MEDICIÓN DELTRABAJO MEDICIÓN DELTRABAJO
MÓDULO MÓDULO
NELSON LEONARDO SEPÚLVEDA FLOREZ NELSON LEONARDO SEPÚLVEDA FLOREZ
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
–UNAD-FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E
FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍAINGENIERÍA PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ BOGOTÁ
2007 2007
Autor Autor
Nelson Leonardo Sepúlveda Florez Nelson Leonardo Sepúlveda Florez
Ingeniero Industrial. Especialista en Higiene y Salud Ocupacional. Ingeniero Industrial. Especialista en Higiene y Salud Ocupacional. Magíster en Gestión Ambiental
Magíster en Gestión Ambiental
Programa de Ingeniería Industrial. UNAD Programa de Ingeniería Industrial. UNAD COMITÉ DIRECTIVO
COMITÉ DIRECTIVO
Jaime Alberto Leal Afanador Jaime Alberto Leal Afanador
Rector Rector
Roberto Salazar Ramos Roberto Salazar Ramos Vicerrector Académico Vicerrector Académico
Sehifar Ballesteros Moreno Sehifar Ballesteros Moreno Vicerrector Administrativo Vicerrector Administrativo Maribel Córdoba Guerrero Maribel Córdoba Guerrero Secretaria General
Secretaria General
Edgar Guillermo Rodríguez Edgar Guillermo Rodríguez Director de Planeación Director de Planeación Claudio Rothstein Pedraza Claudio Rothstein Pedraza
Decano Facultad de Ciencia Básica e Ingeniería Decano Facultad de Ciencia Básica e Ingeniería CURSO MEJORAMIENTO DE PROCESOS
CURSO MEJORAMIENTO DE PROCESOS GUÍA DIDÁCTICA GUÍA DIDÁCTICA Primera Edición Primera Edición @CopyRigth @CopyRigth
Universidad Nacional Abierta y a
Universidad Nacional Abierta y a DistanciaDistancia ISBN
ISBN 2007 2007
Centro Nacional de Medios para el aprendizaje Centro Nacional de Medios para el aprendizaje
2 2
TABLA DE CONTENIDO TABLA DE CONTENIDO Pág Pág .. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN 1010 UNIDAD UNO UNIDAD UNO CAPITULO UNO CAPITULO UNO 1 1.. EESSTTUUDDIIO O DDE E MMEETTOODDOOSS 1212 1
1.1.1 ASASPEPECTCTOS OS BBASASICICOOSS 1313 1.1.1
1.1.1 AlcanAlcance ce de de los los estudiestudios os de de métodmétodos os 1313 1.
1.1.1.22 DeDefifininicición ón y y obobjejeto to del estudel estudidio o de de titiempempos os yy movimientos.
movimientos. 1313
1
1..11..33 ÁÁrreeaas ds de ae accttiivviiddaad dd de le la Ia Innggeenniieerríía da de Me Mééttooddooss 1144 1
1..22 IIMMPPOORRTTAANNCCIIA A DDEEL L EESSTTUUDDIIO O DDE E MMÉÉTTOODDOOS S Y Y AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD 1616
1
1..22..11 FFaaccttoorrees s qquue e rreessttrriinnggeen n lla a pprroodduuccttiivviiddaadd 2211 1
1..22..22 FFaaccttoorrees s dde e pprroodduuccttiivviiddaadd 2222 1
1..22..33 PPrroodduuccttiivviiddaad d y y DDeessaarrrroollllo o EEccoonnóómmiiccoo 2222 1
1..22..4 L4 Liimmiittaacciioonnees s a a lla a PPrroodduuccttiivviiddaadd 2244 1.2.5
1.2.5 La direcLa dirección en el ición en el incremenncremento de lato de la Productividad
Productividad 2525
1
1..22..66 PPrroodduuccttiivividdaad d dde e llaas s iinnststalalacaciioonnees, s, dde e llaa maquinaria, del equipo y de la mano de obra
maquinaria, del equipo y de la mano de obra 2727 1.
1.33 TITIEMEMPO PO DE DE OPOPERERACACIOIONENESS 2828 1
1..33..11 CCoonntteenniiddo o dde e ttrraabbaajjo o ssuupplleemmeennttaarriioo 2299 1
1..33..22 TTiieemmppo o iimmpprroodduuccttiivvoo 3300 1
1..33..33 AAlltteerrnnaattiivvaas s dde e ssoolluucciióón n a a lloos s ttiieemmppooss improductivos y suplementarios
improductivos y suplementarios 3131
1.4
1.4 ININDICDICADOADORERES DS DE EE EFICFICACIACIA A Y Y EFIEFICIECIENCNCIAIA 3535 1.
1.55 ANANTETECECEDEDENTNTES ES E E HIHISTSTORORIA IA DE LOS MÉTDE LOS MÉTODODOSOS,, TIEMPOS
TIEMPOS Y Y MOVIMIENTOSMOVIMIENTOS 3636
1
1..55..11 FFrreeddeerriicck k W. W. TTaayylloorr 3366 1
1..55..22 FFrraannk k BB. . GGiillbbrreetthh 4040 1.5
1.5.3.3 HenrHenry y L. L. GanGantt. tt. 4141 1.5.4
1.5.4 HarrinHarrington gton EmersonEmerson. . 4242 1.
1.5.5.55 FaFayoyol l 4242
1.5
1.5.4.4 H. H. B. B. MayMaynard nard 4242 1.5.5
1.5.5 Morley Morley H. H. MathewsMathewson on 4343 1.
1.66 DEDEFIFININICICION ON DE DE EMEMPRPRESESAA 4444 1
1..66..11 CCllaassees s dde e eemmpprreessaass 4444 1.6.2
1.6.2 CaractCaracterístierísticas generalecas generales de s de las empresalas empresas segúns según su tamaño
su tamaño 4545
1
1
1..66..55 EEvvoolluucciióón n dde e lloos s mmooddeelloos s eeccoonnóómmiiccooss colombianos
colombianos 4949
CAPITULO DOS CAPITULO DOS 2.
2. MMEETOTODODOLLOOGGIA IA EESTSTUUDIDIO O DDE E MMETETOODODOSS 5959 2.1
2.1 PROPROCEDCEDIMIIMIENENTO TO DEL DEL ESTESTUDIUDIO DO DE ME MÉTOÉTODOSDOS.. 6060 2
2..11..1 S1 Seelleecccciióón n ddeel l ttrraabbaajjo o ppaarra a eessttuuddiioo.. 6622 2.
2.1.1.22 ReRegigiststrarar, r, exexamamiinanar r y y esesttabablelececer r el el nunuevevoo método
método 6464
2.
2.1.1.33 DeDefifininir, r, imimplplanantatar, r, y my manantetenener er el ml mététoodo do en en ususoo 6767 2.1
2.1.4.4 EstEstablablecer ecer el el proprocedcedimiimientento o básbásico ico del del tratrabajbajoo asignado.
asignado. 7070
2.
2.22 REREPRPRESESENENTATACICIÓN GÓN GRARAFFICICAA 7070 2.2.1
2.2.1 El El cursogcursograma rama sinópsinóptico tico del del procesproceso. o. 7272 2.2.2
2.2.2 El El cursogcursograma rama analíanalíticotico. . 7272 2.2.3
2.2.3 DiagraDiagrama ma de de operacoperaciones iones de de procesproceso o 7373 2
2..22..44 DDiiaaggrraamma a dde e fflluujjo o ddeel l pprroocceessoo 7744 2
2..22..55 DDiiaaggrraamma a dde e rreeccoorrrriiddo o dde e aaccttiivviiddaaddeess 7788 2
2..22..66 DDiiaaggrraamma a dde e hhiillooss 8800 2
2..22..77 DDiiaaggrraamma a dde e cciirrccuullaacciióónn 8822 2
2..22..8 D8 Diiaaggrraamma a dde e AAccttiivviiddaaddees s MMúúllttiipplleess 8844 2
2..22..99 GGrrááffiicco o dde e ttrraayyeeccttoorriiaa 8866 2
2..22..1100 FFlluujjooggrraammaass 8866 2.
