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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS
Fecha de Inicio: 23 de Marzo de 2009
MÉXICO, D.F. 2009.
“MANUAL DE FABRICACIÓN DE TABICÓN SOLIDO DE CONCRETO”
T E S I S
Q U E P A R A O B T E N E R E L T I T U L O D E :
I N G E N I E R O I N D U S T R I A L
P R E S E N T A N :
C A S T R O H E R N Á N D E Z P E D R O A N T O N I O
G A S P A R V Á Z Q U E Z J O R G E L U I S
Q U E P A R A O B T E N E R E L T I T U L O D E :
LICENCIADO EN ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
P R E S E N T A :
P A L M A O R D A Z N A Y E L I
ÌNDICE
PAG.
RESUMEN. i
INTRODUCCIÓN. iii
Marco metodológico. v
Planteamiento del problema. v
Objetivos. vi
Justificación. vi
CAPITULO I. EL TABICÓN.
1.1 Antecedentes. 1
1.2 Características. 2
1.3 Aplicaciones. 5
1.4 La industria del Tabicón Sólido de Concreto en México. 6
1.5 Necesidades de Vivienda 2006 – 2012. 8
CAPITULO II. NORMATIVIDAD DE FABRICACIÓN DE TABICÓN EN MÉXICO.
2.1 Introducción. 16
2.2 Industria de la Construcción - Bloques, Tabiques o ladrillos, Tabicones y Adoquines-Resistencia a la Compresión-Método de Prueba (NMX-C-36-
ONNCCE-2004).
17
2.3 Industria de la Construcción - Bloques, Tabiques o ladrillos, Tabicones, Determinación de la Absorción de Agua y Absorción Inicial de Agua (NMX- C-37-ONNCCE-2005).
20
2.4 Industria de la Construcción - Determinación de las Dimensiones de Ladrillos, Tabiques, Bloques y Tabicones para la Construcción (NMX-C-38- ONNCCE-2004).
25
2.5 Industria de la Construcción - Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones para uso no Estructural (NMX-C-441-ONNCCE-2005).
27 2.6 Industria de la Construcción - Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones
para uso estructural - Especificaciones y Métodos de Prueba (NMX-C-404- ONNCCE-2005).
31
2.7 Otras Normas y criterios aplicables al Tabicón Sólido de Concreto. 33 CAPITULO III. PROCESO DE FABRICACIÓN DEL TABICÓN EN MÉXICO.
3.1 Introducción. 35
3.2 Materiales. 36
3.3 Almacenaje. 36
3.4 Mezclado. 38
3.5 Compactación. 39
3.6 Secado. 40
3.7 Maquinaria. 43
CAPITULO IV. INSTALACIONES DE PLANTA.
4.1 Introducción. 52
4.2 Distribución de Planta, Método SLP (Systematic Layout Planning). 53
4.3 Administración. 57
4.3.1 Áreas funcionales de la Empresa. 58
4.4 Seguridad e Higiene. 61
4.4.1 Factores de riesgo laborales en los centros de trabajo (NOM-001 STPS-2008).
62
4.4.2 Señalamientos. 64
4.4.3 Instalaciones eléctricas en mal estado. 69
4.4.4 Peligros. 70
4.4.5 Accidente. 72
4.4.6 Protección personal. 74
CAPITULO V. ADITIVOS.
5.1 Introducción. 75
5.2 Características y propiedades principales. 75
5.2.1 Tipos o clases. 75
5.2.2 Otros Aditivos. 76
5.3 Jabón con Sosa. 77
5.3.1 Hidratación del Cemento. 78
5.4 Ceniza Volcánica. 79
5.5 Temperatura del Agua. 80
Conclusiones 81
Bibliografía 82
Glosario 84
Anexos 89
RESUMEN
El tabicón sólido de concreto es un componente de forma prismática fabricado por moldeo de concreto y de otros materiales siendo siempre macizo, puede ser para uso estructural y para uso no estructural. Es un producto compacto de forma rectangular, tridimensional de color natural grisáceo, de superficie rugosa y con diversos tipos de acabados a las necesidades y gustos del constructor.
Existen comercialmente dos tipos de tabicón sólido de concreto conocidos como: tabicón pesado y tabicón ligero cuya diferencia son los materiales utilizados para su fabricación es decir los cuales hacen que el peso de un tabicón ligero es aproximadamente del 30% menor que el del tabicón pesado.
La gran mayoría de las construcciones es a base de muros de mampostería y losas de concreto.
Cifras del INEGI indican que en México, en 1990, el 69.5% de las viviendas se constituían a base de muros, cifra que aumentó al 75.6% para 1995, al 78.9% en el 2000 y al 79.5% al 2004 éstas cifras incluyen muros de mampostería de ladrillo de barro, tabicón de cemento, concreto y piedra.
Actualmente es difícil construir los de 4 millones 427 mil viviendas nuevas y más de 2 millones 930 mil mejoramientos que demanda el crecimiento poblacional para el periodo 2006-2012.
Es por ello que es de suma importancia contar con materiales como tabicones sólidos de concreto con las características de diseño, resistencia en gran cantidad y calidad en tiempos muy cortos para hacer frente a los grandes retos de demanda de vivienda para el periodo 2006-2012.
El organismo encargado de elaborar normas mexicanas aplicables a los elementos, componentes, tecnologías, procesos y servicios de la industria de la construcción acordes con las condiciones del país es el Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.
C. (ONNCCE), que actualmente está acreditado como Organismo Nacional de Normalización (1994) por la Dirección General de normas de la Secretaría de Economía; como Organismo de Certificación (1997) por la Entidad Mexicana de Acreditación y está aprobado por la Secretaría de Economía, la Secretaría de Desarrollo Social, la Comisión Nacional de Ahorro de Energía y la Comisión Nacional del Agua y como Organismo de Certificación de Sistemas de Calidad (2000) por la Entidad Mexicana de Acreditación.
En ese sentido las normas que deben de estar presentes en la fabricación de tabico sólido de concreto son: NMX-C-36-ONNCCE-2004, concerniente a la Resistencia a la Compresión- Método de Prueba, NMX-C-37-ONNCCE-2005 determinación de la absorción de agua y absorción inicial de agua, NMX-C-38-ONNCCE-2004 determinación de la dimensiones de ladrillos, tabiques, bloques y tabicones para la construcción, NMX-C-441-ONNCCE-2005 I tabicones para uso no estructural y la
NMX-C-404-ONNCCE-2005 tabicones para uso estructural – Especificaciones y métodos de prueba, así como también normas técnicas complementarias para diseño y construcción de estructuras de mampostería.
El tabicón sólido de concreto es un producto elaborado con la mezcla de agregados finos y agregados gruesos, cemento y en algunos casos aditivos. Básicamente el proceso consiste en la interacción de cuatro etapas: el almacenaje de materiales, el mezclado, el compactado y el secado.
