Ventajas y Desventajas Del Uso Del Cloro Como Desinfectante

17.Ventajas y desventajas del uso del cloro como desinfectante 17.Ventajas y desventajas del uso del cloro como desinfectante

Ventajas Ventajas

•

• La cloración es una tecnología bien establecida.La cloración es una tecnología bien establecida. •

• En la actualidad la cloración es más eficiente en términos de costo que laEn la actualidad la cloración es más eficiente en términos de costo que la

radiación UV o la desinfección con ozono (excepto cuando la descloración  radiación UV o la desinfección con ozono (excepto cuando la descloración  el cumplimiento con requisitos del pre!ención de incendios son requeridos". el cumplimiento con requisitos del pre!ención de incendios son requeridos".

•

• El cloro resEl cloro residual idual que permaque permanece en el eflnece en el efluente del aguente del agua residuaua residual puedel puede

prolongar el efecto de desinfección a#n después del tratamiento inicial$  prolongar el efecto de desinfección a#n después del tratamiento inicial$  puede ser medido para e!aluar su efecti!idad.

puede ser medido para e!aluar su efecti!idad.

•

• El cloro puede eliminar ciertos olores molestos durante la desinfección.El cloro puede eliminar ciertos olores molestos durante la desinfección. •

• La desinfección con cloro es confiable  efecti!a para un amplio espectro deLa desinfección con cloro es confiable  efecti!a para un amplio espectro de

organismos patógenos. organismos patógenos.

•

• El clorEl cloro o es efectes efecti!o i!o en la en la oxioxidacdación de ión de cieciertortos s comcompuepuestostos s orgáorgániconicos s ee

inorgánicos. inorgánicos.

•

• La La cloración permite un cloración permite un control flexible control flexible de la doside la dosificación.ficación. Desventajas

Desventajas •

• El cloro residual$ a#n a ba%as concentraciones$ es tóxico a los organismosEl cloro residual$ a#n a ba%as concentraciones$ es tóxico a los organismos

acuáticos  por ello puede requerirse la descoloración. acuáticos  por ello puede requerirse la descoloración.

•

• &&oodadas s llas as foformrmas as de de clclororo o soson n mumu  ccororrorosisi!!as as   tótóxxicicasas. . ''omomoo

con

consecsecuencuencia$ ia$ el el almalmaceacenamnamieniento$ to$ el el tratransponsporte rte   el el manmane%o e%o prespresententanan rie

riesgos sgos cucua a pre!pre!enciención ón requrequiere iere nornormas mas más más exiexigentgentes es de de seguseguridridadad industrial.

industrial.

•

• El El clcloro oro oxoxidida a ciciertertos os titipos pos de de mamateteririalales es ororgágáninicos cos dedel l aguagua a reresisidudualal

ggenenereraandndo o cocompmpueueststos os mámás s ppeleligigrorososos s (t(talales es cocomo mo llos os memetatanonoss trialogenados )*&+, ".

trialogenados )*&+, ".

•

• El ni!el total de sólidos disueltos se incrementa en el agua efluente.El ni!el total de sólidos disueltos se incrementa en el agua efluente. •

• El cloro residual es inestable en presencia de altas concentraciones deEl cloro residual es inestable en presencia de altas concentraciones de

materiales con demanda de cloro$ por lo cual pueden requerirse maores materiales con demanda de cloro$ por lo cual pueden requerirse maores dosis para lograr una desinfección adecuada.

dosis para lograr una desinfección adecuada.

•

•  -lgunas  -lgunas especies especies parásitas parásitas an an mostrado mostrado resistencia resistencia a a dosis dosis ba%as ba%as dede

cloro$ incluendo los oocistos de 'rptosporidium par!um$ los quistes de cloro$ incluendo los oocistos de 'rptosporidium par!um$ los quistes de En

Entatamomoebeba a iiststololtticica a   iiarardidia a lalambmblilia$  a$  lolos s ueue!o!os s de de gugusasanosnos parásitos.

parásitos.

•

• /e desconocen los efectos a largo plazo de la descarga de compuestos de/e desconocen los efectos a largo plazo de la descarga de compuestos de

la descloración al medio ambiente. la descloración al medio ambiente.

