LEGALES ... 3

3.3.2. SEGURIDAD EN EL TRABAJO ... 4

3.3.3. SEGURIDAD PUBLICA ... 5

3.4. ORGANIZACION DEL TRABAJO ... 5

3.4.1. DATOS DE LA OBRA ... 5

3.4.2. REPLANTEO DE LA OBRA ... 5

3.4.3. MEJORAS Y VARIACIONES DEL PROYECTO ... 6

3.4.4. RECEPCION DEL MATERIAL ... 6

3.4.5. ORGANIZACION ... 6

3.4.6. FACILIDADES PARA LA INSPECCION ... 6

3.4.7. ENSAYOS ... 7

3.4.8. LIMPIEZA Y SEGURIDAD EN LAS OBRAS ... 7

3.4.9. MEDIOS AUXILIARES ... 7

3.4.10. EJECUCION DE LAS OBRAS ... 7

3.4.11. SUBCONTRATACION DE LAS OBRAS ... 8

3.4.12. PLAZO DE EJECUCION ... 8

3.4.13. RECEPCION PROVISIONAL ... 8

3.4.14. PERIODOS DE GARANTIA ... 9

3.4.15. RECEPCION DEFINITIVA ... 9

3.4.16. PAGO DE OBRAS ... 9

3.4.17. ABONO DE MATERIALES ACOPIADOS ... 10

3.5. DISPOSICION FINAL. ... 10

CENTRO DE TRANSFORMACION ... 11

3.6. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION. ... 11

3.7. EJECUCION DEL TRABAJO. ... 11

3.7.1. APERTURA DE HOYOS ... 11

3.7.2. TRANSPORTE, ACARREO Y ACOPIO A PIE DE HOYO ... 12

3.7.3. CIMENTACIONES ... 13

3.7.3.1. ARENA ... 13

3.7.3.2. GRAVA ... 14

3.7.3.3. CEMENTO ... 14

3.7.3.4. AGUA ... 14

3.7.3.5. HORMIGON ... 15

3.7.3.6. EJECUCION DE LAS CIMENTACIONES ... 15

3.7.4. ARMADO E IZADO DE APOYOS ... 16

3.7.5. PROTECCION DE LAS SUPERFICIES METALICAS ... 18

3.7.6. TENDIDO, TENSADO Y ENGRAPADO DE LOS CONDUCTORES ... 18

3.7.6.1. COLOCACION DE AISLADORES ... 18

3.7.6.2. TENDIDO DE LOS CONDUCTORES ... 18

3.7.7. REPOSICION DEL TERRENO ... 19

3.8. INSTALACION ELECTRICA ... 19

3.8.1. AMARRE DE LA LINEA AEREA DE AT ... 19

3.8.2. DISPOSITIVO DE PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES ... 20

3.8.3. TRANSFORMADOR ... 20

3.8.4. PUENTES DE B.T. DEL TRANSFORMADOR AL ARMARIO DE B.T. ... 20

3.8.5. CUADRO B.T. ... 20

3.8.6. PUESTA A TIERRA ... 21 DOCUMENTO Nº 3: PLIEGO CONDICIONES

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3.8.7. ACCESORIOS DIVERSOS ... 21

3.9. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACION ... 21

3.10. RECEPCION DE LA OBRA ... 21

3.11. CONCLUSION ... 22

(10)

DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO Y MEDICIONES

4.1. PRESUPUESTO PARCIAL...1 4.2. PRESUPUESTO TOTAL...19

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1. SITUACIÓN 2. EMPLAZAMIENTO

3. PLANTA GENERAL INSTALACIÓN 4. PLANTA LSAT LSBT

5. PLANTA LSAT

6. PLANTA LSAT ANILLO 1 7. PLANTA LSAT ANILLO 2 8. DETALLE ZANJA LSTA 9. DETALLE ZANJA LSBA

10. PARALELISMOS Y CRUZAMIENTOS LSTA SLTB 11. PLANTA Y ESQUEMA CT ABONADO

12. ALZADO Y SECCIÓN CT ABONADO 13. PUESTA TIERRA CT ABONADO 14. PLANTA Y ESQUEMA CT COMPAÑÍA 15. ALZADO Y SECCIÓN CT COMPAÑÍA 16. PUESTA TIERRA CT COMPAÑÍA 17. PLANTA GENERAL NAVE 18. COTAS Y SUPERFICIES NAVE 19. MAQUINARIA NAVE

20. ALUMBRADO NAVE 21. FUERZA NAVE

22. PUESTA A TIERRA NAVE 23. ESQUEMA CGPM

24. ESQUEMA OFICINA

25. ESQUEMA PRODUCCIÓN 1 26. ESQUEMA PRODUCCIÓN 2 27. ESQUEMA SALA MAQUINARIA 28. PLANTA PCI

29. SISTEMA DE EXTRACCIÓN 30. ALZADO

31. SECCIONES 32. CUBIERTA

... 16

1.4.13. ALUMBRADO DE EMERGENCIA

... 17

1.4.14. SEÑALIZACION

... 18

1.5. CONCLUSION

... 19 ANEXO I: PROTECCION CONTRA INCENDIOS

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1. ZONA DE PRODUCCCIÓN Y ALMACÉN 2. SALA MAQUINAS

3. ALMACEN DE RESIDUOS 4. OFICINA

5. ARCHIVO 6. DESPACHO 7. SERVIDORES

8. ASEO MINUS-FEMENINO 9. ASEO MASCULINO.

10. SALA REUNIONES 11. VESTUARIO MASCULINO 12. VESTUARIO FEMENINO 13. COMEDOR

14. ALMACEN HERRAMIENTA 15. PARCELA NAVE

16. PASILLO

17. VESTUARIO MASCULINO 18. VESTUARIO FEMENINO

19. SALA MANTENIMIENTO PISTA DEPORTIVA 20. PISTA DEPORTIVA

21. ZONA VERDE 22. VIALES

ANEXO II: ILUMINACION

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1. CONDUCTORES

2. TUBOS PROTECTORES 3. PROTECCIONES 4. LUMINARIAS

ANEXO III: CATALOGO MATERIAL A UTILIZAR

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MEMORIA DESCRIPTIVA

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1.1. - ANTECEDENTES

A petición de UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CARTAGENA, con domicilio en Ed.

