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3.- Especificaciones Tecnicas Cancha Cesped Sintetico

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Academic year: 2021

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(1)

EXPEDIENTE TÉCNICO

PROYECTO:

“CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL

AREA DE RECREACION PUBLICA EN LA

URBANIZACION LA RINCONADA – JULIACA –

PROVINCIA DE SAN ROMAN - PUNO”

COMPONENTE:

“CANCHA SINTETICA Y VEREDAS DE

CONCRETO”

(2)

“CONSTRUCCION Y MEJORAMIENTO DEL AREA DE RECREACION

PUBLICA EN LA URBANIZACION LA RINCONADA – JULIACA –

PROVINCIA DE SAN ROMAN - PUNO”

COMPONENTE: “CANCHA SINTETICA Y VEREDAS DE CONCRETO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES

Objeto de las Especificaciones

Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que serán aplicados en la construcción de la obra, siendo las mismas parte integrante del Expediente Técnico. Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero residente, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo. La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos y documentos complementarios (expediente técnico).

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras, formando parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.

b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.

Alcance de las Especificaciones Técnicas

Medidas de Seguridad

El responsable de la ejecución de la obra bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones y demás dispositivos legales vigentes.

El responsable de la ejecución de la obra deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causal.

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos. - Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ejecutor de su ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las Obra deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la Entidad.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Responsable de la ejecución de la obra", previa aprobación del “Supervisor”

(3)

Consultas

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.

Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el "Supervisor" decidirá sobre la igualdad o semejanza.

Inspección

Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el “Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.

El responsable de la ejecución de la obra deberá suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el “Supervisor”; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.

Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.

Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.

Trabajos

El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.

Al inicio de la obra el responsable de la ejecución de la obra podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.

Cambios solicitados por el Responsable de la ejecución de la Obra.

El responsable de la ejecución de la obra podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad.

Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del "Supervisor" por medio de una orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.

(4)

Personal

El responsable de la ejecución de la obra, antes de dar comienzo a la ejecución de la Obra, dará el nombre y número de colegiatura del Ingeniero Residente, quien se hará cargo de la dirección de la obra, así como su curriculum vitae para su aprobación por la Entidad o el "Supervisor”.

Movilización

El responsable de la ejecución de la obra bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la Obra.

Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos respectivos.

Entrega de la Obra Terminada

Al terminar todos los trabajos, el responsable de la ejecución de la obra hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.

Previamente el "Supervisor" hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.

Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el responsable de la ejecución deberá efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc.

Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen. Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo al responsable de obra para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del "Supervisor".

Materiales Básicos para la Obra

El responsable de la ejecución de la obra tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El responsable de la ejecución de la obra tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y explotación de canteras.

Especificaciones Generales

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas: • Normas Técnicas de Edificaciones.

• Ley general de la persona con discapacidad y su reglamento Ley N ° 27050. • Normas Técnica de Edificación "Seguridad durante la Construcción".

• Normas del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD). • American Concrete Institute (ACI).

(5)

• Normas del American Welding Society (AWS).

• Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM). • Reglamento Nacional de Edificaciones.

FORMULA 01: CANCHA SINTETICA Y VEREDAS DE CONCRETO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.0.0

OBRAS PROVISIONALES

01.01.00

ALMACEN, OFICINA y GUARDIANIA

DESCRIPCION

Esta partida se refiere a la ejecución de todos los trabajos referidos a construcción de ambientes de carácter

temporal destinado para el almacenamiento de los materiales, deposito de herramientas y casetas de guardianía

en las dimensiones consideradas en la planilla de metrados.

La ubicación será determinada por el Residente de obra. El material del cual se conforma dicha partida es de

calamina galvanizada en la cobertura y tabiquería; armazón de cuartones de madera corriente; el piso consistirá

de entablado utilizando tablones sobre durmientes; se utilizará mortero para la protección de la abertura existente

entre el piso y la tabiquería de calamina.

METODO DE EJECUCION

Se iniciará con el armado de la estructura principal de madera conformando el armazón en la cual se montaran

los paneles de tabiquería de calamina, de la misma manera se procederá con la cobertura.

METODO DE MEDICION.

La construcción del almacén y caseta de guardianía, será medida por la unidad del (M2) que esta partida

ocasione y corresponde únicamente al ambiente de acuerdo a las dimensiones requeridas.