•

•  http://water.epa.gov/aboutow/owm/upload/2004_07_07_septics_cs-99-  http://water.epa.gov/aboutow/owm/upload/2004_07_07_septics_cs-99-062.pdf 

18.Explica con detalle el proceso de desinfección por radiación ultravioleta

El sistema de desinfección con luz ultra!ioleta (UV" transfier  El sistema de desinfección con luz ultra!ioleta (UV" transfiere energía electromagnética desde una lámpara de !apor de mercurio al material genético del organismo (-01 o  -21". 'uando la radiación UV penetra en las paredes de la célula de un organismo$ esta destrue la abilidad de reproducción de la célula. La 0esinfección con luz ultra!ioletaradiación UV$ generada por una descarga eléctrica a tra!és de !apor de mercurio$ penetra al material genético de los microorganismos  retarda su abilidad de reproducción.

La eficacia del sistema de desinfección con luz ultra!ioleta depende de las características del agua residual$ la intensidad de la radiación$ el tiempo de exposición de los microorganismos a la radiación  la configuración del reactor. 3ara cualquier planta de tratamiento$ el éxito de las acti!idades de desinfección está directamente relacionado con la concentración de componentes coloidales  de partículas en el agua residual.

Los componentes principales del sistema de desinfección con luz UV son las lámparas de !apor de mercurio$ el reactor  los balastros electrónicos (ballasts". La fuente de luz UV son las lámparas de arco de mercurio de ba%a o mediana presión$ bien sea de intensidad ba%a o alta.

La longitud de onda óptima para desacti!ar eficazmente los microorganismos se encuentra en el rango de 456 a 476 nm. La intensidad de la radicación emitida por  la lámpara se disipa a medida que la distancia de la lámpara aumenta.

Las lámparas de ba%a presión emiten básicamente luz monocromática a una longitud de onda de 458.7 nm. Las longitudes estándar de las lámparas de ba%a presión son de 6.75  9.5 metros$  sus diámetros !an de 9.5 a 4.6 cm.

La temperatura ideal de la pared de la lámpara se encuentra entre :5  944 ;areneit.

Las lámparas de mediana presión son generalmente utilizadas en instalaciones de maor tama<o. Estas lámparas de luz UV tienen una intensidad germicida aproximadamente 95 a 46 !eces maor que las lámparas de ba%a presión. La lámpara de mediana presión desinfecta más rápido  tiene más capacidad de penetración debido a su maor intensidad. /in embargo$ estas lámparas operan a temperaturas más altas con un maor consumo de energía eléctrica.

Existen dos tipos de configuraciones de reactor para el sistema de desinfección con luz UV= de contacto$  sin contacto. En ambos casos$ el agua residual puede

fluir en forma perpendicular o paralela a las lámparas. En el caso del reactor de contacto$ la serie de lámparas de mercurio está recubierta con mangas de cuarzo para minimizar los efectos de enfriamiento del agua residual. e energía electromagnética desde una lámpara de !apor de mercurio al material genético del organismo (-01 o -21". 'uando la radiación UV penetra en las paredes de la célula de un organismo$ esta destrue la abilidad de reproducción de la célula. Ventajas

• La desinfección con luz UV es eficaz para la desacti!ación de la maoría de

los !íruses$ esporas  quistes.

• La desinfección con luz UV es más un proceso físico que una desinfección

química$ lo cual elimina la necesidad de generar$ mane%ar$ transportar$ o almacenar productos químicos tóxicos$ peligrosos o corrosi!os.

• 1o existe ning#n efecto residual que pueda afectar a los seres umanos o

cualquier organismo acuático.

• La desinfección con luz UV es de uso fácil para los operadores.

• La desinfección con luz UV tiene un período de contacto más corto en

comparación con otros desinfectantes (aproximadamente de 46 a 86 segundos con la utilización de las lámparas de ba%a presión".

• El equipo de desinfección con luz UV requiere menos espacio que otros

métodos. Desventajas

• La ba%a dosificación puede no desacti!ar efecti!amente algunos !íruses$

esporas  quistes.

•  -lgunas !eces los organismos pueden reparar o in!ertir los efectos

destructi!os de la radiación UV mediante un >mecanismo de reparación?$ también conocido como fotoreacti!ación o$ en ausencia de radiación$ como >reparación en oscuro?.

• Un programa de mantenimiento pre!enti!o es necesario para controlar la

acumulación de sólidos en la parte externa de los tubos de luz.

• La turbidez  los sólidos suspendidos totales (//&" en el agua residual

acen que la desinfección con luz UV sea ineficaz. El uso de la desinfección con lámparas UV de ba%a presión no es tan efecti!o en el caso de efluentes secundarios con ni!eles de //& maores a 86 mg@L.