2.33 ANANÁLÁLISISIS IS DE DE LOLOS S MOMOVIVIMIMIENENTOTOSS 8787 2
2..33..11 EEl l eessttuuddiio o dde e mmoovviimmiieennttooss 8888 2
2..33..22 PPrriinncciippiioos s dde e lla a eeccoonnoommíía a dde e lloos s mmoovviimmiieennttooss 8899 UNIDAD DOS UNIDAD DOS CAPITULO UNO CAPITULO UNO 1 1.. EESSTTUUDDIIO O DDE E TTIIEEMMPPOOSS 9595 1
1.1.1 ASASPEPECTCTOS OS BBASASICICOOSS 9696 1.1.1
1.1.1 EstudEstudio io de de los los tiempotiempos s de de trabajtrabajo o 9696 1
1..11..22 DDeeffiinniicciióón y n y oobbjjeettiivvoos ds deel el essttuuddiio do de te tiieemmppooss 9977 1.
1.1.1.33 ElElememenentotos s y y prprepepararacacióión n papara ra el el EsEstutudidio o dede tiempos
tiempos 9898
1
1..11..4 E4 Ejjeeccuucciióón n ddeel l eessttuuddiio o dde e ttiieemmppooss 110000 1.
1.22 ESESTUTUDIDIO DE TO DE TIEIEMPMPOS COS CON CON CRORONONOMEMETRTROO 102102 1
1..22..11 PPaassoos s ppaarra a ssu u rreeaalliizzaacciióónn 110033 1
1..22..22 TTiieemmppo o essttáe ánnddaarr 110033 1
1..22..33 TTiieemmppoo rreeaall 110066 1
1..22..44 TTiieemmppo o nnoorrmmaall 110066
4 4
1.2.5 Ritmo de trabajo 110 CAPITULO DOS
BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCIÓN 118
2.1 TALLERES EN SERIE 119
2.1.1 Línea de fabricación y línea de ensamble 120 2.1.2 Control de la producción continua 122 2.1.3 Distribución de una línea de ensamble 122 2.1.4 Asignación de elementos a las estaciones de trabajo 123
2.2 MÉTODOS PARA BALANCEO DE LÍNEA 125
Método de kilbridge y wester 125
Método de Posiciones Ponderadas 131
CAPITULO TRES
3. CURVAS DE APRENDIZAJE 133
3.1 METODOLOGÍA DE CALCULO 136
3.1.1 Método aritmético 137
3.1.2 Método logarítmico 138
3.1.3 Estimación del porcentaje de aprendizaje 138
3.2 CURVA DE EXPERIENCIA 139
3.2.1 Diferencia entre la tasa de aprendizaje de
una empresa y la de la industria 140
3.2.2 Mejora del aprendizaje individual 141
3.2.3 Aprendizaje de la Organización 142
3.2.4 Factor olvido 144
3.2.5 Formas de las curvas de aprendizaje 144
3.2.6 Organizaciones de rápido aprendizaje 148
3.2.7 Aprendizaje de los equipos 150
3.2.8 Estrategias basadas en la curva de aprendizaje 151
CAPITULO CUATRO
4. TIEMPOS PREDETERMINADOS 157
4.1 EL SISTEMA MTM 158
4.1.1 Procedimiento para el empleo del MTM 159
4.1.2 Ventajas del MTM 159
4.1.3 Principales Aplicaciones 160
4.2 TÉCNICA MOST 197
4.2.1 Concepto de MOST la medida de trabajo 197
4.2.2 La Secuencia de MOST Básico 198
BIBLIOGRAFIA 210
LISTA DE GRAFICAS
Pág.
Grafica No. 1 Estudio del trabajo 14
Grafico No. 2 Disciplinas Mejoramiento de Procesos 15 Grafica No. 3 Papel de la Dirección en la Productividad 26
Grafica No. 4 Sistema Industrial 26
Grafica No. 5 Tiempo de Fabricación de un producto 28 Grafica No. 6 Contenido de trabajo suplementario 29
Grafica No. 7 Tiempo Improductivo 30
Grafica No. 8 Soluciones a la baja productividad 31
Grafica No. 9 Reducción tiempo improductivo 32
Grafica No. 10 Beneficios Aumento de Productividad 34
Grafica No. 11 Evolución Empresa Industrial 49
Grafica No. 12 Modelo Centro Periferia 50
Grafica No. 13 Modelo Sustitución de Importaciones Años 60 52 Grafica No. 14 Modelos sustitución de Exportaciones años
70-80 53
Grafica No. 15 La Globalización 55
Grafica No. 16 El Conocimiento y la Globalización 57 Grafica No. 17 El nuevo Modelo Técnico Económico Años 90 58 Grafica No. 18 Mejora y Medición del Trabajo 60
Grafica No. 19 Tipos de Gráficos 70
Grafica No. 20 Diagrama de Operaciones 75
Grafica No. 21 Diagrama de Flujo 77
Grafica No. 22 Diagrama de recorrido de materiales 79 Grafica No. 23 Diagrama de recorrido de actividades 80 Grafica No. 24 Diagrama de recorrido o circulación 83 Grafica No. 25 Diagrama Actividades Múltiples 85
Grafica No. 26 Diagrama Hombre Maquina 93
Grafica No. 27 Distribución de una línea de ensamble 122
Grafica No. 28 Diagrama de Precedencia 125
Grafico No. 29 Red AEN 129
Grafico No. 30 Red AEN con tiempo de duración 131 Grafica No. 31 Representación Curva de aprendizaje 138
Grafica No. 32 Alcanzar Tipo I 161
Grafica No. 33 Alcanzar Tipo II 162
Grafica No. 34 Distancia alcanzada 162
Grafica No. 35 Alcanzar ayuda con la Muñeca 163 Grafica No. 36 Alcanzar ayuda con el cuerpo 164 Grafica No. 37 Nivel de control alcanzar MTM 164
Grafica No. 38 Alcanzar Caso A 165
Grafica No. 39 Mover Caso A 166
Grafica No. 40 Mover Caso B 167
Grafica No. 41 Mover Caso C 167
Grafica No. 42 Girar 169
Grafica No. 43 Angulo Girado 170
Grafica No. 44 Caso APA 171
Grafica No. 45 Caso APB 171
Grafica No. 46 Caso G1B 172
Grafica No. 47 Caso G1C 172
Grafica No. 48 G1C1, G1C2 y G1C3 173
Grafica No. 49 Caso G2 Volver a Coger 173
Grafica No. 50 Caso G3 Coger de Transferencia 174
Grafica No. 51 Caso G5 Coger de Contacto 174
Grafica No. 52 RL1 - Soltar Normal 175
Grafica No. 53 Posicionar 176
Grafica No. 54 Simetría 177
Grafica No. 55 Semi Simétrico 177
Grafica No. 56 No simétrico 178
Grafica No. 57 Manivela 179
Grafica No. 58 Recorrido Ocular 182
Grafica No. 59 Medición del ET 183
Grafica No. 60 Movimientos del pie 186
Grafica No. 61 Movimientos de la Pierna 187
Grafica No. 62 Paso Lateral Caso 1 188
Grafica No. 63 Paso Lateral Caso 2 189
Grafico No. 64 Agacharse (B) 190
LISTA DE CUADROS
Pág.
