A Cabana, s/n FERROL Tlf.: Fax:

(1)

e-mail:[email protected]

Desde el Centro de Innovación y servicios de Galicia hemos

configurado un Curso On-line en CATIA V5, que estamos seguros

puede interesar a mucha gente, pero si usted todavía no sabe que es

Catia V5, le invitamos a que lea estas páginas:

Qué es CATIA V5

Catia es un Programa de Diseño Integral, desarrollado por Dassault Systemes y

distribuido IBM. El objetivo era crear una solución de Diseño que abarcase el

CAD/CAM/CAE/KBE/PDM (Diseño /Mecanizado /Cálculo de Estructuras/Gestión

del conocimiento/Gestión del producto). Para ello se han basado en Catia V4, líder en los sectores europeos aerospacial, automóvil y utillaje.

Catia V5 funciona bajo Windows lo que permite al usuario, integrar en su entorno

de trabajo, todas las ventajas de este sistema operativo, sacrificando por el momento la estabilidad que tenía el entorno Unix.

El programa está concebido para satisfacer las necesidades de todos sus clientes, suministrándoles todas las herramientas que necesiten en su trabajo, por ello se ha pensado en un entorno modular, en el que el usuario compra lo que necesita y dónde siempre queda la puerta abierta a nuevos módulos.

Para hacernos una idea Catia V5 Release

6 tiene ya 72 productos. Porqué tantos

módulos? La respuesta es que a pesar de Catia V5 ha nacido completamente en el

entorno Windows, mira siempre hacia Catia V4 que tiene 160 productos. Los clientes presionan a Dassault para que en cada nueva Release se programen y mejoren módulos de V4.

Catia el mejor programa de modelado industrial, y lo están utilizando PSA Citroën,

Renault, Mercedes Benz, BMW,… aunque en la versión 4. Se espera que en el plazo

de uno o dos años, toda la industria del automóvil se pase a la versión 5.

Diseño Mecánico

El módulo de modelado sólido, proporciona todas las herramientas para la creación de piezas, el análisis ángulos de salida y desmoldeos, análisis de curvaturas, propiedades físicas, etc. Este módulo está directamente relacionado con el de

ensamblajes. Ya que casi siempre nuestra

pieza ha de ir incluida en un producto final. Catia incorpora el método de diseño Top-Down, arriba-abajo, en el que se pueden

(2)

IBM Product Lifecycle Management Solutions / Dassault Systemes Página 16

•Adición del woofer al altavoz

!Ahora repetirá la operación para el woofer

"Haga clic con el BR3 en Altavoz en la parte superior del

árbol

"Haga clic en el icono Existing Component

#Obtenga una vista preliminar de las piezas que componen el

woofer

"Seleccione …\Data\Assembly Design\250mm

Driver.CATProduct

"Haga clic en Open

•Movimiento del woofer

!Arrastre el compás al diafragma del woofer

#El compás debe aparecer como se muestra

"Haga clic con el BR3 en el compás y elija Edit

"Escriba 350

#La dirección x ya está seleccionada.

"Haga clic en Apply new position

"Seleccione Close en el cuadro de diálogo Compass

Manipulation

"Pulse MB1 y manténgalo sobre el punto rojo del origen

del compás arrastrándolo lejos del woofer

"Haga clic en cualquier punto del fondo para

(3)

•Creación de una restricción de

coincidencia

!Adición de una restricción de coincidencia

"Seleccione el icono Coincidence Constraint

"Haga clic con el BR1 para seleccionar esta

superficie cilíndrica en al diafragma

"Haga clic con el BR1 para seleccionar esta

superficie cilíndrica en la caja

•Creación de una restricción de contacto

!Adición de una restricción de contacto

"Seleccione el icono Contact Constraint

"Seleccione esta cara del woofer

#Si la orientación de la vista no es la que se

muestra, gírela

"Seleccione esta cara de la caja

(4)

•Creación de una restricción de

paralelismo

!Para mostrarle otras posibilidades, crearemos

una restricción de paralelismo para orientar el

woofer en la caja

"Seleccione el icono Angle Constraint

"Seleccione el plano de la caja

"Seleccione el plano del woofer

"En la ventana Constraint Properties,

seleccione Parallelism

#Si no se trata de una pieza simétrica, puede

seleccionar la flecha verde para girarla

(5)

•Ocultación de restricciones y planos

!Ahora puede ocultar las nuevas restricciones

"Manteniendo pulsada la tecla <CTRL>,

seleccione el plano del woofer y las 3

restricciones de la parte inferior del árbol

"Haga clic con el BR3 y seleccione Hide/Show

"Pulse F3 para ocultar el árbol

"Haga doble clic en la caja de la vista de la

geometría

#Aparecerá el área de trabajo Part Design.

#Ahora puede editar la caja en la vista del conjunto

!Haga clic con el BR2 en el taladro para volverlo a

centrar

(6)

•Creación de un taladro en la caja

!Utilice la vista del conjunto para crear los taladros adecuados en

la pieza de la caja

"Seleccione este borde

"Mantenga pulsada la tecla <CTRL> y seleccione esta

superficie

#Colocaremos un taladro en la caja de forma concéntrica al agujero del

woofer

"Seleccione el icono Hole

"Responda Yes a la pregunta

#El enlace entre el taladro de la caja y el círculo del taladro del woofer

se conservará. Todas las modificaciones que se realicen en el taladro de la caja también se aplicarán al taladro del woofer

"Seleccione Up To Next

#Al seleccionar Up To Next, si modifica el grosor de la caja, el taladro se

ajustará del modo adecuado

"Escriba 4mm en el campo Diameter

"Seleccione Positioning Sketch para activar la

concentricidad

$ Comprobará que se ha creado una restricción de coincidencia

automáticamente

"Seleccione el icono Exit Workbench para salir del área del

Sketcher

(7)

•Pauta del taladro

!Ahora creará una serie de taladros alrededor de eje del woofer

"Haga clic con el BR1 y manténgalo pulsado sobre la flecha

negra situada en la parte inferior derecha del icono

Rectangular Pattern

"Arrastre el ratón y suelte el BR1 en el icono Circular Pattern

"Seleccione Complete Crown en el campo Parameters

"Haga clic con el BR3 en el campo Instance(s) y seleccione

Edit Formula

"Seleccione uno de los

taladros de la pauta

del woofer

#Deberá desplazar hacia abajo la imagen

"Seleccione Number of Holes

#Cuadro de diálogo External parameter selection

"Seleccione OK para cerrar la ventana External Parameter

selection

"Seleccione OK para cerrar la ventana Formula Editor

"Seleccione el campo Reference element

"Seleccione la superficie cilíndrica de la caja que se muestra

como elemento de referencia

#Utilice el zoom para ampliar la imagen y seleccionar la cara

correspondiente

"Seleccione OK

#La pauta de taladros de la caja deriva de lam pauta de taladros del

(8)