• La desinfección con luz UV no es tan económica como la desinfección con

cloro$ pero los costos son competiti!os cuando la cloración requiere descloración  se cumple con los códigos de pre!ención de incendios.

http://water.epa.gov/aboutow/owm/upload/2004_07_07_septics_cs-99-064.pdf 

19.Osmosis inversa

El fenómeno de la ósmosis in!ersa fue descrito por !ez primera por /ir 'arles E. 2eid en el a<o 9:58 para obtener agua potable procedente del agua del mar  constituir una fuente de agua potable. La propuesta de /ir 2eid fue sometida a consideración por la Aficina de -guas /alinas de EU-  aparecieron algunas ob%eciones a la idea. En una de ellas se consideraba a la ósmosis in!ersa como un proceso no práctico o de difícil logro  que en caso de funcionar$ sería tan solo una curiosidad a modo de experimento didáctico de laboratorio.

La contro!ersia más dura a la propuesta de 2eid fue cuando se demostró que se carecía$ por aquel entonces$ de una membrana de características  calidad adecuada para efectuar de forma eficiente el proceso de ósmosis in!ersa tal como se abía descrito. Efecti!amente$ al aprobarse el proecto de /ir 2eid se determinó que era un problema enorme el eco de conseguir una membrana osmótica que tu!iera las capacidades físicas  químicas de realizar ese proceso sin sufrir alteraciones en su naturaleza ni interferir químicamente con el disol!ente. Las dificultades técnicas aludidas  las ob%ecciones básicamente fueron las siguientes=

9. La carencia de una membrana lograda que resistiera de manera estable químicamente las soluciones salinas sin degradarse.

4. Las membranas logradas en la época eran mu poco porosas o inconsistentes como para permitir el tránsito del sol!ente$ que se trataba de agua pura  demasiado abiertas en el poro para tener un coeficiente apropiado de reflexión de /ta!erman$ o lo que es lo mismo$ un ba%o recazo de sales disueltas.

8. La rápida saturación de la membrana osmótica requería de una limpieza constante o la!ado tangencial periódico o lo que resultaba más gra!e$ su sustitución.

La solución al problema de la separación del agua pura a partir de agua marina o aguas salobres$ fue resuelta con éxito por el descubrimiento de una membrana de acetato de celulosa en el a<o 9:5:  su subsiguiente producción en serie.

Este descubrimiento siguió a otro logrado por /. Loeb  por /. /ourira%an en los a<os B6$ al demostrarse que la membrana de 2eid  Creton me%oraba el flu%o de sol!ente  recazo de sales.

'uando la membrana se acía de forma asimétrica en lugar de emplear una superficie omogénea se me%oraba sustancialmente el rendimiento. Luego se comprobó$ por obser!aciones al microscopio de alta resolución$ que la asimetría en la membrana de Loeb  /urira%an se debía a la presencia de una delgada película polímérica de grado amorfo con correspondientes secciones cristalinas sobre la superficie de dica membrana. Esta película es la parte acti!a de la membrana  es la responsable de la exclusión de los solutos$ al ser la que se encuentra en contacto con ellos en su cara acti!a. El cuerpo estructural restante de la membrana sir!e como soporte físico  es una estructura polímera espon%ada altamente porosa que aporta resistencia al formato  dise<o.

'on estos tipos de membranas se lograron eficientemente los processo de ósmosis in!ersa$ zan%ando de una !ez por todas las discusiones de aquellos que pensaron que esa in!ersión física nunca funcionaría en la práctica de manera rentable.

En esta década de los sesenta se consiguió comprender aquellos efectos de oclusión  saturación de las membranas ba%o operación contínua$ así como la necesidad de tratamientos bioquímicos  oxidati!os del agua de alimentación$ por  la presencia de determinados micro organismos que utilizan a la membrana como base nutriente  terminan degradándola.

/i el proceso fuera re!ersible$ abría que e!itar la mezcla de aguas. 3or e%emplo$ la presión osmótica del agua de mar es de 4D atmósferas$ mientras que los equipos que obtienen agua potable a partir de agua de mar operan en la práctica con presiones de 966 atmósferas o maores. Esta circunstancia in!alidaría el proceso o lo aría menos producti!o.

Uno de los maores logros en el terreno de los polímeros de la década de los a<os sesenta$ fue acer económica  rentable la aplicación de la ósmosis in!ersa en la obtención de agua potable a partir de aguas salobres o para me%orar el agua potable doméstica  entrar en competencia con otros sistemas de purificación como era la destilación  otras filtraciones mecánicas. Esta posibilidad fue consecuencia directa del perfeccionamiento de la membrana de acetato de celulosa  una comprensión más clara de los procesos físicos en una solución salina con pesencia de dicas membranas.

