FICHA TÉCNICA THREE BOND 1530

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FICHA TÉCNICA

Proveedor:

QUIMILOCK, S. A. U.

THREE BOND 1530

CURACIÓN ADHESIVA ELÁSTICA

1. INTRODUCCIÓN.

THREEBOND 1530 es un adhesivo elástico mono-componente, el cual cura en presencia de humedad. El material tiene polímeros que contienen grupos funcionales de silil, los cuales reaccionan con pequeñas cantidades de humedad para curar. La diferencia de este producto está en que 7 minutos después de su aplicación (con 23º C y humedad relativa 50%) se adhiere fuertemente, sin el uso de fijaciones temporales. En comparación con los adhesivos actuales, la fuerza de adhesión se consigue inmediatamente después de unir las partes a pegar.

Puede ser usado en aplicaciones similares a las siliconas RTV (sellante, agente conservador).

Durante la cura no se produce ciclosiloxano de bajo peso molecular. Por lo tanto no afecta a los puntos de contacto electrónicos.

2. VENTAJAS.

• No contiene solventes, respetuoso con el medioambiente. • Olor suave.

• Mono componente, curado rápido. • No requiere ningún equipo de calor o luz.

• Buena resistencia inicial, por lo tanto no requiere ninguna fijación temporal.

• Material elástico. Por lo tanto buena resistencia del adhesivo y buena resistencia a los impactos y las vibraciones. Buena adhesión a los diferentes adherentes.

Buena adhesión con metal, plástico, goma, madera y materiales inorgánicos

.

3. APLICACIONES.

Unir materiales diferentes (de usos múltiples). Con el fin de sellar, modelar y conservar.

4. CARACTERISTICAS.

Antes del curado

Propiedades Unidades Resultados Método de test Observaciones

Componente principal

Polímetros que

contienen grupos funcionales de silil

Aspecto Pasta blanca 3TS-201-02

Viscosidad Pa·s{P} 100{1000} 3TS-210-02 Gravedad

específica 1,39 3TS-213-02

Materia no volátil % 98 3TS-217-02 80º C x 2 h

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4. CARACTERISTICAS. (Sigue)

Después del curado

Propiedades Unidades Resultados

Método de test Observaciones

Resistencia a la tracción MPa{kgf/cm²} 5.9{60} 3TS-320-01 Elongación % 280 3TS-320-01 Dureza A44 3TS-215-01 Ratio de contracción de polimerización % 2.53 3TS-228-01 Punto de transición vítrea ºC -55 3TS-501-04 Conductividad térmica W·M-1·K-1 0.28 3TS-501-06 Coeficiente de expansión térmica K-1 2.18x10-4 3TS-501-05 Nota: Dumbbell Nº 3,2 mm de espesor.

El punto de transacción vítrea se midió en un DMS a 1 Hz, la temperatura a la que el material pierde su elasticidad. (Velocidad de calentamiento 3º C/min.).

Propiedades eléctricas.

Propiedades Unidades

Resultados

Método de

test

Observaciones

Resistividad de volumen Ω.m{Ω.cm} 5.10x10¹º{5.010¹²} 3TS-401-01 Resistencia de la superficie Ω 1.2x10¹² 3TS-402-01 Constante dieléctrica 50 Hz 60 Hz 1 kHz 1 MHz 4.40 4.23 4.87 3.53 3TS-405-01 Factor de disipación dieléctrica 50 Hz 60 Hz 1 kHz 1 MHz 0.017 0.020 0.028 0.040 3TS-405-01

Grado de absorción de humedad.

A 40ºC y 95% de humedad relativa, una capa de 2 mm de producto curado, absorberá una humedad de hasta 49 g/m² en 24 horas. (JISZ 0208)

Bajo condiciones similares, las siliconas o siliconas modificadas de nuestros productos absorberán hasta un 60~70 g/m² en 24 horas.