•Ilustración de la asociatividad en el conjunto

!Puesto que los números de taladros están enlazados, las

modificaciones del número de taladros del woofer también se

aplicarán al número de taladros de la caja

"Haga doble clic en el a taladro del woofer

$ El taladro que ya ha ampliado con el zoom

#Aparecerá el woofer en Part Design

"Haga doble clic en un taladro definido del woofer para editar

la definición de la pauta circular

"Reduzca la imagen con el zoom para ver los taladros os

"Cambie el valor de Instances de 4 a 6

$ Utilice la flecha Arriba

"Seleccione OK

#Observe que la caja se resalta en color rojo para indicar que la

pauta de taladros debe actualizarse para adaptarse al modelo

del woofer

"

Pulse F3 para ver el árbol

"Haga doble clic en Altavoz en la parte superior del árbol

#Los enlaces se actualizan automáticamente y aparece el área de

trabajo de Assembly Design

"Pulse F3 para ocultar el árbol

"Amplíe la imagen con el zoom para agregar el primer tornillo

al taladro, tal como se muestra en esta imagen

#A continuación, agregaremos tornillos al conjunto mediante el

(9)

•Inserción de tornillos del catálogo

!Ahora insertará algunos tornillos en la serie de

agujeros

"Seleccione el icono Catalog Browser

"Seleccione el botón Browse another catalog

"Busque y haga doble clic en …\Data\Assembly

Design\ISO_4762.catalog

#No tiene acceso al catálogo de piezas estándar

porque está en modo de prueba. Si desea utilizar

el catálogo completo, póngase en contacto con

su Business Partner

"Arrastre y suelte ISO 4762 screw M5x20… en

Altavoz en la parte superior del árbol

$ |Si desea agregar otro tornillo del catálogo, debe pasar al

modo de iconos grandes. No ha podido arrastrar más de 1

tornillo en la vista de iconos pequeños. Seleccione el botón

Table.

(10)

•Cómo mover el tornillo

•A causa de su origen el tornillo no es visible. Cuando

llegue al centro del woofer lo moveremos

!Coloque el tornillo para crear las restricciones

"Arrastre el compás hasta la parte frontal del

altavoz

"Seleccione Screw en el árbol

$ Si aún no lo ha seleccionado

"Al arrastrar el compás, seleccione el eje verde

o un plano azul y mueva el tornillo a su

posición aproximada

"Cuando el tornillo esté en la posición que

desea, arrastre el punto rojo del compás fuera

del tweeter manteniendo pulsado el BR1 +

Mayús

#La tecla Mayús restablece el compás (sube en el

(11)

•Creación de restricciones en el tornillo

!Cree una restricción de coincidencia entre el tornillo y el eje

del taladro

"Seleccione el icono Coincidence Constraint

"Seleccione la superficie cilíndrica del tornillo

"Seleccione la superficie cilíndrica interna del

taladro del

woofer

#El tornillo se coloca en su lugar

"Seleccione Contact Constraint

"Seleccione la cara plana del

taladro

del woofer

"Coloque el ratón en la cara frontal del tornillo SIN hacer

clic en el mismo

"Pulse la tecla de flecha Arriba del teclado

#Es lo que se denomina Preselection Navigator

#Observe el indicador de respuesta de superficie

#Al pulsar la tecla de flecha Arriba, se resalta una cara. Para

seleccionarla, haga clic en el círculo blanco del centro

"Siga el mismo procedimiento para seleccionar la cara

posterior del tornillo

#Si no puede hacerlo, gire el montaje mediante BR2 + BR1

(consulte los ejercicios de introducción) y seleccione la cara

posterior del tornillo

(12)

•Ajuste del número de los tornillos a la pauta de

referencia

!Aquí volverá a utilizar el modelo existente para crear

tantos tornillos como taladros haya

"Seleccione el tornillo en la vista 3D Geometry

"Seleccione el icono Reuse Pattern

"Seleccione aquí

"Seleccione este

taladro

del woofer

"Seleccione All en Re-use Constraints

"Seleccione OK

#Ahora habrá 6 tornillos con sus restricciones

•Creación de otra serie de tornillos

!Duplique un tornillo utilizando uno de los existentes

"Pulse F3 para ver el árbol

"Arrastre el último tornillo hasta Altavoz en el árbol

mientras pulsa la tecla <CTRL>

#Aparecerá un signo “+”

#Se creará otra serie de tornillos

"Desplace el compás hasta la cara de la caja

"Seleccione el último tornillo en el árbol

"Pulse F3 para ocultar el árbol

"Arrastre el compás para colocar el tornillo cerca del

(13)

•Creación de restricciones en el tornillo

!Creación de restricciones

"Seleccione el icono Coincidence Constraint

"Seleccione la superficie cilíndrica del tornillo

"Seleccione la superficie cilíndrica del taladro del

tweeter

$ Esta vez utilizamos el taladro superior izquierdo,

representado por el número 4 en el modelo

#El tornillo se coloca en su lugar

"Seleccione el icono Offset Constraint

"Seleccione la superficie plana del taladro del

tweeter

"Seleccione la superficie plana del lado más

alejado del tornillo

$ Gire la vista si es necesario

"Establezca Orientation en Opposite

"Establezca Offset en 0

(14)

•Ajuste del número de

|

tornillos

!Creación y colocación de los otros 3 tornillos

"La restricción de coincidencia ya está

seleccionada

"Seleccione el icono Reuse Pattern

"Seleccione All en Re-use Constraints

"Haga clic en OK

#Ahora hay 10 tornillos con sus restricciones

#Esta vez no hemos tenido que seleccionar, puesto

que el agujero del tweeter ya forma parte del modelo

!Ocultación de todas las restricciones

"En el árbol, seleccione todas las restricciones

que acaba de crear y los tres planos. Use la tecla

<CTRL> (para seleccionar múltiples elementos)

y haga clic en el icono Hide/Show

#El altavoz ya está acabado. Veamos su aspecto con

(15)

•Tabla de diseño

!Modifique la altura de la caja

"Haga doble clic en el lado de la caja

#Aparecerá Part Design

"Haga doble clic en Configuration en el árbol

"Seleccione este botón en la ventana

"Haga doble clic en la línea 2

"Haga clic en OK

#El

conjunto

debe actualizarse

"Haga doble clic en Altavoz en la parte superior

del árbol

#Se actualizarán las posiciones del woofer, el tweeter

y los tornillos

"Pulse F3 para ocultar el árbol

"Reproduzca un archivo MP3 en el PC

"Seleccione View + Full Screen

"Haga clic con el BR3 y seleccione Full Screen

de nuevo para salir de la vista Full Screen

(16)

(17)

•Descripción

!Esta

prueba

es una presentación de Assembly Design.