La Milagrosa, Plaza Cronista Isidoro Valverde S/N, C.P.: 30.202, Cartagena (Murcia).

Se realiza el Trabajo Final de Grado: “Estudio y diseño del suministro y distribución de Energía Eléctrica a un polígono industrial que consta de tres industrias, un centro cultural y pistas deportivas”.

1.2.- OBJETO DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene por objeto definir las características de la Instalación Eléctrica del Polígono Industrial así como los elementos que los componen.

Partiendo de un Entronque Aéreo-Subterráneo que alimenta a un Centro de Transformación de Compañía y seccionamiento de 400 KVA se realizará una red de distribución en anillo de 20 kV con el resto de Centros de Transformación de abonado de 400 KVA que darán suministro a las distintas Industrias ubicadas en dicho polígono industrial.

Con respecto a la red de distribución de Baja Tensión del Alumbrado de Viales, la Zona Verde, Pistas Deportivas y el Edificio de Usos Múltiples se hará el estudio de dos anillos de Baja Tensión de 400 V que partirán del Centro de Transformación de Compañía y Seccionamiento.

La alimentación de las Industrias se realizará a través de los Centros de Transformación de Abonado. En la Industria Nº 1, que tiene un uso previsto de Fábrica de Muebles, se realizará el estudio de las instalaciones de Baja Tensión partiendo desde la salida de Baja Tensión del Transformador de Abonado de 400 KVA y Protección Contra Incendios.

1.3.- TITULAR INICIAL Y FINAL DE LA INSTALACIÓN

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CARTAGENA, con domicilio Ed. La Milagrosa, Plaza Cronista Isidoro Valverde S/N, C.P.: 30.202, Cartagena (Murcia).

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1.4.- EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

La instalación se encuentra ubicada en el Polígono Industrial Las Beatas, C.P.: 30.740 en San Pedro del Pinatar, Murcia. Ver Planos Situación y Emplazamiento.

1.5.- LEGISLACIÓN APLICABLE

Es de aplicación en la redacción y ejecución del presente proyecto la siguiente normativa:

- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002).

- Guía técnica de aplicación del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

- Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.

- Normas particulares y de normalización de Iberdrola.

- Ordenanzas municipales del Ayuntamiento de San Pedro del Pinatar.

- Contenidos mínimos en proyectos, Resolución de 3 de Julio de 2003, de la Dirección General de Industria, Energía y Minas, por la que se aprueban los contenidos esenciales de determinados proyectos y el modelo de certificado como consecuencia de la aprobación por el real decreto 842/2002, de 2 de Agosto, del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

- Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

- Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

- Real Decreto 223/2008 de 15 de Febrero, por el que se aprueba el nuevo Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITCLAT 01 a 09.

- Normas UNE y normas EN.

- Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de Diciembre, B.O.E. de 31/12/1994.

- Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores. Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31/12/94.

- Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los organismos Públicos afectados.

- Ley de Regulación del Sector Eléctrico, Ley 54/1997 de 27 de Noviembre.

- Orden de 13/03/2002 de la Consejería de Industria y Trabajo por la que se establece el contenido mínimo en proyectos de industrias y de instalaciones industriales.

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- NTE-IEP. Norma tecnológica del 24/03/73, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra.

- Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

- Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones.

- Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

- Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.

- Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización se seguridad y salud en el trabajo.

- Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

- Real Decreto 773/1997 de 30 de Mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

- Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero).

1.6. RELACIÓN DE PROPIETARIOS Y ORGANISMOS AFECTADOS Propietarios afectados:

La línea en su trazado transcurre por caminos públicos de competencia municipal.

Organismos afectados:

Ayuntamiento de San Pedro del Pinatar.

Servicios afectados:

Antes de proceder a la apertura de las zanjas el contratista junto con la Dirección de Obra deberán proceder a efectuar visita de replanteo con el Jefe de Servicios Técnicos del Ayuntamiento al objeto de identificar los servicios existentes.

1.7. DESCRIPCION GENERICA DE LAS INSTALACIONES, USO Y POTENCIA.

1.7.1. RED DE ALTA TENSIÓN

Para el desarrollo de la L.S.A.T. en primer lugar realizaremos una derivación de la Línea de Alta Tensión procedente de un entronque aéreo subterráneo hasta un Centro de Transformación de Compañía y Seccionamiento. Desde éste se desarrollará un anillo de MT en instalación subterránea que enlaza todos los Centros Transformación de Abonado ubicados en el polígono industrial con el fin de llevar energía eléctrica a todas las industrias de la parcela objeto del estudio.

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1.7.2. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

El Centro de Transformación tipo compañía y seccionamiento tienen la misión de suministrar energía y controlar el resto de centros que se encuentran en el polígono industrial, sin necesidad de medición de la misma. Los Centros de transformación tipo abonado realizarán la medición de energía a través de las celdas de medida colocadas en el interior del edificio donde se encuentra el transformador.

La energía será suministrada por la compañía Iberdrola a la tensión trifásica de 20 kV y frecuencia de 50 Hz, realizándose la acometida por medio de cables subterráneos.

1.7.3. RED DE BAJA TENSIÓN

Se dispone en el polígono industrial de tres industrias, un centro socio cultural, pistas deportivas y alumbrado público para viales y zonas verdes.

Se realizarán dos anillos de baja tensión para proporcionar suministro de energía eléctrica desde el Centro de Transformación, uno dará servicio al Centro Socio-cultural y el otro al alumbrado público. El resto de industrias estarán alimentadas en alta tensión directamente desde los Centros de Transformación de Abonado.

1.7.4. INSTALACIÓN ELECTRICA BAJA TENSION NAVE INDUSTRIAL

Se realizará instalación eléctrica de baja tensión para una Fábrica de Muebles, tomará suministro desde un Centro de Transformación tipo abonado de 400 KVA. La nave se compone de Zona Exterior para Parking y Maniobra de Camiones, Zona de Oficinas, Zona de Producción donde se encontrara la maquinaría para realizar los muebles y Zona de Almacenamiento de Materias Primas, Herramientas, Producto Terminado y Residuos.

