Propuesta de mejora de flujo de la muestra en el LAMYEN

A mi padre, quien siempre estuvo ahí en silencio y me apoyó en todo lo que necesité con mucho esfuerzo. Omar Chiotti por su apoyo y disposición en todo momento para la solución de este proyecto.

INTRODUCCIÓN

El laboratorio cuenta actualmente con un sistema para determinar los distintos estados de una muestra individual (el sistema GESCAL), pero no existen datos precisos sobre movimientos y ubicaciones en almacenes ni su trazabilidad entre áreas. El propósito de la tesis final es proporcionar un análisis crítico de las tendencias actuales y cuáles de los problemas identificados deben resolverse para crear el mayor impacto positivo.

OBJETIVOS

Objetivo general
Objetivos específicos

MARCO TEÓRICO

F UNDAMENTOS DEL ESTUDIO DEL FLUJO DE MATERIALES

El estudio del flujo de material permite una mejor perspectiva de la situación actual en la organización. Hay múltiples herramientas y metodologías disponibles para el estudio del flujo, de las cuales se utilizarán las que se describen a continuación.

F ACTORES DE LA DISTRIBUCIÓN

Factor material
Factor Máquina
Factor personal y aspectos de seguridad
Factor movimiento
Factor esperas
Factor servicios
Factor edificios

Patrón de flujo o plan de ruta: se debe establecer un patrón de flujo para el material, ya que en consecuencia reduce la cantidad innecesaria de manipulación. Deje suficiente espacio para el equipo de control de incendios, colóquelo donde esté listo para usar y márquelo para que sea fácil de encontrar.

D EL ENFOQUE DEL ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

C OMPLEMENTO CON EL MANEJO DE MATERIALES

C ICLO DE D EMING

A SPECTOS DE LA CALIDAD : 5 “S”

M EDICIÓN DEL FLUJO

Medición cualitativa

Entre ellos, lo que se requiere desarrollar en este proyecto: trazabilidad y mejora de flujos.

R EQUERIMIENTOS DE ESPACIO

G ESTIÓN DE PROCESO DE ALMACENAMIENTO EFICIENTE

Mejor aprovechamiento del espacio disponible: aprovechamiento de las alturas además de los espacios horizontales. Algunos de ellos son claramente similares a los puntos de los factores de distribución ya establecidos.

C ÓDIGO DE BARRAS Y EL CÓDIGO QR

Los códigos QR ("Respuesta rápida") son un módulo para almacenar información en un código bidimensional (Figura 2.10-3). Almacenan más información y de todo tipo: dirección del sitio web, dirección de correo electrónico, información de contacto, propiedades de uno u otro producto (Tabla 2.10-4).

L ENGUAJE DE MODELADO UNIFICADO (UML). R EQUERIMIENTOS

Las actividades compuestas están representadas por un símbolo de horquilla en los diagramas en los que están presentes (Figura 2.11-4). Decisiones: simbolizadas por un rombo, permiten determinar el camino a seguir a partir del cumplimiento de una condición (Figura 2.11-6).

LAMYEN

ORIGEN DEL LABORATORIO
LOCALIZACIÓN
ORGANIGRAMA INSTITUCIONAL Y VINCULACIÓN LEGAL
ORGANIGRAMA INTERNO
SERVICIOS Y TRABAJOS DEL LAMYEN

Seguridad eléctrica
Compatibilidad electromagnética
Eficiencia energética
Calibración
Ensayos reducidos

DESCRIPCIÓN
FLUJO FÍSICO DE LA MUESTRA

Vista simple del flujo actual entre almacenes

REGISTROS INTERNOS
R ELACIONES EXTERNAS . C ONSULTORAS , CERTIFICADORAS Y LABORATORIO

Completada: el estado de la muestra que, después de ser ensayada, se almacena en el repositorio de pruebas completadas. Informe de solución rápida relacionado con el flujo de muestra Figura 3.8-1: Importancia de la documentación.

DIAGNÓSTICO

ANÁLISIS DEL FLUJO

Realización del checklist
Ordenamiento de la información
Visitas
Premisas establecidas por el laboratorio

Además, la verificación de los objetivos de los equipos de almacenamiento, la ubicación y orden de las muestras. Factor de movimiento: capacidad, disponibilidad y tipos de equipos utilizados para el movimiento de muestras, posibles obstáculos y su manejo.

DATOS OBTENIDOS

Diagrama de proceso de la muestra y gráficos de circulación
Aspectos directos que influyen en el flujo de la muestra según área
Aspectos indirectos que inciden en el flujo de la muestra según área

N] Pérdida de espacio con muestras innecesarias en el almacenamiento subterráneo o muestras almacenadas durante mucho tiempo. S] Materiales o máquinas que sobresalen del área de trabajo: se observan muestras ubicadas en el suelo (falta de equipo adecuado para muestras grandes).