Cuadro No. 1 Factores de Productividad 22
Cuadro No. 2 Medida de la Productividad 27
Cuadro No. 3 Indicadores de Productividad 35
Cuadro No. 4 Causas Tiempos muertos 36
Cuadro No. 5 Transición Modelo Sustitución 51
Cuadro No. 6 Modelo Sustitución de Exportaciones 53
Cuadro No. 7 Modelos Económicos Colombianos 54
Cuadro No. 8 Metodología Estudio de Métodos 62 Cuadro No. 9 Secuencia examen preliminar de Métodos 66 Cuadro No. 10 Examen preliminar de la actividad 66
Cuadro No. 11 Tipos de Gráficos utilizados 71
Cuadro No. 12 Simbología 71
Cuadro No. 13 Símbolos cursograma 72
Cuadro No. 14 Therbligs 88
Cuadro No. 15 Parámetros estudio sistemático del Producto 100
Cuadro No. 16 Movimientos MTM 161
Cuadro No. 17 MOST Básico 200
Cuadro No. 18 Secuencia mover general 203
Cuadro No. 19 Valoración Mover controlado MOST. 204
Cuadro No. 20 Secuencia Mover Controlado 206
LISTA DE TABLAS
Pág. Tabla No. 1 Tiempos de duración de montaje 124
Tabla No. 2 Eficiencia de las estaciones 124
Tabla No. 3 Tiempos y precedencia línea de ensamble 125 Tabla No. 4 Representación tabular del diagrama de
precedencias 127
Tabla No. 5 Asignación de elementos a estaciones de trabajo 127 Tabla No. 6 Información Ejercicio Balanceo de Línea 128 Tabla No. 7 Representación tabular del diagrama de
precedencia 129
Tabla No. 8 Selección del Ciclo 130
Tabla No. 9 Asignación de elementos a las estaciones de
trabajo 130
Tabla No. 10 Duración y precedencia Posiciones ponderadas 131 Tabla No. 11 Ordenamiento descendente de los pesos de
posición 132
Tabla No. 12 Asignación elementos a estaciones de trabajo 132
Tabla No. 13 Tasa de aprendizaje 137
Tabla No. 14 TMU por carga y desplazamiento 186 Tabla No. 15 Actividades adicionales levantarse MTM 193
Tabla No. 16 Movimientos idénticos MTM 194
Tabla No. 17 Movimientos idénticos MTM 194
Tabla No. 18 Movimientos diferentes MTM 194
Tabla No. 19 MOST Ejemplo tarjeta de mesa 196
Tabla No. 20 MOST Movimientos similares 196
Tabla No. 21 MOST Movimientos Sucesivos 197
El curso de
El curso de MediciMedición del ón del TrabajTrabajo o tiene como objetivo fundamentiene como objetivo fundamental que tal que loslos estudi
estudiantes del antes del prograprograma ma de de IngeniIngeniería Industrial conozcan y ería Industrial conozcan y comprencomprendandan asp
aspecectotos s gengenereralales es de de esesta ta didiscscipiplilinana, , papara ra elello lo el el mómódudulo lo prpropoponone e elel desarro
desarrollo de llo de dos unidades didáctidos unidades didácticas. La cas. La primerprimera, Estudio de a, Estudio de MétodosMétodos, , enen esta unidad se describe la evolución de los sistemas económicos y con esta unidad se describe la evolución de los sistemas económicos y con ellos el sistema Industrial. Se aborda el concepto de productividad y las ellos el sistema Industrial. Se aborda el concepto de productividad y las diferentes técnicas que se utilizan para realizar análisis y mejoramiento de diferentes técnicas que se utilizan para realizar análisis y mejoramiento de los procesos productivos de una organización.
los procesos productivos de una organización.
La segunda unidad, denominada. Estudio de tiempos, esta conformado La segunda unidad, denominada. Estudio de tiempos, esta conformado ta
tambmbiéién n popor r cacapípítutulolos s a a sasabeber: r: el el prprimimer er cacapipitutulo lo nonos s prpresesenenta ta lalass metodología de medición del trabajo, así mismo se describen los requisitos metodología de medición del trabajo, así mismo se describen los requisitos que se deben tener en cuenta para realizar un estudio de esta índole. El que se deben tener en cuenta para realizar un estudio de esta índole. El segundo capítulo nos muestra la determinación de los tiempos estándar y segundo capítulo nos muestra la determinación de los tiempos estándar y los tiempos predeterminados como herramientas de mejoramiento de los los tiempos predeterminados como herramientas de mejoramiento de los procesos productivos.
procesos productivos.
10 10
UNIDAD UNO
UNIDAD UNO
ESTUDIO DE METODOS
ESTUDIO DE METODOS
CAPITULO UNO CAPITULO UNO 1 1.. EESSTTUUDDIIO O DDE E MMEETTOODDOOSS OBJETIVO GENERAL OBJETIVO GENERAL
Desarrollar en el alumno habilidades para el análisis y aplicación de los Desarrollar en el alumno habilidades para el análisis y aplicación de los métodos y procedimientos propios de la Ingeniería de Métodos con el métodos y procedimientos propios de la Ingeniería de Métodos con el ob
objjetetiivo vo de de quque e pupuededa a prpropopononer er memejjororas as ororiienentatadadas s a a memejjororar ar lala productividad en los sistemas de producción de bienes y servicios.
productividad en los sistemas de producción de bienes y servicios. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Que el estudiante comprenda y reconozca la importancia de aplicarQue el estudiante comprenda y reconozca la importancia de aplicar
las diferentes técnicas de análisis de procesos para el mejoramiento las diferentes técnicas de análisis de procesos para el mejoramiento de la productividad.
de la productividad.
QQuue e eel l eessttuuddiianantte e ccoommpprreenndda a y y rrececoonnoozzcca a el el ccoonnccepeptto o ddee
productividad y los elementos que intervienen en ella productividad y los elementos que intervienen en ella
Que el estudiante comprenda y reconozca la descomposición de losQue el estudiante comprenda y reconozca la descomposición de los
tiempos de fabricación. tiempos de fabricación.
Que el estudiante comprenda y reconozca la evolución del diseño deQue el estudiante comprenda y reconozca la evolución del diseño de
métodos
métodos a partir de a partir de los precursores de los precursores de esta disciplina.esta disciplina.
Que el estudiante comprenda y reconozca el tipo de empresa segúnQue el estudiante comprenda y reconozca el tipo de empresa según
su naturaleza jurídica, tamaño y sector productivo su naturaleza jurídica, tamaño y sector productivo
12 12
1
1..11 AASSPPEECCTTOOS BS BAASSIICCOOSS
La evolución de los estudios de trabajo tienen una gran importancia ya que La evolución de los estudios de trabajo tienen una gran importancia ya que con la evolución de los mismos se tiene cada día una mejora continua en la con la evolución de los mismos se tiene cada día una mejora continua en la selección de los métodos de productividad de las empresas. El aspecto selección de los métodos de productividad de las empresas. El aspecto más importante para aumentar la productividad es la aplicación continua más importante para aumentar la productividad es la aplicación continua de los principios de métodos, estándares y diseño del trabajo.
de los principios de métodos, estándares y diseño del trabajo. 1.1.1
1.1.1 AlcanAlcance de loce de los estudis estudios de métoos de métodosdos
El mejor método debe relacionarse con las mejores técnicas o habilidades El mejor método debe relacionarse con las mejores técnicas o habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente interrelación humano-máquina, y disponibles a fin de lograr una eficiente interrelación humano-máquina, y para ello deben considerarse el diseño, formulación y selección de los para ello deben considerarse el diseño, formulación y selección de los me
mejjoorreses: : MMééttooddoos, s, pprrooccesesooss, , hhererrramamiienenttaass, , eqequuiippoos s ddiivvererssoos s yy especialidades necesarias para manufacturar un producto.
especialidades necesarias para manufacturar un producto.
Enseguida, determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de Enseguida, determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de ac
acueuerdrdo o al al alalcancance ce dedel l trtrabaabajojo. . CuCumpmplilir r cocon n lalas s nonormarmas s o o esestátándndarearess predeter
predeterminadominados, s, y y que que los trabajadorelos trabajadores s sean retribuidosean retribuidos s adecuadadecuadamenteamente según su rendimiento
según su rendimiento
Todas estas medidas incluyen también: Todas estas medidas incluyen también:
1.
1. La definLa definicióición del probln del problema en relaciema en relación con el coón con el costo espersto esperado.ado. 2.
2. La repaLa reparticirtición del ón del trabajtrabajo en dio en diversas oversas operaciperaciones.ones. 3.
3. El análEl análisisis de is de cadcada a ununa a de éstade éstas s parpara a dedetetermirminanar r lolos s prprococesoesos s dede manufactura más económicos según la producción considerada.
manufactura más económicos según la producción considerada. 4.