1.7.5 POTENCIA MAXIMA A TRANSPORTAR

Se prevé que la Línea Subterránea de Alta de Tensión (L.S.A.T) alimente a un total de 3 Centros de Transformación con una potencia cada uno de 400 kVA, por lo tanto el total de potencia ascenderá hasta los 1200 kVA. El Centro de Compañía y Seccionamiento también posee una potencia de 400 KVA. Por lo tanto la potencia total del Polígono Industrial será de 1600 KVA.

En función de esta potencia total escogeremos el conductor más apropiado para el diseño y obtendremos la Potencia Máxima a Transportar. Todo el proceso de cálculo será realizado en el apartado referente a los cálculos eléctricos justificativos.

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1.8. LINEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN 1.8.1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

La instalación consistirá en una línea subterránea de alta tensión a 20 KV, proveniente de una red aerea de alta tensión, tambien de 20 KV, propiedad de la compañía eléctrica.

En el punto de conexión se realizará una conversión aerea subterranea, donde la línea existente pasara a ser subterranea, discurriendo por dominio publico.

El entronque Aereo-Subterráneo enlazará con un Centro de Transformación de Compañía y Seccionamiento, desde el seccionamiento se realizará un anillo que dará suministro a tres Centros deTransformación de Compañía de 400 KVA cada uno.

1.8.2. TRAZADO

1.8.2.1. ENTRONQUE AEREO SUBTERRANEO

Se instalará un entronques A/S, que dará origen al tramo subterráneo; el apoyo deberá de ser una torre metálica; desde éstas bajarán los conductores aislados, debidamente grapeados sobre la columna hasta alcanzar la zanja, a la entrada de los conductores en el tubo se colocará un capuchón termorretráctil para evitar la entrada de agua y suciedad.

4 1

6 9

2

1 8

7

5 9

4 2

7 5 8

6

(21)

Armado de fin de línea con cortacircuitos fusibles de expuls apoyo de perfiles metálicos con cruceta recta

Marca Cantidad 1

2 4 5 6 7

7 9

s/n

CORTACIRCUITOS FUSIBLES DE EXPULSIÓN

CARACTERÍSTICAS

Designación

Iberdrola Identificación del aparato

B-CFE 24-II Base del cortacircuitos B-CFE 24-IV

P-CFE 24 Portafusibles

CFE 24-II Conjunto de base más portafusibles

CFE 24-IV

CS-CFE 24 Cuchilla seccionadora

Armado de fin de línea con cortacircuitos fusibles de expulsión o seccionalizadores en apoyo de perfiles metálicos con cruceta recta

Cantidad Denominación

1 Cruceta recta

3 Cadena de amarre

2 Angular L-70.5-1580

3 Chapa CH-8-150

3 Terminación cable subterráneo

3 Pararrayos

3 Cortacircuitos fusibles de expulsión - Puentes, según conductor

- Tornillería, piezas de conexión CORTACIRCUITOS FUSIBLES DE EXPULSIÓN-SECCIONADORES

Identificación del aparato Un kV In

A

Nivel de contaminación (aislador de apoyo) Nivel Línea de fuga

(mm) Base del cortacircuitos 24 200 II 480

IV 744

24 100 — —

Conjunto de base más

24 200

II 480

IV 744

Cuchilla seccionadora — —

10

ión o seccionalizadores en

aminación (aislador de apoyo)

Código Línea de fuga

(mm)

7507196 7507197 7507164 7507192 7507193 7507191

(22)

11

PARARRAYOS AUTOVALVULARES:

Para la protección del CT contra sobretensiones de origen atmosférico, se instalarán 3 pararrayos de resistencia variable, con envolvente no cerámica, de las siguientes características:

Irán provistos de zócalo aislante y borna para su conexión.

Para la protección del CT contra sobre intensidades se instalará en el apoyo, un juego de tres seccionadores cortacircuitos de intemperie, con fusibles de expulsión.

(23)

12

INTERCONEXIÓN APOYO-TRAFO:

La conexión eléctrica entre la línea aérea de alta tensión y el transformador de potencia situado en el Centro de Transformación de Compañía y Seccionamiento, se realizará en canalización entubada con asiento de hormigón, mediante una terna de cables unipolares de aislamiento seco, Al del tipo HEPRZ1 de tensión nominal 12/20 KV.

Estos cables dispondrán en ambos extremos de terminales termorretráctiles para una tensión nominal de 12/20 KV. En la conexión al transformador se podrán sustituir por terminales enchufabas rectos o acodados de conexión sencilla.

Designación Al HEPRZ1 12/20 kV

1.8.2.2. LINEA SUBTERRÁNEA ALTA TENSIÓN

El conductor a emplear es HEPRZ-1 de 240 mm² de sección de Aluminio.

El trazado de la línea subterránea de alta tensión discurrirá desde Centro de Transformación de Compañía y Seccionamiento hasta el resto de Centros de Transformación de Abonado de 400 KVA cada uno siguiendo el grafiado en los planos adjuntos.

El trazado de la Red de Alta Tensión se diseña de forma que queda en anillo cerrado.

1.8.2.3. LONGITUD

La longitud máxima del trazado será de 450,77 m transcurriendo por debajo de aceras y calzadas existentes, siendo necesario el permiso administrativo correspondiente.

Todo el recorrido de la línea transcurrirá por dominio público.

1.8.2.4. POTENCIA MÁXIMA A TRANSPORTAR

La potencia máxima que transportará la línea está limitada por la intensidad máxima y la caída de tensión, que no deberá exceder del 5%.

Cubierta exterior de poliolefina

Semiconductora interna Semiconductora externa

Pantalla metálica Conductor de Al Aislamiento HEPRZ1 Compacto de clase 2

(24)

13

La máxima potencia a transportar limitada por la intensidad máxima es Pmax. = √3 x U x Imax x Cos(φ)

Como el conductor a emplear es HEPRZ-1 de 240 mm² de sección y enterrado bajo tubo, cuya Imax = 365 A, tendremos que para un factor de potencia del 0,80 la potencia máxima que puede transportar la línea en función de la tensión nominal de 20 KV es de 10.115 Kw.