En la primera etapa juega un papel importante dentro del proceso, debido a que en ella los materiales deben de mantenerse en condiciones óptimas, y en la medida que este objetivo se logre durante el proceso se van a evitar gastos innecesarios, además de que se obtenga un producto final que cumpla con los requerimientos de calidad solicitados.
En la etapa de almacenaje se concentra el primer punto de control de calidad, y este se implementa desde la llegada de los materiales, al evitar que estos estén contaminados con materia orgánica e inorgánica que altere la calidad de ellos.
Se ha planteado que el método idóneo para el manejo de almacén sea P.E.P.S. (Primeras Entradas Primeras Salidas) debido a que este conlleva características adecuadas para el manejo de los materiales en el almacén que se ha dividido en tres partes durante el proceso de fabricación, un almacén de recepción de materiales, uno durante el proceso y uno de producto terminado.
La segunda etapa consiste en el mezclado de los materiales, de esta parte depende un mayor porcentaje de la calidad final del producto. Esto se debe a que el balance adecuado de los materiales finos y gruesos, permite que la demanda de cemento sea razonable, de esta forma se disminuyen los costos debido a que el material más costoso es el cemento y por otro lado se logran las especificaciones requeridas por las normas que aplican al tabicón sólido de concreto.
La tercera etapa del proceso consiste en la compactación de los materiales previamente mezclados, el objetivo es reducir el volumen de la mezcla a uno mínimo práctico, con la ayuda de moldes y principalmente de vibración otorgada por máquinas de gran potencia. Este método define la apariencia final del producto aunque en un estado frágil debido a que el producto necesita una etapa más para que pueda ser manejable sin sufrir algún daño en su estructura o forma.
La etapa final del proceso consiste en el secado y es aquí donde se le otorga el tiempo que requiere el producto que sale del proceso de compactación para que solidifique de manera completa y sea removido de las placas de metal o tarimas al almacén de producto terminado sin que presente grietas, se altere su forma o que en casos extremos se pierda en su totalidad el producto.
Las maquinas son fundamental durante el proceso de fabricación del tabicón sólido de concreto, podemos encontrar una variedad de estas ya sea automáticas o semiautomáticas en base a ellas se determina la capacidad productiva de una planta. También tienen impacto en la calidad del producto, debido a que un adecuado mantenimiento va a permitir el buen funcionamiento de estas y que no afecten durante el proceso en las especificaciones del producto.
La estructura de la planta representan a nuestra consideración el ochenta por ciento del éxito de la empresa siendo así que existen diferentes métodos para la planeación de distribución de planta para este manual presentamos una distribución de planta por el método SLP (Systematic Layout Plannining), de forma que se minimicen los recorridos de materiales y que haya seguridad y bienestar para los trabajadores, el cual consiste en obtener un diagrama de relación de actividades que con ayuda de la administración hacemos de forma más clara las áreas funcionales de la empresa como son áreas de dirección general de la empresa, área de administración y operaciones, área contable y financiera, área de mercadeo y ventas, área de producción, pero no dejando atrás la seguridad e Higiene que nos muestra los factores de riesgo laborales en los centros de trabajo derivados de la NOM-001 STPS-2008 esta aclara las condiciones de seguridad de origen físico, químico y biológico, así como otros derivados de las características del trabajo;
mostramos de forma sencilla con carácter de indispensable los señalamientos, colores de seguridad, colores contrastantes, formas geométricas, señales de información para equipo contra incendio, instalaciones eléctricas en mal estado, electricidad, los peligros existentes en pasillos y escaleras, posibles riesgo de incendio, humedad, iluminación, accidente, causas básicas y causas inmediatas, ruido y Protección personal imprescindible para el correcto desempeño de los trabajadores.
Los aditivos muestran una alternativa al modificar las propiedades del concreto en sus estado plástico adaptándolo según condiciones para mejorar sus características y propiedades principales existen una gran diversidad de tipos de estos según su necesidad como resistencia, durabilidad y economía; nosotros mostraremos tres aditivos jabón con sosa, ceniza volcánica y temperatura del agua los cuales exponen una forma fácil y económica de dar un elemento extra de calidad a el tabicón sólido de concreto.
INTRODUCCIÓN
Los tabiques y tabicones son elementos de forma de paralelepípedo ortogonal, sólidos fabricados de cemento portland o de concreto hidráulico con distintos tipos de agregados, su principal uso es en la construcción de muros interiores y exteriores de viviendas.
Estos elementos se convirtieron rápidamente indispensables para la edificación de viviendas desde la antigüedad y han continuado evolucionando en distintos tamaños, colores y materiales utilizados
en su fabricación. Desde hace varias décadas se han repetido intentos por introducir soluciones industrializadas y más tecnificadas en la construcción de viviendas, con el fin de producir la cantidad de viviendas necesarias a un ritmo acelerado y satisfacer las grandes demandas en los plazos establecidos. La mayoría de ellas han fracasado desde el principio, o han sido abandonadas con el tiempo, principalmente por su falta de competitividad económica. Las fuertes inversiones que requiere la mayor parte de ellas difícilmente pueden ser amortizadas, especialmente en vista de la falta de continuidad de los programas de vivienda.
En términos generales, la falta de industrialización en los procesos de construcción ha generado una calidad insatisfactoria de la vivienda en México. Las principales causas de esta problemática han sido la variabilidad en los procesos constructivos y el bajo control de calidad de los materiales.
Es de gran importancia contar con materiales tales como tabicones que cumplan con los requerimientos y condiciones especificas dando seguridad y certeza al constructor de contar con un producto que satisface y cumple las normas aplicadas a los tabicones utilizados en la construcción de viviendas.
En la fabricación de tabicones sólidos de concreto se debe tomar en cuenta la procedencia de los agregados, la resistencia a la compresión, la absorción de agua, la determinación de la dimensiones especificaciones para su uso estructural y especificaciones para su uso no estructural, realizando pruebas e inspecciones para determinar la dosificación adecuada para formar la mezcla optima para realizar el moldeo y compactación del tabicón, así como el control del proceso de fabricación, como lo son; el almacenamiento de los materiales, material en proceso y producto terminado, el mezclado, la dosificación, el llenado por vibración, la compactación y el tiempo y temperatura del secado del tabicón.
Otro factor muy importante son las instalaciones necesarias para llevar a cabo la fabricación de tabicón, las áreas que debe contar una planta de fabricación, así como el medio ambiente y las condiciones de trabajo necesarias.
En el comienzo de la arquitectura moderna, el acero impulsó a los constructores a buscar nuevos modelos, los cuales pudieron materializarse en sus formas más extremas gracias a otra innovación.
