Si no es combustible y de acción tóxica ligera o nula.

(1)

INTRODUCIÓN

Instrucción MI. IF-0

Instrucción MI. IF-0001.1. Terminología.

Instrucción MI. IF-00202.. Clasificación de los refrigerantes (fluidos frigorígenos).

Instrucción MI. IF-00303.. Clasificación de los sistemas de refrigeración.

Instrucción MI. IF-00404.. Utilización de los diferentes refrigerantes.

Instrucción MI. IF-00505.. Materiales empleados en la construcción de equipos frigoríficos.

Instrucción MI. IF-00606.. Maquinaria frigorífica y accesorios.

Instrucción MI. IF-00707.. Sala de máquinas.

Instrucción MI. IF-00808.. Focos de calor.

Instrucción MI. IF-00909.. Protección de las instalaciones contra sobrepresiones.

Instrucción MI. IF-0100.. Estanqueidad de los elementos de un equipo frigorífico.

Instrucción MI. IF-0111.. Cámaras de atmósfera artificial.

Instrucción MI. IF-0122.. Instalaciones eléctricas.

Instrucción MI. IF-0133.. Instalaciones y conservadores frigoristas autorizados.

Instrucción MI. IF-0144.. Dictamen sobre la seguridad de plantas e instalaciones frigoríficas.

Instrucción MI. IF-0155. Inspecciones periódicas. . Instrucción MI. IF-01

Instrucción MI. IF-0166.. Medidas de protección personal y de prevención contra incendios.

Instrucción MI. IF-017.

Instrucción MI. IF-017. Simbología a utilizar en esquemas de elementos de equipos frigoríficos.

(2)

CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES

Grupo primero

Grupo primero (Refrigerantes de alta seguridad). (Refrigerantes de alta seguridad).

Si no es combustible y de acción tóxica ligera o nula.

Grupo segundo

Grupo segundo (Refrigerantes de media seguridad). (Refrigerantes de media seguridad).

Si es de acción tóxica o corrosiva, o si su mezcla con el aire puede ser combustible o explosiva a un 3,5 por 100 o más en volumen.

Grupo

Grupo tercero (Refrigerantes de baja seguridad). tercero (Refrigerantes de baja seguridad).

Si su mezcla con el aire puede ser combustible o explosiva a menos de un 3,5 por

(3)

Sistema de refrigeración sin circuitos auxiliares, estando el evaporador del circuito primario directamente en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar.

Sistema de refrigeración con un sólo circuito auxiliar, cuya materia circulada no entra en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar

Sistema de refrigeración con un sólo circuito auxiliar, cuya materia circulada entra en contacto con el medio a enfriar o a acondicionar.

Sistema de refrigeración con dos circuitos auxiliares en serie, tal que la materia circulada en el circuito final no entra en contacto con el medio a acondicionar

Sistema de refrigeración con dos circuitos auxiliares en serie, tal que la materia circulada en el circuito final entra en contacto con el medio a enfriar o a

acondicionar.

Análogo al 2, pero en el que el tanque del circuito principal esta a la presión atmosférica

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN..

(4)

UTILIZACIÓN DE LOS DIFERENTES REFRIGERANTES.

LOCALES INSTITUCIONALES  Hospitales, asilos, cárceles, tribunales con calabozos, colegios, cuarteles,...

LOCALES DE PÚBLICA REUNIÓN  Teatros, cines, auditorios, centros deportivos, estaciones de transporte,

LOCALES RESIDENCIALES. Los que posean dormitorios, distintos de locales institucionales.

LOCALES COMERCIALES. Tiendas, almacenes, despachos profesionales, oficinas...

LOCALES INDUSTRIALES

(5)

UTILIZACIÓN DE LOS DIFERENTES

REFRIGERANTES DEL PRIMER GRUPO

•Con cualquier sistema de refrigeración.

CARGA DE REFRIGERANTE (Kg) no sea superior a:

CONCENTRACIÓN admisible (columna “d” tabla I)* VOLUMEN (m3)

En locales no industriales, si no es posible:

Equipo Frigorífico en SALA DE MÁQUINAS, excepto las tuberías de conexión del equipo auxiliar

•En locales de cualquier clasificación.

SIEMPRE QUE:

En locales industriales:

SIN LIMITACIÓN DECARGA EN CUALQUIER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

(6)

REFRIGERANTES DEL SEGUNDO GRUPO

Sistemas de refrigeración directos Sistemas de refrigeración directos. .

•EN LOCALES INDUSTRIALES: sin limitación de carga.

* RESTO: con equipos de absorción. con las cargas y en los casos indicados en la tabla II, y USO DISTINTO A ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.

Sistemas de refrigeración indirectos abiertos Sistemas de refrigeración indirectos abiertos..