La potencia que puede transportar la línea dependiendo de la longitud y de la caída de tensión es:

PxL= 𝑈

100𝑥(𝑅 + 𝑋 ∗ tan 𝜑)∗ 𝑒 donde :

U = Tensión en KV

R = Resistencia del conductor a 105ºC X = Reactancia del conductor

L = Longitud de la línea en Km e = Caída de tensión en %

1.8.2.5. CRUZAMIENTOS, PROXIMIDADES Y PARALELISMOS 1.8.2.5.1. CRUZAMIENTOS

En general, los cruces de calzadas se proyectarán perpendiculares a las mismas y los cables se instalarán en tubos de las características normalizadas.

Cada circuito irá entubado independientemente y, como se ha indicado, se instalarán tubos de reserva con tapones en sus extremos que sean resistentes al deterioro por el tiempo y la humedad.

Las instalaciones deberán cumplir, además de lo indicado, con las condiciones que, como consecuencia de disposiciones legales, pudieran imponer otros Organismos competentes, cuando sus instalaciones se pudieran ver afectadas por los conductores de alta tensión.

Las principales condiciones que deben cumplir los cruzamientos de cables subterráneos de media tensión son las siguientes:

- Con calles y carreteras: Los cables se colocarán en tubos hormigonados en toda su longitud a una profundidad mínima de 1 m. Siempre que sea posible, el cruce se hará perpendicular al eje del vial.

- Con ferrocarriles: Los cables se colocarán en tubos hormigonados, perpendiculares a la vía siempre que sea posible, y a una profundidad mínima de 1,30 m respecto a la cara inferior de la traviesa. Dichos tubos rebasarán las vías férreas en 1,50 m por cada extremo.

(25)

14

- Con otros conductores de energía: La distancia mínima entre cables de energía eléctrica será de 0,20 m respecto a los de AT y de 0,25 m a los de BT. La distancia del punto de cruce a un empalme, cuando exista, será superior a 1 m.

- Con cables de telecomunicación: El cable de energía debe cruzarse, normalmente, por debajo del cable de telecomunicación. La separación mínima entre los cables de energía eléctrica y los de telecomunicación será de 0,20 m. La distancia del punto de cruce a un empalme, cuando exista, será superior a 1 m.

- Con canalizaciones de agua y de gas: La separación mínima entre cables de energía y canalizaciones de agua o gas será de 0,20 m. Se evitará el cruce por la vertical de las uniones de la canalización o de los empalmes de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1 m del cruce.

- Con canalizaciones de gas: En los cruces de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones de gas deberán mantenerse las distancias mínimas que se establecen en la tabla. Cuando por causas justificadas no puedan mantenerse estas distancias, podrá reducirse mediante colocación de una protección suplementaria.

Esta protección suplementaria a colocar entre servicios estará constituida por materiales preferentemente cerámicos (baldosas, rasillas, ladrillos, etc).

En los casos en que no se pueda cumplir con la distancia mínima establecida con protección suplementaria y se considerase necesario reducir esta distancia, se pondrá en conocimiento de la empresa propietaria de la conducción de gas, para que indique las medidas a aplicar en cada caso.

La protección suplementaria garantizará una mínima cobertura longitudinal de 0,45 m a ambos lados del cruce y 0,30 m de anchura centrada con la instalación que se pretende proteger, de acuerdo con la figura adjunta.

(26)

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- Con conducciones de alcantarillado: Se procurará pasar los cables por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior. Si no es posible, se pasará por debajo, disponiendo los cables en canalización entubada.

- Con depósitos de carburantes: Los cables se dispondrán dentro de tubos o conductos de suficiente resistencia y distarán del depósito 1,20 m, como mínimo. Los extremos de los tubos rebasarán al depósito en 2 m por cada extremo.

1.8.2.5.1. PROXIMIDADES Y PARALELISMOS

Los cables subterráneos de A.T. deberán cumplir las condiciones y distancias de proximidad que se indican a continuación, procurando evitar que queden en el mismo plano vertical que las demás conducciones.

- Otros cables de energía: Los cables de alta tensión podrán instalarse paralelamente a otros de baja o alta tensión, manteniendo entre ellos una distancia no inferior a 0,25m.

- Canalizaciones de agua: La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y las canalizaciones de agua será de 0,20 m. La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las canalizaciones de agua será de 1 m.

Se procurará mantener una distancia mínima de 0,20 m en proyección horizontal y, también, que la canalización de agua quede por debajo del nivel del cable eléctrico.

Por otro lado, las arterias importantes de agua se dispondrán alejadas de forma que se aseguren distancias superiores a 1 m respecto a los cables eléctricos de alta tensión.

(27)

16

- Canalizaciones de gas: En los paralelismos de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones de gas deberán mantenerse las distancias mínimas que se establecen en la tabla.

- Conducciones de alcantarillado: Se procurará pasar los cables por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior. Si no es posible se pasará por debajo, disponiendo los cables con una protección de adecuada resistencia mecánica.

- Depósitos de carburantes: Los cables se dispondrán dentro de tubos o conductos de suficiente resistencia y distarán como mínimo 1,20 m del depósito. Los extremos de los tubos rebasarán al depósito en 2 m por cada extremo.

En el caso de no poder respetar estas distancias, la canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante tubos mediante tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica.

1.8.2.6. RELACIÓN DE PROPIETARIOS AFECTADOS

Las Líneas transcurriran en todo su recorrido por dominio público de competencia municipal.

Organismos Afectados:

Excmo. Ayuntamiento de San Pedro del Pinatar.

(28)

17

1.8.3. MATERIALES 1.8.3.1. CONDUCTORES

A título informativo, se incluye las características correspondientes a los tipos constructivos de cable. Todos los tipos constructivos se ajustaran a lo indicado en la norma UNE HD 620 y/o Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC 06:

Conductor: Aluminio compacto, sección circular, clase 2 UNE 21-022. En el caso del cable con aislamiento XLPE, este estará obturado mediante hilaturas hidrófugas.

Pantalla sobre el conductor: Capa de mezcla semiconductora aplicada por extrusión

Aislamiento: Mezcla a base de etileno propileno de alto módulo (HEPR) o polietileno reticulado (XLPE)

Pantalla sobre el aislamiento: Una capa de mezcla semiconductora pelable no metálica aplicada por extrusión, asociada a una corona de alambre y contraespira de cobre Obturación: Solo aplicable a cables con aislamiento en XLPE y consistirá en una

cinta obturante colocada helicoidalmente.

