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Buenas Practicas de Manufactura

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(1)

Buenas Prácticas de

Manufactura

(BPM)

Good Manufacturing

Practices

(GMP)

(2)

L

as BPM son …….

.

Principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción

(3)

TIPOS DE EMPRESAS:

 Las BPM

son normas dirigidas a sectores

específicos relacionados todos con

productos que puedan incidir directamente

en la salud de la gente, existiendo así las

BPM farmacéuticas, las de alimentos, las de

cosméticos, las de productos naturales, las

de insumos médico quirúrgicos etc.

(4)

LEGALIDAD Y ESQUEMA DE

CERTIFICACIÓN

Las BPM

son normas que

prácticamente a nivel mundial son

legisladas y consideradas de obligatorio

cumplimiento en cada uno de los

(5)

LEGALIDAD Y ESQUEMA DE

CERTIFICACIÓN

Para el sector de los alimentos

aparece el

decreto 3075 de diciembre del 97

(6)

PIR

PIRÁÁMIDE DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIAMIDE DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

PRODUCT IDENTIFICATION – RECALLS EDUCATION AND EMPLOYEED TRAINING

SAFE FOOD

HACCP

GMP

SANITATION

Seguridad Alimentaria

Sistema de Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos

Buenas Prácticas de Manufactura Higiene

Identificación de los productos Codificación de los productos Educación y Entrenamiento del personal

(7)

Microorganismos patógenos y otros agentes biológicos Sustancias químicas

Objetos extraños Otros peligros

Es la ausencia de microorganismos que puedan

afectar la salud del consumidor

(8)

Inocuidad

Valor nutritivo. Factores nutricionales y antinutricionales Conveniencia. Facilidad para realizarlo y prepararlo

Características funcionales

Inocuidad de los alimentos

Principal preocupación de los gobiernos

La OMC la tiene como eje de todos los acuerdos Única razón para prohibir ingreso de algún alimento

(9)

Conjunto de medidas preventivas necesarias para garantizar la seguridad, limpieza y calidad de los alimentos en cualquier etapa de su manejo

• Limpieza: Eliminación de residuos de alimentos u otras materias extrañas o indeseables

• Infección: Presencia de microorganismos que pueden ocasionar riesgos para la salud pública

• Infestación: Presencia de plagas que pueden contami-nar o deteriorar los alimentos o materias primas

(10)

• Alimento: Producto natural o artificial, elaborado o no, que ingerido aporta los nutrientes y energía necesaria para el desarrollo de los procesos biológicos

• Alimento perecedero: Alimento que en razón de su composición, características fisicoquímicas y biológicas puedan experimentar alteración de diversa naturaleza en un tiempo determinado

(11)

• Carne, productos cárnicos y sus preparados • Leche y derivados

• Productos de la pesca y sus derivados • Alimentos de baja acidez

• Alimentos infantiles

(12)

ESTRUCTURA DE LAS BPM

DECRETO 3075/97

• TITULO I: Disposiciones generales

• TITULO II: Condiciones básicas de higiene en la fa-bricación de alimentos

• CAPÍTULO I: Edificación e instalaciones • CAPÍTULO II: Equipos y utensilios

(13)

• CAPÍTULO IV: Requisitos higiénicos de fabricación • CAPÍTULO V: Aseguramiento y control de la calidad • CAPÍTULO VI: Saneamiento

• CAPÍTULO VII: Almacenamiento, distribución, transporte y comercialización

• CAPÍTULO VIII: Restaurantes y establecimientos de con-sumo de alimentos

ESTRUCTURA DE LAS BPM

DECRETO 3075/97

(14)

DECRETO 3075/97

Hace énfasis en…...