* SOLO EN LOCALES INDUSTRIALES: sin que se establezca carga límite.

(7)

REFRIGERANTES DEL SEGUNDO GRUPO

Sistemas de refrigeración indirectos cerrados y doble indirectos.

LOCALES NO INDUSTRIALES:

Con las limitaciones de carga expresadas en la tabla III,

Colocando los evaporadores del circuito primario en cámaras acondicionadas aisladas con ventilación libre al exterior.

LOCALES INDUSTRIALES (Para todos los sistemas de refrigeración).

Sin limitación de carga excepto: cloruro de etilo, cloruro de metilo, dicloroetileno y formiato de metilo.  la carga máxima será de 500 kilogramos por equipo independiente.  Se puede autorizar más carga previa justificación.

(8)

REFRIGERANTES DEL TERCER GRUPO

La utilización de los refrigerantes del grupo tercero, con cualquier sistema de refrigeración, queda condicionada a la observancia de las reglas siguientes:

1ª En laboratorios de locales comerciales podrán ser utilizados sólo con equipos de absorción herméticos, compactos o semicompactos con carga máxima de 10 kilogramos.

2ª En locales industriales se podrán utilizar con una carga de 500 kilogramos, como máximo, por equipo independiente, pudiendo ser autorizadas cargas superiores por la Dirección General de Industrias Alimentarias y Diversas, previa justificación de necesidades y de medidas de seguridad dispuestas.

3ª Salvo lo establecido en la regla primera, no podrán ser utilizados en locales no industriales.

(9)

MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS FRIGORÍFICOS

Empleo de metales no férricos y sus aleaciones Empleo de metales no férricos y sus aleaciones Lista de materiales – sustancias PROHIBIDAS Tubos de material ferrico.

Tubos de material ferrico.

Acero....

Uniones soldadas en tubos de cobre Uniones soldadas en tubos de cobre

Rftes grupo 1: se puede utilizar soldadura blanda.

Rftes grupon 2 y 3: siempre con soldadura fuerte Protección de conductores de cobre.

Protección de conductores de cobre.

Conductos de paso de Rfte, de cobre dulce protegidos por tubos metálicos, rígidos o flexible, con Rftes del grupo 2º y 3º

Uniones, conexiones y elementos del equipo en conductos de aire.

AIRE ACONDICIONADO: Deberán resistir temperaturas de 535ºC  Prohibido

soldadura blanda.

(10)

MAQUINARIA FRIGORÍFICA Y ACCESORIOS DE EQUIPOS FRIGORÍFICOS

RECIPIENTES DE LÍQUIDO REFRIGERANTE.

Distintos de cualquier otro elemento de la instalación, salvo:

* Condensadores multitubulares horizontales.

* Condensadores de inmersión

Pueden ser utilizados como recipientes

Capacidad

Capacidad: Múltiples evaporadores mínimo:

1,25 veces la capacidad del evaporador mayor.

Condensadores multitubulares horizontales.

Condensadores de inmersión

Al recoger la carga de la instalación

en ningún momento se superará la

máxima presión de servicio

(11)

TUBERÍAS Y CONEXIONES.

INSPECIONES DE UNIONES OCULTAS.

Las uniones de tuberías o elementos con Rfte que vayan cubiertas o protegidas deberán ser expuestas para inspección visual y comprobadas antes de cubrir o colocar las protecciones

COLOCACIÓN DE TUBERÍAS DE PASO DE RFTE.(CUAQUIER LOCAL) NO en zonas de paso exclusivo, vestíbulos, entradas y escaleras.

NO en huecos con elevadores u objetos móviles.

EXCEPCIONES:

* Vestíbulos: Si no hay uniones y protegidos por tubo rígido de metal.

Tubos de metales no ferreos de diámetro interior igual o inferior a 2,5 cm

Altura mínima 2,25 m o junto al techo

(12)

TUBERÍAS Y CONEXIONES.

COLOCACIÓN DE TUBERÍAS DE PASO DE RFTE EN LOCALES NO INDUSTRIALES.

NO podrán atravesar pisos, salvo:

1. Planta baja a inmediatas superior e inferior.

2. Tubería de descarga (desde compresores a condensadores situados en azotea) podrán atravesar los pisos intermedios en el interior de un conducto resistente al fuego, continuo, sin abertura a los pisos, con ventilación exterior y uso exclusivo.

3. Rtes del grupo 1, todas las tuberías igual 2. --- Sistema directo con Rfte grupo1 no es necesario conducto aislante cuando atraviesen locales servidos por la propia instalación.

RESTO DE CASOS

Las tuberías de un piso a otro por el exterior o patios interiores: RAIZ(h3/V)2

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DESCARGA DE CONDUCCIONES DE AGUA.

La descarga de las conducciones de agua de enfriamiento a la red de desagüe o alcantarillado NO DIRECTAMENTE: Interrupción del conducto que permita su observación.