•Mensaje

!Assembly Design es una herramienta potente y fácil de usar. Los fundamentos

básicos sobre la estructura del producto, restricciones y el movimiento de

conjuntos

y piezas pueden aprenderse rápidamente.

•Duración

!30 minutos

•Productos utilizados

!Assembly Design (ASM), Part Design (PDG)

(18)

Principales pasos de la prueba

:

•Paso 1

!Agregar una pieza a un conjunto

•Paso 2

!Crear restricciones fijas entre la pieza nueva y las otras

•Paso 3

!Después de insertar el tweeter, repita la operación para el woofer

•Paso 4

!Crear agujeros en la caja para agregar tornillos

•Paso 5

!Agregar tornillos de un catálogo

•Paso 6

!Modificar el tamaño de la caja y comprobar la asociatividad

(19)

•Inicie CATIA

"Sugerencia: CATIA se cargará más rápidamente si ya

lo ha abierto y cerrado en la sesión actual

•Trabajaremos en el producto que aparece al

iniciar CATIA

"CATIA se inicia en el área de trabajo Product Structure

con Product1 seleccionado en el árbol

#Seleccione Start + Assembly Design para

acceder a las herramientas de conjuntos

!Aquí podemos cambiar el nombre del producto

#Haga clic en el nombre “Product1” en el árbol de

especificaciones

#Haga clic con el BR3 en Properties para

visualizar el cuadro de diálogo Properties

#Seleccione la ficha Product

#Haga doble clic en el campo Part Number

#Escriba Altavoz en lugar de Product1

(20)

•Apertura de una pieza existente

!Apertura de Two_Way_Box.CATPart

#Haga clic en File + Open en la barra de menús

"CATIA también da soporte a las teclas de acceso

rápido estándar de Windows, como <CTRL>+O para

abrir y <CTRL>+N para nuevo

#Seleccione Show Preview para obtener una

vista preliminar de una pieza o conjunto

"Puede obtener una vista preliminar de los modelos

antes de abrirlos. Observe que la vista preliminar es

muy rápida. Se debe a que sólo se lee la imagen en

el metaarchivo NT

#Seleccione Two_Way_Box.CATPart en el

directorio …\Data\Assembly Design\

"La ruta depende del lugar donde se hayan instalado

los datos

(21)

•Personalización de una tecla de acceso rápido

!Puede utilizar el menú desplegable Window-Tile Vertically

para llevar a cabo esta acción; pero si

|

dedica unos

segundos, verá qué fácil es crear una tecla de acceso

rápido

#Haga clic con el BR3 en cualquier icono y elija

Customize en el menú contextual

"También puede utilizar Tools + Customize en la

barra de menús

#Seleccione la ficha Commands

#Seleccione Window en la parte izquierda de la ventana

#Seleccione Tile Vertically en la parte derecha de la

ventana

#Haga clic en el botón Show Properties

#Escriba F4 en Accelerator

#Haga clic en Close

!Puede comprobar el resultado de la personalización

(22)

•Operación de arrastrar y soltar la pieza en el

producto

!Insertará la pieza en el conjunto

#Seleccione la parte lateral o la parte frontal de la caja y

arrástrela hasta la parte superior del árbol de la ventana

de

conjunto

(mantenga pulsado el BR1)

"Verá un signo ‘+’ en el cursor, tal como se muestra en esta

imagen

"También puede seleccionar Two_Way_Box en la parte

superior del árbol y arrastrarlo hasta Altavoz en la parte

superior del árbol del conjunto

!Ahora prosiga con la inserción y restricción de las otras

piezas en la ventana del conjunto

#Maximice la ventana del

conjunto

#Seleccione el icono Fix Component

"Two_Way_Box.CATPart ya está seleccionado

#Haga clic en el signo ‘+’ de la línea Constraint para

(23)

!Ahora verá que puede utilizar 2 niveles en la

vista 3D: la vista Show y la vista No Show. Esta

última se utiliza para almacenar los elementos

innecesarios.

#Seleccione el ancla en la vista 3D o la línea

Fix.1 (Two_Way_Box.1) del árbol

#Haga clic en el icono Hide/Show de la barra

de herramientas inferior para ocultar la

visualización de la restricción

"Ocultaremos temporalmente esta restricción.

Observe que la restricción aparece atenuada en el

árbol y oculta en la vista de geometría

#Haga clic en el icono Swap visible space

"Muestra el nivel No Show

"Debería ver la restricción y la geometría utilizadas

para crear la caja

"Haga clic en Swap visible space de nuevo para

volver a la vista Show

(24)

•Adición del tweeter al altavoz

!Ahora se encuentra en el área de trabajo

derecha y puede insertar el tweeter

#Haga clic con el BR3 en Altavoz en la parte

superior del árbol

#En el menú contextual, elija Components +

Existing Component…

#En la ventana Insert an Existing

Component, abra …\Data\Assembly

Design\tweeter\tweeter.CATProduct

(25)

•Cómo mover el tweeter

!Puede colocar una pieza de forma

aproximada mediante el compás

#Coloque el cursor del ratón en el punto

rojo del compás

#Cuando el cursor se convierta en una

cruz, mantenga pulsado el BR1

#Arrastre el compás hasta la parte frontal

del subconjunto de tweeter y suelte el BR1

"El compás tomará un color verde brillante

para indicar que puede mover la pieza

#Coloque el cursor del ratón en el eje

vertical y, cuando aparezca el color

naranja, pulse el BR1 y arrastre el tweeter

fuera de la caja

#Mediante el otro eje del compás, repita la

operación para colocar el tweeter, como se

muestra en la ilustración

(26)

•Cómo mover el tweeter

!También puede girar una pieza…

#Seleccione aquí para girar el tweeter ~30° en la

dirección de las agujas del reloj sobre el eje x

#Arrastre el punto rojo del compás y aléjelo del

tweeter manteniendo pulsado el BR1 y la tecla

Mayús

"La tecla Mayús restablece el compás (sube en el eje

z

)

#Haga clic con el BR3 en la superficie del

tweeter. Seleccione Reframe On para ampliarlo

#Haga clic fuera de la geometría para

(27)

•Creación de restricciones de coincidencia

!Ahora fijará algunas restricciones del conjunto

#Seleccione el icono Coincidence

Constraint

#Seleccione estas 2 superficies cilíndricas

(ambas caras internas de los agujeros)

"NO DUDE EN AMPLIAR CON EL ZOOM

estas dos caras para asegurarse de que las ha

seleccionado (consulte el ejemplo de la

Introducción si desea obtener más

información sobre el zoom)

"El tweeter encajará en su lugar

#Seleccione estas 2 superficies cilíndricas

(ambas caras internas de los agujeros)

mientras pulsa <CTRL>

#Seleccione Coincidence Constraint de

nuevo

(28)