Los aditivos para concreto fueron descubiertos a principios de la década de los 30 en el siglo pasado como resultado de la aplicación del principio de la dispersión, que ya se había utilizado en la cerámica, en los pigmentos y otros campos. El uso de la dispersión en el concreto y de los morteros debió esperar antes de encontrar un agente dispersor efectivo para el cemento, que no interfiriera con la reacción entre éste y el agua.
Hoy la construcción formal, cada vez en mayor proporción, reconoce las ventajas en tiempos y en calidad de los aditivos, que pueden complementarse con las membranas de curado, los endurecedores para pisos metálicos o no metálicos, los endurecedores químicos, los estabilizadores de volumen etc., debido al desarrollo de esta tecnología.
Los aditivos se emplean para modificar las propiedades del concreto creando nuevas características para hacerlo más adecuado a determinadas necesidades de trabajo, resistencia, durabilidad y economía.
MARCO METODOLÓGICO
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En los años recientes hemos sido testigos del crecimiento acelerado de la población, haciendo creciente uso de materiales más resistentes a diversos factores naturales (clima, lluvia, temperatura, sismos, etc.) Y teniendo la necesidad de dar cierta confianza y seguridad en el uso de materiales para la vivienda de uso estructural y no estructural, lo cual conlleva a la creación de nuevos y mejores productos en todas la áreas, para este caso nos enfocaremos a la construcción la cual no está menos favorecida que otras, pero si consideramos que hay productos esenciales que como lo es el tabicón, el cual no cuenta con un trato especial de renovación, ya que durante varios años ha tenido un mismo, proceso empírico de elaboración en pequeñas y medianas empresas (Pymes) del distrito federal y el área metropolitana.
Dentro de los tabiqueros nos encontramos con una forma de trabajo basado en la experiencia y que se ha llevado así de generación en generación, empresas familiares con un alto índice de rotación de personal por las malas condiciones de trabajo, que a pesar que es una industria favorecida económicamente no se buscan la mejora de esta. Nosotros buscamos por medio de las herramientas que adquirimos en la Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera Ciencias Sociales Y Administrativas (UPIICSA) facilitar sus actividades generando calidad en el proceso de fabricación del tabicón solidó de concreto; Estandarizando las condiciones y características necesarias del producto así como añadir aditivos al mezclado que permita optimizar los recursos y distribuir la información a (Pymes).
OBJETIVO GENERAL
Generar calidad en el proceso de fabricación del tabicón sólido de concreto; Estandarizando las condiciones y características necesarias del producto así como añadir aditivos al mezclado que permita optimizar los recursos y distribuir la información entre las (Pymes).
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Aumentar la calidad del tabicón sólido de concreto, procurando aumentar el nivel de seguridad y confianza en el uso estructural y no estructural de tabicón sólido de concreto.
Estandarizar las condiciones generales y características de los materiales para la fabricación de tabicón sólido de concreto.
Fomentar el uso de nuevos aditivos al mezclado que permita optimizar los recursos de las empresas productoras.
Distribuir el manual sólido de concreto a las (Pymes) del Distrito Federal y área Metropolitana.
JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
En la actualidad a pesar de los grandes avances de tecnología en la industria de la construcción se han descuidado elementos primordiales de este sector como lo es la elaboración de tabicón, material importante para la construcción de viviendas.
Hoy en día se realiza la elaboración de tabicón en forma empírica, no existe un manual que oriente a los productores existentes para satisfacer las necesidades y exigencias del mercado en constante crecimiento, que demanda tabicón con características de calidad y seguridad adecuadas para su uso estructural y no estructural.
El presente trabajo pretende estandarizar y establecer las condiciones generales para la fabricación de tabicón sólido de concreto, obteniendo como beneficio aumentar la productividad de las (Pymes) productoras de tabicón sólido de concreto. Como egresados de la carrera de Ingeniería Industrial y Administración Industrial, aplicaremos los conocimientos adquiridos con un enfoque interdisciplinario mediante la aplicación de técnicas administrativas para el diagnostico y solución de problemas.
Contribuyendo tanto al desarrollo social, técnico y científico como a las necesidades industriales mediante la optimización de los recursos humanos, materiales y financieros con el fin de incrementar la productividad de las pequeñas organizaciones productoras de tabicón sólido de concreto.
Cabe mencionar que la realización de este proyecto nos permitirá obtener el título de Licenciados en la carrera de Administración Industrial e Ingenieros en Ingeniería Industrial según la carrera de cada uno de los integrantes de este equipo de trabajo.
1
CAPITULO l. EL TABICÓN
1.1 Antecedentes
En este capítulo se abordan los orígenes del tabicón, la condición actual en los últimos años de la vivienda en México, la problemática del rezago habitacional y necesidades de vivienda, así como los escasos recursos económicos con que la mayoría de la población cuenta para la adquisición de la vivienda.
El uso del tabique como elemento constructivo, se conoce desde la antigüedad así, la palabra antigua que se emplea para designar el adobe proviene del término egipcio dbt "tabique de barro crudo". La materia prima para la conformación y elaboración de tabiques es la arcilla. Los primeros núcleos de habitación, en los que aparecen construcciones realizadas en material imperecedero, se dan en Mesopotamia en el IX milenio a. C. Se trata de casas rectangulares construidas en tapial (mezcla de tierra, arcilla y elementos aglutinantes) de características muy primitivas. En el VIII milenio a. C. se detectan en Mureybet viviendas edificadas con bloques calcáreos unidos por mortero de arcilla. Simultáneamente, en Ali Kosh aparecen los primeros tabiques de adobe, aunque de muy pequeño tamaño y destinados a conformar depósitos y pequeños almacenes.
Estos serán los sistemas de construcción hasta que durante el año 5500 a. C. se comiencen a edificar edificios con tabiques de adobe. En el año 3000 a. C. aparece el tabique cocido (Palacio de Nippur en Mesopotamia), usándose como elemento decorativo y cubrimiento de muros realizados en adobe.
Posteriormente la cultura del imperio Romano fue la gran difusora de la construcción utilizando el tabique como componente principal. Esta manera de diseñar y construir edificios, casas, templetes, muros, delimitaciones, etc., permitió la edificación de los vastos complejos monumentales del Imperio. Esta tarea hubiera sido muy difícil de completar con cualquier otro material. Por ejemplo, los monumentos hechos con tabique podían ser recubiertos con piedra y estuco para mejorar el acabado. De esta forma, los romanos se convirtieron en los grandes difusores del uso del tabique, pues a su accesibilidad se añadía la posibilidad de producir grandes cantidades a corto plazo, con la consiguiente reducción de costos y de tiempo. Además, constituían un material muy resistente que podía conseguirse de diversas formas y tamaños.
La utilización del mortero de concreto por los Romanos data desde a principios del año 200 a.C.
con la finalidad de dar forma a las piedra usadas en la construcción de edificios en esa época.