 -l principio se pensó que el proceso físico de ósmosis in!ersa sería espectacularmente eficiente$ pues se pensó que bastaría con exceder ligeramente la presión osmótica del sistema para conseguir la in!ersión osmótica determinada por la simple in!ersión de presiones en el sistema de la ósmosis directa. 2ealmente no se estaba tomando mu en cuenta la segunda le de la

termodinámica a que en lo que se requiere un traba%o adicional para su correcto funcionamiento en contra de posibles irre!ersibilidades de la dirección de flu%o del sol!ente  cuanto más le%os del equilibrio se manifieste$ maor será el aporte de energía necesario para realizarlo. 2ealmente$ resultó que en el funcionamiento de dico efecto se requiere de la aplicación de una presión de traba%o muco maor  al !alor nominal de la presión osmótica efecti!a e in!ertir las energías a razón de asta unas 96 !eces más que la requerida en el proceso teórico.

http://www.acuamatter.com/osmosis_i!versa_proceso.htm

2.!nvesti"a los diferentes tratamientos de lodos #ue existen Los tratamientos de lodos o fangos se pueden di!idir en=

• Espesado • Estabilización

•  -condicionamiento • 0esidratación

Espesado

Espesadores por "ravedad

'on este tipo de separadores conseguimos separar la fase sólida de la líquida. El funcionamiento es similar al de los decantadores.

Este tipo de espesadores suelen constar de una cubeta$ por lo general cilíndrica fondo cónico. -parece también un puente mó!il donde se sit#an dos brazos con sendas rasquetas$ mo!idos por un motor que acciona el e%e central. La función de estas rasquetas es la de concentrar los sólidos  conducirlos a la parte central del fondo cónico$  proceder a su e!acuación.

El agua entra por la parte central del aparato mediante una campana tranquilizadora$ la cual reparte el agua de manera uniforme. Las partículas en suspensión decantan de forma indi!idual o formando flósculos.

Este tipo de espesadores suelen estar tapado para e!itar olores.

La solera del espesador debe tener una pendiente mínima del 96. Existen otro tipo de recomendaciones para el dise<o de espesadores que se resumen en la siguiente tabla= $ar"a de sólidos %&"'m2₍ $ar"a )idr*ulica %m+ _'m2 _')( ,iempo de retención %)( $oncentración fan"o espesado %"'l( -an"os primarios F986 F9$D6 G4D HI96 -an"os activos F85 F6$D5 G4D 4I8

-an"os mixto F76 F6$:6 G4D DI7 -. aireación prolon"ada F85 F6$D5 G4D 4I8 -. estaili/ación aeroia F85 F6$D5 G4D 4$5I8$5

El sobrenadante de salida del espesador irá a la cabecera de la planta de tratamiento.

Espesadores por flotación

En este espesador también se separa la fase sólida de la líquida$ pero a diferencia del método anterior$ en los espesadores por flotación los sólidos se concentran en la parte superior. Los fangos en este caso ascienden a una !elocidad superior a la de sedimentación. Esto se consigue mediante la introducción de aire. Estas peque<as burbu%as de aire arrastran a las partículas sólidas acia arriba. Los

sólidos acumulados en la superficie del espesador son retirados mediante procesos mecánicos.

Los criterios  recomendaciones en Espa<a para el dise<o de estos espesadores se indican en la siguiente tabla=

$ar"a de sólidos %&"'m2₍ $ar"a )idr*ulica %m+ _'m2 _')( ,iempo de retención %)( -an"os activos FD F4 GJ4 -an"os mixtos F5 F4 GJB

Este tipo de tratamiento se suele aplicar para los lodos biológicos$ mientras que para los lodos primarios no se suele usar.

En este tratamiento a que tener en cuenta la relación existente entre el aire aportado  los sólidos que tiene el fango. 3or lo general esta relación suele estar  entre 6$665  6$6B Kg de aire@Kg de fango.

Espesamiento por centrifu"ación

La centrifugación se usa principalmente par ala desidratación de los lodos$ aunque también se utilizan para concentrar los fangos. El principio en le que se fundamenta es en la sedimentación de las partículas sólidas del fango gracias a la fuerza centrífuga que se aplica.

El fango se introduce en de forma continua$ concentrándose los sólidos en la zona periférica. El lodo es empu%ado por un tornillo elicoidal asta el extremo de la centrífuga.

