ACOPLES y JUNTAS
MECANISMOS Y SISTEMAS DE AERONAVES MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Bibliografía:
Diseño de elementos de máquina. Robert Mott
Standard Handbook Of Machine - Shigley - Mischke
Dispositivo ó elemento para unir dos ejes en sus extremos, con el objeto de transmitir movimiento con una potencia y velocidad determinada.
De esta manera cuando se usa un acoplamiento y los ejes poseen algún tipo de desalineación entre sí, las piezas del acople se mueven sin ninguna ó mínima resistencia, de manera que no se desarrollan tensiones significativas de flexión en los ejes.
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MECÁNICA Y MECANISMOS
DESALINEACIONES:
Los acoplamientos se utilizan para unir ejes que poseen algún tipo/s de desalineación/es entre sí.
Movimiento axial por temperatura
Desalineación paralela Desalineación angular Desalineación combinada
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Clasificación:
•Rígidos:
sin movimiento relativo entre ejes. Se utilizan en ejes con mínima desalineación.•Flexibles: permiten cierta Desalineación que puede ser radial, axial y/o angular
Especificaciones:
Cada acople esta diseñado para un tipo de movimiento y esta dado para una determinada potencia y tipo de desalineación.
Se especifican por:
a) Potencia a Transmitir (HP).
b) Velocidad de Trabajo (RPM).
c) Los diámetros de los ejes que se han de acoplar.
d) Tipo de accionamiento (mot. eléctrico, diesel, a vapor, etc.) e) Naturaleza de la carga de la máquina accionada (uniforme, variable o pesada).
Están fabricados con tolerancias máximas para cada tipo de desalineación:
RADIAL AXIAL ANGULAR.
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Orden de magnitud de las desalineaciones:
Acople elastomérico o metálico: (orden de magnitud de desalineación que cubren)
* Desalineación en paralelismo:
Pequeño: 0,1 mm Grande: 0,75 mm
* Desalineación angular: ± 3°
* Desalineación axial: 3 mm
Junta Cardánica o Universal:
Para desalineación más considerable:
Velocidades menores a 10 rpm hasta 45°
Velocidades entre 10 y 600 rpm hasta 30°
Velocidades mayores a 600 rpm hasta 20°
ACOPLE ELÁSTICO DE BANDA ENTERA
Banda toroidal de elastómero, telas y talones metálicos, con bridas vulcanizadas.
Permite absorber las siguientes desalineaciones:
Desplazamiento Axial máximo de 4,0 mm. según modelo.
Desalineación Radial máxima de 3,0mm. según modelo.
Desalineación Angular máxima entre 0,5º y 3,0º según modelo.
Son torsionalmente elásticos y absorben vibraciones, puede transmitir un torque nominal entre 40 y 23.000 N.m
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Acoplamientos de Junta Dentada:
Permite un movimiento axial libre y de baja fricción, durante el funcionamiento. Camisa de nylon moldeada con alta rigidez torsional libre de pérdidas por fricción interna o incremento de la temperatura. Es un acoplamiento torsionalmente rígido, con mínimo retorno. Diseño compacto y liviano de alto torque y baja inercia.
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Acoplamientos de engranajes:
Construidos en acero y tratados térmicamente
Juego mínimo (mejora las divergencias de alineación)
Rango de temperatura operacional entre los -20° C y 120° C.
Torque entre los 1.000 Nm y los 135.000 Nm
ACOPLAMIENTOS DE CADENA
- Admiten cierto desalineamiento entre ejes y su eficacia se mantiene constante aún bajo severas condiciones de trabajo, permitiendo además desconectarlos fácilmente quitando el eslabón de unión de la cadena, sin necesidad de desmontar el motor o la máquina accionada.
- Son lubricados.
- Su utilización es muy apropiada especialmente para ejes de bajas velocidades (por ejemplo: salidas de reductores de velocidad), pues resultan más seguros y compactos que otros tipos de Acoplamientos Elásticos.
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Variantes de acoplamientos:
JUNTA CÁRDANICA O UNIVERSAL
Mayor capacidad de desalineación angular y gran capacidad de transmisión de potencia
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JUNTA CARDANICA
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Eje (2) entrada Eje (4)
salida
Teniendo en cuenta los esquemas de las dos diapositivas anteriores:
(Eje 2 es motor y el eje 4 es conducido)
Los dos ejes completan una revolución en el mismo tiempo, pero la velocidad del eje 4 (su comportamiento ) no es constante a través de dicha revolución.