A NÁLISIS DE LOS DATOS OBTENIDOS

Agrupamiento según área
Diagrama de proceso de flujo como herramienta de análisis
Tiempo de estadía de la muestra dentro del laboratorio
Diagrama causa efecto
Resumen del diagnóstico

Almacén de ensayo (relación directa con la sala técnica): Los 14 días que espera la muestra en el almacén para ser probada crea un cuello de botella del lado de la sala técnica. Reducción de tiempo en los cuellos de botella en recepción y reenvío (determinado en el apartado 4.3.3.1).

DECISIÓN DE TRASLADO, REUBICACIÓN ÁREAS Y DISTRIBUCIÓN

C ONSIDERACIONES PARA LA DECISIÓN DE ÁREAS A TRASLADAR

Cambios en las normativas y su variación en la cantidad de trabajo

Cambios de resolución: también conocidas como normas o reglamentos junto con el organismo de acreditación crean cambios no solo en las metodologías sino también en las pruebas que se realizan (aumentando o disminuyendo la demanda de trabajo y por ende los intercambios que pudieran darse entre la UE) . Si no se tiene en cuenta en la correcta asignación de zonas en la UE, esto podría generar altos costos de transferencia entre ellas.

R ELACIONES ENTRE ÁREAS DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LOS ENSAYOS

Eficiencia Energética. Ensayos críticos
Estado de ensayos críticos: actualidad y futuro en EE y SE
Equipos compartidos entre EE y SE

Como se indica en la tabla 5.2.2-1, actualmente en el laboratorio existe la posibilidad de realizar pruebas de EE y SE. Para el caso más frecuente en el Laboratorio, que es la reacreditación, aunque aumente la demanda (futuro trabajo de la lámpara LED), los diferentes tiempos de reacreditación de EE y SE permitirán que no sea necesaria la proximidad. de las áreas De estos, en EE se pueden destacar como críticos por el espacio superficial que necesitan en la tabla 5.2.3-3 y que se considerarán más adelante para su distribución.

Análisis de equipos y UC a enviar a UE2

El equipo es de tamaño pequeño y está encerrado en un área de trabajo de 3 [m] x 6 [m]: pistola de descarga electrostática, generador de corriente, generador de ráfaga, generador de RF conducida y generador de armónicos. , todo de fácil traslado. La excepción se da en la cámara semianecoica (tabla 5.3.1-2) que ocupa un espacio de 18 [m2] y se utiliza para el estudio de campos electromagnéticos generados por equipos que pueden afectar el buen funcionamiento de otros. Este equipo SE, que permanecerá en la UE1, será la cámara climática más grande (CHTAM) y para su aplicación práctica se establece que las muestras adecuadas serán recibidas y transmitidas desde la misma UE.

D IAGRAMA DE AFINIDADES COMO HERRAMIENTA DE ANÁLISIS

Cuando llegamos a la quinta ubicación (Figura 5.4-5 E), se puede ver entre las transiciones de información y material en diferentes áreas, lo que sugiere que el gráfico debe reajustarse. Como se puede observar en la Figura 5.4-2, EE es la última de las áreas técnicas en instalarse y tiene una baja conexión con otras áreas operativas y un bajo nivel de actividad con áreas de apoyo (gestión técnica; con flujo de medios, recepción de almacén , con la insignificancia de la proximidad y la calibración, con algún que otro trabajo en el espacio). La Figura 5.4-8 muestra las relaciones establecidas en el diagrama con el área técnica de EE.

D IAGRAMA EN BLOQUES O DE ADYACENCIAS

Los departamentos 11 y 4 no son importantes en términos de proximidad, por lo que no se incluyen en el diagrama de bloques. Para la calibración de equipos de EE, al tratarse en su mayoría de equipos portátiles, se puede transferir al UE2 o calibrar in situ según convenga. En equipos mayores como el freno, deberán ser calibrados varias veces al año y serán atendidos con presencia de personal del área de calibración en la UE1.

Independientemente del lugar donde se reciban las muestras (UE1 y/o UE2), debe haber espacio para muestras que se puedan analizar, completar y, si es necesario, enviar desde el mismo lugar. Documentación: para IR u otra documentación interna generada por UE1, se propone mantener los archivos originales en el mismo sector y, en caso de ser necesario, transmisión de información, envío digital de la misma a través de un sistema GPA a UE2. Cuando se obtiene el área total, según la Figura 5.6-1, se suma un plus dependiendo de la carga para pasillos, espacios entre equipos y/o paredes, donde se utiliza un porcentaje de 10 para el laboratorio.