E0,!3!4$!56

La estabilización tiene como ob%eti!os$ el reducir los microorganismos patógenos presentes en los fangos de E.0.-.2.$ eliminar los olores desagradables  eliminar  la capacidad de putrefacción.

D!E0,!56 EO!

'onsiste en la degradación biológica de la materia orgánica presente en el agua residual gracias a la acti!idad microbiológica en condiciones aerobias.

Los fangos en el reactor deben mantenerse en concentraciones cercanas a 45 g@l  la reducción de la materia !olátil debe ser como mínimo del D6.

El tiempo de retención idráulico se calcula seg#n la fórmula= t %das( : volumen reactor %m+_{('caudal de entrada %m}+ _'da(

Las recomendaciones para Espa<a en este sentido se establecen unos tiempos de retención igual o maores a 95 días para fangos mixtos a temperaturas superiores a 95  '  para fangos acti!os más de 94 días.

La carga de sólidos !olátiles por m8 _{de digestor se denomina carga de traba%o }

seg#n aumenta la carga de traba%o$ disminue la reducción de sólidos !olátiles. En Espa<a se recomiendan cargas iguales o inferiores a 8 Kg de sólidos !olátiles por  m8 _{de digestor para fangos mixtos  de 4 Kg de sólidos !olátiles por m}8 _{de digestor} 

para fangos acti!os.

En este tipo de digestión a que tener en cuenta la cantidad de oxígeno que tenemos que suministrar al digestor$ a que la cantidad de oxigeno consumida determina la cantidad de sólidos !olátiles destruidos. /e estima que se necesitan 4 Kg de oxígeno por Kg de materia !olátil destruida más 9$H Kg de oxígeno por cada Kg de 0CA5del fango primario.

Este método permite una importante reducción de sólidos !olátiles (aunque la digestión anaerobia consigue una reducción maor"$ se consiguen reducidas concentraciones de 0CA del sobrenadante obtenido$ se minimizan los problemas de olores en el producto digerido  se obtiene un producto de gran calidad  !alor  desde el punto de !ista agrícola. El incon!eniente que presenta es que es un método mu costoso.

Los factores que afectan a este proceso son=

• ,iempo de retención; cuanto maor sea el tiempo el retención maor será

la reducción de los sólidos !olátiles.

,iempo de retención 9 4 8 D B 7 H educción de materia vol*til %=( 5 96 97 4D 4: 88 D6

• ,emperatura; El rendimiento en la reducción de los sólidos !olátiles

disminue con las ba%as temperaturas. 3ara minimizar estos efectos se puede aumentar la cantidad de sólidos$ aumentando así también el tiempo de retención  me%orando el rendimiento del sistema. Esto a que tenerlo en cuenta a a ora de dise<ar la cuba para las peores condiciones de temperatura para un rendimiento de !olátiles fi%o.

• 6ecesidades de ox"eno y de me/cla; La cantidad de oxigeno que

tenemos que suministrar se determina en función de los sólidos !olátiles destruidos. /e estima que la transformación de la materia carbonada a agua  amoniaco requiere 9$D4 Kg de oxígeno  la nitrificación necesitado un aporte adicional de 6$5B Kg de oxígeno$ resultando un total de 4 Kg de oxígeno por Kg de materia !olátil destruida.

D!E0,!56 6EO!

La digestión anaerobia es la degradación de la materia orgánica de los fangos en condiciones de anoxia. Las reacciones que se producen en esta degradación liberan energía además de liberar al medio metano ('+D"$ dióxido de carbono

('A4"  agua (+4A".

Este tipo de digestión trascurre en diferentes fases que se describen a continuación=

9. -ase de )idrol

En esta etapa se rompen los enlaces de las grandes moléculas gracias a las enzimas que excretan las bacterias idrolíticas.

4. -ase >cida;

En esta fase act#an bacterias facultati!as que transforman los compuestos orgánicos presentes en el fango en ácidos orgánicos de ba%o peso molecular$ esto produce al finalizar esta etapa el p+ descienda.

8. -ase ceto"?nica;

Esta fase la realizan las bacterias acetogénicas$ las cuales sueltan al medio acetatos  'A4.

D. -ase @etano"?nica;

Etapa realizada gracias a las bacterias metanogénicas$ las cuales forman metano ('+D"  dióxido de carbono ('A4". Estas bacterias tienen un crecimiento lento

pro!ocando que su metabolismo sea limitante en el proceso del tratamiento de los fangos mediante digestión anaerobia.

Los sistemas de digestión anaerobia se clasifican en= ba%a carga$ alta carga$ contacto anaeróbico  por separación de gases.