4. La utiLa utilizaclización de loión de los tiempos tiempos apropis apropiados, y fiados, y finalmentnalmente.e. 5.
5. Las accLas acciones neciones necesariaesarias para asegus para asegurar que el mrar que el método sea pétodo sea puesto enuesto en operación adecuadamente.
operación adecuadamente. 1.1.2
1.1.2 DefiniDefinición y objetción y objeto del Estudio e Tieo del Estudio e Tiempos y Movimimpos y Movimientos.entos.
LLa a iinnggeenniieerríía a dde e méméttooddoos s sse e ppuueedde e ddefefiinniir r ccoommo o el el ccoonnjjuunntto o ddee procedimientos sistemáticos de las operaciones actuales para introducir procedimientos sistemáticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten más la realización del trabajo y permita que este sea mejoras que faciliten más la realización del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible y con una menor inversión por unidad hecho en el menor tiempo posible y con una menor inversión por unidad producida.
producida.
Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento de las utilidades de la empresa, analizando:
TRANSFORMACION MOVIMIENTO DETENCION MATERIALES HOMBRES MAQUINAS INFORMACION PRODUCTIVIDAD COMPETITIVIDAD COMPONENTES DE LA OPERACION Ser humano Configuración espacial Procedimientos
El espacio, superficies cubiertas, depósitos, almacenes,
instalaciones.
El tiempo de ejecución y preparación.
La energía tanto humana como física mediante una utilización
racional de todos los medios disponibles.
1.1.3 Áreas de actividad de la Ingeniería de Métodos
Las dos áreas básicas de desarrollo de la ingeniería de métodos son: Simplificación del trabajo, manejo de materiales y Medida del trabajo. La siguiente grafica nos muestra el proceso de estudio del trabajo.
Grafica No. 1 Estudio del trabajo
Fuente: Adaptada de unvirtual.edu.co. Métodos de trabajo, 2007
De otra parte cuando nos concentramos en el análisis de las operaciones y de los procesos, se observan tres disciplinas que nos ayudan a generar un mejoramiento continuo en los mencionados procesos, las cuales se desarrollan en el gráfico que muestra a continuación:
INGENIERIA
DE METODOS DEL TRABAJOMEDICION MATERIALESMANEJO DE
INNOVACION Y DESARROLLO TECNOLOGICO
PRODUCTIVIDAD DEL SISTEMA PRODUCTIVO
COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACION
Grafico No. 2 Disciplinas Mejoramiento de Procesos ESTUDIO DE LAS OPERACIONES Y DEL PROCESO
Fuente: Adaptado de NIEBEL, B. Y FREIVALDAS, A. Ingeniería Industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo. México: Alfaomega grupo editor. 2001. 108. Edición. INGENIERIA DE METODOS MEDICION DEL TRABAJO MANEJO DE MATERIALES
Mejorar la forma como se
interrelacionan Los componentes de una operación o un proceso y los
componentes en sí mismos
Definir un tiempo adecuado para la ejecución de la operación, de acuerdo con una interrelación equilibrada de sus
componentes
Mejorar los componentes que intervienen en el movimiento de
materiales y su inter
métodos son los siguientes:
1. Simplificación del trabajo. Esta área tiene por objetivo aplicar un procedimiento sistemático de control de todas las operaciones (directas e indirectas) de un trabajo dado a un análisis meticuloso, con el objeto de introducir mejoras que permitan que el trabajo se realice más fácilmente, en menor tiempo o con menos material, o sea, con menos inversión por unidad.
En esta fase se incluye como parte importante el diseño, la creación o la selección de los mejores:
a) Métodos
b) Procesos
c) Herramientas
d) Equipo
e) Habilidades
2. Medida de trabajo. Esta área comprende lo que puede llamarse el levantamiento del trabajo; es decir, en ella se investiga en qué condiciones, bajo qué métodos y en qué tiempo se ejecuta un trabajo determinado, con el objeto de:
a) Balancear cargas de trabajo b) Establecer costos estándares c) Implantar sistemas de incentivos d) Programar la producción
1.2 IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE MÉTODOS Y AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD1
Existe mucha discusión en torno a la productividad; de hecho, está en el centro de las polémicas económicas actuales. Sin embargo, la idea que representa es difícil de fijar cuando se trata de definirla o de señalar procedimientos precisos para medirla numéricamente.
El principal motivo para estudiar la productividad en la empresa es encontrar las causas que la deterioran y, una vez conocidas, establecer las bases para incrementarla. Productividad es el grado de rendimiento con
1 García Criollo, R. Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, 2ª. Ed. Ed. Mc
Graw – Hill, México, 2005.
que se emplean los recursos disponibles para alcanzar objetivos predeterminados.
Otra forma de abordar la Productividad es través de la siguiente definición: PRODUCTIVIDAD = EFICACIA + EFICIENCIA
En la practica, eficacia y eficiencia, dos términos que en muchas ocasiones son frecuentemente confundidos por los administradores, los ingenieros y por el público en general, se definen a continuación y se presentan unos ejemplos al respecto:
La eficacia tiene que ver con resultados, está relacionada con lograr los objetivos. La eficiencia, en cambio, se enfoca a los recursos, a utilizarlos de la mejor manera posible. ¿Se puede ser eficiente sin ser eficaz? ¿Qué tal ser eficaz sin ser eficiente? La respuesta a ambas interrogantes es afirmativa
A continuación se muestran algunos ejemplos:
1. Vince McMahon, propietario de la WWF (World Wrestling Federation) decidió lanzar en Febrero del 2001 su propia liga de football, a la que llamó: XFL, para hacer competencia a la National Footbal League o NFL. Una de sus estrategias fue la arrancar con los partidos en los meses en los que la NFL descansa,. McMahon se apoyó en sus conocimientos de mercadotecnia y de negocios que le sirvieron para posicionar a la WWF como una gran máquina de hacer dinero. Además contrató a gente reconocida en el medio, para narrar los partidos. Una de esas personas fue Jesse Ventura, ex-luchador profesional de la WWF y gobernador de Minnessota en ese tiempo. Otra estrategia de McMahon fue la de tratar de capturar el mercado de los jóvenes a través de dos formas: una, explotando el "atractivo visual" proporcionado por las porristas de la liga -chicas que mostraban parcialmente sus atributos físicos en el llamado "Cheerleaders' locker"- y la otra, por medio de los mismos jugadores, quienes equipados con micrófonos en sus cascos, siempre estaban hablando basura. Lastimosamente para McMahon, sus estrategias fueron inoperantes. La XFL terminó sus transmisiones en Abril del 2001 después del último juego de su primer y única temporada. Bajos ratings y poca imaginación en el formato del producto ofrecido, sepultaron a esta companía. Vince McMahon fue ineficiente al no usar de la mejor manera posible todos los recursos con que disponía
como la liga competidora de la NFL ni de capturar un mercado interesado en su producto, principalmente los jóvenes.
2. McDonalds ejemplificó durante la primera mitad del 2001, un caso de
eficacia –ineficiencia. La compañía, que opera una gran cantidad de restaurantes, a principios del 2001 abrió su primer “McCafe” en la ciudad de Chicago, es socio de la compañía “Food.com” y con utilidades reportadas a nivel mundial de $16.4 billones de dólares en el segundo cuarto de operaciones del año 2001, todo esto nos habla de su eficacia. Sin embargo, de acuerdo a un artículo publicado en el periódico “Chicago Suntimes” en Julio del 2001, un sondeo efectuado entre sus consumidores en los Estados Unidos reflejó que el servicio proporcionado por la compañía tiene grandes deficiencias. Los consumidores mencionaron lo siguiente: empleados malhumorados, los juguetes que acompañan a los paquetes “Happy Meals” frecuentemente agotados, restaurantes sucios, errores en el despacho de órdenes y lentitud en el servicio; esto como muestra de su ineficiencia. Se demuestra pues, que no basta alcanzar el objetivo de obtención de utilidades si a cambio se está sacrificando la imagen, prestigio y lealtad de los consumidores, que actualmente no suelen tolerar ser ignorados por mucho tiempo.