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QUIMILOCK, S. A. U

4. CARACTERISTICAS. (Sigue)

Resistencia al cizallamiento (MPa{kgf/cm²}) (3TS-301-13)

Propiedades Resultados

Observaciones

Aluminio 6.6{67} Falta de cohesión Acero (SPCC-SB) 5.4{55} Falta de cohesión Acero inoxidable 4.4{45} Falta de cohesión

METAL

Latón 4.5{46} Falta de cohesión Acrílico 4.7{48} Falta de cohesión PPO (Poli dimetil óxido fenileno) 5.0{51} Falta de cohesión ABS 2.9{30} Falta de cohesión 6,6 nylon 5.1{52} Falta de cohesión PC (policarbonato) 5.6{57} Falta de cohesión Poliestireno 3.5{36} Falta de adherencia PVC duro 3.3{34} Falta de cohesión FRP (Poliéster) 4.8{49} Falta de cohesión PET (Polietileno tereftalato) 2.1{21} Falta de adherencia Fenol 5.3{54} Falta de cohesión PSS (Polisulfuro de fenileno) 1.5{15} Falta de adherencia

PLÁS

TICOS

PBT (Tereftalato de polibutileno) 1.4{14} Falta de adherencia Madera contrachapada Lauan 4.4{45} Falta de cohesión Cristal 5.7{58} Falta de cohesión

Fuerza de pelado

Propiedades Resultados

Observaciones

Aluminio

2.5{6.5} Falta de cohesión

Lona 1.8{4.5} Falta de cohesión

NBR 1.6{4.0} Falta de material Cloropreno 1.4{3.4} Falta de adherencia SBR 1.4{3.6} Falta de material

NR 1.8{4.5} Falta de material

EPDM 0.83{2.1} Falta de adherencia

CAUCHOS

Silicona 0.30{0.77} Falta de material

Nota: El adhesivo se aplica en ambos lados, durante unos 5 minutos (tiempo después de la aplicación y antes de poner juntos los adherentes).

Superficie de tratamiento del test

Metal Lavar con xileno Plástico Limpiar con etanol

Caucho Pulverizar con papel de lija y luego lavar con xileno No puede pegar polietileno, polipropileno, teflón y poliacetal.

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4. CARACTERISTICAS. (Sigue)

Fuerza de unión con la temperatura

Acero (SPCC, SB) pieza de prueba, lavado con xileno. Abrir el tiempo de 5 minutos, 23º C x 50 % RH x 7 días de curado

.

5. CURABILIDAD.

Espesor curado.

A 23º y 50% de humedad relativa la velocidad de curado está representada en el gráfico siguiente. De-Oxima de silicona cura a 1,5 ~ 3,0 mm/día en las mismas condiciones.

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5. CURABILIDAD. (Sigue)

Relación entre el tiempo abierto y la fuerza de pegado

A las piezas de test se les aplicó el producto y se sometieron a distintos tipos de apertura antes de juntarlas.

Relación entre el tiempo abierto y la fuerza de pegado final

El policarbonato usado para el test se aplicó con el producto antes de someterlo a varios tiempos abiertos. Se colocaron a 23º C x 50 % HR durante 7 dias, antes de medir la fuerza de cizallamiento. El tiempo abierto no depende de si la adhesión se aplica en un lado o ambos. Cuando el tiempo abierto es demasiado largo, la superficie del producto se endurece y el adhesivo pierde fuerza.

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5. CURABILIDAD. (Sigue)

Tiempo de envejecimiento vs fuerza de pelado

Test con aluminio, se lavó con xileno. Tiempo abierto 5 minutos, 23º C x 50 % HR x 0 ~ 30 días de curado.

Tiempo de envejecimiento vs fuerza de cizallamiento

Test con acero (SPCC, SB), se lavó con xileno. Tiempo abierto 5 minutos, 23º C x 50 % HR x 0 ~ 14 días de curado.

Ciclo de resistencia térmica

Test con acero (SPCC, SB), se lavó con xileno. Tiempo abierto 5 minutos, 23º C x 50 % RH x 7 días de curado. Ciclo térmico: -40º C x 1h, 120º C x 1h constituye un ciclo.

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5. CURABILIDAD. (Sigue)

Resistencia térmica

Test con acero (SPCC, SB), se lavó con xileno. Tiempo abierto 5 minutos, 23º C x 50 % RH x 7 días de curado.

Resistencia a la humedad

Test con acero, se lavó con xileno. Tiempo abierto 5 minutos, 23º C x 50 % RH x 7 días de curado. Las piezas del test fueron sometidas a 85º C x 85 % de humedad relativa para los respectivos tiempos.

Resistencia química (Test con Dumbell, sumergido a 40º C x 7 días)

Test con Dumbell (No3) fue sumergido en las respectivas sustancias químicas. Se limpiaron en seco antes de comprobar los valores.

Sustancia

química

Porcentaje de

cambio

volumen (%)

Cambio en la

fuerza de

tensión (%)

Cambio en la

prolongación

(%)

Cambio en la

dureza (%)

KOH, 10% -2.5 -25 +3.6 -23 H2SO4, 10% -1.4 -37 -32 -9.1

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6. FORMA DE USO.