Análisis:
Si se toma un plano de proyección perpendicular al eje 2, la trayectoria de a, b será el circulo AKBL.
Si el ángulo entre ejes es β, la trayectoria de c y d será un círculo que se proyecta como una elipse ABCD.
Se cumple OC = OD = OK cos β = OA cos β OK = Oc
Si la proyección de uno de los brazos del motor esta en A, la proyección del brazo conducido estará en C.
Si el brazo motor se mueve de A a P con θ
El brazo conducido se mueve de C a Q (Este punto C baja y a su vez “se mete” hacia adentro) OQ será perpendicular a OP entonces COQ = θ
Pero COQ es la proyección del ángulo “real” del conducido.
Qn es la componente “real” del movimiento del conducido en dirección paralela a AB. Esta línea AB es la intersección entre los planos que describen las trayectorias de los ejes 2 y 4.
El verdadero ángulo del conducido (Φ) mientras el motor se mueve con θ, se origina girando OQ alrededor de AB considerado como un eje en el plano del circulo AKBL.
el verdadero valor de OQ sería OR y ROK = Φ cuya proyección es COQ = θ
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Si tg Φ = Rm pero: Rm = Qn Om
Luego: tg θ = Qn On
tg θ = Om = OK = 1 tg Φ On OC cos β
tg Φ = tg θ cos β (*)
Relación de ángulos de giro
(donde: θ = angulo de entrada; Φ ángulo de salida)
Si se define:
Veloc. angular de entrada ω2 = dθ Veloc. Angular de salida ω4 = dΦ dt dt diferenciando ambos miembros de (*) queda:
sec² Φ dΦ = sec² θ dθ cos β dt dt
ω4 = sec² θ . cos β y como sec² Φ = 1+ tg² Φ
ω2 sec Φ
Se tiene: ω4 = cos β __ = τ (**)
Relación de velocidades
ω2 1- sen² θ sen² β
tgΦ = tg θ
.Cos b
𝜔2 = 𝑑θ
𝑑𝑡 𝜔4 = 𝑑Φ
𝑑𝑡
𝜔
4𝜔
2= cos 𝛽
1 − 𝑠𝑒𝑛
2θ 𝑠𝑒𝑛
2𝛽 = 𝜏
Eje (2) entrada Eje (4)
salida
Derivando Resumiendo:
Se observa que ante una velocidad de rotación de entrada ω2 constante, se obtiene una velocidad de rotación de salida ω4 variable en el tiempo.
A la variación entre el máximo y el mínimo valor de la velocidad de salida respecto del valor medio se la denomina irregularidad periódica de marcha
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Si es θ = 0º cosθ = 1, se obtiene el máximo valor para la relación , siendo: s max =
b
cos
Si es θ = 90º y θ = 270º cos2θ = 0, se obtiene el valor mínimo para la relación s mín = 2. cosβ
Irregularidad periódica de marcha
b b tg sen
i .
𝑖 = 𝜔
𝑠 𝑚𝑎𝑥− 𝜔
𝑠 𝑚𝑖𝑛𝜔
𝑠 𝑚𝑒𝑑𝜔
𝑠=𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎=𝜔
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JUNTA UNIVERSAL HOMOCINETICA:
Se utiliza para obtener una velocidad de salida cte e igual a la velocidad de entrada, cubriendo el aspecto cinemático que la junta universal no abarca
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APLICACIONES: (Transmisión tren delantero de vehículo)
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APLICACIONES: (Transmisión tren delantero de vehículo)
APLICACIONES: Transmisión cardánica en vehículos
Otra alternativa para obtener velocidad de salida igual a la velocidad de entrada es utilizar dos juntas cardánicas, pero con las siguientes condiciones:
1- Que sean coplanares las horquillas intermedias (C1 y C2)
2-Que los ángulos β1 y β2 de ambas juntas sean de la misma magnitud (estos pueden ser en el formato que se ve en la figura o de tal manera que dejen paralelos los ejes de entrada a1 y de salida a2
β1 β2
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