El agua se considera NO POTABLE

DISPOSITIVOS DE PURGA DE AIRE Y ACEITE.

Las purgas de aire y de aceite acumulado en el circuito se efectuarán en recipientes con agua o líquidos que absorban el Rfte o indiquen su presencia.

Los residuos con aceite, Rfte no verterlos directamente al alcantarillado, deben ser

tratados para que los niveles de concentración de contaminantes no superen los

valores permitidos.

(14)

APARATOS INDICADORES Y DE MEDIDA.

MANÓMETROS.

Los instalados en alta presión—graduación superior al 20% de la presión máxima de servicio.

Los compresores estarán dotados de manómetros en las instalaciones:

* Rfte del grupo 1 con carga superior a 50 Kg

* Rfte del grupo 2 con carga superior a 25 Kg.

* Rftes del grupo 3 y anhídrido carbónico.

En el RESTO se preverán conexiones para la colocación d emanómetros en caso necesario.

+++++

(15)

PLACA DE CARACTERÍSTICAS PLACA DE CARACTERÍSTICAS

Toda instalación estará provista, fijada en la sala de máquinas o en alguno de sus elementos principales, una placa de características, en lugar bien visible, con el nombre del instalador, presión máxima de servicio, carga máxima de Rfte y año de fabricación

PUERTAS ISOTERMAS PUERTAS ISOTERMAS

Llevarán dispositivo de cierre que permita su apertura tanto desde dentro como desde fuera.

En cámaras que puedan funcionar a temperaturas bajo cero o con atmósferas

artificiales, se dispondrá en su interior y junto a la puerta un hacha.

(16)

SALAS DE MÁQUINAS

Salas de Máquinas.

Local donde se halla instalada permanentemente maquinaria frigorífica.

1. COMUNICACIONES DE UNA SALA DE MÁQUINAS CON EL RESTO DEL EDIFICIO 1. COMUNICACIONES DE UNA SALA DE MÁQUINAS CON EL RESTO DEL EDIFICIO Dotada de puertas o ventanas debidamente ajustadas, de modo que impida el paso de escapes de refrigerante.

2. VENTILACIÓN DE LA SALA DE MÁQUINAS 2. VENTILACIÓN DE LA SALA DE MÁQUINAS Deberá tener suficiente ventilación al exterior:

- Ventilación natural: Una o varias aberturas cuya superficie será:

S = 0,14.P

^1/2^1/2

(m2) (m2)

- Ventilación forzada: Ventiladores extractores cuya capacidad,, como mínimo:

Q = 50.P

^2/3^2/3

(m3/h) (m3/h) 3. 3 . INSTALACIÓN DE MAQUINARIA. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA.

1.ª Los motores y sus transmisiones suficientemente protegidos contra accidentes 2.ª Todas sus partes deben ser fácilmente accesibles e inspeccionable.

3.ª Existirá el espacio suficiente para poder efectuar el mantenimiento.

4.ª Iluminación artificial adecuada.

(17)

FOCOS DE CALOR

2. SALAS DE MÁQUINAS DE LOCALES NO INDUSTRIALES 2. SALAS DE MÁQUINAS DE LOCALES NO INDUSTRIALES . .

Refrigerantes del grupo primero, Sólo está permitida si tienen lugar en locales cerrados (que sólo tiene comunicación con el exterior).

Refrigerantes del grupo segundo, no está permitida la producción de llamas, ni la existencia de hogares o aparatos productores de llamas, ni la de superficies caldeadas a más de 450º C.

Queda permitido el uso ocasional de cerillas, encendedores de bolsillo, lámparas detectoras de gases y similares.

3. 3 . LOCALES INSTITUCIONALES. LOCALES INSTITUCIONALES.

Refrigerantes del grupo primero:

SI carga superior a medio kilogramo, sólo en local cerrado, con chimenea abierta al aire libre exterior.

SI NO: condiciones previstas para el uso de refrigerantes del segundo grupo.

4. EN LOCALES REFRIGERANTES INFLAMABLES.

Cuando el peso del refrigerante por metro cúbico de volumen sea superior al

límite indicado en la tabla I, no estará permitida la producción de llamas ni la

existencia de superficies caldeadas a más de 400º C.

(18)

PROTECCIONES CONTRA SOBREPRESIONES

1. 1 . PRESCRIPCIONES GENERALES. PRESCRIPCIONES GENERALES.

* ****IF con carga de RFTE de 20Kg o +  Al menos un elemento de seguridad conectado a algún elemento del lado de alta presión.

* ****Será protegido por una válvula de seguridad todo elemento:

Perteneciente al lado de alta

Aislable mediante válvulas de seccionamient Que contenga Rfte líquido,

diámetro interior mayor a 160mm

2y3. 2y3 . COMPRESORES Y BOMBAS VOLUMÉTRICAS. COMPRESORES Y BOMBAS VOLUMÉTRICAS.