•Creación de restricciones de contacto

!Ahora que ya ha creado algunas restricciones de

coincidencia, debe crear una restricción de

contacto para acabar de montar el

tweeter

en la

caja

#Seleccione esta cara del

tweeter

#Haga clic en el icono Contact Constraint

#Seleccione esta cara de la caja

(29)

•Ocultación de restricciones y planos

!Como antes, puede clarificar la imagen

trasladando las nuevas restricciones al nivel No

Show

#Manteniendo pulsada la tecla <CTRL>

seleccione Constraints en el árbol y este plano

en la geometría

(30)

•Modificación de una pieza

!Ahora utilizará ambas vistas: la vista Assembly context

y la vista Part context. Debe modificar la

cota

entre los

dos agujeros porque están demasiado cerca

#Pulse la tecla F4 para colocar las ventanas en

mosaico vertical

#En la ventana Part, haga doble clic en la cara

interior del agujero del tweeter

#Haga doble clic en el valor de dimensión 223

#Modifíquelo de 223mm a 240mm y pulse <Intro>

#Seleccione OK en el cuadro de diálogo Hole

Definition

#Haga clic dentro de la ventana del conjunto

"Observe que el tweeter se mueve automáticamente para

ajustarse a la nueva posición del taladro. Se trata de un

ejemplo de asociatividad en el conjunto

!Maximice la ventana del conjunto

!Aleje la imagen con el zoom para ver el altavoz

completo

(31)

Superficies y Alambres

INTRODUCCIÓN

La versión 5 de CATIA, permite trabajar con superficies y alambres dentro del modelado sólido, con esto podemos crear elementos durante los diseños preliminares, y enriquecer los diseños de piezas metálicas con operaciones con superficies.

Como complemento del diseño sólido, todas las operaciones con superficies tienen que estar orientadas a obtener polisuperficies cerradas, las piezas obtenidas así serían híbridas con los dos tipos de modelado.

Este módulo de programa puede ser usado junto con, el de diseño de piezas sólidas (Part Desing), el módulo de ensamblajes (Assembly Design) y generado de planos (Generative Drafting) .

Ejemplo:

Antes de comenzar a explicar cada uno de los comandos relacionados con superficies en detalle, se hará un ejemplo sencillo, se modelará el capó de un coche.

Al igual que en el modelado sólido, para superficies necesitamos esbozos (Sketch´s), y para ello planos en los que dibujar. En este tipo de modelado, lo más importante es la geometría de alambre que generamos. Si se parte de buenas curvas se obtienen buenas superficies.

§ Abra una nueva pieza, y pásese al módulo de modelado sólido.

Start> Mechanical Desing > Part Desing

§ Seleccione el comando rectángulo, y haga uno de las siguientes medidas: 150 x 40 mm.

(32)

§ Extrúyalo 200 mm. Esta construcción nos servirá como referencia para los perfiles de alambre. Ahora cámbiese a módulo de modelado por superficies.

Start> Mechanical Desing > Wireframe and Surface Desing.

§ En el primer boceto, se modelará la parte delantera del capó. Guiándose por el boceto de la imagen modele el alambre.

§ Ahora se modelará la parte más cercana al parabrisas. Este boceto ha de tener una mayor coordenada Z para obtener en la superficie final una forma aerodinámica.

(33)

§ Generaremos la superficie con una operación de barrido. Estos dos primeros bocetos serán las guías, y ahora se dibujará el perfil.

§ Ahora que tiene los tres perfiles, seleccione el icono de Superficie por

Barrido.

Cubrirá el cuadro de diálogo de la figura, en tipo de perfil, es explícito porque lo vamos a indicar con un boceto. El perfil es el seleccionado en la figura superior.

Como guías para el barrido seleccione los bocetos inferior, primero; y a continuación en

Elementos Opcionales seleccione la segunda

guía y el boceto correspondiente al perfil superior.

Aplique la configuración y obtendrá una primera previsualización de la superficie:

(34)

Creando geometría de alambre

En este punto se verán todas las herramientas de las que dispone CATIA para generar geometría que será orientada al modelado de superficies.

CATIA como ya hemos dicho es un programa paramétrico, es decir guarda información sobre todos los pasos que se han dado hasta llegar a la consecución de una pieza.

Cuando se trabaja con superficies, a veces esta propiedad no es primordial, porque nos orientamos al modelado con NURB´S.

El icono Creando Datos, permite activar o desactivar esta opción del programa. Cuando no se guarda información de las operaciones elementales, el programa corre más rápido en la máquina.

Puntos

Este comando como su nombre indica crea puntos. Las opciones son las siguientes:

§ Punto por coordenadas: Introducimos las coordenadas X, Y, Z.

§ Punto en una curva: Seleccione una curva. Y opcionalmente un punto de referencia, si este punto no está sobre la curva será proyectado sobre la misma. Si no se introdce punto de referencia, el extremo de la curva será considerado como tal. Podemos seleccinar un punto cercano a la extremidad (Neartest

Extremity) o el punto medio (Middle Point) como

(35)

§ Punto sobre un plano: Seleccione un plano y opcionalmente un punto a partir del cual se computarán las coordenadas de los puntos en ese plano.

§ Punto sobre una superficie: Seleccione una superficie donde el punto será creado. Seleccione una línea o un plano para la dirección de referencia. Introduzca una distancia, desde el punto de referencia para monitorizar el punto.

§ Punto central de un círculo: Seleccione el círculo, en cuyo centro quiere localizar el punto.

§ Punto tangente a una curva: Seleccionaremos la curva y la dirección en la que queremos calcular los puntos de tangencia.

§ Punto entre otros dos: Este comando calcula el punto medio entre otros dos puntos. Seleccione los dos puntos extremos para que el programa calcule el punto medio.

(36)

Líneas

Al igual que con los puntos existen varios métodos para crear líneas con CATIA.

§ Línea punto a punto: Seleccionamos dos puntos y la línea correspondiente aparece visualizada.

§ Línea por un punto y según una dirección: Seleccione un punto y la dirección que seguirá la línea, a continuación introduzca la longitud ésta. Está activa la opción de invertir la dirección de la recta.

§ Línea con ángulo o normal a una curva: Seleccione la curva desde la que se medirá el ángulo, el soporte al cual la línea debe ser tangente, un punto para el comienzo de la línea y por último el ángulo.

§ Línea normal a una superficie: Seleccione un punto de referencia y un punto por el que pasará la línea. Seleccione los puntos de inicio y fin para indicar una longitud.

(37)

§ Línea tangente a una curva: Seleccione un punto de referencia y una curva. El vector tangente a la curva por ese punto es visualizado. Especifique las magnitudes de inicio y final a partir del punto, para concretar la recta.

Círculos

CATIA dispone de los siguientes métodos para crear círculos y arcos circulares: § Círculo por centro y radio: Cubra el cuadro de diálogo indicando la

información que éste le solicita. Centro del círculo, plano de construcción (Support). Una vez que el círculo queda determinado, usted puede seleccionar arcos de circunferencia o círculos completos, con las opciones de Limitaciones de

Círculo.