(a) Aplicación de doble cara.

• Por favor eliminar el óxido, grasa o residuos de la superficie. Esto puede hacerse usando papel de lija y/o alcohol.

• Aplique una fina capa en cada uno de los lados que quiera pegar.

• Después de unirse las partes, deje a 23º C, 50% de humedad relativa durante 7 minutos y observar. No es necesario una fijación temporal para asegurar las piezas. El tiempo de mantenimiento para una fuerte cohesión es de 7~20 minutos. No se obtiene una fuerte adhesión cuando las partes se dejan más de 20 minutos, si esto ocurre, se debe volver a aplicar el producto.

(b) Aplicación por un solo lado.

• Por favor eliminar el óxido, grasa o residuos de la superficie. Esto puede hacerlo con papel de lija y/o alcohol.

• Aplicar una fina capa en las zonas a pegar.

• La fuerza práctica se alcanzará en 5 minutos. No es necesario una fijación temporal para lograr el pegado. Si el efecto de cohesión no se logra, entonces si se necesitará una fijación temporal. • Es posible mover las piezas después de 1-2 horas. La fuerza de fijación final se obtiene en 1 día. • Si la capa de adhesivo es gruesa, la fuerza de fijación tarda más en obtenerse.

• La buena adherencia dependerá de la aplicación, la vinculación y la estructura de las piezas a unir (tamaño de la zona de unión).

• La fuerza de pegado inicial puede tardar un poco en conseguirse, dependiendo de la temperatura y la humedad del medio ambiente. Por favor, confirmar estos factores antes de su uso.

7. PRECAUCIONES DE USO.

1. Por favor tapar el tubo después de usarlo. 2. Mantener fuera del alcance de los niños. 3. Nocivo. Evitar el contacto o inhalar los vapores.

4. En caso de que el producto entre en contacto con los ojos, lavar con agua corriente durante 15 minutos. Consultar a un médico inmediatamente.

5. En caso de contacto con la piel, limpie con un paño seco y lave el área afectada con jabón y agua tibia.

6. Por favor lea las indicaciones de esta ficha atentamente antes de usar el producto.

7. Por favor, use ventilación mecánica adecuada al utilizar el producto, para el cumplimiento de la regulación local sobre el nivel de exposición permitido.

8. Evite almacenar el producto a altas temperaturas, en zonas con mucha humedad, alejado de la luz directa del sol y de fuentes de calor.

9. Utilizar cumpliendo con las leyes locales y la regulación vigente. 10. Para más información, por favor remitirse a la MSDS, que se adjunta.

8. ALMACENAMIENTO.

Almacenar en un lugar oscuro alejado de la luz directa del sol, con baja humedad y entre 10~25º C. Asegurarse de que el envase está herméticamente cerrado par evitar contaminar.

9. VIDA ÚTIL.

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10. PRESENTACIÓN.

Tubo laminado de 150gr. y cartuchos de 460 gr.

11. GARANTÍA

Solo Para Uso Industrial

(No apto para uso doméstico)

• Los datos que contiene este informe se obtienen de resultados experimentales, de acuerdo con nuestros métodos de prueba. No asumimos ninguna responsabilidad con respecto a la seguridad. Antes del uso de este producto, juzgue usted mismo si este producto reúne los requisitos que desea. Esto conlleva la responsabilidad de daños. La garantía proporciona el cambio de los productos que son claramente insatisfactorios.

• No asumimos la responsabilidad de lesiones ni daños materiales, resultado del uso inadecuado de este producto

Quimilock, s. a. u.

-C/Formación, 18 – Pol. Ind. Los Olivos. C. P. 28906 Getafe (Madrid).

91.474.03.00/ 91 684 60 00 91.474.16. 87

quimilock@quimilock.es

La información y datos técnicos que aparecen en esta ficha son de carácter orientativo y están sujetos a posibles modificaciones sin previo aviso. Está basada en nuestra experiencia y conocimientos actuales y en los usos y aplicaciones habituales del producto. Los

valores especificados pueden sufrir alguna variación en función de: condiciones de puesta en obra, tolerancias de fabricación, ensayos realizados, etc. Por esta razón, nuestra garantía se limita exclusivamente a la calidad del producto suministrado.

Para cualquier aclaración o dudad ponerse en contacto con nuestro departamento técnico Esta información sustituye a toda la emitida con anterioridad.

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