Cubierta: Compuesto termoplástico a base de poliolefina y sin contenido de componentes clorados u otros contaminantes. Se consideran dos tipos de cubierta normal y cubierta de seguridad contra la llama tipo (S).

Tipos seleccionados: Los reseñados en la tabla 1.

Tabla 1 Tipo

constructivo

Tensión Nominal

KV

Sección Conductor

mm²

Sección pantalla

mm² HEPRZ1

o

RHZ1 12/20 150

240 400

16 16 16 18/30

150 240 400

25 25 25 Tabla 2a

Características cables con aislamiento de etileno propileno alto módulo (HEPR) Sección

mm² Tensión

Nominal KV

Resistencia Máx. a 105ºC

Ω / km

Reactancia por fase Ω / km

Capacidad µ F/km 150

240 400

12/20 0,277

0,169 0,107

0,112 0,105 0,098

0,368 0,453 0,536 150

240 400

18/30 0,277

0,169 0,107

0,121 0,113 0,106

0,266 0,338 0,401 - Temperatura máxima en servicio permanente 105 ºC

- Temperatura máxima en cortocircuito t<5s 250ºC.

1.8.3.2. AISLAMIENTOS

Los conductores serán aislados en seco para una tensión de 20 KV. El aislamiento será de Etileno‐propileno de alto módulo (HEPR), siendo la cubierta de poliolefina termoplástica.

(29)

18

1.8.3.3. ACCESORIOS

Los accesorios serán adecuados a la naturaleza, composición y sección de los cables, y no deberán aumentar la resistencia eléctrica de éstos. Los terminales deberán ser, asimismo, adecuados a las características ambientales (interior, exterior, contaminación, etc.)

La ejecución y montaje de los empalmes y las terminaciones se realizarán siguiendo el Manual Técnico (MT) correspondiente cuando exima, o en su defecto, las instrucciones del fabricante.

Terminaciones: Las características serán las establecidas en la NI 56.80.02.

Conectores separables apantallados enchufables: Las características serán Ias establecidas en la NI 56.80.02.

Empalmes: Las características serán las establecidas en la NI 56.80.02.

1.8.3.4. PROTECCIONES ELECTRICAS DE PRINCIPIO Y FIN DE LINEA 1.8.3.4.1. PROTECCIONES CONTRA SOBREINTENSIDADES

Las líneas deberán estar debidamente protegidas contra los efectos peligrosos, térmicos y dinámicos que puedan originar las sobreintensidades susceptibles de producirse en la instalación, cuando éstas puedan dar lugar a averías y daños en las citadas instalaciones.

Las salidas de línea deberán estar protegidas contra cortocircuitos y, cuando proceda, contra sobrecargas. Para ello se colocarán cortacircuitos fusibles o interruptores automáticos, con emplazamiento en el inicio de las líneas. Las características de funcionamiento de dichos elementos corresponderán a las exigencias del conjunto de la instalación de la que el cable forme parte integrante, considerando las limitaciones propias de éste.

En cuanto a la ubicación y agrupación de los elementos de protección de los transformadores, así como los sistemas de protección de las líneas, se aplicará lo establecido en la ITC MIE-RAT 09 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.

Los dispositivos de protección utilizados no deberán producir, durante su actuación, proyecciones peligrosas de materiales ni explosiones que puedan ocasionar daños a personas o cosas.

Entre los diferentes dispositivos de protección contra las sobreintensidades pertenecientes a la misma instalación, o en relación con otros exteriores a ésta, se establecerá una adecuada coordinación de actuación para que la parte desconectada en caso de cortocircuito o sobrecarga sea la menor posible.

El proyectista analizará la existencia de fenómenos de ferrorresonancias por combinación de las intensidades capacitivas con las magnetizantes de transformadores

(30)

19

durante el seccionamiento unipolar de líneas sin carga, en cuyo caso se utilizará de seccionamiento tripolar en lugar de seccionamiento unipolar.

1.8.3.4.2. PROTECCIONES CONTRA CORTOCIRCUITOS

La protección contra cortocircuito por medio de fusibles o interruptores automáticos se establecerá de forma que la falta sea despejada en un tiempo tal que la temperatura alcanzada por el conductor durante el cortocircuito no exceda de la máxima admisible asignada en cortocircuito.

Las intensidades máximas admisibles de cortocircuito en los conductores y pantallas, correspondientes a tiempos de desconexión comprendidos entre 0,1 y 3 segundos, serán las indicadas las siguientes tablas:

Densidades máximas de corriente de cortocircuito en los conductores de aluminio, en A/mm², de tensión nominal 12/20 y 18/30 kV.

Intensidades de cortocircuito admisible en la pantalla de cobre, en kA.

Podrán admitirse intensidades de cortocircuito mayores a las indicadas, y a estos efectos el fabricante del cable deberá aportar la documentación justificativa correspondiente.

1.8.3.4.3. PROTECCIONES CONTRA SOBRECARGAS

En general, no será obligatorio establecer protecciones contra sobrecargas, si bien es necesario, controlar la carga en el origen de la línea o del cable mediante el empleo de aparatos de medida, mediciones periódicas o bien por estimaciones estadísticas a partir de las cargas conectadas al mismo, con objeto de asegurar que la temperatura del cable so supere la máxima admisible en servicio permanente.

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1.8.3.4.4. PROTECCIONES CONTRA SOBRETENSIONES

Los cables deberán protegerse contra las sobretensiones peligrosas, tanto de origen interno como de origen atmosférico, cuando la importancia de la instalación, el valor de las sobretensiones y su frecuencia de ocurrencia así lo aconsejen.

Para ello se utilizarán pararrayos de resistencia variable o pararrayos de óxidos metálicos, cuyas características estarán en función de las probables intensidades de corriente a tierra que puedan preverse en caso de sobretensión o se observará el cumplimiento de las reglas de coordinación de aislamiento correspondientes. Deberá cumplirse también, en lo referente a coordinación de aislamiento y puesta a tierra de los pararrayos, lo indicado en las instrucciones MIE-RAT 12 Y MIE-RAT 13, respectivamente, Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación, aprobado por Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre.