§ Círculo por centro y punto: En esta opción del comando necesita como datos mínimos dos puntos, uno para determinar el centro y otro para el radio. Veamos un ejemplo:

(38)

§ Círculo por dos puntos y radio: Seleccione dos puntos por los que pasará el círculo e indique el radio para determinar el círculo.

El círculo se crea en el plano que contiene a las geometrías de tangencia, en este caso, dos rectas.

A medida que se cambia el radio, el programa calcula el nuevo círculo, manteniendo las restricciones.

§ Círculo por tres puntos: Indique los tres puntos por los que pasa el círculo. El plano de soporte del círculo es el que contiene a los tres puntos datos.

§ Círculo bitangente y radio: La secuencia de los datos que ha de indicar es: seleccione las dos curvas a las cuales el círculo es tangente, una superficie soporte, indique el valor del radio y cuando hay más de una solución posible indique la región en la que ha de situarse el círculo.

§ Círculo bitangente y punto: La sintaxis es igual que en la opción anterior con la salvedad de que ahora, no indicamos un valor para el radio, sino un punto por el que el círculo ha de pasar.

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Curvas paralelas

Con este comando puede crear una curva que es paralela a una curva de referencia.

§ Suponga que tiene una curva en una superficie, como en la figura:

§ Seleccione el icono de curva de curva paralela.

§ Cubra el cuadro de diálogo con los datos que se solicitan, estos son:

Ø Curva origen del paralelismo

Ø Superficie sobre la que hará la simetría. Ø Magnitud de offset para el parelelismo.

§ El resultado se previsualiza antes de aceptar los valores, como puede ver en la siguiente imagen, se ha creado una curva paralela ala primitiva a 10 mm, hacia el interior de la curva.

(40)

Curvas de contorno (Boundary Curves)

En este apartado se tratará como crear curvas de contorno en una superficie. En algunos casos tenemos superficies pero no las curvas con las que han sido generadas, este comando le devuelve las curvas de controno de la superficie que seleccione para utilizarlas luego en operaciones posteriores.

§ Modele una superficie como la de la figura.

§ Seleccione el icono de curvas de

contorno.

§ Cubra el cuadro de diálogo con el tipo de propagación del contorno que más le interese.

En este caso seleccionaremos contorno completo.

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Proyecciones

Este comando crea proyecciones de :

§ Un punto a una superficie o plano de trabajo.

§ Geometría del plano de trabajo sobre una superficie soporte.

Parta de una geometría como la de la figura, una superficie y una curva que está cobre ella, lo que se hará es proyectar la curva sobre la superficie.

§ Seleccione el icono de Proyectar.

§ Cubra el cuadro de diálogo, indicando los parámetro característicos:

§ Superficie a proyectar. § Superficie soporte. § Dirección de la extrusión.

§ Aplique la configuración para tener una previsualización y acepte con O.K.

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Intersecciones

Esta herramienta muestra como crear elementos de alambre por intersección de:

§ Dos elementos de alambre (Wireframe Elements). § Dos superficies.

§ Un elemento de alambre y una superficie.

En ejemplo que se muestra a continuación, se tienen dos superficies, y la finalidad del comando es calcular la curva de intersección de las dos.

§ Seleccione el icono de Intersección.

§ Cubra el cuadro de diálogo, indicando las dos superficies.

§ Seleccione aplicar para previsualizar, y O.K. para aceptar. Si oculta las superfices podrá ver la curva de intersección.

(43)

Comandos de creación de superficies Extrusión de superficies

Con este comando realizaremos la extrusión de un perfil según una dirección. Como ya se ha visto en este módulo de programa, la distancia de la extrusión se especifica según dos límites.

§ Dibuje un perfil para la extrusión y una línea que indique la dirección. Estas operaciones se harán en dos bocetos distintos o ayudándose de geometría que ya haya en el dibujo (Por ejemplo, puntos).

En el ejemplo de la figura queremos simular un canalón.

§ Seleccione el icono de extrusión de superficies.

§ Ante usted aparecerá el siguiente cuadro de diálogo. Indique el perfil de la extrusión y la dirección. Indique a su vez los límites de la extrusión.

§ Aplique los cambios y ante usted aparecerá la superficie.

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Superficies por revolución

Crea una superficie por revolución de un perfil según un eje.

Para ejecutar este comando necesita un boceto, si el perfil a revolicionar está en el mismo plano que el eje de revolución, o dos; si estén en planos distintos.

Como ejemplo de este caso haremos el modelado de una superficie de agua, una superficie ondulada.

§ Dibuje un perfil para la revolución, aproximando al de la figura utilizando Spline y una línea en el mismo plano, para el eje.

§ Seleccione el icono de revolución, y al cubrir el cuadro de diálogo indique el perfil y el eje de revolución.

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Superficies equidistantes (Offset Surfaces)

Esta herramienta nos muestra como podemos hacer una superficie por offset a partir de otra existente. La equidistancia se mide el las perpendiculares a la superficie.

§ Suponga que tiene una superficie como la de la figura, y de la que queremos obtener una superficie de offset.

§ Seleccione el icono de superficie equidistante e indique un valor para la magnitud de offset.

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Superficies por Barrido (Swept Surfaces)

Podemos crear una superficie por el desplazamiento de una curva a lo largo de un camino.

Este comando dispone de múltiples opciones. La más importante es el barrido a lo largo de dos caminos. Aquí el perfil se hace variar adaptándose a los caminos. Se verán ejemplos de este comando:

§ Barrido a lo largo de un camino:

Hará la superficie de una tubería para ello, lo primero es hacer los Bocetos del camino que esta seguirá y el perfil, circular en este caso.

§ Seleccione el icono de Superficies por Barrido e indique los parámetros característicos en el cuadro de diálogo.

En este caso serán el perfil de revolución y la curva guía.

Pulse el botón de aplicación, para previsualizar la superficie.

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§ Cámbiese al módulo de diseño de piezas (Part

Desing), y en este seleccione el icono de Espesor de Superficies (Thick Surface).

Especifique el valor del espesor y la dirección en la que este se dará.

Con este comando lo que consigue es crear un sólido a partir de una superficie y dando un espesor.

Si aplica como material una acero (Steel) y pone como vista actual Vista con Parámetros Personalizados, el resultado es el siguiente:

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Vamos a realizar un ejercicio práctico, para resolver un problema que bien podría haber pasado, en la vida real.

Una empresa que fabrica escaleras para barcos, se encuentra sucesivamente en el mismo problema:

Prácticamente los únicos datos que diferencian a escalera de otra son: · La distancia a la que hay que subir.

· La distancia a la pared, que nos va a determinar la inclinación. · El ancho de la escalera.