• Responsabilidad gerencial

• Condiciones del área de proceso • Instalaciones, equipos y utensilios

• Prevención de contaminación cruzada • Plan de saneamiento

(15)

PERFIL SANITARIO

Permite evaluar el nivel de cumplimiento de los requisitos del Decreto 3075/97

ARTÍCULO ASPECTO REQUISITOS

8 Edificación e instalaciones 23 9 Condiciones del área de elaboración 18 10-12 Equipos y utensilios 18 13-15 Personal manipulador de alimentos 18 17-21 Requisitos higiénicos de fabricación 30 22-27 Aseguramiento y control de calidad 8 28-30 Plan de Saneamiento 3 31-35 Almacenamiento, distribución, transporte

y comercilización 20 TOTAL 138

(16)
(17)

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE

MANUFACTURA

CAPÍTULO I PERSONAL

 Requerimiento de idoneidad para el cargo  Examen pre-ocupacional

 Normas de obligatorio cumplimiento

 Uso y manejo de uniforme y elementos de dotación  Hábitos sanitarios y de proceso

(18)

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE

MANUFACTURA

CAPÍTULO II EDIFICACIÓN E INSTALACIONES

 Entradas y alrededores

 Edificaciones y zonas de proceso  Baños, guardarropa y cafeterías

(19)

CAPÍTULO III SERVICIOS PARA LA PLANTA

 Agua

 Residuos líquidos (alcantarillado)  Residuos sólidos (basuras)

 Energía

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE

MANUFACTURA

(20)

CAPÍTULO IV EQUIPOS

 Equipos, utensilios y maquinaria empleada

CAPÍTULO V OPERACIONES DE MANUFACTURA

 Recepción de materias primas  Clasificación de estas

 Almacenamiento

 Elaboración del producto  Rotulado y empaque

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE

MANUFACTURA

(21)

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE

 Localización, aislada de focos de insalubridad (alrededores)  Construcción de las áreas de producción que eviten la

contaminación por plagas

 Separación adecuada en áreas funcionales  Flujos de producción secuenciales

 Almacenes y depósitos de tamaño suficiente  Ausencia de animales domésticos

(22)

 Drenajes de aguas residuales mantenidas correctamente, trampas de grasas

 Ventanas y otras aberturas con protección antiinsectos

 Puertas de materiales sanitarios, no-acceso directo a pro-ducción

 Escaleras con contrahuella y diseño adecuado

 Instalaciones eléctricas y mecánicas con diseños adecua-dos

 Iluminación adecuada y suficiente

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(23)

 Ventilación natural o artificial, si es mecánica el aire debe filtrarse

 Equipos y utensilios de materiales adecuados, no porosos de fácil limpieza

 Equipos con Lay Out lógico, separados de la pared  Lubricación con sustancias permitidas

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(24)

 Manipulador de alimentos con examen

médico, capacitación en manipulación de alimentos (periódicamente).

 Higiene personal

 Vestimenta clara y sin botones ni bolsillos  Adecuados hábitos higiénicos

 Cabello recogido y cubierto totalmente  Uñas cortas, limpias y sin esmalte

 Ausencia de joyas u otros accesorios, lentes asegu-rados.

 Personal sin afecciones de piel o enfermedades infecto-contagiosas.

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN EL

REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(25)

 No comer, fumar ni escupir

 Los visitantes deben cumplir todas las reglas de la planta  Descongelación adecuada de materias primas

 Almacenamiento adecuado de materias primas y separa-dos de los productos terminasepara-dos

 Envases producidos especialmente para alimentos

 Operaciones de fabricación realizadas en óptimas condi-ciones sanitarias

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(26)

 Mantener los alimentos a las temperaturas adecuadas para evitar el crecimiento de microorganismos

 Procesos que eviten la contaminación con materiales extraños

 Hielo usado, elaborado con agua potable y transportado adecuadamente

 Prohibido el uso de vidrio en área de proceso

 No se procesan productos devueltos por defectos relacio-nados con inocuidad

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(27)

 Evitar contaminación cruzada con materias primas

 Empaque en condiciones seguras, llevar registros por lote (trazabilidad)

 Sistema de calidad: Especificaciones de materias primas y productos terminados

 Documentar equipos, planta y procesos

 Planes de muestreo en recepción, proceso y producto terminado

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(28)

 Laboratorio de ser necesario o contratado y personal técnico idóneo

 Plan de Saneamiento con Programa de Limpieza y

Desinfección, Programa de residuos sólidos y Programa de control de plagas

 Almacenamiento: Control PEPS (FIFO)  Cuartos fríos con controles

 Materias primas y productos terminados bien protegidos e identificados

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(29)

 En almacenes sólo se cobija el almacenamiento

 Almacenamiento de sustancias peligrosas, bien rotuladas y almacenadas en sitios específicos y por personal idóneo  Transporte: En condiciones sanitarias y con las

tempera-turas requeridas

 Vehículos adecuados a las temperaturas requeridas y limpios

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(30)