En lo referente a protecciones contra sobretensiones serán de consideración igualmente las especificaciones establecidas por las Normas UNE-EN 60071-1, UNE-EN 60071-2 Y UNE-EN 60099-5.

1.8.3.5. ZANJAS Y SISTEMAS DE ENTERRAMIENTO

Estarán constituidos por tubos plásticos, dispuestos sobre lecho de arena y debidamente enterrados en zanja. La canalización nunca debe de discurrir bajo la calzada salvo en los cruces de la misma.Las características de estos tubos serán las establecidas en la NI 52.95.03.

En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito eléctrico.

Se evitará, en lo posible, los cambios de dirección de las canalizaciones entubadas respetando los cambios de curvatura indicados por el fabricante de la tubular. En los puntos donde se produzcan, para facilitar la manipulación de los cables se dispondrán arquetas con tapas registrables o no. Con objeto de no sobrepasar las tensiones de tiro indicadas en las normas aplicables a cada tipo de cable en los tramos rectos se instalarán arquetas intermedias, registrables, ciegas o simplemente calas de tiro en aquellos casos que lo requieran. La entrada de las arquetas, las canalizaciones entubadas deberán quedar debidamente selladas en sus extremos.

Los laterales de la zanja han de ser compactos y no deben desprender piedras o tierra. La zanja se protegerá con estribas u otros medios para asegurar su estabilidad y adamas debe permitir las operaciones de tendido de los tubos y cumplir con las condiciones de paralelismo, cuando lo haya.

(32)

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La profundidad, hasta la parte superior del tubo más próximo a la superficie, no será menor de 0,6 m en acera o tierra, ni de 0,8 m en calzada, para asegurar estas cotas, la zanja tendrá una profundidad mínima 0,70 m, con una anchura mínima de 0,35 m, para la colocación de dos tubos de 160 mm de diametro en un mismo plano, aumentando su anchura en función del número de tubos a instalar y la disposición de estos. Si la canalización se realizara con medios manuales, debe aplicarse la normativa vigente sobre riesgos laborales vigente para permitir desarrollar el trabajo de las personas en el interior de la zanja.

En las líneas de 20 kV con cables de 400 mm² de sección y las líneas de 30 kV (150, 240 y 400 mm2 de sección) se colocarán tubos de 200 mm de diametro, y se instalarán las tres fases por un solo tubo.

En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de unos 0,05 m aproximadamente de espesor de arena, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de arena con un espesor de 0.10 m sobre el tubo o tubos más cercanos a la superficie y envolviéndolos completamente.

Los cables de control, red multimedia, etc se tenderán en un ducto (multitubo con designación MTT 4x40 según NI). Éste se instalará por encima de los tubos, mediante un conjunto abrazadera/soporte, ambos fabricados en material plástico. El ducto a utilizar será instalado según se indica en el MT 2.33.14 Guía de instalación de cable de fibra óptica”, en este mismo MT se encuentra definido el modelo de fibra a instalar, el procedimiento de tendido y su conexión. Las características del ducto y accesorios a instalar se encuentran normalizadas en la NI 52.95.20 “Tubos de plástico y sus accesorios (exentos de halógenos) para canalizaciones de redes subterráneas de telecomunicaciones”.

A este ducto se le dará continuidad en todo su recorrido, al objeto de facilitar el tendido de los cables de control y red multimedia incluido en paso por las arquetas y calas de tiro si las hubiera.

El relleno de la zanja, dejando libre el firme y el espesor del pavimento, para este rellenado se utilizará todo-uno, zahorra o arena. Después se colocará una capa de tierra vegetal o un firme de hormigón no estructural H 125 de unos 0,12 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser posible del mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura.

Los tubos podrán ir colocados en uno, dos o tres planos. Al objeto de impedir la entrada del agua, suciedad y material orgánico, los extremos de los tubos deberán estar sellados. Los tubos que se coloquen como reserva deberán estar provistos de tapones de las características que se describen en la NI 52.95.03.

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Antes del tendido se eliminará de su interior la suciedad o tierra garantizándose el paso de los cables mediante mandrilado acorde a la sección interior del tubo o sistema equivalente. Durante el tendido se deberán embocar correctamente para evitar la entrada de tierra o de hormigón.

1.8.3.6. MEDIDAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD

Sobre la capa de arena y a 0,10 m del firme se instalará una cinta de señalización a todo lo largo del trazado del cable las características de las cintas de aviso de cables eléctricos serán las establecidas en la NI 29.00.01, “Cinta de plástico para señalización de cables subterráneos” cuando el número de líneas sea mayor se colocará mas cintas señalización de tal manera que se cubra la proyección en planta de los tubos.

1.8.3.7. PUESTA A TIERRA

1.8.3.7.1. PUESTA A TIERRA DE CUBIERTAS METÁLICAS

Se conectarán a tierra las pantallas y armaduras de todas las fases en cada uno de los extremos y en puntos intermedios. Esto garantiza que no existan grandes tensiones inducidas en las cubiertas metálicas.

1.8.3.7.2. PUESTA A TIERRA EN GALERIAS VISITABLES

Se dispondrá una instalación de puesta a tierra única, accesible a lo largo de toda la galería, formada por el tipo y número de electrodos necesarios. Sera dimensionada a la máxima corriente de defecto (defecto fase - tierra) que se prevea poder evacuar.

Se pondrán a tierra las pantallas metálicas de los cables al realizara cada uno de los empalmes y terminaciones.

El valor de la resistencia global de puesta a tierra de la galería debe ser tal que, durante la evacuación de un defecto, no se supere un cierto valor de tensión de defecto establecido por el proyectista. Además, las tensiones de contacto que puedan aparecer tanto en el interior de la galería como en el exterior (si hay transferencia de potencial debido a tubos u otros elementos metálicos que salgan al exterior), no deben superar los valores admisibles de tensión de contacto aplicada en el Reglamento de Líneas de Alta tensión, según la Instrucción Técnica ITC-LAT 07.

(34)

23

1.9. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

1.9.1. CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIÓN El Centro de Transformación de Compañía que tiene la misión de suministrar energía al edificio sociocultural y el alumbrado de viales, pistas deportivas y zonas verdes.