En este proceso a que tener en cuenta una serie de factores tales como el p+$ la temperatura (96IB6'"$ la agitación  calentamiento$ la alimentación de fango  el tiempo de retención del mismo (el tiempo de retención en Espa<a para la digestión primaria$ se recomienda que sea igual o superior a 95 días$ mientras que para el digestor secundario debe ser igual o maor a 5 días"  la producción de gas

El digestor anaerobio suelen tener forma cilíndrica con la parte superior e inferior  de forma cónica. La parte superior se denomina c#pula. Estos digestores presentan un sistema de agitación$ mezclado  rompecostras.

E0,!3!4$!56 ABC@!$ Oxidación con cloro

Es la oxidación química del fango mediante la aplicación de una dosis ele!ada de cloro. /e realizan en reactores cerrados  necesita un periodo de retención bastante corto.

/e a<ade cal al fango en dosis tales para mantener el p+ 94 durante el tiempo suficiente como para asegurar la eliminación o reducción de organismos patógenos presentes en los fangos.

Este tipo de estabilización se suele usar=

I 'omo sistema complementario de estabilización durante los periodos en que las instalaciones de otros sistemas (como la digestión o la incineración" están fuera de ser!icio.

I 'omo sistema complementario a los procesos de digestión cuando a una cantidad de fangos maor a la cantidad pre!ista en el dise<o de las instalaciones. I En plantas de peque<o tama<o donde una in!ersión  la consiguiente explotación de las instalaciones de otro sistema de estabilización no resulten rentables.

$antidad de $a%O(2 necesaria para mantener el p por encima de 12

durante + minutos

$oncentración de sólidos %=(

Dosis de cal

F" $a%O(2 'ton sólidos

secos

,ipo de fan"o !ntervalo Valor medio !ntervalo Valor medio

3rimario 8IB D$8 B6I976 946

Exceso de fango acti!ado 9I9$5 9$8 496ID86 866 *ezcla digerida por  !ía aerobia BI7 B$5 9D6I456 9:6 Líquido de fosas sépticas 9ID$5 4$7 :6I596 466 $O6D!$!O6@!E6,O $O6D!$!O6@!E6,O ABC@!$O

/e utiliza para la coagulación de la materia sólida a la !ez que se libera muca agua de los fangos.

Los productos más utilizados en el acondicionamiento químico son los polielectrolitos$ aunque también se usa cloruro férrico$ cal$ sulfato de al#mina$ entre otros.

$O6D!$!O6@!E6,O ,G@!$O

/e trata de un calentamiento de los fangos a una temperatura de 9B6I496 '$ produciéndose el cambio de estructura de los fangos con una gran cantidad de materia orgánica.

DE0!D,$!56

La desidratación disminue el contenido de agua de los fangos disminuendo así el !olumen de los lodos para el transporte  la mane%abilidad de los mismos. El destino de los fangos determinará el grado de desidratación  el método utilizado para este fin.

'on la desidratación se consigue=

• 0isminuir los costes de transporte de lo los lodos al disminuir el !olumen del

fango.

• *e%ora la mane%abilidad de los lodos.

• La desidratación suele ser necesaria antes de la incineración a que se

consigue aumentar el poder calorífico al disminuir la umedad$.

• La desidratación es necesaria si el fango se destina a composta%e.

• 3ara e!itar los olores que puedan deri!arse de los lodos se realiza la

desidratación.

• La desidratación es necesaria si el lodo !a a ser e!acuado a !ertedero a

que e!itamos la formación de lixi!iados. E0 DE 0E$DO

Las eras de secado son capas de materiales drenantes dispuestas de forma !ertical en un receptáculo. El fango se ace pasar sobre estas capas de gra!a o arena produciéndose el filtrado  la desidratación de los lodos por e!aporación.

Esta e!aporación dependerá de las condiciones climáticas de la zona$ los días de exposición de los lodos  las características del lodo.

El material drenante suele estar formado por por capas de 96 cm de arenas sobre una capa de gra!a de 96I46 cm$ colocando una red de tuberías en la parte inferior  para recoger el agua que !ol!erá a ser tratada en la E.0.-.2. La capa de arena debe reponerse cada cierto tiempo a que se pierden arenas en el proceso de filtrado  recogida de los lodos.

Este método se utiliza para poblaciones de 46.666 abitantes o inferiores. El incon!eniente que presenta este proceso es la gran superficie de terreno que se requiere.

-!3,O 6D

Es un sistema de alimentación continua de fango$ donde se realiza también un acondicionamiento químico$ generalmente con polielectrolitos.

