Hoja de dat
os de pr
AFM60I-BEAC001024
AFS/AFM60 Inox
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Imagen aproximadaInformación sobre pedidos
Tipo
N.º de artículo
AFM60I-BEAC001024
1101338
Otros modelos del dispositivo y accesorios www.sick.com/AFS_AFM60_Inox
Datos técnicos detallados
Rendimiento
Resolución máx. (número de pasos por
revo-lución x número de revoluciones)
10 bit x 12 bit (1.024 x 4.096)
Límites de fallos G
0,03°
1)Desviación típica de repetición σ
r0,002°
2)1) Según DIN ISO 1319-1, la posición del límite de fallo superior e inferior depende de la situación de montaje; el valor especificado se refiere a la posición simétrica,
es decir, la desviación tiene el mismo valor en dirección superior e inferior.
2) Según DIN ISO 55350-13; el 68,3% de los valores medidos se encuentran dentro del rango especificado.
Interfaz
Interfaz de comunicación
SSI
Tiempo de inicialización
50 ms
1)Tiempo de formación de posición
< 1 µs
SSI
Tipo de código Gray
Desarrollo de la codificación programable CW/CCW (V/
R̅)
Frecuencia de ciclo 2 MHz
2)Set (ajuste electrónico) H activo (L = 0 - 3 V, H = 4,0 - U
sV)
Horario/antihorario (secuencia de pasos en el
sentido de giro)
L activo (L = 0 - 1,5 V, H = 2,0 - Us V)
1) Transcurrido este tiempo, pueden leerse las posiciones válidas.
2) Frecuencia de ciclo SSI máx. 2 MHz, o nivel LOW mín. (Clock+): 500 ns.
Datos eléctricos
Tipo de conexión
Conector macho, M12, 8 polos, radial
Tensión de alimentación
4,5 ... 32 V DC
Conector macho, M12, 8 polos
Consumo de energía
≤ 0,7 W (sin carga)
1) Este producto es un producto estándar y no constituye un producto de seguridad en el sentido de la Directiva de Máquinas. Calculo basado en la carga nominal de
los componentes, a una temperatura ambiente media de 40 °C y a una frecuencia de uso de 8760 h/a. Todos los fallos electrónicos son considerados peligrosos. Pa-ra información más detallada, véase el documento n.º 8015532.
Protección frente a inversión de polaridad
✔
MTTFd: Tiempo medio hasta un fallo
peli-groso
250 años
1)
1) Este producto es un producto estándar y no constituye un producto de seguridad en el sentido de la Directiva de Máquinas. Calculo basado en la carga nominal de
los componentes, a una temperatura ambiente media de 40 °C y a una frecuencia de uso de 8760 h/a. Todos los fallos electrónicos son considerados peligrosos. Pa-ra información más detallada, véase el documento n.º 8015532.
Datos mecánica
Características mecánicas
Eje hueco desmontable
Diámetro del eje
12 mm
Peso
+ 0,5 kg
1)Material, eje
Acero inoxidable V2A
Material de la brida
Acero inoxidable V2A
Material de la carcasa
Acero inoxidable V2A
Par de arranque
1 Ncm
Par de operación
0,5 Ncm
Movimiento axial del eje admisible
estáti-co/dinámico
± 0,5 mm, ± 0,1 mm
Movimiento radial del eje admisible
estáti-co/dinámico
± 0,3 mm, ± 0,1 mm
Carga admisible del eje
80 N / radial
40 N / axial
Momento de inercia del rotor
40 gcm²
Tiempo de vida de los cojinetes
3,0 x 10^9 revoluciones
Aceleración angular
≤ 500.000 rad/s²
Velocidad de servicio
≤ 6.000
min⁻¹
2)
1) Referido a dispositivos con conexión por conector.
2) Para la definición del rango de la temperatura de servicio debe tenerse en cuenta un autocalentamiento de 3,3 K por cada 1.000 rpm.
Datos de ambiente
CEM
Según las normas EN 61000-6-2 y EN 61000-6-3
1)Grado de protección
IP67, En el lado del eje
IP67, en la carcasa, conexión por conector
2)IP67, en la carcasa, conexión por cable
Humedad relativa permisible
90 % (No permite la condensación en la exploración óptica.)
Rango de temperatura de servicio
–40 °C ... +100 °C
3)–30 °C ... +100 °C
4)Rango de temperatura de almacenamiento
–40 °C ... +100 °C, Sin embalaje
Resistencia a choques
100 g, 6 ms (Según la norma EN 60068-2-27)
Resistencia a las vibraciones
10 g, 10 Hz ... 2.000 Hz (Según la norma EN 60068-2-6)
1) Si se utilizan cables blindados, queda garantizada la compatibilidad electromagnética de acuerdo con la normativa aplicable.
2) Con contraconector montado.
3) Con tendido de cable fijo.
4) Con tendido de cable móvil.