Durante el reinado del emperador romano Calígula en el año 37-41 d.C., pequeños bloques de concreto prefabricados fueron usados como material de construcción en la región cerca de lo que hoy se conoce como Nápoles, Italia. Sin embargo, mucha de la tecnología desarrollada por los
2 romanos se perdió tras la caída del imperio en el siglo V. No fue sino hasta 1824 que el Inglés Joseph Aspdin, desarrollo el cemento Portland, que llego a ser un componente esencial del concreto moderno. El primer bloque de concreto fue diseñado en 1890 por Harmon S. Palmer en los Estados Unidos.
Después de 10 años de experimentación, Palmer patentó el diseño en 1900. Los bloques de Palmer fueron de 20.3 x 25.4 x 76.2 cm. En 1905, aproximadamente 1500 compañías estadounidenses se encontraban manufacturando bloques de concreto. Estos bloques eran sólidos sumamente pesados en los que se utilizaba la cal (Mortero) como material cementante. La introducción del cemento Portland y su uso intensivo, abrió nuevos horizontes a este sector de la industria.
A principios del siglo XX aparecieron los primeros bloques huecos para muros; la ligereza de estos nuevos bloques significa, por sus múltiples ventajas, un gran adelanto.
Las primeras máquinas que se utilizaban en la entonces incipiente industria se limita a simples moldes metálicos, en los cuales se compacta la mezcla manualmente; este método de producción se siguió utilizando hasta los años veinte, época en que aparecieron máquinas con martillos accionados mecánicamente, más tarde se descubrió la conveniencia de la compactación lograda basándose en vibración y compresión; actualmente, las más modernas y eficientes máquinas para la elaboración de bloques de concreto utilizan el sistema de vibro compactación.
Los bloques de concreto son principalmente usados como materiales de construcción de paredes.
La mayoría de los bloques tienen una o más cavidades y sus lados pueden ser planos o con algún diseño.
Ya en la construcción, los bloques de concreto son colocados uno a la vez con concreto fresco, para formar el alto y el ancho deseado de la pared.
En la presente actualidad se hace notar la necesidad de construir viviendas con otro tipo de materiales más resistentes, que permitan una mayor durabilidad en estas. Hoy en día la palabra tabique solo se usa para designar a las piezas rectangulares de 24 cm de largo por 12 cm de ancho y 7cm de alto en promedio los cuales están hechos de Granzón o Arena, Tepecil o Tepojal, Cemento y Agua.
1.2 Características
Tabicón: Es un componente de forma prismática fabricado por moldeo de concreto y de otros materiales siendo siempre macizo, puede ser para uso estructural y para uso no estructural. Es un
3 producto compacto de forma rectangular, tridimensional de color natural grisáceo, de superficie rugosa, con diversos tipos de acabados a las necesidades y gustos del constructor.
Existen comercialmente dos tipos de tabicón sólido de concreto conocidos como: tabicón pesado y tabicón ligero cuya diferencia es el peso y los materiales utilizados para su fabricación es decir, el peso de un tabicón ligero es aproximadamente del 30% menor que el del tabicón pesado.
Para este estudio debido al tipo información presentada de los materiales y componentes se utilizara el término tabicón sólido de concreto para hacer referencia únicamente al tabicón sólido de concreto ligero.
Especificaciones técnicas del tabicón sólido de concreto:
Tabla 1. Especificaciones Técnicas de Tabicón Sólido de Concreto, La variación máxima del peso seco en relación al peso nominal esperado.
Largo 24 cm
Ancho 12 cm
Espesor 7 cm
Peso 1.5-2 kg
Resistencia min. Promedio a la compresión 35 kgf/cm2
Piezas/m2 32-24
Espesor de muro 14-10 cm
Las características de un tabicón se definen por su densidad1, que depende fundamentalmente del peso de los agregados, de la compactación y la dosificación de la mezcla. La resistencia a la compresión es una de las principales características que se debe verificar y se rige por la norma NMX-C-036-ONNCCE-2004. En la figura 1 podemos observar las especificaciones de medidas mencionadas en la tabla 1, sus vistas y su forma final.
1 Densidad, Denominada en ocasiones masa específica, es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado volumen, y puede utilizarse en términos absolutos o relativos.
4 Figura 1. Vistas y especificaciones del Tabicón Sólido de Concreto.
Respecto al acabado y la apariencia todas las unidades deben estar sanas, sin figuras ni defectos que interfieran con un proceso de colocación. La absorción es la propiedad del concreto para absorber agua y está directamente relacionada con la permeabilidad, o sea el paso del agua a través de sus paredes regida por la norma NMX-C-037-ONNCCE-2005. En tanto, las dimensiones se determinan por su espesor, su altura y su longitud referente a la norma NMX-C-038-ONNCCE- 2004.
Existen una norma para bloques o tabicones de concreto de tipo estructural y otra para tabicones de tipo no estructural. Así como también se consideró que el bloque o tabicón de tipo estructural fuera de la mano de las nuevas normas incluidas en el Reglamento de Construcción de la Ciudad de México, que entró en vigor en 2004, pues se observó la necesidad de que las normas fueran congruentes con éste.
Los tabicones sólidos de concreto se pueden clasificar por su grado de calidad (A-B-C), en esta clasificación los tabicones de tipo A es apto para muros interiores y exteriores, de carga o de relleno su baja absorción permite su uso sin recubrimiento, para el tipo B es apto para muros interiores y exteriores de carga o de relleno, en muros exteriores debe protegerse de la intemperie mediante el recubrimiento o sellador impermeable y para la calidad C es apto para interiores de relleno por su alto porcentaje de absorción no es recomendable su uso para exteriores y en caso de hacerlo deben protegerse perfectamente por medio de sellador o impermeable. Para cada tipo de calidad se tendrá una diferente capacidad a la compresión y absorción de agua.
5 Tabla 2. Características físicas de los tabicones según su grado de calidad.
Característica
TABICONES Y TABIQUES SÓLIDOS
GRADOS DE CALIDAD
A B C
Resistencia a la compresión;
MPa, mínima 14 8 6
Los tabicones según su grado de calidad cumplirá con la resistencia a la compresión simple y absorción de agua, que se indica en la tabla, las dimensiones de los tabicones deberán cumplir con las siguientes condiciones; largo 24 a 30 cm, ancho 10 a 30 cm y alto 6 a 15 cm dentro de las tolerancias especificadas; largo ± 2, ancho ± 2 y altura o peralte ± 3 unidades en %.
Las dimensiones nominales de las piezas se basaran preferentemente en módulos de 10 cm en múltiplos o submúltiplos.
En zonas sísmicas donde se cuente con un reglamento de construcción local, cuya vigencia sea posterior a los sismos de 1985 y que contenga disposiciones de diseño sismo-resistente para estructuras de mampostería, regirán las disposiciones estipuladas en dichos reglamentos, referentes a los requisitos de dimensiones nominales mínimas, áreas netas mínimas y espesores mínimos de paredes de piezas macizas y huecas.