Por otro lado los Centros de Transformación de Abonado tiene la misión de suministrar energía, realizándose la misma en Alta Tensión. Se ha realizado el calculo de los mismos a traves del estudio de una Fabrica de Muebles y las otras dos Industrias con una previsión de cargas.

La energía será suministrada por la compañía Iberdrola a la tensión de 20 KV y frecuencia de 50 Hz, realizandose la acometida por medio de cables subterráneos.

Los tipos generales de equipos de Media Tensión empleados en este proyecto son:

CGMCOSMOS: Celdas compactas de aislamiento y corte en gas, extensibles "in situ"

a derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas.

1.9.2. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN KVA

En la Instalación tendremos varios Centros de Transformación, tanto de Compañía y Seccionamiento cono de Abonado.

CT Compañía: Centro Sociocultural, Viales, Pista Deportiva y Parque. P=350 KW Con coeficiente de simultaneidad 0,8.

P=∑ 𝑃 ∗ 0,8

0,9 = 311,11 𝐾𝑉𝐴 Tomamos un CT de Compañía de 400 KVA.

Las potencias de los centros será la siguiente:

Industria Nº1: Fabrica de Muebles. P=277,314 KW Con coeficiente de simultaneidad 0,8.

P=∑ 𝑃 ∗ 0,8

0,9 = 246,50 𝐾𝑉𝐴 Tomamos un CT de Abonado de 400 KVA.

Industria Nº2. P=450 KW

(35)

24

Con coeficiente de simultaneidad 0,6.

P=∑ 𝑃 ∗ 0,6

0,9 = 300 𝐾𝑉𝐴 Tomamos un CT de Abonado de 400 KVA.

Industria Nº3. P=500 KW

Con coeficiente de simultaneidad 0,6.

P=∑ 𝑃 ∗ 0,6

0,9 = 333,83 𝐾𝑉𝐴 Tomamos un CT de Abonado de 400 KVA.

La Potencia Total del anillo de Alta Tensión será de 1200 KVA y la Potencia Total del Transformador de Compañía de 400 KVA.

1.9.3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

1.9.3.1. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ABONADO

Los tres Centros de Transformación de Abonado son exactamente iguales, se componen de dos celdas de línea, una celda de seccionamiento, celda de protección y celda de medida.

1.9.3.1.1. LOCAL

Edificio de Transformación: pfu-5/20 DESCRIPCIÓN:

Los edificios pfu para Centros de Transformación, de superficie y maniobra interior (tipo caseta), constan de una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos, desde la aparamenta de MT, hasta los cuadros de BT, incluyendo los transformadores, dispositivos de control e interconexiones entre los diversos elementos.

La principal ventaja que presentan estos edificios prefabricados es que tanto la construcción como el montaje y equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, garantizando con ello una calidad uniforme y reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación. Además, su cuidado diseño permite su instalación tanto en zonas de carácter industrial como en entornos urbanos.

ENVOLVENTE:

(36)

25

La envolvente de estos centros es de hormigón armado vibrado. Se compone de dos partes: una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación natural, y otra que constituye el techo.

Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm². Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.

Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón con inserciones en la parte superior para su manipulación.

En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los orificios de paso para los cables de MT y BT. Estos orificios están semiperforados, realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios para cada aplicación. De igual forma, dispone de unos orificios semiperforados practicables para las salidas a las tierras exteriores.

El espacio para el transformador, diseñado para alojar el volumen de líquido refrigerante de un eventual derrame, dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden deslizar en función de la distancia entre las ruedas del transformador.

PLACA PISO:

Sobre la placa base y a una altura de unos 400 mm se sitúa la placa piso, que se sustenta en una serie de apoyos sobre la placa base y en el interior de las paredes, permitiendo el paso de cables de MT y BT a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con losetas.

ACCESOS:

En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, las puertas del transformador (ambas con apertura de 180º) y las rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero.

Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la seguridad de funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas del Centro de Transformación. Para ello se utiliza una cerradura de diseño ORMAZABAL que anclan las puertas en dos puntos, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

VENTILACIÓN:

(37)

26

Las rejillas de ventilación natural están formadas por lamas en forma de "V" invertida, diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de Transformación y se complementa cada rejilla interiormente con una malla mosquitera.

ACABADO:

El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica rugosa de color blanco en las paredes y marrón en el perímetro de la cubierta o techo, puertas y rejillas de ventilación.

Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión.

CALIDAD:

Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el Certificado de Calidad ISO 9001.

ALUMBRADO:

El equipo va provisto de alumbrado conectado y gobernado desde el cuadro de BT, el cual dispone de un interruptor para realizar dicho cometido.

VARIOS:

Sobrecargas admisibles y condiciones ambientales de funcionamiento según normativa vigente.

CIMENTACIÓN

Para la ubicación de los edificios PFU para Centros de Transformación es necesaria una excavación, cuyas dimensiones variarán en función de la solución adoptada para la red de tierras, sobre cuyo fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm de espesor.

CARACTERISTICAS DETALLADAS:

Nº de transformadores: 1 Tipo de ventilación: Normal

Puertas de acceso peatón: 1 puerta de acceso

Dimensiones exteriores

Longitud: 6080 mm

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Fondo: 2380 mm

Altura: 3045 mm

Altura vista: 2585 mm

Peso: 17460 kg

Dimensiones interiores

Longitud: 5900 mm

Fondo: 2200 mm

Altura: 2355 mm

Dimensiones de la excavación

Longitud: 6880 mm

Fondo: 3180 mm

Profundidad: 560 mm

Nota: Estas dimensiones son aproximadas en función de la solución adoptada para el anillo de tierras.

1.9.3.1.2. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.9.3.1.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN

La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la compañía eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 10,1 kA eficaces.

1.9.3.1.2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA DE ALTA TENSIÓN

Características Generales de los Tipos de Aparamenta Empleados en la Instalación.

Celdas: cgmcosmos

Sistema de celdas de Media Tensión compactas bajo envolvente metálica de aislamiento integral en gas SF6 de acuerdo a la normativa UNE-EN 62271-200 para instalación interior, clase -5 ºC según IEC 62271-1, hasta una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar sin mantenimiento con las siguientes características generales estándar:

CONSTRUCCIÓN:

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Cuba de acero inoxidable de sistema de presión sellado, segín IEC 62271-1, conteniendo los elementos del circuito principal sin necesidad de reposición de gas durante 30 años.