En los filtro banda primero se produce un drena%e por gra!edad  después se ace pasar al fango por una aplicación mecánica de presión para que se produzca la desidratación$ gracias a la acción de una telas porosas.

Es un método barato$ a que no necesita una gran in!ersión inicial$ los costes de mantenimiento  explotación son ba%os  la instalación representa un ba%o consumo energético.

-!3,O HE60

Los filtros prensa constan de una serie de placas rectangulares !erticales dispuestas una detrás de otra sobre un bastidor. /obre las caras de estas placas se colocan telas filtrantes$ generalmente de te%idos sintéticos. El espacio que queda entre dos placas$ en su parte central ueca$ es el espesor que adquirirá la torta resultante. Este espesor puede oscilar entre 95I86 mm.

La superficie de los filtros prensa puede ser de asta D66 m4_{$  la superficie de las}

placas de 4 m4_{. M suelen estar formados por más de 966 placas.}

El proceso de filtrado !aría entre 45 oras$ dependiendo de la duración de las diferentes etapas que pasamos a enumerar a continuación=

• ;iltrado • 0escarga • Limpieza

'on este proceso se consigue una estanqueidad del 85ID5$ seg#n las características del lodo a tratar.

/e utiliza en depuradoras de más de 966.666 abitantes  se necesita personal especializado  cualificado para su mantenimiento  explotación.

$E6,!-BDO

La centrifugadora es un tambor cilindroIcónico de e%e orizontal que se fundamenta en la fuerza de centrifugación para la separación de la fase sólida del agua.

+a dos tipos de centrifugación en la desidratación de los lodos. Una de ellas es la centrifugación contra corriente$ donde los sólidos  el líquido circulan en sentido contrario dentro del cilindro. El otro tipo de centrifugación es la equicorriente donde la fracción sólida  la líquida discurren en el mismo sentido.

0E$DO ,G@!$O

'on este sistema se consigue extraer el agua embebida de los fangos gracias a la e!aporación de la misma. El secado térmico puede ser por secado directo o indirecto.

En el primer caso se utilizan gases calientes que se ponen en contacto con el fango a desidratar $ obteniéndose una sequedad de asta un :6.

En el secado térmico indirecto el medio calefactor es una pared secadora$ similar  a un intercambiador de calor$ obteniéndose sequedades menores que por el método anterior$ de un B6I76.

21.Diferentes tipos de calidad de a"ua deido a las diferentes normas Existen 98 tipos de calidad de agua debido a las diferentes normas$ aquí de%o las normas a tratar.

4. 6@I<<J<0$-!<2 -nálisis de agua.Ideterminación de sólidos sedimentables en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

8. 6@I<<K<0$-!<2 -nálisis de agua.Ideterminación de grasas  aceites recuperables en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba

D. 6@I<<+J<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de sólidos  sales disueltas en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

5. 6@I<<+8<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de turbiedad en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

B. 6@I<<JK<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de color platino cobalto en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

7. 6@I<<7+<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de cloruros totales en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

H. 6@I<<7J<1981 -nálisis de agua I determinación del ion sulfato.

:. 6@I<<77<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de fluoruros en aguas naturales$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

96. 6@I<<99<0$-!<2L -nálisis de agua.Ideterminación de nitrógeno de nitritos en aguas naturales  residuales.I *étodos de prueba.

99. 6@I<<28<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de demanda bioquímica de oxígeno en aguas naturales$ residuales (0CA5"  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

94.6@I<<K<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de fenoles totales en aguas naturales$ potables$ residuales  residuales tratadas.I *étodo de prueba.

98.6@I<<117<0$-!<21 -nálisis de agua.Ideterminación de idrocarburos totales de petróleo (+&3/Os" en aguas naturales$ potables  residuales.

22. #u? se dee la eutrofi/ación de las a"uas

En ecología el término eutrofización designa el enriquecimiento en nutrientes de un ecosistema. El uso más extendido se refiere específicamente al aporte más o menos masi!o de nutrientes inorgánicos en un ecosistema acuático. Eutrofizado es aquel ecosistema o ambiente caracterizado por una abundancia anormalmente alta de nutrientes.