Todos los tabiques y tabicones estarán exentos de grietas, despostilladuras y defectos que puedan disminuir su resistencia. En aquellos casos en que los tabicones vayan a quedar visibles, sus caras expuestas estarán libres de imperfecciones, fisuras u otros defectos. Con el propósito de evitar las alteración de las características de los tabicones antes de su utilización de la obra se tendrá cuidado en su almacenamiento y transporte atendiendo los siguientes factores; el material se almacenara en un sitio de superficie firme, uniforme y limpia, específicamente destinada para tal propósito.
1.3 Aplicaciones
Por sus aspectos básicos de durabilidad y seguridad, la edificación con tabicones prefabricados es un sistema adaptable a condiciones de producción y construcción, de tecnología sencilla, en lugares apartados, pues al combinar sus características estructurales se obtienen estructuras duraderas de bajo mantenimiento y de gran apariencia.
Por ser un sistema de muros importantes facilita y vuelve económicas las estructuras regulares y repetitivas como las de hoteles, hospitales, edificios de departamentos, centros educativos, etcétera.
6 El tabicón es ampliamente utilizado en la industria de la construcción principalmente en el área de edificación: en particular para el proyecto, el tabicón está destinado a un segmento de mercado en edificaciones de viviendas, por ejemplo para; construcción de muros o paredes, bardas, bodegas, canales de drenaje, cisternas, habitaciones de casas, aplicaciones de decoración, resguardo y otros.
La vida útil del tabicón, Puede durar más de 50 años, según las siguientes características:
- Forma de colocación del tabicón, para la estructura de los muros
- Porcentajes de los diferentes materiales con el cual fue fabricado el tabicón (Dosificación de materiales)
- Cuidados y mantenimiento de los muros y estructuras - Factores ambientales
El tabicón tiene la forma tradicional que le permite colocarlo en su arista de 12 cm y dadas sus características de fabricación, es posible colocarlo en su arista de 7 cm. Su perfecto acabado facilita considerablemente su colocación reduciendo al mínimo las fallas por alineación, espacio a cubrir y desperdicio, permitiendo a demás que las aristas de los muros sean lo adecuado para reducir a cero las boquillas, aberturas, orificios o embocaduras, los tabicones no deben humedecerse antes de su utilización en la obra. Se recomienda hacer sus pedidos con anticipación de tal forma que su material se encuentre en obra por lo menos en 4 días antes de su utilización.
Los tabicones deben permanecer secos ya que si se humedecen y así se colocan, al secarse en el muro, sufrirán agrietamientos por contracción. Otro medio para suprimir el agrietamiento en los muros de bloques y tabicones de concreto es colocando en el mortero de las juntas una pequeña armadura llamada “escalerilla” generalmente fabricada con alambre del no. 10, se recomienda que la separación de las escalerillas sea de alrededor de 80 cm y si es necesario el traslape este debe ser al menos de 25 cm. La apariencia en los muros para la vivienda actual toma un papel importante, y el Tabicón Sólido de Concreto da el acabado de excelencia requerida. Se fabrica en el tono estándar y se ofrece la opción de una gama de colores como son: Cantera, Barro, Piedra, Musgo, Ocre y Cielo. Permiten al Constructor y/o Diseñador llevar a cabo las combinaciones de diseño que satisfagan al gusto más exigente.
1.4 La industria del Tabicón Sólido de Concreto en México
Los sistemas constructivos utilizados en la vivienda de interés social han sido muy tradicionales, con poca tecnicidad e intensidad en mano de obra. La gran mayoría de las construcciones es a base de muros de mampostería y losas de concreto. Cifras del INEGI indican que en México, en
7 1990, el 69.5% de las viviendas se constituían a base de muros, cifra que aumentó al 75.6% para 1995, al 78.9% en el 2000 y al 79.5% al 2004 éstas cifras incluyen muros de mampostería de ladrillo de barro, tabicón de cemento, concreto y piedra.
Esto obedece, por una parte, a la preferencia de la población por estos materiales y, por otra, a la disponibilidad de mano de obra barata; sin embargo, actualmente es difícil construir los de 4 millones 427 mil viviendas nuevas y más de 2 millones 930 mil mejoramientos Para el periodo 2006-2012 debido a la naturaleza de los materiales que requieren ser colocados pieza por pieza, lo que hace que el proceso constructivo sea lento y necesite de mucha mano de obra.
Desde hace varias décadas se han repetido los intentos por introducir soluciones industrializadas y más tecnificadas en la construcción de viviendas, con el fin de producir la cantidad de viviendas necesarias a un ritmo acelerado y satisfacer las grandes demandas en los plazos establecidos. La mayoría de ellas han fracasado desde el principio, o han sido abandonadas con el tiempo, principalmente por su falta de competitividad económica. Las fuertes inversiones que requiere la mayor parte de ellas difícilmente pueden ser amortizadas, especialmente en vista de la falta de continuidad de los programas de vivienda.
En términos generales, la falta de industrialización en los procesos de construcción ha generado una calidad insatisfactoria de la vivienda en México. Las principales causas de esta problemática han sido la variabilidad en los procesos constructivos y el bajo control de calidad de los materiales.
En países desarrollados las construcciones a base de muros en zonas sísmicas se apegan estrictamente a normas establecidas en sus reglamentos de construcción mientras que en países en vías de desarrollo los criterios son más abiertos, permitiendo la práctica local en vez de establecer una estricta práctica. Esto ha dado lugar al desarrollo masivo de viviendas de menor calidad obedeciendo más a condiciones socioeconómicas y al relajamiento en la aplicación de las normas y reglamentos.
En México, uno de los aspectos críticos es la seguridad ante efectos sísmicos. A este respecto, después de los sismos de 1985, primero en la ciudad de México y después en la mayoría de las otras ciudades, se han modificado los reglamentos de construcciones, para hacer mucho más estrictos los requisitos de seguridad sísmica. Por esto, muchos de los proyectos que se venían usando en los programas de vivienda de interés social necesitaron ser modificados para proporcionarles una resistencia sísmica notablemente mayor. La modificación más evidente fue la combinación de muros de concreto con muros de mampostería para incrementar la resistencia a sismos.