 Transportar sólo alimentos y no otro tipo de bienes

 Distribución y comercialización: Expendio en condiciones sanitarias

 Sistemas de conservación adecuada a las necesidades del producto

ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR EN

EL REPORTE SANITARIO DE LA EMPRESA

(31)

INDICE GLOBAL BPM

 Índice del Perfil sanitario

 Índice del cumplimiento del Progarama de Limpieza y Desinfección

 Índice de calidad microbiológica  Índice de fallas internas

(32)

Hazard Analysis Critical Control Point

• Sistema de ASEGURAMIENTO DE LA

INOCUIDAD

• Desarrollado a finales de los 60's por la PILLSBURY Co., una Compañía fabricante de alimentos para las misiones espaciales.

• Acogido por el CODEX ALIMENTARIUS Y LA COMUNIDAD ECONÓMICA EUROPEA.

• Hoy, aparece como recomendación de el Ministerio de Salud en el Decreto 3075 de 1997

(33)
(34)

DEFINICIONES IMPORTANTES

RIESGO:

Suceso que tiene probabilidad de realizarse y que amenaza con un peligro a una persona, población o un medio.

“ Probabilidad de perjudicar”

PELIGRO:

Suceso que puede originar efectos negativos sobre un

medio, si éste esta en contacto con elementos contaminantes. “ Capacidad de perjudicar”

(35)

DOCUMENTACIÓN

 Reporte sanitario de la empresa  Perfil Sanitario de la empresa

 Modelo diagnóstico de la situación para una fábrica de alimentos

• Información general • Descripción de cargos

• Listado de personal calificado • Diagnóstico higiénico-sanitario • Personal

(36)

DOCUMENTACIÓN

• Limpieza y desinfección de áreas, equipos y utensilios • Instalaciones de servicio

• Almacenamiento

• Listado de productos

• Caracterización de productos

• Proveedores de materias primas y materiales

• Causas de quejas y/o devoluciones más comunes • Flujograma del proceso

• Plano esquemático de la planta • Descripción de la maquinaria

(37)

PLANES Y PROGRAMAS PRERREQUISITOS PARA HACCP SEGÚN DECRETO 60 / 2002

 a) Las Buenas Prácticas de Manufactura.

 b) Un Programa de Capacitación.

 c) Un Programa de Mantenimiento Preventivo de áreas, equipos e instalaciones.

 d) Un Programa de Calibración de Equipos e Instrumentos de Medición.

 e) Un Programa de Saneamiento que incluya el control de plagas (artrópodos y roedores), limpieza y desinfección, abastecimiento de agua, manejo y

disposición de desechos sólidos y líquidos.

 f) Control de proveedores y materias primas incluyendo parámetros de aceptación y rechazo.

 g) Planes de Muestreo.

(38)

PRINCIPIOS HACCP

 Análisis de Peligros

 Determinación de Puntos Críticos de Control  Establecimiento de Límites Críticos

 Establecimiento de sistema de monitoreo  Establecimiento de acciones correctivas  Establecimiento de sistema de verificación

(39)

LA SALUD ES UN BIEN DE INTERÉS PÚBLICO, POR LO

TANTO LAS BPM SON DIRECCIONES DE ORDEN PÚBLICO, PARA REGULAR TODAS LAS ACTIVIDADES QUE PUEDAN GENERAR FACTORES DE RIESGO PARA EL CONSUMO DE ALIMENTOS

LA SALUD ES UN BIEN DE INTER

LA SALUD ES UN BIEN DE INTERÉÉS PS PÚÚBLICO, POR LO BLICO, POR LO

TANTO LAS BPM SON DIRECCIONES DE ORDEN

TANTO LAS BPM SON DIRECCIONES DE ORDEN

P

PÚÚBLICO, PARA REGULAR TODAS LAS ACTIVIDADES BLICO, PARA REGULAR TODAS LAS ACTIVIDADES

QUE PUEDAN GENERAR FACTORES DE RIESGO PARA EL

QUE PUEDAN GENERAR FACTORES DE RIESGO PARA EL

CONSUMO DE ALIMENTOS

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Referencias

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