P ROPUESTAS DE DISTRIBUCIÓN EN LAS UE

Distribución propuesta UE1
Distribución propuesta UE2 PB
Distribución propuesta UE2 1º piso

Equipo de prueba de motores: Se coloca en el lugar del antiguo freno SE para aprovechar la instalación de disipación de calor y el espacio insonorizado. Luego se organizan los equipos de manera que los números en el mapa se refieran a cada sector definido en el diagrama de afinidad. En la 1ª planta se encuentran el espacio CA (con depósito propio), la sede técnica, la dirección/calidad y el sector comercial, que preserva la proximidad de los espacios.

DECISIÓN DE RECEPCIÓN DE LAS MUESTRAS Y ACTAS

A NÁLISIS DE ALTERNATIVAS

Alternativa Nº1
Alternativa Nº2
Alternativa Nº3

Mayor rango de tiempo para el muestreo en UE1 (el mostrador de entrada de la universidad facilita la recolección y el almacenamiento de muestras durante un horario comercial más largo que LAMYEN). Se propone ingresar todas las muestras en UE2, donde a diferencia de la alternativa 1, el número de muestras a transferir será mucho menor en UE1. La primera parte de la secuencia: las muestras relevantes se prueban en UE2 y se envían las destinadas a UE1.

GPA

GPA PARA LA SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS DETECTADOS

Se podría decir que el diseño de la distribución de un almacén es más arte que ciencia. Es recomendable dejar un espacio entre el techo y la parte superior de la estantería (40 [cm] min.) para una mejor evacuación de humos en caso de incendio. Espacios encima de las cargas (dentro del mismo estante o estante): una forma de comprobar rápidamente que el espacio dentro de cada estante se ocupa de manera eficiente es trazar una línea vertical comparando la altura de la carga y el espacio para ella si se usa menos de 50 por ciento, hay un gran desperdicio, si está entre 51 y 75 por ciento se considera moderado y entre 76 y 85 por ciento se puede decir que la instalación está bien diseñada.

U BICACIÓN : ¿D ÓNDE ?

Zona de almacenamiento UE1
Zona de almacenamiento UE2
Espacios auxiliares
Características y frecuencias de las muestras a almacenar

UE2: contará con un área de recepción de las muestras a ingresar al sistema, un área de almacenamiento administrativo (computadora, impresora, mesa) y un lugar para preparar las muestras a enviar. Para efectos del presente análisis, las frecuencias de almacenamiento en etapas de alta demanda de mano de obra se clasifican en baja, media o alta, manteniendo la confidencialidad del laboratorio, y se muestran en la Tabla 7.2.4-1. Para la cantidad ocupada de las muestras principales se tiene en cuenta la información de la experiencia del personal de almacenamiento.

M ÉTODO : ¿C ÓMO ?

Alternativas de almacenamiento
Acomodamiento y “picking” manual
Alternativa propuesta almacenamiento UE1
Alternativa propuesta almacenamiento UE2
Decisión de alternativas

En el Apartado 2.4.1 del Anexo 2 se detallan los diagramas de circulación para la UE1. Se conservan los espacios delimitados en el suelo para albergar ejemplares de gran peso o de difícil almacenamiento en función de su forma. En el Anexo 2, apartado 2.5.1.3, se detallan los diagramas de circulación y medidas para la alternativa UE2 2 .

METODOLOGÍA EN EL INGRESO DE MUESTRAS Y TRAZABILIDAD DENTRO DEL

M ÉTODO Y DIAGRAMA DE INGRESO ACTUAL DE LAS MUESTRAS
M ÉTODO DE INGRESO Y ORDENAMIENTO PROPUESTO

Diagrama de proceso de la muestra propuesto para el ingreso al depósito para ensayos. CB
Ordenamiento según tipo de muestra y clientes
Disposición propuesta de CBr en estanterías y puestos de trabajo. Diseño de código QR

R EDUCCIÓN DE TIEMPOS DE BÚSQUEDAS
R EQUERIMIENTOS FUNCIONALES EN EL GPA

Accesos de información dentro del sistema GPA y usuarios
Base de datos GPA actual vs propuesto
Diagrama de actividades

Estado: como se puede observar en la tabla 8.4.1-2, dependiendo del tipo de usuario, puede modificar los estados de muestra correspondientes a su sector de operaciones. Los datos que se modifican con la lectura del código QR y CBr a medida que la muestra avanza por el laboratorio: columnas 1, 3 y 7. Verificar los tiempos desde la recepción física de la muestra (hasta la fecha en que se recibió la boleta de muestra), hasta que se ingresa al sistema para ensayos iniciados: mejora de aprox.