8 El simple tabicón sólido de concreto continúa evolucionando a la par de los arquitectos y las plantas manufactureras de bloques y tabicones de este tipo, desarrollando nuevas formas y tamaños. Estos nuevos bloques y tabicones prometen hacer construcciones en menor tiempo y más económicas, resultando en estructuras que serán más durables, eficientes y con la mayor sustentabilidad posible en la utilización de recursos naturales y energías alternativas. Algunos de los adelantos en el diseño de bloques para el futuro incluye el bloque biaxial, el cual cuanta con conductos horizontales y verticales para permitir el acceso de conductos eléctricos y de plomería, otro que consiste en tres secciones que forman paredes interiores y exteriores, y otro será el bloque térmico, el cual almacenará calor para mantener fresco el interior de las habitaciones durante el verano y cálido en el invierno. Estos diseños han sido introducidos en una casa prototipo llamada LifeStyle 2000, que es el resultado de un esfuerzo de cooperación entre National Association of Home Builders and the National Concrete Masonry Association (Asociación Nacional de los Constructores Caseros y La Asociación Concreta Nacional de la Albañilería)
Además de desarrollar una generación de concretos para la industria de la construcción más interesantes como lo es el concreto translúcido que está siendo desarrollado por estudiantes de la Universidad Autónoma Metropolitana (Azcapotzalco, México), que permite el paso de la luz, conduce la electricidad, menos tiempo de fraguado y es más ligero que los concretos convencionales.
Actualmente, no existe en el mercado algún material con esta propiedad; lo más cercano es un concreto conductor de luz (Light transmiting concrete) cuyo nombre comercial es Litracon, “el cual es un concreto tradicional con un arreglo tridimensional de fibras ópticas”, en cambio de concreto desarrollado por los mexicanos es de pasta translúcida. Este concreto translúcido puede aplicarse en grandes volúmenes. (Conacyt/agencia/2007).
1.5 Necesidades de vivienda 2006 – 2012
Con el propósito de continuar con los esfuerzos de medición y análisis del sector vivienda en México, la Comisión Nacional de Vivienda (CONAVI), llevó a cabo la actualización de la información sobre las Necesidades de Vivienda para el periodo 2006-2012, con el propósito de orientar a todos los agentes interesados y participantes en la materia, sobre las características, magnitud, tendencias y ubicación de las necesidades de vivienda.
En este estudio se sistematizaron los datos sobre las características de la vivienda nueva y de mejoramiento habitacional, considerando las que necesitan sustituirse por causa del deterioro natural del inventario y que son necesarias generarse como producto del incremento demográfico
9 derivado de la formación de nuevos hogares. Asimismo, se contempla aquellas que requieren ampliarse y las que necesitan rehabilitarse. Esto permitirá contar con un panorama más amplio sobre la magnitud de los retos futuros a enfrentar en los próximos años.
Además, se busca proporcionar información actualizada sobre que permitirá apoyar en la construcción de programas, políticas y estrategias dirigidas a la población que requiere soluciones acordes con su nivel de ingreso y ubicación geográfica, así como responder a las tendencias del mercado.
No obstante, el poder contar con una oferta de vivienda que satisfaga la necesidad presente y futura, requiere del establecimiento de condiciones macroeconómicas que propicien destinar mayores recursos de inversión; que permita ampliar las opciones de financiamiento existente, y de contar con soluciones habitacionales con precios accesibles. Ante el gran reto que se presenta, es necesaria la acción conjunta de los sectores público, social y privado, para que en un marco de corresponsabilidad se gestione e implemente políticas y estrategias destinadas para mejorar la calidad de vida de las familias mexicanas y poder acceder a una solución habitacional.
Durante los últimos años, el financiamiento hipotecario en México ha observado un crecimiento activo y constante, generado principalmente por el aumento de la oferta general de vivienda y por la existencia de mejores condiciones para que cada vez un grupo más amplio de la demanda actual existente pueda acceder a un financiamiento hipotecario.
Ante tal situación, la Comisión Nacional de Vivienda (CONAVI) organismo descentralizado de la Administración Pública Federal, llevó a cabo las estimaciones sobre las características del parque habitacional en México, con base en los resultados del II Conteo de Población y Vivienda 2005 del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI) y a las Proyecciones de la Población de México 2006-2030 del Consejo Nacional de Población (CONAPO).
Para el periodo 2006-2012, las necesidades de vivienda en todo el país se estiman en más de 4 millones 427 mil viviendas nuevas y más de 2 millones 930 mil mejoramientos. En promedio, se requieren anualmente 633 mil viviendas nuevas y realizar 455 mil mejoramientos a las ya existentes.
En los próximos seis años, la población asentada en localidades urbanas mayores a 2,499 habitantes, demandará cuatro viviendas nuevas por cada acción requerida en los poblados rurales con menos de 2 mil 500 personas. De atender las necesidades habitacionales con esta dinámica, las tendencias poblacionales de concentración urbana y dispersión rural se mantendrán en todo el territorio, ya sea para adquirir vivienda nueva, ampliar la casa o reparar habitaciones.
10 Los principales retos que se enfrentará nuestro país durante los próximos seis años, en materia de vivienda, son:
Contar con una reserva territorial suficiente para atender los requerimientos anuales para la construcción de 633 mil unidades de vivienda e incorporarlas a las políticas de desarrollo urbano. Una ventaja de hacerlo, es la de aprovechar las oportunidades que ofrece la tendencia de edificación de conjuntos habitacionales emblemáticos y propiciar el crecimiento armónico de las ciudades.
Consolidar una política habitacional con criterios de ordenación territorial, que revierta las fuertes tendencias de concentración urbana y dispersión espacial rural, para que contribuya al desarrollo de ciudades intermedias, así como dar incentivos para reducir los asentamientos ubicados en zonas de alto riesgo.
Asegurar el suministro de servicios básicos en las viviendas como: agua potable, drenaje y energía eléctrica. Si bien en los últimos años se han registrado importantes avances en la atención y cobertura, estos servicios enfrentan retos relacionados con la calidad: o En el caso del agua, se requiere incrementar el número de viviendas que dispongan de este servicio dentro del terreno y de la vivienda.
Igualmente, se debe aumentar el número de viviendas que tienen su drenaje conectado a la red pública; y se debe disminuir la irregularidad en las conexiones de energía eléctrica en las viviendas, a fin de incrementar la calidad en el abasto doméstico. En cuanto a las obras de infraestructura y al equipamiento urbano como son las de pavimentación y aceras, electrificación de la comunidad o colonia, así como la instalación de plantas de tratamiento de aguas, construcción de clínicas, unidades médicas y escuelas, entre otras, éstas se deben vincular con el desarrollo lo habitacional desde la perspectiva local, mediante planes urbanos.
Alcanzar la meta promedio de construir 633 mil viviendas anuales, requiere de una mayor oferta financiera e invertir en la edificación habitacional , especialmente en las localidades donde es más significativo el número de hogares sin vivienda, así como el porcentaje del inventario habitacional que debe sustituirse o mejorarse.
Reducir los tiempos y el número de trámites involucrados, mediante la promoción de políticas de desregulación, que estimulen, faciliten y agilicen el proceso de edificación habitacional. Al mismo tiempo, es necesario disminuir los costos de los trámites, derechos e impuestos, mediante el impulso de políticas.