3. Aunque el contenido de la película fue pobre, “The Blair Witch
Project” fue todo un hit de mercadotecnia. La cinta alcanzó niveles insospechados de popularidad y ventas cuyo efecto en uno y otro aspecto, no es el mismo para la compañía dueña del producto tal y como Sergio Zyman lo explica en su libro “The End of Marketing As We Know It”. Contando con solo tres actores principales y filmada con una video cámara High-8 comprada en Circuit City por $500 dólares, el éxito de la película se apoyó principalmente en la promoción y publicidad que de ella hicieron los directores Daniel Myrick and Eduardo Sánchez a través de la Internet y con el apoyo de la compañía “Artisan”, que compró la película para su proyección en cines. Filmada casi en su totalidad en blanco y negro y sin música de fondo, los costos totales de la cinta fueron por debajo de los $35,000 dólares y en cambio ¡obtuvo ganancias superiores a los $50 millones de dólares! Se lanzó el web site de la película que se encargó de sugestionar y convencer a muchas personas de que la historia era verdadera. El objetivo inicial de los directores, de lograr un contrato de transmisión por cable o video y ganancias por $10 millones de dólares–como lo confesaron en una entrevista para
“Time Magazine”-, fue evidentemente excedido. La eficacia y la eficiencia se ejemplifican en este caso.
4. Otro caso de ineficacia es el de DisneyQuest, el centro de
atracciones virtuales propiedad de “The Walt Disney Company”. Luego de operar durante dos años en la ciudad de Chicago, Illinois, en Julio del 2001 anunció que cerraría sus puertas definitivamente en Septiembre del mismo año. Aunque se mostraron eficientes utilizando de la mejor manera posible sus recursos, los “mousequeteros” de Eisner, con todo y Buzz Lightyear en sus filas, fueron ineficaces al no conseguir los objetivos económicos de la compañía.
Aunque los anteriores ejemplos ilustran la posibilidad de trabajar eficaz o eficientemente, prescindiendo de una u otra habilidad, lo ideal es ser eficiente y eficaz para poder ser productivos, es decir cumplir con la ecuación antes mencionada.
En nuestro caso, el objetivo es la fabricación de artículos a un menor costo, a través del empleo eficiente de los recursos primarios de la producción: materiales, hombres y máquinas, elementos sobre los cuales la acción del ingeniero industrial debe enfocar sus esfuerzos para aumentar los índices de productividad actual y, en esa forma, reducir los costos de producción. Hemos mencionado la necesidad de "aumentar los índices de productividad”, que se definen al final de la pagina Ahora veamos cómo se logra.
Si partimos de que los índices de productividad se pueden determinar a través de la relación producto-insumo, teóricamente existen tres formas de incrementarlos:
1. Aumentar el producto y mantener el mismo insumo. 2. Reducir el insumo y mantener el mismo producto.
3. Aumentar el producto y reducir el insumo simultánea y proporcionalmente.
Aquí podemos darnos cuenta que la productividad (cociente) aumentará en la medida en que logremos incrementar el numerador, es decir, el producto físico; también aumentará sí reducimos el denominador, es decir el insumo físico.
P
1
=
=
Producción
Insumos
Resultados
logrados
Recursos empleados
P
2
=
==
se ha fabricado, sino de la eficiencia con que se han combinado y utilizado los recursos para lograr los resultados específicos deseables.
Por tanto, la productividad puede ser medida según el punto de vista:
A continuación se presentan dos ejemplos de calculo de la productividad:
1. Carlos y Juana hacen tortas de manzana que venden a supermercados. Ellos y sus tres empleados invierten 50 horas diarias para producir 150 tartas.
a) ¿Cuál es su productividad?
Pr1 = 150 tartas/ 50 hs = 3 tartas/h
b) La empresa aumenta su producción a 155 tartas por día. ¿Cuál es ahora su productividad?
Pr2 = 155 tartas/ 50 hs = 3.10 tartas/h
c) ¿Cuál ha sido la variación porcentual de la productividad? (3.10– 3) tartas * 100/ 3 tartas = 3.33%
2. Carlitos SCA se caracteriza en el mercado de mercería como el “hacedor de satisfacciones” gracias a que supo imponer diseños sencillos pero sumamente apreciados por la clientela la cual llama a sus prendas simplemente “carlitos”. Trata de preservar su imagen a través de una producción de calidad invariable. Sin embargo, en un lote de 2900 prendas, producido esta semana,
se encontraron 410 unidades que fueron calificadas de segunda calidad, razón por la cual se venderán con la marca Nitkron a un precio inferior en un 60% con relación a las “carlitos”. Durante dicha producción laboraron 105 trabajadores, 40 horas. Las prendas de buena calidad se vende a $120 cada una.
Se pide:
a) Determinar la productividad analizada desde el valor de la producción durante dicha semana.
Vtas: = 410 u * 48 + 2490 u * 120 = $318480 Insumo = 105 * 40 = 4200 hh;
Productividad = 75,83 $/hh
b) ¿De qué otros modos podría ser analizada la productividad? ¿Usted qué piensa de ello?
También 318 480/ 105 operarios ó 2900/ 105 * 40 (ambas de menor jerarquía que la de a))
c) ¿Cuál ha sido el rendimiento de la capacidad? 2490/2900 = 85,86%
1.2.1 Factores que restringen la Productividad
Un incremento de la productividad no ocurre por sí sólo, sino que son los directivos dedicados y competentes los que lo provocan, y lo logran mediante la fijación de metas, la remoción de los obstáculos que se oponen al cumplimiento de éstas, el desarrollo de planes de acción para eliminarlos y la dirección eficaz de todos los recursos a su alcance para mejorar la productividad, pues varios son los factores que actúan en contra de ésta, en ocasiones generados por la propia empresa o por su personal. Otros surgen en el exterior, por lo cual están fuera del control de los directivos. A continuación se presentan los factores restrictivos más comunes:
1. Incapacidad de los dirigentes para fijar el ambiente y crear el clima apropiado para el mejoramiento de la productividad. Todos los dirigentes son responsables de desarrollar y mantener un ambiente laboral favorable para cumplir las metas organizacionales.
negativos en la productividad ya que reduce los recursos de las organizaciones.
3. El tamaño y la obsolescencia de las organizaciones tienen un
efecto negativo sobre el mantenimiento y/o incremento de la productividad. Cuanto mayor tamaño adquiere una organización, mayores serán los obstáculos a los que se enfrentarán tanto las comunicaciones internas como las externas, la unicidad de propósitos y el cumplimiento de los resultados.
4. Incapacidad para medir y evaluar la productividad de la fuerza de trabajo. Muchas organizaciones desconocen los procedimientos para evaluar y medir la productividad del trabajo, lo que genera inconformidad entre los empleados.
5. Los recursos físicos, los métodos de trabajo y los factores tecnológicos que actúan tanto en forma individual y combinada para restringir la productividad. El área de producción, el diseño del producto, la maquinaria y el equipo, así como la calidad de las materias primas que se empleen y la continuidad de su abastecimiento tiene un importante efecto en la productividad. 1.2.2 Factores de Productividad
Existe una gran variedad de parámetros que afectan a la productividad del trabajo y en especial los ingenieros industriales analizan los siguientes factores:
Cuadro No. 1 Factores de Productividad
Hombres Dinero Materiales
Métodos Manufactura Management
Medio Ambiente Mercados Máquinas
Misceláneos: Controles, materiales, costos,
inventarios, calidad, cantidad, tiempo, etc. Mantenimiento delSistema
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, García Criollo, R. 2ª. Ed. Mc Graw – Hill, México, 2005.
1.2.3 Productividad y Desarrollo Económico
Es evidente que cuanto más alta sea la productividad, es decir, mayor la producción a igualdad de elementos productores (capital, máquinas, obreros, etc.), más económica resultará y mayores serán los beneficios
que pueden obtenerse. Estos beneficios deben repartirse entre los elementos productores y los consumidores:
1. Una parte, irá a los trabajadores de base, pues obtendrán mayor remuneración a medida que aumenten su productividad.
2. Otra irá a los empresarios, que deben ganar más conforme más inviertan y promuevan la productividad.
3. Por otra parte, debe beneficiarse al consumidor, pues el abaratamiento de la producción traerá como consecuencia un aumento de la venta de los productos fabricados.
Por lo tanto, un aumento de la productividad generará los siguientes beneficios:
1. Los obreros, al ganar más y disponer de más dinero, podrán gastar más y ahorrar para invertir.
2. Las empresas, al obtener más beneficios, además de lograr mayores utilidades, podrán dedicar una parte de ellos a los consumidores, vía reducción de precios de sus productos, y otra a mejorar sus instalaciones, lo que incrementará aún más la productividad.