En este caso, y para no complicar más el ejercicio, supondremos una distancia constante entre pasos, y que los perfiles que utilizamos en nuestra estructura son siempre los mismos.

Pues bien, nos han encargado paramétrizar este diseño, para que los planos salgan automáticamente, y actualizados con tan sólo cambiar en el modelo los datos mencionados arriba.

Ahora esta empresa podrá pasar a centrarse en otro tipo de proyectos, que posteriormente pasarán a parametrizarse.

El primer paso es conceptualizar en problema y pasarlo a un modelo matemático para que este pueda ser tratado en forma de parámetros, en CATIA V5.

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modelo.

Las primeras que definiremos serán:

· Altura: Altura a la cual hemos de subir.

· Distancia a la pared: Distancia desde el apoyo de la escalera a la pared.

· Ancho: Ancho de los pasos de la escalera. Como hacemos esto? Donde?

Aunque todavía no hemos explicado el entono de conjunto, diseñaremos la escalera sobre este entorno. Las explicaciones sobre restricciones de montaje las veremos en capítulos sucesivos.

1. Arranque CATIA V5

2. Seleccione Start>Mechanical Desing> Assembly Desing

3. Ahora cambiaremos el nombre a nuestro conjunto, sitúese encima del nombre del ensamblaje (en el árbol, que si esta por defecto será Product1). Seleccione Properties y cubra el cuadro de Diálogo siguiente. Aquí hemos puesto como nombre de la pieza (Part Number) Escalera. Aceptamos en OK.

4. Seleccione ahora el icono Formula, para añadir formulas o parámetros al modelo de forma que cumpla las restricciones.

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y parámetros, lo explicaremos brevemente destacando sus puntos más importantes:

· Inicialmente está vacío, no hay parámetros asociados a este modelo, antes de nada especificamos el tipo de parámetro que utilizaremos: Longitud, Tiempo, Ángulo, Masa, Volumen, etc. Pulsando en New Parameter of type, (Nuevo parámetro del tipo…)

creamos ese parámetro, ahora el paso siguiente es asignarle un nombre y un valor.

· En el caso de tener definidos parámetros podríamos pasar a definir las ecuaciones, en las que incluyamos estas variables de cálculo. En la parte superior del cuadro están los filtros de selección, útliles en el caso de modelos con un número grande de variables, o cuando estas siguen una terminología dentro de la empresa bien definida.

· Los parámetros se editan mediante un doble Clic, y en todo momento vemos su valor, la formula que tienen asociada (en el caso de que la tengan), y si están activos o no.

Dada explicación general, definiremos estas variables. Pasos:

· Los parámetros que utilizaremos son de tipo longitud ya que con ellos se realizarán operaciones de extrusión. Operaciones que se miden en milímetros.

· Asignamos, nombre y valores a esas variables. · Véase al cuadro de la derecha

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nuestra escalera. En el árbol la única información que tenemos en este momento es la mostrada en la figura.

El paso siguiente es seleccionar el icono Añadir nueva pieza a

un Ensamblaje y seleccionar el ensamblaje o producto en el cual la pieza será incluida. En este caso picamos en el árbol, sobre la etiqueta

Escalera.

En el árbol de operaciones acaba de aparecer una nueva pieza, cuyo nombre por detecto es Part1 (Part1.1). Cambiaremos el nombre de esta pieza para empezar a trabajar con el problema real.

La primera de las piezas que incluiremos en el ensamblaje, es el entorno en el que irá nuestra pieza o conjunto. Resumiendo, un suelo y una pared.

Con el ratón posiciónese sobre la pieza Entorno, y haga doble clic. La pieza entorno debería haberse puesto con fondo azul. Este recuadro o fondo azul indica la parte del ensamblaje sobre la que se está trabajando. A continuación haga clic una vez en el signo + del árbol, para desplegar la estructura de la pieza.

Es este momento deberíamos estar en el Entorno de Pieza, pero como hay más módulos que funcionan en este nivel, por ejemplo los módulos de superficies, lo que hemos de hacer es entrar en él, a través de Start>Mechanical Desing> Part Desing.

En la siguiente hoja puede recordaremos como es el entorno de Diseño de Piezas de CATIA V5.

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Esta será la disposición general del entorno de trabajo. En la documentación inicial que le hemos suministrado aparece explicado.

Herramientas Estándar y de Visualización en la parte inferior. Las demás herramien-tas a la derecha.

El usuario puede variar esta configuración de espacio de trabajo, bien por menú (Tools>Options) bien

arras-trando los iconos al emplazamiento que considere idóneo.

Por lo demás la información recibida con anterioridad, explica cada uno de las operaciones o comandos por separado y con un ejemplo.

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Antes de nada hemos de incluir los parámetros generales del ensamblaje a parámetros de la pieza que vamos a modelar.

¿Cómo?

Existen al menos tres formas de hacerlo, con sus diferencias, pero nosotros aquí veremos la más sencilla de todas, y la más utilizada siempre que no entremos en Gestión del Conocimiento. Pues bien: · Seleccione el Icono de entrada en módulo de Bocetado.

· Seleccione el plano vertical, para comenzar a utilizar dibujar el perfil.

· Trace un perfil similar al de la imagen, para que sea nuestro suelo y nuestra pared o mamparo.

· Ahora ajustaremos nuestras medidas al perfil que buscamos, y es aquí donde introducimos los parámetros.

· Seleccione la arista vertical y haga un clic el la zona en la que quiera colocar la cota.

· Ahora sitúese sobre la cota y pulse el botón derecho del ratón para ver el menú contextual. Seleccione Editar Fórmula.

· En el cuadro que le aparece, el editor de fórmulas, que es muy similar al de edición de parámetros, le está pidiendo el valor o la formula, que define esa cota. En este caso, basta con hacer un clic en el parámetro del ensamblaje, con el que queremos igualar esta cota. En este caso es el Parámetro Altura.

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suelo. Por lo tanto, Seleccione el icono de Acotar, Seleccione la línea y haga clic en la zona en la que quiera que se sitúe la cota.

Situándose encima despliegue el menú contextual, y abra el Editor de Fórmulas, como ha hecho antes.

Iguale esa cota al parámetro Distancia al mamparo, que esta en el árbol.

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PASO 1: Acotar

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PASO 2:

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PASO 3:

Incluir parámetro de ensamblaje en parámetro de una pieza.

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PASO 4: Modelo final.

Como puede verse los parámetros aparecen como Parámetros Externos, esto quiere decir que están vinculados a los paráme-tros del ensamblaje.

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haga un clic en Extrusión, seleccionamos el perfil y cubrimos el cuadro de diálogo.

En el ejemplo de la imagen hemos dado una profundidad al mamparo de dos metros. Seleccione la opción del cuadro Mirrored Extend hacia ambos lados.