Clasificaciones
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ECl@ss 5.1.4
27270502
ECl@ss 6.0
27270590
ECl@ss 6.2
27270590
ECl@ss 7.0
27270502
ECl@ss 8.0
27270502
ECl@ss 8.1
27270502
ECl@ss 9.0
27270502
ECl@ss 10.0
27270502
ECl@ss 11.0
27270502
ETIM 5.0
EC001486
ETIM 6.0
EC001486
ETIM 7.0
EC001486
UNSPSC 16.0901
41112113
Esquema de dimensiones
(Medidas en mm)
Eje hueco desmontable
2
0
± 1 (0 .7 9 )52.5
±1(2.07)12.2
(0.48)6.1
(0.24)2
0
(0 .7 9 )47
(1.85)Ø 63
±0.2(2.48)Ø
6
0
.3
± 0 .7 5 (2 .3 7 )Ø
X F
7
72
±0.3(2.83)3.2
+0.1 (0.13)2
0
°
Max. 42
(1.65)Min. 15
(0.59)M12 x 1
1
7
.1
(0 .6 7 )A
Asignación de PIN
Conector macho M12 de 8polos y conexión por cable, cable de 8 hilos, SSI/Gray
PIN, 8-pin, M12 connector
Color of wires, cable outlet
Signal Explanation
1 Brown Data– Interface signals 2 White Data+ Interface signals 3 Black CW/CCW Counting sequence when turning 4 Pink SET Electronic adjustment 5 Yellow Clock+ Interface signals 6 Lilac Clock– Interface signals 7 Blue GND Ground connection 8 Red +US Supply voltage
Screen Screen connected to housing on side of encoder. Connected to ground on side of control. View to the connector M12 8- pin fi tted to the encoder body
Visualización de las revoluciones
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Diagramas
SSI data format singleturn
Clock + Bit Singleturn 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 17 16 15 14 13 12 11 10 9M 8 7 6 5 4 3 2 1 0 S B L S B E R R D IG E R R S I E R R S Y N C
Bit 1–18: Position Bits
•
•
Bit 19–21: Error Bits
•
ERRDIG: Failure message about speed. If this failure occurs during the position building procedure it will be indicated by the
ERRDIG-Bit.
•
ERRSI: Light source monitoring failure.
•
ERRSYNC: Contamination of the disc or scanning system. During the determination of the position, an error has occurred since
the last SSI transmission. The error bit will be deleted during the next data transmission.
The evaluation of the error bits has to be realized in the PLC.
The provided error bits don’t have to be used by the PLC compulsorily.
Example
If the resolution of the absolute encoder is set on 13 bits, 16 bits are provided by the encoder: 13 data bits and 3 error bits.
If the PLC is not able to evaluate the error bits, the PLC has to be set on a resolution of 13 bits. Then the error bits have to be
masked out by the PLC.
SSI data format multiturn
30 Bits
Clock + Bit Singleturn Multiturn 1 G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G GGG 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 A A +1 A –1 A –2 A –3 A –4 A –5 A –6 A –7 A –8 A –9 A –10 A –11 A –12 A –13 A –14 A –15 A –16 A –17 A –18 A +2 A +3 A +4 A +5 A +6 A +7 A +8 A +9 A +10 A +11 E R R D IG E R R S I E R R S Y N CBit 1–12:
Position Bits multiturn
Bit 13–30:
Position Bits singleturn
Bit 31–33:
Error Bits
27 Bits
Clock + Bit Singleturn Multiturn 1 G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 A A +1 A –1 A –2 A –3 A –4 A –5 A –6 A –7 A –8 A –9 A –10 A –11 A –12 A –13 A –14 A –15 A +2 A +3 A +4 A +5 A +6 A +7 A +8 A +9 A +10 A +11 E R R D IG E R R S I E R R S Y N CBit 1–12:
Position Bits multiturn
Bit 13–27:
Position Bits singleturn
Bit 28–30:
Error Bits
Error Bits
•
ERRDIG: Failure message about speed. If this failure occurs during the position building procedure it will be indicated by the
ERRDIG-Bit.
•
ERRSI: Light source monitoring failure.
•
ERRSYNC: Contamination of the disc or scanning system. During the determination of the position, an error has occurred since
the last SSI transmission. The error bit will be deleted during the next data transmission.
The evaluation of the error bits has to be realized in the PLC.
Example
If the resolution of the absolute encoder is set on 27 bits, 30 bits are provided by the encoder: 27 data bits and 3 error bits.
If the PLC is not able to evaluate the error bits, the PLC has to be set on a resolution of 27 bits. Then the error bits have to be
masked out by the PLC.
Electrical interfaces sine 0.5 V
ppPower supply Output
4.5 ... 5.5 V Sine 0.5 V
pp
Signal
before
differential generation at load 120 Ω at U
S
= 5 V
Signal diagram for clockwise rotation of the shaft looking in direction “A” (shaft)
2.5 V
2.5 V
0.5 V
0.5 V 360° el.
90° el. COS+ COS–
SIN+ SIN– s o C , s o C , n i S , n i S s l a n g i s e c a f r e t n
I Signal before differential generation at load 120 Ω Signal offset
Analog differential 0.5 V
pp ± 20 % 2.5 V ± 10 %
Signal
after
differential generation at load 120 Ω at U
S= 5 V
Signal diagram for clockwise rotation of the shaft looking in direction “A” (shaft)
COS+ ... COS– SIN+ ... SIN– 0 V 0 V 1 V 1 V 360° el. 90° el.
Incremental pulse diagram for clockwise rotation of the shaft looking in direction “A”, see dimensional drawing
Measuring step A ¯ A B ¯ B 90° el. 360° el.
Electrical interfaces HTL/TTL
Hoja
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