3. Los consumidores, debido a la reducción de precios, podrán comprar mayor número de productos, lo cual aumentará el nivel medio de vida general de la población.
En resumen: Un aumento de la productividad produce una riqueza marginal, cuyo efecto multiplicador se traduce en una elevación continua y constante del nivel general de vida.
El estándar de vida de los habitantes de un país depende de su habilidad para producir bienes y servicios.
Las diferencias en el estándar de vida entre distintos países es pasmosa, un estadounidense promedio tiene mayor ingreso per - cápita en dólares al año, que un Colombiano y que un nigeriano2. Esta diferencia de ingresos se
refleja en una dispar calidad de vida, lo cual se percibe en la distinta capacidad para comprar bienes, en el acceso a educación y salud de distinta calidad, en las diferentes expectativas de vida, etc.
y su evolución en el tiempo? La respuesta es simple: básicamente dichas diferencias son atribuibles a las diferencias en la productividad entre
países, por la automatización de procesos productivos; (i.e, la cantidad de bienes y servicios producidos en cada hora trabajada). Aquellos países donde los trabajadores producen una gran cantidad de bienes y servicios por unidad de tiempo, son justamente los países que disfrutan los mayores estándares de vida. Así, la tasa de crecimiento de la productividad de un país determina finalmente la tasa de crecimiento de su ingreso promedio. Lo anterior tiene profundas repercusiones para la política pública, porque cuando el gobierno se esfuerza por aumentar el ingreso de las personas, su política debe estar orientada necesariamente a cómo afectar la habilidad de producir bienes y servicios: el aumento de la productividad pasa por una mejor educación de la masa laboral, por la disponibilidad de aquellas herramientas físicas e intelectuales necesarias para producir los bienes y servicios, así como por el acceso a tecnologías de avanzada. Por el contrario, aumentos discrecionales de salarios o la generación artificial de empleos, sólo retrasarán el proceso en el largo plazo, lo cual es doblemente negativo en un contexto de globalización creciente caracterizada por una competencia incansable, donde dicho retraso significará un empeoramiento relativo respecto a otros países, lo cual puede determinar brechas irreversibles en el largo plazo.
Aplicación: ¿Debe Richard Federer cortar el pasto de su casa?
Richard Federer es un gran deportista a nivel mundial. Probablemente, además de jugar tenis profesionalmente, pueda hacer otras cosas igualmente bien. Por ejemplo, por su aptitud física pudiera cortar el pasto de su casa más rápido que otras personas. Pero por el hecho de que pueda, ¿debe hacerlo3? Para responder a la pregunta anterior uno debe considerar
los conceptos de costo de oportunidad y ventaja comparativa. Digamos que Federer puede cortar el pasto en dos horas. En las mismas dos horas el pudo haber filmado un comercial publicitario de algún dentífrico (por su permanente sonrisa), con el cual hubiese ganado unos cinco millones de pesos. Por otra parte, Felipe, un estudiante, puede cortar el pasto de la casa de Federer en cuatro horas. En esas mismas cuatro horas el pudo trabajar en una tienda de videos y ganar cinco mil pesos.
3 Estamos obviando consideraciones del tipo: “dado que no le gusta jugar en Wimbledon, quizás esta actividad le
sirva para mejorar su actitud mental frente al torneo”
En este ejemplo, el costo de oportunidad de Federer de cortar el pasto es de cinco millones de pesos, y el de Felipe, cinco lucas. Federer tiene una ventaja absoluta en cortar el pasto, porque puede hacerlo en menos tiempo, pero Felipe tiene una ventaja relativa, porque tiene un menor costo de oportunidad. Las ganancias que se derivan del comercio en este ejemplo son tremendas: en lugar de cortar su propio pasto, Federer puede contratar a Felipe para que lo haga, y él entonces puede dedicarse a hacer el aviso publicitario. Mientras le pague a Felipe más de cinco lucas y menos de cinco millones, ambos estarán mejor con el intercambio, y estarían siendo productivos.
1.2.4 Limitaciones a la Productividad
Tanto el gobierno como los directivos, trabajadores y la sociedad son responsables de la promoción de la productividad, ya que generalmente surgen los siguientes temores:
a) A lo desconocido.
b) A la reducción de los empleos. c) Al desempleo.
d) A las cargas de trabajo desbalanceadas.
e) A la mala distribución de las utilidades con la mayor productividad.
Ante ello, cada sector debe asumir diversas responsabilidades, a saber: 1. Del gobierno:
a. Propagar el concepto de productividad y financiar las instituciones que la promuevan.
b. Procurar un desarrollo económico equilibrado. c. Sostener y aumentar el empleo.
d. Regular precios.
e. Crear condiciones adecuadas para incrementar la productividad.
2. De la dirección empresarial:
a. Reconocer y asumir el concepto de productividad. b. Favorecer los adelantos técnicos y utilizar las técnicas
modernas de dirección.
productividad.
e. Reinvertir utilidades.
f. Revisar periódicamente las políticas de salarios. 3. De los trabajadores:
a. Reconocer y aceptar las políticas elaboradas por la dirección empresarial.
b. Reconocer y adoptar los beneficios que generan los cambios técnicos.
c. Hacer un buen trabajo a cambio de un salario justo. 4. De la sociedad o comunidad:
a. Insistir en la calidad y en precios justos. b. Fomentar la educación.
1.2.5 La dirección en el incremento de la productividad
La importancia relativa de cada uno de los recursos que se mencionan varía de acuerdo con la naturaleza de la empresa, el país en que opera, la disponibilidad y costo de cada uno de ellos, la índole del producto y los procesos necesarios para su fabricación.
Grafica No. 3 Papel de la Dirección en la Productividad
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, García Criollo, R. 2ª. Ed. Mc Graw – Hill, México, 2005.
En toda empresa, la gestión rectora consiste en velar por el empleo eficiente de los recursos ( Grafico No. 4) y coordinar las actividades de todos dentro de la organización para obtener el mejor resultado.
26
TERRENOS Y EDIFICIOS MATERIALES MAQUINAS Y EQUIPOS
OBTENCION DE DATOS, PROYECTAR DIRIGIR, COORDINAR Y MEDIR SERVICIOS DEL HOMBRE
DIRECCION
PRODUCCION DE BIENES Y SERVICOS
Grafica No. 4 Sistema Industrial
Fuente: senavirtual.edu.co. Métodos de Trabajo. 2007
El aprovechamiento de la máxima productividad de terrenos y edificios puede ser una causa muy importante de reducción de costos, particularmente cuando una empresa se halla en periodo de expansión y necesita ampliar su capacidad de producción
Toda reducción del proyecto original que puede llevarse acabo antes de adquirir el terreno o edificio representa un menor desembolso de capital, un ahorro de materiales e instalaciones, además de disminución de gastos futuros de mantenimiento.
Existen muchas industrias en las que el costo de las materias primas representa el 60% o más del costo del producto terminado, mientras que el resto corresponde a la mano de obra y gastos generales.
En cualquiera de esas condiciones, la productividad de los materiales es un factor fundamental para una producción u operación económicas. En este caso es probable que sea mucho más importante que la productividad de la mano de obra, e incluso que la de las instalaciones y la maquinaria. Sin embargo, nos obliga a asegurarnos que los operadores están debidamente capacitados para no hacer trabajos defectuosos, lo cual genera pérdidas.
la mano de obra4
Consideremos nuevamente la naturaleza de la productividad, que ya definimos como "la relación aritmética entre la cantidad producida y la cuantía de los recursos empleados en la producción". Para comprenderla tenemos que introducir la noción de tiempo, ya que la cantidad de productos que se obtienen de una máquina o de un trabajo en un tiempo determinado constituye la medida de la productividad. Ésta se determina computando la producción de mercancías o de servicios en cierto número "horas-hombre u horas-máquina".
Cuadro No. 2 Medida de la Productividad Una hora hombre = Trabajo de un hombre en una hora.
Una hora máquina = Funcionamiento de una máquina durante una hora.
