PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA PLANTA PRODUCTORA DE ASFALTO AGREGADOS ZUMAQUE C.A.
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INTRODUCCIÓN
El Mantenimiento Preventivo, es la programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; tiene como propósito prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos.
Por ello, se ha diseñado un Plan de Mantenimiento Preventivo a través de un Diagrama de actividades para la Planta Productora de Asfalto modelo BolidenAllis tipo Cam. Este Plan contiene los siguientes elementos:
Actividades de Mantenimiento Preventivo Programadas, Historial de Fallas del Equipo, Clasificación según su grado de criticidad, Instrucciones de Mantenimiento e Instrucciones de Trabajo, Cargas de Trabajo.
En este sentido, este Plan de Mantenimiento se ha pensado como una contribución a las empresas del sector Lácteo, para lograr el funcionamiento óptimo de los equipos.
Objetivos del plan:
- Identificar puntos débiles del equipo.
- Disminuir el tiempo de parada de los equipos o máquinas.
- Mejorar la eficiencia de los procesos, alargando la vida útil de los equipos.
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- Aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo, llevando a cabo un mantenimiento planeado.
Misión: Hacer del Mantenimiento una dependencia de coordinación, supervisión y control en cuanto a la conservación de infraestructuras, equipos e instalaciones productivas, donde la programación se realice bajo criterios de calidad, eficacia, eficiencia y efectividad, acorde con las exigencias que demanda el crecimiento y desarrollo de las empresas lácteas.
Visión: Ejecutar los planes y programas de mantenimiento de la infraestructura, equipos e instalaciones productivas, mediante la inspección, control y ejecución de actividades, ajustes, reparaciones, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo de forma periódica.
1.- Inventario y codificación de los equipos:
Empresa: Hoja de inventario: Año:
Planta:
CODIGO DEL
SISTEMA DESCRIPCION TIPO
MODELO MARCA LOCALIZACION CANTIDAD
Fuente: Boscan, Gonzalez, Klarich(2012)
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2.- Clasificación de los equipos:
Nº EQUIPO NOMBRE
CLASIFICACION
JUSTIFICACIÓN Critico Semi-
critico No-critico
Fuente: Boscan, Gonzalez, Klarich (2012)
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3.- Listado de actividades
GUIA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A REALIZAR
EMPRESA: AÑO:
Equipo Código ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Fuente: Boscan, Gonzalez, Klarich(2012)
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4.-Instrucciones de trabajo:
EMPRESA: PROCEDIMIENTO DE EJECUCION N° DE CONTROL:
FECHA:
INSTRUCCIÓN TÉCNICA:
OBJETO DE MANTENIMIENTO: CODIGO DEL EQUIPO:
DURACION ESTÁNDAR: FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO: UBICACIÓN DEL OBJETO:
N° ACTIVIDADES
PERSONAL CANT HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
CANT REPUESTOS/MATERIALES DOCUMENTOS REFERENCIA
OBSERVACIONES
RESPONSABILIDADES: REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE Y APELLIDO FIRMA FECHA
Fuente: Boscan, González, Klarich(2012) 129
5.- Cargas de trabajo:
GUIA PARA EL ANALISIS DE ACTIVIDADES POR EQUIPOS
EMPRESA: Fecha:
EQUIPO CODIGO TAREAS
PROPUESTAS
ACTIVIDADES FRECUENCIA ESPECIALIDAD DE LA MANO DE
OBRA
CANTIDAD DE PERSONAL
Elaborado por: Revisado por: Aprobador por:
Fuente: Boscan, Gonzalez, Klarich(2012)
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6.- Historial de fallas de los equipos:
Fecha de parada Fecha de arranque
Descripción de la
reparación Pieza cambiada Costo material Horas hombre
Fuente: Boscan, Gonzalez, Klarich(2012)
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7.- Planificación de las actividades:
DESCRIPCION DE LA
ACTIVIDAD FRECUENCIA TIEMPO INSUMOS CANT REPUESTOS Y
HERRAMIENTAS CANT MANO DE
OBRA
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