Una vez hecho esto debería ver el la pantalla el árbol de operaciones de una forma parecida a la mostrada en la imagen:

Lo primero que aparece en pantalla son los ejes de planos cartesianos principales, y que interseccionados nos el (0,0,0) del sistema de coordenadas de la pieza.

A continuación están los parámetros externos o más bien las referencias a parámetros externos a la pieza.

Las relaciones son las leyes matemáticas que relacionan a los distintos parámetros y cotas dentro del diseño.

PartBody, es el cuerpo principal de la pieza. Recuerde que puede insertar nuevos cuerpos a la pieza, accediendo al menú desplegable em Insert > New Body. Para que esta opción esté visible al usuario este ha de estar trabajando en el entorno de Pieza. (Part Desing) Nota:

Ahora como ejercicio proponemos al alumno que trate de cambiar la formula que afecta la longitud del suelo.

Lo que veremos nosotros en la próxima página es como aumentamos la distancia a la pared en 1000 mm.

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Operaciones de acabado

Las operaciones que se van a ver ahora, se aplican una vez que ya hemos creado modelos 3D, y todas ellas se corresponden con acabados.

Se tratará en medida de lo posible simplificar los diseños y cuando se trabaje con piezas o conjuntos de gran complejidad desactivar estas operaciones, para que las visualizaciones sean más rápidas.

Se verán los redondeos y todos los tipos de los que dispone el programa, chaflanes, desmoldeos y tipos, vaciados y espesores.

Redondeo de aristas

Con este comando aplicaremos un radio de redondeo a una o varias aristas.

No es necesario salir del comando para seleccionar nuevas entidades. Si selecciona una cara todas las aristas de esa cara se redondearán con el radio asignado en el cuadro de diálogo.

Este comando se utilizará en el mecanizado de piezas, bien porque alivian las tensiones que se concentran en las aristas rectas o bien por seguridad se eliminan las aristas vivas.

Se utilizarán para incluir en un diseño final los cordones de soldadura.

§ Dibuje un boceto 2D, y extruyalo hasta conseguir un sólido.

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§ Cubra el cuadro de diálogo especificando el radio de redondeo que quiera aplicar, en este caso hemos escogido 5 mm, y seleccione caras o aristas que quiera redondear.

Redondee ahora las aristas internas, seleccionando sólo las aristas.

Redondeo “de cara a cara” (Face-Face Fillet)

Este comando realiza una superficie de adaptación con redondeo entre dos superficies que no entran en contacto. Realizaremos una pieza como la de la figura. El redondeo se utiliza para dar una mayor rigidez al conjunto, porque se prevén cargas normales a la dirección del taladro.

§ Utilizando los Sketch, construya la siguiente geometría. Realice la placa de la base con una extrusión y los troncos de cono con Shaft, sólido por revolución. Para los taladros utilice Hole.

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§ Seleccione el icono Fillet Face-Face.

§ Cubra el cuadro de diálogo indicando un radio para el redondeo.

§ Seleccione las superficies exteriores para que el programa calcule, el redondeo. Acepte cuando sea el que usted quiere.

Redondeo con Radio Variable. (Variable Radius Fillet)

Esta opción del comando le va a permitir realizar redondeos variables, en función de unos radios que nosotros indicaríamos en los puntos críticos.

Como ejercicio para practicar este comando modelaremos una empuñadura como la de la figura.

Para ello partiremos de un prisma recto. Al que aplicaremos distintos radios de redondeo en distintos puntos uniformemente distribuidos en la arista a redondear.

Existen muchas formas para conseguir este resultado final, pero mientras no se vean matrices haremos las modificaciones en la mitad del sólido y a continuación se hará una simetría.

Para un mayor realismo aplicaremos como material madera de pino.

Dicho esto comencemos por hacer un prisma recto con las siguientes medidas de alto x ancho x alto: 35 x 200 x 80

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Una vez hecho esto ya estamos en disposición de realizar las modificaciones al sólido, de las que ya habíamos hablado.

§ Haga una distribución ocho puntos 3D en una de las aristas mayores, utilizando el comando Point junto con la opción colocar en el punto medio dado por otros dos. Seleccione los puntos finales de la recta y vaya segmentando la arista.

§ Seleccione el icono redondeo con radio variable. En el cuadro de diálogo introduzca un radio de 20 mm, seleccione la arista a redondear, el modo de propagación tangencial, y

seleccione los 7 puntos que ha creado anteriormente.

§ Mediante un doble clic modifique cada una de las cotas que usted quiera y acepte O.K. En este caso cambie las intermedias (una no una si) a 35 mm.

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§ Así que daría la mitad de la pieza.

§ Seleccione ahora el icono de Miror y haga un reflejado de la pieza por el plano interno.

Redondeo tri-tangente (Tritangent Fillet)

Con este comando generamos una superfice tangente a otras tres y con un redondeo.

El icono es el siguiente:

Este comando implica que tenemos que borrar una de las tres caras seleccionadas, en este caso escogeremos la superior. Este es un ejercicio sencillo. Supongamos que generamos una pieza como la de la imagen siguiente:

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Chaflán (Chamfer)

Los chaflanes consisten en crear una superficie bisel entre dos superficies o lo que es lo mismo en una arista.

Los dos parámetros característicos son por un lado, la longitud desde una de las aristas y en una de las caras que indica el material que achaflanamos, y en segundo lugar el ángulo del chaflán con la superficie que hemos mencionado con anterioridad de referencia. Esta superficie se aparece indicada con una flecha, podemos hacer el chaflán inverso picando en Reverse, en el cuadro de diálogo.

Esta operación es importante entre piezas que vayan soldadas, pues se incrementa la superficie de la unión y sobre la que se depositará el cordón de soldadura.

Hemos seleccionado como ejemplo un caso de dos placas que ven de unirse, y que tienen 10 mm de espesor. Realizamos en achaflanado de 4 x 45º.

§ Diseñe una pieza rectangular con aristas rectas. Una vez que la obtenga seleccione el icono.

§ Cubra el cuadro de diálogo. 4 x 45º.

§ Haga un Mirror de la pieza.

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Desmoldeos (Draft)

Estas operaciones se definen en las piezas con moldes, para poder sacar la pieza en el proceso productivo con una mayor facilidad.

Los elementos característicos son:

§ Dirección de tirada (pulling direction): indica la dirección en la que el Draft va a ser definido.

§ Ángulo de desmoldeo (Draft Angle): Hace referencia al ángulo que forman las caras del Draft con las caras de la dirección de la tirada. § Elemento de partición (Parting element): Especificamos un plano o

superficie a partir de la cual empieza a aplicarse el desmoldeo.

§ Elemento neutral (neutral element): Determina la superficie que no sufrirá variación en el desmoldeo.

Supongamos que la siguiente pieza queremos hacerla más fácil para su desmoldeo.