1.3 TIEMPO DE OPERACIONES, TIEMPO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO
El tiempo invertido por un hombre en una máquina para llevar a cabo una operación o producir una cantidad determinada de productos o servicios se descompone generalmente en la forma en que se observa en la siguiente figura:
Grafica No. 5 Tiempo de Fabricación de un producto
4 OIT: Organización Internacional del Trabajo. Introducción al estudio del trabajo. México: Editorial
Limusa. 2002.48 Edición revisada.
Fuente: senavirtual.edu.co. Métodos de Trabajo. 2007
Las empresas más productivas son aquellas que logran mantener los tiempos de fabricación de sus productos, en los niveles más bajos; en iguales condiciones, la mayor productividad se mide por la utilización del tiempo de fabricación, de ahí la importancia de su conocimiento y control. El tiempo de fabricación de un producto o de una operación, está constituido por tres elementos o componentes, a saber:
1. Contenido básico de trabajo: Es el tiempo mínimo requerido para obtener una unidad de producción. Es un tiempo teórico, que no se puede reducir.
2. Contenido suplementario de trabajo (Trabajo improductivo): Trabajos adicionales (entre ellos el reproceso, o los malos
métodos), que se le suman al básico, incrementando el tiempo de fabricación.
3. Tiempo improductivo: Son aquellos tiempos "muertos", que ocasionan la inactividad de la operaria, como falta de materiales, por ejemplo.
Nótese que el Contenido suplementario de trabajo, puede ser originado por deficiencias en el diseño o especificaciones del producto (A), o por métodos ineficaces de producción o de funcionamiento (proceso) (B), igualmente el tiempo improductivo será imputable a la Dirección de la fábrica (C), o al operario (D). Esta clasificación es muy importante por dos razones:
1. Permite visualizar cuando el operario está activo (A ó B), o inactivo (C ó D).
2. Simplifica la búsqueda de soluciones a los problemas de baja productividad, pues separa la causa que los origina.
1.3.1 Contenido de trabajo suplementario
A continuación se presenta la descomposición de cada una de las clasificaciones
Fuente: senavirtual.edu.co. Métodos de Trabajo. 2007
A. Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias del diseño o especificación del producto:
1. Diseño del producto o partes que impide la utilización de procedimientos o métodos de fabricación más económicos.
2. Diversidad excesiva de productos o falta de normalización de los componentes.
3. Fijación equivocada de normas de calidad, por exceso o por defecto. 4. Los componentes de un producto pueden tener un modelo tal que,
para darle forma definitiva, es preciso eliminar una cantidad excesiva de material, lo cual ocasiona desperdicios de material y aumento del contenido de trabajo.
B. Contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficaces de producción o funcionamiento:
1. Utilización de tipos o tamaños inadecuados de maquinaria cuya capacidad sea inferior a la apropiada.
2. Los procesos de alimentación, ritmo, velocidad de recorrido, temperatura, presión, etcétera, no funcionan adecuadamente.
3. Se utilizan herramientas inadecuadas.
4. La disposición de la fábrica, taller o lugar de trabajo impone movimientos innecesarios, lo cual da por resultado pérdidas de tiempo y fatiga.
5. Los métodos de trabajo del operador entrañan movimientos innecesarios, pérdida de tiempo y energía.
1.3.2 Tiempo improductivo
Grafica No. 7 Tiempo Improductivo
Fuente: senavirtual.edu.co. Métodos de Trabajo. 2007
C. Tiempo improductivo por deficiencias de la dirección:
1. Política de ventas que exija un número excesivo de variedades de un producto.
2. Falta de estandarización de componentes de uno o varios productos con efecto similar.
3. Descuido en el diseño del producto sin respetar las indicaciones del cliente y evitar modificaciones del modelo.
4. Mala planificación de la secuencia de operaciones y pedidos.
5. Inadecuada organización del abastecimiento de materias primas, herramientas y demás elementos necesarios.
6. Deficiente mantenimiento de las instalaciones y la maquinaria.
7. Por permitir que las instalaciones y la maquinaria funcionen en mal estado.
8. Inexistencia de condiciones de trabajo que permitan al operador trabajar en forma continua.
D. Tiempo improductivo imputable al trabajador:
1. Ausencias, retardos, no trabajar de inmediato, trabajar despacio, o simple y sencillamente no querer trabajar.
1.3.3 Alternativas de solución a los tiempos improductivos y suplementarios
Como se observa se presentan múltiples situaciones que conducen a la baja productividad, algunas soluciones pueden ser las siguientes:
Grafica No. 8 Soluciones a la baja productividad
Fuente: senavirtual.edu.co. Métodos de Trabajo. 2007
A.1. El estudio previo del producto y el análisis del valor reducen el exceso de contenido de trabajo debido a deficiencias de diseño.
A.2. La especialización y normalización permiten emplear procedimientos de gran producción.
A.3. El estudio del mercado de la clientela y de los productos garantiza normas acertadas de calidad.
A.4. La investigación del producto y el análisis del valor reducen el contenido de trabajo debido al exceso de material.
B.1. La planificación del proceso asegura la elección de maquinaria apropiada.
B.2. La planificación e investigación del proceso garantizan la buena marcha de los procedimientos.
B.3. La planificación del proceso y el estudio de métodos aseguran la elección acertada de las herramientas.
B.4. El estudio de métodos reduce el contenido de trabajo imputable a la mal disposición de los locales.
B.5. El estudio de métodos y la formación del operario reducen el contenido de trabajo imputable a malos métodos de trabajo.
Grafica No. 9 Reducción tiempo improductivo
Fuente: senavirtual.edu.co. Métodos de Trabajo. 2007
C.1. La comercialización y especialización reducen el tiempo de inactividad debido a la variedad de productos.
C.2. La normalización reduce la inactividad debida a periodos cortos de producción.
C.3. La investigación del producto reduce el tiempo improductivo debido a cambios de diseño.
C.4. El control de la producción basado en la medición del trabajo reduce la inactividad debida a la mala planificación
C.5. El control de materiales reduce la inactividad debida a la falta de materias primas.
C. 6. La conservación reduce la inactividad de hombres y maquinas por averías.
C.7. La conservación reduce el tiempo improductivo debido al mal estado de las instalaciones.
C.8. La mejora de las condiciones de trabajo permite trabajar con mayor regularidad.
C.9. Las medidas de seguridad reducen el tiempo improductivo debido a accidentes.
D.1. Una buena política de personal y los incentivos reducen el tiempo improductivo debido a ausencias.
D.2. La política de personal y la formación de los operarios reduce el tempo improductivo debido a negligencia.
D.3. El conocimiento de las medidas de seguridad reducen el tiempo improductivo debido a accidentes.
Es importante incrementar la productividad porque ésta provoca una "reacción en cadena" en el interior de la empresa, fenómeno que se traduce en una mejor calidad de los productos, mejores precios, estabilidad del empleo, permanencia de la empresa, mayores beneficios y mayor bienestar colectivo, tal como se puede ver en la siguiente grafica.
Grafica No. 10 Beneficios Aumento de Productividad
34 Se incrementa la Productividad Disminuyen costos Menos reprocesos, equivocaciones, devoluciones y menos retrasos Se utiliza mejor el tiempo
y los materiales
Mejora la calidad
Se conquista mercado con mejor calidad y buen precio, incrementa
la Productividad Se permanece en el negocio Hay mayor cantidad de trabajo Se generan
mas utilidades Se distribuyen
Sueldos y salarios empleados Ganancias para los
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, García Criollo, R. 2ª. Ed. Mc Graw – Hill, México, 2005.
García Criollo, R. 2ª. Ed. Mc Graw – Hill, México, 2005.