BASES DE PAGO.

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por la unidad del (M2) y a su vez

determinado por el precio unitario de la partida, almacén, oficina y guardianía, el cual constituye compensación

por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para

ejecutar el trabajo.

01.02.00

CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA

DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia) el cual se colocará rodeando toda

la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas que pudieran causarse accidentes

y/o provocar daños durante la ejecución de la obra.

(6)

Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclará adecuadamente

en el terreno para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia).

METODO DE MEDICION

La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico provisional instalado.

BASES DE PAGO

La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por metro lineal (m).

01.03.00

PLACA RECORDATORIA

DESCRIPCION

Esta partida abarca la fabricación y colocación de una Placa Recordatoria de bronce la identificación de la Obra.

METODO DE EJECUCION.

La placa recordatoria será de 0.50m de altura x 0.30m de longitud o las indicadas por el Supervisor de Obra, con

la leyenda típica de las placas que usa la Municipalidad Provincial de San Román, la ubicación de la placa será

conforme a lo indicado por el residente de Obra con previa aprobación del Supervisor de Obra.

Se empleara materiales de primera calidad, la superficie de la placa recordatoria será de material de Bronce,

empotrada en el lugar especificado por el Residente de Obra previa aprobación del Supervisor de Obra

La ubicación de la placa recordatoria se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique al mismo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de Obra luego por el

Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación respectiva.

METODO DE MEDICIÓN:

El método de medición en esta partida será por Unidad (UND).

BASES DE PAGO:

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez

determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de

obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

01.04.00

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA

DESCRIPCION

A fin de identificar la obra, es menester contar con carteles en los que debe describirse la entidad ejecutora, la

magnitud de la misma, modalidad de ejecución, deberá ser del modelo determinado por la Gerencia de

Desarrollo Urbano y Rural de la Municipalidad Provincial de San Román – Juliaca.

(7)

METODO DE EJECUCION

El cartel de obra será de 7.20 x 4.80 m con planchas metálicas de 1.20 x 2.40 m c/u, los marcos serán de

ángulos metálicos y con bastidores intermedios cada 0.60 m, colocados a una altura no menor de 2.40 m del

nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes de eucalipto. Será pintado con pintura esmalte con las

inscripciones que indique las características de la obra según las indicaciones de la supervisión de la obra.

METODO DE MEDICIÓN:

El método de medición en esta partida será por Unidad (UND).

BASES DE PAGO:

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez

determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de

obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.00.00

TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00

LIMPIEZA DEL TERRENO

02.01.02

LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la limpieza del área de intervención para su posterior eliminación hacia botaderos.

Considerando todos los elementos extraños que puedan afectar los trabajos posteriores.

METODO DE EJECUCION

La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello herramientas manuales.

METODO DE MEDICION

La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2) de área limpiada.

BASES DE PAGO

La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado (m2). Y teniendo

en cuenta el análisis de costo unitario, es decir considerando la Mano de Obra, Materiales y Equipos necesarios

para completar el trabajo.

02.01.01

ELIMINACION DE BASURA Y ELEMENTOS ORGANICOS

DESCRIPCION

Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán remplazadas, serán

acumulados en áreas específicas que el Ingeniero Residente determine por conveniente para que se proceda a

su traslado a zonas de rellenos.

METODO DE EJECUCION

Se efectuará en forma manual para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior eliminación.

(8)

El volumen del material orgánico y basura, será medido en metros cúbicos (M3).

BASE DE PAGO

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición, metro

cúbico (M3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la

utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para

ejecutar el trabajo.

02.02.00

TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

02.02.01

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.02.02

TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

DESCRIPCION

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras que se

detallan en los planos durante el proceso de construcción.

METODO DE EJECUCION

Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira,

wincha, cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el

trazado se utilizara yeso y/o pintura.

METODO DE MEDICION

La medición se realizará por metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de

herramientas.

03.00.00

MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00

EXCAVACIONES

03.01.01

EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCION

Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de fundación descritas en los planos.

Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño indicadas en los planos.

El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto.

METODO DE EJECUCION

Se realizará con maquinaria teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos así como la

profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de

estructuras indicadas.