COMPLEMENTOS PARA LA MEJORA

C UELLOS DE BOTELLA

Ingreso
Expedición

Según los análisis de las Secciones 4.3.3.1 y 4.3.4, la interacción con el cliente tiene una ponderación del 16 % sobre los problemas de mayor impacto en el laboratorio, lo que aumenta los tiempos de muestra en el laboratorio. Su localización y detección en el laboratorio será más eficiente implementando el mix de codificación propuesto en el apartado 8.2.3. Como condición necesaria en el sistema GPA, especificar la indicación del cliente sobre el propósito de la muestra (caracterización) antes de recibir la muestra, y si esto no es posible, en la etapa anterior a la realización de las pruebas.

A PLICACIÓN DEL CICLO DE D EMING

Precisión absoluta entre la ubicación física real del almacenamiento de muestras y la ubicación indicada en el sistema GPA. El uso de la Tabla 9.2-1 evitará que los problemas descubiertos en la lista de verificación se propaguen a una nueva ubicación. Se estima que la meta propuesta de 75 puntos de mejora continua se lograría en 6 meses, estableciendo valores que se igualen o superen en cada periodo de análisis como se muestra en la Figura 9.2-2.

BENEFICIOS ESTIMADOS. EVALUACIÓN ECONÓMICA

I NTRODUCCIÓN
C OSTOS DEL PROYECTO

Desarrollo del sistema GPA
Implementación
Funcionamiento
Etapas del desarrollo, implementación y funcionamiento
Traslados de muestras entre UE

B ENEFICIOS ESTIMADOS DEL PROYECTO

Beneficios tangibles
Beneficios intangibles

R ETORNO DE LA INVERSIÓN

Cálculo de indicadores

El ejercicio se realizó para aclarar el cálculo de los costos de la alternativa 2 en las tablas 10.2.5-4 a 10.2.5-8 y se utilizó en la sección 6.1.3 conclusión de las alternativas. Las tablas 4.3.3.1-1 y 4.3.3.1-2 forman la tabla 10.3.1-1, que se describe en detalle en las siguientes secciones: reducción de tiempo en CB, beneficios de mezcla de codificación y beneficios de extensión. Inflación: El proyecto de mejora no tiene en cuenta los efectos de la inflación y utiliza una tasa de descuento real.

CONCLUSIÓN

A través de los factores de producción se elaboró una lista de chequeo que permitió detectar los problemas del laboratorio, lo que llevó a 3 áreas importantes con foco en la continuidad y trazabilidad del flujo: el método (40%), la ubicación (20 %) e interacción con el cliente (16%). El objetivo de resolver los cuellos de botella se logra a través de la mezcla de codificación, las metodologías de acceso y la entrega de muestras. Durante la realización de este proyecto, el Laboratorio decide transferir las áreas al PTLC y tiene gran interés en seguir evaluando las propuestas de mejora en el GPA.

RECOMENDACIONES

Hay que tener en cuenta que un cambio en la resolución o una evolución del mercado puede provocar cambios importantes en las pruebas realizadas. En el caso de que el laboratorio incremente significativamente el trabajo exclusivo para EE y consecuentemente el número de traslados, se debe analizar la posibilidad de comenzar a recibir dichas muestras en la UE1 con su correspondiente ajuste. Considerando el constante crecimiento del Laboratorio en las diferentes muestras analizadas, se recomienda (además de los trabajos de distribución de áreas ya realizados en 2021) continuar y tomar acciones en el desarrollo de un GPA eficiente, el cual es fundamental para ahorrar tiempo, así como la continuidad y trazabilidad del propio flujo.

ANEXOS

ANEXO TABLAS CHECKLIST

ANEXO DISTRIBUCIONES

EC, UC DEL LABORATORIO Y DISTRIBUCIÓN ACTUAL
C ÁLCULO DE REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
D ISEÑO DE REQUERIMIENTOS DE ESPACIO

Hoja requerimiento espacio SE
Hoja requerimiento espacio EE
Hoja requerimiento espacio CE

V ISTA GENERAL DISTRIBUCIÓN PROPUESTA UE1

Diagrama de circulación en almacén UE1

V ISTA GENERAL DISTRIBUCIÓN PROPUESTA UE2

Diagrama de circulación y medidas del almacén UE2

ANEXO GPA

B ASE DE DATOS DEL GPA PARA LA TRAZABILIDAD

Actual: sistema GESCAL
Propuesto

ANEXO IMÁGENES DEL LAMYEN

ANEXO BIBLIOGRAFÍA

B IBLIOGRAFÍA

ANEXO GLOSARIO

T ÉRMINOS Y ABREVIATURAS