Como principal reto para el sector habitacional, será la atención de los segmentos de la población de menores recursos, debido a que requieren una respuesta acorde con su nivel de ingreso, vinculada con su capacidad de ahorro. Asimismo, se deberá considerar como alternativa para estos segmentos, la vivienda de tipo progresiva, y diseñar esquemas de financiamiento que
11 contribuyan a satisfacer las necesidades inmediatas, de acuerdo con las características de los grupos de población del país, como son: vivienda para hogares unipersonales, adultos en plenitud, créditos familiares, etc. A su vez, es necesario consolidar una política de subsidio directo para beneficiar a los hogares de bajos ingresos, así como establecer programas de atención habitacional en el ámbito urbano y rural.
Adicionalmente, se requiere promover una cultura del ahorro con objeto, que permita a los demandantes de vivienda la integración de un enganche para adquirir su casa, o para realizar acciones de mejoramiento de vivienda, a fin de mantener en buen estado el parque habitacional y, de esta manera, detener el deterioro del inventario. De no hacerlo, ello derivará a largo plazo en la necesidad de reponer en su totalidad estas viviendas.
En suma, la situación actual de los hogares y las viviendas presentan características y problemas específicos, de acuerdo con las condiciones del territorio en el que están asentadas. De acuerdo con el alto grado de dispersión de las localidades y del bajo número de viviendas edificadas en cada uno de esos asentamientos, la vivienda rural enfrenta un abandono por parte de las políticas aplicadas por los gobiernos locales; en contraste, el peso y la dinámica de la construcción habitacional, producto del intenso proceso de urbanización, se guía bajo programas de instituciones promovidos en las principales ciudades y zonas metropolitanas del país, en las que el grueso de la población y de las actividades económicas se han ido concentrando.
De esta manera, el problema habitacional se acentúa en las comunidades rurales, debido a que las posibilidades de compra de la población son muy limitadas, a la escasez de servicios y a la marcada dificultad de acceso a estos lugares. Además, su reducida infraestructura dificulta su inserción a los mercados productivos, reduce la posibilidad de realización de sus productos y de la obtención de ingresos, que se refleja en el acceso a una vivienda y a una mejor calidad de vida.
La vivienda es un indicador básico del bienestar de la población, constituye la base del patrimonio familiar y es al mismo tiempo, condición para tener acceso a otros satisfactorios. Es el lugar donde se reproducen las costumbres y los valores, propicia un desarrollo social sano de las familias, así como mejores condiciones para su inserción social. El tipo de materiales, las dimensiones, ubicación geográfica, así como disponibilidad de infraestructura básica y de servicios, constituyen la calidad y el grado de satisfacción.
Al hablar de la relación existente entre crecimiento económico y desarrollo social, la vivienda es considerada como uno de los elementos que se encuentra íntimamente ligado a estos dos factores, sin embargo, el acelerado proceso de modernización de la sociedad, no ha ido acompañado de un incremento homogéneo del nivel de bienestar de los ciudadanos, al no ofrecer
12 igualdad de oportunidades para todos los mexicanos en la obtención de una vivienda, lo cual ha generado en las últimas décadas rezagos importantes.
El análisis del rezago habitacional que aquí se presenta, ha sido elaborado a partir de la información del XII Censo General de Población y Vivienda 2000, que realiza el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI).
En este documento, se ha considerado a la población existente, los hogares, el número de viviendas particulares habitadas, los materiales utilizados en muros y techos, el número de cuartos y sus ocupantes. Con ello, se pretende dar continuidad con los estudios que desde 1970 se han venido realizando sobre el cálculo del rezago habitacional, mismos que solo es posible realizar cada diez años a través de la encuesta censal. Para la CONAFOVI existen dos tipos de rezagos habitacionales, el de atención de vivienda nueva (cuantitativo) y el de ampliaciones y mejoramientos (cualitativo). Así mismo, se puede decir que utilizar una cifra total del rezago, sin conocer sus orígenes, puede ocasionar que se desvirtúe la magnitud de la problemática de la vivienda y se pierda la bondad de este indicador. A lo largo de los últimos 30 años, la vivienda en nuestro país ha venido mejorando en términos generales, en lo que se refiere a su calidad y habitabilidad. Estos avances los podemos identificar a partir de los materiales con que se encuentran construidas, el número de cuartos, así como la disponibilidad de los servicios en la vivienda. Los grupos de materiales utilizados en la construcción de viviendas permiten formar 48 combinaciones posibles, aun cuando algunas de ellas resultan poco factibles. Estas combinaciones se presentan en la tabla 3 de combinación de materiales de construcción.
Tabla 3. Combinaciones de Materiales para construcción de viviendas.
TECHOS/MUROS
MATERIALES
MATERIAL DE DESECHO
LAMINA DE CARTON
LAMINA DE ASBESTO Y/O
METALICA
CARRIZO, BAMBU Y PALMA
EMBARRO Y BAJARREQU
E
MADERA ADOBE
TABIQUE, LADRILLO, BLOCK, PIEDRA, CANTERA,
CEMENTO Y CONCRETO
MATERIALES
MATERIAL DE
DESECHO 1 7 13 19 25 31 37 43
LAMINA DE
CARTON 2 8 14 20 26 32 38 44
LAMINA DE ASBESTO Y/O METALICA
3 9 15 21 27 33 39 45
PALMA, TEJAMANIL Y MADERA
4 10 16 22 28 34 40 46
TEJA 5 11 17 23 29 35 41 47
LOSA DE CONCRETO, TABIQUE, LADRILLO
6 12 18 24 30 36 42 48
13 Se entiende por vida útil nominal de un componente constructivo, en el caso de muros o techos, al total de años durante los cuales su costo de mantenimiento no supera su costo de sustitución; lo que no implica necesariamente el colapso del componente al final de su vida útil.
Con base en esta definición que elaboró, a través de consultas realizadas a los productores se realizó la siguiente tabla 4 sobre la vida útil nominal para los distintos grupos de materiales:
Tabla 4. Vida útil nominal para los grupos de materiales para construcción de viviendas.
Muros Techos
MATERIAL
VIDA UTIL NOMINAL (AÑOS)
MATERIAL
VIDA UTIL NOMINAL (AÑOS)
MATERIAL DE DESECHO 2 MATERIAL DE DESECHO 2
LAMINA DE CARTON 2 LAMINA DE CARTON 2
LAMINA DE ASBESTO Y/O METALICA 11 LAMINA DE ASBESTO Y/O METALICA 11
CARRIZO, BAMBU Y PALMA 15 PALMA, TEJAMANIL Y MADERA 15
EMBARRO Y BARREQUE 5 TEJA 30
MADERA 15 LOSA DE CONCRETO, TABIQUE,
LADRILLO Y TERRADO CON VIGUERA 50
ADOBE 25
TABIQUE, LADRILLO, BLOCK, PIEDRA,
CANTERA, CEMENTO Y CONCRETO 50
Apoyándose en las estimaciones sobre la vida útil de los diferentes grupos de materiales antes señalados, se efectuó un proceso estimativo orientado a fijar cuáles serían los porcentajes probables del estado de conservación (A - aceptable; R - reparable o a mejorar; M - malo o a reponer), que podría presentar cada material se muestra en la tabla 5.