(9)

La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como

aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases

que pudieran considerarse necesarias para asegurar satisfactoriamente.

METODO DE MEDICION

El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material aceptablemente

excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará por unidad de volumen (m3)

BASES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así como el desgaste

de herramientas.

03.01.02

EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

03.01.03

EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

03.01.04

EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES

DESCRIPCION

Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de fundación de estructuras descritas en los planos.

Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación.

El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y

material suelto.

METODO DE EJECUCION

Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los planos así

como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o

bases de estructuras indicadas.

La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo como

aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases

que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.

METODO DE MEDICION

El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material aceptablemente

excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará por unidad de volumen (m3)

BASES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así como el desgaste

de herramientas.

(10)

03.03.00

RELLENOS

03.03.01

RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

DESCRIPCION

Esta especificación se refiere a los rellenos con material propio, en donde después de efectuada la respectiva

excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los planos.

MÉTODO DE EJECUCION

Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas

las operaciones necesarias para conformar los rellenos para estructuras, con material proveniente de las

excavaciones o del sitio, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las

características de las especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas.

El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyéndolo sobre la zona a ser

rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.

La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras

mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales

cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.

MATERIAL

Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo adecuadas,

siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbusto basura, material orgánico, etc.

CONTROLES

- El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Que se haya cumplido con los programas de trabajo.

Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente

especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta

partida.

METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio

unitario respecto.

(11)

03.03.02

RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCION

Esta especificación se refiere a los rellenos compactados con material de préstamo, en donde después de

efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura indicada en los

planos. Esto se colocará sobre el pedraplen de la zona en cuestión.

METODO DE EJECUCION

Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas

las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para estructuras, con material proveniente

de la cantera, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las características de las

especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas.

El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 15 cm., distribuyéndolo sobre la zona a ser

rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.

La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadoras

mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales

cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.

MATERIAL

Se utilizarán los materiales obtenidos de las canteras de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan

ramas de árboles, raíces, plantas, arbusto basura, material orgánico, etc.

CONTROLES

El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Que se haya cumplido con los programas de trabajo.

Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente

especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta

partida.

(12)

Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio

unitario respecto.

03.03.03

RELLENO CON HORMIGON

03.03.04

RELLENO CON ARENA GRUESA

03.03.05

RELLENO CON ARENA FINA

DESCRIPCION

Esta especificación se refiere a los rellenos con material de hormigon, arena fina y arena gruesa en donde

después de efectuada la respectiva excavación, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicación y altura

indicada en los planos.

METODO DE EJECUCION

Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todas

las operaciones necesarias para conformar los rellenos con hormigón, arena fina y arena gruesa material

proveniente de la cantera, aprobados por la Supervisión. Sólo en el caso que el material no reúna las

características de las especificaciones, se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas.

MATERIAL

Hormigón, será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas

duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas

y escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar

comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

Arena Fina, Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de grano duro,

resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben

cumplir con las normas establecidas de ASTM-C330.

Arena Gruesa, Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta

libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las Normas de

ASTM-33,ASTM-C131,ASTM-C88,ASTM-C127.

CONTROLES

El material a ser usado como relleno deberá estar libre de material orgánico.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Que se haya cumplido con los programas de trabajo.

Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mínima de acuerdo a lo indicado en la presente

especificación. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado en acuerdo a los metrados considerados para esta

partida.

(13)

METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se realizará por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio

unitario respecto.

03.04.00

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.04.01

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

03.04.02

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION

Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán remplazadas, serán

acumulados en áreas específicas que el Ingeniero Residente determine por conveniente para que se proceda a

su traslado a zonas de rellenos.

También comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las partidas

de excavaciones, picado de muros, columnas, vigas, derrames, demolición de cobertura existente, nivelación y

rellenos de la Obra, así mismo contempla la eliminación de desperdicios de la obra como son: Residuos de

mezclas, basuras, etc. producidos en el proceso de ejecución de la obra.

METODO DE EJECUCION

Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para su posterior

eliminación mediante un equipo mecánico.

METODO DE MEDICION

El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos (M3), y será igual al coeficiente de

esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado.

BASE DE PAGO

La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición, metro

cúbico (M3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la

utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para

ejecutar el trabajo.