La explosión de algas que acompa<a a la primera fase de la eutrofización pro!oca un enturbiamiento que impide que la luz penetre asta el fondo del ecosistema. 'omo consecuencia en el fondo se ace imposible la fotosíntesis$ productora de oxígeno libre$ a la !ez que aumenta la acti!idad metabólica consumidora de

oxígeno (respiración aeróbica" de los descomponedores$ que empiezan a recibir  los excedentes de materia orgánica producidos cerca de la superficie. 0e esta manera en el fondo se agota pronto el oxígeno por la acti!idad aerobia  el ambiente se !uel!e pronto anóxico. La radical alteración del ambiente que suponen estos cambios$ ace in!iable la existencia de la maoría de las especies que pre!iamente formaban el ecosistema.

$ausas;

La principal causa antropogénica de procesos de eutrofización es la contaminación química. Las formas más importantes desde este punto de !ista son=

La contaminación agropecuaria$ sobre todo la contaminación difusa de los suelos  de los acuíferos con fertilizantes inorgánicos de origen industrial o extracti!oP o por excrementos animales$ a causa de una producción masi!a de ganado$ a!es$ peces$ etc. Estas causas aportan nitrógeno$ en forma de nitrato  amonio$  fósforo$ como fosfato$ a la !ez que cationes como potasio (QR$" magnesio (*gRR"$ etc.

Las contaminaciones forestales$ por abandono en los ríos de residuos forestales  restos del apro!ecamiento maderero$ lo que aumenta la materia orgánica disuelta$ fa!oreciendo la proliferación de flora eutrófica como berros  lente%a de agua$ que a su !ez remansa la corriente  disminue el espe%o del agua.

La contaminación atmosférica por óxidos de nitrógeno (1Ax"  óxidos de azufre (/Ax". Sstos reaccionan con el agua atmosférica para formar ion nitrato (1A8I" e ion sulfato (/AD4I" que una !ez que alcanzan el suelo forman sales solubles. 0e esta manera se solubilizan los cationes del suelo$ pro!ocando el empobrecimiento de éste en nutrientes. Esas sales son arrastradas fácilmente a los acuíferos  a los ríos$ contaminándolos. En estos #ltimos la importante incorporación de nutrientes así producida$ puede dar lugar a un proceso de eutrofización. Ssta afectará finalmente también a los embalses$ así como a los lagos o mares donde los ríos desemboquen.

La contaminación urbana. Los efluentes urbanos$ si no a depuración o ésta es sólo parcial$ aportan nutrientes en dos formas=

esiduos or"*nicos$ que enriquecen en elementos pre!iamente limitantes el ecosistemaP

esiduos inor"*nicos como el fosfato$ empleado como emulgente en la fabricación de detergentes. 3or esta razón las legislaciones modernas promue!en la sustitución del fosfato en la fabricación de estos productos.

2+. !nvesti"a los m?todos para calcular la iomasa en una planta de tratamiento ioló"ica.

• *edida de biomasa como //V. 3ara las muestras de barros acti!ados 

culti!os puros de /.natans la determinación de //V se realizó seg#n la técnica estándar (-3+-$ 9::4". /in embargo$ seobser!ó que las células de la cepa E:84 no eran retenidas por las membranas recomendadas en elmétodo estándar (membranas de fibra de !idrio" debido al peque<o tama<o de las células (9 a 4 Tmde diámetro"  era necesario la utilización de membranas de poro más fino. - fin de determinar labiomasa correspondiente a los culti!os de la cepa E:84 como //V se realizó una modificación de latécnica estándar que consistió en utilizar dos membranas simultáneamente en el aparato defiltración. Una membrana de fibra de !idrio (*illipore -3D6" que actuaba como prefiltro  unamembrana de policarbonato (*illipore +&&3$ 6.D Tm de poro" que retenía las células. Este tipo de membranas es mu adecuado a que son mu poco igroscópicas$ tienen mu poca retención de proteínas  se !olatilizan completamente a B66 '. - continuación se detalla el procedimiento aplicado=

• 'alentar la membrana -3D6 a B66 '$ 5 min. a fin de !olatilizar la materia

orgánica presente

• 3esar la membrana +&&3 (m9".

• ;iltrar un !olumen (V" de culti!o por ambas membranas colocadas en

forma con%unta.

• /ecar las membranas con la muestra a 965 ' asta peso constante (m4" • 'alentar las membranas con la muestra a B66'$ 5 min.  pesar 

nue!amente (m8".

• Los pesos fueron expresados en mg  el !olumen filtrado en ml$ los

sólidos suspendidos !olátiles.

2J.!nvesti"a como eliminara los )uevos de )elmintos

9. Una opción !iable para la eliminación de patógenos es la digestión anaerobia$ la cual constitue una erramienta fundamental para el control del medio ambiente  el cuidado de la salud.

4. 'on ;iltro de *allas +drotec 0iscfilter.