Todo compresor que funcione a más de 1 kg/cm2, y con desplazamiento superior a 1,5m3/min ha de estar protegido en su descarga, antes de cualquier válvula de paso o maniobra, por una válvula de seguridad o disco de rotura.

4. RECIPIENTES A PRESIÓN.

Vint<=100dm3  válvula de seguridad, disco de rotura o algún elemento de ruptura por fusión.

100dm3<Vint<280dm3  Disco de rotura o válvula de seguridad.

Vint>=280dm3  Dos válvulas de seguridad en paralelo, conectadas a válvula

de tres vias, de forma que no puedan seccionarse las dos válvulas

(19)

6. 6 . CAPACIDAD DE DESCARGA DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD. CAPACIDAD DE DESCARGA DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD.

D= diámetro exterior del recipiente (m) C=fDL (kg de aire/hora) L= Longitud del recipiente (m)

f= Factor que depende del RFTE (tabla).

A una presión no superior al 110% de su presión de tarado.

7. 7 . PRESIÓN DE TARADO DE VÁLVULA DE SEGURIDAD. PRESIÓN DE TARADO DE VÁLVULA DE SEGURIDAD.

Las válvulas de seguridad no estarán taradas a presión superior a la de timbre, ni superior a la de prueba de estanqueidad.

Las válvulas de seguridad dispondrán del reglamentario precinto como garantía de

su correcto tarado. La instalación de tales precintos podrá realizarse por los fabricantes,

instaladores y conservadores-reparadores frigoristas autorizados.

(20)

8. 8 . DESCARGA DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD. DESCARGA DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD.

Cuando la descarga de una válvula de seguridad tenga lugar al exterior del circuito de refrigerante, se seguirán las siguientes prescripciones:

a) La descarga deberá hacerse obligatoriamente al exterior del edificio.

b) Si se trata de amoníaco...(Tanque con agua...)

c) Si se trata de anhídrido sulfuroso... (Tanque con salmuera...) 9. 9 . INSTALACIÓN VÁLVULA DE SEGURIDAD. INSTALACIÓN VÁLVULA DE SEGURIDAD.

Las válvulas de seguridad y discos de rotura se instalarán sin válvulas de paso o seccionamiento, que puedan impedir su libre funcionamiento en cualquier

circunstancia.

Las que protejan elementos distintos del compresor podrán, sin embargo, estar dotadas de válvulas de paso o seccionamiento antes de la toma o conexión, para permitir reparaciones y ajustes, bajo las siguientes condiciones:

1.ª Que sean de tipo doble, es decir, actuando simultáneamente en las

conexiones de un par de válvulas de seguridad en paralelo, de forma que sólo una de ellas pueda quedar cerrada.

2.ª Que sean de algún tipo expresamente aprobado para este fin por el Ministerio

de Industria y Energía, tal que resulten perfectamente visibles, aparentes y

(21)

10. 10 . INSTALACIÓN DE TAPONES FUSIBLES. INSTALACIÓN DE TAPONES FUSIBLES.

Se ajustará de forma análoga a lo indicado para las válvulas de seguridad, salvo que podrán estar en zona bañada por líquido refrigerante.

Su temperatura de fusión será tal que la correspondiente presión de saturación del refrigerante no exceda ni de la presión de timbre ni de 1,2 veces la presión de prueba de estanqueidad del elemento protegido.

 Los fusibles térmicos no se colocarán en el sector de baja presión.

11. 11 . LIMITADORES DE PRESIÓN (PRESOSTATOS DE SEGURIDAD A ALTA LIMITADORES DE PRESIÓN (PRESOSTATOS DE SEGURIDAD A ALTA PRESIÓN).

PRESIÓN).

Instalación.

 En todos los equipos con más de 10 kilogramos de carga de refrigerante, que trabajen por encima de la presión atmosférica,

 En todos los equipos a condensación por agua, o a condensación por aire, con ventilador no directamente acoplado al motor del compresor, de forma que éste o el generador pueda producir una presión superior a la de timbre, (excepciones)

Tarado.

No estará tarado a presión superior al 90% de la de válvulas de seguridad de alta.

Conexión.

La conexión del elemento sensible del limitador de presión deberá efectuarse en un

punto del circuito de alta presión tal que no exista ninguna válvula de seccionamiento

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su puesta en marcha, a una presión igual o superior a la presión de trabajo, pero nunca inferior a la indicado en la tabla I, denominada presión mínima de prueba de estanqueidad, según el refrigerante del equipo, y según pertenezca al sector de alta o baja presión del circuito, sin que se manifieste pérdida o escape alguno del fluido en la prueba.