De esta manera, se elaboraron las estimaciones sobre las probabilidades del estado de conservación según materiales en muros.
Tabla 5. Porcentajes probables del estado de conservación de materiales para construcción de viviendas.
Estado de los materiales
MUROS BUENO %
(A)
REGULAR % (R)
MAL % (M)
TOTAL
%
MATERIAL DE DESECHO 0 28 72 100
LAMINA DE CARTON 0 28 72 100
LAMINA DE ASBESTO Y/O METALICA 50 35 15 100
CARRIZO, BAMBU Y PALMA 13 42 45 100
EMBARRO Y BAJARREQUE 13 42 45 100
MADERA 40 50 10 100
ADOBE 45 45 10 100
TABIQUE, TABICON, BLOCK, PIEDRA, CANTERA,
CEMENTO Y CONCRETO 70 20 10 100
14 A continuación de se presentan datos de Necesidades de vivienda, hacinamiento, deterioro y rezago habitacional de ciudad de México y Zona Metropolitana.
Tabla 6. Necesidades de vivienda, hacinamiento, deterioro y rezago habitacional. Distrito Federal, fuente Comisión Nacional de Fomento a la Vivienda.
Entidad Federativa Ocupante
s en viviendas particular es
Viviendas particular
es
Hogares
Hacinamiento Deterioro Rezago Habitacional
Viviendas sobreocupad
as
Ampliacion
es Total Reposici
ón
Mejoramie
nto Total
Viviend a Nueva
Mejoramie nto de vivienda
Total
Distrito Federal
8,450,8 09
2,103,7 52
2,180,2
43 76,491 68,177 144,59
8 76,748 24,068 100,81 6
153,23
9 92,170 245,40 9
Álvaro Obregón 678,350 163,481 170,917 7,438 5,558 12,994 5,766 1,813 7,579 13,202 7,371 20,573
Azcapotzalco 434,375 109,233 113,057 3,824 2,080 5,904 3,713 1,196 4,909 7,537 3,276 10,813
Benito Juárez 350,275 113,741 115,864 2,123 0 2,048 3,507 1,116 4,623 5,630 1,041 6,671
Coyoacan 630,741 163,036 168,486 5,450 2,122 7,572 5,401 1,703 7,104 10,851 3,825 14,676
Cuajimalpa de
Morelos 147,617 33,163 34,540 1,377 1,517 2,894 1,304 444 1,748 2,681 1,961 4,642
Cuauhtémoc 501,669 147,181 151,036 3,855 2,203 6,058 4,616 1,498 6,114 8,471 3,701 12,172
Gustavo A. Madero 1,214,2
23 295,329 305,575 10,246 9,650 19,896 10,496 3,259 13,755 20,742 12,909 33,651
Iztacalco 405,205 98,234 102,998 4,764 1,657 6,421 3,376 1,063 4,439 8,140 2,720 10,860
Iztapalapa 1,750,3
36 403,922 422,495 18,573 17,767 36,340 15,698 4,806 20,484 34,251 22,573 56,824
Magdalena
Contreras 217,506 51,831 5,397 2,146 3,012 5,158 2,314 743 3,057 4,460 3,755 8,215
Miguel Hidalgo 340,444 94,475 96,496 2,021 2,337 4,358 3,080 1,026 4,106 5,101 3,363 8,464
Milpa Alta 95,920 21,350 22,079 729 2,147 2,876 1,189 335 1,524 1,918 2,482 4,400
Tlahuac 298,941 69,564 71,968 2,404 3,624 6,028 2,692 834 3,526 5,096 4,458 9,554
Tlalpan 567,851 140,148 144,587 4,439 6,475 10,914 5,659 1,761 7,420 10,098 8,236 18,334
Venustiano
Carranza 456,684 116,986 120,197 3,211 3,338 6,549 3,827 1,224 5,051 7,038 4,562 11,600
Xochimilco 360,672 82,078 85,971 3,893 4,690 8,583 4,130 1,247 5,377 8,023 5,937 13,960
15 Tabla 7. Necesidades de vivienda, hacinamiento, deterioro y rezago habitacional. Zona
Metropolitana, fuente Comisión Nacional de Fomento a la Vivienda.
Entidad Federativa
Ocupantes en viviendas particulare
s
Viviendas particular
es
Hogares
Hacinamiento Deterioro Rezago Habitacional
Viviendas sobreocupa das
Ampliacion
es Total Reposici
ón
Mejoramie
nto Total
Viviend a Nueva
Mejoramie nto de vivienda
Total
México 12,472,6 48
2,743,1 44
2,848,9
92 105,848 221,043 326,6 74
111,11
7 40,343 151,4
60 216,9
65 261,169 478,1 34
Atizapan 7,692 1,495 1,557 62 214 276 56 24 80 118 238 356
Ecatepec de Morelos
1,550,41
8 346,922 362,685 15,763 18,029 33,79
2 13,458 4,200 17,65
8 29,22
1 22,229 51,45
0
Naucalpan de
Juárez 832,168 199,026 205,027 6,001 14,480 20,48
1 6,844 2,185 9,029 12,84
5 16,665 29,51
0
Chalco 199,938 43,051 44,638 1,587 6,037 7,624 2,368 827 3,195 3,955 6,864 10,81
9
Tlalnepantla 698,553 166,006 172,248 6,242 7,298 13,54
0 5,949 1,852 7,801 12,19
1 9,150 21,34
1
Netzahualcóyotl 1,195,91
3 274,984 283,978 8,994 16,410 25,40
4 9,904 3,086 12,99
0 18,89
8 19,496 38,39
4
Juchitepec 18,299 3,798 4,033 235 587 822 214 85 299 449 672 1,121
Tenango del Aire 8,050 1,696 1,831 135 148 283 77 42 119 212 190 402
Ocoyoacan 47,612 9,592 10,035 443 591 1,034 338 134 472 781 725 1,506
Cuautitlan 68,974 16,077 16,717 640 328 968 551 179 730 1,191 507 1,698
Cuautitlan Izcali 429,365 100,213 103,358 3,145 1,274 4,419 3,306 1,047 4,353 6,451 2,321 8,772
Tultitlan 401,150 91,633 95,240 3,607 2,525 6,132 3,163 1,004 4,167 6,770 3,529 10,29 9
Huixquilucan 184,375 40,417 41,993 1,576 2,847 4,423 1,657 553 2,210 3,233 3,400 6,633