03.05.00

NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO

03.05.01

NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO

DESCRIPCION

Después de producida la excavación, se deberá nivelar de acuerdo a los requerimientos establecidos en los

planos, de forma tal que el fondo, presente una superficie plana y nivelada.

La nivelación se efectuara con herramientas manuales o maquinarias bajo la revisión del Ing. Residente y los

trabajos deberán ser aprobados por la supervisión.

(14)

La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de nivelación interior

BASES DE PAGO

La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de

herramientas.

04.00.00

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00

CIMIENTOS CORRIDOS

04.01.01

CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C-H + 30% P.G.

DESCRIPCION

Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que constituirá la base de sustentación de los muros y que servirá

para transmitir al terreno el peso propio del mismo. Su sección será la indicada en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se deberá de realizar el vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o formando

gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá el suelo compactado previamente a la colocación del

concreto. Para estos elementos no deberá existir juntas de construcción, es decir su vaciado será continuo y por

grandes tramos. La parte superior deberá quedar rugosa y con piedras medianas que se colocarán en la parte

superior de la cimentación fresca, para tener un perfecto agarre con el fondo del sobrecimiento. Deberá

colocarse las armaduras de fierro de las columnas, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta

cimentación.

Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente

podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cemento

El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana

NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el

denominado Tipo I, IP o Cemento Pórtland Normal.

Agregado

Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060, ASTM C-33,

y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:

Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que

se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir concreto de las propiedades

requeridas.

El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del elemento en el cual

se va a emplear.

(15)

La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una combinación de ambas.

Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras, compactas y resistentes debiendo

estar libres de partículas escamosas, material orgánico u otras sustancias.

El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte fina de los agregados no excederá de los valores

indicados en la tabla siguiente:

Total de Materiales Deletéreos

MATERIAL

% PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa la malla No. 200

3

Lutitas

1

Arcilla

1

Total material deletéreo: álcalis, mica,

Partículas blandas o escamosas, turba

2

Total de Mat. Deletéreos

5

La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:

Granulometría de la parte fina

MALLA

% QUE PASA

3/8”

100

No. 4

95 - 100

No. 8

80 - 100

No. 16

50 - 85

No. 30

25 - 60

No.50

10 - 30

No.100

2 - 10

La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural o triturada con partículas duras y

resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de preferencia rugosa. Será limpio,

libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Granulometría de la parte gruesa

MALLA

% QUE PASA

2”

100

1 1/2”

95 - 100

3/4”

35 - 70

3/8”

10 - 30

No. 4

0 - 5

El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia.

Piedra Grande

(16)

Agua

El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los siguientes

requisitos:

El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias orgánicas u otras

sustancias, nocivas y libre de sales.

En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de mortero de prueba de

acuerdo a la Norma ASTM C-109.

DISEÑO DE LA MEZCLA.

Se efectuará el diseño de la mezcla por volumen, efectuándose los ensayos de prueba correspondientes en un

laboratorio competente

Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad de agua por

saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla (al determinar la cantidad de agua se

debe incluir el agua superficie. del agregado):

Cantidad máxima de agua en la mezcla

CARGA

DE

ROTURA A LA

COMPRESIÓN A

LOS 28 DÍAS EN

Kg./cm²

CANTIDAD

DE

AGUA EN LITROS

POR BOLSA DE

CEMENTO

DE

42.5Kg

140

28

175

25

210

23

280

20

El concreto ensayado deberá tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y los ensayos se

harán de acuerdo a las Normas ASTM C-39.

La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar en los encofrados,

sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso de agua.

El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar durante la ejecución de

los trabajos.

(17)

Cemento

Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de evitar la

humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el manipuleo. El cemento se

deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas sanas, no debiéndose

aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El cemento almacenado debe ser cubierto en toda su área con

material impermeable.

Agregados

Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se mezclen con tierra

u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará sobre una losa de concreto (puede ser el

pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser accesible, y ubicarse cerca del sitio en el que

funcionará la mezcladora.

Agua

En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones en el momento del

uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO.

Trabajabilidad

Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben garantizar una buena

trabajabilidad.

Resistencia del concreto

La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días.

Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no deben ser menores del

valor especificado.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una mezcladora de por lo menos

9 p³ de capacidad nominal.

El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de concreto. La

mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse.

(18)

El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya comenzado a fraguar

sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le haya añadido agua posterior a la

mezcla sin aprobación específica del Supervisor.

Transporte

Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación, evitarán la

separación, segregación o pérdida de los materiales.

Colocación

El encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las superficies que estarán en contacto con el

concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado deben también ser retirados.

La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño especificado.

Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no hay

autorización para que estos queden embebidos.

El concreto debe de vaciarse en forma continua y por capas, luego de vaciada una capa debe vaciarse la

siguiente antes de que haya endurecido la primera.

El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor de 50.0cm.

Las tuberías que tenga que empotrarse deberán tener mechas de anclaje, y se considerará que las de acero

reemplazan estructuralmente al concreto desplazado por ellas, siempre y cuando la tubería o niple sea de fierro

galvanizado. De ser así su diámetro interior no será mayor que 1/3 del espesor del muro, y si hay varias tuberías

su espaciamiento centro a centro deberá ser mayor que 3 veces su diámetro.

Juntas de construcción

Las juntas de construcción no indicadas en los planos, se ubicarán y harán de modo de no debilitar la estructura.

Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el concreto, quitándose las partes de

concreto blando, humedeciendo en forma abundante la superficie y luego colocando una capa de agua con

cemento.

Consolidación

El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el concreto es vaciado

en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o a combustible para

asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que pueda introducirse a las esquinas de los

encofrados.

No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible realizar el vibrado

por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados.

El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial cuidado en evitar que

la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.

(19)

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido completamente vibrada. El

vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo de 5 a 15 seg. y a distancias de 45 a

75 cm.

Curado

El proceso de curado será mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que deberá permanecer

permanentemente húmeda.

El concreto de todas las estructuras deberá curarse por lo menos durante los primeros siete días después de su

colocación.

El Supervisor podrá solicitar ensayos de resistencia a la compresión adicionales para certificar que el

procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados deseados.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC

339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la

Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de una muestra por cada

50 m³ de vaciado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos. El

volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se

encuentran se medirá la intersección una sola vez.

La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).

BASES DE PAGO

Se pagará el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

04.02.00

SOBRECIMIENTOS

04.02.01

SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 C-H + 25% P.M.

Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que se construirá encima de los cimientos corridos, muros

armados o vigas de cimentación. Este elemento sobresale del terreno natural o pisos contiguos y recibirá a los

muros de ladrillo. Sirve de protección de la parte inferior de los muros, y aísla el muro contra la humedad o

cualquier otro agente externo. Su sección será la indicada en los planos. De acuerdo a la proporción de los

materiales indicada la mezcla equivale a un concreto de f’c = 140 Kg/cm2.

(20)

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o

formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento previamente a la

colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de construcción cada 4.0m. La parte superior

deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los

estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en los cimientos subyacentes, si las hubiera,

de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentación.

Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente

podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cemento

El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana

NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el

denominado Tipo I, IP o Cemento Pórtland Normal.

Agregados

Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC

339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la

Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de una muestra por cada

50 m³ de vaciado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos construidos. El

volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se

encuentran se medirá la intersección una sola vez.

(21)

BASE DE PAGO

Se pagará el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

04.02.02

SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.04.03

SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

05.06.02

DADOS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización de encofrados

MÉTODO DE EJECUCION

Se ejecutará con madera y llevarán puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores

del encofrado deberá guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos alineamientos, idénticas

secciones, economía, etc.

La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o

causar trepidación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se realizará por metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al costo unitario, es decir por metro cuadrado (m2)

04.03.00

ZAPATAS

04.03.01

SOLADO PARA ZAPATAS E= 4" MEZCLA 1.12 C:H

DESCRIPCION

Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas. Estos serán de 4” de espesor

de concreto mezcla 1:12 (cemento- hormigón) proporcionando una base para el trazado de parapetos y

colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de

cimentación.

(22)

MÉTODO DE EJECUCION

Tendrá un espesor de 4" y la mezcla será 1:12 (cemento- agregado grueso).La mezcla será seca, en forma tal,

que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños,

una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y apisonará bien el

concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso, sometiéndolo

así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.