Es posible medir la productividad. Los indicadores de productividad se Es posible medir la productividad. Los indicadores de productividad se pueden construir con varios niveles de desagregación (o de detalle). Se pueden construir con varios niveles de desagregación (o de detalle). Se puede medir con
puede medir con base en base en los factores productlos factores productivos antes mencionadoivos antes mencionados s queque participan en la producción, o bien, a partir de las diversas actividades participan en la producción, o bien, a partir de las diversas actividades ec
ecoonónómimiccas as quque e se se dedesasarrrroollllan an en en un un papaíís. s. En En el el prprimimer er ccasaso o loloss in
indidicacadodores res quque e se se pupuedeeden n gengenererar ar soson n la la prprododucuctitivividad dad tototatal l de de loloss factores (PTF) y los indicadores parciales de productividad. Dentro de estos factores (PTF) y los indicadores parciales de productividad. Dentro de estos últimos, los más importantes son los de la productividad del trabajo o últimos, los más importantes son los de la productividad del trabajo o laboral y el de la productividad del capital.
laboral y el de la productividad del capital. En
En el el sesegugundndo o cacasoso, , lolos s inindidicacadodoreres s pupuededen en seser r cacalclcululadados os papara ra lala economía en su conjunto, para cada uno de los sectores de actividad economía en su conjunto, para cada uno de los sectores de actividad (ma
(manufnufactacturauras, s, serservicviciosios, , comcomercercio, io, trantransposporterte, , etcetcéterétera) a) y y parpara a cadcadaa di
divivisisión ón de de la la inindudustrstria ia mamanunufacfactuturerrera a (al(alimimenentotos, s, bebebibidadas s y y tatababacoco,, textiles, madera, papel, etcétera).
textiles, madera, papel, etcétera).
Los indicadores de productividad también pueden calcularse al nivel de Los indicadores de productividad también pueden calcularse al nivel de cu
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económica. 1.
1.44 ININDIDICACADODORERES DE ES DE EFIFICACACICIA Y EFA Y EFICICIEIENCNCIAIA55
Desde un punto de vista sistémico se sabe que para que una empresa Desde un punto de vista sistémico se sabe que para que una empresa trabaje bien, todas sus áreas y su personal, sin importar sus jerarquías, trabaje bien, todas sus áreas y su personal, sin importar sus jerarquías, deben funcionar adecuadamente, pues la productividad es el punto final deben funcionar adecuadamente, pues la productividad es el punto final del esfuerzo y combinación de todos los recursos humanos, materiales y del esfuerzo y combinación de todos los recursos humanos, materiales y financieros que integran una empresa.
financieros que integran una empresa.
5
5 García Criollo, Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, , R. 2ª. Ed. Ed. Mc Graw –García Criollo, Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, , R. 2ª. Ed. Ed. Mc Graw –
Hill, México, 2005. Hill, México, 2005.
reflejo de cantidades, calidad percibida o ambos. La eficiencia se logra reflejo de cantidades, calidad percibida o ambos. La eficiencia se logra cuando se obtiene un resultado deseado con el mínimo de insumos; es cuando se obtiene un resultado deseado con el mínimo de insumos; es decir, se genera cantidad y calidad y se incrementa la productividad. De decir, se genera cantidad y calidad y se incrementa la productividad. De ello se desprende que la
ello se desprende que la eficaceficacia es hacer lo ia es hacer lo correccorrecto y to y la eficiencla eficiencia es ia es ha- ha-cer las cosas correctamente con el mínimo de recursos.
cer las cosas correctamente con el mínimo de recursos.
Cuadro No. 3 Indicadores de Productividad Cuadro No. 3 Indicadores de Productividad
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos y medición del trabajo, García Criollo, R. 2ª. Ed. Mc Graw – Hill, México, 2005.
García Criollo, R. 2ª. Ed. Mc Graw – Hill, México, 2005.
Eficiencia: Es la capacidad disponible en horas-hombre y horas-máquina Eficiencia: Es la capacidad disponible en horas-hombre y horas-máquina para lograr la productividad y se obtiene según los turnos que trabajaron para lograr la productividad y se obtiene según los turnos que trabajaron en el tiempo correspondiente.
en el tiempo correspondiente.
Las causas de tiempos muertos, tanto en hombre como en Las causas de tiempos muertos, tanto en hombre como en horas-máquina, son las siguientes:
máquina, son las siguientes: Cuadro N
Cuadro No. 4 o. 4 Causas TCausas Tiempos miempos muertosuertos
V
VAARRIIAABBLLEESS DDEEFFIINNIICCIIOONN IINNDDIICCAADDOORREESS EF
EFICICIEIENCNCIAIA FoFormrma ea en qn que ue se se uusasan ln losos recursos de la empresa: recursos de la empresa: humanos, materia prima, humanos, materia prima, tecnológicos, etc. tecnológicos, etc. Tiempos muertos Tiempos muertos Desperdicio Desperdicio
% de utilización de la capacidad Instalada % de utilización de la capacidad Instalada EF
EFIICCAACCIIAA GGrraaddo do de ce cuummpplliimmiieenntto do de le looss objetivos, metas o estándares objetivos, metas o estándares etc.
etc.
Grado de cumplimiento de los programas Grado de cumplimiento de los programas de producción o de ventas
de producción o de ventas
Demoras en los tiempos de entrega Demoras en los tiempos de entrega
Falta
Falta de de personal personal ProducciónProducción FFaalltta a dde e eenneerrggííaa CCaalliiddaadd
FFalaltta a dde e iinnffoorrmmacaciióónn MMananuuffaaccttuurraa Otros Otros 36 36
Cliente
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Productividad =
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Eficiencia
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Costo
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Productor
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Las siguisiguientes relaciones se entes relaciones se utiliutilizan zan para obtener para obtener inforinformación relacionamación relacionadada con el grado de eficiencia y eficacia que posee el sistema productivo en con el grado de eficiencia y eficacia que posee el sistema productivo en análisis:
análisis:
Capacidad usada = (Capacidad disponible - tiempo muerto)Capacidad usada = (Capacidad disponible - tiempo muerto)
Porcentaje de eficiencia = (Capacidad usada/Capacidad disponible) xPorcentaje de eficiencia = (Capacidad usada/Capacidad disponible) x
100 100
Porcentaje de eficacia = (Producción real/ Producción programada) xPorcentaje de eficacia = (Producción real/ Producción programada) x
100 100
1.
1.55 ANANTETECECEDEDENNTETES S E E HIHISTSTORORIA IA DE LOS MÉTDE LOS MÉTODODOSOS, , TITIEMEMPOPOS S Y Y MOVIMIENTOS
MOVIMIENTOS Def
Defininicicióión n de de EsEstutudidio o del del trtrabaabajojo: : Se Se ententieiendnde e popor r esestutudidio o dedel l trtrababajajoo ciertas técnicas y en particular el estudio de Métodos y la Medición del ciertas técnicas y en particular el estudio de Métodos y la Medición del Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia, eficacia y economía de la situación estudiada que influyen en la eficiencia, eficacia y economía de la situación estudiada con el fin de implementar efectuar mejoras.
con el fin de implementar efectuar mejoras.
Definición Estudio de métodos: Es el registro y examen critico sistemático Definición Estudio de métodos: Es el registro y examen critico sistemático de los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras.
de los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras. A
A cocontntininuauacición ón se se prpresesenenttan an lolos s prprototagagononisistatas s dedel l dedesasarrrrolollo lo de de lala Ingeniería de Métodos y sus aportes a esta disciplina:
Ingeniería de Métodos y sus aportes a esta disciplina: 1.5
1.5.1.1 FredFrederierick W. Tack W. Tayloylorr
Se le considera generalmente como el padre del moderno estudio de Se le considera generalmente como el padre del moderno estudio de tiempo
tiempos en s en EstadoEstados Unidos, aunque s Unidos, aunque en realidad ya en realidad ya se efectuaban estudiosse efectuaban estudios de tiempos en Europa muchos años antes que Taylor. En 1760, un francés, de tiempos en Europa muchos años antes que Taylor. En 1760, un francés, Perronet, llevó a cabo amplios estudios de tiempos acerca de la fabricación Perronet, llevó a cabo amplios estudios de tiempos acerca de la fabricación de alfileres comunes No. 6 hasta llegar al estándar de 494 piezas por hora. de alfileres comunes No. 6 hasta llegar al estándar de 494 piezas por hora. Se
Sesensenta ta añoaños s mámás s tatarde rde el el ecoecononomimiststa a ininglglés és ChCharlarles es BaBabbbbage age hihizozo estudios de tiempos en relación con los alfileres comunes No. 11, y como estudios de tiempos en relación con los alfileres comunes No. 11, y como resultado determinó que una libra de alfileres debía fabricarse en 7.6892 resultado determinó que una libra de alfileres debía fabricarse en 7.6892 horas.