En el ejemplo de la figura, se va diseñar una carcasa que trataremos que se lo más desmoldeable posible. Lo más importante es dar un ángulo de desmoldeo al espesor. En este caso 5º. Las aristas se han redondeado también para favorecer esto.

§ Parta de un sólido y seleccione el desmoldeo.

§ Cubra el cuadro de diálogo.

§ Seleccione vaciado y aplique los redondeos.

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Vaciados (Shell)

Este comando elimina el material de una pieza, realizando un vaciado, para ello hemos de especificar un sólido o una polisuperficie cerrada. La superficie externa será tomada como referencia y a partir de ella especificamos el espesor, puede ser hacia el interior o hacia el exterior.

Como ejemplo tratemos de modelar un vaso, para ello comience por un perfil que luego revolucionaremos hasta conseguir un sólido.

§ Seleccione el icono de vaciado, y especifique un espesor.

§ Aplique como material cristal (glass). § Redondeamos los bordes apara un

mayor realismo.

§ A una superficie aplicamos como material madera para simular la superficie de la mesa.

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Espesor (Thickness)

Algunas veces hemos de añadir o eliminar espesores un sólido para ello seleccionamos la superficie a partir de la cual queremos que nuestro sólido modifique sus características.

Este comando solo funciona cuando seleccionamos alguna de las superficies de un sólido.

§ Modele un sólido.

§ Seleccione el icono de espesor y una superficies. En el cuadro de diálogo indique el valor.

Operaciones con superficies

Faltarían por explicar los siguientes iconos, pero como todos ellos hacen referencia a superficies, y parten de las superficies para generar sólidos, por lo tanto, no se detallarán hasta que se vea el módulo de superficies.

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Operaciones de transformación Translación

Con este comando movemos un Body (cuerpo) según una dirección determida una distancia.

Podemos también especificar la dirección por un vector X Y Z.

§ Seleccionamos el icono.

§ La dirección por la que nos queremos desplazar, en el cuadro de diálogo.

Rotación

Operación para girar una determinada pieza un cierto ángulo alrededor de un eje. Estos son los dos parámetros característicos, eje y ángulo de giro.

§ Seleccione el icono rotación.

§ Cubra el cuadro de diálogo.

Simetría

Transforma un objecto en su simétrico. Como datos sólo hemos de indicar la pieza y el plano de referencia.

§ Seleccione icono de simetría.

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Matrices

Comando que permite crear entidades idénticas a partir de una existente, para ello tan sólo hemos de indicar la posición de las piezas nuevas.

Catia permite definir tres tipos de matrices:

§ Rectangulares § Circulares § De usuario

Matriz rectángular

Permite hacer los duplicados de piezas en forma de red rectangular, en la que definimos los espaciados entre filas y columnas.

Para este ejemplo modelaremos un bloque de granito de 190 x 50 x 20.

Lo que nos proponemos en este ejemplo es construir una pared con bloques de esta medida, y para ello utilizaremos el comando matriz rectangular.

§ Seleccione el icono matriz.

§ Cubra el cuadro de diálogo indicando cinco columnas y cinco filas, o lo que es lo mismo, cinco entidades en la dirección de la longitud de la pieza (columnas) y cinco entidades en la

dirección de la altura (filas).

§ Los espaciados son de 104 para filas y 192 para columnas.

§ Aplique los cambios y note que las filas son discontinuas. Esto se hace para insertar nuevos bloques que solapen las juntas.

§ Copie el bloque original y sitúelo en el espaciado entre las filas.

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En el cuadro de diálogo puede escoger la posición de la pieza dentro de la matriz indicando su posición fila y columna.

Si prueba a hacer esto vemos que las matrices se desplazan. Para ampliar el cuadro de diálogo seleccione More, y cubra Posición del Objeto en la Matriz.

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Matriz circular

Esta operación crea copias de elementos a lo largo de un camino circular, los parámetros característicos son el número de copias y el espaciado angular entre ellas.

En el ejemplo de la figura extruya un círculo y sitúe en el un anclaje.

§ Seleccione el icono matriz circular.

§ Cubra el cuadro de díalogo.

§ Seleccione la entidad que formará la matriz.

§ Ocho entidades espaciadas un ángulo de 45º.

§ Seleccione la dirección que se cogerá como referencia. (Pique en Reverse, si quiere cambiar el sentido de la matriz).

§ Repita los pasos con el anclaje interior, y tendremos el siguiente resultado.

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Matriz definida por el usuario

Con este comando es el usuario el que define en un Sketch los puntos en los que se van a situar las copias de los elementos que forman la matriz.

§ Sitúese en un plano de Sketch, sobre el que hará una distribución de puntos sobre los que quiere que descansen las entidades.

§ Seleccione en comando matriz definida por el usuario.

§ Introduzca los puntos de posición en los que irán situados los objetos.

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Reflejar (mirror)

Reflejar un cuerpo consiste en duplicarlo usando una simetría. En comando le pedirá un plano o una cara que será la superficie de referencia.

§ Diseñe una pieza sencilla como la de la figura.

§ Seleccione el icono Reflejar.

§ Seleccione el plano de reflejado

Escalado (Scaling)

Escalar una pieza es redimensionar una pieza.

Cuando seleccionamos un plano, aplicamos el factor de escala a la magnitud perpendicular a esa cara.

Si seleccionamos un punto, aplicamos el factor de escala a toda la pieza a partir de ese punto. Veamos un ejemplo de este último caso.

§ Seleccione el icono.

§ Aplique un factor de escalado de 2. § Seleccione un punto de referencia.

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Elementos de referencia Puntos

En Catia podemos crear puntos por los siguientes métodos:

§ Por coordenadas: Introduzca las coordenadas X Y Z.

§ En una curva: El programa va a seleccionar por defecto el punto final y a partir de él, puede situarlo introduciendo una coordenada, o seleccionando la opción punto medio. Está también disponible la opción

Reverse, que utilizamos para hacer cambiar el punto de referencia al

extremo contrario.

§ En un plano: Seleccione un plano y sobre él introduzca las coordenadas de un punto o introdúzcalo directamente con el ratón.

§ En una superficie: Seleccione una superficie sobre la que situará el punto, e introduzca un punto de referencia sobre el que se computarán las coordenadas. Hemos de seleccionar también una dirección.

§ En el centro de un círculo: Sitúa un punto en el centro de un círculo, para ello ha de seleccionar el icono y el círculo.

§ Tangente a una curva: Selecciona una curva y una línea de dirección.

Seleccione O.K. para aceptar el punto.

Líneas

Métodos para crear líneas:

§ Punto a punto: Selecciona dos puntos, que definen una recta.

§ Punto y dirección: Con dos puntos y una dirección también creamos una línea.

§ Ángulo o normal a curva: Seleccionamos una superficie de referencia y a continuación un punto. Si la línea es normal a la superficie con estosya queda definida, en el caso de la opción ángulo, hemos de introducir el ángulo.