MATERIALES

- Cemento Pórtland tipo IP. De 42.5 Kg.

- Agregado grueso que satisfagan las condiciones indicadas en la preparación del concreto

EQUIPO

Mezcladora de concreto

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de

precio unitario respectivo.

04.04.00

SARDINELES

04.04.01

SARDINEL F'C= 175 KG/CM2

04.04.02

SARDINEL F'C= 140 KG/CM2

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y

acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras en general, de

acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

Materiales

Cemento

El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana

NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

(23)

Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el

denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.

Agregados

(a) Agregado fino

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).

Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no

podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características

Norma de Ensayo

Masa Total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212

1.00 % (máx.)

Material que pasa el tamiz de 75 µm (Nº

200)

MTC E 202

5.00 % (máx.)

Cantidad de partículas livianas

MTC E 211

0.50 % (máx.)

Contenido de sulfatos, expresado como

SO4=

1.20 % (máx.)

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica,

según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la

muestra patrón.

(2) Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a

continuación:

Tamiz (mm)

Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”)

4,75 mm (Nº 4)

2,36 mm (N° 8)

1,18 mm (N° 16)

600 µm (N° 30)

300 µm (N° 50)

150 µm (N° 100)

100

95-100

80-100

50-85

25-60

10-30

2-10

(24)

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido

entre dos tamices consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con

respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

(3) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser

sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para

preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo

tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o

provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del

Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Característica

Norma de ensayo

Masa Total de la

Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

MTC E 212

0.25% máx.

Cantidad de partículas livianas

MTC E 211

1.00% máx.

Contenido de sulfatos expresado como SO4=

1.20% máx.

Contenido de carbón y lignito

MTC E 215.

0.5% máx.

(2) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por

idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(25)

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o

dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión Los Ángeles.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser

mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los

documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de

acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Tamiz

AG-1

AG-2

AG-3

Porcentaje que pasa

AG-4

AG-5

AG-6

AG-7

63mm(2,5'')

100

100

50 mm (2'')

100

95-100 100

95-100

37,5mm(1½'')

100

95-100

90-100 35-70

25,0mm (1'')

100

95-100

35-70

20-55

0-15

19,0mm (¾'')

100

95-100

35-70

0-15

12,5mm(½'')

90-100

25-60

10-30

0-5

9,5 mm (3/8'')

40-70

20-55

10-30

0-5

4,75mm(N°4)

0-15

0-10

0-10

0-5

0-5

2,36mm(N° 8)

0-5

0-5

0-5

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del

concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.

(6) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma

MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).

(d) Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales

como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo

humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7).

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe

tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el

concreto.

(26)

Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:

Contenido Máximo de ión cloruro

Tipo de Elemento

Contenido máximo de ión

cloruro soluble en agua en el

concreto, expresado como %

en peso del cemento

Concreto prensado

0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros

0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente

húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el

concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas,

garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por

condensación)

0,15

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad

durante su vida por medio de recubrimientos impermeables

0,80

EQUIPO

Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho

material, son los siguientes:

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION

Explotación de materiales y elaboración de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este

exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.

Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su

verificación, muestras representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los resultados de

ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.

(27)

Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales

cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el Residente diseñará

la mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor.

Dicha fórmula señalará:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar

dicha mezcla.

Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de

bolsas.

La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:

El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.

El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).

El método de puesta en obra del concreto.

El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia

a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los

resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto.

Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de

la estructura.

Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos de

resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma

de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o

el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no

menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por

encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3)

cilindros ensayados a veintiocho (28) días.

Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la

cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los

planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas especificaciones.

(28)

Fabricación de la mezcla

(a) Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de

elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados. Si los

acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los

mismos.

Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.

Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los

transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.

No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de siete

ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La

capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción

normal.

Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser

examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de

laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.

(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la

mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el

cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso

que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de

mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el

remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento,

agregados y agua.

(29)

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente

antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de

concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisión del Supervisor,

podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor

verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie

impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en

forma de cráter.

Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color

uniformes.

El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes.

OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y

uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto

deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el

cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones

climáticas.

A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento

inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que

no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y

reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser

recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.

Referencias

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