3 Divisores capacitivos de 24 kV.

Bridas de sujeción de cables de Media Tensión diseñadas para sujeción de cables unipolares de hasta 630 mm2 y para soportar los esfuerzos electrodinámicos en caso de cortocircuito.

Alta resistencia a la corrosión, soportando 150 h de niebla salina en el mecanismo de maniobra según norma ISO 7253.

SEGURIDAD:

Enclavamientos propios que no permiten acceder al compartimento de cables hasta haber conectado la puesta de tierra, ni maniobrar el equipo con la tapa del compartimento de cables retirada. Del mismo modo, el interruptor y el seccionador de puesta a tierra no pueden estar conectados simultáneamente.

Enclavamientos por candado independientes para los ejes de maniobra del interruptor y de seccionador de puesta a tierra, no pudiéndose retirar la tapa del compartimento de mecanismo de maniobras con los candados colocados.

Posibilidad de instalación de enclavamientos por cerradura independientes en los ejes de interruptor y de seccionador de puesta a tierra.

Inundabilidad: equipo preparado para mantener servicio en el bucle de Media Tensión en caso de una eventual inundación de la instalación soportando ensayo de 3 m de columna de agua durante 24 h.

Grados de Protección:

- Celda / Mecanismos de Maniobra: IP 2XD según EN 60529 - Cuba: IP X7 según EN 60529

- Protección a impactos en:

- cubiertas metálicas: IK 08 según EN 5010 - cuba: IK 09 según EN 5010

CONEXIÓN DE CABLES:

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La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.

ENCLAVAMIENTOS:

La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas cgmcosmos es que:

No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.

CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS:

Las características generales de las celdas cgmcosmos son las siguientes:

Tensión nominal 24 kV

Nivel de aislamiento

Frecuencia industrial (1 min)

a tierra y entre fases 50 kV a la distancia de seccionamiento 60 kV

Impulso tipo rayo

a tierra y entre fases 125 kV a la distancia de seccionamiento 145 kV

En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.

1.9.3.1.2.2.1. CELDA DE ENTRADA Y SALIDA E/S1,E/S2,Scía: cgmcosmos-2lp

Celda compacta con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por varias posiciones con las siguientes características:

cgmcosmos-2lp es un equipo compacto para MT, integrado y totalmente compatible con el sistema cgmcosmos.

La celda cgmcosmos-2lp está constituida por tres funciones: dos de línea o interruptor en carga y una de protección con fusibles, que comparten la cuba de gas y el embarrado.

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Las posiciones de línea, incorporan en su interior una derivación con un interruptor- seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.

La posición de protección con fusibles incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador igual al antes descrito, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados con ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS:

Tensión asignada: 24 kV

Intensidad asignada en el embarrado: 400 A

Intensidad asignada en las entradas/salidas: 400 A

Intensidad asignada en la salida de seccionamiento compañía: 200 A

Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA

Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA

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a tierra y entre fases: 50 kV Impulso tipo rayo

a tierra y entre fases (cresta): 125 kV

Capacidad de cierre (cresta): 40 kA

Capacidad de corte

Corriente principalmente activa: 400 A

Clasificación IAC:AFL

CARACTERISTICAS FISICAS Ancho: 1190 mm

Fondo: 735 mm Alto: 1740 mm Peso: 290 kg

OTRAS CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

Mando interruptor 1: motorizado BM Mando interruptor 2: motorizado BM Mando interruptor Secc. Cía: 200 A

1.9.3.1.2.2.2. CELDA DE PROTECCIÓN

Protección General: cgmcosmos-p Protección fusibles

Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo con las siguientes características:

La celda cgmcosmos-p de protección con fusibles, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a

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ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar una de alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekor.sas, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.

Intensidad asignada en el embarrado: 400 A

Intensidad asignada en la derivación: 200 A

Intensidad fusibles: 3x25 A

Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA

Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA

a tierra y entre fases: 50 kV

Impulso tipo rayo

a tierra y entre fases (cresta): 125 kV

Capacidad de cierre (cresta): 40 kA

Capacidad de corte

Corriente principalmente activa: 400 A

Clasificación IAC: AFL

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CARACTERISTICAS FISICAS:

Ancho: 470 mm Fondo: 735 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 140 kg

OTRAS CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS:

Mando posición con fusibles: manual tipo BR

Combinación interruptor-fusibles: combinados

Relé de protección: ekor.rpt-2001B

1.9.3.1.2.2.3. CELDA DE MEDIDA Medida: cgmcosmos-m Medida

Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo con las siguientes características:

La celda cgmcosmos-m de medida es un módulo metálico, construido en chapa galvanizada, que permite la incorporación en su interior de los transformadores de tensión e intensidad que se utilizan para dar los valores correspondientes a los aparatos de medida, control y contadores de medida de energía.

Por su constitución, esta celda puede incorporar los transformadores de cada tipo (tensión e intensidad), normalizados en las distintas compañías suministradoras de electricidad.

La tapa de la celda cuenta con los dispositivos que evitan la posibilidad de contactos indirectos y permiten el sellado de la misma, para garantizar la no manipulación de las conexiones.

Clasificación IAC: AFL

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CARACTERISTICAS FISICAS:

Ancho: 800 mm Fondo: 1025 mm

Alto: 1740 mm

Peso: 165 kg

OTRAS CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS:

Transformadores de medida: 3 TT y 3 TI

De aislamiento seco y construidos atendiendo a las correspondientes normas UNE y CEI, con las siguientes características:

TRANSFORMADORES DE TENSION:

Relación de transformación: 22000/V3-110/V3 V

Sobretensión admisible

en permanencia: 1,2 Un en permanencia y

1,9 Un durante 8 horas

Medida

Potencia: 25 VA

Clase de precisión: 0,5

TRANSFORMADORES DE INTENSIDAD:

Relación de transformación: 5 - 10/5 A Intensidad térmica: 80 In (mín. 5 kA) Sobreint. admisible en permanencia: Fs <= 5

Medida

Potencia: 15 VA

Clase de precisión: 0,5 s